EP2029084A2 - Dispositif de traitement, notamment de massage, du tissu conjonctif de la peau - Google Patents

Dispositif de traitement, notamment de massage, du tissu conjonctif de la peau

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EP2029084A2
EP2029084A2 EP07803758A EP07803758A EP2029084A2 EP 2029084 A2 EP2029084 A2 EP 2029084A2 EP 07803758 A EP07803758 A EP 07803758A EP 07803758 A EP07803758 A EP 07803758A EP 2029084 A2 EP2029084 A2 EP 2029084A2
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roller
skin
rollers
housing
vacuum
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Definitions

  • the present invention relates to a device for treating, in particular massage, the connective tissue of the skin of a subject, associated with a source of vacuum.
  • the invention particularly relates to devices for performing a massage "palpated-rolled” type, that is to say a massage that is used to treat the connective tissue of skin areas and which involves exercising on a subject a continuous action in the course of which simultaneous localized pinching of the skin and also progressive movement of the pinched skin area must be performed simultaneously, so as to cause "rolling" of the skin while exerting pressure .
  • EP-AO 224422 and EP-AO 916 330 have proposed massage devices, manually operable and allowing in particular to perform "palpated-rolled" massage.
  • Each of these devices has a housing within which two skin working rollers are rotatably mounted about their axis, while a vacuum is created in a processing chamber, arranged between and above the rollers.
  • the depression causes, by suction, the formation of a fold of skin between the rollers, while bringing the rollers together. from each other to pinch the fold of skin formed.
  • DE-A-43 14 362 and GB-A-395 302 have proposed simpler devices than those mentioned above, in the sense that they comprise only one massage roller, freely rotating on a shaft hollow extended by a handle. This single roller is pierced with transverse suction passages, all of which open into the shaft, from where they are connected to a source of vacuum. In operation, the skin of a subject is thus sucked when the roller rolls on.
  • the subject of the invention is a device for treating, in particular massage, the connective tissue of the skin of a subject, associated with a source of vacuum, comprising two parallel rollers of the subject's skin, mounted in a housing rotatably about their respective axes, characterized in that at least one of the rollers is hollow and delimits suction passages transverse to the axis of the roll, these suction passages each having one end outer opening on the periphery of the roller, and an inner end adapted, at least when, during the rotation of the roller, the outer end of the passage is directed towards the skin worked by the roller, to be connected to the vacuum source by a control means whose roller is internally provided and which is carried by the housing, and these suction passages being distributed along the periphery of the roller so
  • the roller provided with the suction passages which in practice is the case for the two rollers of the device, plays an active role in grasping the skin by suction as soon as it comes into contact with the periphery of the roll.
  • this passage locally aspirates the skin, provided that the outer end of this passage is connected to the vacuum source.
  • these rollers may be termed suction rollers, in particular with respect to the solid-surface rollers used in the prior art, in particular in EP-A-0 224422 and EP-A-0 916 330.
  • the vacuum provided by the source flows, through the control means, both in the suction passages opening on the skin and in other passages to evacuate in a free volume of the housing.
  • This free volume can thus form all or part of a treatment chamber, in particular between the rollers, and / or a space for circulating the vacuum in the housing to a zone of the housing where the connection to the vacuum source is less restrictive, especially less troublesome for the person handling the housing.
  • the presence in the housing of this free volume supplied with vacuum gives the device flexibility of use and remarkable practical performance.
  • the suction rollers rotate on themselves, it is understood that a given area of the skin to be treated can thus first be worked by the periphery of the roll, being locally sucked at the ends.
  • the connective tissue of the skin is treated by suction on either side of this skin zone in a direction substantially perpendicular to the axes of the rollers, which in practice corresponds to to the direction of progression of the device along the skin.
  • the skin is thus treated over a large area, which in practice is the distance between the rollers separating their periphery, increased approximately by the radius of each roll provided with the suction passages.
  • the device according to the invention makes it possible to tighten the connective tissue, in the manner of a cutaneous stretching, and can even be effectively applied to a heavily distended skin, for example following a brutal slimming of the treated subject.
  • the suction of the skin through the rollers prevents them from slipping or skating against the skin during movement of the device, being noted that the low level of vacuum necessary for the operation of the device only induces a Moderate resistance to move the device against the skin, which facilitates the handling of this device.
  • the rollers effectively maintain their contact with the skin which can thus be suitably subjected to the treatment provided between these rollers.
  • several embodiments are possible for the rollers of the device according to the invention.
  • said at least one or each roller comprises longitudinal bars parallel to the axis of the roll and distributed along the periphery of the roll being spaced apart from each other so as to form between them the suction passages. .
  • the bars segment the periphery of the roll, so that the skin is grasped by suction between two adjacent bars, forming a thin fold, at which the epidermis is worked, in particular its fibroblasts whose stimulation promotes the smoothed and stretched appearance of the skin.
  • said at least one or each roller comprises a tubular sleeve centered on the axis of the roller and pierced with orifices forming the suction passages, these orifices extending substantially radially to the axis. of the roll and being distributed along the axial dimension of the sleeve.
  • the skin is grasped by the roller along a succession of point zones which correspond to the outer ends of the passages, distributed over the length of the sleeve.
  • the skin is grasped by the roller in a honeycomb configuration, guaranteeing a gentle suction action over a large area of skin, which respects the underlying tissues, in the sense that the suction of the skin does not occur. involves neither congestion nor distortion of the connective fibers.
  • This cellular seizure facilitates the orientation of the massage device in all directions, without damaging fragile skin, such as scarred skin or traumatized due to burns.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a first embodiment of a device according to the invention, applied to a subject;
  • FIG. 1 is an exploded perspective of the main components of the device of Figure 1;
  • FIG. 3 is a longitudinal section of the device of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a cross-section taken along the line IV-IV of FIG. 3, being noted that the line III-III indicated in FIG. 4 corresponds to the section plane of FIG. 3; - Figures 5 and 6 are elevational views along line V of Figure 2, respectively illustrating two different operating configurations of the device;
  • FIG. 7 is a cross section of one of the components of the device, according to the plane VII of Figure 2;
  • FIG. 8 is a view similar to FIG. 2, illustrating a second embodiment of the device according to the invention.
  • Figure 9 is a cross section of the device of Figure 8.
  • FIG. 10 is a partial section along the line IX-IX of Figure 9;
  • FIG. 11 and 12 are perspective views of a variant of two different parts of the device according to the second embodiment.
  • FIGS. 1 to 7 show a massage device 1 making it possible to perform "palpated-rolled” type massages of a subject 2, that is to say, to exert on the skin 3 of this subject a continuous action during which the device simultaneously performs a local pinching of a fold of skin and a progressive movement of the fold of skin pinch, so as to cause a "rolling" of this skin fold.
  • the device 1 comprises a rigid housing 10, made in whole or in part, for example of metal, plastic, etc.
  • This housing comprises a main body 12 of generally parallelepiped shape, flanked at its two longitudinal ends of side walls 13 and 14 which extend widely below the lower face 12A of the body 12.
  • each wall 13, 14 is covered by a cover 15, 16.
  • the housing 10 is adapted to be connected to a vacuum source 4, such as a vacuum pump, a depressurized network, a suction motor, etc.
  • the body 12 is provided on its upper side with a flange 17 for connection to the vacuum source 4, for example via a pipe 5.
  • This flange opens into a duct 18 delimited internally by the body 12 and extending to its face 12A, as shown in Figure 4.
  • the device 1 also comprises two parallel rollers 20 of longitudinal axis X-X.
  • Each roll is mounted inside the housing 10, extending in length between the lower portions of the side walls 13 and 14, with its axis X-X substantially perpendicular to these walls.
  • the rollers are rotatably mounted about their axis XX with respect to the housing, through arrangements described hereinafter, being noted that, in use, as shown in FIGS. 3 and 4 on which the skin 3 of the subject 2 is shown in transparency, the rollers are intended to be applied and roll on the skin, with, at each moment, a lower portion of the periphery 20A of the roller in contact with the skin.
  • Each roller 20 is associated with an internal shaft 22, extending in length along the axis XX being centered on this axis, and comprises a hollow body 24 mounted around the shaft 22 rotatably about the axis XX .
  • This body 24 comprises four circular cylindrical bars 26 and respective central axes substantially parallel to the X-X axis. These bars are distributed substantially uniformly in a peripheral direction to the roller, thus being diametrically opposed in pairs. The radial distance between two diametrically opposed bars is substantially equal to the diametrical dimension of the shaft 22, so that, as shown in FIG.
  • the peripheral surface of the shaft is tangent along a line of sealing parallel to the axis XX, with the peripheral surface of each bar 26, except at a longitudinal flat portion 28 of the shaft where a free space radially separates the shaft and the bars facing this flat.
  • the body 24 has two longitudinal end plates 30 and 31, which have respective overall discoidal shapes centered on the axis XX and between which the bars 26 extend in length, with their central axis substantially perpendicular to these flanges.
  • the bars 26 are assembled to the flanges 30 and 31, so that the peripheral face of each roll extends, in its portion farthest radially from the axis XX, flush with the peripheral face of the flanges.
  • the peripheral faces of the bars 26 are all inscribed inside a cylindrical envelope with a circular base and centered on the axis XX, including the peripheral faces of the flanges and corresponding to the overall periphery 20A of the roll 20.
  • the bars 26 are assembled to the flanges 30 and 31 by means of screws 32 provided at both ends of each bar. The fixing by these screws leaves each bar free to turn on itself, around its central axis, being noted that, alternatively, the bars 26 can be braked or immobilized in rotation relative to the flanges 30 and 31.
  • each shaft 22 forms a trunnion 22i, 22 2 supporting the flanges 30 and 31, the flat 28 extending axially between these trunnions.
  • the pin 22 2 is extended axially by a stud 22 3 providing the mechanical connection between the shaft 22 and the corresponding side wall 14 of the housing 10.
  • This stud 22 3 has two opposite flats received in a controlled manner in a groove 34 delimited by the wall 14, passing through it axially from one side to the other.
  • the groove 34 is slightly curved along its length, with a curvature of concavity facing upwards.
  • this stud 22 3 As the diameter of the stud 22 3 is smaller than the longitudinal dimension of the groove 34, this stud is movable inside the groove along the length of the groove, while being guided by cooperation of the flats of the stud with the lower walls. and top of the groove. Thus, the cooperation of the stud 22 3 and the groove 34 immobilizes the shaft 22 in rotation about the axis XX, at an angular clearance close to the slight curvature of this groove.
  • each flange 30 is rigidly extended by a cylindrical stud 30i centered on the axis XX.
  • This pad 30i is received in a groove 36 delimited by the wall 13 and passing right through this last.
  • the groove 36 has a curved elongated shape similar to that of the groove 34, so that the pad 301 is received in the groove 36 can be moved along the length, while being rotatable on itself.
  • each of these rollers is associated with an electric motor 40, advantageously reversible, whose housing is received in an associated housing 42 defined by the housing 10, inside its main body 12.
  • the output shaft of each motor 40 is mechanically connected to the pad 301 of the corresponding roller 20 by a toothed belt 44, in engagement with grooved pinions 46 and 48 respectively integral with the output shaft of the motor and the pad 30i. .
  • the motor 40 when the motor 40 is supplied with electricity, the rotary movement of its output shaft is transmitted to the body 24 of the roll 20, by successively the pinion 46, the belt 44 and the pinion 48.
  • the body 24 then rotates in rotation around the axis XX, as indicated by the arrow R in Figure 4, being supported by the shaft 22, at its trunnions 22- ⁇ and 22 2 .
  • each roller 20 is displaceable relative to the housing 10 by sliding its studs 22 3 and 3Oi along their associated groove 34, 36.
  • the rollers 20 can, while maintaining their axis XX substantially parallel, being brought together or spaced apart from each other in a direction generally radial to this axis XX, as indicated respectively by the arrows Ci and C 2 indicated in FIGS. 5 and 6 for which the cache 16 is removed.
  • each spring 50 comprises a central portion mounted in a manner fitted to a pin 52 fixedly connected to the corresponding side wall 13 or 14, while each free end of the lateral branches of the spring is mechanically connected to each of the rollers 20, via a ring 54 fixedly connected in rotation with the pad 30i on the side of the wall 13, or with the pad 22 3 on the side of the wall 14.
  • the springs 50 are sized to maintain normally spaced the rollers 20 from each other under the action of an elastic stress generated by their branches, that is to say say to maintain respectively the pads 22 3 and the pads 30i at the ends of the grooves 34 and 36 opposite to each other, as in Figure 5.
  • the device 1 further comprises two sealing scrapers 60 interposed between each roller 20 and the lower face 12A of the main body 12. More specifically, the face 12A is not flat, but has, generally facing each roller, downwardly curved surfaces 12A 1 , corresponding generally to a cylindrical surface portion with a circular base and an axis parallel to the axis XX.
  • Each scraper 60 is in the form of an elongated piece, extending in length between the side walls 13 and 14 and having upper surfaces 6OA and lower 6OB corresponding to cylindrical surface portions with a circular base, respectively complementary to the 12Ai surface and the peripheral envelope 2OA of the rollers 20.
  • the scrapers 60 seal between the rollers 20 and the lower face 12A of the body 12 of the casing 10, so that this casing defines a treatment chamber 62 delimited between the rollers by the face 12A of the body 12 and the side walls 13 and 14.
  • This chamber is thus open downwards, between the rollers, while it is sealed by the scrapers 60 and the flanges 30 and 31 in sliding support against the facing faces of the walls 13 and 14.
  • the massage device 1 is used as follows.
  • the housing 10 is manipulated so that the rollers 20 are applied against the skin 3 of the subject 2 as in Figure 1.
  • the treatment chamber 62 is then opened directly on the skin 3, as shown in Figures 3 and 4.
  • the air contained in the chamber 62 is sucked by the conduit 18, so as to create a vacuum in the chamber 62. More specifically, as shown in Figure 4, the skin 3 is sucked, both between the rollers 20, forming a central fold of skin 3i, and, at each roll 20, forming small folds 3 side 2 in the base regions of the central ply 3-
  • the depressurization of the chamber 62 causes the suction of the air contained in some of the free spaces separating the bars 26 in a peripheral direction to the roller, being noted that the free spaces concerned depend on the angular position of the roller about the axis XX.
  • the air is thus sucked up from the free space between the lowest bar and the rightmost bar. , as well as the air in the free space between the rightmost bar and the highest bar, being noted that these two spaces are in fluid communication with each other through the shaft 22, by the free volume corresponding to the flat surface 28.
  • each passage 64 extends generally in a radial direction to the XX axis.
  • each passage opens on the peripheral envelope 2OA of the roll, while its inner radial end 64 2 opens on the internal shaft 22.
  • the ends 64 2 facing the flat 28 are placed in fluid communication with each other through this shaft, while the ends 64i of the corresponding passages open, for some, on the skin 3, forming the or the lateral folds 3 2 , and for others in the treatment chamber 62.
  • the ends 64i of the corresponding passages open, for some, on the skin 3, forming the or the lateral folds 3 2 , and for others in the treatment chamber 62.
  • the passages 64 whose s ends 64 2 do not open at least partially on the flat 28 but on the cylindrical peripheral face of the rest of the shaft 22, these passages do not communicate with the vacuum source, via the shaft 22, because it closes the substantially sealing their end 64 2 .
  • the shaft 22 forms a vacuum distribution means provided by the vacuum source 4 inside the roller 20.
  • the rollers 20 can be rotated about their axis XX, by actuating the electric motors 40.
  • the outer bodies 24 of these rollers then rotate around the axis XX, succeeding passages 64 through which the shaft 22 controls the suction of air through the rollers 20.
  • the depressurization of the chamber 62 also tends to bring the rollers 20 closer together, by sliding along the grooves 34 and 36, against the elastic forces generated by the springs 50. Thanks to this movement of approach C 1 , the skin fold 3i is pinched between the rollers, as shown in FIG. 4, which corresponds to a configuration in which the studs 22 3 and 3O 1 of each roll occupy a substantially median position along the grooves 34 and 36. scrapers 60 then maintain the seal between each roller and the lower face 12A of the body of the housing 12, in particular during the movements of approximation and spacing of the rollers, by sliding against each other surfaces 6OA and 12A- 1 , including during the rotational driving of each roller 20, by sliding against one another of the surface 6OB and the peripheral envelope 20A.
  • each scraper 60 is manufactured, in particular by injection of a plastic material, in the form of an elongated piece having a cross section according to FIG. 7, that is to say with a V-shaped lateral slit 6OC.
  • the edges of the slit 60C are normally spaced from each other in a vertical direction, through a proper molding of the piece.
  • FIGS. 8 to 10 is shown another embodiment
  • This device 100 comprises a large number of components that are functionally identical to those of the device 1 of FIGS. 1 to 7, these components being, for convenience, designated hereinafter and in the figures, by the same numerical references as those used for the device 1, preceded by the numeral 1.
  • the device 100 comprises, inter alia, a housing 110 and two rotary rollers 120.
  • the device 100 essentially differs from the device 1 in three aspects.
  • the first aspect relates to the overall geometry of its housing 110, in the sense that this housing 110 is less bulky than the housing 10, constant roll size.
  • This difference in size has a particular advantage related to the use of the devices 1 and 100: while the device 1 is preferably handled with both hands in view of the size of its housing 10, the housing 110 of the device 100 is small enough to be grasped in the hollow of one hand, so that a person can simultaneously handle two devices 100, with a device in each hand.
  • the upper face of the main body 112 of the housing 110 is curved upwards, to facilitate handling and handling of the device 100.
  • the flange 117 for connection to the vacuum source 4 is not provided on the upper side of the housing 110, but extends from the side cover 116, this flange 117 thus opening directly into the interstitial volume 118 delimited between the cover 116 and the adjacent side wall 114, as shown in FIG. 10.
  • the device 100 includes only one motor 140, whose output movement is transmitted to both the two rollers 120, via two toothed belts 144 engaged with the same engine output gear 146.
  • the surfaces 112Ai against which come to bear and slide the upper surfaces 160A of the scrapers 160, extend in the extension of one another without discontinuity, in form of the same portion of generally cylindrical surface.
  • the outer body 124 of each suction roll 120 does not include a peripheral succession of bars, such as the bars 26 for the suction rollers 20 of the device 1, but comprises a one-piece sleeve tubular 126 centered on the axis XX of the roll and extending in length between the end flanges 130 and 131, which have respective structures similar to those of flanges 30 and 31.
  • the latter is radially perforated by a plurality of orifices distributed at a time along the length of the sleeve and along its periphery.
  • each passage 164 is outwardly flared so as to distribute the suction effect generated at this end over a larger area of skin.
  • the air sucked through each suction roller 120 through the passages 164 opening onto the skin of the subject does not pass through the treatment chamber 162 defined by the housing 110 between the rollers but is directly discharged by the shaft 122.
  • the pin 122I and the end terminal 122 of this shaft 3 are internally hollow, so as to define a bore 122 4 centered on the axis XX and opening on one axial side, the flat surface 128 and on the other axial side, the outside of the shaft, inside the interstitial volume 118 between the wall 114 and the cache 116.
  • the shaft 122 controls the suction of the air contained in the passages 164 whose ends 164 2 are opposite the flat portion 128: for passages 164i whose end is in contact with the skin, this suction causes localized input skin area covered by this end, forming the lateral folds of skin 3 2, while for passages whose end 164i opens into the treatment chamber 162, the suction causes the depressurization of this chamber, which produces the suction treatment of the central skin fold 3i, and the pinching of the fold by bringing the rollers 120 by sliding in the grooves 134 and 136.
  • a cover 116 ' variant of the cover 116, is shown in FIG. 11. Unlike the cover 116, its flange 117' connecting to the vacuum source 4 does not extend laterally towards the outside relative to the cache 116 ', but is provided on the upper side of this cache. In addition, instead of opening directly into the interstitial volume 118 defined between the cover 116 'and the wall 114, the flange 117' opens into a conduit 119 'delimited internally by the cover 116'. Opposite the flange 117 ', this duct 119' opens into the internal volume 170 of a distribution body 172 integral with the inner face of the cover 116 ', for example by being directly
  • the volume 170 has a cylindrical shape, circular base and centered on an axis 171. This axis 171 is parallel to the X-X axes of the rollers 120 when the cover 116 'is assembled to the wall 114.
  • the distribution body 172 has a thickness substantially equal to that of the cover 116 ', so that when the latter is assembled to the wall
  • the axial end of the volume 170, facing the wall 114, is sealed substantially by said wall 114.
  • the volume 170 communicates fluidically with the volume 118 by a passage 174 delimited by one of the walls of the dispensing body 172 radially to the axis 171.
  • This passage 0 174 is offset by 90 Approximately around the axis 171 with respect to the outlet of the duct 119 'in the volume 170.
  • the volume 170 communicates fluidly with a recess 176 dug in the dispensing body 172 from the volume 170.
  • this recess 176 does not open into the volume 118, but into an orifice, not shown in the figures, formed through the wall 114, into the chamber 162.
  • the distribution body 172 is equipped with a shutter 178 rotatably mounted about the axis 171.
  • a portion, not visible in FIG. 11, of this shutter 178 extends over the outside of the cover 116 ', opposite the wall 114, so that the shutter is operable from the outside, to be rotated about the axis 171 by a user. 7 001008
  • the lateral face of the shutter 178 is radially spaced from the wall delimiting the volume 170, except in a portion 180 configured in a complementary cylinder portion of the volume 170.
  • the shutter 178 is movable, by rotation around the shutter. 171, between four successive positions, namely:
  • FIG. 11 a first position, illustrated in FIG. 11, in which the duct 119 ', the passage 174 and the recess 176 are in free fluid communication with each other, via the volume 170; in this way, the vacuum provided by the pump 4 circulates, in the volume 170, around the shutter 178 between the conduit 119 'and, on the one hand, the volume 118 and thus the bore 122 4 provided in the end of the shaft 122, via the passage 174, and secondly, the chamber 162, via the recess 176 and the aforementioned orifice which passes right through the wall 114;
  • a third position obtained by a 90 ° rotation of the shutter 178 from its second position and according to the arrow 182; in this third position, the surface portion 180 insulates from one another, in a sealed manner, the volume 170 and the passage 174, so that the vacuum coming from the conduit 119 'no longer supplies the volume 118 via the passage 174, while this void circulates around the shutter into the recess 176, where it directly feeds the chamber 162, through the wall 114; and a fourth position, obtained by a 90 ° rotation of the shutter 178, from its third position and according to the arrow 182; in this fourth position, the surface portion 180 isolates from one another, so the volume 170 and the duct 119 ', so that the vacuum supplied by the pump 4 no longer circulates in the device 100.
  • the shutter 178 makes it possible to select a mode of circulation of the vacuum in the device 100. Indeed, in its first position, the shutter controls the circulation of the vacuum between the pump 4 and, at the same time, the end orifice 122 4 of the shaft 122 and the chamber 162, directly, that is to say without having to pass through the inside of the rollers 120. In contrast, in its second and third positions, the shutter 178 controls the circulation of the vacuum exclusively between, directly, the pump 4 and, respectively, the end orifice 122 4 and the treatment chamber 162. In its fourth position, the shutter 178 prevents the vacuum from reaching the rollers 120, so that the device 100 can then be especially cleaned or stored.
  • FIG. 12 shows another optional arrangement of the device 100, relative to the wiper 160.
  • a wiper variant 160 ' is thus shown alone in FIG. 12.
  • This variant is essentially different from the wiper 160 by the presence of a serration 161 'formed in the side face of the scraper 160', turned away from the chamber 162.
  • the serration 161 ' consists of a succession of teeth separated from each other by notches which connect the surfaces to one another upper 160A 'and lower 160B' of the scraper and which extend in the extension of the outlets 164 2 passages 164 during the rotation of the roller 120.
  • the serration 161 allows to restore the air passages 164 from of the chamber 162, without waiting for the outlets 164 2 of these passages to be fed, by rotation of the roll 120, beyond the surface 160B '.
  • the vacuum trapped in the passages 164 coming from the chamber 162 is thus more quickly repressurized, which limits the effect of resistance to the rotational drive of the roll, created by this trapped vacuum, without compromising the seal provided by the scraper 160 '.
  • the difference aspects between the devices 1 and 100 may only be partially combined; thus, for example, the housing 10 can receive the rollers 120, a single motor 40 can be provided in the housing 10, etc. ;
  • the flow of the vacuum in the housing 10, 110 to the chamber 62, 162 and / or to the end bore 122 4 of the shaft 122 can be achieved by various arrangements of the housing, in particular through body 12, 112 and / or side walls 13, 14, 113, 114 and / or covers 15, 16, 115, 116; thus, as a variant not shown device 100, the vacuum can flow from the vacuum source 4 through the body 112 to at least one of the surfaces 112Ai, so as to suck through the corresponding scraper 160 provided with a through orifice connecting its surfaces 160A and 160B, the air of at least some of the passages 164 whose ends 164- 1 open on this scraper, it being understood that, through the flat surface 128, this suction causes suction of the air contained in the passages whose ends 164i open, on the one hand, in the chamber 162 and on the other hand, on the skin of the subject;
  • the extent and the angular position around the axis XX of the flat 28, 128 can be modified, to influence the flow of air at the ends 64 2 , 164 2 of the suction passages 64, 164 ;
  • the motorization of the devices 1 and 100 is optional, in the sense that the motors 40 and 140 can be removed, the rollers 20, 120 then being rotated about their axis by rolling against the skin of the patient, during manual movement. the housing 10, 110; in this case, the rotation of the rollers remains easy to obtain, in the sense that, as the suction rollers locally grip the skin and are thus pressed against it by a kind of suction effect, they adhere sufficiently to the skin for the work without skating or slipping, without having to resort to excessive levels of vacuum, which would make the device unwieldy for the masseur and painful for the subject; the number and the arrangement of the passages 64, 164 through which the air is sucked through the rollers 20 and 120 can be modified; for example, alternatively not shown with the roll 20, the outer body 24 may comprise more or fewer than four bars 26; rather than providing a strictly circular section for the outlets 164 2 of the passages 164, this section may have the shape of a drop, bulging on the side of the roll 120 where the latter advances on
  • the housing 10, 110 can be arranged at the distal end of a handle, inside which the vacuum flows from the vacuum source 4 to the housing; in this case, the connection flange 17, 117 or 117 'is provided inclined relative to the vertical, to extend in the extension of this handle; optionally, the handle may further include means, including electronic sensing sense in which the massager wants to advance the housing against the skin of a subject; indeed, the suction rollers generate, at the beginning of their rotation, a low resistance torque, due to the suction gripping of the skin by the roller; this resistance can be detected to deduce the direction of rotation in which the rollers are to be driven and to control the power supply of the motorization 40, 140 correspondingly; and / or - the vacuum source 4 can be provided to provide a vacuum with a constant intensity or with a variable intensity cycle, producing a jolting sensation on the skin treated by this vacuum via the device 1 or 100 .

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Description

DISPOSITIF DE TRAITEMENT, NOTAMMENT DE MASSAGE, DU TISSU CONJONCTIF DE LA PEAU
La présente invention concerne un dispositif de traitement, notamment de massage, du tissu conjonctif de la peau d'un sujet, associé à une source de vide.
L'invention concerne en particulier les dispositifs permettant de réaliser un massage de type « palpé-roulé », c'est-à-dire un massage qui est utilisé pour traiter le tissu conjonctif de zones cutanées et qui implique d'exercer sur un sujet une action continue au cours de laquelle on doit réaliser simultanément, à la fois, un pincement localisé de la peau et également un déplacement progressif de la zone de peau pincée, de manière à provoquer un « roulage » de la peau tout en exerçant une pression.
Traditionnellement, les massages « palpés-roulés » sont réalisés à la main, ce qui, à la longue, fatigue le masseur. De plus, les traitements de massage ainsi réalisés sont peu homogènes, puisqu'ils dépendent du niveau des contraintes exercées par le masseur, ainsi que de l'état de fatigue de ce dernier.
Pour contourner ces inconvénients, EP-A-O 224422 et EP-A-O 916 330 ont proposé des dispositifs de massage, actionnables manuellement et permettant de réaliser notamment des massages « palpés-roulés ». Chacun de ces dispositifs comporte un boîtier à l'intérieur duquel deux rouleaux de travail de la peau sont montés rotatifs autour de leur axe, tandis qu'une dépression est créée dans une chambre de traitement, agencée entre et au-dessus des rouleaux. En service, lorsque les rouleaux sont appliqués contre la peau d'un sujet et qu'ils tournent sur eux-mêmes, la dépression provoque, par aspiration, la formation d'un pli de peau entre les rouleaux, tout en rapprochant les rouleaux l'un de l'autre afin de pincer le pli de peau formé. On comprend que l'efficacité de ce dispositif dépend grandement de la qualité de l'étanchéité entre la périphérie des rouleaux et la peau travaillée par ces rouleaux : si cette étanchéité est insuffisante, l'aspiration entre les rouleaux ne permet pas de plisser la peau, sauf à augmenter le niveau de vide dans la chambre de traitement. Toutefois, dans ce cas, les rouleaux deviennent difficiles à entraîner R2007/001008
2 en rotation, ce qui les fait patiner ou glisser contre la peau, et le pli de peau est traité avec une telle intensité que le massage devient rapidement douloureux pour le sujet, voire incompatible avec certains types de peau, par exemple les peaux fragiles, abîmées ou cicatricielles. Par ailleurs, DE-A-43 14 362 et GB-A-395 302 ont proposé des dispositifs plus simples que ceux évoqués ci-dessus, dans le sens où ils ne comportent qu'un seul rouleau de massage, librement rotatif sur un arbre creux prolongé par une poignée. Cet unique rouleau est percé de passages d'aspiration transversaux, qui débouchent tous intérieurement dans l'arbre, d'où ils sont raccordés à une source de vide. En fonctionnement, la peau d'un sujet se trouve ainsi aspirée lorsque le rouleau roule dessus. En raison de leur structure rudimentaire, rappelant celle d'un rouleau d'application de peinture, ces dispositifs sont peu avenants et leur utilisation du vide ne permet de solliciter que localement la peau d'un sujet, à l'aplomb direct du rouleau, sans réaliser une mobilisation de type « palpé-roulé ».
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients évoqués ci-dessus, en proposant un dispositif de traitement innovant et bénéfique, qui agit par aspiration sur la peau d'un sujet de manière fiable et efficace, sans recourir à des niveaux de vide excessifs. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de traitement, notamment de massage, du tissu conjonctif de la peau d'un sujet, associé à une source de vide, comportant deux rouleaux parallèles de travail de la peau du sujet, montés dans un boîtier de manière rotative autour de leur axe respectif, caractérisé en ce qu'au moins l'un des rouleaux est creux et délimite des passages d'aspiration transversaux à l'axe du rouleau, ces passages d'aspiration ayant chacun une extrémité extérieure débouchant sur la périphérie du rouleau, et une extrémité intérieure adaptée, au moins lorsque, au cours de la rotation du rouleau, l'extrémité extérieure du passage est dirigée vers la peau travaillée par le rouleau, pour être raccordée à la source de vide par un moyen de commande dont le rouleau est intérieurement muni et qui est porté par le boîtier, et ces passages d'aspiration étant répartis suivant la périphérie du rouleau de manière que, pour chaque position du rouleau autour de son axe, au moins l'un des passages d'aspiration a son extrémité extérieure dirigée vers la peau travaillée par les rouleaux et a son extrémité intérieure mise en communication fluidique par le moyen de commande avec l'extrémité intérieure d'au moins un autre des passages d'aspiration, dont l'extrémité extérieure débouche dans un volume libre défini à l'intérieur du boîtier. Selon l'invention, le rouleau muni des passages d'aspiration, ce qui en pratique est le cas pour les deux rouleaux du dispositif, joue un rôle actif pour saisir par aspiration la peau dès qu'elle est au contact de la périphérie du rouleau : lorsque l'extrémité extérieure d'un de ces passages d'aspiration est appliquée contre la peau d'un sujet, ce passage aspire localement la peau, pour autant que l'extrémité extérieure de ce passage soit raccordée à la source de vide. On comprend que ces rouleaux peuvent être qualifiés de rouleaux aspirants, en particulier par rapport aux rouleaux à surface pleine utilisés dans l'art antérieur, en particulier dans EP-A-O 224422 et EP-A-O 916 330. En outre, le vide fourni par la source circule, grâce au moyen de commande, à la fois dans les passages d'aspiration débouchant sur la peau et dans d'autres passages pour faire le vide dans un volume libre du boîtier. Ce volume libre peut ainsi former tout ou partie d'une chambre de traitement, notamment entre les rouleaux, et/ou d'un espace de circulation du vide dans le boîtier jusqu'à une zone du boîtier où le raccordement à la source de vide est peu contraignante, en particulier moins gênante pour la personne manipulant le boîtier. Autrement dit, la présence dans le boîtier de ce volume libre alimenté en vide confère au dispositif une souplesse d'utilisation et des performances pratiques remarquables. Dans la mesure où, en service, les rouleaux aspirants tournent sur eux-mêmes, on comprend qu'une zone donnée de la peau à traiter peut ainsi d'abord être travaillée par la périphérie du rouleau, en étant localement aspirée au niveau des extrémités extérieures des passages d'aspiration, puis être soumise à un traitement, notamment un pincement et/ou une aspiration, dans l'espace entre les deux rouleaux, tel qu'un traitement de type « palpé-roulé ». Ainsi, indépendamment du traitement appliqué à la zone de peau entre les rouleaux, le tissu conjonctif de la peau est traité par aspiration de part et d'autre de cette zone de peau suivant une direction sensiblement perpendiculaire aux axes des rouleaux, qui en pratique correspond à la direction de progression du dispositif le long de la peau. La peau est ainsi traitée sur une grande étendue, qui, en pratique, est la distance entre les rouleaux séparant leur périphérie, augmentée environ du rayon de chaque rouleau muni des passages d'aspiration.
Comme la peau est efficacement saisie par aspiration dès le contact avec les rouleaux, un niveau de vide modéré est suffisant pour permettre un traitement actif mais doux du tissu conjonctif de la peau, limitant ainsi les risques de douleur pour le sujet et permettant l'utilisation du dispositif selon l'invention sur des peaux fragiles, telles que des peaux cicatricielles. De même, comme la peau est maintenue plaquée contre les rouleaux aspirants, elle est empêchée de s'accumuler entre les rouleaux, tout en étant légèrement tendue de part et d'autre de chaque rouleau, par effet d'aspiration. Ainsi, le dispositif selon l'invention permet de retendre le tissu conjonctif, à la façon d'un stretching cutané, et peut même être appliqué efficacement sur une peau fortement distendue, suite par exemple à un brutal amaigrissement du sujet traité.
De plus, l'aspiration de la peau à travers les rouleaux empêche à ces derniers de glisser ou de patiner contre la peau lors des déplacements du dispositif, étant remarqué que le faible niveau de vide nécessaire au fonctionnement du dispositif n'induit qu'une résistance modérée pour déplacer le dispositif contre la peau, ce qui facilite la manipulation de ce dispositif. En particulier, même si la peau présente des irrégularités de surface ou des zones en dévers, les rouleaux maintiennent efficacement leur contact avec la peau qui peut ainsi être convenablement soumise au traitement prévu entre ces rouleaux. En pratique, plusieurs formes de réalisation sont envisageables pour les rouleaux du dispositif selon l'invention.
Suivant une première forme de réalisation, ledit au moins un ou chaque rouleau comporte des barreaux longitudinaux parallèles à l'axe du rouleau et répartis suivant la périphérie du rouleau en étant espacés les uns des autres de manière à former entre eux les passages d'aspiration.
Suivant cette forme de réalisation, les barreaux segmentent la périphérie du rouleau, de sorte que la peau est saisie par aspiration entre deux barreaux adjacents, en formant un pli fin, au niveau duquel est travaillé l'épiderme, en particulier ses fibroblastes dont la stimulation favorise l'aspect lissé et retendu de la peau. Lorsque les rouleaux sont entraînés en rotation sur eux-mêmes, ces T/FR2007/001008
5 barreaux induisent un effet d'à-coups sur la peau, ce qui renforce l'effet de stretching cutané.
Selon une seconde forme de réalisation, ledit au moins un ou chaque rouleau comporte un manchon tubulaire centré sur l'axe du rouleau et percé d'orifices formant les passages d'aspiration, ces orifices s'étendant de manière sensiblement radiale à l'axe du rouleau et étant répartis suivant la dimension axiale du manchon.
Suivant cette seconde forme de réalisation, la peau est saisie par le rouleau le long d'une succession de zones ponctuelles qui correspondent aux extrémités extérieures des passages, réparties sur la longueur du manchon.
Autrement dit, la peau est saisie par le rouleau dans une configuration alvéolée, garantissant une action d'aspiration douce sur une grande étendue de peau, ce qui respecte les tissus sous-jacents, dans le sens où l'aspiration de la peau n'implique ni congestion, ni distorsion des fibres conjonctives. Cette saisie alvéolée facilite l'orientation du dispositif de massage dans tous les sens, sans abîmer les peaux fragiles, telles que les peaux cicatricielles ou traumatisées suite à des brûlures.
D'autres caractéristiques du dispositif de massage, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont énoncées aux revendications dépendantes 4 à 12.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un premier mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention, appliqué sur un sujet ;
- la figure 2 est un éclaté en perspective des principaux composants du dispositif de la figure 1 ;
- la figure 3 est une coupe longitudinale du dispositif de la figure 1 ;
- la figure 4 est une coupe transversale prise selon la ligne IV-IV de la figure 3, étant remarqué que la ligne Ill-lll indiquée à la figure 4 correspond au plan de coupe de la figure 3 ; - les figures 5 et 6 sont des vues en élévation selon la ligne V de la figure 2, illustrant respectivement deux configurations de fonctionnement différentes du dispositif ;
- la figure 7 est une coupe transversale d'un des composants du dispositif, selon le plan VII de la figure 2 ;
- la figure 8 est une vue analogue à la figure 2, illustrant un second mode de réalisation du dispositif selon l'invention ;
- la figure 9 est une coupe transversale du dispositif de la figure 8 ;
- la figure 10 est une coupe partielle selon la ligne IX-IX de la figure 9 ; et
- les figures 11 et 12 sont des vues en perspective d'une variante de deux parties différentes du dispositif selon le second mode de réalisation.
Sur les figures 1 à 7 est représenté un dispositif de massage 1 permettant de réaliser des massages de type « palpé-roulé » d'un sujet 2, c'est- à-dire permettant d'exercer sur la peau 3 de ce sujet une action continue au cours de laquelle le dispositif réalise simultanément un pincement localisé d'un pli de peau et un déplacement progressif du pli de peau pincé, de manière à provoquer un « roulage » de ce pli de peau.
Par commodité, la suite de la description est orientée en considérant que le dispositif 1 repose sur le sujet 2 qui est en position allongée, de sorte que les termes « inférieur » et « bas » désignent une direction dirigée vers la peau 3 du sujet, tandis que les termes « supérieur » et « haut » correspondent à une direction de sens opposé.
Le dispositif 1 comporte un boîtier rigide 10, réalisé, tout ou partie, par exemple en métal, en matière plastique, etc. Ce boîtier comporte un corps principal 12 de forme globalement parallélépipédique, flanqué à ses deux extrémités longitudinales de parois latérales 13 et 14 qui s'étendent largement au-dessous de la face inférieure 12A du corps 12. Du côté opposé au corps 12, chaque paroi latérale 13, 14 est recouverte par un cache 15, 16. A l'état assemblé du dispositif 1 , comme sur les figures 1 et 3 à 6, le corps 12, les parois latérales 13 et 14 et les caches 15 et 16 sont solidarisés fixement les uns aux autres, par exemple par des vis rapportées. A la figure 2, les caches 15 et 16 ne sont pas représentés. Le boîtier 10 est adapté pour être raccordé à une source de vide 4, telle qu'une pompe à vide, un réseau dépressurisé, un moteur d'aspiration, etc. A cet effet, le corps 12 est muni, sur son côté supérieur, d'une bride 17 de connexion à la source de vide 4, via par exemple un tuyau 5. Cette bride débouche dans un conduit 18 délimité intérieurement par le corps 12 et s'étendant jusqu'à sa face 12A, comme visible à la figure 4.
Le dispositif 1 comporte également deux rouleaux parallèles 20 d'axe longitudinal X-X. Chaque rouleau est monté à l'intérieur du boîtier 10, en s'étendant en longueur entre les parties inférieures des parois latérales 13 et 14, avec son axe X-X sensiblement perpendiculaire à ces parois. Les rouleaux sont montés rotatifs autour de leur axe X-X par rapport au boîtier, par le biais d'aménagements décrits ci-après, étant remarqué que, en service, comme représenté aux figures 3 et 4 sur lesquelles la peau 3 du sujet 2 est montrée en transparence, les rouleaux sont destinés à être appliqués et à rouler sur la peau, avec, à chaque instant, une portion inférieure de la périphérie 2OA du rouleau au contact de la peau.
Chaque rouleau 20 est associé à un arbre interne 22, s'étendant en longueur suivant l'axe X-X en étant centré sur cet axe, et comporte un corps creux 24 monté autour de l'arbre 22 de manière rotative autour de l'axe X-X. Comme détaillé ci-après, à l'état assemblé du dispositif 1 , les arbres 22 sont immobiles en rotation autour de l'axe X-X. Ce corps 24 comporte quatre barreaux 26 cylindriques à base circulaire et d'axes centraux respectifs sensiblement parallèles à l'axe X-X. Ces barreaux sont répartis de manière sensiblement uniforme suivant une direction périphérique au rouleau, en étant ainsi diamétralement opposés deux à deux. La distance radiale séparant deux barreaux diamétralement opposés est sensiblement égale à la dimension diamétrale de l'arbre 22, de sorte que, comme représenté à la figure 4, la surface périphérique de l'arbre est tangente, le long d'une ligne d'étanchéité parallèle à l'axe X-X, avec la surface périphérique de chaque barreau 26, excepté au niveau d'un méplat longitudinal 28 de l'arbre où un espace libre sépare radialement l'arbre et les barreaux en regard de ce méplat.
Pour maintenir les barreaux 26 autour de l'arbre 22, le corps 24 comporte deux flasques d'extrémité longitudinale 30 et 31 , qui présentent des formes respectives globalement discoïdales centrées sur l'axe X-X et entre lesquels les barreaux 26 s'étendent en longueur, avec leur axe central sensiblement perpendiculaire à ces flasques. Les barreaux 26 sont assemblés aux flasques 30 et 31 , de sorte que la face périphérique de chaque rouleau s'étend, dans sa portion la plus éloignée radialement de l'axe X-X, en affleurement avec la face périphérique des flasques. Autrement dit, les faces périphériques des barreaux 26 sont toutes inscrites à l'intérieur d'une enveloppe cylindrique à base circulaire et centrée sur l'axe X-X, incluant les faces périphériques des flasques et correspondant à la périphérie globale 2OA du rouleau 20.
En pratique, les barreaux 26 sont assemblés aux flasques 30 et 31 au moyen de vis 32 prévues aux deux extrémités de chaque barreau. La fixation par ces vis laisse chaque barreau libre de tourner sur lui-même, autour de son axe central, étant remarqué que, en variante, les barreaux 26 peuvent être freinés, voire immobilisés en rotation par rapport aux flasques 30 et 31.
A chacune de ses extrémités longitudinales, chaque arbre 22 forme un tourillon 22i, 222 de support des flasques 30 et 31 , le méplat 28 s'étendant axialement entre ces tourillons. Du côté du flasque 31 , le tourillon 222 est prolongé axialement par un plot 223 assurant la liaison mécanique entre l'arbre 22 et la paroi latérale correspondante 14 du boîtier 10. Ce plot 223 présente deux méplats opposés, reçus de manière ajustée dans une rainure 34 délimitée par la paroi 14, en la traversant axialement de part en part. La rainure 34 est légèrement incurvée suivant sa longueur, avec une courbure de concavité tournée vers le haut. Comme le diamètre du plot 223 est inférieur à la dimension longitudinale de la rainure 34, ce plot est déplaçable à l'intérieur de la rainure suivant la longueur de cette dernière, tout en étant guidé par coopération des méplats du plot avec les parois inférieure et supérieure de la rainure. Ainsi, la coopération du plot 223 et de la rainure 34 immobilise l'arbre 22 en rotation autour de l'axe X-X, à un jeu angulaire près lié à la légère courbure de cette rainure.
Du côté axial opposé au plot 223, chaque flasque 30 est prolongé rigidement par un plot cylindrique 3Oi centré sur l'axe X-X. Ce plot 3Oi est reçu dans une rainure 36 délimitée par la paroi 13 et traversant de part en part cette dernière. La rainure 36 présente une forme allongée incurvée analogue à celle de la rainure 34, de manière que le plot 3Oi est reçu dans la rainure 36 en pouvant s'y déplacer suivant la longueur, tout en pouvant tourner sur lui-même.
Pour permettre un entraînement positif en rotation des rouleaux 20, chacun de ces rouleaux est associé à un moteur électrique 40, avantageusement réversible, dont le carter est reçu dans un logement associé 42 délimité par le boîtier 10, à l'intérieur de son corps principal 12. L'arbre de sortie de chaque moteur 40 est relié mécaniquement au plot 3Oi du rouleau correspondant 20 par une courroie crantée 44, en prise avec des pignons cannelés 46 et 48 respectivement solidaires de l'arbre de sortie du moteur et du plot 30i. En fonctionnement, lorsque le moteur 40 est alimenté en électricité, le mouvement rotatif de son arbre de sortie est transmis au corps 24 du rouleau 20, par successivement le pignon 46, la courroie 44 et le pignon 48. Le corps 24 tourne alors en rotation autour de l'axe X-X, comme indiqué par la flèche R à la figure 4, en étant supporté par l'arbre 22, au niveau de ses tourillons 22-ι et 222.
Indépendamment de ce mouvement rotatif R, chaque rouleau 20 est déplaçable par rapport au boîtier 10 par coulissement de ses plots 223 et 3Oi le long de leur rainure associée 34, 36. Autrement dit, par coulissement dans ces rainures, les rouleaux 20 peuvent, tout en maintenant leur axe X-X sensiblement parallèles, être rapprochés ou écartés l'un de l'autre suivant une direction globalement radiale à cet axe X-X, comme indiqué respectivement par les flèches Ci et C2 indiquées aux figures 5 et 6 pour lesquelles le cache 16 est enlevé. Le mouvement d'écartement C2 des deux rouleaux est commandé par des ressorts en épingle 50 agencés du côté extérieur des parois 13 et 14 : chaque ressort 50 comporte une partie centrale montée de manière ajustée sur une broche 52 assemblée fixement à la paroi latérale correspondante 13 ou 14, tandis que chaque extrémité libre des branches latérales du ressort est reliée mécaniquement à chacun des rouleaux 20, par l'intermédiaire d'une bague 54 liée fixement en rotation soit avec le plot 3Oi du côté de la paroi 13, soit avec le plot 223 du côté de la paroi 14. Les ressorts 50 sont dimensionnés pour maintenir normalement écartés les rouleaux 20 l'un de l'autre sous l'action d'une contrainte élastique générée par leurs branches, c'est-à-dire pour maintenir respectivement les plots 223 et les plots 3Oi au niveau des extrémités des rainures 34 et 36 opposées l'une à l'autre, comme à la figure 5. En fonctionnement, lorsque les deux rouleaux 20 se rapprochent l'un de l'autre, les ressorts 50 se déforment, jusqu'à la configuration extrême représentée à la figure 6, tout en tendant à écarter les rouleaux par un effet de rappel élastique. Le dispositif 1 comporte en outre deux racleurs d'étanchéité 60 interposés entre chaque rouleau 20 et la face inférieure 12A du corps principal 12. Plus précisément, la face 12A n'est pas plane, mais présente, globalement en regard de chaque rouleau, des surfaces bombées vers le bas 12A1, correspondant globalement à une portion de surface cylindrique à base circulaire et d'axe parallèle à l'axe X-X. Chaque racleur 60 se présente sous la forme d'une pièce allongée, s'étendant en longueur entre les parois latérales 13 et 14 et présentant des surfaces supérieure 6OA et inférieure 6OB correspondant à des portions de surface cylindrique à base circulaire, respectivement complémentaires de la surface 12Ai et de l'enveloppe périphérique 2OA des rouleaux 20.
A l'état assemblé du dispositif 1, les racleurs 60 assurent l'étanchéité entre les rouleaux 20 et la face inférieure 12A du corps 12 du boîtier 10, de sorte que ce boîtier définit une chambre de traitement 62 délimitée, entre les rouleaux, par la face 12A du corps 12 et par les parois latérales 13 et 14. Cette chambre est ainsi ouverte vers le bas, entre les rouleaux, tandis qu'elle est étanchée par les racleurs 60 et par les flasques 30 et 31 en appui glissant contre les faces en regard des parois 13 et 14.
Le dispositif de massage 1 s'utilise de la façon suivante.
Le boîtier 10 est manipulé de manière que les rouleaux 20 soient appliqués contre la peau 3 du sujet 2 comme à la figure 1. La chambre de traitement 62 est alors ouverte directement sur la peau 3, comme représenté sur les figures 3 et 4. En actionnant la source de vide 4, l'air contenu dans la chambre 62 est aspiré par le conduit 18, de manière à créer une dépression dans la chambre 62. Plus précisément, comme représenté sur la figure 4, la peau 3 est aspirée, à la fois, entre les rouleaux 20, en formant un pli de peau central 3i, et, au niveau de chaque rouleau 20, en formant des petits plis latéraux 32 dans les zones de base du pli central 3-|. En effet, la dépressurisation de la chambre 62 provoque l'aspiration de l'air contenu dans certain des espaces libres séparant les barreaux 26 suivant une direction périphérique au rouleau, étant noté que les espaces libres concernés dépendent de la position angulaire du rouleau autour de l'axe X-X. A titre d'exemple, si l'on considère la position angulaire du rouleau représentée dans la partie gauche de la figure 4, on aspire ainsi l'air de l'espace libre entre le barreau le plus bas et le barreau le plus à droite, ainsi que l'air dans l'espace libre entre le barreau le plus à droite et le barreau le plus haut, étant remarqué que ces deux espaces sont mis en communication fluidique l'un avec l'autre à travers l'arbre 22, par le volume libre correspondant au méplat 28. De manière plus générale, on comprend que, entre deux barreaux 26 adjacents, le corps 24 de chaque rouleau 20 délimite un passage d'aspiration d'air 64 qui s'étend globalement suivant une direction radiale à l'axe X-X. A son extrémité radiale extérieure 64i, chaque passage débouche sur l'enveloppe périphérique 2OA du rouleau, tandis que son extrémité radiale intérieure 642 débouche sur l'arbre interne 22. Selon la position angulaire du corps 24 autour de l'axe X-X, les extrémités 642 en regard du méplat 28 sont mises en communication fluidique les unes avec les autres à travers cet arbre, tandis que les extrémités 64i des passages correspondants débouchent, pour certaines, sur la peau 3, en formant le ou les plis latéraux 32, et pour d'autres dans la chambre de traitement 62. Ainsi, comme indiqué par les flèches ondulées 66 à la figure 4, la peau en contact avec les rouleaux aspirants 20, au niveau des zones de base du pli central 3-ι, forme les plis latéraux 32 en étant aspirée à travers chaque rouleau, dont la périphérie 2OA est raccordée à la source de vide 4 via successivement la chambre 62, le conduit 18 et le tuyau 5. En ce qui concerne les passages 64 dont les extrémités 642 ne débouchent pas au moins partiellement sur le méplat 28 mais sur la face périphérique cylindrique du reste de l'arbre 22, ces passages ne communiquent pas avec la source de vide, via l'arbre 22, car ce dernier obture de manière sensiblement étanche leur extrémité 642. Ainsi, on comprend que l'arbre 22 forme un moyen de distribution du vide fourni par la source de vide 4 à l'intérieur du rouleau 20.
Simultanément à l'aspiration d'air par la source de vide 4, les rouleaux 20 peuvent être mis en rotation autour de leur axe X-X, en actionnant les moteurs électriques 40. Les corps externes 24 de ces rouleaux tournent alors autour de l'axe X-X, faisant se succéder les passages 64 par lesquels l'arbre 22 commande l'aspiration d'air à travers les rouleaux 20.
La dépressurisation de la chambre 62 tend par ailleurs à rapprocher l'un de l'autre les rouleaux 20, par coulissement le long des rainures 34 et 36, à rencontre des efforts élastiques générés par les ressorts 50. Grâce à ce mouvement de rapprochement C1, le pli de peau 3i est pincé entre les rouleaux, comme représenté à la figure 4 qui correspond à une configuration dans laquelle les plots 223 et 3O1 de chaque rouleau occupent une position sensiblement médiane le long des rainures 34 et 36. Les racleurs 60 maintiennent alors l'étanchéité entre chaque rouleau et la face inférieure 12A du corps du boîtier 12, notamment lors des mouvements de rapprochement et d'écartement des rouleaux, par glissement étanche l'une contre l'autre des surfaces 6OA et 12A-1, y compris lors de l'entraînement en rotation de chaque rouleau 20, par glissement étanche l'une contre l'autre de la surface 6OB et de l'enveloppe périphérique 20A.
A cet effet, suivant une forme de réalisation particulièrement pratique, chaque racleur 60 est fabriqué, notamment par injection d'une matière plastique, sous forme d'une pièce allongée présentant une section transversale conforme à la figure 7, c'est-à-dire avec une fente latérale 6OC à section en V. A l'état non assemblé de cette pièce comme à la figure 7, les bords de la fente 60C sont normalement écartés l'un de l'autre suivant une direction verticale, par le biais d'un moulage approprié de la pièce. Lorsque les racleurs sont assemblés au reste du dispositif 1 , la fente est partiellement voire totalement fermée sur elle- même, comme représenté à la figure 4, ses bords ayant cependant tendance à s'écarter l'un de l'autre pour retrouver leur configuration de sortie de moule, par rappel élastique de la matière constituant le racleur. Cet effet de rappel élastique renforce l'étanchéité des contacts glissants au niveau des surfaces 6OA et 60B, tout en accommodant d'éventuels jeux d'assemblage entre les rouleaux 20 et le boîtier 10. Sur les figures 8 à 10 est représenté un autre mode de réalisation d'un dispositif de massage 100. Ce dispositif 100 comporte un grand nombre de composants fonctionnellement identiques à ceux du dispositif 1 des figures 1 à 7, ces composants étant, par commodité, désignés, ci-après et sur les figures, par les mêmes références numériques que celles utilisées pour le dispositif 1 , précédées du chiffre 1. Ainsi, le dispositif 100 comporte, entre autres, un boîtier 110 et deux rouleaux rotatifs 120.
Le dispositif 100 se distingue essentiellement du dispositif 1 par trois aspects. Le premier aspect concerne la géométrie globale de son boîtier 110, dans le sens où ce boîtier 110 est moins volumineux que le boîtier 10, à taille de rouleau constante. Cette différence de taille présente notamment un avantage lié à l'utilisation des dispositifs 1 et 100 : tandis que le dispositif 1 est préférentiellement manipulé à deux mains eu égard la taille de son boîtier 10, le boîtier 110 du dispositif 100 est suffisamment petit pour être saisi au creux d'une seule main, si bien qu'une personne peut manipuler simultanément deux dispositifs 100, avec un dispositif dans chaque main. A cet effet, la face supérieure du corps principal 112 du boîtier 110 est bombée vers le haut, pour faciliter la prise en main et la manipulation du dispositif 100. De plus, en pratique, la bride 117 de connexion à la source de vide 4 n'est pas prévue du côté supérieur du boîtier 110, mais s'étend depuis le cache latéral 116, cette bride 117 débouchant ainsi directement dans le volume interstitiel 118 délimité entre ce cache 116 et la paroi latérale adjacente 114, comme représenté à la figure 10. En pratique, pour limiter l'encombrement du boîtier 110, le dispositif 100 n'inclut qu'un seul moteur 140, dont le mouvement de sortie est transmis à la fois aux deux rouleaux 120, via deux courroies crantées 144 en prise avec un même pignon de sortie moteur 146.
De plus, par rapport au corps 12 du boîtier 10, les surfaces 112Ai, contre lesquelles viennent s'appuyer et glisser les surfaces supérieures 160A des racleurs 160, s'étendent dans le prolongement l'une de l'autre sans discontinuité, sous forme d'une même portion de surface globalement cylindrique.
Selon un autre aspect de différence entre les dispositifs 1 et 100, le corps externe 124 de chaque rouleau aspirant 120 n'inclut pas une succession périphérique de barreaux, comme les barreaux 26 pour les rouleaux aspirants 20 du dispositif 1, mais comporte un manchon monobloc tubulaire 126 centré sur l'axe X-X du rouleau et s'étendant en longueur entre les flasques d'extrémité 130 et 131 , qui présentent des structures respectives analogues à celles des flasques 30 et 31. Pour permettre l'aspiration d'air à travers le manchon 126, ce dernier est radialement perforé par une pluralité d'orifices, répartis, à la fois, sur la longueur du manchon et suivant sa périphérie. Ces orifices forment ainsi des passages d'aspiration radiaux 164, dont l'extrémité extérieure 164-ι débouche sur la face périphérique 120A du manchon 126, tandis que l'extrémité intérieure 1642 de chaque passage débouche sur l'arbre 122 interne au manchon.
Avantageusement, l'extrémité 164i de chaque passage 164 est évasée vers l'extérieur, de manière à répartir sur une plus grande surface de peau l'effet d'aspiration généré à cette extrémité. Selon le troisième aspect de différence entre les dispositifs 1 et 100, l'air aspiré à travers chaque rouleau aspirant 120 par les passages 164 débouchant sur la peau du sujet ne transite pas par la chambre de traitement 162 délimitée par le boîtier 110 entre les rouleaux, mais est directement évacué par l'arbre 122. A cet effet, comme représenté en détail à la figure 9, le tourillon 122i et le plot d'extrémité 1223 de cet arbre sont intérieurement évidés, de manière à délimiter un alésage 1224 centré sur l'axe X-X et débouchant sur, d'un côté axial, le méplat 128 et sur, de l'autre côté axial, l'extérieur de l'arbre, à l'intérieur du volume interstitiel 118 entre la paroi 114 et le cache 116.
De cette façon, lorsque la source de vide 4 est actionnée, le volume 118 est dépressurisé, provoquant l'aspiration de l'air au niveau du méplat 128, via l'alésage 1224. Comme représenté sur la figure 9, selon la position angulaire du manchon 126 autour de l'axe X-X, l'arbre 122 commande l'aspiration de l'air contenu dans les passages 164 dont les extrémités 1642 sont en regard du méplat 128 : pour les passages dont l'extrémité 164i est au contact de la peau, cette aspiration provoque la saisie localisée de la zone de peau recouverte par cette extrémité, en formant les plis de peau latéraux 32, tandis que pour les passages dont l'extrémité 164i débouche dans la chambre de traitement 162, l'aspiration provoque la dépressurisation de cette chambre, ce qui produit le traitement par aspiration du pli de peau central 3i, ainsi que le pincement de ce pli par rapprochement des rouleaux 120 par coulissement dans les rainures latérales 134 et 136. L'écoulement de l'air ainsi aspiré par ces différents passages 164 des rouleaux aspirants est indiqué par les flèches ondulées 166 à la figure 9. A titre d'aménagement optionnel, un cache 116', variante du cache 116, est représenté à la figure 11. A la différence du cache 116, sa bride 117' de connexion à la source de vide 4 ne s'étend pas latéralement vers l'extérieur par rapport au cache 116', mais est prévue du côté supérieur de ce cache. En outre, 5 plutôt que de déboucher directement dans le volume interstitiel 118 délimité entre le cache 116' et la paroi 114, la bride 117' débouche dans un conduit 119' délimité intérieurement par le cache 116'. A l'opposé de la bride 117', ce conduit 119' débouche dans le volume intérieur 170 d'un corps de distribution 172 solidaire de la face intérieure du cache 116', par exemple en étant directement
10. venu de matière avec cette face. Le volume 170 présente une forme cylindrique, à base circulaire et centrée sur un axe 171. Cet axe 171 est parallèle aux axes X-X des rouleaux 120 lorsque le cache 116' est assemblé à la paroi 114.
Le corps de distribution 172 présente une épaisseur sensiblement égale à celle du cache 116', de sorte que, lorsque ce dernier est assemblé à la paroi
15 114, l'extrémité axiale du volume 170, tournée vers la paroi 114, est fermée de manière sensiblement étanche par cette paroi 114.
Comme bien visible à la figure 11 , le volume 170 communique fluidiquement avec le volume 118 par un passage 174 délimité par l'une des parois du corps de distribution 172 de manière radiale à l'axe 171. Ce passage 0 174 est décalé de 90° environ autour de l'axe 171 par rapport au débouché du conduit 119' dans le volume 170.
De plus, à l'opposé du conduit 119' par rapport à l'axe 171 , le volume 170 communique fluidiquement avec un évidement 176 creusé dans le corps de distribution 172 depuis le volume 170. Lorsque le cache 116' est assemblé à la 5 paroi 114, cet évidement 176 ne débouche pas dans le volume 118, mais dans un orifice, non représenté sur les figures, ménagé de manière traversante dans la paroi 114, jusque dans la chambre 162.
A l'intérieur du volume 170, le corps de distribution 172 est équipé d'un obturateur 178 monté de manière rotative autour de l'axe 171. Une partie, non 0 visible sur la figure 11, de cet obturateur 178 s'étend à l'extérieur du cache 116', à l'opposé de la paroi 114, de manière que l'obturateur est actionnable depuis l'extérieur, pour être entraîné en rotation autour de l'axe 171 par un utilisateur. 7 001008
16
La face latérale de l'obturateur 178 est radialement distante de la paroi délimitant le volume 170, excepté dans une portion 180 configurée en une portion de cylindre complémentaire du volume 170. En service, l'obturateur 178 est déplaçable, par rotation autour de l'axe 171, entre quatre positions successives, à savoir :
- une première position, illustrée à la figure 11 , dans laquelle le conduit 119', le passage 174 et l'évidement 176 sont en libre communication fluidique les uns avec les autres, par l'intermédiaire du volume 170 ; de la sorte, le vide fourni par la pompe 4 circule, dans le volume 170, autour de l'obturateur 178 entre le conduit 119' et, d'une part, le volume 118 et donc l'alésage 1224 prévu à l'extrémité de l'arbre 122, via le passage 174, et, d'autre part, la chambre 162, via l'évidement 176 et l'orifice précité qui traverse de part en part la paroi 114 ;
- une deuxième position, obtenue par une rotation de 90° de l'obturateur 178 depuis sa première position, dans la direction de la flèche 182 indiquée à la figure 11 ; dans cette seconde position, la portion de surface 180 isole l'un de l'autre, de manière étanche, le volume 170 et l'évidement 176, de sorte que le vide fourni par la pompe 4 ne peut plus circuler jusque dans la chambre 162 à travers la paroi 114, tout en circulant jusque dans le volume 118, via le passage 174 ; ainsi, dans cette deuxième position de l'obturateur, le vide circule dans le dispositif 100 de manière identique à ce qui est indiqué par les flèches 166 sur les figures 9 et 10, comme expliqué plus haut ;
- une troisième position, obtenue par une rotation de 90° de l'obturateur 178 depuis sa deuxième position et selon la flèche 182 ; dans cette troisième position, la portion de surface 180 isole l'un de l'autre, de manière étanche, le volume 170 et le passage 174, de sorte que le vide provenant du conduit 119' n'alimente plus le volume 118 via le passage 174, tandis que ce vide circule autour de l'obturateur jusque dans l'évidement 176, d'où il alimente directement la chambre 162, à travers la paroi 114 ; et - une quatrième position, obtenue par une rotation de 90° de l'obturateur 178, depuis sa troisième position et selon la flèche 182 ; dans cette quatrième position, la portion de surface 180 isole l'un de l'autre, de manière étanche, le volume 170 et le conduit 119', de sorte que le vide fourni par la pompe 4 ne circule plus dans le dispositif 100.
On comprend ainsi que l'obturateur 178 permet de sélectionner un mode de circulation du vide dans le dispositif 100. En effet, dans sa première position, l'obturateur commande la circulation du vide entre la pompe 4 et, à la fois, l'orifice d'extrémité 1224 de l'arbre 122 et la chambre 162, de manière directe, c'est-à-dire sans avoir à transiter par l'intérieur des rouleaux 120. En revanche, dans ses deuxième et troisième positions, l'obturateur 178 commande la circulation du vide exclusivement entre, directement, la pompe 4 et, respectivement, l'orifice d'extrémité 1224 et la chambre de traitement 162. Dans sa quatrième position, l'obturateur 178 empêche le vide d'atteindre les rouleaux 120, de sorte que le dispositif 100 peut alors être notamment nettoyé ou rangé.
Le fait de pouvoir combiner la circulation du vide depuis la chambre de traitement 162 et l'extrémité alésée de l'arbre 122 permet de faire agir le vide sur la peau du sujet de manière différente que lorsque le vide circule soit exclusivement depuis la chambre, soit exclusivement depuis l'extrémité alésée de l'arbre. Ainsi, en changeant la position de l'obturateur 178, on dispose de trois types de traitement de la peau différents.
Sur la figure 12 est représenté un autre aménagement optionnel du dispositif 100, relatif au racleur 160. Une variante de racleur 160' est ainsi représentée seule sur la figure 12. Cette variante se distingue essentiellement du racleur 160 par la présence d'une dentelure 161' ménagée dans la face latérale du racleur 160', tournée à l'opposé de la chambre 162. La dentelure 161 ' consiste en une succession de dents séparées les unes des autres par des échancrures qui relient l'une à l'autre les surfaces supérieure 160A' et inférieure 160B' du racleur et qui s'étendent dans le prolongement des débouchés 1642 des passages 164 lors de la rotation du rouleau 120. En service, la dentelure 161' permet de remettre à l'air les passages 164 provenant de la chambre 162, sans attendre que les débouchés 1642 de ces passages soient amenés, par rotation du rouleau 120, au-delà de la surface 160B'. Le vide piégé dans les passages 164 provenant de la chambre 162 est ainsi plus rapidement repressurisé, ce qui limite l'effet de résistance à l'entraînement en rotation du rouleau, créé par ce vide piégé, sans compromettre l'étanchéité fournie par le racleur 160'.
Divers aménagements et variantes aux dispositifs de massage 1 et 100 décrits ci-dessus sont par ailleurs envisageables. A titre d'exemples : - les aspects de différence entre les dispositifs 1 et 100 peuvent n'être que partiellement combinés ; ainsi, par exemple, le boîtier 10 peut recevoir les rouleaux 120, un seul moteur 40 peut être prévu dans le boîtier 10, etc. ;
- la circulation du vide dans le boîtier 10, 110 jusqu'à la chambre 62, 162 et/ou jusqu'à l'alésage d'extrémité 1224 de l'arbre 122 peut être réalisée par divers aménagements du boîtier, notamment au travers du corps 12, 112 et/ou des parois latérales 13, 14, 113, 114 et/ou des caches 15, 16, 115, 116 ; ainsi, à titre de variante non représentée du dispositif 100, le vide peut circuler depuis la source de vide 4 à travers le corps 112 jusqu'à l'une au moins des surfaces 112Ai, de manière à aspirer, à travers le racleur correspondant 160 muni d'un orifice traversant reliant ses surfaces 160A et 160B, l'air d'au moins certains des passages 164 dont les extrémités 164-1 débouchent sur ce racleur, étant entendu que, par le biais du méplat 128, cette aspiration provoque l'aspiration de l'air contenu dans les passages dont les extrémités 164i débouchent, d'une part, dans la chambre 162 et, d'autre part, sur la peau du sujet ;
- l'étendue et la position angulaire autour de l'axe X-X du méplat 28, 128 peuvent être modifiées, pour influer sur l'écoulement de l'air au niveau des extrémités 642, 1642 des passages d'aspiration 64, 164 ;
- la motorisation des dispositifs 1 et 100 est optionnelle, dans le sens où les moteurs 40 et 140 peuvent être supprimés, les rouleaux 20, 120 étant alors entraînés en rotation autour de leur axe par roulement contre la peau du patient, lors du déplacement manuel du boîtier 10, 110 ; dans ce cas, la mise en rotation des rouleaux reste aisée à obtenir, dans le sens où, comme les rouleaux aspirants saisissent localement la peau et sont ainsi plaqués contre elle par une sorte d'effet ventouse, ils adhèrent suffisamment à la peau pour la travailler sans patiner, ni glisser, sans pour autant devoir recourir à des niveaux de vide excessifs, qui rendraient le dispositif peu maniable pour le masseur et douloureux pour le sujet ; - le nombre et la disposition des passages 64, 164 par lesquels l'air est aspiré à travers les rouleaux 20 et 120 peuvent être modifiés ; par exemple, en variante non représentée au rouleau 20, le corps externe 24 peut comporter plus ou moins que quatre barreaux 26 ; - plutôt que de prévoir une section rigoureusement circulaire pour les débouchés 1642 des passages 164, cette section peut présenter la forme d'une goutte, bombée du côté du rouleau 120 où ce dernier avance sur la peau ;
- le boîtier 10, 110 peut être agencé à l'extrémité distale d'une poignée, à l'intérieur de laquelle le vide circule depuis la source de vide 4 jusqu'au boîtier ; dans ce cas, la bride de connexion 17, 117 ou 117' est prévue inclinée par rapport à la verticale, pour s'étendre dans le prolongement de cette poignée ; à titre optionnel, la poignée peut en outre intégrer des moyens, notamment électroniques, de détection du sens dans lequel le masseur souhaite faire avancer le boîtier contre la peau d'un sujet ; en effet, les rouleaux aspirants engendrent, lors de l'amorce de leur mise en rotation, un faible couple de résistance, dû à la saisie par aspiration de la peau par le rouleau ; cette résistance peut être détectée pour déduire le sens de rotation dans lequel les rouleaux doivent être entraînés et pour commander l'alimentation électrique de la motorisation 40, 140 de manière correspondante ; et/ou - la source de vide 4 peut être prévue pour fournir un vide avec une intensité constante ou avec un cycle d'intensité variable, produisant une sensation d'à-coups sur la peau traitée par ce vide via le dispositif 1 ou 100.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de traitement (1 ; 100), notamment de massage, du tissu conjonctif de la peau (3) d'un sujet (2), associé à une source de vide (4), comportant deux rouleaux parallèles (20 ; 120) de travail de la peau du sujet, montés dans un boîtier (10 ; 110) de manière rotative autour de leur axe respectif (X-X), caractérisé en ce qu'au moins l'un des rouleaux (20 ; 120) est creux et délimite des passages d'aspiration (64 ; 164) transversaux à l'axe (X-X) du rouleau, ces passages d'aspiration ayant chacun une extrémité extérieure (64i ; 164^ débouchant sur la périphérie (2OA ; 120A) du rouleau, et une extrémité intérieure (642 ; 1642) adaptée, au moins lorsque, au cours de la rotation du rouleau, l'extrémité extérieure du passage est dirigée vers la peau (3) travaillée par le rouleau, pour être raccordée à la source de vide (4) par un moyen de commande (22 ; 122) dont le rouleau est intérieurement muni et qui est porté par le boîtier (10 ; 110), et ces passages d'aspiration étant répartis suivant la périphérie du rouleau de manière que, pour chaque position du rouleau autour de son axe, au moins l'un des passages d'aspiration a son extrémité extérieure dirigée vers la peau travaillée par les rouleaux et a son extrémité intérieure mise en communication fluidique par le moyen de commande avec l'extrémité intérieure d'au moins un autre des passages d'aspiration, dont l'extrémité extérieure débouche dans un volume libre (18, 62 ; 162) défini à l'intérieur du boîtier.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un ou chaque rouleau (20) comporte des barreaux longitudinaux (26) parallèles à l'axe (X-X) du rouleau et répartis suivant la périphérie du rouleau en étant espacés les uns des autres de manière à former entre eux les passages d'aspiration (64).
3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un ou chaque rouleau (120) comporte un manchon tubulaire (126) centré sur l'axe (X-X) du rouleau et percé d'orifices formant les passages d'aspiration (164), ces orifices s'étendant de manière sensiblement radiale à l'axe (X-X) du rouleau et étant répartis suivant la dimension axiale du manchon.
4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de commande comprend un arbre (22 ; 122) de support du rouleau (20 ; 120), autour duquel le rouleau tourne sur lui-même et qui présente un méplat (28 ; 128) par lequel la ou les extrémités intérieures (642 ; 1642) des passages d'aspiration (64 ; 164) en regard de ce méplat sont mises en communication fluidique avec la source de vide (4).
5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de commande (122) délimite, à l'une de ses extrémités axiales (1223), un orifice traversant (1224) par lequel le vide circule entre la pompe à vide (4) et l'intérieur du rouleau (120).
6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le volume libre (18, 62) est adapté pour faire circuler le vide entre la pompe à vide (4) et la périphérie (20A) du rouleau (20).
7. Dispositif suivant les revendications 5 et 6 prises ensemble, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un moyen de sélection (178) actionnable depuis l'extérieur du boîtier (110) et adapté pour commander la circulation du vide, sans transiter par les passages d'aspiration (164), entre la pompe à vide (4) et soit exclusivement l'orifice traversant (1224), soit exclusivement le volume libre (162), soit cumulativement cet orifice traversant et ce volume libre.
8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le volume libre (18, 62 ; 162) inclut une chambre de traitement (62 ; 162) délimitée par le boîtier (10 ; 110) entre les rouleaux (20 ; 120) et ouverte sur la peau (3) travaillée par les rouleaux.
9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la chambre de traitement (62 ; 162) est étanchée, entre chaque rouleau (20 ; 120) et une face (12A ; 112A) du boîtier (10 ; 110) en regard de la peau (3) travaillée par les rouleaux, par un racleur (60 ; 160) présentant, d'une part, une surface d'étanchéité (6OB ; 160B) contre laquelle la périphérie (2OA ; 120A) du rouleau glisse au cours de la rotation de ce dernier et, d'autre part, une surface d'étanchéité opposée (6OA ; 160A) appuyée contre ladite face (12A ; 112A) du boîtier.
10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'au moins l'un des racleurs ou chaque racleur est muni d'un orifice traversant qui relie les deux surfaces d'étanchéité (6OA, 6OB ; 160A, 160B) et par lequel le vide circule entre la pompe à vide (4) et la périphérie du rouleau correspondant.
11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de motorisation électrique (40 ; 140) adaptés pour entraîner en rotation au moins l'un des rouleaux (20 ; 120).
12. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les rouleaux (20 ; 120) sont adaptés pour se rapprocher et s'écarter l'un de l'autre suivant une direction globalement radiale à leur axe (X- X), par coulissement par rapport au boîtier (10 ; 110).
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