DE3630910A1 - Device for discharging liquid or pasty material, especially sealing material for container seals - Google Patents
Device for discharging liquid or pasty material, especially sealing material for container sealsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Austragen von flüssigem oder pastösem Material, insbesonde re von Dichtungsmaterial für Behälterverschlüsse, mit einem eine Austrittsöffnung aufweisenden Düsenkopf, in dem ein Verschlußelement, insbesondere eine Düsennadel zwischen einer die Austrittsöffnung verschließenden Dichtungsstel lung und einer die Austrittsöffnung freigebenden Öffnungs stellung bewegbar ist und in den über eine Zufuhrleitung unter Druck Dichtungsmaterial einbringbar ist, wobei der Innenraum des Düsenkopfes an der der Austrittsöffnung abgewandten Seite gegenüber der Umgebungsluft abgedichtet ist.The invention relates to a device for Discharge of liquid or pasty material, especially re of sealing material for container closures, with a an outlet opening having a nozzle head in which a Closure element, in particular a nozzle needle between a sealing plug closing the outlet opening tion and an opening exposing the outlet opening Position is movable and in the via a supply line sealing material can be introduced under pressure, the Interior of the nozzle head at the outlet opening opposite side sealed from the ambient air is.
Mit derartigen Vorrichtungen wird üblicherweise auf die Innenfläche von Behälterverschlüssen Dichtungsmaterial aus getragen, wobei dieser Austrag in genau gesteuerter Weise und mit hoher Geschwindigkeit stattfindet, um innerhalb einer vorgegebenen Zeitspanne eine möglichst große Anzahl von Behälterverschlüssen mit einer gleichförmigen, üblicherweise ringförmig ausgebildeten Dichtungsschicht zu versehen.With such devices is usually on the Inner surface of container closures made of sealing material worn, this discharge in a precisely controlled manner and takes place at high speed to within the largest possible number in a given period of time of container closures with a uniform, usually ring-shaped sealing layer Mistake.
Die Schwierigkeit bei derartigen Vorrichtungen besteht insbesondere darin, den Austritt von Dichtungsmaterial aus der Austrittsöffnung des Düsenkörpers so zu steuern, daß eine gleichförmige Beschichtung des Behälterverschlusses stattfindet, wobei es nicht nur schwierig ist, den Beginn des Materialaustrittes und dessen Beendigung so zu steuern, daß die Materialschicht auf dem Behälterverschluß im Überlappungs- oder Ansatzbereich gleichförmig ausgebildet ist, sondern auch Ungleichförmigkeiten im Austrag während des Öffnungszustandes zu vermeiden.The difficulty with such devices is especially in the leakage of sealing material to control the outlet opening of the nozzle body so that a uniform coating of the container closure takes place, and it's not just difficult to get started to control the material exit and its termination, that the layer of material on the container closure in Overlap or neck area formed uniform but also irregularities in the discharge during to avoid the opening condition.
Bei den bekannten Vorrichtungen erstreckt sich die das Verschlußelement bildende Düsennadel üblicherweise durch die Abdichtung des Innenraums des Düsenkörpers hindurch, wobei diese Abdichtung beispielsweise aus einer Membran dichtung, einer elastischen Dichtung (Schaumstoff) oder einer Stopfbuchsendichtung bestehen kann, die zwar eine Hin- und Herbewegung der Düsennadel ermöglichen, jedoch verhindern, daß im Bereich der Herausführung der Düsennadel Dichtungsmaterial aus dem Innenraum des Düsenkörpers aus tritt.In the known devices that extends Closure element forming nozzle needle usually by sealing the interior of the nozzle body, this seal, for example, from a membrane seal, an elastic seal (foam) or a stuffing box seal can exist, although a Allow the needle back and forth, however prevent in the area of the lead-out of the nozzle needle Sealing material from the interior of the nozzle body occurs.
Ein Grund für die Schwierigkeiten bei der genauen Steuerung des Materialaustrages besteht darin, daß insbesondere beim Öffnen, aber auch beim Schließen der Düsennadel infolge der sich ergebenden Volumenänderung im Innenraum des Düsenkör pers bei Verwendung einer Membrandichtung oder einer elastischen Dichtung bzw. infolge der Pumpwirkung der Düsennadel bei Verwendung einer Stopfbuchsendichtung stoß wellenartige Energieübertragungen im im Innenraum befind lichen Dichtungsmaterial stattfinden, die zu einem un gleichmäßigen Austrag von Dichtungsmaterial führen.One reason for the difficulties with the precise control of the material discharge consists in the fact that in particular Opening, but also when closing the nozzle needle as a result of resulting volume change in the interior of the nozzle body pers when using a membrane seal or elastic seal or due to the pumping action of Push the nozzle needle when using a gland seal wave-like energy transfers located in the interior Liche sealing material take place, which leads to an un even discharge of sealing material.
