DE2246176A1

DE2246176A1 - DOSING VALVE

Info

Publication number: DE2246176A1
Application number: DE19722246176
Authority: DE
Inventors: Heinz Mueller
Original assignee: FT ABFUELLSYSTEME GmbH
Current assignee: FT ABFUELLSYSTEME GmbH
Priority date: 1972-09-20
Filing date: 1972-09-20
Publication date: 1974-04-11
Also published as: JPS5024822A; JPS55151972U

Description

Dosierventil Die Erfindung bezieht sich auf ein mehrstufiges steuerbares Dosierventil für die Unter- und Uberspiegelabfüllung von Gebinden mit Flüssigkeiten. Metering valve The invention relates to a multi-stage controllable Dosing valve for below and above level filling of containers with liquids.

Es sind Abfüllventile bekannt, deren Durchflußmenge infolge Verringerung des Querschnittes am Ventilkegel oder durch einen zweiten Ventilkegel gedrosselt werden kann. In allen Fällen muß immer ein großer Querschnitt verkleinert werden. Dieses führt zu einer Düsenwürgung oder zu einer Strahlverschärfung. Beides ist ungünstig beim Abfüllen, da Nebenerscheinungen wie längere Füllzeiten, leichteres Schäumen und ungenaueres Abschalten beim Steuern des Ventils durch Waagen entstehen.Filling valves are known whose flow rate is reduced as a result of the cross-section at the valve cone or by a second valve cone can be. In all cases, a large cross-section must always be reduced. This leads to a nozzle choking or a sharpening of the jet. Both is unfavorable when filling, as side effects such as longer filling times, easier Foaming and inaccurate shutdowns occur when the valve is controlled by scales.

Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile bekannter Abfüllventile zu vermeiden. Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, daß in dem ilaupt ventilkörper ein zur Ventilmitte hin konzentrisch angeordnetes verstellbares Feinlaufventil angeordnet ist, durch das den Feinlaufventilraum mit dem Vorlaufraum verbindende Durchbrechungen teilweise oder ganz abdeckbar sind. Ferner sind die Durchbrechungen nach Größe und Einlaufwinkel derart angeordnet, daß im Feinlaufventilraum Turbulenz vermeidbar und bei vollgeöffnetem Feinlaufventil am Ausgang des Beinlaufraumes kein scharfer Feinlaufventil strahl entstehbar ist.The aim of the invention is to overcome these disadvantages of known filling valves to avoid. Takes place according to the invention the solution of the task by that in the ilaupt valve body a concentrically arranged towards the center of the valve adjustable fine adjustment valve is arranged through which the fine adjustment valve chamber with the breakthroughs connecting the lead space can be partially or completely covered. Furthermore, the openings are arranged according to size and inlet angle in such a way that that turbulence can be avoided in the fine adjustment valve chamber and with the fine adjustment valve fully open at the exit of the leg area no sharp fine valve jet can arise.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Unterseite des Hauptventilkegels zur Absaugung der beim Herausziehen des Ventils aus der Flüssigkeit bei Abschluß des Füllvorganges an dem Ventilkegel befindlichen Tropfen durch den Feinlaufventilraui und die Durchbrechungen in dem Vorlaufraum konisch ausgebildet.According to a further feature of the invention is the underside of the main valve poppet for the suction of when pulling the valve out of the liquid at the end drops on the valve cone during the filling process through the fine flow valve raui and the perforations in the supply space are conical.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung läßt sich ein Höchstmaß an Abfüllgenauigkeit in Verbindung mit Waagen, Zählern usw. erzielen. Ferner wird eine Verkürzung der Gesamtfüllzeit erreicht. Leitungsschläge sowie Aufbeulen und Besprühen des zu füllenden Behälters werden vermieden. Durch den einwandfrei gerichteten Strahl tritt kaum Schäumen auf. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen Fig. 1 das Uberspiegelabfüllventil einer Fülleinrichtung in geschlossener Stellung in einer Seitenansicht im Schnitt, Fig. 2 das Feinlaufventil eines Uberspiegelabfüllventils in offener Stellung in einer Seitenansicht im Schnitt, Fig. 3 das vollgeöffnete Uberspiegelabfüllventill in einer Seitenansicht im Schnitt, Fig. 4 das Unterspiegelabfüllventil einer Fülleinrichtung in geschlossener Stellung im Schnitt, Fig. 5 das Feinlaufventil eines Unterspiegelabfüllventils in offener Stellung in einer Seitanansicht im Schnitt und Fig. 6 das vollgeöffnete Unterspiegelabfüllventil in einer Seitenansicht im Schnitt.The design according to the invention allows a maximum of filling accuracy in connection with scales, counters, etc. Furthermore, a shortening of the Total filling time reached. Line blows as well as bulging and spraying of the filling Container are avoided. Hardly occurs due to the perfectly directed jet Lather up. Embodiments of the invention are shown in the drawings. 1 shows the above-level filling valve of a filling device in a closed position Position in a side view in section, Fig. 2 the fine control valve an above-level filling valve in the open position in a side view in section, 3 shows the fully opened Uberspiegelabfüllventill in a side view in section, 4 shows the below-level filling valve of a filling device in the closed position in section, Fig. 5 the fine control valve of a lower level filling valve in open Position in a side view in section and FIG. 6 shows the fully open below-level filling valve in a side view in section.

