EP2005548A1 - Hitzebeständige leitungsdurchführung - Google Patents

Hitzebeständige leitungsdurchführung

Info

Publication number
EP2005548A1
EP2005548A1 EP06807703A EP06807703A EP2005548A1 EP 2005548 A1 EP2005548 A1 EP 2005548A1 EP 06807703 A EP06807703 A EP 06807703A EP 06807703 A EP06807703 A EP 06807703A EP 2005548 A1 EP2005548 A1 EP 2005548A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
limiting means
sealing
line
cable bushing
leitungsdurchfuhrung
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06807703A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinrich Bertke
Sven Meineke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elster GmbH
Original Assignee
Elster GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elster GmbH filed Critical Elster GmbH
Priority to EP06807703A priority Critical patent/EP2005548A1/de
Publication of EP2005548A1 publication Critical patent/EP2005548A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/02—Cable terminations
    • H02G15/04—Cable-end sealings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616—Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0625—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
    • H02G3/0675—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors with bolts operating in a direction parallel to the conductors

Definitions

  • the present invention relates to a heat resistant cable feedthrough.
  • the invention relates to a cable feedthrough for a gas meter housing.
  • Such cable bushings have sealing means which consist of a first material which is stable and sealed in a temperature range below a first temperature. Cable bushings serve the purpose of enabling a targeted exchange of substances, energy or signals through a barrier. In counters for fuel or other consumption meter voltage signals between a housing interior and an exterior space to be replaced or a power supply should be provided. However, the cable bushing must seal the housing interior against uncontrolled mass transfer to the outside. At such a seal different requirements are made depending on the application of the housing. When gas meter housings to ensure that the interior of the gas meter housing is gas-tight sealed from the outside. Since the gas pressure in most gas meter housings is low, a suitably shaped and flexible elastomer or plastic seal is usually sufficient for sealing under standard conditions.
  • heat-resistant bushings are known in the prior art, in which the sealing means are formed of a ceramic material. Through this material electrical lines are guided. The ceramic body withstands the temperatures occurring in the event of fire for a sufficiently long time. It is sufficient that the implementation until the ignition temperature of the gas sufficient seals, because above this temperature escaping gas is immediately flared and there is no risk of explosion.
  • seals with ceramic sealants are expensive to assemble, expensive to manufacture and inflexible to handle, since each individual, uninsulated lines are enclosed in a ceramic. It is an object of the invention to provide a heat-resistant cable feedthrough for a gas meter housing, which offers an easily assembled structure.
  • the line feedthrough according to the invention has limiting means which are formed from a second material which is stable in a temperature range above the first temperature and which are designed in such a way that a gas stream flowing through the line feedthrough can be limited to a predetermined volume per unit of time.
  • the limiting means are provided separately or connected to the sealing means.
  • the limitation by the limiting means takes place in particular when the sealants do not develop any (or only diminished) sealing effect, eg because they are braised, melted or burnt due to the action of heat. In this case, the line feedthrough of gas can be flowed through.
  • the first temperature below which the sealants are resistant and develop a sealing effect is to pretend that under normal environmental conditions of the gas meter, the first temperature is not exceeded.
  • the temperature range in which the first material is resistant and sealing may range from a minimum temperature to the first temperature. Typical values for the first temperature are between 80 ° C. and 200 ° C.
  • There are numerous materials which are suitable as sealing materials and which seal appropriately below a temperature from this range eg silicone, Viton, NBR-nitrile butadiene rubber). However, other materials such as fibers or resins may be used as the material for the sealants.
  • the limiting means are usually also resistant in the entire temperature range, in which the sealants are resistant. However, it is essential to the invention that they be stable in a temperature range above the first temperature. This condition is fulfilled, for example, by thermosetting plastics, metals, ceramics or glasses. Thermosetting plastics are particularly favorable in the production.
  • the restriction means are to be arranged in the passage so that they can limit the gas flow through the passage. For example, they occupy a part of the cross section of the line feedthrough, in order to free up space for the line to be carried out in normal operation.
  • the free cross-section which is not blocked by the limiting means, however, is chosen so that above the first temperature and at a maximum expected pressure difference between the interior and exterior of the gas meter housing, a flowing gas flow is limited.
  • the free cross-section is to be dimensioned so that even if the sealant is completely absent and the pressure difference to be expected is the highest possible. Gas volume is lower than a volume which can form an explosive mixture.
  • the first material from which the sealants are formed includes a flexible elastomer or a plurality of flexible elastomers, such as rubber. Rubber, Viton or others.
  • a flexible elastomer or a plurality of flexible elastomers such as rubber. Rubber, Viton or others.
  • sealing plastics are particularly well suited for forming a gastight connection with simple mechanical means.
  • sealants may e.g. be designed as a plug, skins or rings.
  • a conduit may be passed past or through the sealing means and the sealing means may be pressed or crimped to seal the free cross-section of the conduit passage.
  • the second material from which the boundary means are formed preferably contains a thermosetting plastic.
  • these materials are usually at least temporarily heat-resistant at the temperatures which occur in the event of fire, and are also easy to process and shape.
  • the limiting means can therefore be easily brought into the desired shape.
  • a thermoset material for example, a plastic based on a phenol-formaldehyde resin is suitable.
  • Fillers may also be incorporated in the material, e.g. Glass fibers and minerals, which ensure the dimensional stability at high ambient temperatures.
  • plastics are cheaper to manufacture.
  • the limiting means can be designed such that the cross-section of the passage blocked by them under normal operating conditions. (low temperature) is less than the blocked cross section at higher temperatures (fire). It is essential that, in the event of a fire, the cross-section released by the limiting means causes an uncritical amount of gas per unit of time to flow through the passage at the expected pressure differences.
  • the sealing means have a recess for receiving a conduit or / and the limiting means have a recess for receiving a conduit.
  • the recess may be adapted to ensure the best possible sealing effect between the sealant and line.
  • the formation of a corresponding receptacle in the limiting means ensures in particular that the line without bruising and damage to the limiting means over or can be guided therethrough.
  • the bushing preferably has a socket or sleeve which is secured by fastening means, e.g. a thread, in a corresponding bore or counter-mount in the housing of the gas meter can be fastened.
  • the sealing means and limiting means may be arranged in the socket preferably axially one behind the other. The line to be passed can then be passed through the sealing and limiting means, so that they surround the line.
  • the limiting means are designed in several parts.
  • a multi-part design of the limiting means facilitates in particular the assembly of a cable bushing according to the invention. Since the limiting means need not be designed for the complete sealing of the bushing cross-section, gaps between the individual parts of the limiting means may well remain. It is also possible to form the sealing means and the limiting means as an integral component, eg by having a free cross-section in the limiting means with the material. rial of the sealant is filled, through which the line is guided. Also, for example, a metal plug may be provided as a limiting means with a flexible jacket or sealing ring. In the event of fire, the sealing action of the flexible jacket or sealing ring is omitted, but the metal plug still blocks sufficient parts of the cross-section of the passage to limit the gas flow.
  • Figure 1 shows a schematic front view of a ceramic Kaus sacrificed according to the prior art.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the ceramic lead bushing from FIG. 1.
  • FIG. 3 shows a schematic exploded view of a line feedthrough according to the invention.
  • Figure 4 shows the Kirs press gagung according to Figure 3 in the assembled state.
  • Figure 1 shows a ceramic bushing 1 with a metallic frame or shell 2, in which a ceramic material 3 is arranged.
  • a ceramic material 3 is arranged in the ceramic material 3 .
  • e- lectric conductor 4 are baked.
  • a gas-tight connection is formed Rankg each.
  • Figure 2 shows the für ung perspective view.
  • the lines 4 are uninsulated and unmarked guided by the ceramic material 3.
  • FIG. 3 shows an exploded view of a cable feedthrough according to the invention.
  • the implementation is to be mounted in a wall 10 of a Gasiereergehauses.
  • an opening 11 is formed which is bounded by a thread 12.
  • a sleeve 13, with an internal thread 12 corresponding external thread 14 can be screwed into the opening 11.
  • the sleeve 13 is made of metal (eg measuring sing) and has inside a conical bore, which in the direction of the outer space (in the drawing plane left) is rejuvenated.
  • a with its dimensions adapted to the tapered bore formed in the sleeve 13 truncated cone 15 is made of an elastomer (for example, NBR nitrile-butadiene-rubber).
  • the truncated cone 15 can be inserted into the conical bore of the sleeve 13 and can be pressed therein as a sealant packing, so that a tight connection is created between the truncated cone 15 and the sleeve 13.
  • a through hole 16 is formed, through which a ribbon cable (not shown) can be guided.
  • the recess is therefore formed as the profile of the ribbon cable matched through slot along the axis of symmetry of the truncated cone.
  • two half-shell metal parts 17 and 18 are formed, each having almost semicircular front surfaces 17A and 18A.
  • the radially outer boundaries 17B and 18B are adapted in their slope to the slope of the tapered bore in the sleeve 13.
  • a union nut 19 with an internal thread 20 is dimensioned such that it can be screwed onto a corresponding external thread 14A of the sleeve 13.
  • the union nut has a recess 21 through which the lead to be performed is navigable.
  • the union nut 19 completes the Kirs notebook satinung on the housing inside of the Gasiereergehauses.
  • FIG. 4 shows the components of the cable guide according to the invention shown in FIG. 3 in the assembled state.
  • the sleeve 13 is screwed with its external thread 14 in the internal thread 12 of the wall 10.
  • the union nut 19 slides on the half-shelled parts 17 and 18 and prints them into the conical bore.
  • the sealing truncated cone 15 bears sealingly against the conical bore of the sleeve 13.
  • the half-shells 17 and 18 of the limiting means are located in the housing inner side facing end face of the truncated cone 15 and compress the truncated cone in the direction of the tapered tapered bore in the sleeve 13 to ensure the sealing effect.
  • the passage heats up and the material of the sealant becomes soft, porous or fused and loses its sealing effect.
  • a cross section is released by the sleeve 13, the parts 17 and 18 of the limiting means of heat-resistant materials, by which a gas flow is limited to a maximum and tolerable level.
  • the free cross-section can be smaller, if the material of the parts 17 and 18 (here made of metal) expands with increasing temperature.
  • the parts 17 and 18 can be printed by the gas pressure in the interior further in the direction of the tapered bore in the sleeve, since then the resistance of the truncated cone 15 decreases. This contributes to a further narrowing of the gas passage.
  • This embodiment of the invention is simple and inexpensive to install manually or by machine and requires no expensive components.
  • the bushing is also suitable for many types of lines.
  • recesses adapted to the ducts may be provided, e.g. as holes, slots or recesses in the edge area.
  • a sheet of heat-resistant material may have a feed-through opening through which a flat cable is routed, the space between flat cable and limiting means being sealed by a flexible plastic as a sealant (e.g., by injection).
  • a sealant e.g., by injection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine hitzebeständige Leitungsdurchführung für ein Gaszählergehäuse. Bei der Leitungsdurchführung sind Dichtmittel (15) vorgesehen, die aus einem in einem Temperaturbereich unterhalb einer ersten Temperatur beständigen und dichtenden ersten Material bestehen. Außerdem weist die Leitungsdurchführung Begrenzungsmittel (17, 18) auf, die aus wenigstens einem in einem Temperaturbereich oberhalb der ersten Temperatur beständigen zweiten Material gebildet sind. Die Begrenzungsmittel (17, 18) sind derart ausgebildet, daß ein durch die Leitungsdurchführung strömender Gasstrom auf ein vorgegebenes Volumen pro Zeiteinheit begrenzbar ist. Die Begrenzungsmittel gewährleisten, daß im Fall von Hitzeeinwirkungen, durch welche die Dichtmittel (15) ihre Dichtwirkung verlieren, der durch die Leitungsdurchführung strömende Gasstrom ein maximal tolerierbares Volumen pro Zeiteinheit nicht übersteigt.

Description

Hitzebeständige Leitungsdurchführung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine hitzebeständige Leitungsdurchführung. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Leitungsdurchführung für ein Gaszählergehäuse.
Derartige Leitungsdurchführungen weisen Dichtmittel auf, die aus einem in einem Temperaturbereich unterhalb einer ersten Temperatur beständigen und dichtenden ersten Material bestehen . Leitungsdurchführungen dienen dem Zweck, einen gezielten Austausch von Stoffen, Energie oder Signalen durch eine Barriere hindurch zu ermöglichen. Bei Zählern für Brennstoffe o- der sonstige Verbrauchszähler sollen Spannungssignale zwischen einem Gehäuseinnenraum und einem Außenraum ausgetauscht werden oder eine Stromversorgung soll bereitgestellt werden. Dabei muß die Leitungsdurchführung jedoch den Gehäuseinnenraum gegen einen unkontrollierten Stoffaustausch mit dem Außenraum abdichten. An eine derartige Abdichtung werden je nach Einsatzgebiet des Gehäuses unterschiedliche Anforderungen gestellt. Bei Gaszählergehäusen soll sichergestellt werden, daß der Innenraum des Gaszählergehäuses gasdicht gegenüber dem Außenraum abgedichtet ist. Da in den meisten Gaszählergehäusen der Gasdruck gering ist, reicht für eine Abdichtung unter Standardbedingungen meist eine entsprechend geformte und flexible EIa- stomer oder Kunststoffdichtung. Diese dichtet, meist die Leitung umgebend, den Querschnitt der Durchführung zwischen einer Gehäusewand und der Leitung. Derartige Dichtungen haben jedoch den Nachteil, daß sie im Falle starker Hitzeeinwirkungen, wie z.B. im Brandfall, ihre Dichtwirkung verlieren (spätestens ab etwa 300° C) und eine durchströmbare Fluidverbindung zwischen dem Innenraum des Gaszählers und dem Außenraum freigeben.
Es ist bei Gaszählergehäusen sicherzustellen, daß aus dem Gaszählergehäuse von dem Zeitpunkt der Undichtigkeit aufgrund einer Hitzeeinwirkung und bis zur weiteren Erhitzung bis auf Zündtemperatur des Gases, die ausströmende Gasmenge derart be- grenzt ist, daß kein explosionsfähiges Gemisch im Außenraum des Gaszählers vorliegt. Die Prüf- und Anforderungsbedingungen der Norm EN1359 fordern beispielsweise, daß nach Erreichen der Prüftemperatur von 650° C für 30 Minuten eine Leckrate von 150 l/h für das gesamte Zählergehäuse nicht überschritten wird.
Aus diesem Grund sind im Stand der Technik hitzebeständige Durchführungen bekannt, bei denen die Dichtmittel aus einem keramischen Material gebildet sind. Durch dieses Material sind elektrische Leitungen geführt. Der Keramikkörper hält den im Brandfall auftretenden Temperaturen ausreichend lange stand. Es reicht dabei aus, daß die Durchführung bis zum Erreichen der Zündtemperatur des Gases ausreichend dichtet, weil oberhalb dieser Temperatur austretendes Gas sofort abgefackelt wird und nicht die Gefahr einer Explosion besteht. Derartige Dichtungen mit keramischen Dichtmitteln sind jedoch aufwendig in der Montage, teuer in der Herstellung und unflexibel in der Handhabung, da jeweils einzelne, unisolierte Leitungen in eine Keramik eingeschlossen sind. Es ist Aufgabe der Erfindung, eine hitzebeständige Leitungsdurchführung für ein Gaszählergehäuse zur Verfügung zu stellen, welche einen einfach montierbaren Aufbau bietet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Leitungsdurchführung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, so- wie durch ein Gaszählergehäuse mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12.
Die erfindungsgemäße Leitungsdurchführung weist Begrenzungsmittel auf, die aus einem in einem Temperaturbereich o- berhalb der ersten Temperatur beständigen zweiten Material ge- bildet sind und die derart ausgebildet sind, daß ein durch die Leitungsdurchführung strömender Gasstrom auf ein vorgegebenes Volumen pro Zeiteinheit begrenzbar ist.