Ferner bewirken auch Druckschwankungen in der Materialzu fuhr entsprechende stoßwellenartige Energieübertragungen im Dichtungsmaterial und daher einen ungleichmäßigen Austrag. Diese Ungleichmäßigkeit des Austrags kann insbesondere auch beim Abgeben von Farbe o.ä. ein Problem sein, wenn es nicht so sehr auf ein gesteuertes Einsetzen und ein gesteuertes Beenden des Austrags ankommt und/oder wenn das Verschluß element beispielsweise aus einem Schieber besteht, dessen Öffnen und Schließen keine Volumensänderung im Innenraum des Ventilkopfes bewirkt.Furthermore, pressure fluctuations in the material supply also cause corresponding shock wave-like energy transfers in the sealing material and therefore an uneven discharge. This unevenness in the discharge can also occur when paint is being dispensed or the like. be a problem if it is not so much a matter of a controlled insertion and a controlled termination of the discharge and / or if the closure element consists for example of a slide, the opening and closing of which causes no change in volume in the interior of the valve head.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Aus tragen von flüssigem oder pastösem Material derart zu verbessern, daß das Material gleichförmiger ausgetragen werden kann.It is an object of the invention to provide a device for contribute to liquid or pasty material in this way improve that the material is discharged more uniformly can be.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß zwischen dem Material im Innenraum des Düsenkopfes und der Abdichtung des Innenraums ein eine konstante Luftmenge enthaltender Pufferraum vorgesehen ist.To solve this problem, a device of designed according to the invention in such a way that between the material in the interior of the nozzle head and the sealing of the interior a constant amount of air containing buffer space is provided.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist also nicht der gesamte Innenraum des Düsenkörpers bis zur Abdichtung vollständig mit Material gefüllt, sondern oberhalb des Materials zwischen diesem und der Abdichtung befindet sich ein Luftraum, der, wie Versuche gezeigt haben, eine Höhe von mindestens 2 mm, vorzugsweise mehr als 5 mm haben sollte. Der Druck in diesem Pufferraum entspricht dem Druck, mit dem das Dichtungsmaterial in den Innenraum des Düsenkopfes eingebracht wird, wobei die vorgegebene Luft menge die Höhe des Füllstandes im Innenraum des Düsenkopfes bestimmt.In the device according to the invention is therefore not the entire interior of the nozzle body until sealing completely filled with material, but above the Material is between this and the seal an airspace, as experiments have shown, a height of at least 2 mm, preferably more than 5 mm should. The pressure in this buffer space corresponds to that Pressure with which the sealing material in the interior of the Nozzle head is introduced, the specified air amount of the level in the interior of the nozzle head certainly.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß das Vorhanden sein dieses mit Luft gefüllten Pufferraums die vorstehend beschriebenen Schwierigkeiten praktisch vollständig vermei det, da die sich beim Öffnen und Schließen einer Düsennadel ergebenden Volumensänderungen im Innenraum des Düsenkörpers im Bereich des Pufferraums stattfinden, so daß in diesem zwar eine Druckänderung stattfindet, die sich jedoch wegen der Füllung mit Luft praktisch trägheitslos in der Luft des Pufferraums ausbreitet, ohne daß es zu stoßwellenartiger Energieübertragung auf das Material käme. Entsprechend werden auch Änderungen im Förderdruck des Materials zur Materialoberfläche im Innenraum des Düsenkörpers und damit zum Pufferraum weitergegeben, so daß auch solche Druckände rungen nicht zu nennenswerten Änderungen im Förderzustand des Materials führen.Surprisingly, it has been shown that the presence be this air-filled buffer space the above described difficulties practically completely avoided det, because the opening and closing of a nozzle needle resulting volume changes in the interior of the nozzle body take place in the area of the buffer space, so that in this although there is a change in pressure, but because of the filling with air virtually inertia in the air of the Buffer space spreads without being shock wave-like Energy transfer would come to the material. Corresponding are also changes in the delivery pressure of the material Material surface in the interior of the nozzle body and thus passed on to the buffer space, so that such pressure changes not significant changes in the funding status of the material.