Der Füllkopf lo ist mittels der Verschraubung 12 mit einer Steuereinheit und der Verschraubung 11 mit einer Füllmittel 35 führenden Zuleitung verbunden. An der Füllkopfspitze 17 ist die Ventilspitze für Uberspiegelabfüllung 15 mit dem Ventilkörper für Uberspiegelabfüllung 20 durch eine Dichtung 14 gegen die Füllkopfspitze 17 abgedichtet und mit dieser durch die Verschraubung 13 verbunden (Fig.1). Der Ventilkörper 20 für die Uberspiegelabfüllung besteht aus dem Ventilkörperoberteil 21 und dem in diesem eingeschraubten Ventilkörperunterteil 22. Zur Abdichtung am Ventil sitz 34 befindet sich zwischen Ventilkörperoberteil 21 und Ventilkörperunterteil 22 die Dichtung 23, die die Funktion eines Ventilkegels hat. Das Ventilkörperoberteil 21 ist mit der Steuereinheit durch die Ventilhohlstange 27 verbunden, die gleichzeitig als Führung für die ebenfalls von der Steuereinheit angetriebene Feinlaufventilstange 28 dient. Diese ist durch die Bohrung 40 im Ventilkörperoberteil 21 geführt und besitzt an ihrem Ende einen abgesetzten Gewindezapfen 32 (Fig. 2). Das Feinlaufventil 24 ist auf diesem Ende der Feinlaufventilstange 28 aufgepaßt und durch die auf den Gewindezapfen 32 aufschraubbare Feststellmutter 25 gesichert. Die in dieser eingelegte Dichtung 26 dient als Ventilkegel für den Fcinlaufventilsitz 46. Der Vorlaufraum 31 ist durch zur Ventillängsachse winklig angeordnete Durchbrechungen 29, die z.B. Bohrungen sein können, mit dem Feinlaufventilraum 30 verbunden. In der Ventilspitze 15 befindet sich die kreisringförmige Drosselscheibe 41, die in der fritte eine Bohrung 43 zum Durchführen des Ventilkörpers 20 und nach außen hin Drosselbohrungen 42 besitzt.The filling head lo is by means of the screw connection 12 with a control unit and the screw connection 11 is connected to a supply line carrying filler 35. At the filling head tip 17 is the valve tip for above-level filling 15 with the Valve body for above-level filling 20 through a seal 14 against the filling head tip 17 sealed and connected to this by the screw 13 (Fig.1). Of the Valve body 20 for the above-level filling consists of the valve body upper part 21 and the valve body lower part 22 screwed into this. For sealing on the Valve seat 34 is located between the upper valve body part 21 and the lower valve body part 22 the seal 23, which has the function of a valve cone. The upper part of the valve body 21 is connected to the control unit through the valve hollow rod 27, which at the same time as a guide for the also driven by the control unit Fine control valve rod 28 is used. This is through the bore 40 in the valve body upper part 21 out and has at its end a stepped threaded pin 32 (Fig. 2). The fine adjustment valve 24 is fitted onto this end of the fine adjustment valve rod 28 and secured by the locking nut 25 which can be screwed onto the threaded pin 32. The seal 26 inserted in this serves as a valve cone for the inlet valve seat 46. The flow chamber 31 is formed by openings which are arranged at an angle to the longitudinal axis of the valve 29, which can be bores, for example, are connected to the fine valve chamber 30. In the valve tip 15 is the annular throttle disk 41, which in the frit has a bore 43 for passing through the valve body 20 and to the outside Throttle bores 42 has.

