EP2029469A2 - Filling element and filling machine comprising corresponding filling elements - Google Patents

Filling element and filling machine comprising corresponding filling elements

Info

Publication number
EP2029469A2
EP2029469A2 EP07725410A EP07725410A EP2029469A2 EP 2029469 A2 EP2029469 A2 EP 2029469A2 EP 07725410 A EP07725410 A EP 07725410A EP 07725410 A EP07725410 A EP 07725410A EP 2029469 A2 EP2029469 A2 EP 2029469A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filling
filling element
valve
element according
operating state
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07725410A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2029469B1 (en
Inventor
Till Volker
Dieter-Rudolf Krulitsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Priority to SI200731397T priority Critical patent/SI2029469T1/en
Priority to PL07725410T priority patent/PL2029469T3/en
Publication of EP2029469A2 publication Critical patent/EP2029469A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2029469B1 publication Critical patent/EP2029469B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2608—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means

Definitions

  • the invention relates to a filling element according to the preamble of claim 1 or 2 and to a filling machine according to the preamble of claim 28.
  • Filling elements for filling a liquid filling material in containers are known in various designs. Furthermore, it is also known to provide a gas barrier for filling elements in the area of the respective discharge opening, in order to avoid dripping of the filling element after closing the filling valve. In particular, it is also known to form the gas barrier in such a way that a part of the filling material channel provided above a dispensing opening of the filling element remains filled with the liquid filling material after closure of the filling valve, without any leakage of the filling material at the dispensing opening and dripping of the filling element comes.
  • the gas barrier is formed in the simplest case of a sieve-like structure, in which the cross-sections of the openings are selected so that the surface tension of the liquid filling material sufficient to prevent dripping and / or retain the above the discharge opening in Medgutkanal formed product column ,
  • the object of the invention is to show a filling element which ensures a reliable operation even when filling a filling, which contains solid or pieces in a liquid or liquid-viscous to slightly viscous viscous phase.
  • a filling element according to claim 1 or 2 is formed.
  • a filling machine is the subject of claim 28.
  • Figures 1 - 4 respectively in a very simplified representation of a filling element of a filling machine for filling a liquid, solid ingredients or pieces containing filling material, together with a bottle-like container, each in different operating conditions;
  • Fig. 8 in an enlarged view provided in the region of the discharge opening, liftable gas barrier.
  • 1 is a filling element of a filling machine, for example, a filling machine of rotating design, which has a plurality of these filling elements 1 on the circumference of a rotatable about a vertical machine axis rotor or on the circumference of a rotor provided on this ring vessel 2.
  • the filling element 1 is used for filling a liquid filling material 3, which contains firmer components or pieces 4, for example, for filling a fruit preparation (eg juice with fruit pieces) in container 5. These are upright during the filling process (free jet filling), ie with its container axis in vertical direction and coaxially or roughly co-ordinate with a Greelementachse FA under the respective filling element 1 arranged on a container carrier 6 so that the container opening 5.1 is opposite to a discharge opening 7 of the filling element 1 at a distance.
  • a liquid filling material 3 which contains firmer components or pieces 4, for example, for filling a fruit preparation (eg juice with fruit pieces) in container 5.
  • a fruit preparation eg juice with fruit pieces
  • a Gregutkanal 9 is formed, which is connected at one end to an outlet or connection opening 10 at the bottom of the ring vessel 2 in communication and the other end forms the discharge opening 7.
  • the product channel 9 is composed in the illustrated embodiment of several channel sections, starting from the connection opening 10 of a channel section 9.1, which forms a valve chamber for a filling valve 11 described in more detail below, from a horizontal or substantially horizontal channel section 9.2, from a channel section 9.3 and a channel section 9.4, which merges into the discharge opening 7.
  • the channel sections 9.3 and 9.4 are arranged with their axes coaxially with each other and also coaxially with the vertical Greelementachse FA.
  • the channel section 9.4 has a reduced cross-section with respect to the channel section 9.3.
  • the channel section 9.1 is formed in the upper region of a vertically extending from the ring bowl 2 housing section 8.1, the channel section 9.2 in a horizontally or substantially horizontally extending housing section 8.2 and the channel sections 9.3 and 9.4 in a vertical housing section 8.3, which based on the vertical machine axis relative to the ring bowl 2 and also relative to the housing section 8.1 is offset radially outwards.
  • the filling valve 1 1 is u.a. from a valve body 12 at the upper end in the figures of a valve stem 13, which extends in the housing section 8.1 and is arranged with its axis parallel to the Greelementachse FA and in the illustrated embodiment, coaxially with the axis of the connection opening 10.
  • the valve body 12 is designed like a mushroom, with a valve body portion 12.1, which forms the upper free end of the valve body 12 in the figures and tapers conically towards this end, from the valve body portion 12.2, the adjoins the valve body portion 12.1 and has a larger compared to the valve body portion 12.1 outer diameter.
  • the valve body section 12.2 tapers frustoconically on its side facing away from the valve body section 12.1 and merges into a valve body section 12.3 which has an outer diameter reduced relative to the sections 12.1 and 12.2 and to which a valve body section 12.4 adjoins, with which the valve body 12 with the plunger 13 or is connected to a tappet formed on the plunger head 13.1.
  • the valve body 12 and its sections 12.1 - 12.4 are formed rotationally symmetrical to the plunger axis SA.
  • the valve body portion 12.1 is provided in the illustrated embodiment with a radially extending to the ram axis SA, this axis intersecting and open at both ends 14 and a plurality of channels 15, each oriented parallel to the ram axis SA and open at the free end of the valve body 12 , The channels 15 open into the channel 14 and form at the top of the valve body 12 a sieve-like structure.
  • the plunger axis SA concentrically enclosing sealing ring 16 is provided.
  • the valve body 12 acts on the one hand with a valve opening 17, which is formed by the liquid channel 9 at the transition to the connection opening 10, and on the other hand with a valve seat 18 on the valve opening 17 together, as will be described in more detail below.
  • the diameter of the valve body portion 12.1 is equal to or slightly smaller than the diameter of the valve opening 17 executed.
  • the sealing ring 16 is arranged so that it rests tightly against the valve seat 18 when the filling valve 11 is closed.
  • valve body 12 takes place pneumatically via the plunger 13 in the plunger axis SA, in such a way that the filling valve 11 can assume three different operating conditions, namely
  • FIG. 6 is a partially open state in which the valve body 12 is moved to a partially raised position and the valve body portion 12.1 extends into the valve port 17, the sealing ring 16 is spaced from the valve seat 18 and the channel 14 opens at both ends in the channel section 9.1 , such as
  • the opening of the filling valve 11 is thus carried out by moving the valve body 12 in the vertical direction downwards and closing the filling valve 11 by moving the valve body 12 in a vertical upward direction.
  • valve body 12 moves pneumatic.
  • a piston 19.1 is provided on the valve tappet 13, which forms an actuating element 19 in the form of a double-acting pneumatic cylinder together with a cylinder chamber formed in the housing section 8.1.
  • a piston 20.1 is provided in the housing section 8.1, which forms a second actuator 20 in the form of a pneumatic cylinder with a further cylinder chamber in the housing section 8.1, the piston rod 21 cooperates with the lower end of the plunger 13.
  • a gas barrier 22 is provided axially displaceable in the direction of the filler element axis FA.
  • the gas barrier 22 is in the illustrated embodiment of a pipe section 23, which coaxially with the filling element axis FA is arranged and provided with a sieve-like structure formed, for example, by openings 24 in its wall.
  • the sieve-like structure formed by the openings 24 is in the region of the lower end of the pipe section 23, but at a distance from this lower end. Above the openings 24, the pipe section 23 is closed, for example.
  • the outer diameter of the pipe section 23 is equal to or only slightly smaller than the inner diameter of the channel section 9.4.
  • the cross section of the openings 24 is selected so that when the filling valve 11 is closed and the gas barrier 22 is in the operative position, the filling material present in the channel section 9.3 is held back by the gas barrier 22.
  • a coaxially arranged with the Greelementachse FA piston rod 25 is fixed with its lower end.
  • On the piston rod has a piston 26.1 of an actuator 26 in the form of a pneumatic cylinder, with which the gas barrier 22 controlled between a raised, i. non-operative position in which the lower end of the pipe section 23, as shown in FIGS. 1 and 2, is located in the interior of the channel section 9.3 above the transition to the channel section 9.4 and spaced therefrom, and a lowered, i.e. can be moved in the operative position in which the lower end of the pipe section 23 is inserted in the appropriate manner in the channel section 9.4, in accordance with Figures 3 and 4.
  • the operation of the filling element 1 can be described as follows: For initiating the filling process, the initially closed filling valve is fully opened via the actuating element 19, and then the gas barrier 22, which is in its operative position, is lifted by the actuating element 26, i. moved to the inoperative position, so that for the filling element 1, the state according to Figures 1 and 5 is reached and the contents 3 together with the firmer components 4 via the discharge opening 7 and through the container opening 5.1 in a free stream into the container. 5 can flow.
  • the gas barrier 22 moves from its inoperative position to the operative position.
  • the filling process is maintained via the partially open filling valve 1 1, the Medgutkanal 9 and now provided at the discharge port 7 gas barrier 22 until the required filling level is reached in the container 5. This condition is shown in FIGS. 3 and 6.
  • the filling valve 11 is closed by the actuating element 19, and although in the active position befindaji gas barrier 22.
  • the delivery of the filling material 3 to the container 5 is thus terminated.
  • the Medgutkana! 9 and in particular also the channel section 9.3 are further filled with the liquid product 3. Due to the gas barrier 22, which is in its active position, the liquid filling material is retained in the channel section 9.3 and dripping of the filling element 1 is also prevented.
  • the peculiarity of the filling element 1 is thus u.a. in that filling and filling of the filling material 3 with the firmer components 4 is possible by the formation and special activation of the valve body 12, without there being any jamming of more solid constituents 4 between the valve body 12 and the valve seat 18 when closing the filling valve 11. Also jamming of components 4 between the gas barrier 22 and the inner surface of the filling element 1 when moving the gas barrier 22 from the inactive position to the operative position is avoided. Due to the liftable or recoverable formation of the gas barrier 22, the use of a gas barrier and the advantages associated therewith are still possible in the filling of the filling material 3 with the stronger constituents 4.