Um den Füllstand im Innenraum des Düsenkörpers auf eine Höhe einstellen zu können, bei der ein Luftdurchtritt vom Pufferraum zur Austrittsöffnung sicher vermieden wird, kann die Größe der Luftmenge im Pufferraum einstellbar sein.To the level in the interior of the nozzle body on a To be able to adjust the height at which an air passage from Buffer space to the outlet opening can be safely avoided the size of the air volume in the buffer space can be adjusted.
Eine das Verschlußelement bildende Düsennadel kann sich in für derartige Vorrichtungen üblicher Weise durch den Pufferraum und die Abdichtung des Düsenkopfes ertrecken. Dabei kann die Abdichtung aus einer Membrandichtung beste hen, und an der dem Pufferraum abgewandten Seite der Membrandichtung kann ein Gegendruckraum vorgesehen sein, dessen Druck vorzugsweise einstellbar ist.A nozzle needle forming the closure element can be in for such devices usually by the Extend the buffer space and the seal of the nozzle head. The seal can be the best from a membrane seal hen, and on the side facing away from the buffer space A back pressure chamber can be provided, whose pressure is preferably adjustable.
Bei einem solchen Aufbau wird mit Hilfe der Membrandichtung eine sichere und unproblematische Abdichtung des Innenraums des Düsenkörpers gegenüber der Umgebungsluft erreicht, wobei die infolge der Hin- und Herbewegungen der Düsennadel auftretenden Verlagerungsbewegungen der Membrandichtung zwar zu einer Änderung des Volumens des Pufferraums führen, jedoch, wie vorstehend erläutert, das Austragverhalten des Materials praktisch nicht beeinträchtigen. With such a structure, the membrane seal is used a safe and unproblematic sealing of the interior of the nozzle body in relation to the ambient air, being due to the back and forth movements of the nozzle needle occurring displacement movements of the membrane seal lead to a change in the volume of the buffer space, however, as explained above, the discharge behavior of the Practically not affect the material.
Durch das Vorsehen eines Gegendruckraums kann erreicht werden, daß an beiden Seiten der Membran im wesentlichen der gleiche Druck herrscht, so daß die Bewegungen der Düsennadel auf einfache Weise zu steuern sind.By providing a counter pressure space can be achieved be that on both sides of the membrane essentially the same pressure prevails, so that the movements of the Nozzle needle are easy to control.
Da oberhalb des im Innenraum des Düsenkörpers befindlichen Materials der mit Luft gefüllte Pufferraum vorgesehen ist, mündet die Zufuhrleitung für die Zufuhr von Material vorzugsweise an einer zwischen Austrittsöffnung und der im Betrieb vorhandenen, minimalen Füllstandshöhe mit Material liegenden Stelle in den Innenraum des Düsenkopfes.Since above that located in the interior of the nozzle body Material that is provided with air-filled buffer space, opens the supply line for the supply of material preferably at one between the outlet opening and the Operation of existing, minimal fill level with material lying point in the interior of the nozzle head.
Vorzugsweise ist der Druck zum Einbringen von Material in den Düsenkopf einstellbar.The pressure for introducing material is preferably in the nozzle head adjustable.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematisch ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert.The invention is shown schematically in the following Figures showing exemplary embodiment explained in more detail.
Fig. 1 zeigt eine vereinfachte Prinzipdarstellung einer Vorrichtung zum Austragen von flüssigem oder pastösem Dichtungsmaterial auf Behälterverschlüs se. Fig. 1 shows a simplified schematic diagram of a device for discharging liquid or pasty sealing material on container closures.
Fig. 2 zeigt teilweise als Ansicht und teilweise im Schnitt den Aufbau eines Teils der Vorrichtung aus Fig. 1. FIG. 2 shows the structure of part of the device from FIG. 1 partly as a view and partly in section.
Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Düsenkörper 1 hat am vorderen Ende eine Austrittsöffnung 3, die im dargestell ten Zustand von einer länglichen Düsennadel 2 dichtend verschlossen ist. Diese Düsennadel erstreckt sich im Innenraum des Düsenkörpers 1 nach oben in einen Übergangs bereich, in dem im Düsenkörper 1 eine Membrandichtung 4 angeordnet ist, sowie mit einem Verlängerungsstück 16 oberhalb der Membrandichtung 4 durch eine mittels Dichtun gen 18 abgedichtete Steuerkammer und aus dem Düsenkörper 1 heraus. Im Bereich der Steuerkammer sitzt auf dem Verlänge rungsstück 16 ein Kolben 19, der eine an der Umfangswand der Steuerkammer anliegende Ringdichtung aufweist. Unter halb des Kolbens 19 befindet sich ein Drucklufteinlaß 20 und oberhalb des Kolbens ein Drucklufteinlaß 21, so daß durch entsprechende Druckluftzufuhr über diese Einlässe in die Steuerkammer eine Verlagerung des Kolbens 19 und damit des Verlängerungsstückes 16 einschließlich der Düsennadel 2 nach oben in die Öffnungsstellung der Düsennadel 2, in der die Austrittsöffnung 3 freigegeben wird, und nach unten in die Schließstellung der Düsennadel 2, in der die Austritts öffnung 3 in der dargestellten Weise verschlossen ist, erfolgen kann.The nozzle body 1 shown schematically in Fig. 1 has at the front end an outlet opening 3 , which is sealed by an elongated nozzle needle 2 in the illustrated state. This nozzle needle extends in the interior of the nozzle body 1 upwards into a transition area in which a membrane seal 4 is arranged in the nozzle body 1 , and with an extension piece 16 above the membrane seal 4 by a control chamber sealed by means of seals 18 and out of the nozzle body 1 . In the area of the control chamber sits on the extension piece 16, a piston 19 , which has a ring seal abutting the peripheral wall of the control chamber. Under half of the piston 19 there is a compressed air inlet 20 and above the piston a compressed air inlet 21 , so that by appropriate compressed air supply through these inlets into the control chamber, a displacement of the piston 19 and thus of the extension piece 16 including the nozzle needle 2 upwards into the open position of the nozzle needle 2, is released in which the outlet opening 3, and is closed at the bottom in the closed position of the nozzle needle 2, in which the outlet opening 3 in the manner shown, can be effected.
Die angedeutete Stellschraube 22 ermöglicht mit einer nicht dargestellten, zwischen ihr und dem hinteren Ende des Verlängerungsstückes 16 anzuordnenden Druckfeder eine Ein stellung des Schließdruckes der Düsennadel 2.The indicated adjusting screw 22 enables a setting of the closing pressure of the nozzle needle 2 with a pressure spring (not shown) to be arranged between it and the rear end of the extension piece 16 .
Der Raum 7 eben unterhalb der Membrandichtung 4 ist über einen seitlichen Anschluß mit einem Drucksteuerventil 23 und einem Entlüftungsventil 25 sowie mit einem Manometer 24 verbunden. Entsprechend ist der Raum oberhalb der Membran dichtung 4 mit einem Drucksteuerventil 26 und einem Manome ter 27 verbunden.The space 7 just below the membrane seal 4 is connected via a side connection to a pressure control valve 23 and a vent valve 25 and to a manometer 24 . Accordingly, the space above the membrane seal 4 with a pressure control valve 26 and a Manome ter 27 is connected.
Der Düsenkörper 1 weist im unteren Bereich nahe der Austrittsöffnung 3 einen seitlichen Anschluß 12 auf, an den eine Zufuhrleitung 11 angeschlossen ist, die mit einem Vorratsbehälter 10 für Dichtungsmaterial 5 verbunden ist. Dieser Vorratsbehälter 10 ist über ein Drucksteuerventil 14 mit einer Druckluftquelle verbunden, und an ihn ist ein Manometer 15 angeschlossen. Über das Drucksteuerventil 14 kann im Raum 13 oberhalb des Füllstandes des Dichtungsmate rails 5 der Förderdruck eingestellt werden.The nozzle body 1 has in the lower region near the outlet opening 3 a lateral connection 12 to which a feed line 11 is connected, which is connected to a reservoir 10 for sealing material 5 . This reservoir 10 is connected to a compressed air source via a pressure control valve 14 and a pressure gauge 15 is connected to it. The delivery pressure can be set in space 13 above the fill level of the sealing material rails 5 via the pressure control valve 14 .