Bei Uberspiegelabfüllung wird immer zuerst das Peinlaufventil 24 geöffnet. Durch die Freigabe der Querschnitte der Durchbrechungen 29 wird der Druck vor dem Ventilkörper 20 abgebaut. Die Durchbrechungen 29 sind so bemessen, daß bei vollgeöffnetem Feinlaufventil 24 kein scharfer Strahl entsteht. Durch die richtige Auswahl des Eintrittwinkels der Durchbrechungen wird die Turbulenz im Feinlaufventilraum 30 aufgehoben und der Feinlaufventilstrahl 38 tritt weich und gerichtet aus dem Ausgang 37 des Feinlaufventilraumes 30 aus. Bei Druckanstieg kann der Ventilkegel 22 nach unten verstellt werden, wobei die Austrittsöffnung voll gedfnet bleibt. Dadurch ist es möglich, immer die gleiche Menge Füllflüssigkeit 35 in einem wachen und gerichteten Flüssigkeitsstrahl 39 durch die Austrittsöffnung 44 treten zu lassen (Fig. 3).In the case of above-level filling, the Peinlaufventil 24 is always opened first. By releasing the cross-sections of the openings 29, the pressure is before the Valve body 20 dismantled. The openings 29 are dimensioned so that when fully open Fine control valve 24 no sharp jet is created. Correct selection of the The turbulence in the fine valve chamber 30 becomes the entry angle of the perforations canceled and the fine flow valve jet 38 emerges smoothly and directionally from the exit 37 of the fine valve chamber 30. When the pressure rises, the valve cone 22 can move can be adjusted at the bottom, whereby the outlet opening remains fully open. Through this it is possible to always use the same amount of filling liquid 35 in an awake and directed To let the liquid jet 39 pass through the outlet opening 44 (Fig. 3).

Bei stark schäumenden Medien, bei statischer Aufladung, bei Säuren, heißen Flüssigkeiten usw-.With strongly foaming media, with static charging, with acids, hot liquids etc.

ist Unterspiegelabfüllung erforderlich, bei der das Füllrohr fast bis zum Boden des zu befüllenden Gebindes fährt. Die Umrüstung der zu den Fig. 1 bis 3 vorbeschriebenen Fülleinrichtung zur Unterspiegelabfüllung erfolgt derart, daß die Ventilspitze 15 gegen den Eurzrüssel 16 mit dem Rüsselventil 47 ausgetauscht wird. Der mit dem Kurzrüssel 16 fest verbundene Kurzrüsselflansch 16a ist dann an dem Füllkopf 10 mittels der Verschraubung 13 befestigt und durch die Dichtung 14 abgedichtet (Fig.4).below level filling is required where the filling tube is almost moves to the bottom of the container to be filled. The conversion of the Fig. 1 up to 3 of the above-described filling device for below-level filling takes place in such a way, that the valve tip 15 is exchanged for the Eurzrüssel 16 with the proboscis valve 47 will. The short-trunk flange 16a firmly connected to the short trunk 16 is then on attached to the filling head 10 by means of the screw connection 13 and through the seal 14 sealed (Fig. 4).

Der Ventilkörper 20a besteht aus dem konischen Ventilkörperoberteil 21a und dem in diesem eingeschraubten Ventilkörperunterteil 22a, wobei sich zwischen beiden die den Ventil sitz 34a darstellende Dichtung 23a befindet. Das Ventilkörperoberteil 21a ist mit der-Steuereinheit durch die Ventilhohlstange 27a verbunden, die gleichzeitig als Führung für die ebenfalls von der Steuereinheit angetriebene Feinlaufventilstange 28a dient. Diese ist durch die Bohrung 40a im Ventilkörperoberteil 21a geführt und durch die Dichtung 33 gegen den Feinlaufventilraum 30a abgedichtet. In diesem ist die Feinlaufventilstange 28a mit dem Feinlaufventil 24a verbunden, dessen Ventilkegel durch einen dem Feinlaufventilsitz 26a angepaßten abgesetzten Dichtring 45a gebildet ist. Der Vorlaufraum 31a ist durch zur Ventillängsachse winklig angeordnete Durchbrechungen 29, die z.B. Bohrungen sein können, mit dem Feinlaufventilraum 30a verbunden. Durch die richtige Auswahl des Eintrittwinkels der Durchbrechungen 29a wird die Turbulenz im Feinlaufventilraum 30a aufgehoben und der Feinlaufventilstrahl 38a tritt weich und gerichtet aus dem Ausgang 37a des Feinlaufventilraumes 3oa aus (Fig.5).The valve body 20a consists of the conical valve body upper part 21a and the valve body lower part 22a screwed into this, with between both the valve seat 34a representing seal 23a is located. The upper part of the valve body 21a is connected to the control unit through the valve hollow rod 27a, which simultaneously as a guide for the precision valve rod, which is also driven by the control unit 28a serves. This is guided through the bore 40a in the valve body upper part 21a and sealed by the seal 33 against the fine valve chamber 30a. In this is the fine adjustment valve rod 28a is connected to the fine adjustment valve 24a, its valve cone formed by a stepped sealing ring 45a adapted to the fine valve seat 26a is. The flow space 31a is formed by openings arranged at an angle to the longitudinal axis of the valve 29, which can be bores, for example, are connected to the fine valve chamber 30a. By the correct selection of the entry angle of the perforations 29a will increase the turbulence lifted in the fine valve chamber 30a and the fine valve jet 38a occurs softly and directed out of the outlet 37a of the fine valve chamber 3oa (FIG. 5).