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

The invention relates to a filling element for filling recipients with a product, especially a product that has more solid components in a liquid phase. Said element comprises a product channel configured in a housing and being connectible with one channel end to a reservoir for the product and forming at the other end a discharge opening for discharging the product into a recipient. The element also comprises a filling valve, provided inside the product channel, which can be actuated between a closed state and an open state by means of at least one actuating element.

Description

Füllelement sowie Füllmaschine mit derartigen Füllelementen Filling element and filling machine with such filling elements
Die Erfindung bezieht sich auf ein Füllelement gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 oder 2 sowie auf eine Füllmaschine gemäß Oberbegriff Patentanspruch 28.The invention relates to a filling element according to the preamble of claim 1 or 2 and to a filling machine according to the preamble of claim 28.
Füllelemente zum Abfüllen eines flüssigen Füllgutes in Behälter sind in unterschiedlichsten Ausführungen bekannt. Bekannt ist weiterhin auch, bei Füllelementen im Bereich der jeweiligen Abgabeöffnung eine Gassperre vorzusehen, um ein Nachtropfen des Füllelementes nach dem Schließen des Füllventils zu vermeiden. Bekannt ist insbesondere auch, die Gassperre so auszubilden, dass ein oberhalb einer Abgabeöffnung des Füllelementes vorgesehener Teil des Füllgutkanals nach dem Schließen des Füllventils mit dem flüssigen Füllgut gefüllt bleibt, ohne dass es zu einem Austreten des Füllgutes an der Abgabeöffnung und zu einem Nachtropfen des Füllelementes kommt. Die Gassperre ist dabei im einfachsten Fall von einer siebartigen Struktur gebildet, bei der die Querschnitte der Öffnungen so gewählt sind, dass die Oberflächenspannung des flüssigen Füllgutes ausreicht, um ein Nachtropfen zu verhindern und/oder die oberhalb der Abgabeöffnung im Füllgutkanal gebildete Füllgut-Säule zurückzuhalten.Filling elements for filling a liquid filling material in containers are known in various designs. Furthermore, it is also known to provide a gas barrier for filling elements in the area of the respective discharge opening, in order to avoid dripping of the filling element after closing the filling valve. In particular, it is also known to form the gas barrier in such a way that a part of the filling material channel provided above a dispensing opening of the filling element remains filled with the liquid filling material after closure of the filling valve, without any leakage of the filling material at the dispensing opening and dripping of the filling element comes. The gas barrier is formed in the simplest case of a sieve-like structure, in which the cross-sections of the openings are selected so that the surface tension of the liquid filling material sufficient to prevent dripping and / or retain the above the discharge opening in Füllgutkanal formed product column ,
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Füllelement aufzuzeigen, welches eine betriebssichere Arbeitsweise auch beim Abfüllen eines Füllgutes gewährleistet, welches in einer flüssigen oder auch flüssig-viskosen bis leicht zähflüssig-viskosen Phase feste Bestandteile oder Stücke enthält.The object of the invention is to show a filling element which ensures a reliable operation even when filling a filling, which contains solid or pieces in a liquid or liquid-viscous to slightly viscous viscous phase.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Füllelement entsprechend dem Patentanspruch 1 oder 2 ausgebildet. Eine Füllmaschine ist Gegenstand des Patentanspruches 28.To solve this problem, a filling element according to claim 1 or 2 is formed. A filling machine is the subject of claim 28.
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:Further developments of the invention are the subject of the dependent claims. The invention will be explained in more detail below with reference to the figures of an embodiment. Show it:
Fig. 1 - 4 jeweils in sehr vereinfachter Darstellung ein Füllelement einer Füllmaschine zum Abfüllen eines flüssigen, feste Bestandteile oder Stücke enthaltenden Füllgutes, zusammen mit einem flaschenartigen Behälter, jeweils in unterschiedlichen Betriebszuständen;Figures 1 - 4 respectively in a very simplified representation of a filling element of a filling machine for filling a liquid, solid ingredients or pieces containing filling material, together with a bottle-like container, each in different operating conditions;
Fig. 5 - 7 das Füllventil des Füllelementes in den unterschiedlichen Betriebszuständen;Fig. 5 - 7, the filling valve of the filling element in the different operating conditions;
Fig. 8 in vergrößerter Darstellung die im Bereich der Abgabeöffnung vorgesehene, aushebbare Gassperre.Fig. 8 in an enlarged view provided in the region of the discharge opening, liftable gas barrier.
In den Figuren ist 1 ein Füllelement einer Füllmaschine, beispielsweise einer Füllmaschine umlaufender Bauart, die eine Vielzahl dieser Füllelemente 1 am Umfang eines um eine vertikale Maschinenachse umlaufend antreibbaren Rotors bzw. am Umfang eines an diesem Rotor vorgesehenen Ringkessels 2 aufweist.In the figures, 1 is a filling element of a filling machine, for example, a filling machine of rotating design, which has a plurality of these filling elements 1 on the circumference of a rotatable about a vertical machine axis rotor or on the circumference of a rotor provided on this ring vessel 2.
Das Füllelement 1 dient zum Abfüllen eines flüssigen Füllgutes 3, welches festere Bestandteile bzw. Stücke 4 enthält, beispielsweise zum Abfüllen einer Fruchtzubereitung (z.B. Saft mit Fruchtstücken) in Behälter 5. Diese sind während des Füllprozesses (Freistrahlfüllens) aufrechtstehend, d.h. mit ihrer Behälterachse in vertikaler Richtung und achsgleich oder in etwa achsgleich mit einer Füllelementachse FA unter dem jeweiligen Füllelement 1 auf einen Behälterträger 6 so angeordnet, dass die Behälteröffnung 5.1 einer Abgabeöffnung 7 des Füllelementes 1 mit Abstand gegenüberliegt.The filling element 1 is used for filling a liquid filling material 3, which contains firmer components or pieces 4, for example, for filling a fruit preparation (eg juice with fruit pieces) in container 5. These are upright during the filling process (free jet filling), ie with its container axis in vertical direction and coaxially or roughly co-ordinate with a Füllelementachse FA under the respective filling element 1 arranged on a container carrier 6 so that the container opening 5.1 is opposite to a discharge opening 7 of the filling element 1 at a distance.
In einem Gehäuse 8 des Füllelementes 1 ist ein Füllgutkanal 9 ausgebildet, der an einem Ende mit einer Auslass- oder Anschlussöffnung 10 am Boden des Ringkessels 2 in Verbindung steht und dessen anderes Ende die Abgabeöffnung 7 bildet. Der Füllgutkanal 9 setzt sich bei der dargestellten Ausführungsform aus mehreren Kanalabschnitten zusammen, und zwar ausgehend von der Anschlussöffnung 10 aus einem Kanalabschnitt 9.1 , der einen Ventilraum für einen nachstehend noch näher beschriebenes Füllventil 11 bildet, aus einem horizontalen oder im Wesentlichen horizontalen Kanalabschnitt 9.2, aus einem Kanalabschnitt 9.3 und aus einem Kanalabschnitt 9.4, der in die Abgabeöffnung 7 übergeht. Die Kanalabschnitte 9.3 und 9.4 sind mit ihren Achsen achsgleich mit einander und auch achsgleich mit der vertikalen Füllelementachse FA angeordnet. Der Kanalabschnitt 9.4 besitzt einen gegenüber dem Kanalabschnitt 9.3 reduzierten Querschnitt.In a housing 8 of the filling element 1, a Füllgutkanal 9 is formed, which is connected at one end to an outlet or connection opening 10 at the bottom of the ring vessel 2 in communication and the other end forms the discharge opening 7. The product channel 9 is composed in the illustrated embodiment of several channel sections, starting from the connection opening 10 of a channel section 9.1, which forms a valve chamber for a filling valve 11 described in more detail below, from a horizontal or substantially horizontal channel section 9.2, from a channel section 9.3 and a channel section 9.4, which merges into the discharge opening 7. The channel sections 9.3 and 9.4 are arranged with their axes coaxially with each other and also coaxially with the vertical Füllelementachse FA. The channel section 9.4 has a reduced cross-section with respect to the channel section 9.3.
