EP2004942A1 - Fassadenverglasungselement und fassadenverglasung mit einem solchen - Google Patents

Fassadenverglasungselement und fassadenverglasung mit einem solchen

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EP2004942A1
EP2004942A1 EP06817778A EP06817778A EP2004942A1 EP 2004942 A1 EP2004942 A1 EP 2004942A1 EP 06817778 A EP06817778 A EP 06817778A EP 06817778 A EP06817778 A EP 06817778A EP 2004942 A1 EP2004942 A1 EP 2004942A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glazing
facade
mounting frame
window pane
frame
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06817778A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Walch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WALCH GMBH
Original Assignee
Walch AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walch AG filed Critical Walch AG
Publication of EP2004942A1 publication Critical patent/EP2004942A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6617—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together one of the panes being larger than another
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B1/64—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames by loosely-inserted means, e.g. strip, resilient tongue
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/10—Constructions depending on the use of specified materials of wood

Definitions

  • the present invention relates to a facade glazing element with a step glazing with at least a first (outer) and a second (inner) window pane, wherein the dimensions of the first window pane exceeds the second window pane by a certain amount, hereinafter referred to supernatant, as well as a facade glazing with the facade glazing element.
  • a metal-glass facade is known. This is formed by a support frame and some support frames for a double glazing in it.
  • the support frame is formed by horizontal and vertical metal Hohlprof ⁇ le.
  • the support frames are formed by Metallprof ⁇ le, in which a glazing is glued.
  • These metal profiles of the supporting frame for the glazing are stepped, wherein the outer glass of the insulating glazing is glued to a first stage and has external dimensions which correspond at least to the outer dimensions of the support frame.
  • the inner glass of the insulating glazing is glued to the second step of the metal profile.
  • the metal profile has a projecting from the inner glass inside arm, which can be inserted from the outside over the hollow profile of the support frame and screwed with this. Between the support frame of the facade and the support frame for their glazing nylon profiles are inserted as
  • the support frame can be clicked from outside over these nylon profiles and is held by screws until fixation.
  • the fixation screws are screwed parallel to the glazing plane on the inside of the insulating glazing through the inwardly extending arm of the metal profile of the support frame and through the screw anchor into the hollow profile of the support frame.
  • This façade glazing includes fixed glazing and window sashes.
  • the outer glass pane of the insulating glazing used is larger than the inner glass pane.
  • This stepped glass is glued into the wooden frame, the sash in the sash frames and the fixed glazing in the frame.
  • the outer glass pane is in the fixed glazing as well as in the closed position in the wing glazing on a rubber seal, which is anchored in a metal profile. This metal profile is screwed to the side of the frame.
  • the frame is connected to the building. From what has been said, it is clear that the fixed glazing can only be mounted from the outside into the window frame and the gluing to replace a fixed glazing between fixed glazing and window frame solved and therefore the window frame is likely to be damaged.
  • facade glazing as a wooden structure, which can be mounted with little effort. Another object is to improve the attachment of the glazing so that fixed glazing elements can be replaced without having to damage the support structure. It would also be desirable if it were possible to dispense with an external framework for the assembly of facade glazing elements.
  • the object is realized by a facade glazing element according to the preamble of claim 1, or by a facade glazing according to claim 7.
  • the wooden frame into which the calligraphy gluing is glued is a mounting frame which can be detached from the support structure.
  • the first window pane and the second window pane are adhesively bonded at the edge to the mounting frame by means of a first and a second adhesive layer, and the mounting frame is provided with a room-side fastening possibility or fastening device for fastening the facade glazing to a facade.
  • the façade glazing element according to the invention has the advantage that it can be fastened from the inside to a support structure and is also detachable from it. This means that no scaffolding is needed to mount or replace the element.
  • Another advantage of the facade glazing element is that its step glazing at two annular circumferential points, which lie in two spaced-apart planes, with the mounting frame through
  • Adhesive is firmly connected. As a result, the risk that the glazing could detach from the frame is greatly reduced in comparison to the known facade glazing glued on wooden frames.
  • the mounting frame can also be made of solid wood with its grown structure over the entire cross section of the frame profile, it is still advantageous plywood.
  • Plywood has the advantage that it is a cheaper material, which has only a low thermal conductivity, but compared to solid wood a higher load capacity and lower distortion.
  • the mounting frame in cross section has an L-profile with two legs, whereby a fold for receiving the step glass is defined.
  • the first window pane is expediently glued to the front side of the one leg and the second window pane is glued to the inner side or flank of the second leg oriented toward the first leg.
  • the two adhesive bonds in two spaced-apart planes between the double glazing and the mounting frame, a particularly stable and rigid composite created become.
  • the mounting frame and the step glazing virtually the same dimensions,
  • the mounting frame is approximately flush with the edges of the first window pane around.
  • the possibility of attachment or fastening device is provided on the Einbaurahmenissebung.
  • a plurality of holes for receiving fastening means can be provided on the installation frame reveal. These extend parallel to the glazing through the mounting frame.
  • bolts, pins or screws may be used perpendicular to the glazing in the mounting frame, which then engage in the support structure and the room side braced, screwed or bolted.
  • the present invention is also a facade glazing with a support structure in which a facade opening is formed for receiving a facade glazing element, in which facade opening the facade glazing element is used as fixed glazing.
  • the support structure For attachment of the facade element of the mounting frame opposite the reveal side has a trained on two opposite sides, or circumferential recess so that in the area with the recess, for example, an S-profile is given.
  • the support structure has a protruding at right angles to the window opening projection, at most in the size of the recess, so that the façade glazing element abuts with the recess on the projection. Thanks to the overlap of the mounting frame with the projection is a screw, Verbolzung the mounting frame on Vorsprang allows.
  • the support structure is formed at least on two opposite sides of the facade glazing element. For smaller façade glazing elements, a support structure which is only present on two opposite sides is sufficient for adequate fastening.
  • the façade glazing element is preferably screwed, bolted, pinned or anchored to the support structure through the installation frame reveal.
  • window glazing screws, bolts or the like are inserted into the mounting frame, which can engage in corresponding holes on the support structure.
  • the fastening of the screws or bolts can then be done on the room side with a clamping element which is similar to a clamping element used in furniture.
  • the present invention also provides a process for the preparation of a fixed
  • Façade glazing comprising the following steps:
  • a facade glazing (composite) element by producing a mounting frame Wood or wood-based material with certain dimensions, producing step glazing matched to the dimensions of the mounting frame, and joining step glazing and mounting frame and gluing the edge of the step glazing to the mounting frame, providing a support structure having a facade opening corresponding to the size of the facade glazing element,
  • the erfmdungsgemässe method has the advantage that these, a fixed glazing forming, facade glazing elements are independent of the support structure produced and can be joined together with this on site without any screwing or bonding from the outside. As a result, no scaffolding is necessary to insert the facade glazing element in the facade opening. Furthermore, the facade glazing elements can be replaced at any time without having to attack adjacent glazing elements or even the supporting structure.
  • Figure 1 shows schematically and in horizontal section a detail view of a erfmdungsdorfen attached to a support structure facade glazing element.
  • FIG. 2 shows a detailed view of a facade glazing according to the invention with two adjoining facade glazing elements
  • Fig. 3 shows a further variant of an inventive fixed facade glazing with a
  • Fig. 4 the same variant as in Fig. 3, but only with a double glazing.
  • the fixed facade glazing shown in Figures 1 and 2 has a facade glazing element 33 with a step-glazing (hereinafter also referred to simply as stepped glass) with an outer window pane 13 and an inner window pane 15. Outer and inner window pane 13,15 are by means of a spacer element 17th firmly glued together.
  • the facade glazing element 33 is fixedly connected to a mounting frame 35 by means of a first and a second adhesive layer 37,39.
  • the mounting frame 35 has an L-profile, wherein the first adhesive layer 37 is located between the end face 41 of the first leg 43 and the outer window 13 and the second adhesive layer 39 on the inner side 45 of the second leg 47.
  • Suitable adhesives for producing the glass / wood compound are, for example, double-sided adhesive tapes or reactive adhesives.
  • the inner adhesive connection can by a be formed double-sided tape.
  • the outer adhesive bond can be formed by a heat-reactive polyurethane adhesive or by a silicone or acrylate-based two-component adhesive (also reactive adhesives).
  • the adhesive in the cured state ensures a tensile shear strength greater than 1 MPa.
  • the tensile shear strength is preferably at most 12 MPa.
  • the adhesive should have a Shore hardness of not more than A 90 or D 50 in order to achieve the best possible sound insulation of the facade element.
  • a borehole 49 which serves to receive a fastening screw 61 extends.
  • the facade glazing element 33 with the mounting frame 35 is mounted on a support structure 53.
  • the support structure 53 may be a post, a wall or for example a frame.
  • the support structure 53 has a projection 55 on which the mounting frame 35 can rest.
  • the mounting frame 35 has a recess 57 which corresponds approximately to the dimensions of the projection 53, so that the mounting frame 35 can rest against the projection 55 on the form-fitting.
  • screws, bolts or other fastening elements are screwed through the end face 51 and the borehole 49 into the projection 55. This type of attachment has the advantage that it can be done from the inside of the room.
  • the end face 51 of the second leg may be covered with a cover strip 56.
  • the mounting frame made of plywood.
  • Plywood has the advantage that this has a poor thermal conductivity, but good stability.
  • adhesives which allow a reliable and long-term stable connection of mounting frame and windows.
  • a reinforcing element 59 can additionally be provided in the case of glazings having an unfavorable area-to-circumference ratio.
  • the reinforcing element may be, for example, a metal plate, a metal strip, an angle profile or equivalent means.
  • a plurality of facade glazing elements can be arranged side by side.
  • fixed facade glazing elements alternate with open windows.
  • FIG. 3 shows a variant of a fixed facade glazing, which is inserted into a wall opening 63 of a facade wall 65.
  • FIG. 3 shows a variant of a fixed facade glazing, which is inserted into a wall opening 63 of a facade wall 65.
  • the window glazing can also include more than two panes. Between the facade glazing element and the facade wall 65 an insulating material 69 is present. Inside and outside the gap between the facade wall 65 and the facade glazing element is ever a sealing strip 71 is used, which prevents ingress of water.
  • Figure 4 shows the same embodiment, but only with a double glazing.
  • the present invention relates to a façade glazing element with a stepped glazing having a first and a second window pane, wherein the dimensions of the first window pane exceed the second window pane by a certain amount.
  • the first and the second window panes are adhesively bonded at the edge to a mounting frame by means of a first and a second adhesive layer.
  • On the mounting frame a room-side mounting option or attachment device for attaching the facade glazing is provided on a facade. Thanks to the room-side mounting option of the facade glazing element disassembly without damaging the surrounding components or connections to the building is possible, which, for example, repair glazing are easily possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fassadenverglasungselement mit einer Stufenverglasung mit einer ersten und einer zweiten Fensterscheibe (13,15), wobei die Abmessungen der ersten Fensterscheibe (13) die zweite Fensterscheibe (15) um ein bestimmtes Mass, übertrifft. Die erste und die zweite Fensterscheiben (13,15), sind jeweils am Rand mit einem Einbaurahmen (35) aus Holz oder Holzwerkstoff mittels einer ersten und einer zweiten Klebemittelschicht (37,39) fest verklebt. Am Einbaurahmen (35) ist eine raumseitige Befestigungsmöglichkeit oder Befestigungseinrichtung zur Befestigung der Fassadenverglasung an einer Fassade vorgesehen. Dank der raumseitigen Befestigungsmöglichkeit des Fassadenverglasungselementes ist eine Demontage ohne Beschädigung der umgebenden Bauteile oder Anschlüsse an das Gebäude möglich, wodurch beispielsweise Reparaturverglasungen einfach möglich sind.

Description

Fassadenverglasungselement und Fassadenverglasung mit einem solchen
Technisches Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fassadenverglasungselement mit einer Stufenverglasung mit mindestens einer ersten (äusseren) und einer zweiten (inneren) Fensterscheibe, wobei die Abmessungen der ersten Fensterscheibe die zweite Fensterscheibe um ein bestimmtes Mass, nachfolgend auch Überstand bezeichnet, übertrifft, sowie eine Fassadenverglasung mit dem Fassadenverglasungselement.
Stand der Technik
Aus der GB-A-2 167 784 ist eine Metall-Glas-Fassade bekannt. Diese ist gebildet aus einem Tragrahmen und einigen Stützrahmen für eine doppelte Verglasung darin. Der Tragrahmen ist gebildet durch horizontale und vertikale Metall-Hohlprofϊle. Die Stützrahmen sind gebildet durch Metallprofϊle, in welche eine Isolierverglasung eingeklebt ist. Diese Metallprofile der Stützrahmen für die Verglasung sind gestuft, wobei das äussere Glas der Isolierverglasung auf eine erste Stufe geklebt ist und Aussenmasse aufweist, die wenigstens den Aussenmassen des Stützrahmens entsprechen. Das innere Glas der Isolierverglasung ist auf die zweite Stufe des Metallprofils geklebt. Das Metallprofil besitzt einen vom inneren Glas nach Innen ragenden Arm, der von aussen über das Hohlprofil des Tragrahmens gesteckt und mit diesem verschraubt werden kann. Zwischen dem Tragrahmen der Fassade und dem Stützrahmen für deren Verglasung sind Nylonprofile eingelegt, die als
Schraubanker bezeichnet werden. Der Stützrahmen kann von aussen über diese Nylonprofile geklickt werden und wird bis zur Fixation mittels Schrauben von diesen gehalten. Die Fixationsschrauben werden parallel zur Verglasungsebene auf der Innenseite der Isolierverglasung durch den nach innen sich ausdehnenden Arm des Metallprofils des Stützrahmens und durch den Schraubenanker hindurch in das Hohlprofil des Tragrahmens eingeschraubt.
Es besteht ein Bedürfnis, insbesondere im Wohnungsbau, solche Ganzglasfassaden auch als Holzkonstruktionen erstellen zu können.
Aus der DEJLJ-203 09 960 ist eine Fassadenverglasung mit Holzrahmenfenstern bekannt. Diese Fassadenverglasung umfasst Festverglasungen und Fensterflügel. Die äussere Glasscheibe der verwendeten Isolierverglasung ist grösser als die innere Glasscheibe. Dieses Stufenglas ist in den Holzrahmen, beim Fensterflügel in den Flügelrahmen und bei der Festverglasung in den Blendrahmen, eingeklebt. Die äussere Glasscheibe liegt bei der Festverglasung wie auch in geschlossener Position bei der Flügelverglasung auf einer Gummidichtung auf, die in einem Metallprofil verankert ist. Dieses Metallprofil ist seitlich an den Blendrahmen geschraubt. Der Blendrahmen ist mit dem Bauwerk verbunden. Aus dem Gesagten geht hervor, dass die Festverglasung lediglich von Aussen in den Blendrahmen montiert werden kann und zum Auswechseln einer Festverglasung die Klebung zwischen Festverglasung und Blendrahmen gelöst und daher der Blendrahmen mit grosser Wahrscheinlichkeit beschädigt werden muss.
Aufgabe der Erfindung Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die Aufgabe, eine verbesserte
Fassadenverglasung als Holzkonstruktion bereitzustellen, welche mit geringem Aufwand montierbar ist. Ein weiteres Ziel ist es, die Befestigung der Verglasung derart zu verbessern, dass Festverglasungselemente ausgewechselt werden können, ohne die Tragstruktur beschädigen zu müssen. Auch wäre es erwünscht, wenn für die Montage von Fassadenverglasungselementen auf ein Aussengerüst verzichtet werden könnte.
Beschreibung der Erfindung
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe durch ein Fassadenverglasungselement gemäss Oberbegriff von Anspruch 1, bzw. durch eine Fassadenverglasung gemäss Anspruch 7 realisiert. Bei einem erfindungsgemässen Fassadenverglasungselement ist der Holzrahmen, in den die Srufenverglasung geklebt ist, ein Einbaurahmen, der von der Tragkonstruktion lösbar ist. Die erste Fensterscheibe und die zweite Fensterscheibe sind jeweils am Rand mit dem Einbaurahmen mittels einer ersten und einer zweiten Klebemittelschicht fest verklebt, und am Einbaurahmen ist eine raumseitige Befestigungsmöglichkeit oder Befestigungseinrichtung zur Befestigung der Fassadenverglasung an einer Fassade vorgesehen. Das erfmdungsgemässe Fassadenverglasungselement hat den Vorteil, dass dieses von innen an einer Tragkonstruktion befestigbar ist und auch wieder von dieser lösbar ist. Dies bedeutet, dass zum Montieren oder Ersetzen des Elements kein Gerüst nötig ist. Ein weiterer Vorteil des Fassadenverglasungselements ist, dass dessen Stufenverglasung an zwei ringförmig umlaufenden Stellen, die in zwei voneinander beabstandeten Ebenen liegen, mit dem Einbaurahmen durch
Klebemittel fest verbunden ist. Dadurch ist die Gefahr, dass sich die Verglasung vom Rahmen lösen könnte im Vergleich zu der bekannten auf Holzrahmen geklebten Fassadenverglasung stark verringert.
Wenn der Einbaurahmen auch aus Vollholz mit seiner gewachsenen Struktur über den gesamten Querschnitt des Rahmenprofils bestehen kann, so ist er dennoch vorteilhaft aus Sperrholz. Sperrholz hat den Vorteil, dass es ein günstiger Werkstoff ist, welcher nur eine geringe Wärmeleitfähigkeit, jedoch gegenüber Vollholz eine höhere Belastbarkeit und einen geringeren Verzug hat. Gemäss einer bevorzugten Ausfuhrungsform hat der Einbaurahmen im Querschnitt ein L-Profil mit zwei Schenkeln, wodurch ein Falz zur Aufnahme des Stufenglases definiert ist. Dabei ist die erste Fensterscheibe zweckmässigerweise mit der Stirnseite des einen Schenkels und die zweite Fensterscheibe an der zum ersten Schenkel orientierten Innenseite oder Flanke des zweiten Schenkels festgeklebt. Durch die beiden Klebeverbindungen in zwei voneinander beabstandeten Ebenen zwischen der Doppelverglasung und dem Einbaurahmen kann ein besonders stabiler und steifer Verbund geschaffen werden.
Zweckmässigerweise haben der Einbaurahmen und die Stufenverglasung praktisch die selben Abmessungen, Dadurch ist der Einbaurahmen ringsum ungefähr bündig mit den Kanten der ersten Fensterscheibe. Dies erlaubt es, eine Mehrzahl von Fassadenverglasungselementen neben- und/oder übereinander anzuordnen. Vorteilhaft ist die Befestigungsmöglichkeit oder Befestigungseinrichtung an der Einbaurahmenleibung vorgesehen. Dadurch ist es möglich, das Fassadenverglasungselement raumseitig der Fensterscheiben an einer Tragkonstruktion festzumachen. Für die Befestigung des Fassadenverglasungselements kann an der Einbaurahmenleibung eine Mehrzahl von Löchern für die Aufnahme von Befestigungsmitteln vorgesehen sein. Diese ertrecken sich parallel zur Verglasung durch den Einbaurahmen hindurch. Alternativ können in den Einbaurahmen auch Bolzen, Stifte oder Schrauben senkrecht zur Verglasung eingesetzt sein, welche dann in die Tragkonstruktion eingreifen und raumseitig verspannt, verschraubt oder verbolzt werden können.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch eine Fassadenverglasung mit einer Tragkonstruktion, in der eine Fassadenöffhung zur Aufnahme eines Fassadenverglasungselements gebildet ist, in welche Fassadenöffnung das Fassadenverglasungselement als Festverglasung eingesetzt ist.
Zur Befestigung des Fassadenelements hat der Einbaurahmen gegenüberliegend der Leibungsseite eine auf zwei gegenüberliegenden Seiten ausgebildete, oder aber umlaufende Aussparung, sodass in dem Bereich mit der Aussparung zum Beispiel ein S-Profil gegeben ist. Ausserdem besitzt die Tragkonstruktion einen rechtwinklig zur Fensteröffnung abstehenden Vorsprung, maximal in der Grosse der Aussparung, sodass das Fassadenverglasungselement mit der Aussparung am Vorsprung anschlägt. Dank der Überlappung des Einbaurahmens mit dem Vorsprung ist eine Verschraubung, Verbolzung des Einbaurahmens am Vorsprang ermöglicht. Vorteilhaft ist die Tragkonstruktion mindestens an zwei gegenüberliegenden Seiten des Fassadenverglasungselements ausgebildet. Bei kleineren Fassadenverglasungselementen reicht eine lediglich an zwei gegenüberliegenden Seiten vorhandene Tragkonstruktion für eine ausreichende Befestigung aus. Vorzugsweise ist das Fassadenverglasungselement durch die Einbaurahmenleibung hindurch mit der Tragkonstruktion verschraubt, verbolzt, verstiftet oder verankert ist. Denkbar ist jedoch auch, dass rechtwinklig zur Fensterverglasung Schrauben, Bolzen oder dergleichen in den Einbaurahmen eingesetzt sind, welche in entsprechende Löcher an der Tragkonstruktion eingreifen können. Die Befestigung der Schrauben oder Bolzen kann dann raumseitig mit einem Spannelement, das einem bei Möbelstücken verwendeten Spannelement ähnlich ist, erfolgen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung einer fixen
Fassadenverglasung, welches folgende Verfahrensschritte umfasst:
Herstellung eines Fassadenverglasungs(verbund)elements durch Herstellen eines Einbaurahmens aus Holz oder Holzwerkstoff mit bestimmten Ausdehnungen, Herstellen einer auf die Ausdehnungen des Einbaurahmens abgestimmten Stufenverglasung, und durch Zusammenfügen von Stufenverglasung und Einbaurahmen und Verkleben des Rands der Stufenverglasung mit dem Einbaurahmen, Bereitstellen einer Tragkonstruktion, welche eine der Grosse des Fassadenverglasungselements entsprechende Fassadenöffnung hat,
Einsetzen des Fassadenverglasungselements von aussen her in die Fassadenöffnung und raumseitige Verschraubung, Verbolzung oder Verspannung mit der Tragkonstruktion. Das erfmdungsgemässe Verfahren hat den Vorteil, dass diese, eine Festverglasung bildenden, Fassadenverglasungselemente unabhängig von der Tragkonstruktion herstellbar sind und mit dieser auf der Baustelle zusammengefügt werden können, ohne dass eine Verschraubung oder Verklebung von aussen erfolgt. Dadurch ist kein Gerüst nötig, um das Fassadenverglasungselement in die Fassadenöffnung einzusetzen. Weiter sind die Fassadenverglasungselemente jederzeit ersetzbar, ohne dass dazu benachbarte Verglasungselemente oder gar die Tragkonstruktion angegriffen werden muss.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren anhand eines
Anwendungsbeispiels näher im Detail beschrieben. Dabei sind in den Figuren für gleiche Teile jeweils gleiche Bezugsziffern verwendet. Es zeigt:
Fig. 1 schematisch und im Horizontalschnitt eine Detailansicht eines erfmdungsgemässen an eine Tragkonstruktion befestigten Fassadenverglasungselements;
Fig. 2 eine Detailansicht einer erfindungsgemässen Fassadenverglasung mit zwei aneinanderstossenden Fassadenverglasungselementen;
Fig. 3 eine weitere Variante einer erfindungsgemässen fixen Fassadenverglasung mit einer
Dreifachverglasung;
Fig. 4 die selbe Variante wie in Fig. 3, jedoch lediglich mit einer Doppelverglasung.
Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte fixe Fassadenverglasung besitzt ein Fassadenverglasungselement 33 mit einer Stufen-Isolierverglasung (nachfolgend auch einfach als Stufenglas bezeichnet) mit einer äusseren Fensterscheibe 13 und einer inneren Fensterscheibe 15. Äussere und innere Fensterscheibe 13,15 sind mittels eines Distanzelements 17 fest miteinander verklebt. Das Fassadenverglasungselement 33 ist mit einem Einbaurahmen 35 mittels einer ersten und einer zweiten Klebemittelschicht 37,39 fest verbunden. Der Einbaurahmen 35 besitzt ein L-Profil, wobei die erste Klebemittelschicht 37 sich zwischen der Stirnseite 41 des ersten Schenkels 43 und der äusseren Fensterscheibe 13 und die zweite Klebemittelschicht 39 an der Innenseite 45 des zweiten Schenkels 47 befindet.
Als Klebemittel zur Herstellung der Glas/Holzverbindung kommen beispielsweise doppelseitige Klebebänder oder Reaktivkleber in Frage. Insbesondere die innere Klebeverbindung kann durch ein doppelseitiges Klebeband gebildet sein. Die äussere Klebeverbindung kann durch einen hitzereaktiven Polyurethan-Kleber oder durch einen Zweikomponenten-Kleber auf Silikon- oder Acrylatbasis (auch Reaktivklebestoffe), gebildet sein. Zweckmässigerweise gewährleistet der Kleber im ausgehärteten Zustand eine Zugscherfestigkeit grösser als 1 MPa. Vorzugsweise beträgt die Zugscherfestigkeit jedoch maximal 12 MPa. Versuche haben gezeigt, dass der Kleber eine Shore Härte von maximal A 90 oder D 50 aufweisen sollte, um möglichst gute Schalldämmung des Fassadenelements zu erreichen.
Durch die Stirnseite 51 des zweiten Schenkels 47 verläuft ein Bohrloch 49, welche der Aufnahme einer Befestigungsschraube 61 dient.
Das Fassadenverglasungselement 33 mit dem Einbaurahmen 35 ist an eine Tragkonstruktion 53 montiert. Die Tragkonstruktion 53 kann ein Pfosten, eine Wand oder beispielsweise ein Rahmen sein. Die Tragkonstruktion 53 besitzt einen Vorsprung 55, an welchem der Einbaurahmen 35 anliegen kann. Gemäss dem gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt der Einbaurahmen 35 eine Aussparung 57, welche ungefähr den Abmessungen des Vorsprungs 53 entspricht, sodass der Montagrahmen 35 am formschlüssig am Vorsprung 55 anliegen kann. Zur Befestigung des Fassadenverglasungselements 33 an der Tragkonstruktion 53 werden Schrauben, Bolzen oder andere Befestigungselemente durch die Stirnseite 51 und das Bohrloch 49 in den Vorsprung 55 eingeschraubt. Diese Art der Befestigung hat den Vorteil, dass diese von der Rauminnenseite her erfolgen kann. Die Stirnseite 51 des zweiten Schenkels kann mit einem Abdeckstreifen 56 abgedeckt sein.
Vorzugsweise besteht der Einbaurahmen aus Sperrholz. Sperrholz hat den Vorteil, dass dieses einen schlechten Wärmeleitwert, aber eine gute Stabilität aufweist. Ausserdem gibt es im Handel Klebstoffe, welche eine zuverlässige und langzeitstabile Verbindung von Einbaurahmen und Fensterscheiben erlauben. Nachdem der Vorsprung 55 die gesamte Windlast muss ableiten können, kann bei Verglasungen mit einem ungünstigen Flächen-zu-Umfangsverhältnis zusätzlich ein Verstärkungselement 59 vorgesehen sein. Das Verstärkungselement kann beispielsweise eine Metallplatte, ein Blechstreifen, ein Winkelprofil oder gleichwirkende Mittel sein.
Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, können mehrere Fassadenverglasungselemente nebeneinander angeordnet werden. Denkbar ist jedoch auch, dass fixe Fassadenverglasungselemente mit offenbaren Fenstern abwechseln.
In Figur 3 ist eine Variante einer fixen Fassadenverglasung gezeigt, welche in eine Wandöffnung 63 einer Fassadenwand 65 eingesetzt ist. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist der
Einbaurahmen 35 durch ein Winkelprofil 66 gehalten. Das Winkelprofil 66 ist mittels Schrauben 67 an die Tragkonstruktion 53 geschraubt. Das Fensterverglasungselement wiederum ist durch die Schrauben 61 mit dem Winkelprofil 66 festgeschraubt. Aus dem beschriebenen Beispiel geht auch klar hervor, dass die Fensterverglasung auch mehr als zwei Fensterscheiben umfassen kann. Zwischen dem Fassadenverglasungselement und der Fassadenwand 65 ist ein Dämmmaterial 69 vorhanden. Innen und aussen ist der Spalt zwischen der Fassadenwand 65 und dem Fassadenverglasungselement je ein Dichtungsstreifen 71 eingesetzt, welch ein Eindringen von Wasser verhindert. Die Figur 4 zeigt dieselbe Ausfuhrungsform, jedoch lediglich mit einer Doppelverglasung.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fassadenverglasungselement mit einer Stufenverglasung mit einer ersten und einer zweiten Fensterscheibe, wobei die Abmessungen der ersten Fensterscheibe die zweite Fensterscheibe um ein bestimmtes Mass, übertrifft. Die erste und die zweite Fensterscheiben sind jeweils am Rand mit einem Einbaurahmen mittels einer ersten und einer zweiten Klebemittelschicht fest verklebt. Am Einbaurahmen ist eine raumseitige Befestigungsmöglichkeit oder Befestigungseinrichtung zur Befestigung der Fassadenverglasung an einer Fassade vorgesehen. Dank der raumseitigen Befestigungsmöglichkeit des Fassadenverglasungselementes ist eine Demontage ohne Beschädigung der umgebenden Bauteile oder Anschlüsse an das Gebäude möglich, wodurch beispielsweise Reparaturverglasungen einfach möglich sind.
Legende:
11 Fassadenverglasung
13 äussere Fensterscheibe
15 innere Fensterscheibe
17 Klebeschicht
19 Metallprofil
21 Kralle
23 Tasche
25 Schraube
27 Pfosten
29 Dichtungsband
31 Silikonfüge
33 erf.-gem. Fassadenverglasungselement
35 Einbaurahmen
37 erste Klebemittelschicht
39 zweite Klebemittelschicht
41 Stirnseite des ersten Schenkels
43 erster Schenkel des L-Profils
45 Innenseite des zweiten Schenkels
47 zweiter Schenkel
49 Bohrloch
51 Stirnseite des zweiten Schenkels
53 Tragkonstruktion
55 Vorsprung
56 Abdeckstreifen
57 Aussparung
59 Verstärkungselement
61 Befestigungsschraube
63 Wandöffhung
65 Fassadenwand
67 Schrauben
69 Dämmmaterial
71 Dichtungsstreifen

Claims

Patentansprüche
1. Fassadenverglasungselement für eine Festverglasung mit einer Stufenverglasung (13,15,17) mit mindestens einer ersten, äusseren und einer zweiten, inneren Fensterscheibe (13,15), wobei die äussere Fensterscheibe (13) die innere Fensterscheibe (15) um ein bestimmtes
Mass, nämlich den Überstand, übersteht, und die Stufenverglasung auf eine erste Seite, nämlich auf die Aussenseite, eines raumseitig anzuordnenden Holzrahmens (35) geklebt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Fensterscheibe (13) mittels einer ersten Klebeschicht (37) und die zweite Fensterscheibe (15) mittels einer zweiten Klebemittelschicht (39) jeweils am Rand mit einem
Einbaurahmen (35) aus Holz oder Holzwerkstoff fest verklebt sind, und dass raumseitig der Stufenverglasung am Einbaurahmen (35) eine Befestigungsmöglichkeit (49,61) oder Befestigungseinrichtung zur Befestigung des Fassadenverglasungselements an einer Tragkonstruktion vorhanden ist.
2. Fassadenverglasungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbaurahmen (35) aus Sperrholz gefertigt ist.
3. Fassadenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Holzprofil des Einbaurahmens (35) einen Vollholzquerschnitt aufweist.
4. Fassadenverglasungselement nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbaurahmen (35) im Querschnitt einen durch zwei Schenkel (43,47) definierten Falz zur Aufnahme des Stufenglases (13,15) aufweist, und die erste Fensterscheibe (13) mit der Stirnseite (41) des einen Schenkels (43) und die zweite Fensterscheibe (15) an der zum ersten
Schenkel (43) orientierten Flanke (45) des zweiten Schenkels (47) festgeklebt ist.
5. Fassadenverglasungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbaurahmen (35) und die erste Fensterscheibe (13) einander entsprechende Ausdehnungen besitzen, so dass der Einbaurahmen (35) umlaufend aussen ungefähr bündig mit der Kante der ersten Fensterscheibe (13) ist.
6. Fassadenverglasungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass parallel zur Ebene der Verglasung durch den Einbaurahmen hindurch eine Mehrzahl von Löchern für die Aufnahme von Befestigungsmitteln vorgesehen ist.
7. Fassadenverglasung mit einer Tragkonstruktion (53), die eine Fassadenöffnung (63) zur Aufnahme einer Festverglasung definiert, in welche ein Fassadenverglasungselement eingesetzt ist, welches Fassadenverglasungselement eine Stufenverglasung (13,15,17) mit mindestens einer ersten, äusseren und einer mit einem aus Holz hergestellten Rahmen verklebten zweiten, inneren Fensterscheibe (13,15) umfasst, wobei die äussere Fensterscheibe (13) die innere Fensterscheibe (15) um ein bestimmtes Mass, nämlich den Überstand, übersteht, dadurch gekennzeichnet, dass der aus Holz gefertigte Rahmen des Fassadenverglasungselements der Festverglasung ein von der Tragkonstruktion (53) lösbarer Einbaurahmen (35) ist, die erste Fensterscheibe (13) mittels einer ersten Klebeschicht (37) und die zweite Fensterscheibe (15) mittels einer zweiten Klebemittelschicht (39) jeweils am Rand mit dem Einbaurahmen (35) fest verklebt sind, und dass der Einbaurahmen (35) des Fassadenverglasungselements raumseitig der Stufenverglasung (13,15,17) an der Tragkonstruktion befestigt ist.
8. Fassadenverglasung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragkonstruktion (53) mindestens an zwei gegenüberliegenden Seiten des Fassadenverglasungselements ausgebildet ist.
9. Fassadenverglasung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbaurahmen (35) wenigstens an zwei gegenüberliegenden Seiten eine Aussparung hat, die von der Innenseite der Fassadenverglasung her zugänglich ist, dass die Tragkonstruktion (53) einen rechtwinklig zur Fensteröffnung abstehenden Vorsprung (55) besitzt, und dass das Fassadenverglasungselement so in die Fensteröffnung eingesetzt ist, dass der Vorsprung in die Aussparung hinreicht.
10. Fassadenverglasung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Fassadenverglasungselement parallel zur Verglasungsebene durch die Leibung des Einbaurahmens hindurch mit der Tragkonstruktion (53) verschraubt, verbolzt, verstiftet oder verankert ist.
11. Fassadenverglasung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an der raumseitig orientierten Stirnseite des Einbaurahmens (35) Schrauben, Bolzen, Gewindestangen oder dergleichen vorgesehen sind, welche senkrecht zur Verglasungsebene stehen und in entsprechende Löcher an der Tragkonstruktion (53) eingreifen und raumseitig verschraub-, verbolz-, verstift- oder verankerbar sind.
12. Fassadenverglasung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (53) aus Holz gemacht ist und der Vorsprung am Tragrahmen (53) durch ein Metallprofil (66) gebildet ist oder ein Metallprofil (59) umfasst.
13. Fassadenverglasung nach Anspruch 12. dadurch gekennzeichnet, dass das Metallprofil in den Tragrahmen (53) eingelassen ist.
14. Fassadenverglasung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallprofil ein Flachband (59) ist.
15. Fassadenverglasung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das
Metallprofll ein Winkel (66) oder ein Z-Profil ist.
EP06817778A 2005-12-23 2006-12-22 Fassadenverglasungselement und fassadenverglasung mit einem solchen Withdrawn EP2004942A1 (de)

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