Bei der Füllung wird erst das Feinlaufventil 24a geöffnet. Die Flüssigkeit 35a kann weich und schaunfrei austreten, bis der Ventilkörper 20a von Flüssigkeit umgeben ist. Erst dann öffnet dieser das Rüsselventil 47, wodurch das Gebinde mit hoher Geschwindigkeit gefüllt wird (Fig.6).During the filling process, the fine adjustment valve 24a is first opened. The liquid 35a can emerge softly and without a glare, until the valve body 20a of liquid is surrounded. Only then does the latter open the trunk valve 47, whereby the container with it is filled at high speed (Fig. 6).

Kurz vor Erreichen der Sollwerte schließt der Ventilkörper 20a das Rüsselventil 47 und der Rest der Füllflüssigkeit 35a wird durch das Feinlaufventil 24a geführt. Sind beide Ventile geschlossen, führt das Rüsselventil 47 aus dem Füllgebinde heraus. Die an der Spitze des Rüssels befindlichen Tropfen werden nach innen abgesaugt.The valve body 20a closes this shortly before the target values are reached Proboscis valve 47 and the rest of the filling liquid 35a is through the fine adjustment valve 24a led. If both valves are closed, the trunk valve 47 leads out of the filling container out. The drops at the tip of the trunk are sucked inwards.

Durch die einfache Konstruktion unter Verwendung von Normteilen ist die Herstellung dieser Abfüllventile wesentlich vereinfacht worden. Sowohl das Abfüllventil als auch der Antrieb können durch wenige Handgriffe auch durch Nichtfachleute zerlegt, gereinigt und wieder zusammengesetzt werden. Dieses Ventil eignet sich besonders auch bei Rohrleitungen, die anschließend mit einem Molch gereinigt werden, da die entstehende Restmenge über das Feinlaufventil mit Druckluft sprühfrei entleert werden kann.The simple construction using standard parts is the manufacture of these filling valves has been significantly simplified. Both the filling valve as well as the drive can be dismantled in a few simple steps, even by non-specialists, cleaned and reassembled. This valve is particularly suitable even with pipelines that are then cleaned with a pig, as the Any remaining amount can be emptied spray-free via the fine adjustment valve with compressed air can.

Patentansprüche; Claims;

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Dosing valve for the lower and Above-level filling of containers with liquids, characterized in that in that the main valve body (20, 20a) is arranged concentrically towards the center of the valve adjustable fine adjustment valve (24,2ca) is arranged through which the fine adjustment valve chamber (30,30a) with the lead space (31,31a) connecting perforations (29,29a) partially or can be completely covered.

2. Dosing valve according to claim 1, characterized in that the openings (29,29a) are arranged according to size and inlet angle in such a way that in the fine angle space (30,30a) Turbulence can be avoided and when the fine adjustment valve (24,24a) is fully open on Exit (37,37a) of the fine running chamber (30,30a) no sharp fine running valve jet (38,38a) arises.

3. Dosing valve according to claim 1, characterized in that the underside of the main valve cone (22a) for suctioning off the valve (20a) from the liquid located on the valve cone (22a) at the end of the filling process Drops through the fine valve chamber (30a) and the openings (29a) into the Flow space (31a) is conical.

4. Dosing valve according to claim 1 and 2, characterized in that through the longitudinal axes of the channel-like openings (29,29a) and the longitudinal axis the fine angle rod (28) formed fine angle a size of about 600 exhibit.

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