Der Kanalabschnitt 9.1 ist im oberen Bereich eines sich vertikal von dem Ringkessel 2 nach unten erstreckenden Gehäuseabschnittes 8.1 , der Kanalabschnitt 9.2 in einem sich horizontal oder im Wesentlichen horizontal erstreckenden Gehäuseabschnitt 8.2 und die Kanalabschnitte 9.3 und 9.4 in einem vertikalen Gehäuseabschnitt 8.3 ausgebildet, welcher bezogen auf die vertikale Maschinenachse gegenüber dem Ringkessel 2 und auch dem gegenüber Gehäuseabschnitt 8.1 radial nach außen versetzt ist.The channel section 9.1 is formed in the upper region of a vertically extending from the ring bowl 2 housing section 8.1, the channel section 9.2 in a horizontally or substantially horizontally extending housing section 8.2 and the channel sections 9.3 and 9.4 in a vertical housing section 8.3, which based on the vertical machine axis relative to the ring bowl 2 and also relative to the housing section 8.1 is offset radially outwards.
Das Füllventil 1 1 besteht u.a. aus einem Ventilkörper 12 an dem in den Figuren oberen Ende eines Ventilstößels 13, welcher sich im Gehäuseabschnitt 8.1 erstreckt und mit seiner Achse parallel zur Füllelementachse FA sowie bei der dargestellten Ausführungsform achsgleich mit der Achse der Anschlussöffnung 10 angeordnet ist.The filling valve 1 1 is u.a. from a valve body 12 at the upper end in the figures of a valve stem 13, which extends in the housing section 8.1 and is arranged with its axis parallel to the Füllelementachse FA and in the illustrated embodiment, coaxially with the axis of the connection opening 10.
Wie insbesondere die Figuren 5 - 7 zeigen, ist der Ventilkörper 12 pilzkopfartig ausgeführt, und zwar mit einem Ventilkörperabschnitt 12.1 , der das in den Figuren obere freie Ende des Ventilkörpers 12 bildet und sich zu diesem Ende hin kegelförmig verjüngt, aus dem Ventilkörperabschnitt 12.2, der an den Ventilkörperabschnitt 12.1 anschließt und einen im Vergleich zum Ventilkörperabschnitt 12.1 vergrößerten Außendurchmesser aufweist. Der Ventilkörperabschnitt 12.2 verjüngt sich an seiner dem Ventilkörperabschnitt 12.1 abgewandten Seite kegelstumpfartig und geht in einen Ventilkörperabschnitt 12.3 übergeht, der einen gegenüber den Abschnitten 12.1 und 12.2 reduzierten Außendurchmesser besitzt und an den sich ein Ventilkörperabschnitt 12.4 anschließt, mit welchem der Ventilkörper 12 mit dem Stößel 13 bzw. mit einem am Stößel ausgebildeten Stößelkopf 13.1 verbunden ist. Der Ventilkörper 12 sowie dessen Abschnitte 12.1 - 12.4 sind rotationssymmetrisch zu der Stößelachse SA ausgebildet.As shown in particular Figures 5-7, the valve body 12 is designed like a mushroom, with a valve body portion 12.1, which forms the upper free end of the valve body 12 in the figures and tapers conically towards this end, from the valve body portion 12.2, the adjoins the valve body portion 12.1 and has a larger compared to the valve body portion 12.1 outer diameter. The valve body section 12.2 tapers frustoconically on its side facing away from the valve body section 12.1 and merges into a valve body section 12.3 which has an outer diameter reduced relative to the sections 12.1 and 12.2 and to which a valve body section 12.4 adjoins, with which the valve body 12 with the plunger 13 or is connected to a tappet formed on the plunger head 13.1. The valve body 12 and its sections 12.1 - 12.4 are formed rotationally symmetrical to the plunger axis SA.
Der Ventilkörperabschnitt 12.1 ist bei der dargestellten Ausführungsform mit einem radial zur Stößelachse SA verlaufenden, diese Achse schneidenden und beidendig offenen Kanal 14 sowie mit einer Vielzahl von Kanälen 15 versehen, die jeweils parallel zur Stößelachse SA orientiert und an dem freien Ende des Ventilkörpers 12 offen sind. Die Kanäle 15 münden in den Kanal 14 und bilden an der Oberseite des Ventilkörpers 12 eine siebartige Struktur. Am Ventilkörperabschnitt 12.2 ist am Übergang zum Ventilkörperabschnitt 12.1 ein die Stößelachse SA konzentrisch umschließender Dichtungsring 16 vorgesehen.The valve body portion 12.1 is provided in the illustrated embodiment with a radially extending to the ram axis SA, this axis intersecting and open at both ends 14 and a plurality of channels 15, each oriented parallel to the ram axis SA and open at the free end of the valve body 12 , The channels 15 open into the channel 14 and form at the top of the valve body 12 a sieve-like structure. At the valve body portion 12.2 is on Transition to the valve body portion 12.1 a the plunger axis SA concentrically enclosing sealing ring 16 is provided.
Der Ventilkörper 12 wirkt einerseits mit einer Ventilöffnung 17, die vom Flüssigkeitskanal 9 am Übergang zur Anschlussöffnung 10 gebildet ist, und andererseits mit einem Ventilsitz 18 an der Ventilöffnung 17 zusammen, wie dies nachstehend noch näher beschrieben wird. Hierfür ist der Durchmesser des Ventilkörperabschnittes 12.1 gleich oder geringfügig kleiner als der Durchmesser der Ventilöffnung 17 ausgeführt. Der Dichtungsring 16 ist so angeordnet, dass er bei geschlossenem Füllventil 11 dicht gegen den Ventilsitz 18 anliegt.The valve body 12 acts on the one hand with a valve opening 17, which is formed by the liquid channel 9 at the transition to the connection opening 10, and on the other hand with a valve seat 18 on the valve opening 17 together, as will be described in more detail below. For this purpose, the diameter of the valve body portion 12.1 is equal to or slightly smaller than the diameter of the valve opening 17 executed. The sealing ring 16 is arranged so that it rests tightly against the valve seat 18 when the filling valve 11 is closed.
Die Betätigung des Ventilkörpers 12 erfolgt pneumatisch über den Stößel 13 in der Stößelachse SA, und zwar derart, dass das Füllventil 11 drei unterschiedliche Betriebzustände einnehmen kann, nämlichThe actuation of the valve body 12 takes place pneumatically via the plunger 13 in the plunger axis SA, in such a way that the filling valve 11 can assume three different operating conditions, namely
> entsprechend der Figur 5 einen vollständig geöffneten Zustand, in welchem der Ventilkörper 12 sich in seiner untersten Hubstellung befindet, auch mit dem Ventilkörperabschnitt 12.1 aus der Ventilöffnung 17 herausbewegt und von dieser Ventilöffnung beabstandet ist,> According to Figure 5 is a fully open state in which the valve body 12 is in its lowest stroke position, also with the valve body portion 12.1 moved out of the valve opening 17 and is spaced from this valve opening,
> entsprechend der Figur 6 einen teilweise geöffneten Zustand, in welchem der Ventilkörper 12 in eine teilweise angehobene Stellung bewegt ist und der Ventilkörperabschnitt 12.1 in die Ventilöffnung 17 hineinreicht, der Dichtungsring 16 vom Ventilsitz 18 beabstandet ist und der Kanal 14 beidendig in den Kanalabschnitt 9.1 mündet, sowie> According to Figure 6 is a partially open state in which the valve body 12 is moved to a partially raised position and the valve body portion 12.1 extends into the valve port 17, the sealing ring 16 is spaced from the valve seat 18 and the channel 14 opens at both ends in the channel section 9.1 , such as
> entsprechend der Figur 7 einen geschlossenen Zustand, in welchem der Ventilkörper 12 in seine obere Hubstellung bewegt ist und mit dem Dichtungsring 16 dicht gegen den Ventilsitz 18 anliegt.> According to the figure 7, a closed state in which the valve body 12 is moved to its upper stroke position and rests tightly against the valve seat 18 with the sealing ring 16.
Das Öffnen des Füllventils 11 erfolgt somit durch Bewegen des Ventilkörpers 12 in vertikaler Richtung nach unten und das Schließen des Füllventils 11 durch Bewegen des Ventilkörpers 12 in vertikaler Richtung nach oben.The opening of the filling valve 11 is thus carried out by moving the valve body 12 in the vertical direction downwards and closing the filling valve 11 by moving the valve body 12 in a vertical upward direction.
Diese Bewegungen des Ventilkörpers 12 erfolgen pneumatisch. Hierfür ist am Ventilstößel 13 ein Kolben 19.1 vorgesehen, der zusammen mit einer im Gehäuseabschnitt 8.1 ausgebildeten Zylinderkammer ein Betätigungselement 19 in Form eines doppelt wirkenden Pneumatik-Zylinders bildet. Weiterhin ist im Gehäuseabschnitt 8.1 ein Kolben 20.1 vorgesehen, der mit einer weiteren Zylinderkammer im Gehäuseabschnitt 8.1 ein zweites Betätigungselement 20 in Form eines Pneumatik-Zylinders bildet, dessen Kolbenstange 21 mit dem unteren Ende des Stößels 13 zusammenwirkt.These movements of the valve body 12 are pneumatic. For this purpose, a piston 19.1 is provided on the valve tappet 13, which forms an actuating element 19 in the form of a double-acting pneumatic cylinder together with a cylinder chamber formed in the housing section 8.1. Furthermore, a piston 20.1 is provided in the housing section 8.1, which forms a second actuator 20 in the form of a pneumatic cylinder with a further cylinder chamber in the housing section 8.1, the piston rod 21 cooperates with the lower end of the plunger 13.
Bei der dargestellten Ausführungsform wird mit dem Betätigungselement 19 das vollständige Öffnen und Schließen des Füllventils 11 und mit dem von dem Betätigungselement 20 das teilweise Öffnen des Füllventils 1 1 erreicht.In the illustrated embodiment, with the actuating element 19, the complete opening and closing of the filling valve 11 and the partial opening of the filling valve 1 1 achieved by the actuating element 20.
In den Kanalabschnitten 9.3 und 9.4 ist eine Gassperre 22 in Richtung der Füllelementachse FA axial verschiebbar vorgesehen. Die Gassperre 22 besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus einem Rohrstück 23, welches achsgleich mit der Füllelementachse FA angeordnet und mit einer z.B. von Öffnungen 24 in seiner Wandung gebildeten siebartigen Struktur versehen ist. Die von den Öffnungen 24 gebildete siebartige Struktur befindet sich dabei im Bereich des unteren Endes des Rohrstückes 23, allerdings im Abstand von diesem unteren Ende. Oberhalb der Öffnungen 24 ist das Rohrstück 23 beispielsweise verschlossen. Der Außendurchmesser des Rohrstückes 23 ist gleich oder nur geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Kanalabschnittes 9.4. Der Querschnitt der Öffnungen 24 ist so gewählt, dass bei geschlossenem Füllventil 11 und bei in der wirksamen Stellung befindlicher Gassperre 22 das in dem Kanalabschnitt 9.3 vorhandene Füllgut durch die Gassperre 22 zurück gehalten wird.In the channel sections 9.3 and 9.4, a gas barrier 22 is provided axially displaceable in the direction of the filler element axis FA. The gas barrier 22 is in the illustrated embodiment of a pipe section 23, which coaxially with the filling element axis FA is arranged and provided with a sieve-like structure formed, for example, by openings 24 in its wall. The sieve-like structure formed by the openings 24 is in the region of the lower end of the pipe section 23, but at a distance from this lower end. Above the openings 24, the pipe section 23 is closed, for example. The outer diameter of the pipe section 23 is equal to or only slightly smaller than the inner diameter of the channel section 9.4. The cross section of the openings 24 is selected so that when the filling valve 11 is closed and the gas barrier 22 is in the operative position, the filling material present in the channel section 9.3 is held back by the gas barrier 22.
Am oberen Ende ist am Rohrstück 23 eine achsgleich mit der Füllelementachse FA angeordnete Kolbenstange 25 mit ihrem unteren Ende befestigt. Auf der Kolbenstange besitzt ein Kolben 26.1 eines Betätigungselementes 26 in Form eines Pneumatik-Zylinders, mit dem die Gassperre 22 gesteuert zwischen einer angehobenen, d.h. nicht wirksamen Stellung, in der sich das untere Ende des Rohrstückes 23 entsprechend den Figuren 1 und 2 im Inneren des Kanalabschnittes 9.3 oberhalb des Übergangs zum Kanalabschnitt 9.4 und von diesem beabstandet befindet, und einer abgesenkten, d.h. wirksamen Stellung bewegbar ist, in der das untere Ende des Rohrstückes 23 passend in den Kanalabschnitt 9.4 eingeführt ist, und zwar entsprechend den Figuren 3 und 4.At the upper end of the tube piece 23 a coaxially arranged with the Füllelementachse FA piston rod 25 is fixed with its lower end. On the piston rod has a piston 26.1 of an actuator 26 in the form of a pneumatic cylinder, with which the gas barrier 22 controlled between a raised, i. non-operative position in which the lower end of the pipe section 23, as shown in FIGS. 1 and 2, is located in the interior of the channel section 9.3 above the transition to the channel section 9.4 and spaced therefrom, and a lowered, i.e. can be moved in the operative position in which the lower end of the pipe section 23 is inserted in the appropriate manner in the channel section 9.4, in accordance with Figures 3 and 4.
Die Arbeitsweise des Füllelementes 1 lässt sich, wie folgt beschreiben: Für das Einleiten des Füllprozesses wird das zunächst geschlossene Füllventil über das Betätigungselement 19 vollständig geöffnet und dann die zunächst die in ihrer wirksamen Stellung befindliche Gassperre 22 mit dem Betätigungselement 26 ausgehoben, d.h. in die nicht wirksame Stellung bewegt, so dass für das Füllelement 1 der Zustand entsprechend den Figuren 1 und 5 erreicht ist und das Füllgut 3 zusammen mit den festeren Bestandteilen 4 über die Abgabeöffnung 7 und durch die Behälteröffnung 5.1 in einem freien Strahl in den Behälter 5 fließen kann.The operation of the filling element 1 can be described as follows: For initiating the filling process, the initially closed filling valve is fully opened via the actuating element 19, and then the gas barrier 22, which is in its operative position, is lifted by the actuating element 26, i. moved to the inoperative position, so that for the filling element 1, the state according to Figures 1 and 5 is reached and the contents 3 together with the firmer components 4 via the discharge opening 7 and through the container opening 5.1 in a free stream into the container. 5 can flow.
Noch vor dem endgültigen Ende des Füllvorgangs, d.h. bevor die endgültige Füllhöhe im Behälter 5 erreicht ist, wird durch Aktivieren der Betätigungseinrichtung 20 der Ventilkörper 12 in vertikaler Richtung soweit nach oben bewegt, dass das Füllventil 11 den teilweise geöffneten Zustand einnimmt (Figuren 2 und 6) und der Ventilkörperabschnitt 12.1 in die Ventilöffnung 17 hineinreicht. In diesem Zustand des Füllelementes 11 kann weiterhin das flüssige Füllgut 3 über den Füllgutkanal 9 und die Abgabeöffnung 7 in den Behälter 5 fließen. Mit dem flüssigen Füllgut werden die im Füllgutkanal 9 vorhandenen Bestandteile 4 mitgeführt, so dass der Füllgutkanal 9 wird von diesen Bestandteilen entleert wird. Die festeren Bestandteile 4 werden am Füllventil 11 durch den siebartigen Ventilkörperabschnitt 12.1 zurückgehalten, so dass sie nicht in den Füllgutkanal 9 gelangen können.Even before the final end of the filling process, i. before the final filling level is reached in the container 5, by activating the actuator 20, the valve body 12 in the vertical direction is moved upward so far that the filling valve 11 occupies the partially open state (Figures 2 and 6) and the valve body portion 12.1 in the valve opening 17th extends. In this state of the filling element 11, the liquid filling material 3 can continue to flow via the filling material channel 9 and the discharge opening 7 into the container 5. With the liquid filling material present in the Füllgutkanal 9 components 4 are carried, so that the Füllgutkanal 9 is emptied of these components. The firmer components 4 are retained on the filling valve 11 by the sieve-like valve body section 12.1, so that they can not get into the filling material channel 9.
Nach dem Entleeren des Füllgutkanals 9 von den festeren Bestandteilen 4 wird bei weiterhin teilweise geöffnetem Füllventil 1 1 durch die Betätigungseinrichtung 26 die Gassperre 22 aus ihrer nicht wirksamen Stellung in die wirksame Stellung bewegt. Der Füllprozess wird über das teilweise geöffnete Füllventil 1 1 , den Füllgutkanal 9 und die nunmehr an der Abgabeöffnung 7 vorgesehene Gassperre 22 aufrecht erhalten, bis die erforderliche Füllhöhe im Behälter 5 erreicht ist. Dieser Zustand ist in den Figur 3 und 6 dargestellt. Zur Beendigung des Füllvorgangs wird das Füllventil 11 durch das Betätigungselement 19 geschlossen, und zwar bei weiterhin in der wirksamen Stellung befindlicher Gassperre 22. Die Abgabe des Füllgutes 3 an den Behälter 5 ist damit beendet. Der Füllgutkana! 9 und dabei insbesondere auch der Kanalabschnitt 9.3 sind weiterhin mit dem flüssigen Füllgut 3 gefüllt. Durch die in ihrer wirksamen Stellung befindlichen Gassperre 22 wird das flüssige Füllgut in dem Kanalabschnitt 9.3 zurückgehalten und auch ein Nachtropfen des Füllelementes 1 verhindert.After emptying the Füllgutkanals 9 of the firmer components 4 is continued at partially open filling valve 1 1 by the actuator 26, the gas barrier 22 moves from its inoperative position to the operative position. The filling process is maintained via the partially open filling valve 1 1, the Füllgutkanal 9 and now provided at the discharge port 7 gas barrier 22 until the required filling level is reached in the container 5. This condition is shown in FIGS. 3 and 6. To complete the filling process, the filling valve 11 is closed by the actuating element 19, and although in the active position befindlicher gas barrier 22. The delivery of the filling material 3 to the container 5 is thus terminated. The Füllgutkana! 9 and in particular also the channel section 9.3 are further filled with the liquid product 3. Due to the gas barrier 22, which is in its active position, the liquid filling material is retained in the channel section 9.3 and dripping of the filling element 1 is also prevented.
Die Besonderheit des Füllelementes 1 besteht somit u.a. darin, dass durch die Ausbildung und spezielle Ansteuerung des Ventilkörpers 12 ein Abfüllen des Füllgutes 3 mit den festeren Bestandteilen 4 möglich ist, ohne dass es zu einem Verklemmen von festeren Bestandteilen 4 zwischen dem Ventilkörper 12 und dem Ventilsitz 18 beim Schließen des Füllventils 11 kommt. Auch ein Verklemmen von Bestandteilen 4 zwischen der Gassperre 22 und der Innenfläche des Füllelementes 1 beim Bewegen der Gassperre 22 aus der nicht wirksamen Stellung in die wirksame Stellung ist vermieden. Durch die anhebbare bzw. aushebbare Ausbildung der Gassperre 22 sind weiterhin beim Abfüllen des Füllgutes 3 mit den festeren Bestandteilen 4 die Verwendung einer Gassperre und die hiermit verbundenen Vorteile überhaupt erst möglich.The peculiarity of the filling element 1 is thus u.a. in that filling and filling of the filling material 3 with the firmer components 4 is possible by the formation and special activation of the valve body 12, without there being any jamming of more solid constituents 4 between the valve body 12 and the valve seat 18 when closing the filling valve 11. Also jamming of components 4 between the gas barrier 22 and the inner surface of the filling element 1 when moving the gas barrier 22 from the inactive position to the operative position is avoided. Due to the liftable or recoverable formation of the gas barrier 22, the use of a gas barrier and the advantages associated therewith are still possible in the filling of the filling material 3 with the stronger constituents 4.
Diese Vorteile bestehen u.a. in der Vermeidung eines Nachtropfens des Füllelementes bei geschlossenem Füllventil 1 1 sowie auch darin, dass zu Beginn eines jeden Füllvorgangs, d.h. noch vor dem eigentlichen Öffnen des Füllventils 11 der Füllgutkanal 9 bereits mit dem flüssigen Füllgut gefüllt ist, so dass u.a. der jeweilige Füllprozess ohne eine zeitliche Verzögerung eingeleitet werden kann. Weiterhin besteht bei entsprechender Ausbildung insbesondere des Gehäuseabschnittes 8.3 die Möglichkeit, an dem Kanalabschnitt 9.3 zur Steuerung des Füllprozesses einen die Füllgutmenge fassenden Durchflussmesser vorzusehen.These benefits include u.a. in avoiding a dripping of the filling element when the filling valve 11 is closed and also in that at the beginning of each filling process, i. even before the actual opening of the filling valve 11 of the product channel 9 is already filled with the liquid contents, so that u.a. the respective filling process can be initiated without a delay. Furthermore, with a corresponding design, in particular of the housing section 8.3, it is possible to provide a flow meter with the contents of the product at the channel section 9.3 for controlling the filling process.
Durch Membrandichtungen 27 bzw. 28 ist der Füllgutkanal 9 jeweils im Bereich des Füllventils 11 bzw. im Bereich des dortigen Ventilstößels 13 und im Bereich des Rohrstückes 23 abgedichtet.By membrane seals 27 and 28, the Füllgutkanal 9 is sealed in the region of the filling valve 11 and in the region of the local valve stem 13 and in the region of the pipe section 23 respectively.
Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird. The invention has been described above by means of an embodiment. It is understood that numerous changes and modifications are possible without thereby departing from the inventive concept underlying the invention.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Füllelement1 filling element
2 Ringkessel2 ring kettles
3 Füllgut3 contents
4 festere Bestandteile bzw. Stücke im Füllgut4 firmer ingredients or pieces in the product
5 Behälter5 containers
5.1 Behälteröffnung5.1 Container opening
6 Behälterträger6 container carriers
7 Abgabeöffnung7 discharge opening
8 Gehäuse des Füllelementes 18 housing of the filling element. 1
8.1 , 8.2, 8.3 Gehäuseabschnitt8.1, 8.2, 8.3 Housing section
9 Füllgutkanal im Gehäuse 89 Füllgutkanal in the housing. 8
9.1 , 9.2, 9.3 Kanalabschnitt9.1, 9.2, 9.3 Channel section
10 Anschlussöffnung im Ringkessel 2 für Füllelement 110 Connection opening in ring bowl 2 for filling element 1
11 Füllventil11 filling valve
12 Ventilkörper12 valve body
12.1 , 12.2, 12.3, 12.4 Ventilkörperabschnitt12.1, 12.2, 12.3, 12.4 Valve body section
13 Stößel13 pestles
13.1 Stößelkopf13.1 plunger head
14, 15 Kanal14, 15 channel
16 Dichtungsring16 sealing ring
17 Ventilöffnung17 valve opening
18 Ventilfläche oder Ventilsitz18 valve face or valve seat
19 Betätigungselement19 actuator
19.1 Kolben19.1 pistons
20 Betätigungselement20 actuator
20.1 Kolben20.1 piston
21 Kolbenstange21 piston rod
22 Gassperre22 gas lock
23 Rohrstück23 pipe section
24 Öffnung24 opening
25 Kolbenstange25 piston rod
26 Betätigungselement26 actuator
26.1 Kolben26.1 pistons
27, 28 Membrandichtung 27, 28 Diaphragm seal

