EP2010971B1 - Mouvement pour piece d'horlogerie a affichage retrograde - Google Patents

Mouvement pour piece d'horlogerie a affichage retrograde Download PDF

Info

Publication number
EP2010971B1
EP2010971B1 EP07727533A EP07727533A EP2010971B1 EP 2010971 B1 EP2010971 B1 EP 2010971B1 EP 07727533 A EP07727533 A EP 07727533A EP 07727533 A EP07727533 A EP 07727533A EP 2010971 B1 EP2010971 B1 EP 2010971B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cam
rotation
lever
rocker
periphery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP07727533A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2010971A2 (fr
Inventor
Alberto Papi
Nicolas Dehon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sowind SA
Original Assignee
Sowind SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sowind SA filed Critical Sowind SA
Publication of EP2010971A2 publication Critical patent/EP2010971A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2010971B1 publication Critical patent/EP2010971B1/fr
Ceased legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/02—Back-gearing arrangements between gear train and hands

Definitions

  • the present invention relates to a display module, for watch movement for driving a retrograde display member of at least one hourly information, comprising a frame carrying drive means for driving the display member comprising a mobile, intended to be driven by a finishing gear of the watch movement and carrying a first cam of the same axis of rotation with reference to the frame.
  • the display module also comprises a rocker bearing a probe arranged to bear against the periphery of the first cam under the effect of deformable elastic means undergoing deformation of variable amplitude. The latter causes the application of a corresponding force on the rocker, depending on the distance separating the probe from the axis of rotation of the first cam.
  • the display module further comprises transmission means for connecting the flip-flop to the drive means of the retrograde display member.
  • the present invention also relates to a watch movement having the above characteristics as well as a timepiece comprising such a movement.
  • each of the corresponding mechanisms comprises a rocker with two arms connected by a bend, in the region of which pivots the rocker relative to the frame of the movement.
  • the free end of a first arm carries a feeler disposed in abutment against the periphery of a cam driven in rotation by the movement finishing work train, while the free end of the second arm carries a rake arranged in engagement with a mobile drive of a display member.
  • a long spring is connected to the frame by a first of its ends while its second end is arranged to apply a force on the rocker, to maintain the probe in contact with the cam.
  • This type of construction has certain drawbacks, in particular related to the application, to the gear train of the movement, of a friction force having a large variation in amplitude between two extreme positions of the rocker. Indeed, it is found, on the one hand, that the axis of rotation of the rocker is relatively far from the probe and, secondly, that the point of support of the spring on the rocker is provided at the probe and is therefore also distant from the axis of rotation of the rocker. This results in a large amplitude of the deformations of the spring between the one and the other of the extreme positions of the rocker, ie a large amplitude of the variation of the force that this spring applies to the rocker.
  • the rocker being disposed in abutment on a cam, itself driven in rotation by the gear train of the movement, it follows a disturbance of the movement of the movement which may have significant values of deviation.
  • the document FR 743.618 discloses a second cam on which the return spring is supported.
  • the present invention defined by claim 1, has for main purpose to overcome the disadvantages of the known mechanisms of the prior art, by proposing a movement for a retrograde timepiece in which the means for implementing the Retrograde display does not disturb the movement.
  • the present invention more particularly relates to a movement for a timepiece of the type mentioned above, characterized in that a force regulating device is interposed between the elastic means and the rocker.
  • the operation of the movement has a better accuracy.
  • this accuracy is maintained even in the case where the movement is suitable for driving a display member over a large angular sector, in particular greater than 60 degrees, preferably greater than 120 degrees.
  • the mobile is driven by a wheel frictionally mounted on a barrel wheel tube, the rocker having a rake having a toothing arranged in engagement with a toothing of a pinion mounted free in rotation on the barrel wheel tube and rotationally integral with an additional tube, the latter being intended to drive, at least indirectly, a display member of a time information.
  • the force regulation device comprises a second cam disposed integrally with the rocker having the same axis of rotation as the latter.
  • the elastic means preferably comprise a long spring having a straight portion of which a free end is disposed in abutment against the periphery of the second cam.
  • the rocker undergoes the force generated by the elastic means via its rake, the pinion and the additional cam whose periphery makes it possible to regulate the force effectively transmitted to the rocker.
  • the periphery of the additional cam has a shape corresponding at least partially to a logarithmic curve portion.
  • a roller may be carried by the additional probe to ensure the contact between the additional rocker and the periphery of the additional cam with the least possible friction.
  • such a movement can be implemented in a timepiece comprising a display member of a time magnitude scanning an angular sector of angle greater than 120 degrees, such as for example a display of hours on a clock. 270 degree sector.
  • FIG. 1 represents a simplified top view of a detail of the timepiece movement according to a first variant of a preferred embodiment of the present invention, in a first configuration;
  • the figure 2 represents a simplified top view similar to the view of the figure 1 in a second configuration
  • FIG. 3 represents a simplified cross-sectional view of the movement of the preceding figures
  • FIG. 4 represents a simplified top view of a detail of the timepiece movement according to a second variant of a preferred embodiment of the present invention.
  • the figure 5 represents a simplified cross-sectional view of the movement of the figure 4 .
  • the figure 1 represents a top view of a construction detail of the movement according to a first variant of a preferred embodiment of the present invention, more particularly of its mechanism for implementing a retrograde display. This mechanism is presented in a first configuration on the figure 1 whereas it will be presented in a second configuration, different, on the figure 2 .
  • the embodiment described concerns a mechanism for driving a pointer 1 for indicating the retrograde-type display hours, in particular in relation to a graduated sector (not visible) extending over an angle of 270 degrees.
  • FIGS are schematically represented in the implementation of the movement according to the invention in a timepiece comprising a box including a middle part 2.
  • the movement comprises a plate (not shown) on which the module of display and, in a hole of which is mounted a time setting rod 3, better visible on the figure 3 .
  • the hour hand 1 is disposed at the center of the timepiece being driven by a cannon wheel (reference 4, figure 3 ) whose tube 5 carries an additional tube 6, mounted free to rotate on the barrel wheel.
  • the barrel wheel is driven in a conventional manner by a work train (not visible) of the movement, the latter being of mechanical or electromechanical type without affecting the object of the present invention.
  • An hour wheel 7 is also mounted frictionally on the tube 5 of the barrel wheel.
  • a mobile 8 is disposed at a distance from the hour wheel 7 and carries a control wheel 9 and a first cam 10 whose periphery has a spiral shape.
  • the control wheel 9 and the first cam 10 are made integral in rotation, by means of a pin 11, and have a same axis of rotation 12 with reference to the frame of the movement.
  • the control wheel 9 has a peripheral toothing arranged in engagement with the toothing of the hour wheel 7, so that the first cam 10 is rotated, in the counter clockwise on the figure 1 , by the movement of the hour wheel 7.
  • the retrograde display mechanism further comprises a rocker 20, rotatably mounted on the frame of the movement, along an axis X located in the immediate vicinity of the periphery of the control wheel 9. Starting from its region mounted to pivot on the X axis, the rocker 20 has two arms 21 and 22.
  • the first arm 21 initially comprises two portions 23 and 24 deviating from each other before joining to form a loop in the extension of which extends a probe 25.
  • the free end 26 of the probe, completed in point, is placed in abutment against the periphery of the first cam 10.