Zur Inbetriebnahme der Vorrichtung wird zunächst über das Drucksteuerventil 23 im Raum 7 ein Druck aufgebaut, der geringer ist als der Druck im Raum 13 des Vorratsbehälters 10. Wird dann über die Förderleitung 11 Dichtungsmaterial 5 in den Düsenkopf 1 transportiert, steigt in diesem das Dichtungsmaterial bis zu einer Höhe 6 an, die dann erreicht wird, wenn der Druck in dem geschlossenen Raum 7 im wesentlichen dem Druck im Raum 13 entspricht. Dabei hängt die Höhe des Füllstandes 6 dann von der im Raum 7 vorhandenen Luftmenge ab, d.h. durch Erhöhung der Luftmenge über das Drucksteuerventil 23 oder Verringerung der Luftmen ge mittels des Entlüftungsventils 25 kann der Füllstand 6 auf die gewünschte Höhe eingestellt werden, bei der für das jeweilige Dichtungsmaterial sichergestellt ist, daß keine Luft aus dem Pufferraum 7 durch das Dichtungsmaterial hindurch zur Austrittsöffnung 3 gelangt. Der Füllstand 6 regelt sich bei Abgabe von Dichtungsmaterial 5 durch die Austrittsöffnung 3 infolge des konstanten Drucks im Raum 13 selbsttätig immer wieder auf die vorgegebene Höhe ein.To start up the device, a pressure is first built up via the pressure control valve 23 in the room 7, which pressure is lower than the pressure in the room 13 of the storage container 10 . If sealing material 5 is then transported into the nozzle head 1 via the conveying line 11, the sealing material rises therein to a height 6 which is reached when the pressure in the closed space 7 essentially corresponds to the pressure in the space 13 . The level of the level 6 then depends on the amount of air present in the room 7 , ie by increasing the amount of air via the pressure control valve 23 or reducing the amount of air by means of the vent valve 25 , the level 6 can be set to the desired level at which for respective sealing material is ensured that no air from the buffer space 7 passes through the sealing material to the outlet opening 3 . The fill level 6 regulates itself automatically when the sealing material 5 is dispensed through the outlet opening 3 due to the constant pressure in the space 13 to the predetermined height.
Selbstverständlich bleibt während dieser Inbetriebnahme die Düsennadel 2 in der dargestellten, die Austrittsöffnung 3 verschließenden Lage, d.h. der Druck im Raum 7 darf nicht zu einer Verlagerung der Membrandichtung 4 und damit zum Öffnen der Austrittsöffnung 3 führen. Dieser Druck ist also immer geringer als die auf die Düsennadel 2 in Schließstel lung wirkende, resultierende Kraft.Of course, remains during this start-up the nozzle needle 2 in the illustrated, the outlet opening 3 closing position, ie the pressure in the chamber 7 should not result in a displacement of the diaphragm seal 4 and thus for opening the outlet opening. 3 This pressure is therefore always less than the resulting force acting on the nozzle needle 2 in the closed position.
Der Druck im Gegendruckraum 17 oberhalb der Membrandich tung 4 wird mittels des Drucksteuerventils 26 und des Manometers 27 auf einen Wert eingestellt, der praktisch gleich demjenigen im Pufferraum 7 ist. The pressure in the back pressure chamber 17 above the membrane seal 4 is set by means of the pressure control valve 26 and the pressure gauge 27 to a value which is practically the same as that in the buffer space 7 .
Wird die Austrittsöffnung 3 in üblicher Weise durch Beauf schlagung der unteren Fläche des Kolbens 19 mit Druckluft und somit durch Verlagerung der Düsennadel 2 nach oben geöffnet, so tritt die unter Druck stehende Dichtungsmas se 5 aus der Austrittsöffnung 3 aus. Bei diesem Öffnungs vorgang vergrößert sich das Volumen des Pufferraums 7 infolge der Verlagerung der Mambrandichtung 4 nach oben. Diese Volumensvergrößerung führt zu einer Druckabsenkung im Pufferraum 7, die sich praktisch trägheitslos in der Luft des Pufferraums 7 ausbreitet und daher keine Druck- oder Energiebelastung des Dichtungsmaterials 5 erzeugt. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß sich zwar das günstigste Betriebsverhalten ergibt, wenn die entstehenden Volumensänderung infolge Verlagerung der Membrandichtung 4 bezogen auf das Gesamtvolumen des Pufferraums 7 extrem klein ist, daß es sich jedoch gezeigt hat, daß auch bereits eine sehr kleine Pufferkammer, die beispielsweise eine Höhe von mindestens 2 mm, vorzugsweise mindestens 5 mm oberhalb des Füllstandes 6 des Dichtungsmaterials 5 im Düsenkörper 1 hat, zur Vermeidung von stoßwellenartigen Energieübertra gungen im Dichtungsmaterial führt, selbst wenn der Quer schnitt der Pufferkammer nicht größer ist als der Quer schnitt der Dichtungsmassensäule im Düsenkörper 1.If the outlet opening 3 is opened in the usual way by applying pressure to the lower surface of the piston 19 with compressed air and thus by moving the nozzle needle 2 upwards, the pressurized Dichtungsmas se 5 emerges from the outlet opening 3 . During this opening process, the volume of the buffer space 7 increases due to the displacement of the diaphragm seal 4 upwards. This increase in volume leads to a reduction in pressure in the buffer space 7 , which spreads practically inertia in the air of the buffer space 7 and therefore does not generate any pressure or energy load on the sealing material 5 . In this context, it should be mentioned that, although the most favorable operating behavior results when the resulting volume change due to the displacement of the membrane seal 4 is extremely small in relation to the total volume of the buffer space 7 , it has been shown, however, that even a very small buffer chamber, which For example, a height of at least 2 mm, preferably at least 5 mm above the fill level 6 of the sealing material 5 in the nozzle body 1 , to avoid shock wave-like energy transmissions in the sealing material leads, even if the cross section of the buffer chamber is not greater than the cross section of the sealant column in the nozzle body 1 .