Claims

Patentansprüche claims
1. Füllelement zum Abfüllen eines Füllgutes, insbesondere eines Füllgutes, welches in einer flüssigen Phase festere Bestandteile enthält, mit wenigstens einem in einem Gehäuse (8) ausgebildeten Füllgutkanal (9), der mit einer Einlassöffnung an einem Ende mit einem Vorrat (2) für das Füllgut verbindbar ist und an einem anderen Ende eine Abgabeöffnung (7) zur Abgabe des Füllgutes in einen Behälter (5) bildet, wobei das Füllelement (1 ) zwischen einem ersten die Abgabe des Füllgutes sperrenden Betriebszustand und einem zweiten geöffneten Betriebszustand steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Füllelement (1 ) zusätzlich zu dem ersten und dem zweiten Betriebszustand einen dritten Betriebszustand aufweist, in dem es für die Abgabe der flüssigen Phase des Füllgutes geöffnet ist, die festen Bestandteile (4) aber zurückgehalten werden.1. filling element for filling a filling material, in particular a filling material which contains solid components in a liquid phase, with at least one in a housing (8) formed Füllgutkanal (9) having an inlet opening at one end with a supply (2) for the filling material is connectable and at another end forms a dispensing opening (7) for dispensing the filling material into a container (5), whereby the filling element (1) is controllable between a first operating state blocking the dispensing of the filling material and a second opened operating state characterized in that the filling element (1) in addition to the first and the second operating state has a third operating state in which it is open for the discharge of the liquid phase of the contents, but the solid constituents (4) are retained.
2. Füllelement nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine im Füllgutkanal (9) angeordnete Gassperre (22), die durch ein Betätigungselement (26) zwischen einem wirksamen und einem nicht wirksamen Zustand steuerbar ist.2. Filling element according to claim 1, characterized by a Füllgutkanal (9) arranged gas barrier (22) which is controllable by an actuating element (26) between an effective and a non-effective state.
3. Füllelement zum Abfüllen eines Füllgutes, insbesondere eines Füllgutes, welches in einer flüssigen Phase festere Bestandteile enthält, mit wenigstens einem in einem Gehäuse (8) ausgebildeten Füllgutkanal (9), der mit einer Einlassöffnung an einem Ende mit einem Vorrat (2) für das Füllgut verbindbar ist und an einem anderen Ende eine Abgabeöffnung (7) zur Abgabe des Füllgutes in einen Behälter (5) bildet, wobei das Füllelement (1 ) zwischen einem ersten die Abgabe des Füllgutes sperrenden Betriebszustand und einem zweiten geöffneten Betriebszustand steuerbar ist, gekennzeichnet durch eine im Füllgutkanal (9) angeordnete Gassperre (22), die durch ein Betätigungselement (26) zwischen einem wirksamen und einem nicht wirksamen Zustand steuerbar ist.3. filling element for filling a filling material, in particular a filling material which contains solid components in a liquid phase, with at least one in a housing (8) formed Füllgutkanal (9) having an inlet opening at one end with a supply (2) for the filling material is connectable and at another end forms a dispensing opening (7) for dispensing the filling material into a container (5), the filling element (1) being controllable between a first operating state blocking the dispensing of the filling material and a second operating operating state by a gas barrier (22) arranged in the filling channel (9), which can be controlled by an actuating element (26) between an operative and a non-effective state.
4. Füllelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Füllelement (1 ) zusätzlich zu dem ersten und dem zweiten Betriebszustand einen dritten Betriebszustand aufweist, in dem es für die Abgabe der flüssigen Phase des Füllgutes geöffnet ist, die festen Bestandteile (4) aber zurückgehalten werden.4. Filling element according to claim 3, characterized in that the filling element (1) in addition to the first and the second operating state has a third operating state in which it is open for the delivery of the liquid phase of the filling, the solid components (4) but be withheld.
5. Füllelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Füllgutkanal (9) oder eine in dem wenigstens einen Füllgutkanal (9) vorgesehene Ventilanordnung (1 1 ) zwischen dem ersten, zweiten und dritten Betriebszustand steuerbar sind.5. Filling element according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one Füllgutkanal (9) or in the at least one Füllgutkanal (9) provided valve arrangement (1 1) are controllable between the first, second and third operating state.
6. Füllelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens ein Betätigungselement (19, 20) am Füllelement (1 ) zum Steuern der Betriebszustände des Füllelementes (1 ) und/oder zum Steuern des wenigstens einen Füllgutkanals (9) oder der Ventilanordnung (11 ).6. Filling element according to one of the preceding claims, characterized by at least one actuating element (19, 20) on the filling element (1) for controlling the operating conditions of the filling element (1) and / or for controlling the at least one Füllgutkanals (9) or the valve assembly (11 ).
7. Füllelement nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung zumindest von wenigstens einem Füllventil (11 ) gebildet ist.7. Filling element according to claim 5 or 6, characterized in that the valve arrangement is formed at least by at least one filling valve (11).
8. Füllelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Füllventil (11 ) wenigstens einen Ventilkörper (12) aufweist, der durch das wenigstens eine Betätigungselement (19, 20) zur Änderung der Betriebszustände des Füllelementes (1 ) zwischen wenigsten zwei, vorzugsweise zwischen wenigsten drei Positionen steuerbar ist.8. Filling element according to claim 7, characterized in that the filling valve (11) has at least one valve body (12) by the at least one actuating element (19, 20) for changing the operating conditions of Filling element (1) between at least two, preferably between at least three positions is controllable.
9. Füllelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (12) im ersten Betriebszustand des Füllelementes (1 ) mit einer Dichtungsfläche (16) gegen einen eine Ventilöffnung (17) umgebenden Ventilsitz (18) anliegt und im zweiten Betriebszustand des Füllelementes (1 ) von dem Ventilsitz (18) beabstandet ist, und dass der Ventilkörper (12) mit einem Ventilkörperabschnitt (12.1 ) versehen ist, der in dem dritten Betriebszustand des Füllelementes (1) in die Ventilöffnung (17) hineinreicht und eine Barriere für das Zurückhalten der festeren Bestandteile (4) des Füllgutes an der Ventilöffnung (17) bildet.9. Filling element according to claim 8, characterized in that the valve body (12) in the first operating state of the filling element (1) with a sealing surface (16) against a valve opening (17) surrounding the valve seat (18) and in the second operating state of the filling element ( 1) is spaced from the valve seat (18), and that the valve body (12) is provided with a valve body portion (12.1) extending into the valve opening (17) in the third operating state of the filling element (1) and a barrier to retention the firmer components (4) of the filling material forms on the valve opening (17).
10. Füllelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörperabschnitt (12.1 ) eine siebartige Struktur (14, 15) bildet.10. Filling element according to claim 9, characterized in that the valve body portion (12.1) forms a sieve-like structure (14, 15).
11. Füllelement nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörperabschnitt (12.1 ) im dritten Betriebszustand des Füllventils (11 ) zusammen mit einer Begrenzungsfläche der Ventilöffnung (17) einen im Querschnitt reduzierten Durchläse und/oder eine siebartige Struktur für das Zurückhalten der festen Bestandteile (4) bildet.11. Filling element according to claim 9 or 10, characterized in that the valve body portion (12.1) in the third operating state of the filling valve (11) together with a boundary surface of the valve opening (17) has a reduced in cross section Durchläse and / or a sieve-like structure for the retention of solid constituents (4).
12. Füllelement nach einem der Ansprüche 8 - 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (12) in einer einzigen Achsrichtung zwischen den den verschiedenen Betriebszuständen des des Füllelementes (1 ) entsprechenden Positionen bewegbar ist.12. Filling element according to one of claims 8 - 11, characterized in that the valve body (12) in a single axial direction between the various operating conditions of the filling element (1) corresponding positions is movable.
13. Füllelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (12) zwischen dem ersten und zweiten Betriebszustand des Füllelementes (1 ) um einen vollen Arbeitshub und zwischen dem ersten und dritten und/oder dem zweiten und dritten Betriebszustand des Füllelementes (1 ) um jeweils einen Teilhub bewegbar ist.13. Filling element according to claim 12, characterized in that the valve body (12) between the first and second operating state of the filling element (1) to a full stroke and between the first and third and / or the second and third operating state of the filling element (1). in each case a partial stroke is movable.
14. Füllelement nach einem der Ansprüche 8 - 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (12) beim Schließen des Füllelementes (1 ) oder beim Ansteuern des Füllelementes (1 ) aus dem zweiten Betriebszustand in den dritten Betriebszustand entgegen der Strömungsrichtung des Füllgutes bewegt wird.14. Filling element according to one of claims 8 - 13, characterized in that the valve body (12) when closing the filling element (1) or when driving the filling element (1) from the second operating state in the third operating state is moved counter to the flow direction of the filling material ,
15. Füllelement nach einem der Ansprüche 9 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (12) in der Achsrichtung der Ventilöffnung (17) bewegbar ist.15. Filling element according to one of claims 9 - 14, characterized in that the valve body (12) in the axial direction of the valve opening (17) is movable.
16. Füllelement nach einem der Ansprüche 9 - 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilöffnung (17) mit ihrer Achse in vertikaler Richtung oder annähernd in vertikaler Richtung orientiert ist.16. Filling element according to one of claims 9 - 15, characterized in that the valve opening (17) is oriented with its axis in the vertical direction or approximately in the vertical direction.
17. Füllelement nach einem der Ansprüche 9 - 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilöffnung (17) die Einlassöffnung des Füllgutkanals (9) ist.17. Filling element according to one of claims 9 - 16, characterized in that the valve opening (17) is the inlet opening of the filling material channel (9).
18. Füllelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gassperre (22) im Bereich der Abgabeöffnung (7) oder im Bereich eines die Abgabeöffnung bildenden Kanalabschnitts (9.4) des Füllgutkanals (9) vorgesehen ist. 18. Filling element according to one of the preceding claims, characterized in that the gas barrier (22) in the region of the discharge opening (7) or in the region of a discharge opening forming channel portion (9.4) of the Füllgutkanals (9) is provided.
19. Füllelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gassperre (22) im wirksamen Zustand den gesamten Strömungsquerschnitt und im nicht wirksamen Zustand nur einen Teil des Strömungsquerschnittes des Füllgutkanals (9) einnimmt oder sich außerhalb des Füllgutkanals (9) befindet.19, filling element according to one of the preceding claims, characterized in that the gas barrier (22) in the active state, the entire flow cross-section and in the non-operative state only a portion of the flow cross-section of the Füllgutkanals (9) occupies or outside the Füllgutkanals (9).
20. Füllelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gassperre (22) von einem eine Vielzahl von Öffnungen (24) oder Kanälen aufweisenden siebartigen Element gebildet ist, welches innerhalb des Füllgutkanals (9) in einer Achsrichtung zwischen der wirksamen und unwirksamen Stellung bewegbar ist.20. Filling element according to one of the preceding claims, characterized in that the gas barrier (22) of a plurality of openings (24) or channels having sieve-like element is formed, which within the Füllgutkanals (9) in an axial direction between the effective and ineffective Position is movable.
21. Füllelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gassperre in der wirksamen Stellung in einen im Querschnitt verengten Bereich oder Kanalabschnitt (9.4) des Füllgutkanals (9) hineinreicht und in der nicht wirksamen Stellung in einem im Querschnitt vergrößerten Kanalabschnitt (9.3) des Füllgutkanals (9) angeordnet ist.21. Filling element according to one of the preceding claims, characterized in that the gas barrier in the operative position in a narrowed in cross-section area or channel portion (9.4) of the Füllgutkanals (9) extends and in the non-active position in an enlarged cross section channel portion (9.3 ) of the product channel (9) is arranged.
22. Füllelement nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass der im Querschnitt verengte Kanalabschnitt (9.4) die Abgabeöffnung (7) bildet.22. Filling element according to claim 21, characterized in that the narrowed in cross-section channel portion (9.4) forms the discharge opening (7).
23. Füllelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gassperre (22) aus der nicht wirksamen Stellung in die wirksame Stellung in einer Achsrichtung bewegbar ist, die der Strömungsrichtung des Füllgutes durch den Füllgutkanal (9) entspricht.23. Filling element according to one of the preceding claims, characterized in that the gas barrier (22) from the non-active position in the active position in an axial direction is movable, which corresponds to the flow direction of the filling material through the Füllgutkanal (9).
24. Füllelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gassperre (22) zwischen der wirksamen Stellung und der nicht wirksamen Stellung in der Achse der Abgabeöffnung (7) bewegbar ist.24. Filling element according to one of the preceding claims, characterized in that the gas barrier (22) between the operative position and the non-operative position in the axis of the discharge opening (7) is movable.
25. Füllelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gassperre (22) von einem Rohrstück (23) gebildet ist, welches an seinem Umfang siebartig mit einer Vielzahl von Öffnungen (24) ausgeführt ist.25. Filling element according to one of the preceding claims, characterized in that the gas barrier (22) by a pipe piece (23) is formed, which is designed like a sieve at its periphery with a plurality of openings (24).
26. Füllelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Betätigen des Füllventils (11 ) bzw. des Ventilkörpers (12) zwei Betätigungselemente (19, 20) vorgesehen sind, von denen ein Betätigungselement (19) zur Ansteuerung des ersten und zweiten Betriebszustandes und das zweite Betätigungselement (20) zur Ansteuerung des dritten Betriebszustandes dienen.26. Filling element according to one of the preceding claims, characterized in that for actuating the filling valve (11) and the valve body (12) two actuating elements (19, 20) are provided, of which an actuating element (19) for controlling the first and second Operating state and the second actuating element (20) serve to control the third operating state.
27. Füllelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Betätigungselement (19, 20) für das Füllventil (1 1 ) und/oder für die Gassperre (22) pneumatisch betätigte Elemente sind.27. Filling element according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one actuating element (19, 20) for the filling valve (1 1) and / or for the gas barrier (22) are pneumatically actuated elements.
28. Füllmaschine, insbesondere Füllmaschine umlaufender Bauart mit einer Vielzahl von Füllelementen, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllelemente entsprechend einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet sind. 28, filling machine, in particular filling machine of rotating design with a plurality of filling elements, characterized in that the filling elements are designed according to one of the preceding claims.
EP07725410.0A 2006-05-29 2007-05-22 Filling element and filling machine comprising corresponding filling elements Not-in-force EP2029469B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI200731397T SI2029469T1 (en) 2006-05-29 2007-05-22 Filling element and filling machine comprising corresponding filling elements
PL07725410T PL2029469T3 (en) 2006-05-29 2007-05-22 Filling element and filling machine comprising corresponding filling elements