Zusätzlich zu den Dichtmitteln, die die Leitungsdurchführung in einem Temperaturbereich unterhalb einer ersten Tempe- ratur gasdicht abdichten, sind die Begrenzungsmittel separat oder mit den Dichtmitteln verbunden vorgesehen. Die Begrenzung durch die Begrenzungsmittel erfolgt insbesondere dann, wenn die Dichtmittel keine (oder nur verminderte) Dichtwirkung entfalten, z.B. da sie aufgrund von Hitzeeinwirkung geschmort, geschmolzen oder verbrannt sind. In diesem Fall ist die Leitungsdurchführung von Gas durchströmbar. Die erste Temperatur, unterhalb derer die Dichtmittel beständig sind und dichtende Wirkung entfalten, ist derart vorzugeben, daß bei üblichen Umgebungsbedingungen des Gaszählers die erste Temperatur nicht überschritten wird. Der Temperaturbereich, in dem das erste Material beständig und dichtend ist, kann sich von einer Mini- maltemperatur bis zu der ersten Temperatur erstrecken. Typische Werte für die erste Temperatur liegen zwischen 800C und 2000C. Es gibt zahlreiche als Dichtmaterial geeignete Stoffe, die unterhalb einer Temperatur aus diesem Bereich in geeigneter Weise dichten (z.B. Silikon, Viton, NBR-nitrile butadiene rubber) . Jedoch können als Material für die Dichtmittel auch sonstige Materialien, wie z.B. Fasern oder Harze verwendet werden .
Die Begrenzungsmittel sind üblicherweise ebenfalls in dem gesamten Temperaturbereich beständig, in dem auch die Dicht- mittel beständig sind. Jedoch ist für die Erfindung wesentlich, daß sie in einem Temperaturbereich oberhalb der ersten Temperatur beständig sind. Diese Bedingung erfüllen beispielsweise duroplastische Kunststoffe, Metalle, Keramiken oder Gläser. Duroplastische Kunststoffe sind dabei in der Herstellung besonders günstig. Die Begrenzungsmittel sind in der Durchführung so anzuordnen, daß sie den Gasfluß durch die Durchführung begrenzen können. Beispielsweise belegen sie einen Teil des Querschnitts der Leitungsdurchführung, um im üblichen Betrieb Platz für die durchzuführende Leitung freizugeben. Der freie Querschnitt, welcher nicht von den Begrenzungsmitteln gesperrt ist, ist jedoch so gewählt, daß oberhalb der ersten Temperatur und bei einer maximal zu erwartenden Druckdifferenz zwischen Innenraum und Außenraum des Gaszählergehäuses ein durchströmender Gasstrom begrenzt wird. Der freie Querschnitt ist so zu bemessen, daß selbst bei völligem Fehlen der Dichtmittel und bei höchstmöglich zu erwartender Druckdifferenz das ausströ- mende Gasvolumen geringer ist, als ein Volumen, welches ein explosionsfähiges Gemisch bilden kann.
Vorzugsweise enthält das erste Material, aus dem die Dichtmittel gebildet sind, ein flexibles Elastomer oder mehre- re flexible Elastomere, wie z.B. Gummi, Viton oder sonstige. Dichtkunststoffe eignen sich bei geringen Druckdifferenzen besonders gut, um mit einfachen mechanischen Mitteln eine gasdichte Verbindung zu bilden. Derartige Dichtmittel können z.B. als Stopfen, Häute oder Ringe ausgebildet sein. Eine Leitung kann an den Dichtmitteln vorbei oder durch diese hindurchgeführt sein und die Dichtmittel können zur Abdichtung des freien Querschnitts der Leitungsdurchführung in Form gepreßt oder gequetscht werden.
Vorzugsweise enthält das zweite Material, aus dem die Be- grenzungsmittel gebildet sind, einen duroplastischen Kunststoff.
Diese Werkstoffe sind einerseits üblicherweise bei den im Brandfall auftretenden Temperaturen zumindest zeitweise hitzebeständig und sind außerdem leicht zu bearbeiten und zu for- men. Die Begrenzungsmittel können daher leicht in die gewünschte Form gebracht werden. Als Duroplastmaterial eignet sich beispielsweise ein Kunststoff auf Basis eines Phenol- Formaldehyd-Harzes. In das Material können außerdem Füllstoffe eingebracht werden, z.B. Glasfasern und Mineralien, welche die Formstabilität bei hohen Umgebungstemperaturen gewährleisten. Bei der Auswahl dieser Materialien kann auf Kompositionen und Erfahrungen zurückgegriffen werden, die im Bereich der Kraftfahrzeugtechnik, insbesondere bei Materialien für Bremsteile, z.B. Bremsbeläge, gewonnen wurden. Gegenüber anderen geeigneten Materialien für das zweite Material, wie z.B. Metall oder Keramik, sind Kunststoffe kostengünstiger in der Herstellung.
Außerdem weisen viele Metalle die Eigenschaft auf, sich bei zunehmender Temperatur auszudehnen. Diese Eigenschaft kann bei der Erfindung ausgenutzt werden, da die Begrenzungsmittel derart ausgebildet sein können, daß der von ihnen versperrte Querschnitt der Durchführung unter normalen Betriebsbedingun- gen (niedrige Temperatur) kleiner ist als der versperrte Querschnitt bei höheren Temperaturen (Brandfall) . Wesentlich ist, daß bei im Brandfall anzunehmenden Temperaturen der von den Begrenzungsmitteln freigegebene Querschnitt bei den zu erwar- tenden Druckdifferenzen eine unkritische Menge Gas pro Zeiteinheit durch die Durchführung strömen läßt.
Vorzugsweise weisen die Dichtmittel eine Ausnehmung zur Aufnahme einer Leitung auf oder/und die Begrenzungsmittel weisen eine Ausnehmung zur Aufnahme einer Leitung auf. Je nach dem was für eine Leitungsform gewählt ist, kann die Ausnehmung angepaßt sein, um eine bestmögliche Dichtwirkung zwischen Dichtmitteln und Leitung zu gewährleisten. Die Ausbildung einer entsprechenden Aufnahme in den Begrenzungsmitteln (die meist aus einem mechanisch härteren Material als Dichtmittel gebildet sind) gewährleistet insbesondere, daß die Leitung ohne Quetschungen und Beschädigungen an den Begrenzungsmitteln vorbei oder durch diese hindurch führbar ist.
Zur einfachen Montage weist die Durchführung vorzugsweise eine Fassung oder Hülse auf, die mit Befestigungsmitteln, z.B. einem Gewinde, in einer entsprechen Bohrung oder Gegenfassung in der Gehäuse des Gaszählers befestigbar ist. Die Dichtmittel und Begrenzungsmittel können in der Fassung vorzugsweise axial hintereinander angeordnet werden. Die durchzuführende Leitung kann dann durch die Dicht- und Begrenzungsmittel geführt wer- den, so daß diese die Leitung umschließen.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Begrenzungsmittel mehrteilig ausgebildet sind.
Eine mehrteilige Ausbildung der Begrenzungsmittel, z.B. als Halbschalen, erleichtert insbesondere die Montage einer erfindungsgemäßen Leitungsdurchführung. Da die Begrenzungsmittel nicht auf die vollständige Abdichtung des Durchführungsquerschnitts ausgelegt sein brauchen, können durchaus Spalte zwischen den einzelnen Teilen der Begrenzungsmittel verbleiben . Es ist außerdem möglich, die Dichtmittel und die Begrenzungsmittel als ein integrales Bauteil auszubilden, z.B. indem ein in den Begrenzungsmitteln freier Querschnitt mit dem Mate- rial der Dichtmittel gefüllt ist, durch welches die Leitung gefuhrt ist. Auch kann z.B. ein Metallstopfen als Begrenzungsmittel mit einem flexiblem Mantel oder Dichtring versehen werden. Im Brandfall entfallt zwar die Dichtwirkung des flexiblen Mantels oder Dichtrings, der Metallstopfen blockiert jedoch immer noch ausreichende Teile des Querschnitts der Durchfuhrung, um den Gasfluß zu begrenzen.
Vorteilhafte Ausfuhrungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen angegeben. Die Erfindung wird nun anhand einer bevorzugten Ausfuhrungsform anhand der beiliegenden Figuren naher erläutert.
Figur 1 zeigt eine schematische Frontansicht einer keramischen Leitungsdurchfuhrung nach dem Stand der Technik.
Figur 2 zeigt eine perspektivische Darstellung der kerami- sehen Leitungsdurchfuhrung aus Figur 1.
Figur 3 zeigt eine schematische Explosionsansicht einer erfindungsgemaßen Leitungsdurchfuhrung .
Figur 4 zeigt die Leitungsdurchfuhrung gemäß Figur 3 im montierten Zustand. Figur 1 zeigt eine keramische Durchfuhrung 1 mit einem metallischen Rahmen oder Mantel 2, in dem ein keramisches Material 3 angeordnet ist. In dem keramischen Material 3 sind e- lektrische Leiter 4 eingebrannt. Zwischen den Leitungen 4, dem Material 3 und dem Mantel 2 ist jeweils eine gasdichte Verbin- düng gebildet. Figur 2 zeigt die Durchfuhrung perspektivischer Ansicht. Die Leitungen 4 sind unisoliert und unmarkiert durch das keramische Material 3 gefuhrt. Diese Umstände erfordern einerseits eine beidseitige Anpassung der anzuschließenden Einrichtung an die Kontakte der Durchfuhrung und andererseits eine aufwendige Prüfung der Kontaktbelegungen.
Figur 3 zeigt schematisch eine Explosionsdarstellung einer er- findungsgemaßen Leitungsdurchfuhrung. Die Durchfuhrung ist in einer Wandung 10 eines Gaszahlergehauses zu montieren. In der Wandung 10 ist eine Öffnung 11 ausgebildet, die durch ein Ge- winde 12 begrenzt ist. Eine Hülse 13, mit einem dem Innengewinde 12 entsprechenden Außengewinde 14 kann in die Öffnung 11 eingeschraubt werden. Die Hülse 13 ist aus Metall (z.B. Mes- sing) gefertigt und weist innen eine Kegelbohrung auf, welche sich in Richtung des Außenraums (in der Zeichnungsebene links) verjungt. Ein mit seinen Abmessungen auf die in der Hülse 13 ausgebildete Kegelbohrung angepaßter Kegelstumpf 15 ist aus einem Elastomer (zum Beispiel aus NBR nitrile-butadien-rubber) gebildet. Der Kegelstumpf 15 ist in die Kegelbohrung der Hülse 13 einsteckbar und darin als Dichtmittelpackung einpressbar, so daß zwischen Kegelstumpf 15 und Hülse 13 eine dichte Verbindung geschaffen ist. In dem Kegelstumpf 15 ist eine durchgehende Öffnung 16 ausgebildet, durch die ein Flachbandkabel (nicht gezeigt) fuhrbar ist. Die Ausnehmung ist demnach als dem Profil des Flachbandkabels angepaßter Durchgangsschlitz entlang der Symmetrieachse des Kegelstumpfs ausgebildet. Als Begrenzungsmittel sind zwei halbschalige Metallteile 17 und 18 ausgebildet, die jeweils nahezu halbkreisförmige Frontflachen 17A bzw. 18A aufweisen. Die radial äußeren Begrenzungen 17B bzw. 18B sind in ihrer Steigung an die Schräge der Kegelbohrung in der Hülse 13 angepaßt. Eine Überwurfmutter 19 mit einem Innengewinde 20 ist so bemessen, daß sie auf ein entsprechendes Außengewinde 14A der Hülse 13 schraubbar ist. Die Überwurfmutter weist eine Ausnehmung 21 auf, durch die die durchzuführende Leitung fuhrbar ist. Die Überwurfmutter 19 schließt die Leitungsdurchfuhrung auf der Gehauseinnenseite des Gaszahlergehauses ab.
In Figur 4 sind die in Figur 3 gezeigten Bauteile der er- findungsgemaßen Leitungsdurchfuhrung im montierten Zustand gezeigt. Die Hülse 13 ist mit ihrem Außengewinde 14 in das Innengewinde 12 der Wandung 10 eingeschraubt. Beim Aufschrau- ben gleitet die Überwurfmutter 19 and den halbschaligen Teilen 17 und 18 ab und druckt diese in die Kegelbohrung. Der Dich- tungs-Kegelstumpf 15 liegt dichtend an der Kegelbohrung der Hülse 13 an. Die Halbschalen 17 und 18 der Begrenzungsmittel liegen in der zur Gehauseinnenseite weisenden Stirnseite des Kegelstumpfs 15 an und verdichten den Kegelstumpf in Richtung der sich verjungenden Kegelbohrung in der Hülse 13, um die Dichtwirkung sicherzustellen. Bei Verdichten der Dichtmittel wahrend der Montage druckt sich eine durchgeführte Leitung nämlich in das flexible Material des Kegelstumpfs 15 ein. Die auf die Hülse 13 aufgeschraubte Überwurfmutter 19 fixiert die Bauteile und halt die Dichtmittel in verdichteter Stellung. In diesem montierten Zustand dichten die Dichtmittel 15 bei üblichen Betriebsbedingungen den Gasinnenraum (in Zeichnungsebene rechts) gegen den Außenraum (in Zeichnungsebene links) ab.
Im Brandfall erhitzt sich die Durchfuhrung und das Material der Dichtmittel wird weich, porös oder angeschmolzen und verliert seine dichtende Wirkung. In diesem Fall wird durch die Hülse 13, die Teile 17 und 18 der Begrenzungsmittel aus hitzebestandigen Materialien ein Querschnitt freigegeben, durch welchen ein Gasstrom auf ein maximales und tolerierbares Maß begrenzt wird. Der freie Querschnitt kann dabei kleiner werden, wenn sich das Material der Teile 17 und 18 (hier aus Metall) bei zunehmender Temperatur ausdehnt. Außerdem können die Teile 17 und 18 durch den Gasdruck im Innenraum weiter in Richtung der sich verjungenden Bohrung in der Hülse gedruckt werden, da dann der Widerstand des Kegelstumpfes 15 abnimmt. Dies tragt zu einer weiteren Verengung des Gasdurchlasses bei.
Diese Ausfuhrungsform der Erfindung ist einfach und gunstig manuell oder maschinell zu montieren und bedarf keiner teueren Komponenten. Die Durchfuhrung ist außerdem für zahlreiche Arten von Leitungen geeignet. In den Dichtmitteln und den Begrenzungsmitteln können auf die Leitungen angepaßte Ausnehmungen vorgesehen werden, z.B. als Bohrungen, Schlitze oder Ausnehmungen im Randbereich.
Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Abwandlungen denkbar, so können z.B. Dichtmittel und die Begrenzungsmittel zu einem zu verbauenden Bauteil verbunden sein. Beispielsweise kann eine Scheibe aus einem hitzebestandigen Material eine Durchfuhrungsoffnung aufweisen, durch die ein Flachkabel gefuhrt ist, wobei der Zwischenraum zwischen Flachkabel und Begrenzungsmittel durch einen flexiblen Kunststoff als Dichtmit- tel gedichtet ist (z.B. durch Einspritzen). Im Brandfall wird dann ggf. das Dichtmittel angegriffen, der Querschnitt der Begrenzungsmittel bleibt jedoch für den Gasstrom blockiert.

Claims

Patentansprüche
1. Leitungsdurchführung für ein Gaszählergehäuse, mit Dichtmitteln (15), die aus einem in einem Temperaturbereich unterhalb einer ersten Temperatur beständigen und dichtenden ersten Material bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungsdurchführung Begrenzungsmittel (17, 18) aufweist, die aus wenigstens einem in einem Temperaturbereich oberhalb der ersten Temperatur beständigen zweiten Material gebildet und derart ausgebildet sind, daß ein durch die Leitungsdurchführung strömender Gasstrom auf ein vorgegebenes Volumen pro Zeiteinheit begrenzbar ist.
2. Leitungsdurchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Material einen flexiblen Kunststoff enthält.
3. Leitungsdurchführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Material einen duroplastischen Kunststoff enthält.
4. Leitungsdurchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungsdurchführung eine
Fassung (13) aufweist, in der die Dichtmittel (15) und die Begrenzungsmittel (17, 18) haltbar sind.
5. Leitungsdurchführung nach Anspruch 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Fassung (13) Befestigungsmittel (14) zum befestigen der Leitungsdurchführung in einer Gehäuse-Durchgangsöffnung (11) aufweist.
6. Leitungsdurchführung nach Anspruch 5, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Befestigungsmittel (14) ein Umfangsgewinde aufweisen, das in ein Innengewinde (12) einer Gehausebohrung einschraubbar ist.
7. Leitungsdurchfuhrung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtmittel (15) und die Begrenzungsmittel (17, 18) die durchzuführende Leitung umfassen und axial hintereinander angeordnet sind.
8. Leitungsdurchfuhrung nach Anspruch 7, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Leitungsdurchfuhrung mit einer Überwurfmutter (19) abgeschlossen ist.
9. Leitungsdurchfuhrung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfmutter (19) die Begrenzungsmittel (17, 18) bildet.
10. Leitungsdurchfuhrung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassung (13) eine zumindest teilweise konische Aufnahme für eine zumindest teilweise konisch ausgebildete Dichtmittelpackung (15) bildet, in welcher die Dichtmittelpackung von der montierten Überwurfmutter (19) verdichtbar ist.
11. Leitungsdurchfuhrung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsmittel (17,
18) zweischalig zum Umschließen der durchzuführenden Leitung ausgebildet sind.
12. Gaszahlergehause mit wenigstens einer in einer Gehau- sewandung (10) befestigten Leitungsdurchfuhrung nach einem der
Ansprüche 1 bis 11.
EP06807703A 2006-03-31 2006-10-31 Hitzebeständige leitungsdurchführung Withdrawn EP2005548A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06807703A EP2005548A1 (de) 2006-03-31 2006-10-31 Hitzebeständige leitungsdurchführung

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06112089A EP1841032A1 (de) 2006-03-31 2006-03-31 Hitzebeständige Leitungsdurchführung
EP06807703A EP2005548A1 (de) 2006-03-31 2006-10-31 Hitzebeständige leitungsdurchführung
PCT/EP2006/067998 WO2007118515A1 (de) 2006-03-31 2006-10-31 Hitzebeständige leitungsdurchführung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2005548A1 true EP2005548A1 (de) 2008-12-24

Family

ID=36732156

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06112089A Withdrawn EP1841032A1 (de) 2006-03-31 2006-03-31 Hitzebeständige Leitungsdurchführung
EP06807703A Withdrawn EP2005548A1 (de) 2006-03-31 2006-10-31 Hitzebeständige leitungsdurchführung

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06112089A Withdrawn EP1841032A1 (de) 2006-03-31 2006-03-31 Hitzebeständige Leitungsdurchführung

Country Status (4)

Country Link
EP (2) EP1841032A1 (de)
CN (1) CN101401270B (de)
RU (1) RU2398334C2 (de)
WO (1) WO2007118515A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2383547A1 (de) 2010-04-30 2011-11-02 Elster GmbH Fluidzähler

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008049863A1 (de) * 2008-09-03 2010-03-04 Winkler Gmbh Wanddurchführung
DE102010046857B3 (de) * 2010-09-29 2011-12-15 Adc Gmbh Kabeldurchführung und Verfahren zur Durchführung eines Kabels durch eine Öffnung in einer Wand- oder Bodenplatte
DE102011110380B3 (de) 2011-08-17 2012-07-26 Johnson Electric Dresden Gmbh Fluiddichte Kabeldurchführung für Flachbandkabel
DE102015112284A1 (de) * 2015-07-28 2017-02-02 R. Stahl Schaltgeräte GmbH Explosionsgeschützte Anordnung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102015112287A1 (de) * 2015-07-28 2017-02-02 R. Stahl Schaltgeräte GmbH Explosionsgeschützte Anordnung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102015112285A1 (de) * 2015-07-28 2017-02-02 R.Stahl Schaltgeräte GmbH Explosionsgeschützte Anordnung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102018210841A1 (de) 2018-07-02 2020-01-02 Volkswagen Aktiengesellschaft Durchführungselement sowie System aus einer Trennschicht und einem Durchführungselement
RU2705620C1 (ru) * 2018-12-24 2019-11-11 Василий Алексеевич Прусаков Огнестойкая кабельная проходка для стен и перекрытий зданий
CN110504560B (zh) * 2019-08-26 2020-11-10 中国商用飞机有限责任公司 密封穿墙装置和使用该装置的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0655817A1 (de) * 1993-11-29 1995-05-31 RXS Kabelgarnituren Gesellschaft mit beschränkter Haftung Schraubbare Einführungsvorrichtung für Muffen oder Gehäuse
DE19742321A1 (de) * 1997-09-25 1999-04-01 Bosch Gmbh Robert Kabeldurchführung für Anschlußkabel eines Meßfühlers
DE20017583U1 (de) * 2000-10-13 2002-02-28 Reiku Gmbh Durchführungsarmatur für ein Kabel oder Rohr
CN2716812Y (zh) * 2004-07-19 2005-08-10 宣国平 燃气表导线密封组件

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4061344A (en) * 1976-06-23 1977-12-06 General Signal Corporation Fitting for penetration through fire rated barriers
GB8325444D0 (en) * 1983-09-22 1983-10-26 Bicc Plc Cable glands and terminations
ATE50669T1 (de) * 1984-02-28 1990-03-15 Werner Hauff Durchfuehrung fuer mindestens ein elektrisches kabel durch eine wandoeffnung.
DE8805695U1 (de) * 1988-04-29 1988-06-23 Mct Brattberg Kabeldurchfuehrungen Gmbh, 2000 Hamburg, De
DE19728370A1 (de) * 1997-07-03 1999-01-07 Bosch Gmbh Robert Kabeldurchführung für Anschlußkabel eines Gasmeßfühlers
JP3925257B2 (ja) * 2002-03-15 2007-06-06 セイコーエプソン株式会社 気密チャンバにおける接続ラインの貫通構造およびこれを備えた吐出装置、並びに液晶表示装置の製造方法、有機ｅｌ装置の製造方法、電子放出装置の製造方法、ｐｄｐ装置の製造方法、電気泳動表示装置の製造方法、カラーフィルタの製造方法、有機ｅｌの製造方法、スペーサ形成方法、金属配線形成方法、レンズ形成方法、レジスト形成方法および光拡散体形成方法
DE10345944B4 (de) * 2003-10-02 2007-06-21 Robert Bosch Gmbh Messfühler zur Bestimmung einer physikalischen Eigenschaft eines Gasgemisches

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0655817A1 (de) * 1993-11-29 1995-05-31 RXS Kabelgarnituren Gesellschaft mit beschränkter Haftung Schraubbare Einführungsvorrichtung für Muffen oder Gehäuse
DE19742321A1 (de) * 1997-09-25 1999-04-01 Bosch Gmbh Robert Kabeldurchführung für Anschlußkabel eines Meßfühlers
DE20017583U1 (de) * 2000-10-13 2002-02-28 Reiku Gmbh Durchführungsarmatur für ein Kabel oder Rohr
CN2716812Y (zh) * 2004-07-19 2005-08-10 宣国平 燃气表导线密封组件

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO2007118515A1 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2383547A1 (de) 2010-04-30 2011-11-02 Elster GmbH Fluidzähler

Also Published As

Publication number Publication date
CN101401270B (zh) 2011-06-08
WO2007118515A1 (de) 2007-10-25
EP1841032A1 (de) 2007-10-03
RU2008143230A (ru) 2010-05-10
RU2398334C2 (ru) 2010-08-27
CN101401270A (zh) 2009-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2005548A1 (de) Hitzebeständige leitungsdurchführung
DE102004032572B4 (de) Verbindungsanordnung mit Kontaktstift
EP3380814B1 (de) Explosionsgeschütztes gehäuse für mittel zum senden und empfangen elektromagnetischer strahlung
DE102016209282A1 (de) Elektrischer Anschluss, insbesondere für einen elektrisch beheizbaren Wabenkörper
DE2148163B2 (de) Kabelstecker
EP1675241A1 (de) Fluiddichte Leitungsdurchführung
DE19608675A1 (de) Medienführende Vorrichtung mit Temperaturmessung im Medium
DE19542650A1 (de) Temperaturfeste Kabeldurchführung und Verfahren zu deren Herstellung
DE10197076B4 (de) Abschlußmuffe für Mineralisoliertes Kabel
WO2002100673A1 (de) Verfahren zur herstellung einer gasdichten durchführung eines kontaktes durch eine wandung und einrichtung zur durchführung eines elektrischen kontaktes durch eine wandung
DE3427207C2 (de)
DE102006062609A1 (de) Kabeldurch-/-einführungselement zum Dichten, Klemmen, Schirmen und Leiten
EP2334139A1 (de) Elektrische Heizpatrone mit Anschlussleitung
EP1538427B1 (de) Druck-Federelement zum Anschluss eines Kabels an einen Messwertaufnehmer
DE3103235A1 (de) Universalmuffe fuer fernverbindungs- bzw. energiekabel
DE19941896B4 (de) Hermetische Verbindungseinheit
DE202010015157U1 (de) Elektromechanische Steckvorrichtung
DE102016222251B4 (de) Verfahren zur Dichtigkeitsprüfung und elektrisch oder elektrohydraulisch betriebener Stellantrieb
DE10235499A1 (de) Dichtungseinrichtung
DE1690679B2 (de) Feuchtigkeitsdichter anschluss fuer elektrische heizpatronen
DE102011122156A1 (de) Kabelverbindungsmuffenvorrichtung
DE102020212608A1 (de) Vorrichtung zum druckdichten Durchführen einer Leitung durch eine Wand und Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung
DE102014222341B4 (de) Anordnung zum Abdichten einer Kabelverbindung in einem Kraftfahrzeug
EP3145040B1 (de) Leitungssatz mit einer verbindungsstelle
DE10334394B3 (de) Durchführungsvorrichtung für Laserröhren

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20081031

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20100930

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20160324