EP2023743A1 - Verfahren zum betreiben eines zur vereisung seines inhaltes geeigneten behältnis sowie speiseeisbereitungs-vorrichtung - Google Patents
Verfahren zum betreiben eines zur vereisung seines inhaltes geeigneten behältnis sowie speiseeisbereitungs-vorrichtungInfo
- Publication number
- EP2023743A1 EP2023743A1 EP07729333A EP07729333A EP2023743A1 EP 2023743 A1 EP2023743 A1 EP 2023743A1 EP 07729333 A EP07729333 A EP 07729333A EP 07729333 A EP07729333 A EP 07729333A EP 2023743 A1 EP2023743 A1 EP 2023743A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- latent heat
- cooling
- container
- coolant
- heat storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/222—Freezing drums
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/08—Batch production
- A23G9/12—Batch production using means for stirring the contents in a non-moving container
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/225—Ice-cream freezing and storing cabinets
- A23G9/227—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B21/00—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
- F25B21/02—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effect; using Nernst-Ettinghausen effect
Definitions
- the invention initially relates to a method for operating a container suitable for freezing its contents, wherein in a wall of the container for cooling Peltier elements are arranged, which are actively cooled on its hot side by means of circulating in a separate circuit coolant, which in turn actively cooled becomes.
- Peltier elements During cold generation / ice production with Peltier elements, a cold and a hot side are created on the element. The resulting cooling capacity is directly dependent on the heat dissipation via the hot side of the element. This heat dissipation is usually done via heat sink and / or fan and / or a water cooling. Peltier elements work effectively with small temperature differences between the hot and the cold side. In order to achieve greater temperature differences or a greater cooling capacity between hot and cold side, it requires a cooling of the hot side. The temperature differences of more than 30 K necessary for ice production are achieved, for example, with water cooling and additional heat exchangers in the form of a fan on the hot side of the elements.
- EP 0 133 844 Bl shows and describes a device for ice cream, in particular in the form of a household appliance, in which according to a first embodiment, the cold generating Peltier elements are actively cooled backwards through a coolant circuit.
- This coolant circuit has a heat exchanger which cooperates with a motor-driven fan.
- a technical problem of the invention is seen as a method of the present in question Type in particular with regard to the active cooling of the coolant to further improve.
- the coolant circuit ensures that the hot side of the Peltier elements is cooled continuously and for a long time with a preferably minus-grade liquid.
- a much greater amount of heat can be removed from the hot side of the Peltier elements and, in turn, a negative temperature sufficient for ice formation can be achieved on the cold side of the Peltier elements.
- the coolant has ambient temperature and warms relatively quickly. With increasing warming of the cooling water sinks the temperature difference to the ambient temperature, which is necessary to transport amounts of heat.
- the latent heat storage by means of the cooling circuit, which is associated with a separate Peltier element is cooled.
- the Peltier technology is also used for charging the latent heat storage.
- a separate Peltier element can be provided.
- the Peltier element which cools the container serving for ice making serves at the same time as the charge of the latent heat store.
- a separate Peltier element is provided which acts indirectly on the latent heat accumulator via the cooling circuit.
- the entire cooling system is more preferably divided into two stages.
- the latent heat storage is, for example, cooled down with Peltier technology over a period of four hours, during which the cooling cycle is preferably reduced to a minimum during this first stage.
- the heat exchanger area between the cooling circuit and the Peltier elements to be assigned to the ice preparation is excluded during this first stage.
- the container in which the latent heat storage is located so that no heat energy is lost to the environment. If the latent heat storage is loaded, then the complete cooling circuit can be opened and the icing process can begin.
- the coolant is preferably kept in circulation by a pump, more preferably by an electric pump.
- the invention further relates to a Eiseleispunungs- device with a suitable for icing its contents container, whose wall for cooling a (first) Peltier element is assigned, said Peltier element is actively cooled on its hot side by means of a heat transfer medium, wherein further the heat transfer medium in a separate cooling circuit is performed.
- the cooling circuit is associated with a cold reservoir in the form of a latent heat accumulator.
- a Eiseleis washerungs- device is created whose pervious Peltier element on the back, that is kept on the hot side by means of the cooling circuit at a preferably constant temperature.
- the cold reservoir is formed by a latent heat storage, which was preloaded in a separate process.
- Such a memory can transmit a constant temperature over a longer period, so in the present case to the coolant.
- This is promoted in a closed pipe system, which cooling tube passes through the latent heat storage or the heat storage material for heat exchange.
- an arrangement may be provided, in which the cooling line on an outer wall the memory is passed. In the usual way, such cooling pipes are arranged spirally for heat exchange, so as to provide a sufficiently large surface area.
- the latent heat storage is preferably loaded via a Peltier element.
- a Peltier element This may be the same Peltier element which is associated with the wall of the container suitable for icing its contents.
- the cooling circuit is assigned a separate Peltier element for charging the latent heat storage. This is energized only to charge the latent heat storage, while the activation of the first Peltier element is performed only for icing of the container contents.
- the latent heat accumulator can be charged at relatively low energy, which thereafter emits a constant temperature to the cooling circuit over a relatively long period of time.
- the cooling circuit for the time separation of the charge of the latent heat storage of the ice cream preparation from the cooling of the first Peltier element can be decoupled. This further contributes to the increase in the efficiency of the device.
- the coolant does not flow around the container area with the first Peltier elements provided here.
- the cooling circuit for charging the latent heat storage is kept as small as possible to counteract losses.
- the coolant is used for heat transfer between the other Peltier element and the latent heat accumulator, wherein further the further Peltier element does not necessarily have to act directly on the coolant or the pipes receiving the coolant. Also an indirect action is conceivable, for example, with the interposition of another circuit. If the latent heat storage device is charged, the further Peltier elements are switched off and the large cooling circuit which includes the sleeve-like cooling sections of the container having the first Peltier elements is unlocked.
- the storage material of the latent heat storage is preferably based on paraffin or salt.
- the liquefaction / solidification temperature of the latent heat storage medium is preferably chosen below 0 ° C, ideally the liquefaction temperature and the solidification temperature are the same. By all means, these temperatures may also be different, albeit only by a difference of a few degrees C.
- the solidification temperature can be minus 8 ° C, while a liquefaction is already achieved at minus 5 ° C. In general, the temperature is between minus 1 ° C to minus 10 ° C, so ideally at minus 5 ° C.
- the efficiency of the Peltier elements for generating cooling capacity in the area suitable for icing its contents container is considerably improved according to the proposed invention.
- the ice making process is accelerated.
- the cold reservoir (latent heat storage) can be recharged at any time.
- the advantages of a latent heat storage and the Peltier elements are advantageous and low energy combined.
- the cooling capacity of the Peltier elements can be optimally used as the hot side is optimally cooled.
- the heat loss amounts are kept small, with the cooling of the Peltier elements also taking place at constant temperature.
- FIG. 2 shows a partially sectioned illustration through the base area of a container suitable for freezing its contents and the receptacle area of the device which surrounds the container base in the manner of a sleeve;
- Fig. 3 shows a schematic representation of the device for icing a container contents.
- an ice-cream preparation device 1 which is part of a food processor 2 in the exemplary embodiment shown, is shown and described.
- a container 3 can be assigned. This is placed in a receptacle 4 of the food processor 2.
- the agitator bottom is associated with an agitator 5, which arranged on a in the kitchen machine 2 below the receptacle 4, not shown Electric drive is operated.
- control in particular speed control of the agitator 5 is made via a control panel 6 of the food processor 2. Further functions can be controlled via this control panel, for example, a heating of the container 3 in the region of its bottom, thus, for example, for cooking food in the container 3 or, as explained further, for cooling up to icing of the contents of the container.
- the container 3 has a handle 7.
- the upwardly facing container opening can be closed by a removable cover 8.
- the receptacle 4 is essentially formed of two oppositely arranged, tower-like jaws 9. The upper free end portions of these jaws 9 form shoulders 10. In these shoulder areas locking elements 11 are provided in the form of horizontal grooves. These act together with corresponding counter-elements in the form of radially projecting fingers 12 of the lid 8. After inserting the container 3 in the receptacle 4, the lid 8 is placed and locked by screwing the fingers 12 in the groove-like locking elements 11 of the shoulders 10, wherein further the retracting fingers 12 provide a release of the electrical functions, in particular a release of the agitator 5.
- the food processor 2 is further designed for ice cream, for which purpose the same container 3 can be used.
- a container 3 with heating integrated in the container bottom may also be provided for the usual food preparation, optionally with heat being influenced, while for ice cream preparation a container 3 is preferred which does not have this bottom heating.
- the agitator 5 is exchanged for ice cream preparation against a corresponding agitator, so in particular against a scraper-like blades exhibiting.
- a refrigeration device 14 is initially provided in the cuff-like manner the base region of the container 3 comprehensive portion of the receptacle 4. This consists of several sleeve-like in the receptacle 4, the base portion 15 comprehensively arranged Peltier elements 16. These are electrically controlled.
- the upper regions of the Peltier elements cool, while the lower ones heat up.
- the stream thus "pumps" heat from one side to the other and creates a temperature difference between the surfaces.
- Peltier elements 16 in the receptacle 4 can also be provided in the receptacle 4 directly in the base region of the receptacle 3, even with corresponding electrical contacting.
- a cooling circuit 17 is provided.
- a water-glycol mixture flows through a pipeline 18 which produces a circulation.
- a section of this pipeline 18 comprises the region having the Peltier elements 16 in the manner of a sleeve, for the large-area cooling of the same.
- the cooling circuit 17 is driven by an electric pump 19th Cooling undergoes the circulating mixture through a provided, a cold reservoir bidding latent heat storage 20, through which the tube power is 18 guided helically.
- the latent heat storage 20 is double-walled and serves as a heat exchanger.
- the storage material may be based on paraffin or salt.
- the Eiseiszurungs- device 1 To start up the Eiseiszurungs- device 1 is a preparation in the form of a loading of the latent heat storage 20 is required.
- the energy is stored in the latent heat storage by means of Peltier technology, for which purpose further Peltier elements 21 are provided. These are arranged facing with their cold side of the pipe wall of the cooling circuit 17, while the hot side are provided with cooling fins 22.
- the entire cooling system is divided into two stages.
- a first stage the latent heat storage 20 is cooled down over a period of about four hours using Peltier technology, for which purpose the Peltier elements 21 are activated.
- the cooling cycle area which concerns the first Peltier elements 16 will not pass, for which purpose a bypass line 23 is provided. This is opened by means of electrically actuated valves 24, while the path over the Peltier elements 16 is blocked via further valves 25. Accordingly, very little energy is needed to cool down and charge the latent heat storage 20.
- the container in which the latent heat storage 20 is located is insulated, so that no heat energy is lost to the environment.
- the circulating water-glycol mixture is maintained at a constant temperature of minus 5 ° C. Accordingly, the hot side of the supply-side Peltier elements 16 is cooled with the minus-5 ° C cold coolant mixture, so that 16 sets a temperature of minus 10 to minus 20 ° C on the cold side of the Peltier elements. Due to the fact that the hot side of the Peltier elements 16 are kept constant at -5 ° C. by the latent heat accumulator 20, optimum cooling takes place with a small temperature difference.
- the content to be frosted 13 thus has - taking into account temperature losses due to the heat transfer / heat losses - a minimum temperature of minus 5 ° C.
- ice cream preparation can be achieved while supplying low energy at a constant temperature over a longer period of time.
- Peltier elements 16 By reversing the polarity of the Peltier elements 16 and the concomitant exchange of cold and hot side, they can in a further embodiment also for heating a content received in the container 3 this content. For example, in particular for keeping food warm, which is particularly the case when the device is arranged in a food processor 2 as shown.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines zur Vereisung seines Inhaltes (13) geeigneten Behältnisses (3) sowie eine Speiseeisbereitungs-Vorrichtung (1), wobei in einer Wandung des Behältnisses (3) zur Kälteerzeugung Peltierelemente (16) angeordnet sind, die auf ihrer Heißseite aktiv gekühlt werden mittels eines in einem eigenen Kreislauf (17) umlaufenden Kühlmittels, das seinerseits aktiv gekühlt wird. Um ein Verfahren der in Rede stehenden Art insbesondere hinsichtlich der aktiven Kühlung des Kühlmittels weiter zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass die aktive Kühlung des Kühlmittels durch Wärmetausch des Kühlmittels mit einem Latentwärmespeicher (20) vorgenommen wird. Vorrichtungsmäßig ist bei möglichst geringem Energieaufwand eine Zieltemperatur zur Vereisung erreichbar, indem dem Kühlmittelkreislauf ein Kältereservoir in Form eines Latentwärmespeichers (20) zugeordnet ist.
Description
Verfahren zum Betreiben eines zur Vereisung seines Inhaltes geeigneten Behältnis sowie Speiseeisbereitungs-Vorrichtung
Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zum Betreiben eines zur Verei- sung seines Inhaltes geeigneten Behältnisses, wobei in einer Wandung des Behältnisses zur Kälteerzeugung Peltierelemente angeordnet sind, die auf ihrer Heißseite aktiv gekühlt werden mittels eines in einem eigenen Kreislauf umlaufenden Kühlmittels, das seinerseits aktiv gekühlt wird.
Verfahren der in Rede stehenden Art sind bekannt. Bei der Kälteerzeugung/Eiserzeugung mit Peltierelementen entstehen am Element eine Kalt- und eine Heißseite. Die entstehende Kälteleistung ist direkt abhängig von der Wärmeabfuhr über die Heißseite des Elements. Diese Wärmeabfuhr geschieht in der Regel über Kühlkörper und/ oder Lüfter und/ oder über eine Wasserkühlung. Peltierelemente arbeiten wirkungsvoll bei kleinen Temperaturdifferenzen zwischen der Heiß- und der Kaltseite. Um größere Temperaturdifferenzen bzw. eine größere Kälteleistung zwischen Heiß- und Kaltseite zu erzielen, bedarf es einer Kühlung der Heißseite. Die zur Eiserzeugung notwendigen Temperaturdifferenzen von größer 30 K werden bspw. mit einer Wasserkühlung und zu- sätzlichem Wärmetauscher in Form eines Lüfters auf der Heißseite der Elemente erreicht. Diesbezüglich wird auf die EP 0 133 844 Bl verwiesen. Diese Patentschrift zeigt und beschreibt eine Vorrichtung zur Speiseeisbereitung, insbesondere in Form eines Haushaltsgeräts, bei welchem gemäß einer ersten Ausführungsform die der Kälteerzeugung dienenden Peltierelemente rückwärtig durch einen Kühlmittelkreislauf aktiv gekühlt werden. Dieser Kühlmittelkreislauf verfügt über einen Wärmetauscher, welcher mit einem motorbetriebenen Gebläse zusammenwirkt.
Im Hinblick auf den beschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung dahin gesehen, ein Verfahren der in Rede stehenden
Art insbesondere hinsichtlich der aktiven Kühlung des Kühlmittels weiter zu verbessern.
Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen dadurch gelöst, dass die aktive Kühlung des Kühlmittels durch Wärmetausch des Kühlmittels mit einem Latentwärmespeicher vorgenommen wird. Zufolge dieses erfindungs gemäßen Verfahrens wird der Wirkungsgrad zur Vereisung eines in einem geeigneten Behältnis vorgesehenen Inhaltes verbessert. Die jeweils zu überwindenden Temperaturdifferenzen werden relativ klein gehalten. Sowohl die Peltiertechnik als auch die Latentwärmespeichertechnik sind sehr gut geeignet zum Kühlen über kleine Temperaturdifferenzen. Latentwärmespeicher nutzen die Energie aus dem Phasenwechsel. Das Speichermaterial gibt über den gesamten Schmelzvorgang Wärmeenergie bei konstanter Temperatur ab, was wiederum über das hierüber gekühlte Kühlmedium eine konstante rückwärtige, aktive Kühlung der Peltierelemente bewirkt. Dies besonders über einen längeren Zeitraum, über welchen Latentwärmespeicher in der Lage sind eine konstante Temperatur abzugeben. Darüber hinaus ist mittels des vorgesehenen Latentwärmespeichers und dessen Eigenschaft über mehrere Stunden Wärmeenergie zu speichern die Möglichkeit gegeben, eine mit dem erfindungsgemäßen Ver- fahren arbeitende Vorrichtung, insbesondere Speiseeisvorrichtung für die Zubereitung von Speiseeis für den Betrieb vorzubereiten. Der Kühlmittelkreislauf sorgt dafür, dass die Heißseite der Peltierelemente beständig und über längere Zeit mit einer bevorzugt Minusgrade aufweisenden Flüssigkeit gekühlt wird. Durch die hierdurch geschaffene große Temperaturdifferenz zwischen Heißsei- te der Peltierelemente und dem Kühlmittel kann eine viel größere Wärmemenge von der Heißseite der Peltierelemente abtransportiert werden und somit wiederum auf der Kaltseite der Peltierelemente eine zur Eisbereitung ausreichende Minustemperatur erreicht werden. Bei der aus dem Stand der Technik bekannten Wasserkühlung hat das Kühlmittel Umgebungstemperatur und er- wärmt sich relativ schnell. Mit steigender Erwärmung des Kühlwassers sinkt
die Temperaturdifferenz zur Umgebungstemperatur, die notwendig ist, um Wärmemengen zu transportieren.
Der Gegenstand des weiteren Anspruchs ist nachstehend in Bezug zu dem Ge- genstand des Anspruches 1 erläutert, kann aber auch in seiner unabhängigen Formulierung von Bedeutung sein.
So ist bevorzugt vorgesehen, dass der Latentwärmespeicher mittels des Kühlkreislaufs, dem hierzu ein gesondertes Peltierelement zugeordnet ist, abgekühlt wird. Zufolge dieser Ausgestaltung wird die Peltiertechnik zugleich zum Laden des Latentwärmespeichers genutzt. Hierzu kann, wie bevorzugt, ein gesondertes Peltierelement vorgesehen sein. Denkbar ist auch eine Lösung, bei welcher das den zur Eisbereitung dienenden Behälter kühlende Peltierelement zeitlich versetzt zugleich der Ladung des Latentwärmespeichers dient. Um eine ver- lustarme Ladung des Latentwärmespeichers zu erreichen ist ein gesondertes Peltierelement vorgesehen, welches indirekt über den Kühlkreislauf auf den Latentwärmespeicher einwirkt. Hierzu ist weiter bevorzugt das gesamte Kühlsystem in zwei Stufen unterteilt. In einer ersten Stufe wird der Latentwärmespeicher beispielsweise über einen Zeitraum von vier Stunden mit Peltiertech- nik heruntergekühlt, wobei während dieser ersten Stufe bevorzugt der Kühlkreislauf auf ein Minimum reduziert ist. Insbesondere der Wärmetauscherbereich zwischen Kühlkreislauf und den der Eiszubereitung zuzuordnenden Peltierelementen ist während dieser ersten Stufe ausgeschlossen. Zum Herunterkühlen des Latentwärmespeichers wird sehr wenig Energie benötigt. Bevor- zugt ist der Behälter in dem sich der Latentwärmespeicher befindet isoliert, so dass keine Wärmeenergie an die Umgebung verloren geht. Ist der Latentwärmespeicher geladen, so kann hiernach der komplette Kühlkreislauf geöffnet werden und der Vereisungsvorgang beginnen. Das Kühlmittel wird bevorzugt durch eine Pumpe, weiter bevorzugt durch eine Elektropumpe im Kreislauf gehalten.
Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Speiseeisbereitungs- Vorrichtung mit einem zur Vereisung seines Inhaltes geeigneten Behältnis, dessen Wandung zur Kälteerzeugung ein (erstes) Peltierelement zugeordnet ist, wobei dieses Peltier- element auf seiner Heißseite mittels eines Wärmeübertragungsmediums aktiv gekühlt wird, wobei weiter das Wärmeübertragungsmedium in einem gesonderten Kühlkreislauf geführt ist.
Eine Speiseeisbereitungs- Vorrichtung der in Rede stehenden Art ist aus der eingangs erwähnten EP 0 133 844 Bl bekannt.
Im Hinblick auf den bekannten Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art derart verbessert auszugestalten, dass bei möglichst geringer Energie eine Zieltemperatur zur Vereisung des Behältnisinhaltes erreicht wird, die deutlich unter dem Gefrierpunkt liegt.
Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruchs 3 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass dem Kühlkreislauf ein Käl- tereservoir in Form eines Latentwärmespeichers zugeordnet ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine Speiseeisbereitungs- Vorrichtung geschaffen, deren be- hältnisseitiges Peltierelement rückseitig, d. h. auf der Heißseite mittels des Kühlkreislaufes auf einer bevorzugt konstanten Temperatur gehalten wird. Das Kältereservoir ist gebildet durch einen Latentwärmespeicher, der vorab in ei- nem gesonderten Prozess geladen wurde. Ein derartiger Speicher kann über einen längeren Zeitraum eine konstante Temperatur übertragen, so im vorliegenden Fall auf das Kühlmittel. Dieses wird gefördert in einem geschlossenen Rohrsystem, welches Kühlrohr zum Wärmetausch den Latentwärmespeicher bzw. das Wärmespeichermaterial durchsetzt. Alternativ kann auch eine An- Ordnung vorgesehen sein, bei welcher die Kühlleitung an einer Außenwandung
des Speichers vorbeigeführt ist. In üblicher Weise sind solche Kühlleitungen zum Wärmetausch spiralförmig angeordnet, um so eine genügend große Oberfläche zu bieten.
Die Gegenstände der weiteren Ansprüche sind nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruchs 3 erläutert, können aber auch in ihrer unabhängigen Formulierung von Bedeutung sein.
Der Latentwärmespeicher wird bevorzugt über ein Peltierelement geladen. Hierbei kann es sich um dasselbe Peltierelement handeln, welches der Wandung des zur Vereisung seines Inhalts geeigneten Behältnisses zugeordnet ist. Um einen erhöhten Wirkungsgrad der Vorrichtung zu erreichen ist vorgesehen, dass dem Kühlkreislauf ein gesondertes Peltierelement zum Laden des Latentwärmespeichers zugeordnet ist. Dieses wird nur zum Laden des Latentwärme- Speichers bestromt, während die Aktivierung des ersten Peltierelements erst zum Vereisen des Behältnisinhaltes durchgeführt wird. Zufolge dieser Ausgestaltung kann aufgrund der geringen Leistungsaufnahme von Peltierelementen bei relativ geringer Energie der Latentwärmespeicher geladen werden, welcher hiernach über einen relativ langen Zeitraum eine konstante Temperatur an den Kühlkreislauf abgibt. Weiter wird vorgeschlagen, dass der Kühlkreislauf zur zeitlichen Trennung der Ladung des Latentwärmespeichers von der Speiseeisbereitung von der Kühlung des ersten Peltierelementes abkoppelbar ist. Dies trägt weiter zur Steigerung des Wirkungsgrades der Vorrichtung bei. Das Kühlmittel umströmt beim Ladevorgang des Latentwärmespeichers nicht den Behältnisbereich mit den hier vorgesehenen ersten Peltierelementen. Der Kühlkreislauf zum Laden des Latentwärmespeichers ist so klein wie möglich gehalten, um Verlusten entgegenzuwirken. Das Kühlmittel dient dem Wärmetransport zwischen dem weiteren Peltierelement und dem Latentwärmespeicher, wobei weiter das weitere Peltierelement nicht zwingend direkt auf das Kühl- mittel bzw. die das Kühlmittel aufnehmenden Rohre einwirken muss. Auch
eine indirekte Einwirkung ist denkbar, bspw. unter Zwischenschaltung eines weiteren Kreislaufes. Ist der Latentwärmespeicher geladen, so werden die weiteren Peltierelemente ausgeschaltet und der große Kühlkreislauf freigeschaltet, der die manschettenartigen, die ersten Peltierelemente aufweisenden Kühlab- schnitte des Behältnisses einschließt.
Das Speichermaterial des Latentwärmespeichers basiert bevorzugt auf Paraffin oder Salz. Die Verflüssigungs-/ Verfestigungs-Temperatur des Latentwärmespeichermittels ist bevorzugt unterhalb von 0° C gewählt, wobei idealerweise die Verflüssigungs-Temperatur und die Verfestigungstemperatur gleich sind. Durchaus können diese Temperaturen auch unterschiedlich sein, wenngleich auch nur um einen Differenzbetrag von wenigen Grad C. Beispielsweise kann hierbei die Verfestigungs-Temperatur bei minus 8° C liegen, während eine Verflüssigung bereits bei minus 5° C erreicht wird. Im Allgemeinen liegt die Tem- peratur zwischen minus 1° C bis minus 10° C, so in idealer Weise bevorzugt bei minus 5° C.
Der Wirkungsgrad der Peltierelemente zur Erzeugung von Kälteleistung im Bereich des zur Vereisung seines Inhaltes geeigneten Behältnisses wird zufolge der vorgeschlagenen Erfindung erheblich verbessert. Der Eisherstellungspro- zess wird beschleunigt. Das Kältereservoir (Latentwärmespeicher) ist jederzeit wieder aufladbar. Die Vorteile eines Latentwärmespeichers und der Peltierelemente sind vorteilhaft und energetisch günstig kombiniert. Durch die Kühlung der Heißseite der behälterseitigen Peltierelemente mit bevorzugt minus 5° C kaltem Kühlmittel (bevorzugt Wasser-Glykol-Gemisch) sind die Baugröße und das Gewicht der Vorrichtung gegenüber herkömmlichen Vorrichtungen stark reduziert. Die Kälteleistung der Peltierelemente kann optimal genutzt werden, da die Heißseite optimal gekühlt wird. Die Wärmeverlustmengen sind klein gehalten, wobei weiter die Kühlung der Peltierelemente bei konstanter Tempe- ratur stattfindet.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 in schematischer Seitenansicht eine Speiseeisbereitungs-
Vorrichtung in Form einer Küchenmaschine;
Fig. 2 eine partiell geschnittene Darstellung durch den Sockelbereich eines zur Vereisung seines Inhaltes geeigneten Be- hältnisses und den den Behältnissockel manschettenartig umfassenden Aufnahmebereich der Vorrichtung;
Fig. 3 in schematischer Darstellung die Vorrichtung zur Vereisung eines Behältnisinhaltes .
Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 eine Speiseeisbe- reitungs- Vorrichtung 1, welche in dem dargestellten Ausführungsbeispiel Teil einer Küchenmaschine 2 ist.
Bezüglich der Küchenmaschine 2 handelt es sich um eine solche, wie sie beispielsweise aus der DE 10210442 Al her bekannt ist. Der Inhalt dieser Patentanmeldung wird hiermit vollinhaltlich in die Offenbarung vorliegender Erfindung mit einbezogen, auch zu dem Zwecke, Merkmale dieser Patentanmeldung in Ansprüche vorliegender Erfindung mit einzubeziehen.
Demnach ist der dargestellten Küchenmaschine 2 ein Behältnis 3 zuordbar. Dieses wird in eine Aufnahme 4 der Küchenmaschine 2 gestellt. In dem Behältnis 3, welches als Rührgefäß ausgeformt ist, ist dem Rührgefäßboden zugeordnet ein Rührwerk 5 vorgesehen, welches über einen in der Küchenmaschine 2 unter- halb der Aufnahme 4 angeordneten, nicht näher dargestellten
Elektroantrieb betrieben wird.
Die Steuerung, insbesondere Drehzahlsteuerung des Rührwerkes 5 wird über ein Bedienfeld 6 der Küchenmaschine 2 vorgenommen. Über dieses Bedienfeld sind weitere Funktionen steuerbar, so bspw. eine Erwärmung des Behältnisses 3 im Bereich dessen Bodens, so bspw. zum Garen von Lebensmitteln in dem Behältnis 3 oder, wie weiter ausgeführt, zur Kühlung bis hin zur Vereisung des Behältnisinhaltes.
Das Behältnis 3 weist einen Handgriff 7 auf. Die nach oben weisende Behältnisöffnung ist durch einen abnehmbaren Deckel 8 verschließbar.
Die Aufnahme 4 ist im Wesentlichen gebildet aus zwei gegenüberliegend ange- ordneten, turmartigen Backen 9. Die oberen freien Endbereiche dieser Backen 9 formen Schultern 10 aus. In diesen Schulterbereichen sind Verriegelungselemente 11 in Form von horizontalen Nuten vorgesehen. Diese wirken zusammen mit entsprechenden Gegenelementen in Form von radial abragenden Fingern 12 des Deckels 8. Nach einem Einsetzen des Behältnisses 3 in die Aufnahme 4 wird der Deckel 8 aufgesetzt und unter Eindrehen der Finger 12 in die nutartigen Verriegelungselemente 11 der Schultern 10 verriegelt, wobei weiter die einfahrenden Finger 12 eine Freigabe der elektrischen Funktionen, insbesondere eine Freigabe des Rührwerkes 5 erbringen.
Die Küchenmaschine 2 ist weiter ausgelegt zur Speiseeisbereitung, wozu dasselbe Behältnis 3 Verwendung finden kann. Alternativ kann auch zur üblichen Speisebereitung gegebenenfalls unter Wärmebeeinflussung ein Behältnis 3 mit im Behältnisboden integrierter Heizung vorgesehen sein, während zur Speiseeisbereitung ein Behältnis 3 bevorzugt wird, welches diese Bodenheizung nicht aufweist.
Das Rührwerk 5 wird zur Speiseeisbereitung gegen ein entsprechendes Rührwerk ausgetauscht, so insbesondere gegen eines schaberartige Schaufeln aufweisendes.
Um den Inhalt 13 des Behältnisses 3 zu vereisen, ist zunächst in dem manschettenartig den Sockelbereich des Behältnisses 3 umfassenden Abschnitt der Aufnahme 4 eine Kälteerzeugungsvorrichtung 14 vorgesehen. Diese besteht aus mehreren in der Aufnahme 4 manschettenartig den Sockelabschnitt 15 umfas- send angeordneten Peltierelementen 16. Diese werden elektrisch angesteuert.
Abhängig von Stromstärke und Stromrichtung kühlen sich die oberen Bereiche der Peltierelemente ab, während sich untere erwärmen. Der Strom „pumpt" somit Wärme von einer Seite auf die andere und erzeugt eine Temperaturdiffe- renz zwischen den Oberflächen.
Alternativ zur Anordnung der Peltierelemente 16 in der Aufnahme 4 können diese auch bei entsprechender elektrischer Kontaktierung in der Aufnahme 4 direkt im Sockelbereich des Behältnisses 3 vorgesehen sein.
Um eine genügende Temperaturdifferenz zwischen Kaltseite und Heißseite der Peltierelemente 16 zu erreichen, werden diese rückwärtig, d. h. auf der Heißseite, dem Behältnis 3 abgewandt aktiv gekühlt. Hierzu ist ein Kühlkreislauf 17 vorgesehen. Ein Wasser-Glykol-Gemisch fließt durch eine, einen Kreislauf bie- tende Rohrleitung 18. Ein Abschnitt dieser Rohrleitung 18 umfasst den die Peltierelemente 16 aufweisenden Bereich manschettenartig, zur großflächigen Kühlung derselben.
Der Kühlkreislauf 17 wird angetrieben über eine elektrische Pumpe 19.
Eine Kühlung erfährt das umlaufende Gemisch durch einen vorgesehenen, ein Kältereservoir bietenden Latentwärmespeicher 20, durch den die Rohrleistung 18 wendeiförmig geführt ist. Der Latentwärmespeicher 20 ist doppelwandig ausgebildet und dient entsprechend als Wärmetauscher. Das Speichermaterial kann hierbei auf Paraffin oder Salz basieren.
Zur Inbetriebnahme der Speiseeiszubereitungs- Vorrichtung 1 ist eine Vorbereitung in Form eines Ladens des Latentwärmespeichers 20 erforderlich. Das Einspeichern der Energie in den Latentwärmespeicher erfolgt mittels Peltiertech- nik, wozu weitere Peltierelemente 21 vorgesehen sind. Diese sind mit ihrer Kaltseite der Rohrleitungswandung des Kühlkreislaufes 17 zugewandt angeordnet, während die Heißseite mit Kühlrippen 22 versehen sind.
Das gesamte Kühlsystem ist in zwei Stufen unterteilt. In einer ersten Stufe wird der Latentwärmespeicher 20 über einen Zeitraum von etwa vier Stunden mit Peltiertechnik heruntergekühlt, wozu die Peltierelemente 21 angesteuert sind. Während dieser Aufladphase wird der die ersten Peltierelemente 16 betreffende Kühlkreislaufbereich nicht durchlaufen, wozu eine Bypassleitung 23 vorgesehen ist. Diese wird über elektrisch angesteuerte Ventile 24 geöffnet, während über weitere Ventile 25 der Weg über die Peltierelemente 16 gesperrt ist. Entsprechend wird zum Herunterkühlen und Laden des Latentwärmespeichers 20 sehr wenig Energie benötigt. Der Behälter in dem sich der Latentwärmespeicher 20 befindet, ist isoliert, so dass keine Wärmeenergie an die Umgebung verloren geht.
Hat der gesamte Latentwärmespeicherinhalt eine Zieltemperatur von bevorzugt minus 5° C erreicht. So ist die gesamte Vorrichtung 1 bereit zur Speiseeisbereitung. Dieser Vorgang wird gestartet, wie auch bereits zuvor der Ladevorgang des Latentwärmespeichers 20, über das Bedienfeld 3, wobei zunächst un- ter Schließen der Ventile 24 und Öffnen der Ventile 25 der große Kühlkreislauf
freigegeben wird. Unter stetigem Rühren des Inhaltes 13 mittels des Rührwerks 5 erfolgt die gewünschte Vereisung.
Mittels des Wärmetauschers, gebildet durch den Latentwärmespeicher 20 wird das umlaufende Wasser-Glykol-Gemisch beständig auf einer Temperatur von minus 5° C gehalten. Entsprechend wird die Heißseite der behältnisseitigen Peltierelemente 16 mit dem minus 5° C kalten Kühlmittelgemisch gekühlt, so dass sich auf der Kaltseite der Peltierelemente 16 eine Temperatur von minus 10 bis minus 20° C einstellt. Dadurch bedingt, dass die Heißseite der Peltierele- mente 16 durch den Latentwärmespeicher 20 konstant auf minus 5° C gehalten werden, erfolgt eine optimale Kühlung bei kleiner Temperaturdifferenz. Der zu vereisende Inhalt 13 hat somit - Temperaturverluste durch den Wärmeübergang/Wärmeverluste berücksichtigend - eine Mindesttemperatur von minus 5° C.
Entsprechend ist eine beispielsweise Speiseeisbereitung unter Zuführung geringer Energie bei über einen längeren Zeitraum konstant gleichbleibender Temperatur erreichbar.
Durch Umpolung der Peltierelemente 16 und damit einhergehendem Tausch von Kalt- und Heißseite können diese in weiterer Ausgestaltung auch zur Erwärmung eines in dem Behältnis 3 aufgenommenen Inhaltes diesen. So weiter insbesondere zum Warmhalten von Speisen, was sich insbesondere bei einer Anordnung der Vorrichtung in einer, wie dargestellten Küchenmaschine 2 an- bietet.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollin-
haltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.
Claims
1. Verfahren zum Betreiben eines zur Vereisung seines Inhaltes (13) geeigneten Behältnisses (3), wobei in einer Wandung des Behältnisses (3) zur Kälteerzeugung Peltierelemente (16) angeordnet sind, die auf ihrer Heißseite aktiv gekühlt werden mittels eines in einem eigenen Kreislauf (17) umlaufenden Kühlmittels, das seinerseits aktiv gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die aktive Kühlung des Kühlmittels durch Wärmetausch des Kühlmittels mit einem Latentwärme- Speicher (20) vorgenommen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Latentwärmespeicher (20) mittels des Kühlkreislaufs (17), dem hierzu ein gesondertes Peltierelement (21) zuge- ordnet ist, abgekühlt wird.
3. Speiseeisbereitungs- Vorrichtung (1) mit einem zur Vereisung seines Inhaltes geeigneten Behältnis (3), dessen Wandung zur Kälteerzeugung ein (erstes) Peltierelement (16) zugeordnet ist, wobei dieses PeI- tierelement (16) auf seiner Heißseite mittels eines Wärmeübertragungsmediums aktiv gekühlt wird, wobei weiter das Wärmeübertragungsmedium in einem gesonderten Kühlkreislauf (17) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Kühlkreislauf ein Kältereservoir in Form eines Latentwärmespeichers (20) zugeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass dem Kühlkreislauf (17) ein gesondertes Peltierelement (21) zum Laden des Latentwärmespeichers (20) zugeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 4 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkreislauf (17) zur zeitlichen Trennung der Ladung des Latentwärmespeichers (20) vor der Speiseeisbereitung von der Kühlung des ersten PeI- tierelementes (16) abkoppelbar ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Verflüssi- gungs-/ Verfestigungs-Temperatur des Latentwärmespeichermittels (20) unterhalb von 0° C gewählt ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur zwischen minus 1° C bis minus 10° C gewählt ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200610024031 DE102006024031A1 (de) | 2006-05-23 | 2006-05-23 | Verfahren zum Betreiben eines zur Vereisung seines Inhaltes geeigneten Behältnis sowie Speiseeisbereitungs-Vorrichtung |
| PCT/EP2007/054889 WO2007135130A1 (de) | 2006-05-23 | 2007-05-21 | Verfahren zum betreiben eines zur vereisung seines inhaltes geeigneten behältnis sowie speiseeisbereitungs-vorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP2023743A1 true EP2023743A1 (de) | 2009-02-18 |
Family
ID=38462490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP07729333A Withdrawn EP2023743A1 (de) | 2006-05-23 | 2007-05-21 | Verfahren zum betreiben eines zur vereisung seines inhaltes geeigneten behältnis sowie speiseeisbereitungs-vorrichtung |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2023743A1 (de) |
| CN (1) | CN101437408A (de) |
| DE (1) | DE102006024031A1 (de) |
| MX (1) | MX2008014951A (de) |
| RU (1) | RU2008150864A (de) |
| TW (1) | TW200808195A (de) |
| WO (1) | WO2007135130A1 (de) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2444979B (en) * | 2006-12-19 | 2011-02-23 | Diageo Great Britain Ltd | A slush beverage machine |
| RU2680453C2 (ru) * | 2014-06-16 | 2019-02-21 | Либхерр-Хаусгерете Охзенхаузен Гмбх | Теплоизолированный сосуд |
| DE102014115322A1 (de) | 2014-10-21 | 2016-04-21 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Küchenmaschine mit Kühleinrichtung |
| US11076614B2 (en) * | 2016-09-07 | 2021-08-03 | Ali S.P.A.-Carpigiani Group | Machine for making liquid or semi-liquid products |
| DE102018116336A1 (de) * | 2018-07-05 | 2020-01-09 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Zubereitungsgefäß mit einer Kühleinrichtung |
| DE102019113361B4 (de) * | 2019-05-20 | 2022-10-27 | Einhell Germany Ag | Elektrogerät zum Erhitzen einer Flüssigkeit und Verfahren zum Erhitzen einer Flüssigkeit in einem Reservoir |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4540288A (en) * | 1983-08-01 | 1985-09-10 | Brevetti Gaggia S.P.A. | Apparatus for producing ice cream utilizing the Peltier effect |
| FR2574253B1 (fr) * | 1984-12-06 | 1990-02-16 | Bon Daniel | Sorbetiere a generateur frigorifique incorpore et a recipient amovible a fond plat |
| AT385397B (de) * | 1985-06-26 | 1988-03-25 | Philips Nv | Speiseeismaschine und kaeltepatrone hiefuer |
| GB9516486D0 (en) * | 1995-08-11 | 1995-10-11 | Jones Timothy R T | Cooling apparatus |
| DE10303498A1 (de) * | 2003-01-30 | 2004-08-12 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung des Wärmematerials eines Latentwärmespeichers |
-
2006
- 2006-05-23 DE DE200610024031 patent/DE102006024031A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-05-21 WO PCT/EP2007/054889 patent/WO2007135130A1/de not_active Ceased
- 2007-05-21 CN CNA200780016457XA patent/CN101437408A/zh active Pending
- 2007-05-21 EP EP07729333A patent/EP2023743A1/de not_active Withdrawn
- 2007-05-21 RU RU2008150864/13A patent/RU2008150864A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-05-21 MX MX2008014951A patent/MX2008014951A/es active IP Right Grant
- 2007-05-23 TW TW96118341A patent/TW200808195A/zh unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See references of WO2007135130A1 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102006024031A1 (de) | 2007-11-29 |
| RU2008150864A (ru) | 2010-06-27 |
| TW200808195A (en) | 2008-02-16 |
| MX2008014951A (es) | 2008-12-10 |
| WO2007135130A1 (de) | 2007-11-29 |
| CN101437408A (zh) | 2009-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3590351B1 (de) | Zubereitungsgefäss mit einer kühleinrichtung | |
| EP2023743A1 (de) | Verfahren zum betreiben eines zur vereisung seines inhaltes geeigneten behältnis sowie speiseeisbereitungs-vorrichtung | |
| DE102009025596B4 (de) | System zum Liefern von heißem Wasser | |
| DE102010029143A1 (de) | Eiswürfelbereiter und Kühlschrank, der diesen aufweist | |
| CH639477A5 (de) | Verfahren zum waermeaustausch in einem latentwaermespeicher sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| DE102010041951A1 (de) | Kältegerät mit einem Kältespeicher | |
| EP3619483B1 (de) | Kühlmöbel mit speicher, kühlsystem und verfahren zum steuern eines kühlmöbels mit einem speicher | |
| DE102019125540A1 (de) | Speicheranlage zur thermochemischen Speicherung von Energie und Verfahren zum Betreiben einer Speicheranlage | |
| EP2743675A1 (de) | Prüfanlage mit Prüfkammer, Temperiereinheit und Pufferspeicher und Verfahren zu Betreiben derselben | |
| DE102019121027A1 (de) | Hohlmantelrohr-Wärmetauschereinrichtung | |
| EP3635317B1 (de) | Latentwärmespeichersystem mit einem latentwärmespeicher und verfahren zum betreiben eines latentwärmespeichersystems | |
| EP3635318B1 (de) | Latentwärmespeichersystem mit einem latentwärmespeicher und verfahren zum betreiben eines latentwärmespeichersystems | |
| DE202016107188U1 (de) | Getränkekühlvorrichtung für den Haushaltsbereich | |
| EP2713130A2 (de) | Thermischer Speicher für Kälteanlagen | |
| DE102019210703B4 (de) | Wärmespeichersystem und Verfahren zum Speichern von Wärme | |
| EP1630499B1 (de) | Anlage zum Kühlen zumindest eines Küchengeräts mittels Eisbrei | |
| DE102010008114B4 (de) | Heizungsanlage mit Wärmepumpe | |
| WO2011151177A1 (de) | Eisbereiter und kältegerät | |
| DE102016202285A1 (de) | Wärmeübertragungsvorrichtung und Verfahren zum Übertragen von Wärme | |
| DE102010029501A1 (de) | Eisbereiter und Kältegerät | |
| DE2157022A1 (de) | Speiseeismaschine, insbesondere Softeismaschine | |
| DE102012101106A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Heizanlage | |
| DE569786C (de) | Intermittierend arbeitende Absorptionskaeltemaschine | |
| DE617648C (de) | Thermodynamisches Verfahren zur Aufspeicherung von Energie | |
| DE202017005085U1 (de) | Energieeffizienter Kältespeicher mit leistungsunabhängig skalierbarer Speicherkapazität |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20081010 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK RS |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20101201 |