EP2021127A2 - Procede de traitement de gouttes dans un circuit microfluidique - Google Patents

Procede de traitement de gouttes dans un circuit microfluidique

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Publication number
EP2021127A2
EP2021127A2 EP07731474A EP07731474A EP2021127A2 EP 2021127 A2 EP2021127 A2 EP 2021127A2 EP 07731474 A EP07731474 A EP 07731474A EP 07731474 A EP07731474 A EP 07731474A EP 2021127 A2 EP2021127 A2 EP 2021127A2
Authority
EP
European Patent Office
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drops
fluid
laser beam
drop
microchannel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07731474A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Charles Baroud
Jean-Pierre Delville
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Ecole Polytechnique
Original Assignee
Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Ecole Polytechnique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centre National de la Recherche Scientifique CNRS, Ecole Polytechnique filed Critical Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Priority to EP20120199690 priority Critical patent/EP2574401B1/fr
Publication of EP2021127A2 publication Critical patent/EP2021127A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Definitions

  • the invention relates to a method for treating drops in a microfluidic circuit which comprises at least one microchannel containing a fluid and drops of a second fluid contained in the first fluid.
  • Patent application FR-A-2873171 discloses a microfluidic circuit made of a suitable material such as, for example, PDMS (poly-dimethylsiloxane) comprising microchannels typically having a width of approximately 100 ⁇ m and a depth of 50 ⁇ m, in which very low flow rates of fluids such as air, water, oil, reagents, etc. can be passed.
  • PDMS poly-dimethylsiloxane
  • a laser beam whose wavelength is not absorbed by the constituent material of the circuit, is focused on the interface of a first fluid flowing in a microchannel and a second fluid present at least locally in this microchannel, to force or to stop the flow of the first fluid in the microchannel, to break it into drops, to mix with the second fluid, etc., the focusing of the laser beam on the interface of the fluids creating a temperature gradient along of this interface and causing fluid movement by thermocapillary convection.
  • the present invention relates to particular developments and applications of the technique described in this prior document.
  • said drops and the first fluid characterized in that it consists in using the sensitivity of the surface tensions of said fluids to heat resulting from the focusing of the laser beam on the droplet interfaces to sort these drops or to split these drops into nano - drops or to merge these drops when they contain different fluids, the wavelength of the laser beam being chosen to be absorbed by the second fluid contained in the drops or by the different fluids contained in the drops, respectively, the first fluid and the constituent material of the microchannel being transparent at this wavelength.
  • the invention makes it possible, by focusing a laser beam on fluid droplet interfaces, to carry out in a simple and efficient manner operations that were not possible in the prior art or that required the use of heavy and complex means.
  • this method also consists, for sorting drops of the second fluid present in the first fluid, to focus the laser beam upstream of a Y-branch whose apex comprises a point oriented towards the upstream, the focal point of the laser beam lying between the end of this point and the wall of the microchannel opposite to the direction of deflection of the drops.
  • This method also consists, for sorting drops of different fluids present in the first fluid as a function of the sensitivity of the surface tension of these different fluids to heat, to adjust the energy transmitted to the drop interfaces by the laser beam for to divert or not these drops. It is thus possible, for example, to use a laser beam whose power is sufficient to produce a surface tension gradient.
  • the power of the laser beam is however too low to produce a sufficient surface tension gradient on a liquid-liquid interface. It is also possible, by adding a suitable surfactant product to a liquid, to modify the surface tension of the liquid to act with the laser beam on the liquid-liquid droplet interfaces, for example to divert drops of liquid without deviating gas bubbles.
  • this method also consists in depositing on the surface of the microchannel a point of a material absorbing the laser beam and directing the laser beam on this point to the passage of the drops to be sorted.
  • the method consists, in order to fractionate a drop in nano-drops, in immobilizing the drop by focussing the laser beam on its downstream interface in a flow of the first fluid containing a surfactant product, and detaching nano-drops of the aforementioned drop by means of this flow of fluid. It is found that it forms on the drop immobilized by the laser beam, a very thin tip which is directed downstream and nano-droplets can be ejected when there is a sufficient velocity gradient of l flow of the first fluid on this tip. The nano-drops thus produced are driven by the first fluid and can then be directed into another microchannel for further analysis or use.
  • the large difference in size between the nano-drops and the other drops can be used to separate the nano-drops outside the microchannel by sedimentation, for example in a centrifuge.
  • the drop to be fractionated can be transported in the first microchannel by the flow of the fluid containing the product. surfactant and the focusing point of the laser beam is then in the immediate vicinity of the branch of this microchannel and another microchannel in which are deflected the nano-drops.
  • the drop to be fractionated can be formed and immobilized at the junction of a microchannel containing the second fluid and at least one microchannel in which flows the fluid containing the surfactant product.
  • this method consists, for merging two drops containing different fluids, to put the drops in contact with one another in a flow of the first fluid, and then to focus the laser beam on the interface of the two drops.
  • the different fluids can be different solutions, formed of different solutes contained in the same solvent.
  • the fluids contained in these drops are miscible and the focussing of the laser beam on the droplet interfaces carries out the mixing of these fluids.
  • the fluids contained in the drops react with each other, the fused drops forming microreactors.
  • the size of the drops to be fused can be varied to vary the quantities of the mixed reagents during the melting of the drops.
  • At least one of the drops to be fused may contain at least two different fluids which are mixed with each other when the laser beam is focused on an interface of this drop.
  • the reaction of the fluids contained in the fused drops can be initiated by the laser beam focused on the drops interfaces.
  • the reactions taking place in the fused drops can then be monitored by observing under a microscope, continuously or discontinuously, at least a portion of the path traveled by the drops in the microfluidic circuit.
  • FIG. 1 shows schematically the sorting of drops in a microfluidic circuit according to the invention
  • FIG. 2 shows schematically the formation of nano-drops in a microfluidic circuit according to the invention
  • the microfluidic circuit used in the invention is formed for example by a plate 10 of a suitable material, such as a poly-dimethylsiloxane-type polymer (PDMS) using a common flexible lithography technique.
  • a suitable material such as a poly-dimethylsiloxane-type polymer (PDMS) using a common flexible lithography technique.
  • the microchannels 12 can be formed on the surface of the plate
  • the illustrated portion of the microfluidic circuit comprises a microchannel 12 traversed by a flow 14 of a fluid such as water, oil, a liquid reagent, etc., containing drops or bubbles 16 of a second fluid and drops or bubbles 18 of a third fluid which have been shown in different ways, some with hatching and the others with dotted lines to be more easily distinguished from each other.
  • a fluid such as water, oil, a liquid reagent, etc.
  • the microchannel 12 divides downstream into two microchannels 20, 22 forming a Y-shaped branch whose apex may comprise an upstream point 24, which is extends substantially in the middle of the microchannel 12 in the opposite direction of the flow 14.
  • This tip 24 is not essential but facilitates the deviation of the drops.
  • the sorting is carried out by focussing an appropriate laser beam 26 on the interface of a drop 16 or 18 and the fluid forming the flow 14, this laser beam being produced for example by a continuous emission argon ion generator or pulsed with a repetition frequency greater than about 1 kHz, for example with a wavelength of 514 nm and a power of between 10 and 50 mW. It is also possible to use a laser diode or a YAG type laser, for example.
  • the task of the laser beam 26 which corresponds to the impact of this beam on the interface of a drop 16 or 18, has a diameter of about 5 to 15 microns for example.
  • the wavelength of the laser beam is chosen so as not to be absorbed by the constituent material of the microfluidic circuit, by the fluid forming the flow 14 and by the fluid constituting the drops or the bubbles 18. This wavelength is against absorbed by the fluid forming the bubbles or drops 16.
  • the laser beam is focused at a point which is situated upstream of the end of the tip 24 separating the microchannels 20 and 22, on the microchannel 12 side which is opposite to the direction of the microchannel 20 in which the bubbles are to be deflected. drops 16.
  • the bubbles or drops 18 of the other fluid are transparent to the laser beam and are not deflected. They are consequently transported by the flow 14 into the microchannel 22.
  • a laser beam having a wavelength of approximately 514 nm makes it possible for example to sort drops containing fluorescein which absorbs this wavelength and drops of pure water, which are transparent to this length. wave.
  • the laser beam focused on the path of these drops allows to divert those containing fluorescein and send them in another microchannel that they would have borrowed normally.
  • water drops can be deflected and drops of oil can be passed.
  • Air bubbles can also be sorted to remove them from a flow, using a laser beam whose wavelength is absorbed by nitrogen, for example.
  • a point of material absorbing the wavelength of the laser beam can be deposited on the surface of the microchannel 12 to locally heat the fluid passing through this microchannel, even if this fluid does not absorb the wavelength of the microchannel. laser beam.
  • the power of the laser beam used is adjusted to produce a surface tension gradient across an interface between two fluids, which is sufficient to deflect a bubble or drop containing one of these two fluids, and which would be too weak to produce a deviation of an interface between two other fluids.
  • air bubbles contained in a flow of liquid can be deflected using a laser beam whose power is sufficient to produce a surface tension gradient of the desired level on a liquid-air interface and which has no deflecting effect on a liquid-liquid interface.
  • Suitable surfactants can also be added to liquids which will allow the laser beam to act on liquid-liquid interfaces to deflect drops of liquid without deflecting gas bubbles.
  • FIG. 2 represents a mode of nano-droplet formation from a flow of a fluid F1 in a microchannel 12 of the circuit 10 by means of a flow of another fluid F2 in two microchannels 30 which are aligned and perpendicular to the microchannel 12 on either side of it.
  • the fluid F2 contains a surfactant product and is not miscible with the fluid F1.
  • a laser beam 26 whose wavelength is not absorbed by the microfluidic circuit and the fluid F2 and is absorbed by the fluid F1 is focused at a central point of the microchannel 12 immediately downstream of the crossing with the microchannels 30 for blocking the flow of fluid F1 in the microchannel 12 downstream of the aforementioned crossing.
  • the fluid F1 forms a drop 32 substantially at the intersection of the microchannels 12 and 30, this drop being retained by the laser beam 26 focused at the downstream interface between this drop and the fluid F2.
  • Fluid flow F2 on this drop produces a very fine tip 34, very small drops 36 are detached by driving by the fluid F2, these small drops 36 having a size typically equal to the size of the tip 34, it is that is to say, much smaller dimensions than those of the drop 32.
  • these small drops 36 may have a size one hundred times smaller than that of the droplet 32 and are called nano-drops.
  • the fluid F1 is water
  • the laser beam 26 in use to block the drop 32 has a power of the order of 20 to 50 mW
  • the water flow in the microchannel 12 is of the order of 0.2 microliter / minute
  • the flow rate of oil and surfactant in the microchannels 30 is of the order of 0.9 microliter / minute.
  • the nano-drops 36 produced have a size of the order of 1000 nm.
  • the fluid F1 and the fluid F2 flow in opposite directions from one another in two aligned microchannels 12, 30 which communicate at their junction with a third perpendicular microchannel 40.
  • the laser beam 26 is focused on the interface of a drop 42 of the fluid F1 which is formed at the outlet of the microchannel 12 and which is retained by the laser beam.
  • a very fine tip 44 oriented downstream in the microchannel 40 is formed on the interface of the drop 42 and nano-drops 46 of which are detached by the flow of fluid F 2 containing the surfactant product.
  • a drop 48 of the fluid F1 is contained in a flow of the fluid F 2 passing through a microchannel 12 which divides downstream into two microchannels 50 perpendicular to the microchannel 12 and opposite to each other.
  • the drop 48 of fluid F1 is deflected in one of the microchannels 50 by focusing the laser beam 26 at a point of its interface with the fluid F2, on the side facing the other microchannel 50. It is formed at the point d the impact of the laser beam 26 a very fine point 52 oriented downstream of the other microchannel 50 and nano-drops 54 are detached by the flow of fluid F2.
  • nano-drops 36, 46 and 54 which are coated with the surface-active product and which are intended, for example, to be analyzed, in the case of samples taken from a drop of fluid F2, or which are intended to another use, for example chemical reactions. Focusing a laser beam of appropriate wavelength on the interface of two drops also makes it possible to merge these two drops, as has been shown schematically in FIG.
  • a first fluid F1 is contained in a drop 60 conveyed by a fluid flow F3 in a microchannel 12, into which a microchannel 62, also traversed by a flow of fluid F3 and containing drops 64 of another fluid F2 (the microchannel 62 may alternatively be traversed by a fluid flow F2), the fluids F1 and F2 being miscible.
  • the flow induced by the heating of the interface by the laser beam causes the melting of the two drops into a single drop 66 as shown in FIG. 5d and the mixing of the fluids F1 and F2 inside this droplet unique. Then, as shown in FIG. 5e, the single drop 66 is driven by the flow of the fluid F3 in the microchannel 12.
  • This single drop 66 forms a microreactor when the mixed fluids F1 and F2 react with each other.
  • the reaction can be monitored by observing the drop 66 under a microscope, along its path in the microchannel 12. Optionally, this path can be determined so that the drop 66 remains in the field of observation of the microscope or returns at regular intervals in this field of observation.
  • the sizes of the drops 60 and 64 containing the fluids F1 and F2 can be varied at will and thus make it possible to vary the quantities of these fluids which react with each other in the single drop 66. This allows very fast reaction series with varying concentrations of reagents.
  • the action of the laser beam 26 inside the droplet 66 also allows, by heating, to initiate the reaction between the fluids F1 and F2. This action also has the effect of producing a mixture of these fluids within the single drop 66.
  • one of the drops 60 and 64 contains, not a single fluid but two different fluids, which can be mixed by action of the laser beam 26 on the drop that contains them.
  • the drops 66 which form microreactors typically have volumes of the order of one nanoliter or even one picoliter.
  • the laser beam acting on the interface of a droplet or a fluid bubble can be used as an intelligent actuator having a large number of functions such as the blocking of the drop, the deflection drop, the formation of nano-drops, the melting of the drop with another drop, the mixture of the fluid or fluids contained in the drop, and the triggering of a chemical reaction in the drop.

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Abstract

Procédé de traitement de gouttes dans un circuit microfluidique comprenant au moins un microcanal (12) parcouru par les gouttes, caractérisé en ce qu'il consiste à faire agir un faisceau laser (26) sur l'interface de ces gouttes dans un fluide porteur (F3) ou sur l'interface des gouttes en contact, pour faire des tris de gouttes, former des nano-gouttes à partir d'une goutte de taille supérieure ou pour fusionner des gouttes (60, 64) en contact et provoquer des réactions entre les fluides contenus dans ces gouttes.

Description

Procédé de traitement de gouttes dans un circuit microfluidique
L'invention concerne un procédé de traitement de gouttes dans un circuit microfluidique qui comprend au moins un microcanal contenant un fluide et des gouttes d'un second fluide contenues dans le premier fluide.
On connaît, par la demande de brevet FR-A-2873171 des demandeurs, un circuit microfluidique réalisé en un matériau approprié tel par exemple que du PDMS (poly-dimethylsiloxane) comportant des microcanaux ayant typiquement une largeur d'environ 100μm et une profondeur de 50μm, dans lesquels on peut faire passer des débits très faibles de fluides tels que de l'air, de l'eau, de l'huile, des réactifs, etc. Un faisceau laser dont la longueur d'onde n'est pas absorbée par le matériau constitutif du circuit, est focalisé sur l'interface d'un premier fluide s'écoulant dans un microcanal et d'un second fluide présent au moins localement dans ce microcanal, pour forcer ou pour arrêter l'écoulement du premier fluide dans le microcanal, pour le fractionner en gouttes, pour le mélanger au second fluide, etc, la focalisation du faisceau laser sur l'interface des fluides créant un gradient de température le long de cette interface et provoquant un mouvement des fluides par convection thermocapillaire.
La présente invention a pour objet des développements et des applications particulières de la technique décrite dans ce document antérieur.
Elle propose un procédé de traitement de gouttes dans un circuit microfluidique comprenant au moins un microcanal contenant un premier fluide et des gouttes d'un second fluide contenues dans le premier fluide, ce procédé comprenant une étape de focalisation d'un faisceau laser sur des interfaces desdites gouttes et du premier fluide, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser la sensibilité des tensions de surface desdits fluides à la chaleur résultant de la focalisation du faisceau laser sur les interfaces des gouttes pour trier ces gouttes ou pour fractionner ces gouttes en nano- gouttes ou pour fusionner ces gouttes quand elles contiennent des fluides différents, la longueur d'onde du faisceau laser étant choisie pour être absorbée par le second fluide contenu dans les gouttes ou par les fluides différents contenus dans les gouttes, respectivement, le premier fluide et le matériau constitutif du microcanal étant transparents à cette longueur d'onde.
L'invention permet, par focalisation d'un faisceau laser sur des interfaces de gouttes de fluide, de réaliser de façon simple et efficace des opérations qui n'étaient pas possibles dans la technique antérieure ou qui nécessitaient l'utilisation de moyens lourds et complexes :
- trier des gouttes de nature différente, ce que l'on ne savait faire auparavant qu'avec une boucle informatique de reconnaissance des gouttes et de commande d'électrodes implantées dans le circuit,
- former des nano-gouttes et fusionner des gouttes contenant des fluides différents et ainsi former des séries de microréacteurs quand les fluides réagissent l'un sur l'autre ou les uns avec les autres, ce qui n'était pas possible avec les moyens de la technique antérieure.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ce procédé consiste également, pour trier des gouttes du second fluide présentes dans le premier fluide, à focaliser le faisceau laser en amont d'un embranchement en Y dont le sommet comprend une pointe orientée vers l'amont, le point de focalisation du faisceau laser se trouvant entre l'extrémité de cette pointe et la paroi du microcanal opposée à la direction de déviation des gouttes. Ce procédé consiste également, pour trier des gouttes de différents fluides présentes dans le premier fluide en fonction de la sensibilité de la tension de surface de ces différents fluides à la chaleur, à régler l'énergie transmise aux interfaces des gouttes par le faisceau laser pour dévier ou non ces gouttes. On peut ainsi, par exemple, utiliser un faisceau laser dont la puissance est suffisante pour produire un gradient de tension de surface sur une interface eau-air qui va dévier des bulles d'air contenues dans un écoulement d'eau, la puissance du faisceau laser étant toutefois trop faible pour produire un gradient de tension de surface suffisant sur une interface liquide-liquide. II est également possible, par addition d'un produit tensioactif approprié à un liquide, de modifier la tension de surface du liquide pour agir avec le faisceau laser sur les interfaces de gouttes liquide-liquide, par exemple pour dévier des gouttes de liquide sans dévier des bulles de gaz.
Dans une variante de l'invention, ce procédé consiste aussi à déposer sur la surface du microcanal un point d'une matière absorbant le faisceau laser et à diriger le faisceau laser sur ce point au passage des gouttes à trier.
Dans ce cas, le tri est actif et nécessite une commande appropriée du faisceau laser. Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé consiste, pour fractionner une goutte en nano-gouttes, à immobiliser la goutte par focalisation du faisceau laser sur son interface aval dans un écoulement du premier fluide contenant un produit tensioactif, et à détacher des nano- gouttes de la goutte précitée au moyen de cet écoulement de fluide. On constate en effet qu'il se forme, sur la goutte immobilisée par le faisceau laser, une pointe très fine qui est dirigée vers l'aval et dont des nano-gouttes peuvent être éjectées lorsqu'il existe un gradient de vitesse suffisant de l'écoulement du premier fluide sur cette pointe. Les nano- gouttes ainsi produites sont entraînées par le premier fluide et peuvent ensuite être dirigées dans un autre microcanal pour des analyses ou des utilisations ultérieures. La grande différence de taille entre les nano-gouttes et les autres gouttes peut être utilisée pour séparer les nano-gouttes à l'extérieur du microcanal par sédimentation, par exemple dans une centrifugeuse. En pratique, la goutte à fractionner peut être transportée dans le premier microcanal par l'écoulement du fluide contenant le produit tensioactif et le point de focalisation du faisceau laser se trouve alors au voisinage immédiat de l'embranchement de ce microcanal et d'un autre microcanal dans lequel sont déviés les nano-gouttes.
En variante, la goutte à fractionner peut être formée et immobilisée à la jonction d'un microcanal contenant le second fluide et d'au moins un microcanal dans lequel s'écoule le fluide contenant le produit tensioactif.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, ce procédé consiste, pour fusionner deux gouttes contenant des fluides différents, à mettre les gouttes en contact l'une avec l'autre dans un écoulement du premier fluide, puis à focaliser le faisceau laser sur l'interface des deux gouttes. Les fluides différents peuvent être des solutions différentes, formées de solutés différents contenus dans un même solvant.
On peut par exemple bloquer le transport d'une première goutte dans le microcanal précité par focalisation du faisceau laser sur l'interface aval de cette goutte et du premier fluide jusqu'à l'arrivée d'une seconde goutte contenant un fluide différent de celui de la première goutte, puis focaliser le faisceau laser sur l'interface des deux gouttes pour les fusionner.
Les fluides contenus dans ces gouttes sont miscibles et la focalisation du faisceau laser sur les interfaces des gouttes réalise le mélange de ces fluides.
Selon un aspect particulièrement intéressant de l'invention, les fluides contenus dans les gouttes réagissent l'un avec l'autre, les gouttes fusionnées formant des microréacteurs. On peut faire varier la taille des gouttes à fusionner, pour faire varier les quantités des réactifs mélangés lors de la fusion des gouttes.
Par ailleurs, au moins une des gouttes à fusionner peut contenir au moins deux fluides différents qui sont mélangés l'un avec l'autre lorsque le faisceau laser est focalisé sur une interface de cette goutte. La réaction des fluides contenus dans les gouttes fusionnées peut être initiée par le faisceau laser focalisé sur les interfaces des gouttes. On peut ensuite surveiller les réactions qui se déroulent dans les gouttes fusionnées en observant au microscope, de façon continue ou discontinue, au moins une partie du trajet parcouru par les gouttes dans le circuit microfluidique. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente schématiquement le tri de gouttes dans un circuit microfluidique selon l'invention ;
- les figures 2, 3 et 4 représentent schématiquement la formation de nano-gouttes dans un circuit microfluidique selon l'invention ;
- la figure 5 représente schématiquement différentes phases de la fusion de gouttes dans un circuit microfluidique selon l'invention. Comme indiqué dans la demande de brevet antérieure FR-A-
2873171 des demandeurs, le circuit microfluidique utilisé dans l'invention est formé par exemple par une plaque 10 d'un matériau approprié, tel qu'un polymère du type poly-diméthylsiloxane (PDMS) par utilisation d'une technique courante de lithographie souple. Les microcanaux 12 peuvent être formés à la surface de la plaque
10, sur laquelle est collée une lame de microscope en verre. Typiquement, les microcanaux 12 ont une largeur de 100μm environ et une profondeur de 50μm. Ces dimensions peuvent être toutefois être très largement variables entre une échelle nanométrique et une échelle millimétrique. En figure 1 , la partie représentée du circuit microfluidique comprend un microcanal 12 parcouru par un écoulement 14 d'un fluide tel que de l'eau, de l'huile, un réactif liquide, etc, contenant des gouttes ou des bulles 16 d'un second fluide et des gouttes ou des bulles 18 d'un troisième fluide qui ont été représentées de façon différente, les unes avec des hachures et les autres avec des pointillés pour être plus facilement distinguées les unes des autres. Pour le tri des gouttes 16 et 18 dans l'écoulement 14, le microcanal 12 se partage en aval en deux microcanaux 20, 22 en formant un embranchement en Y dont le sommet peut comporter une pointe 24 orientée vers l'amont, qui s'étend sensiblement au milieu du microcanal 12 dans le sens orienté à l'opposé de l'écoulement 14. Cette pointe 24 n'est pas indispensable mais facilite la déviation des gouttes.
Le tri est réalisé par focalisation d'un faisceau laser approprié 26 sur l'interface d'une goutte 16 ou 18 et du fluide formant l'écoulement 14, ce faisceau laser étant produit par exemple par un générateur à argon ionisé à émission continue ou puisée avec une fréquence de répétition supérieure à 1 kHz environ, par exemple avec une longueur d'onde de 514nm et une puissance comprise entre 10 et 5OmW. On peut également utiliser une diode laser ou un laser du type YAG, par exemple.
La tâche du faisceau laser 26 qui correspond à l'impact de ce faisceau sur l'interface d'une goutte 16 ou 18, a un diamètre de l'ordre de 5 à 15μm par exemple.
La longueur d'onde du faisceau laser est choisie pour ne pas être absorbée par le matériau constitutif du circuit microfluidique, par le fluide formant l'écoulement 14 et par le fluide constituant les gouttes ou les bulles 18. Cette longueur d'onde est par contre absorbée par le fluide formant les bulles ou gouttes 16.
Le faisceau laser est focalisé en un point qui est situé en amont de l'extrémité de la pointe 24 séparant les microcanaux 20 et 22, du côté du microcanal 12 qui est opposé à la direction du microcanal 20 dans lequel on veut dévier les bulles ou gouttes 16.
La focalisation en ce point du faisceau laser 26 sur l'interface d'une goutte ou bulle 16 et du fluide formant l'écoulement 14, produit un gradient de température le long de cet interface, qui provoque un mouvement du fluide formant la bulle ou goutte 16 par convection thermocapillaire et dévie la bulle ou goutte 16 vers le microcanal 20, cette déviation étant facilitée par la pointe 24. Les bulles ou gouttes 18 de l'autre fluide sont transparentes au faisceau laser et ne sont pas déviées. Elles sont en conséquence transportées par l'écoulement 14 dans le microcanal 22.
L'utilisation d'un faisceau laser ayant une longueur d'onde d'environ 514nm permet par exemple de trier des gouttes contenant de la fluorescéine qui absorbe cette longueur d'onde et des gouttes d'eau pure, qui sont transparentes à cette longueur d'onde. Le faisceau laser focalisé sur le trajet de ces gouttes permet de dévier celles contenant de la fluorescéine et de les envoyer dans un autre microcanal que celui qu'elles auraient emprunté normalement.
En utilisant un laser ayant une longueur d'onde de l'ordre de 1480nm, on peut dévier des gouttes d'eau et laisser passer des gouttes d'huile.
On peut également trier des bulles d'air pour les éliminer d'un écoulement, en utilisant un faisceau laser dont la longueur d'onde est absorbée par l'azote, par exemple.
En variante, on peut déposer un point de matière absorbant la longueur d'onde du faisceau laser sur la surface du microcanal 12 pour chauffer localement le fluide qui passe dans ce microcanal, même si ce fluide n'absorbe pas la longueur d'onde du faisceau laser. On peut alors dévier certaines gouttes ou bulles en dirigeant le faisceau laser sur le point de matière absorbante quand ces bulles ou gouttes arrivent au niveau de ce point. On peut également, pour cela, mettre en route et arrêter le générateur laser aux moments voulus. Pour trier des fluides en fonction de la sensibilité de leur tension de surface à la chaleur, la puissance du faisceau laser utilisé est réglée pour produire un gradient de tension de surface sur une interface entre deux fluides, qui est suffisant pour dévier une bulle ou une goutte contenant l'un de ces deux fluides, et qui serait trop faible pour produire une déviation d'une interface entre deux autres fluides. On peut par exemple dévier ainsi des bulles d'air contenues dans un écoulement de liquide, en utilisant un faisceau laser dont la puissance est suffisante pour produire un gradient de tension de surface du niveau voulu sur une interface liquide-air et qui n'a pas d'effet de déviation sur une interface liquide-liquide.
On peut aussi ajouter dans des liquides des produits tensioactifs appropriés qui vont permettre d'agir avec le faisceau laser sur des interfaces liquide-liquide pour dévier des gouttes de liquide sans dévier des bulles de gaz.
La figure 2 représente un mode de formation de nano-gouttes à partir d'un écoulement d'un fluide F1 dans un microcanal 12 du circuit 10 au moyen d'un écoulement d'un autre fluide F2 dans deux microcanaux 30 qui sont alignés et perpendiculaires au microcanal 12 de part et d'autre de celui-ci. Le fluide F2 contient un produit tensioactif et n'est pas miscible avec le fluide F1.
Un faisceau laser 26 dont la longueur d'onde n'est pas absorbée par le circuit microfluidique et par le fluide F2 et est absorbée par le fluide F1 est focalisé en un point central du microcanal 12 immédiatement en aval du croisement avec les microcanaux 30 pour bloquer l'écoulement du fluide F1 dans le microcanal 12 en aval du croisement précité.
Le fluide F1 forme une goutte 32 sensiblement au niveau de l'intersection des microcanaux 12 et 30, cette goutte étant retenue par le faisceau laser 26 focalisé à l'interface aval entre cette goutte et le fluide F2. L'écoulement du fluide F2 sur cette goutte produit une pointe très fine 34 dont de très petites gouttes 36 sont détachées par entraînement par le fluide F2, ces petites gouttes 36 ayant une taille typiquement égale à la taille de la pointe 34, c'est-à-dire des dimensions très inférieures à celles de la goutte 32. Typiquement, ces petites gouttes 36 peuvent avoir une taille cent fois inférieure à celle de la goutte 32 et sont appelées nano- gouttes.
Dans un exemple de réalisation, le fluide F1 est de l'eau, le fluide F2 de l'huile contenant une faible quantité (2% en masse) d'un tensioactif tel que celui connu sous la dénomination SPAN 80, le faisceau laser 26 utilisé pour bloquer la goutte 32 a une puissance de l'ordre de 20 à 50 mW, le débit d'eau dans le microcanal 12 est de l'ordre de 0,2 microlitre/minute et le débit d'huile et de tensioactif dans les microcanaux 30 est de l'ordre de 0,9 microlitre/minute. Les nano-gouttes 36 produites ont une dimension de l'ordre de 1000nm.
Dans la variante de réalisation de la figure 3, le fluide F1 et le fluide F2 s'écoulent en sens opposé l'un de l'autre dans deux microcanaux 12, 30 alignés, qui communiquent à leur jonction avec un troisième microcanal perpendiculaire 40. Le faisceau laser 26 est focalisé sur l'interface d'une goutte 42 du fluide F1 qui est formée au débouché du microcanal 12 et qui est retenue par le faisceau laser.
Comme précédemment, il se forme sur l'interface de la goutte 42 une pointe très fine 44 orientée vers l'aval dans le microcanal 40 et dont des nano-gouttes 46 sont détachées par l'écoulement de fluide F2 contenant le produit tensioactif.
Dans la variante de la figure 4, une goutte 48 du fluide F1 est contenue dans un écoulement du fluide F2 passant dans un microcanal 12 qui se partage en aval en deux microcanaux 50 perpendiculaires au microcanal 12 et opposés l'un à l'autre. La goutte 48 de fluide F1 est déviée dans l'un des microcanaux 50 par focalisation du faisceau laser 26 en un point de son interface avec le fluide F2, du côté situé vers l'autre microcanal 50. Il se forme au niveau du point d'impact du faisceau laser 26 une pointe 52 très fine orientée vers l'aval de cet autre microcanal 50 et dont des nano-gouttes 54 sont détachées par l'écoulement du fluide F2. On peut ainsi former des nano-gouttes 36, 46 et 54 qui sont enrobées du produit tensioactif et qui sont destinées par exemple à être analysées, lorsqu'il s'agit de prélèvements effectués sur une goutte du fluide F2, ou qui sont destinées à un autre usage, par exemple à des réactions chimiques. La focalisation d'un faisceau laser de longueur d'onde appropriée sur l'interface de deux gouttes permet par ailleurs de fusionner ces deux gouttes, comme cela a été représenté schématiquement en figure 5.
De façon générale, il est difficile, voire impossible, dans la technique antérieure de fusionner des gouttes contenant des fluides différents et qui sont transportés par un troisième fluide, car non seulement les flux des trois fluides interagissent de façon dynamique, mais de plus le troisième fluide forme un film de séparation entre les gouttes contenant les premier et deuxième fluides. Selon l'invention, la focalisation d'un faisceau laser sur l'interface entre deux gouttes permet de produire un écoulement qui dégage le film du troisième fluide séparant les deux gouttes et qui permet ainsi leur fusion.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 5, un premier fluide F1 est contenu dans une goutte 60 transportée par un écoulement de fluide F3 dans un microcanal 12, dans lequel débouche un microcanal 62 parcouru également par un écoulement du fluide F3 et contenant des gouttes 64 d'un autre fluide F2 (le microcanal 62 pouvant en variante être parcouru par un écoulement du fluide F2), les fluides F1 et F2 étant miscibles.
En figure 5a, la focalisation d'un faisceau laser 26 sur l'interface d'une goutte 64 du fluide F2 sortant du microcanal 62, légèrement en aval du débouché de ce microcanal dans le premier microcanal 12, permet de bloquer la goutte 64 jusqu'à l'arrivée d'une goutte 60 du fluide F1.
Quand cette goutte 60 percute la partie de la goutte 64 de fluide F2 qui se trouve dans le microcanal 12 comme représenté en figure 5b, les deux gouttes 60 et 64 commencent à avancer ensemble dans le microcanal
12 jusqu'à ce que leur interface de contact traverse le faisceau laser 26 comme représenté en figure 5c.
A ce moment, l'écoulement induit par le chauffage de l'interface par le faisceau laser provoque la fusion des deux gouttes en une goutte unique 66 comme représenté en figure 5d et le mélange des fluides F1 et F2 à l'intérieur de cette goutte unique. Ensuite, comme représenté en figure 5e, la goutte unique 66 est entraînée par l'écoulement du fluide F3 dans le microcanal 12.
Cette goutte unique 66 forme un microréacteur lorsque les fluides F1 et F2 mélangés réagissent l'un avec l'autre. La réaction peut être surveillée par observation de la goutte 66 au microscope, le long de son trajet dans le microcanal 12. Eventuellement, ce trajet peut être déterminé pour que la goutte 66 reste dans le champ d'observation du microscope ou repasse à intervalles réguliers dans ce champ d'observation. On comprend que l'on peut faire varier à volonté les tailles des gouttes 60 et 64 contenant les fluides F1 et F2 et donc faire varier à volonté les quantités de ces fluides qui réagissent l'un avec l'autre dans la goutte unique 66. Cela permet d'effectuer très rapidement des séries de réactions avec des concentrations variables de réactifs. L'action du faisceau laser 26 à l'intérieur de la goutte 66 permet également, par chauffage, d'initier la réaction entre les fluides F1 et F2. Cette action a également pour effet de produire un mélange de ces fluides à l'intérieur de la goutte unique 66.
On peut également prévoir qu'une des gouttes 60 et 64 contienne, non pas un fluide unique mais deux fluides différents, qui peuvent être mélangés par action du faisceau laser 26 sur la goutte qui les contient.
Les gouttes 66 qui forment des microréacteurs ont typiquement des volumes de l'ordre du nanolitre ou même du picolitre.
On voit que, de façon générale, le faisceau laser agissant sur l'interface d'une goutte ou d'une bulle de fluide peut être utilisé comme un actionneur intelligent ayant un nombre important de fonctions telles que le blocage de la goutte, la déviation de la goutte, la formation de nano- gouttes, la fusion de la goutte avec une autre goutte, le mélange du ou des fluides contenus dans la goutte, et le déclenchement d'une réaction chimique dans la goutte.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de traitement de gouttes dans un circuit microfluidique comprenant au moins un microcanal (12) contenant un premier fluide et des gouttes (16, 18) d'au moins un second fluide contenues dans le premier fluide par focalisation d'un faisceau laser sur des interfaces desdites gouttes et du premier fluide, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser la sensibilité des tensions de surface desdits fluides à la chaleur résultant de la focalisation du faisceau laser sur les interfaces pour trier ces gouttes ou pour les fractionner en nano-gouttes ou pour les fusionner quand elles contiennent des fluides différents, la longueur d'onde du faisceau laser étant choisie pour être absorbée par le second fluide contenu dans les gouttes ou par les fluides différents contenus dans les gouttes, respectivement, le premier fluide et le matériau constitutif du microcanal (12) étant transparents à cette longueur d'onde.
2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que, pour trier des gouttes (16, 18) du second fluide présentes dans le premier fluide, il consiste à focaliser le faisceau laser (26) en amont d'un embranchement en Y dont le sommet comprend une pointe (24) orientée vers l'amont, le point de focalisation du faisceau laser (26) se trouvant entre l'extrémité de cette pointe et la paroi du microcanal (12) opposée à la direction de déviation des gouttes.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il consiste à trier des gouttes (16, 18) de différents fluides présentes dans le premier fluide (14), par réglage de l'énergie transmise aux interfaces des gouttes par le faisceau laser (26).
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste à modifier les tensions de surface desdits fluides par addition à ces fluides de produits tensioactifs appropriés.
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à déposer sur la surface du microcanal un point de matière absorbant le faisceau laser (26) et à diriger le faisceau laser sur ce point au passage des gouttes (16, 18) à trier.
6. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que, pour fractionner une goutte (32) en nano-gouttes, il consiste à immobiliser la goutte par focalisation du faisceau laser (26) sur son interface aval dans un écoulement d'un autre fluide (F2) contenant un produit tensioactif, et à détacher des nano-gouttes (36, 46, 54) de la goutte précitée au moyen de cet écoulement de fluide (F2).
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la goutte (48) à fractionner est transportée dans un microcanal (12) par l'écoulement du fluide (F2) contenant le produit tensioactif et le point de focalisation du faisceau laser (26) est au voisinage immédiat de la jonction de ce microcanal (12) et d'un autre microcanal (50) dans lequel sont déviées les nano-gouttes (54).
8. Procédé selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il consiste à former et à immobiliser la goutte (42) à fractionner à la jonction d'un microcanal (12) contenant le fluide (F1 ) formant cette goutte et d'au moins un microcanal (30) dans lequel s'écoule le fluide (F2) contenant le produit tensioactif.
9. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que, pour fusionner deux gouttes (60, 64) contenant des fluides (F1 , F2) différents, il consiste à mettre les gouttes en contact l'une avec l'autre dans un écoulement d'un autre fluide (F3), puis à focaliser le faisceau laser (26) sur l'interface des gouttes (60, 64).
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il consiste à bloquer le transport d'une goutte (64) dans le microcanal (12) par focalisation du faisceau laser (26) sur l'interface aval de cette goutte et du fluide de transport (F3) jusqu'à l'arrivée d'une autre goutte contenant un fluide (F1 ) différent de celui de la première goutte (64), puis à focaliser le faisceau laser (26) sur l'interface des deux gouttes.
11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que les fluides (F1 , F2) contenus dans les gouttes sont miscibles.
12. Procédé selon l'une des revendications 9 à 11 , caractérisé en ce que les fluides (F1 , F2) contenus dans les gouttes (60, 64) réagissent l'un avec l'autre et en ce que les gouttes fusionnées (66) forment des microréacteurs.
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il consiste à faire varier la taille des gouttes (60, 64) à fusionner, pour faire varier les quantités des réactifs mélangés lors de la fusion des gouttes.
14. Procédé selon l'une des revendications 9 à 13, caractérisé en ce qu'au moins une des gouttes à fusionner contient au moins deux fluides différents, qui sont mélangés l'un avec l'autre lors de la focalisation du faisceau laser (26) sur la goutte.
15. Procédé selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que la réaction des fluides (F1 , F2) contenus dans deux gouttes fusionnées est initiée par le faisceau laser focalisé sur ces gouttes.
16. Procédé selon l'une des revendications 12 à 15, caractérisé en ce qu'il consiste à surveiller la réaction des fluides (F1 , F2) dans les gouttes fusionnées par observation au microscope de ces gouttes, de façon continue ou discontinue, sur au moins une partie du trajet parcouru par ces gouttes dans le circuit microfluidique.
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