  • the second arm 22 has an elongated and curved shape, to bypass the first cam 10, ending in a rake 27, arranged in engagement with a pinion 28 integral with the additional tube 6.
  • a second cam 30 is rotatably mounted on the X axis, being integral with the latch 20.
  • the latter has a heart-shaped periphery, more precisely defined by a double curvature, each of which corresponds to a logarithmic curve portion.
  • a long spring 31 is fixed to the frame of the movement, by means of a screw 32, by a first end 33 wound in the form of a ring, while its second end 34 has a flat surface 35 arranged in abutment against the periphery of the second cam 30.
  • a pin 36 integral with the frame, forms a counter-support to prevent the rotation of the spring in the counterclockwise direction.
  • the end 34 may be provided with a support carrying a roller (such as that visible on the figures 4 and 5 ) for ensuring contact between the long spring 31 and the periphery of the cam 30.
  • the first cam 10 rotates in the counterclockwise direction of rotation, it has an increasing radius opposite the position of the probe 25, causing a rotation of the rocker 20 in the same direction. While the rocker rotates relative to its axis X, the rake 27 induces a rotational movement of the additional tube 6, in the clockwise direction, the latter being free to rotate relative to the barrel wheel.
  • the hour hand 1 evolves with regard to graduations which can extend for example over twelve hours between the initial and final positions of the needle, these positions being spaced at an angle of 270 degrees according to the present method of realization, as an indication.
  • the second cam 30 also rotates in the anti-clockwise direction by slightly deforming the spring 31 as its radius increases in the region of contact of the flat surface 35.
  • the stiffness constant of the spring 31 is adjusted so that the contact of the tip 26 of the probe on the periphery of the first cam is guaranteed at every moment, without generating too much friction.
  • the probe 25 thus has a gradual and continuous distance with reference to the axis of rotation 12 of the first cam 10. Small crosses are shown on the periphery of the first cam to identify the positions respectively corresponding to each of the hours displayed by the hour hand 1 opposite the graduations.
  • the figure 2 represents a view similar to that of the figure 1 , in a different configuration of the retrograde display mechanism, more precisely, a little less than twelve hours after the configuration of the figure 1 , the first cam 10 having performed almost a complete revolution in this interval.
  • the hour hand 1 has undergone an angular displacement of the order of 270 degrees at the same time.
  • the spring tension variation between these two extreme positions of the probe advantageously has a negligible impact on the progress of the finishing train.
  • This particular characteristic also allows the use of indication sector of hourly magnitudes of greater angular amplitude than with the previous mechanisms.
  • the action of the spring on the rocker, via the second cam 30, makes it possible to obtain a slower return of the hour hand 1 in its initial position than in the timepieces according to the art. previous, in which the spring acts directly on the rocker. It may be noted that the theoretical return speed of the needle is constant during the duration of this movement due to the use of a logarithmic curve, which is not the case if the cam has a periphery whose shape is based on the Archimedes curve, particularly in the rest position area shown on the figure 1 that is why the first is preferred.
  • the figure 3 represents a simplified cross-sectional view of a part of the movement which has just been described in relation to the figures 1 and 2 .
  • the time setting rod 3 carries, in a conventional manner, a winding pinion 41 arranged in engagement with a crown wheel 42 of the movement, to effect the winding a barrel spring (not shown), and a sliding pinion 43 which can be brought into engagement with a return 44, itself engaged with the barrel wheel 4 to perform the time setting of display organs.
  • the hour wheel 7 is driven simultaneously with the barrel wheel 4 to rotate the control wheel 9 and the first cam 10 and, consequently, the additional tube 6 carrying the hour hand 1.
  • the figures 4 and 5 are, respectively in simplified top view and cross-sectional view, a display module for watch movement according to a second variant of a preferred embodiment of the present invention.
  • the second variant differs from the first by a different arrangement of the elastic means to ensure a good quality of contact between the probe 25 and the periphery of the first cam 10, the force regulating means applied to the rocker being adapted Consequently.
  • the additional tube 6 carrying the pinion 28 is further secured to an additional cam 50 having a periphery of variable radius.
  • the latter presents, from its lowest radius to its largest radius, a shape corresponding to a portion of a logarithmic curve. Furthermore, the regions of smaller radius and greater radius are connected by a substantially radial flank 51.
  • the display module according to the second embodiment further comprises an additional rocker 52 rotatably mounted on the frame of the movement, along an axis of rotation located at a distance from the axis of rotation of the gun wheel 4.
  • the additional rocker 52 comprises a base 53 from which extends an arm 54 whose free end carries a feeler 55, here made in the form of a support 56 carrying a roller 57 intended to be placed in abutment against the periphery of the additional cam 50.
  • a feeler 55 here made in the form of a support 56 carrying a roller 57 intended to be placed in abutment against the periphery of the additional cam 50.
  • the implementation of such a roller makes it possible to reduce the friction arising from the contact between the feeler 55 and the periphery of the additional cam 50, when the latter is rotated under the effect of the cooperation between the rake 27 and the pinion 28.
  • the roller may be made of ruby or sapphire, as a non-limiting indicative.
  • the base 53 of the additional rocker comprises a bearing surface 58 having the shape of an edge.
  • a long spring 61 is fixed to the frame of the movement, by means of a screw 62, by a first end 63 wound in the form of a ring, while its second end 64, free, is placed in abutment against the bearing surface. 58 of the additional cam 50.
  • a screw 66 integral with the frame, forms a counter-support to prevent the rotation of the spring in the clockwise direction, thereby causing its deformation when the bearing surface 58 is rotated in the counter-clockwise, under the effect of increasing the radius of the additional cam 50.
  • the screw 66 is preferably an eccentric whereby the orientation of the long spring 61 can be adjusted with a large position.
  • the first cam 10 rotates in the counterclockwise direction of rotation, it has an increasing radius opposite the position of the probe 25, causing a rotation of the rocker 20 in the same direction. While the rocker rotates relative to its axis X, the rake 27 induces a rotational movement of the additional tube 6, in the clockwise direction, the latter being free to rotate relative to the barrel wheel.
  • the hour hand 1 evolves with respect to graduations that can extend for example over twelve hours between the initial and final positions of the needle.
  • the additional cam 50 rotates simultaneously in the clockwise direction, thus presenting an increasing radius to the probe 55 of the additional rocker 52 which rotates, therefore, in the counter-clockwise direction.
  • the rotation of the additional rocker causes a progressive deformation of the spring 61 as the radius of the periphery of the additional cam increases.
  • the rocker 20 undergoes each moment, except during the brief retrograde movement, two opposing forces, namely a first force tending to turn it in the counterclockwise direction and exerted by the periphery of the first cam 10 , and a second force tending to turn it clockwise under the effect of the deformation of the spring 61, generating a force transmitted to the rocker 20 via the additional rocker 52, its probe 55, the periphery of the additional cam 50, the pinion 28 and the rake 27.
  • the force generated by the deformation of the spring 61 is regulated by the shape of the periphery of the additional cam 50 which makes it possible to control the corresponding torque transmitted to the pinion 28.
  • the regulation is carried out here with a better precision insofar as the additional cam 50 has a rotation angle much greater than that of the second cam 30 between the two extreme positions of the display member 1.
  • the present variant offers a reduction ratio the rotation of the rocker 20 through the gear connection between the rake 27 and the pinion 28 allowing the additional cam 50 to have a larger useful portion of its periphery than that of the second cam 30 of the first variant.
  • this construction because of the antagonistic forces it generates, has the additional advantage of preventing the occurrence of a game at the level of the gear connection provided between the pinion 28 and the rake 27.
  • the stiffness constant of the spring 61 is adjusted so that the contact of the tip 26 of the probe on the periphery of the first cam 10 is guaranteed at all times, without causing too much friction.
  • this geometry makes it possible to arrange the axis of rotation of the rocker in the immediate vicinity of the cam while having the possibility of applying the force of the spring in the vicinity of this same axis.
  • the skilled person may choose a different rocker geometry according to his own needs.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Unknown Time Intervals (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un mouvement, pour pièce d'horlogerie présentant un organe d'affichage rétrograde d'au moins une information horaire, comportant un rouage de finissage, des moyens d'entraînement de l'organe d'affichage comprenant un mobile (8) entraîné par le rouage de finissage et portant une première came (10) de même axe de rotation (12). Le mouvement comprend également une bascule (20) portant un palpeur (25) agencé en appui contre la périphérie de la première came sous l'effet de moyens élastiques déformables (31 , 61 ) subissant une déformation d'amplitude variable. Cette dernière entraîne l'application d'une force correspondante sur la bascule, en fonction de la distance séparant le palpeur de l'axe de rotation (12) de la première came. Le mouvement comprend en outre des moyens de transmission (27) destinés à relier la bascule à un organe d'affichage rétrograde (1). Plus précisément, le mouvement comprend un dispositif de régulation (30, 50) de la force interposé entre les moyens élastiques et la bascule. Suivant une variante de réalisation, le dispositif de régulation est mis en oeuvre sous la forme d'une deuxième came (30) en forme de coeur, solidaire en rotation de la bascule, en ayant même axe de rotation (X) que cette dernière. Les moyens élastiques comprennent alors un ressort long (31 ) dont une extrémité (34, 35) est disposée en appui contre la périphérie de la deuxième came de manière que l'application de la force sur la bascule est réalisée sous la forme d'un couple de rotation appliqué directement par la deuxième came à son axe de rotation.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne un module d'affichage, pour mouvement horloger destiné à entraîner un organe d'affichage rétrograde d'au moins une information horaire, comportant un bâti portant des moyens d'entraînement destinés à entraîner l'organe d'affichage comprenant un mobile, destiné à être entraîné par un rouage de finissage du mouvement horloger et, portant une première came de même axe de rotation en référence au bâti. Le module d'affichage comprend également une bascule portant un palpeur agencé de manière à être en appui contre la périphérie de la première came sous l'effet de moyens élastiques déformables subissant une déformation d'amplitude variable. Cette dernière entraîne l'application d'une force correspondante sur la bascule, en fonction de la distance séparant le palpeur de l'axe de rotation de la première came. Le module d'affichage comprend en outre des moyens de transmission destinés à relier la bascule aux moyens d'entraînement de l'organe d'affichage rétrograde.
  • La présente invention concerne également un mouvement horloger présentant les caractéristiques ci-dessus ainsi qu'une pièce d'horlogerie comportant un tel mouvement.
  • Dans la suite du texte, il faudra comprendre, par module d'affichage, les organes permettant d'entraîner un organe indicateur, qu'ils soient intégrés directement sur la platine d'un mouvement horloger ou qu'ils soient effectivement assemblés sous la forme d'un module susceptible d'être rapporté sur un mouvement de base préexistant. Par voie de conséquence, on désignera par "bâti" la platine du mouvement horloger ou un pont de module rapporté, sans incidence sur la portée de la présente invention qui n'est pas limitée à l'une ou l'autre alternative.
    • Etat de la technique
  • De nombreux mouvements répondant à la définition qui précède sont connus dans l'art antérieur. A titre d'exemple, le brevet CH 694 349 délivré au nom de Franck Müller Watchland SA, décrit un mouvement de ce type destiné à afficher à la fois les minutes et les heures de manière rétrograde. Chacun des mécanismes correspondants comporte une bascule à deux bras reliés par un coude, dans la région duquel pivote la bascule par rapport au bâti du mouvement. L'extrémité libre d'un premier bras porte un palpeur disposé en appui contre la périphérie d'une came entraînée en rotation par le rouage de finissage du mouvement, tandis que l'extrémité libre du deuxième bras porte un râteau disposé en prise avec un mobile d'entraînement d'un organe d'affichage. Un ressort long est relié au bâti par une première de ses extrémités alors que sa deuxième extrémité est agencée de manière à appliquer une force sur la bascule, pour maintenir le palpeur au contact de la came.
  • Ce type de construction présente certains inconvénients, notamment liés à l'application, au rouage de finissage du mouvement, d'une force de frottement présentant une importante variation en amplitude entre deux positions extrêmes de la bascule. En effet, on constate, d'une part, que l'axe de rotation de la bascule est relativement éloigné du palpeur et, d'autre part, que le point d'appui du ressort sur la bascule est prévu au niveau du palpeur et est donc également éloigné de l'axe de rotation de la bascule. Ceci résulte en une amplitude importante des déformations du ressort entre l'une et l'autre des positions extrêmes de la bascule, soit une amplitude importante de la variation de la force que ce ressort applique sur la bascule. La bascule étant disposée en appui sur une came, elle-même entraînée en rotation par le rouage de finissage du mouvement, il s'ensuit une perturbation de la marche du mouvement qui peut présenter des valeurs non négligeables de déviation.
  • Le document FR 743.618 divulgue une deuxième came sur laquelle le ressort de rappel s'appuie.
    • Divulgation de l'invention
  • La présente invention, définie par la revendication 1, a pour but principal de pallier les inconvénients des mécanismes connus de l'art antérieur, en proposant un mouvement pour pièce d'horlogerie à affichage rétrograde dans lequel les moyens de mise en oeuvre de l'affichage rétrograde ne perturbent quasiment pas la marche du mouvement.
  • A cet effet, la présente invention concerne plus particulièrement un mouvement pour pièce d'horlogerie du type mentionné plus haut, caractérisé par le fait qu'un dispositif de régulation de la force est interposé entre les moyens élastiques et la bascule.
  • Grâce à cette caractéristique, le fonctionnement du mouvement présente une meilleure précision. En outre, cette précision est maintenue même dans le cas où le mouvement est adapté à l'entraînement d'un organe d'affichage sur un secteur angulaire important, notamment supérieur à 60 degrés, préférablement supérieur à 120 degrés.
  • Dans un mode de réalisation préféré, il est prévu que le mobile est entraîné par une roue montée à friction sur un tube de roue à canon, la bascule comportant un râteau présentant une denture agencée en prise avec une denture d'un pignon monté libre en rotation sur le tube de roue à canon et solidaire en rotation d'un tube supplémentaire, ce dernier étant destiné à assurer l'entraînement, au moins indirectement, d'un organe d'affichage d'une information horaire.
  • Suivant une première réalisation, on peut prévoir que le dispositif de régulation de la force comprend une deuxième came disposée solidairement à la bascule en ayant même axe de rotation que cette dernière. Dans ce cas, les moyens élastiques comprennent préférablement un ressort long présentant une portion droite dont une extrémité libre est disposée en appui contre la périphérie de la deuxième came. Ainsi, l'application de la force sur la bascule est réalisée sous la forme d'un couple de rotation appliqué directement à son axe de rotation du fait de la force subie par la deuxième came.
  • Suivant une seconde réalisation, on peut prévoir que le tube supplémentaire, destiné à porter l'organe d'affichage, est solidaire d'une came supplémentaire, de même axe de rotation et, présentant une périphérie de rayon variable destinée à coopérer avec un palpeur supplémentaire porté par une bascule supplémentaire, cette dernière présentant une surface d'appui agencée pour coopérer avec les moyens élastiques.
  • Dans ce cas, la bascule subit la force générée par les moyens élastiques par l'intermédiaire de son râteau, du pignon et de la came supplémentaire dont la périphérie permet de réguler la force effectivement transmise à la bascule.
  • On pourra préférablement prévoir que la périphérie de la came supplémentaire présente une forme correspondant au moins partiellement à une portion de courbe logarithmique.
  • Par ailleurs, un galet pourra être porté par le palpeur supplémentaire pour assurer le contact entre la bascule supplémentaire et la périphérie de la came supplémentaire avec le moins de frottements possible.
  • De manière avantageuse, un tel mouvement peut être mis en oeuvre dans une pièce d'horlogerie comprenant un organe d'affichage d'une grandeur horaire balayant un secteur angulaire d'angle supérieur à 120 degrés, comme par exemple un affichage des heures sur un secteur de 270 degrés.
    • Brève description des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation préféré qui suit, faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquels:
  • - la figure 1 représente une vue de dessus simplifiée d'un détail du mouvement pour pièce d'horlogerie selon une première variante d'un mode de réalisation préféré de la présente invention, dans une première configuration;
  • - la figure 2 représente une vue de dessus simplifiée similaire à la vue de la figure 1, dans une deuxième configuration;
  • - la figure 3 représente une vue en coupe transversale simplifiée du mouvement des figures précédentes;
  • - la figure 4 représente une vue de dessus simplifiée d'un détail du mouvement pour pièce d'horlogerie selon une seconde variante d'un mode de réalisation préféré de la présente invention, et
  • - la figure 5 représente une vue en coupe transversale simplifiée du mouvement de la figure 4.
    • Mode(s) de réalisation de l'invention
  • La figure 1 représente une vue de dessus d'un détail de construction du mouvement selon une première variante d'un mode de réalisation préféré de la présente invention, plus particulièrement de son mécanisme de mise en oeuvre d'un affichage rétrograde. Ce mécanisme est présenté dans une première configuration sur la figure 1 alors qu'il sera présenté dans une deuxième configuration, différente, sur la figure 2.
  • Le mode de réalisation décrit, à titre illustratif non limitatif, concerne un mécanisme d'entraînement d'une aiguille 1 d'indication des heures à affichage de type rétrograde, en particulier en relation avec un secteur gradué (non visible) s'étendant sur un angle de 270 degrés.
  • On a schématiquement représenté, sur les figures, la mise en oeuvre du mouvement selon l'invention dans une pièce d'horlogerie comportant une boîte comprenant notamment une carrure 2. Le mouvement comprend une platine (non représentée) sur laquelle repose le module d'affichage et, dans un trou de laquelle est montée une tige de mise à l'heure 3, mieux visible sur la figure 3.
  • L'aiguille des heures 1 est disposée au centre de la pièce d'horlogerie en étant entraînée par une roue à canon (référence 4, figure 3) dont le tube 5 porte un tube supplémentaire 6, monté libre en rotation sur la roue à canon. La roue à canon est entraînée de manière conventionnelle par un rouage de finissage (non visible) du mouvement, ce dernier pouvant être de type mécanique ou électromécanique sans incidence sur l'objet de la présente invention.
  • Une roue des heures 7 est également montée à friction sur le tube 5 de la roue à canon. Un mobile 8 est disposé à distance de la roue des heures 7 et porte une roue de commande 9 ainsi qu'une première came 10 dont la périphérie présente une forme en spirale. La roue de commande 9 et la première came 10 sont rendues solidaires en rotation, au moyen d'une goupille 11, et présentent un même axe de rotation 12 en référence au bâti du mouvement. La roue de commande 9 présente une denture périphérique agencée en prise avec la denture de la roue des heures 7, de manière que la première came 10 est entraînée en rotation, dans le sens anti-horaire sur la figure 1, par le mouvement de la roue des heures 7.
  • Le mécanisme d'affichage rétrograde comporte en outre une bascule 20, montée à rotation sur le bâti du mouvement, selon un axe X situé à proximité immédiate de la périphérie de la roue de commande 9. Partant de sa région montée à pivot sur l'axe X, la bascule 20 présente deux bras 21 et 22.
  • Le premier bras 21 comporte initialement deux portions 23 et 24 s'écartant l'une de l'autre avant de se rejoindre pour former une boucle dans le prolongement de laquelle s'étend un palpeur 25. L'extrémité libre 26 du palpeur, terminée en pointe, est disposée en appui contre la périphérie de la première came 10.
  • Le deuxième bras 22 présente une forme allongée et incurvée, pour contourner la première came 10, se terminant par un râteau 27, agencé en prise avec un pignon 28 solidaire du tube supplémentaire 6.
  • Une deuxième came 30 est montée à rotation sur l'axe X, en étant solidaire de la bascule 20. Celle-ci présente une périphérie en forme de coeur, plus précisément définie par une double courbure dont chacune correspond à une portion de courbe logarithmique.
  • Un ressort long 31 est fixé au bâti du mouvement, au moyen d'une vis 32, par une première extrémité 33 enroulée en forme d'anneau, tandis que sa seconde extrémité 34 présente une surface plane 35 disposée en appui contre la périphérie de la deuxième came 30. Une goupille 36, solidaire du bâti, forme un contre-appui pour empêcher la rotation du ressort dans le sens anti-horaire.
  • On notera qu'il est important de veiller à limiter les frottements entre la surface plane 35 et la périphérie de la deuxième came 30. Ainsi, on pourra par exemple prévoir de recourir à un matériau tel que le rubis ou le saphir pour réaliser une extrémité rapportée sur le ressort long 31. De manière alternative, on pourra munir l'extrémité 34 d'un support portant un galet (tel que celui visible sur les figures 4 et 5) destiné à assurer le contact entre le ressort long 31 et la périphérie de la came 30.
  • Du point de vue du fonctionnement, lorsque la première came 10 tourne dans le sens de rotation anti-horaire, elle présente un rayon croissant en regard de la position du palpeur 25, entraînant une rotation de la bascule 20 dans le même sens. Alors que la bascule tourne par rapport à son axe X, le râteau 27 induit un mouvement de rotation du tube supplémentaire 6, dans le sens horaire, celui-ci étant libre de tourner par rapport à la roue à canon. Ainsi, l'aiguille des heures 1 évolue en regard de graduations qui peuvent s'étendre par exemple sur douze heures entre les positions initiale et finale de l'aiguille, ces positions étant espacées d'un angle de 270 degrés suivant le présent mode de réalisation, à titre indicatif.
  • Dans le même temps, la deuxième came 30 tourne également dans le sens de rotation anti-horaire en déformant légèrement le ressort 31 au fur et à mesure de l'augmentation de son rayon dans la région de contact de la surface plane 35.
  • La constante de raideur du ressort 31 est ajustée de telle manière que le contact de la pointe 26 du palpeur sur la périphérie de la première came est garanti à chaque instant, sans pour autant engendrer des frottements trop importants.
  • Le palpeur 25 présente ainsi un éloignement progressif et continu en référence à l'axe de rotation 12 de la première came 10. On a représenté des petites croix sur la périphérie de la première came pour repérer les positions correspondant respectivement à chacune des heures affichées par l'aiguille des heures 1 en regard des graduations.
  • La figure 2 représente une vue similaire à celle de la figure 1, dans une configuration différente du mécanisme d'affichage rétrograde, plus précisément, un peu moins de douze heures après la configuration de la figure 1, la première came 10 ayant effectué quasiment un tour complet dans cet intervalle. Suivant le mode de réalisation représenté, l'aiguille des heures 1 a subi un déplacement angulaire de l'ordre de 270 degrés dans le même temps.
  • Il apparaît sur cette figure que, pendant que la pointe 26 du palpeur 25 a subi un déplacement d'amplitude maximale, la deuxième came 30 a effectué une rotation suivant un angle inférieur à 90 degrés. Son rayon entre les positions de la figure 1 et de la figure 2 ayant peu varié, le ressort 31 présente une tension limitée, toutefois suffisante pour exercer une pression sur la deuxième came 30, visant à la ramener dans sa position de la figure 1, lorsque la pointe du palpeur passe le flanc 40 de la périphérie de la première came 10. Ainsi, cette opération s'apparente à la remise à zéro des aiguilles d'indication d'un temps mesuré dans un mouvement horloger à fonction chronographe.
  • A la différence des mécanismes de l'art antérieur, la variation de tension du ressort entre ces deux positions extrêmes du palpeur présente avantageusement un impact négligeable sur la marche du rouage de finissage. Cette caractéristique particulière permet également l'utilisation de secteur d'indication de grandeurs horaires de plus grande amplitude angulaire qu'avec les mécanismes antérieurs.
  • De plus, l'action du ressort sur la bascule, via la deuxième came 30, permet l'obtention d'un retour plus lent de l'aiguille des heures 1 dans sa position initiale que dans les pièces d'horlogerie selon l'art antérieur, dans lesquelles le ressort agit directement sur la bascule. On peut noter que la vitesse de retour théorique de l'aiguille est constante pendant la durée de ce mouvement du fait de l'utilisation d'une courbe logarithmique, ce qui n'est pas le cas si la came présente une périphérie dont la forme est basée sur la courbe d'Archimède, en particulier dans la région de la position de repos représentée sur la figure 1, c'est pourquoi la première est préférée.
  • La figure 3 représente une vue en coupe transversale simplifiée d'une partie du mouvement qui vient d'être décrit en relation avec les figures 1 et 2.
  • Il apparaît de cette figure que les axes de rotation commun 12 et X sont définis par l'utilisation de pivots uniques pour les pièces correspondantes, à savoir, d'une part, la roue de commande 9 et la première came 10 et, d'autre part, la bascule 20 et la deuxième came 30.
  • Par ailleurs, il ressort de la figure 3 que la tige de mise à l'heure 3 porte, de manière conventionnelle, un pignon de remontoir 41 disposé en prise avec une roue de couronne 42 du mouvement, pour effectuer le remontage d'un ressort de barillet (non représenté), ainsi qu'un pignon coulant 43 qui peut être amené en prise avec un renvoi 44, lui-même en prise avec la roue à canon 4 pour effectuer la mise à l'heure des organes d'affichage.
  • Lors des opérations de mise à l'heure, la roue des heures 7 est entraînée simultanément à la roue à canon 4 pour faire tourner la roue de commande 9 et la première came 10 et, par voie de conséquence, le tube supplémentaire 6 portant l'aiguille des heures 1.
  • On peut noter qu'à partir de la position représentée sur la figure 1, une rotation de la première came 10 dans le sens anti-horaire n'est pas recommandée du fait que le palpeur 25 peut être appuyé contre le flanc 40 de la came. Dans ce cas, l'utilisateur devrait être en mesure de sentir une résistance et changer le sens de rotation de la tige de mise à l'heure pour effectuer l'opération de mise à l'heure. Si, malgré tout, il devait insister dans le mauvais sens de rotation, les surfaces respectives de la pointe du palpeur et du flanc de la came sont telles qu'une remontée du palpeur le long de celui-ci est possible.
  • Les figures 4 et 5 représentent, respectivement en vue de dessus et en coupe transversale simplifiées, un module d'affichage pour mouvement horloger selon une seconde variante d'un mode de réalisation préféré de la présente invention.
  • La seconde variante se distingue de la première par un agencement différent des moyens élastiques permettant d'assurer une bonne qualité de contact entre le palpeur 25 et la périphérie de la première came 10, les moyens de régulation de la force appliquée à la bascule étant adaptés en conséquence.
  • Plus précisément, le tube supplémentaire 6 portant le pignon 28 est en outre solidaire d'une came supplémentaire 50 présentant une périphérie de rayon variable. Cette dernière présente, depuis son rayon le plus faible jusqu'à son rayon le plus grand, une forme correspondant à une portion de courbe logarithmique. Par ailleurs, les régions de plus faible rayon et de plus grand rayon sont reliées par un flanc 51 sensiblement radial.
  • En outre, le module d'affichage selon la seconde variante de réalisation comprend en outre une bascule supplémentaire 52 montée rotative sur le bâti du mouvement, selon un axe de rotation situé à distance de l'axe de rotation de la roue à canon 4.
  • La bascule supplémentaire 52 comprend une base 53 à partir de laquelle s'étend un bras 54 dont l'extrémité libre porte un palpeur 55, réalisé ici sous la forme d'un support 56 portant un galet 57 destiné à être disposé en appui contre la périphérie de la came supplémentaire 50. La mise en oeuvre d'un tel galet permet de réduire les frottements issus du contact entre le palpeur 55 et la périphérie de la came supplémentaire 50, lorsque cette dernière est entraînée en rotation sous l'effet de la coopération entre le râteau 27 et le pignon 28. Comme cela a déjà été mentionné, le galet peut être réalisé en rubis ou en saphir, à titre indicatif non limitatif.
  • Par ailleurs, la base 53 de la bascule supplémentaire comprend une surface d'appui 58 présentant la forme d'une arête.
  • Un ressort long 61 est fixé au bâti du mouvement, au moyen d'une vis 62, par une première extrémité 63 enroulée en forme d'anneau, tandis que sa seconde extrémité 64, libre, est disposée en appui contre la surface d'appui 58 de la came supplémentaire 50. Une vis 66, solidaire du bâti, forme un contre-appui pour empêcher la rotation du ressort dans le sens horaire, permettant ainsi de provoquer sa déformation lorsque la surface d'appui 58 est entraînée en rotation dans le sens anti-horaire, sous l'effet de l'augmentation du rayon de la came supplémentaire 50.
  • La vis 66 est préférablement un excentrique grâce auquel l'orientation du ressort long 61 peut être ajustée avec une grande position.
  • Du point de vue du fonctionnement, lorsque la première came 10 tourne dans le sens de rotation anti-horaire, elle présente un rayon croissant en regard de la position du palpeur 25, entraînant une rotation de la bascule 20 dans le même sens. Alors que la bascule tourne par rapport à son axe X, le râteau 27 induit un mouvement de rotation du tube supplémentaire 6, dans le sens horaire, celui-ci étant libre de tourner par rapport à la roue à canon. Ainsi, l'aiguille des heures 1 évolue en regard de graduations qui peuvent s'étendre par exemple sur douze heures entre les positions initiale et finale de l'aiguille.
  • Dans le même temps, la came supplémentaire 50 tourne simultanément dans le sens de rotation horaire, présentant ainsi un rayon croissant au palpeur 55 de la bascule supplémentaire 52 qui tourne, de ce fait, dans le sens anti-horaire. La rotation de la bascule supplémentaire entraîne une déformation progressive du ressort 61 au fur et à mesure de l'augmentation du rayon de la périphérie de la came supplémentaire.
  • Grâce à cette structure, la bascule 20 subit à chaque instant, sauf lors du bref mouvement rétrograde, deux forces antagonistes, à savoir une première force tendant à la faire tourner dans le sens anti-horaire et exercée par la périphérie de la première came 10, et une seconde force tendant à la faire tourner dans le sens horaire sous l'effet de la déformation du ressort 61, générant une force transmise à la bascule 20 par l'intermédiaire de la bascule supplémentaire 52, de son palpeur 55, de la périphérie de la came supplémentaire 50, du pignon 28 et du râteau 27.
  • La force générée par la déformation du ressort 61 est régulée par la forme de la périphérie de la came supplémentaire 50 qui permet de contrôler le couple correspondant transmis au pignon 28. En référence à la première variante de réalisation, on notera que la régulation est effectuée ici avec une meilleure précision dans la mesure où la came supplémentaire 50 présente un angle de rotation bien supérieure à celui de la deuxième came 30 entre les deux positions extrêmes de l'organe d'affichage 1. En effet, la présente variante offre une démultiplication de la rotation de la bascule 20 au travers de la liaison par engrenage entre le râteau 27 et le pignon 28 permettant à la came supplémentaire 50 de présenter une plus grande portion utile de sa périphérie que celle de la deuxième came 30 de la première variante.
  • On peut également noter que cette construction, du fait des forces antagonistes qu'elle génère, présente l'avantage supplémentaire d'empêcher l'apparition d'un jeu au niveau de la liaison par engrenage prévue entre le pignon 28 et le râteau 27.
  • La constante de raideur du ressort 61 est ajustée de telle manière que le contact de la pointe 26 du palpeur sur la périphérie de la première came 10 est garanti à chaque instant, sans pour autant engendrer des frottements trop importants.
  • On a part ailleurs schématisé la présence d'un embrayage 70 pour assurer la liaison entre la roue de commande 9 et la première came 10, en toute sécurité, ce qui permet de pallier aux inconvénients mentionnés plus haut en relation avec les opérations de mise à l'heure.
  • La description qui précède correspond à un mode de réalisation préféré de l'invention décrit à titre non limitatif. En particulier, les formes représentées et décrites pour les différents éléments constitutifs du mouvement pour pièce d'horlogerie ne sont pas limitatives. On pourra notamment recourir à une came à courbe d'Archimède, pour la deuxième came et pour la came supplémentaire, malgré les inconvénients soulevés plus haut, le principe de l'invention restant inchangé dans ce cas. De même, la géométrie représentée et décrite pour la bascule est préférée car elle présente un bon compromis entre son encombrement et son équilibre d'un point de vue inertiel. La forme de la bascule permet en particulier d'avoir quasiment un alignement entre la pointe 26 du palpeur, l'axe de rotation 12 de la première came 10 et la région dans laquelle le râteau 27 et le pignon 28 sont en prises. En outre, cette géométrie permet de disposer l'axe de rotation de la bascule au voisinage immédiat de la came tout en ayant la possibilité d'appliquer la force du ressort à proximité de ce même axe. Ainsi, il est possible d'appliquer une force de rappel importante sur la bascule, tout en limitant grandement l'amplitude des déformations du ressort. Toutefois, l'homme du métier pourra choisir une géométrie de bascule différente en fonction de ses propres besoins.
  • A titre d'exemple, l'homme du métier ne rencontrera pas de difficulté particulière pour adapter le présent enseignement à ses propres besoins, notamment pour afficher des grandeurs horaires autres que l'heure, sans sortir du cadre de la présente invention comme défini par les revendications.

Claims (10)

  1. Module d'affichage, pour mouvement horloger destiné à entraîner un organe d'affichage rétrograde (1) d'au moins une information horaire, comportant un bâti porta nt
    - des moyens d'entraînement dudit organe d'affichage rétrograde comprenant un mobile (8) destiné à être entraîné à partir d'un rouage de finissage du mouvement horloger et portant une première came (10), de même axe de rotation (12) que ledit mobile en référence audit bâti,
    - une bascule (20) portant un palpeur (25) agencé de manière à être en appui contre la périphérie de ladite première came sous l'effet de moyens élastiques déformables (31, 61) subissant une déformation d'amplitude variable, entraînant l'application d'une force correspondante sur ladite bascule en fonction de la distance séparant ledit palpeur dudit axe de rotation (12) de ladite première came, des moyens de transmission (27) étant destinés à relier ladite bascule auxdits moyens d'entraînement,
    - un dispositif de régulation de ladite force interposé entre lesdits moyens élastiques (31, 61) et ladite bascule (20) et comportant une deuxième came (30, 50) reliée à ladite bascule (20) et présentant une périphérie sur laquelle est appliquée ladite force,
    caractérisé en ce que ladite deuxième came (30, 50) présente au moins une portion de ladite périphérie correspondant à une portion de courbe logarithmique.
  2. Module d'affichage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite deuxième came (30) et ladite bascule (20) présentent un même axe de rotation (X) en référence audit bâti et sont solidaires en rotation, et en ce que ladite deuxième came présente une périphérie en forme de coeur.
  3. Module d'affichage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit mobile (8) est entraîné par une roue (7) solidaire d'un tube (5) de roue à canon (4), ladite bascule (20) comportant un râteau (27) présentant une denture agencée en prise avec une denture d'un pignon (28) monté libre en rotation sur ledit tube de roue à canon et solidaire en rotation d'un tube supplémentaire (6) destiné à assurer l'entraînement d'un organe d'affichage d'une information horaire (1).
  4. Module d'affichage selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit palpeur (25), ledit axe de rotation de ladite première came (10) et la région dans laquelle ledit râteau (27) et ledit pignon (28) sont en prises sont sensiblement alignés.
  5. Module d'affichage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit appui dudit palpeur (25) sur ladite première came (10) génère une force de frottement diminuant lorsque ladite distance entre ledit palpeur et ledit axe de rotation (12) de ladite première came (10) augmente.
  6. Module d'affichage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens élastiques comportent un ressort long (31) présentant une portion droite dont une extrémité libre (34, 35) est disposée en appui contre la périphérie de ladite deuxième came (30).
  7. Module d'affichage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un tube supplémentaire (6), destiné à porter ledit organe d'affichage rétrograde (1), est solidaire de la deuxième came (50), de même axe de rotation et, présentant une périphérie de rayon variable destinée à coopérer avec un palpeur supplémentaire (55) porté par une bascule supplémentaire (52) présentant une surface d'appui (58) agencée pour coopérer avec lesdits moyens élastiques (61).
  8. Module d'affichage selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit palpeur supplémentaire (55) porte un galet (57) agencé pour assurer le contact entre ladite bascule supplémentaire (52) et la périphérie de ladite came supplémentaire (50).
  9. Mouvement horloger destiné à entraîner un organe d'affichage rétrograde (1) d'au moins une information horaire, comportant un bâti portant
    un rouage de finissage
    des moyens d'entraînement dudit organe d'affichage rétrograde comprenant un mobile (8) agencé de manière à être entraîné à partir dudit rouage de finissage et portant une première came (10), de même axe de rotation (12) que ledit mobile en référence audit bâti,
    une bascule (20) portant un palpeur (25) agencé de manière à être en appui contre la périphérie de ladite première came sous l'effet de moyens élastiques déformables (31, 61) subissant une déformation d'amplitude variable, entraînant l'application d'une force correspondante sur ladite bascule, en fonction de la distance séparant ledit palpeur dudit axe de rotation (12) de ladite première came, des moyens de transmission (27) destinés à relier ladite bascule auxdits moyens d'entraînement,
    caractérisé en ce qu'un dispositif de régulation (30, 50) de ladite force tel que défini à la revendication 1 est interposé entre lesdits moyens élastiques (31, 61) et ladite bascule (20).
  10. Pièce d'horlogerie comprenant une boîte (2) fermée par une glace dans laquelle est logé un mouvement selon la revendication 9, agencé de manière à entraîner un organe d'affichage (1) d'au moins une grandeur horaire visible au travers de ladite glace, caractérisée en ce que ladite grandeur horaire est affichée sur un secteur angulaire dont l'angle est supérieur à 60 degrés, préférablement supérieur à 120 degrés.
EP07727533A 2006-03-29 2007-03-29 Mouvement pour piece d'horlogerie a affichage retrograde Ceased EP2010971B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00516/06A CH698826B1 (fr) 2006-03-29 2006-03-29 Mouvement pour pièce d'horlogerie à affichage rétrograde.
PCT/EP2007/053061 WO2007110451A2 (fr) 2006-03-29 2007-03-29 Mouvement pour piece d'horlogerie a affichage retrograde

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2010971A2 EP2010971A2 (fr) 2009-01-07
EP2010971B1 true EP2010971B1 (fr) 2010-11-03

Family

ID=37663875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07727533A Ceased EP2010971B1 (fr) 2006-03-29 2007-03-29 Mouvement pour piece d'horlogerie a affichage retrograde

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7974156B2 (fr)
EP (1) EP2010971B1 (fr)
JP (1) JP5145323B2 (fr)
CN (1) CN101438213B (fr)
CH (1) CH698826B1 (fr)
DE (1) DE602007010270D1 (fr)
WO (1) WO2007110451A2 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017158536A1 (fr) 2016-03-15 2017-09-21 Chanel Sa Genève Mecanisme pour mouvement de montre
US10222749B2 (en) 2016-02-18 2019-03-05 Blancpain Sa Retrograde timepiece display with a retractable hand

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2085833A1 (fr) * 2008-01-31 2009-08-05 CT Time S.A. Mouvement d'horlogerie modulaire
CH699455B1 (fr) * 2008-09-05 2013-03-28 Montres Paul Picot S A Soc D Mécanisme d'affichage d'une information périodique.
CH704775A2 (fr) * 2011-04-08 2012-10-15 Richemont Int Sa Mécanisme de chronographe.
JP5850767B2 (ja) * 2012-03-02 2016-02-03 セイコーインスツル株式会社 レトログラード表示機構、ムーブメント、レトログラード表示機構を備えたアナログ時計及び動力切替方法
EP2757426B1 (fr) * 2013-01-22 2017-11-08 Montres Breguet SA Dispositif de guidage d'arbre d'horlogerie
EP2824517A3 (fr) * 2013-07-12 2016-06-01 Rolex Sa Mécanisme horloger, mouvement horloger et pièce d'horlogerie
EP2824521A3 (fr) 2013-07-12 2016-06-01 Rolex Sa Mécanisme horloger, mouvement horloger et pièce d'horlogerie
EP3059642B1 (fr) * 2015-02-23 2019-05-22 Montres Breguet S.A. Mécanisme de chronographe
CN106338906B (zh) * 2016-08-27 2018-11-27 青岛懿姿饰品股份有限公司 一种磁驱饰品及其制造方法
CH712973B1 (de) * 2016-09-23 2023-12-29 Bucherer Ag Tourbillon und Uhr mit Tourbillon.
CH713354B1 (fr) * 2017-01-13 2022-11-30 Mft Et Fabrique De Montres Et Chronometres Ulysse Nardin Le Locle S A Mécanisme pour pièce d'horlogerie comportant une came et un palpeur, notamment pour montre régate ou montre à sonnerie.
EP3486735B1 (fr) * 2017-11-20 2020-09-30 Montres Breguet S.A. Mécanisme horloger de remise à zéro de la seconde à came en colimaçon
EP3637197B1 (fr) * 2018-10-12 2021-05-19 Blancpain SA Dispositif de reglage d'un affichage retrograde d'horlogerie

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR743618A (fr) * 1933-04-03
CH544957A (fr) * 1970-03-26 1974-01-15 Mingard Marcel Pièce d'horlogerie à indicateur rotatif oscillant
CH676309B5 (fr) * 1989-03-30 1991-07-15 Phare Jean D Eve Sa Le
IT1295123B1 (it) * 1997-03-21 1999-04-30 Luca Russi Dispositivo a camme per trasformare il movimento rotatorio delle lancette di un orologio in un movimento alternato lungo un arco di 120
CH691087A5 (fr) * 1997-04-04 2001-04-12 Gerald Genta Sa Pièce d'horlogerie, notamment montre-bracelet.
CH691833A5 (fr) * 1997-09-25 2001-10-31 Vacheron & Constantin S A Module d'affichage pour pièce d'horlogerie, notamment montre-bracelet, comportant un affichage sautant des heures et un affichage rétrograde des minutes.
CH694349A5 (fr) 2001-03-01 2004-11-30 Franck Muller Watchland Sa Pièce d'horlogerie à affichage rétrograde des heures et des minutes.
JP4475630B2 (ja) * 2004-01-27 2010-06-09 セイコーインスツル株式会社 変形セグメント歯車を含むぜんまい巻き状態表示装置付き時計
JP4626971B2 (ja) * 2004-12-15 2011-02-09 セイコーインスツル株式会社 戻しばねを含む扇形運針機構を有する多機能時計および扇形運針輪列装置
JP4453645B2 (ja) * 2005-01-24 2010-04-21 セイコーエプソン株式会社 時計の表示装置、ムーブメント、および時計
US7961560B2 (en) * 2005-01-24 2011-06-14 Seiko Epson Corporation Display device for timepiece, movement, and timepiece

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10222749B2 (en) 2016-02-18 2019-03-05 Blancpain Sa Retrograde timepiece display with a retractable hand
WO2017158536A1 (fr) 2016-03-15 2017-09-21 Chanel Sa Genève Mecanisme pour mouvement de montre

Also Published As

Publication number Publication date
JP5145323B2 (ja) 2013-02-13
WO2007110451A2 (fr) 2007-10-04
EP2010971A2 (fr) 2009-01-07
US20100246341A1 (en) 2010-09-30
WO2007110451A3 (fr) 2008-05-15
US7974156B2 (en) 2011-07-05
DE602007010270D1 (de) 2010-12-16
CN101438213B (zh) 2011-02-23
JP2009531689A (ja) 2009-09-03
CN101438213A (zh) 2009-05-20
CH698826B1 (fr) 2009-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2010971B1 (fr) Mouvement pour piece d'horlogerie a affichage retrograde
EP1333345B1 (fr) Dispositif comportant un mouvement horaire et un module chronographe
EP2329325B1 (fr) Mecanisme d'affichage pour piece d'horlogerie permettant d'afficher ou non l'heure courante
EP2950164A1 (fr) Système de correction rapide d'une information horaire ou non
CH696218A5 (fr) Pièce d'horlogerie à quantième comprenant un dispositif d'équation du temps marchante.
EP1936447A2 (fr) Mécanisme d'affichage irrégulier pour pièce d'horlogerie
EP1286233B1 (fr) Pièce d'horlogerie à quantième comprenant un dispositif d'équation du temps marchante
EP2063326A2 (fr) Mouvement horloger du type chronographe à rattrappante et pièce d'horlogerie munie d'un tel mouvement
CH703361A2 (fr) Mouvement horloger presentant des fonctions de chronographe et de compte-a-rebours.
CH712222A2 (fr) Roue d'entraînement d'indicateur de date, mécanisme de calendrier, mouvement et pièce d'horlogerie.
EP1139182A1 (fr) Mécanisme indicateur de réserve de marche et montre munie d'un tel mécanisme
EP2339410B1 (fr) Dispositif dynamométrique indicateur de réserve de couple de barillet de pièce d'horlogerie
EP3677970A1 (fr) Dispositif d'entraînement d'un élément d'affichage
CH717217A2 (fr) Mécanisme de réglage de balancier à même de redémarrer le fonctionnement du balancier, mouvement et pièce d'horlogerie le comprenant.
EP1562086A1 (fr) Mecanisme indicateur de réserve de marche
EP2439600A1 (fr) Affichage des heures et des minutes par disque et anneau coaxiaux et coplanaires
CH706094A1 (fr) Dispositif d'affichage de phases de lune.
EP2689299B1 (fr) Support pour organe d'affichage de mouvement horloger
EP1978424A1 (fr) Chronographe
EP1960846A2 (fr) Mouvement d'horlogerie
EP1491971A2 (fr) Dispositif d'affichage analogique
EP1353244B1 (fr) Montre comportant une boîte de forme allongée
CH703913A2 (fr) Mécanisme d'affichage concentrique d'au moins deux grandeurs physiques.
EP2477080A1 (fr) Pièce d'horlogerie à indication du fuseau horaire correspondant à une heure choisie
CH713437B1 (fr) Mécanisme d'affichage sautant.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20081023

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SOWIND S.A.

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
R17D Deferred search report published (corrected)

Effective date: 20080515

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: GLN GRESSET & LAESSER NEUCHATEL CABINET DE CONSEIL

REF Corresponds to:

Ref document number: 602007010270

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20101216

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110804

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602007010270

Country of ref document: DE

Effective date: 20110804

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: SOWIND S.A., CH

Free format text: FORMER OWNER: SOWIND S.A., CH

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: SOWIND S.A., CH

Free format text: FORMER OWNER: SOWIND S.A., CH

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20180327

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20180326

Year of fee payment: 12

Ref country code: IT

Payment date: 20180322

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180328

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BOVARD SA NEUCHATEL CONSEILS EN PROPRIETE INTE, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602007010270

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191001

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190329

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190331

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20200310

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331