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006025229 2006-05-29
PCT/EP2007/004504 WO2007137727A2 (en) 2006-05-29 2007-05-22 Filling element and filling machine comprising corresponding filling elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2029469A2 true EP2029469A2 (en) 2009-03-04
EP2029469B1 EP2029469B1 (en) 2013-11-06

Family

ID=38377207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07725410.0A Not-in-force EP2029469B1 (en) 2006-05-29 2007-05-22 Filling element and filling machine comprising corresponding filling elements

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9567199B2 (en)
EP (1) EP2029469B1 (en)
JP (1) JP5309018B2 (en)
CN (1) CN101460388B (en)
BR (1) BRPI0711211A2 (en)
MX (1) MX2008015184A (en)
PL (1) PL2029469T3 (en)
RU (1) RU2407699C2 (en)
SI (1) SI2029469T1 (en)
WO (1) WO2007137727A2 (en)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008022398A1 (en) * 2008-05-06 2009-12-31 Khs Ag Filling element and filling machine with such filling elements
DE102008064318A1 (en) * 2008-12-20 2010-07-01 Krones Ag Device for filling drinks containing particles
DE102009053350B4 (en) * 2009-11-17 2011-09-22 Khs Gmbh filler
DE102010012577A1 (en) 2010-03-23 2011-09-29 Khs Gmbh Method and filling element for filling containers with a liquid product
DE102010024522A1 (en) * 2010-06-21 2011-12-22 Khs Gmbh Method and filling element for pressure filling of containers with a liquid product
FR2962413B1 (en) * 2010-07-08 2012-08-24 Sidel Participations FILLING DEVICE WITH FLOW CONTROL SYSTEM
DE102010027511A1 (en) * 2010-07-16 2012-01-19 Khs Gmbh Filling element, method and filling system for filling containers
DE102010047883A1 (en) * 2010-10-11 2012-04-12 Khs Gmbh Method and filling system for volume and / or quantity-controlled filling of containers
DE102011017263A1 (en) * 2011-04-15 2012-10-18 Khs Gmbh filler
DE102011121968A1 (en) 2011-12-21 2013-06-27 Khs Gmbh Filling element and filling system
DE102012108526A1 (en) * 2012-09-12 2014-03-13 Krones Ag Apparatus and method for filling a container with a filling product
DE102012111552A1 (en) * 2012-11-28 2014-05-28 Krones Ag Filling member for filling a container with a filling product
JP6288415B2 (en) * 2013-10-24 2018-03-07 東洋製罐株式会社 Filling equipment
CN106185761A (en) * 2016-07-12 2016-12-07 欧德机械成都有限公司 A kind of antibacterial type milk product bulking system discharging structure
CN106006516A (en) * 2016-07-12 2016-10-12 欧德机械成都有限公司 Discharge device for dairy product filling system
IT201700065679A1 (en) * 2017-06-14 2018-12-14 Fillshape Srl Mixer-doser apparatus for rotary packaging machines.
CN107128866A (en) * 2017-06-28 2017-09-05 南京保立隆包装机械有限公司 Filling solids-laden fluid filling valve and its packaging process
IT201700097653A1 (en) * 2017-08-30 2019-03-02 Cft Spa FILLER OF CONTAINERS
EP3581542B1 (en) * 2018-06-11 2021-01-27 Sidel Participations Filling valve and filling machine for filling receptacles
CN109110710B (en) * 2018-09-11 2020-08-18 薛云德 Double-tube type beverage filling equipment capable of homogenizing fruit grains
JP7277702B2 (en) * 2018-12-26 2023-05-19 澁谷工業株式会社 filling equipment
EP3795533A1 (en) * 2019-09-20 2021-03-24 Sidel Participations Valve for a pourable product and filling machine having a valve for a pourable product
CN113859604A (en) * 2021-11-11 2021-12-31 江苏汤姆森智能装备有限公司 Quantitative filling system and filling method thereof
DE102022116838A1 (en) * 2022-07-06 2024-01-11 Krones Aktiengesellschaft Device for filling a container and method for operating the device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000027743A1 (en) * 1998-11-09 2000-05-18 Sidel S.A. Method for accurately filling a container with liquid and implementing device
US6578604B1 (en) * 1999-08-03 2003-06-17 Sidel Ball valve with slot for continuous flow
EP1571119A1 (en) * 2004-03-06 2005-09-07 KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft Filling head and filling machine with such filling heads

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3724495A (en) * 1971-02-11 1973-04-03 Us Air Force Apparatus for clean sealing valves
DE2246176A1 (en) * 1972-09-20 1974-04-11 Ft Abfuellsysteme Gmbh DOSING VALVE
JP2531565Y2 (en) * 1990-10-15 1997-04-02 四国化工機株式会社 Liquid filling nozzle for square container
DE4140526C2 (en) * 1991-12-09 1994-05-26 Orthmann & Herbst Beverage filler with horizontally slotted gas barrier bell
JP2665439B2 (en) * 1993-02-25 1997-10-22 靜甲株式会社 Filling valve for fluid filling machine
DE4403824A1 (en) * 1994-02-08 1995-08-10 Kronseder Maschf Krones Method and device for filling a volume of liquid into vessels
US6484782B1 (en) * 1999-09-29 2002-11-26 Mudmaster, L.L.C. Grout applicator system
DE10044307A1 (en) * 2000-09-07 2002-04-04 Alfill Engineering Gmbh & Co K Filling organ for decanting of drinks in containers has device delivering droppings of filling liquid from run-out surface of run-out region, designed as hydrophobic run-out surface of run-out region.
JP2003063511A (en) 2001-08-21 2003-03-05 Shikoku Kakoki Co Ltd Controller of rotary filling machine
JP3677776B2 (en) * 2001-10-05 2005-08-03 日本曹達株式会社 Liquid filling nozzle
JP3706833B2 (en) * 2002-02-14 2005-10-19 ワイエル工業株式会社 Contents filling apparatus and filling method for flexible cylindrical tube
JP4065709B2 (en) 2002-04-12 2008-03-26 三菱化学株式会社 Regeneration method of deteriorated catalyst
JP4411832B2 (en) * 2002-10-17 2010-02-10 澁谷工業株式会社 Filling valve
DE102004013211A1 (en) * 2004-03-17 2005-09-29 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Filling valve for filling liquids in containers
US7011117B1 (en) * 2004-11-15 2006-03-14 Gerald Albert Carpino Filling valve

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000027743A1 (en) * 1998-11-09 2000-05-18 Sidel S.A. Method for accurately filling a container with liquid and implementing device
US6578604B1 (en) * 1999-08-03 2003-06-17 Sidel Ball valve with slot for continuous flow
EP1571119A1 (en) * 2004-03-06 2005-09-07 KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft Filling head and filling machine with such filling heads

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO2007137727A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2407699C2 (en) 2010-12-27
EP2029469B1 (en) 2013-11-06
RU2008152054A (en) 2010-07-10
BRPI0711211A2 (en) 2012-01-17
JP2009538786A (en) 2009-11-12
CN101460388B (en) 2014-04-02
US20090293985A1 (en) 2009-12-03
CN101460388A (en) 2009-06-17
WO2007137727A3 (en) 2008-02-21
JP5309018B2 (en) 2013-10-09
MX2008015184A (en) 2008-12-15
US9567199B2 (en) 2017-02-14
PL2029469T3 (en) 2014-04-30
WO2007137727A2 (en) 2007-12-06
SI2029469T1 (en) 2014-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2029469B1 (en) Filling element and filling machine comprising corresponding filling elements
EP2010447B1 (en) Filling element and filling machine with a filling element
EP2146922B1 (en) Filling system and method for controlling a filling system
EP2882678B1 (en) Multiple filling element for a filling system or a filling machine and filling machine
EP1580160A1 (en) Filling head for counter pressure filling and free jet filling
DE102004011101A1 (en) Filling element and filling machine with such filling elements
EP2879961A1 (en) Filling element and filling machine
EP3030513A1 (en) Method and system for flushing containers
WO2011060853A2 (en) Filling element
WO2014139641A1 (en) Method and filling machine for filling cans or the like containers with liquid contents
EP2984029B1 (en) Filling element and filling system
WO2011154074A1 (en) Filling element and filling machine for filling bottles or similar containers
WO2013083239A1 (en) Filler element and filling system
DE102013104938A1 (en) Filling system and filling machine for filling containers
EP2601130B1 (en) Filling element, and filling system or filling machine
EP2285727A1 (en) Filling element and filling machine comprising said type of filling elements
WO2013167223A1 (en) Filling element
DE102011017263A1 (en) filler
DE2947035C2 (en) Filling element for counter pressure vessel filling machine
WO2010000359A1 (en) Filling element and filling machine for filling containers
EP1739051A1 (en) Filling head and filling machine of the rotary type
DE202012007517U1 (en) Multiple filling element for a filling system or a filling machine and filling machine
DE102012015962A1 (en) Filling machine for filling containers with liquid product, has fillers that are intended to be mounted on underside of rotor for supplying liquid filling in ring boiler

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20081229

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KHS GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 20120824

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130528

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 639329

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20131215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007012467

Country of ref document: DE

Effective date: 20140102

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20131106

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140306

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140306

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007012467

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

26N No opposition filed

Effective date: 20140807

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007012467

Country of ref document: DE

Effective date: 20140807

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140522

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140531

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140207

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131106

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20070522

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180522

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20180522

Year of fee payment: 12

Ref country code: SI

Payment date: 20180504

Year of fee payment: 12

Ref country code: PL

Payment date: 20180419

Year of fee payment: 12

Ref country code: IT

Payment date: 20180530

Year of fee payment: 12

Ref country code: FR

Payment date: 20180522

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20180518

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502007012467

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 639329

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190522

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191203

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190522

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190522