Die beim Absenken der Düsennadel 2 auftretende Volumens verringerung der Pufferkammer 7 führt, wie ohne weiteres klar ist, zu einer Druckerhöhung in dieser. Auch in diesem Fall breitet sich diese Druckerhöhung praktisch trägheits los in der Luft des Pufferraums 7 aus, ohne daß ein nennenswerter Druckstoß auf das Dichtungsmaterial 5 über tragen wird. Dadurch wird auch die Materialabgabe während der Abwärtsbewegung der Düsennadel 2 in ihre Schließstel lung nicht beeinträchtigt. The volume reduction occurring in the lowering of the nozzle needle 2 of the buffer chamber 7 leads, as is immediately clear, to an increase in pressure in the latter. In this case, too, this pressure increase spreads practically without inertia in the air of the buffer space 7 , without an appreciable pressure surge on the sealing material 5 being transmitted. As a result, the material delivery during the downward movement of the nozzle needle 2 in its closed position is not impaired.
Es sei erwähnt, daß die Pufferkammer 7 auch solche Druck änderungen "abpuffert", die über die Förderleitung 11 auf den Innenraum des Düsenkörpers 1 wirken, da diese Druck stöße über die Oberfläche 6 des Dichtungsmaterials 5 in die Luft der Pufferkammer 7 weitergeleitet werden.It should be mentioned that the buffer chamber 7 also "buffers" such pressure changes which act via the delivery line 11 on the interior of the nozzle body 1 , since these pressure surges are passed on via the surface 6 of the sealing material 5 into the air of the buffer chamber 7 .
In Fig. 2 ist im wesentlichen ein Düsenkörper gezeigt, wie er in der Vorrichtung gemäß Fig. 1 eingesetzt werden kann, wobei gleiche Teile aus der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Fig. 2 mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind. FIG. 2 essentially shows a nozzle body as it can be used in the device according to FIG. 1, the same parts from the device according to FIG. 1 being designated in FIG. 2 with the same reference numerals.
Der Aufbau gemäß Fig. 2 zeigt im Bereich des Füllstandes 6 ein Sichtfenster 29, mit dessen Hilfe der Füllstand 6 auf die für das auszutragende Dichtungsmaterial geeignete Höhe einstellbar ist.The structure according to FIG. 2 shows a viewing window 29 in the area of the fill level 6 , by means of which the fill level 6 can be adjusted to the height suitable for the sealing material to be discharged.
Es sei erwähnt, daß die Anschlüsse für das Ventil 23, das Entlüftungsventil 25 und das Manometer 24 des Pufferraums 7 in Fig. 2 nicht dargestellt sind.It should be mentioned that the connections for the valve 23 , the vent valve 25 and the manometer 24 of the buffer space 7 are not shown in FIG. 2.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863630910 DE3630910A1 (en) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | Device for discharging liquid or pasty material, especially sealing material for container seals |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19863630910 DE3630910A1 (en) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | Device for discharging liquid or pasty material, especially sealing material for container seals |
Publications (1)
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| DE3630910A1 true DE3630910A1 (en) | 1988-03-24 |
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ID=6309348
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |