EP1995195A2 - Vorrichtung zum Zuführen von Bogen an eine Verarbeitungsmaschine und Verfahren zur Beschickung der Vorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen von Bogen an eine Verarbeitungsmaschine und Verfahren zur Beschickung der Vorrichtung Download PDF

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EP1995195A2
EP1995195A2 EP08103971A EP08103971A EP1995195A2 EP 1995195 A2 EP1995195 A2 EP 1995195A2 EP 08103971 A EP08103971 A EP 08103971A EP 08103971 A EP08103971 A EP 08103971A EP 1995195 A2 EP1995195 A2 EP 1995195A2
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EP
European Patent Office
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stacking table
pivotable
stack
bundle
conveyor
Prior art date
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Withdrawn
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EP08103971A
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English (en)
French (fr)
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EP1995195A3 (de
Inventor
Lutz Richter
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1995195A2 publication Critical patent/EP1995195A2/de
Publication of EP1995195A3 publication Critical patent/EP1995195A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/30—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H1/02—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42265—Delivering, advancing piles by moving the surface supporting the pile of articles on edge, e.g. conveyor or carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
    • B65H2402/31—Pivoting support means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding sheets of paper, cardboard and the like to a processing machine (also commonly referred to as feeder) with the features of the preamble of claim 1, and a method for feeding a rod or a bundle sheet according to claim 20.
  • the sheets are provided, with which the processing machine is to be fed.
  • Drums of the separating device cause the separation of the sheets and the individual transfer to the processing machine.
  • the processing machine is a saddle stitcher, individual investors feed individual fold sheets to a gathering chain to form a booklet to be stapled.
  • the DE 30 35 498 A1 shows a prone sheet feeder with printing sheet magazine and separating device.
  • the sheets are placed horizontally in the sheet-fed magazine. For singling the lowest sheet is withdrawn through the drum feeder.
  • the disadvantage of this solution is that the number of printed sheets that can be inserted into the sheet-fed magazine is very limited. If the number of printed sheets is too large, the pressure force caused by gravity on the lowermost sheet becomes too great, so that it can no longer be pulled off. In order to be able to operate such a horizontal sheet feeder in continuous operation, sheets must be manually inserted into the magazine at small intervals.
  • the magazines can be loaded with a larger number of sheets.
  • the bows stand with their lower edge on a footprint of the horizontal or slightly inclined magazine.
  • the foremost sheet is withdrawn by a separating device and the Processing machine supplied.
  • a disadvantage of this Anlegerline is that the magazine can not accommodate rods or bundles, as they are formed by folding machines, and the magazine must be loaded by hand by more sheets often.
  • the magazine is usually located at an ergonomically unfavorable height.
  • the EP 0 844 201 B1 shows a rod feeder, which receives on a rear conveying path sheet as a rod, this further promotes scaled in a loosening zone and a separating device provides as a stack. In the stack, the sheets are perpendicular to one of their edges.
  • cranes are used to equip the rod feeder with rods. The installation of cranes or crane runways as well as the bar feeder itself have a large footprint and high investment costs result.
  • Another investor variant represents the combination ofoutheasternbogenanlegern with so-called stream feeders, such. B. in the US Pat. No. 6,419,218 B1 described. Similar to the bar feeders, stream feeders are equipped with bars. Individual sheets are transported by conveyor belts to the prone sheet feeder, where a stack of constant height is provided. A disadvantage of this variant is also the need for the installation of crane runways, the resulting large footprint and high investment costs.
  • the object of the present invention is now to provide a device for feeding sheets to a processing machine, which overcomes the disadvantages of the prior art. Furthermore, a method for feeding a rod or a bundle of sheets into a device according to the invention will be described.
  • the device advantageously offers a cost-effective solution for ergonomically feeding small rods or bundles with a slightly higher space requirement than simple prone sheet investors or vertical sheet feeders.
  • the inventive device for feeding sheets of paper, cardboard and the like to a processing machine has a stacking table with a conveyor.
  • the sheets stand on one of their edges and are fed via a separating device of the processing machine.
  • the stacking table of the device is divided and has a fixed part and a pivotable about a rotation axis part.
  • the pivotable part of the stacking table can be pivoted by a pivoting movement from an upper position to a lower position of lesser height. In its upper position, the pivotable part of the stacking table forms almost one level with the fixed part of the stacking table.
  • small angular deviations in the range of about +/- 10 ° can be tolerated or may even be wanted.
  • a small positive angular deviation helps to utilize the gravity of a stack newly introduced into the sheet feeding apparatus to unite the stack or bundle with the remainder of the stack.
  • the pivotable part of the stacking table can be locked in at least one upper and at least one lower position. In the lower position, the sheet feeding apparatus is loaded with a new stack or bundles of sheets. In the upper position, the new stack or bundle is merged with the remaining stack. If the pivotable part of the stacking table has further locking positions between its upper and its lower position, then the pivotable part of the stacking table can be adapted in an ideal and ergonomic manner to the size of the machine operator.
  • the pivotable part of the stacking table consists of receptacles pivotable about the axis of rotation and a table receivable therein.
  • the receptacles can be formed from a U-profile and the support table can be inserted. If the support table is not needed, it can be easily removed. Will the support table not needed, so this can be easily removed.
  • a magazine extension can be plugged onto the fixed stacking table, which magazine can not be swiveled. Magazine extension and fixed part of the stacking table form one level.
  • Both last-mentioned embodiments make it possible, with the support table removed or magazine extension removed, to feed the device for feeding sheets with small stacks by hand.
  • the separating device remains accessible in an advantageous manner, for example, to make settings or to be able to remove missing sheets.
  • the pivoting movement of the pivotable stacking table is supported by at least one spring, for example a gas or compression spring.
  • at least one spring for example a gas or compression spring.
  • actuators such as hydraulic, pneumatic and electromechanical actuators and / or electric motors.
  • the pivotable part of the stacking table of the sheet feeding device has a receiving support for supporting a stack or bundle of sheets in the lower position of the pivotal part of the stacking table. This allows easy insertion of stacks or bundles in the device.
  • a stack holder is attached to the fixed part of the stacking table. This prevents tilting of the standing arch.
  • the stacking table has at least one groove mounted in the conveying direction.
  • the groove serves to accommodate the strapping or banderole of a stack or bundle and to allow easy removal of the strapping or banderole after severing the strapping or banderole.
  • the conveyor of the sheet feeding apparatus may have a chain, toothed belt or belt feeding system.
  • the conveyor is advantageously driven by a motor and / or mechanically driven.
  • the feed rate of the conveyor is variably controllable. This makes it possible to adapt the sheet feed to the power of the subsequent processing machine.
  • the conveyor has a drive.
  • the conveyor has a drive for the pivotable part of the stacking table and a drive for the fixed part of the stacking table.
  • the drive can in each case be designed as a separate electric drive, for example as a stepping motor, or as a mechanical drive, for example by means of a coupling with the main drive of the separating device.
  • the feed rate of the sheet can be controlled via a control loop.
  • Part of the control loop is at least one sensor for determining the size of the remaining stack and for determining the feed of the conveyor and further the at least one drive of the conveyor. It is also advantageous if a warning device is connected to the control loop, which indicates that a new stack or a new bundle must be introduced into the device.
  • the delivery system has a freewheel. This allows the free sliding of a bundle or stack on the stacking table.
  • Part of the invention is also a method for feeding a rod or a bundle of sheets into a device for feeding sheets to a processing machine having a split stacking table.
  • the pivotable part of the stacking table is pivoted to a lower position.
  • a rod or a bundle of sheets is placed on the pivotable part of the stacking table, so that the rod or bundle is supported on a receiving support.
  • the pivotable part of the stacking table is moved to its upper position, possibly supported by springs and / or actuators.
  • the rod or bundle is moved in the conveying direction until the remaining stack and the arc of the rod or bundle form a common stack.
  • the stack holder of the fixed part of the stacking table is swung out, moved to the end of the new stack and pivoted back there.
  • the banderole or strapping of the rod or bundle is removed.
  • Fig. 1 shows a device 1 for feeding sheets 4 of paper, cardboard and the like to a folded sheet feeder 2 in a view.
  • sheets 4 are separated by means of tilting suckers 21 from the stack located on the stacking table 10, gripped with grippers 22 and transported along a guide element 25 and guide rods 24 on a circular path up to a register stop 23. Then the sheet 4 is gripped at its trailing edge by suckers 26 and 28 and / or grippers 27 and 29 of the rear and front opener shaft, opened, and transferred to the gathering chain 3 of a saddle stitcher.
  • the feeding of folded sheet 4 to this separating device 2 is done by means of the device 1 for feeding folded sheets.
  • the device 1 has a divided stacking table 10, 11, which consists of a fixed part 10 and a pivotable part 11.
  • the pivotable part of the stacking table 11 is pivotable about the pivot point S along the pivoting movement a.
  • a conveyor 16 for example, with transport chains or conveyor belts integrated. This is driven by a drive motor 17th
  • a receiving support 12 for receiving a rod or a bundle folded sheet 5 is attached.
  • spring-loaded stack holder 14 is mounted, which prevents tipping over the sheet 4.
  • a lateral guide 15 is attached to the stacking table 10, which is height-adjustable in the direction b. This allows adaptation to the sheet format.
  • Fig. 2 shows the same device 1 for feeding folded sheets 4 to the separating device 2.
  • the pivotable part of the stacking table 11 has been pivoted along the pivoting movement a in its upper position, so that solid part 10 and pivotable part 11 of the stacking table form a plane.
  • the pivoting movement a is supported by a gas spring 13.
  • the rod or bundle folded sheet 5 is transported by the conveyor 16 in the conveying direction F until stack or bundle 5 is combined with the remaining stack 6 formed from the sheet 4.
  • Fig. 3 shows a plan view of the stacking table 10, 11.
  • the feed system 16 can be seen.
  • the pivotable part of the stacking table 11 has two conveyor belts 16b, and the fixed part of the stacking table 10 has three conveyor belts 16a.
  • the feeding system 16 of the pivotable part of the stacking table 11 has a groove 16 c, which allows the strapping of a bar or the banding of a bundle can be easily removed.
  • Fig. 4 shows a plan view of an alternative embodiment of an apparatus 1 for supplying folded sheets to a separating device 2. It is mounted on a fixed stacking table 10 with a conveyor system 16, a magazine extension 18 with two guide rails and with a receiving support 12. The frame of the fixed stacking table 10 has receiving rails (not shown) for receiving the magazine extension 18.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen aus Papier, Pappe und dergleichen an eine Verarbeitungsmaschine, wobei die Vorrichtung einen Stapeltisch mit einer Fördereinrichtung besitzt, mit welcher die auf einer ihrer Kanten stehenden Bogen einer Vereinzelungsvorrichtung zugeführt werden, mit einem Stapeltisch geteilt ist und einen festen und einen um eine Drehachse schwenkbar gelagerten Teil aufweist. Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Zuführen einer Stange oder eines Bündels von Bogen in die Vorrichtung.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen aus Papier, Pappe und dergleichen an eine Verarbeitungsmaschine (allgemein auch als Anleger bezeichnet) mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1, und ein Verfahren zum Zuführen einer Stange oder eines Bündels Bogen nach Anspruch 20.
  • Wie z. B. in der EP 0 824 084 B1 beschrieben, besitzt ein Anleger ein Magazin als auch eine Vereinzelungsvorrichtung. Im Magazin werden die Bogen bereitgestellt, mit denen die Verarbeitungsmaschine beschickt werden soll. Trommeln der Vereinzelungsvorrichtung bewirken die Vereinzelung der Bogen und die einzelne Übergabe an die Verarbeitungsmaschine. Handelt es sich bei der Verarbeitungsmaschine um einen Sammelhefter, so werden von mehreren Anlegern einzelne Falzbogen an eine Sammelkette abgegeben, um so eine zu heftende Broschur zu bilden.
  • Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Anlegertypen für Stapel von Einzelbogen, für umreifte Stangen und für kleinere banderolierte Stangen, sogenannte Bündel, bekannt. Die DE 30 35 498 A1 zeigt einen Liegendbogenanleger mit Druckbogenmagazin und Vereinzelungsvorrichtung. Die Druckbogen werden horizontal in das Druckbogenmagazin eingelegt. Zur Vereinzelung wird der unterste Bogen durch den Trommelanleger abgezogen. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die Anzahl der Druckbogen, welche in das Druckbogenmagazin eingelegt werden können, stark begrenzt ist. Bei einer zu großen Anzahl von Druckbogen wird die durch Schwerkraft hervorgerufene Anpresskraft auf den untersten Bogen zu groß, so dass dieser nicht mehr abgezogen werden kann. Um einen solchen Liegendbogenanleger im Dauerbetrieb betreiben zu können, müssen Druckbogen in kleinen Zeitabständen manuell in das Magazin eingelegt werden.
  • Bei Stehendbogenanlegern, wie z. B. in der DE-AS 1 265 705 beschrieben, können die Magazine mit einer größeren Anzahl von Bogen beladen werden. Die Bogen stehen mit ihrer unteren Kante auf einer Standfläche des horizontalen oder leicht geneigten Magazins. Der vorderste Bogen wird durch eine Vereinzelungsvorrichtung abgezogen und der Verarbeitungsmaschine zugeführt. Nachteilig an dieser Anlegervariante ist, dass das Magazin keine Stangen oder Bündel aufnehmen kann, wie sie von Falzmaschinen gebildet werden, und das Magazin häufig von Hand durch weitere Bogen beladen werden muss. Das Magazin befindet sich dabei üblicherweise in einer ergonomisch ungünstigen Höhe.
  • Neben dem beschriebenen Liegendbogenanleger und Stehendbogenanleger kommen zwei weitere Anlegervarianten zum Einsatz, welche Stangen, wie sie von Falzmaschinen gebildet werden, direkt aufnehmen können. Die EP 0 844 201 B1 zeigt einen Stangenanleger, welcher auf einer hinteren Förderstrecke Bogen als Stange aufnimmt, diese in einer Lockerungszone geschuppt weiterfördert und einer Vereinzelungseinrichtung als Stapel bereitstellt. Im Stapel stehen die Bogen senkrecht auf einer ihrer Kanten. Um den Stangenanleger mit Stangen zu bestücken, kommen Kräne zum Einsatz. Die Installation von Kränen oder Kranbahnen als auch des Stangenanlegers selbst haben einen großen Platzbedarf und hohe Investitionskosten zur Folge.
  • Eine weitere Anlegervariante stellt die Kombination von Liegendbogenanlegern mit so genannten Streamfeedern dar, wie z. B. in der US 6,419,218 B1 beschrieben. Ähnlich den Stangenanlegern werden Streamfeeder mit Stangen bestückt. Einzelne Bogen werden mittels Transportbändern bis zum Liegendbogenanleger weiter transportiert, wo ein Stapel konstanter Höhe bereitgestellt wird. Nachteilig an dieser Variante ist ebenfalls die Notwendigkeit der Installation von Kranbahnen, der sich ergebende große Platzbedarf und hohe Investitionskosten.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen an eine Verarbeitungsmaschine zu schaffen, welche die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Weiter soll ein Verfahren zum Zuführen einer Stange oder eines Bündels Bogen in eine erfindungsgemäße Vorrichtung beschrieben werden.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit geteiltem Stapeltisch gemäß den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1 und 18 und durch ein Verfahren zum Beschicken einer solchen Vorrichtung gemäß Anspruch 20.
  • Die Vorrichtung bietet in vorteilhafter Weise bei geringfügig höherem Platzbedarf als bei einfachen Liegendbogenanlegern oder Stehendbogenanlegern eine kostengünstige Lösung zur ergonomischen Beschickung mit kleinen Stangen oder Bündeln.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen von Bogen aus Papier, Pappe und dergleichen an eine Verarbeitungsmaschine, insbesondere einen Sammelhefter, besitzt einen Stapeltisch mit einer Fördereinrichtung. Die Bogen stehen auf einer ihrer Kanten und werden über eine Vereinzelungsvorrichtung der Verarbeitungsmaschine zugeführt. Der Stapeltisch der Vorrichtung ist geteilt und weist einen festen Teil und einen um eine Drehachse schwenkbaren Teil auf. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der schwenkbare Teil des Stapeltischs durch eine Verschwenkbewegung von einer oberen Position in eine untere Position geringerer Höhe verschwenkt werden. In seiner oberen Position bildet der schwenkbare Teil des Stapeltischs mit dem festen Teil des Stapeltischs nahezu eine Ebene. Geringe Winkelabweichungen im Bereich von etwa +/- 10° können jedoch toleriert werden oder können gar gewollt sein. Eine geringe positive Winkelabweichung trägt dazu bei, dass die Schwerkraft eines neu in die Vorrichtung zum Zuführen von Bogen eingebrachten Stapels oder Bündels zur Vereinigung des Stapels oder Bündels mit dem Reststapel genutzt werden kann. Vorteilhafterweise ist der schwenkbare Teil des Stapeltischs in mindestens einer oberen und mindestens einer unteren Position arretierbar. In der unteren Position wird die Vorrichtung zum Zuführen von Bogen mit einem neuen Stapel oder Bündel von Bogen beladen. In der oberen Position werden der neue Stapel oder das neue Bündel mit dem Reststapel vereinigt. Besitzt der schwenkbare Teil des Stapeltischs zwischen seiner oberen und seiner unteren Position weitere Arretierpositionen, so kann der schwenkbare Teil des Stapeltischs in idealer und ergonomischer Weise an die Körpergröße des Maschinenbedieners angepasst werden.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht der schwenkbare Teil des Stapeltischs aus um die Drehachse schwenkbaren Aufnahmen und einem darin aufnehmbaren Tisch. Beispielsweise können die Aufnahmen aus einem U-Profil geformt sein und der Auflagetisch kann eingeschoben werden. Wird der Auflagetisch nicht benötigt, so kann dieser einfach entfernt werden. Wird der Auflagetisch nicht benötigt, so kann dieser einfach entfernt werden. In einer alternativen und vorteilhaften einfacheren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Zuführen von Bogen an eine Vereinzelungsvorrichtung kann auf den festen Stapeltisch eine Magazinverlängerung aufgesteckt werden, welche nicht schwenkbar ist. Magazinverlängerung und fester Teil des Stapeltisches bilden dabei eine Ebene. Beide letztgenannten Ausführungsformen ermöglichen es bei abgenommenem Auflagetisch bzw. abgenommener Magazinverlängerung, die Vorrichtung zum Zuführen von Bogen mit kleinen Stapeln von Hand zu beschicken. Dabei bleibt die Vereinzelungsvorrichtung in vorteilhafter Weise zugänglich, um beispielsweise Einstellungen vornehmen oder Fehlbogen entfernen zu können.
  • In einer vorteilhaften und bevorzugten Weiterbildung der Erfindung wird die Schwenkbewegung des schwenkbaren Stapeltischs durch mindestens eine Feder, beispielsweise eine Gas- oder Druckfeder, unterstützt. Dies bezweckt eine geringere körperliche Belastung des Maschinenbedieners. Zusätzlich oder alternativ zu der mindestens einen Feder können auch Aktuatoren, wie hydraulische, pneumatische und elektromechanische Aktuatoren und / oder Elektromotoren zum Einsatz kommen. In einer vorteilhaften Ausführungsform besitzt der schwenkbare Teil des Stapeltischs der Vorrichtung zum Zuführen von Bogen eine Aufnahmestütze zum Abstützen eines Stapels oder Bündels von Bogen in der unteren Position des schwenkbaren Teils des Stapeltisches. Dies erlaubt ein einfaches Einlegen von Stapeln bzw. Bündeln in die Vorrichtung.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung zum Zuführen von Bogen ist an dem festen Teil des Stapeltischs ein Stapelhalter angebracht. Dieser verhindert das Kippen der stehenden Bogen.
  • In einer besonders bevorzugten und vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung zum Zuführen von Bogen besitzt der Stapeltisch mindestens eine in Förderrichtung angebrachte Nut. Die Nut dient dazu, die Umreifung oder Banderole eines Stapels oder eines Bündels aufzunehmen und ein einfaches Entfernen der Umreifung oder der Banderole nach dem Durchtrennen der Umreifung oder Banderole zu ermöglichen.
  • In verschiedenen alternativen Ausführungsformen kann die Fördereinrichtung der Vorrichtung zum Zuführen von Bogen ein Zuführsystem mit Ketten, Zahnriemen oder Bändern besitzen. Dabei ist die Fördereinrichtung vorteilhafterweise motorisch und / oder mechanisch angetrieben. In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Zuführgeschwindigkeit der Fördereinrichtung variabel steuerbar. Dadurch wird eine Anpassung der Bogenzuführung an die Leistung der sich anschließenden Verarbeitungsmaschine ermöglicht. In einer ersten Ausführungsform besitzt die Fördereinrichtung einen Antrieb. In einer alternativen Ausführungsform besitzt die Fördereinrichtung einen Antrieb für den schwenkbaren Teil des Stapeltisches und einen Antrieb für den festen Teil des Stapeltisches. Der Antrieb kann jeweils als separater elektrischer Antrieb, beispielsweise als Schrittmotor, oder als mechanischer Antrieb, beispielsweise durch eine Kopplung mit dem Hauptantrieb der Vereinzelungsvorrichtung, ausgeführt sein. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung lässt sich die Zuführgeschwindigkeit der Bogen über einen Regelkreis steuern. Teil des Regelkreises ist mindestens ein Sensor zur Bestimmung der Größe des Reststapels und zur Bestimmung des Vorschubs der Fördereinrichtung und weiter der mindestens eine Antrieb der Fördereinrichtung. Weiter vorteilhaft ist es, wenn mit dem Regelkreis eine Warnvorrichtung verbunden ist, welche anzeigt, dass ein neuer Stapel oder ein neues Bündel in die Vorrichtung eingebracht werden müssen.
  • In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besitzt das Zuführsystem einen Freilauf. Dieser erlaubt das freie Schieben eines Bündels oder eines Stapels auf dem Stapeltisch.
  • Teil der Erfindung ist auch ein Verfahren zum Zuführen einer Stange oder eines Bündels von Bogen in eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen an eine Verarbeitungsmaschine, welche einen geteilten Stapeltisch besitzt. In einem ersten Schritt wird der schwenkbare Teil des Stapeltischs in eine untere Position verschwenkt. In einem zweiten Schritt wird eine Stange oder ein Bündel Bogen auf den schwenkbaren Teil des Stapeltischs aufgesetzt, so dass sich die Stange oder das Bündel auf einer Aufnahmestütze abstützt. In einem nächsten Schritt wird der schwenkbare Teil des Stapeltischs in seine obere Position verbracht, ggf. unterstützt durch Federn und / oder Aktuatoren. In einem nächsten Schritt wird die Stange oder das Bündel in Förderrichtung verschoben bis der Reststapel und die Bogen der Stange oder des Bündels einen gemeinsamen Stapel bilden. In einem nächsten Schritt wird der Stapelhalter des festen Teils des Stapeltischs ausgeschwenkt, bis zum Ende des neuen Stapels verschoben und dort wieder eingeschwenkt. In einem letzten Schritt wird die Banderole oder Umreifung der Stange oder des Bündels entfernt.
  • Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen.
    • Ausführungsbeispiel
  • Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert werden. Es zeigen in schematischer Darstellung
    • Fig. 1
    eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen mit dem schwenkbaren Teil des Stapeltisches in seiner unteren Position
    Fig. 2
    eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen mit dem schwenkbaren Teil des Stapeltisches in seiner oberen Position
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf die Vorrichtung zum Zuführen von Bogen
  • Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zum Zuführen von Bogen 4 aus Papier, Pappe und dergleichen an einen Falzbogenanleger 2 in einer Ansicht. In dem Falzbogenanleger 2 werden Bogen 4 mit Hilfe von Kippsaugern 21 vom sich auf dem Stapeltisch 10 befindlichen Stapel vereinzelt, mit Greifern 22 gegriffen und entlang eines Führungselements 25 und von Leitstäben 24 auf einer Kreisbahn bis zu einem Registeranschlag 23 transportiert. Dann wird der Bogen 4 an seiner Hinterkante von Saugern 26 und 28 und / oder von Greifern 27 und 29 der hinteren und vorderen Öffnerwelle ergriffen, geöffnet, und an die Sammelkette 3 eines Sammelhefters übergeben. Die Zuführung von Falzbogen 4 zu dieser Vereinzelungsvorrichtung 2 geschieht mittels der Vorrichtung 1 zum Zuführen von Falzbogen.
  • Die Vorrichtung 1 besitzt einen geteilten Stapeltisch 10, 11, welcher aus einem festen Teil 10 und einem schwenkbaren Teil 11 besteht. Der schwenkbare Teil des Stapeltischs 11 ist dabei um den Schwenkpunkt S schwenkbar entlang der Verschwenkbewegung a. In beide Teile 10 und 11 des Stapeltischs ist eine Fördereinrichtung 16, beispielsweise mit Transportketten oder Transportbändern, integriert. Diese wird angetrieben durch einen Antriebsmotor 17.
  • Am unteren Teil des schwenkbaren Teils des Stapeltisches 11 ist eine Aufnahmestütze 12 zur Aufnahme einer Stange oder eines Bündels Falzbogen 5 angebracht. Am festen Teil des Stapeltisches 10 ist ein in Schwenkrichtung c schwenkbarer, gefederter Stapelhalter 14 angebracht, welcher ein Umkippen der Bogen 4 verhindert. Um die Bogen 4 auf dem festen Teil des Stapeltisches 10 seitlich zu führen, ist an dem Stapeltisch 10 eine seitliche Führung 15 angebracht, welche in Richtung b höhenverstellbar ist. Dadurch ist eine Anpassung an das Bogenformat möglich.
  • Fig. 2 zeigt dieselbe Vorrichtung 1 zum Zuführen von Falzbogen 4 an die Vereinzelungsvorrichtung 2. Der schwenkbare Teil des Stapeltisches 11 wurde entlang der Verschwenkbewegung a in seine obere Position verschwenkt, so dass fester Teil 10 und schwenkbarer Teil 11 des Stapeltisches eine Ebene bilden. Die Verschwenkbewegung a wird dabei durch eine Gasfeder 13 unterstützt. Ausgehend von seiner in Fig. 2 dargestellten Position wird die Stange oder das Bündel Falzbogen 5 durch die Fördereinrichtung 16 in Förderrichtung F transportiert, bis Stapel oder Bündel 5 mit dem aus den Bogen 4 gebildeten Reststapel 6 vereinigt ist.
  • Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf den Stapeltisch 10, 11. Dabei ist das Zuführsystem 16 ersichtlich. Der schwenkbare Teil des Stapeltisches 11 besitzt zwei Förderbänder 16b und der feste Teil des Stapeltisches 10 besitzt drei Förderbänder 16a. Dadurch ist ein nahtloser Transport eines Stapels 5 in Förderrichtung F vom schwenkbaren Teil 11 über den festen Teil 10 des Stapeltisches an eine Bogenvereinzelungsvorrichtung 2 möglich. Das Zuführsystem 16 des schwenkbaren Teils des Stapeltisches 11 besitzt eine Nut 16c, welche ermöglicht, dass die Umreifung einer Stange oder die Banderolierung eines Bündels problemlos entfernt werden kann.
  • Fig. 4 zeigt eine Draufsicht einer alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung 1 zum Zuführen von Falzbogen an eine Vereinzelungsvorrichtung 2. Dabei ist auf einen festen Stapeltisch 10 mit einem Fördersystem 16 eine Magazinverlängerung 18 mit zwei Führungsschienen und mit einer Aufnahmestütze 12 aufgesteckt. Das Gestell des festen Stapeltisches 10 besitzt zur Aufnahme der Magazinverlängerung 18 Aufnahmeschienen (nicht dargestellt).
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorrichtung zum Zuführen von Falzbogen
    2
    Falzbogenanleger
    3
    Sammelkette
    4
    Falzbogen
    5
    Stange oder Bündel Falzbogen
    6
    Reststapel
    10
    Fester Teil des Stapeltisches
    11
    Schwenkbarer Teil des Stapeltisches
    12
    Aufnahmestütze
    13
    Gasfeder
    14
    Schwenkbarer, gefederter Stapelhalter
    15
    Höhenverstellbare, seitliche Führung
    16
    Fördereinrichtung mit Transportketten oder Transportbändern
    16a
    Transportband der Fördereinrichtung des festen Teils des Stapeltisches
    16b
    Transportband der Fördereinrichtung des schwenkbaren Teils des Stapeltisches
    16c
    Nut
    17
    Antriebsmotor der Fördereinrichtung
    18
    Magazinverlängerung
    20
    Taststift
    21
    Kippsauger
    22
    Greifer
    23
    Registeranschlag
    24
    Leitstäbe
    25
    Führung
    26
    Sauger hintere Öffnerwelle
    27
    Greifer hintere Öffnerwelle
    28
    Sauger vordere Öffnerwelle
    29
    Greifer hintere Öffnerwelle
    a
    Verschwenkbewegung
    b
    Verstellrichtung der seitlichen Führung
    c
    Schwenkrichtung des Stapelhalters
    S
    Schwenkpunkt
    F
    Förderrichtung

Claims (18)

  1. Vorrichtung (1) zum Zuführen von Bogen (4) aus Papier, Pappe und dergleichen an eine Vereinzelungsvorrichtung (2) einer Verarbeitungsmaschine, wobei die Vorrichtung (1) einen Stapeltisch (10, 11) mit einer Fördereinrichtung (16) besitzt, mit welcher die auf einer ihrer Kanten stehenden Bogen (4) einer Vereinzelungsvorrichtung (2) zugeführt werden,
    wobei der Stapeltisch (10, 11) geteilt ist und einen festen (10) und einen um eine Drehachse (S) schwenkbar gelagerten Teil (11) aufweist.
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der schwenkbare Teil des Stapeltischs (11) durch eine Verschwenkbewegung (a) von einer oberen Position, in der er mit dem festen Teil des Stapeltischs (10) nahezu eine Ebene bildet, in eine untere Position geringerer Höhe verschwenkbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der schwenkbare Teil des Stapeltischs (11) aus um die Drehachse (S) schwenkbaren Aufnahmen und einem darin aufnehmbaren Tisch besteht.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der feste Teil des Stapeltischs (10) an die Vereinzelungsvorrichtung (2) der Verarbeitungsmaschine angrenzt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der schwenkbare Teil des Stapeltischs (11) in mindestens einer oberen und mindestens einer unteren Position arretierbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Schwenkbewegung (a) des schwenkbaren Teils des Stapeltischs durch mindestens eine Feder (13) und / oder einen Aktuator (13) und / oder einen Motor unterstützt wird.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der schwenkbare Teil des Stapeltischs (11) eine Aufnahmestütze (12) zum Abstützen eines Stapels oder Bündels von Bogen (5) in der unteren Position des schwenkbaren Teils des Stapeltisches (11) besitzt.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an dem festen Teil des Stapeltischs (10) ein Stapelhalter (14) angebracht ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stapeltisch (10, 11) mindestens eine in Förderrichtung (F) angebrachte Nut (16c) besitzt.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Fördereinrichtung (16) ein Zuführsystem mit Ketten, Zahnriemen oder Bändern besitzt.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Zuführsystem der Fördereinrichtung (16) einen Freilauf besitzt.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Fördereinrichtung (16) motorisch und / oder mechanisch angetrieben ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Zuführgeschwindigkeit der Fördereinrichtung (16) variabel steuerbar ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Fördereinrichtung (16) einen Antrieb (17) besitzt.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Fördereinrichtung (16) einen Antrieb für den schwenkbaren Teil des Stapeltisches und einen Antrieb (17) für den festen Teil des Stapeltisches besitzt.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 12 und Anspruch 13 oder 14 mit einem Sensor zur Bestimmung der Größe des Reststapels (6)
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Zuführgeschwindigkeit über einen Regelkreis gesteuert wird, welcher den Sensor und den mindestens einen Antrieb (17) der Fördereinrichtung (16) beinhaltet.
  16. Vorrichtung (1) zum Zuführen von Bogen (4) aus Papier, Pappe und dergleichen an eine Vereinzelungsvorrichtung (2) einer Verarbeitungsmaschine, wobei die Vorrichtung (1) einen Stapeltisch (10) mit einer Fördereinrichtung (16) besitzt, mit welcher die auf einer ihrer Kanten stehenden Bogen (4) einer Vereinzelungsvorrichtung (2) zugeführt werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Vorrichtung (1) eine Magazinverlängerung (18) besitzt, welche auf den Stapeltisch (10) so aufsteckbar ist, dass Magazinverlängerung (18) und Stapeltisches (10) eine Ebene bilden.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verarbeitungsmaschine (2) ein Sammelhefter ist.
  18. Verfahren zum Zuführen einer Stange oder eines Bündels von Bogen (5) in eine Vorrichtung (1) zum Zuführen von Bogen (4) aus Papier, Pappe und dergleichen an eine Verarbeitungsmaschine (2), mit den nachfolgenden Schritten:
    a) Verbringen des schwenkbaren Teils des Stapeltischs (11) in eine untere Position
    b) Aufsetzen einer Stange oder eines Bündels Bogen (5) auf den schwenkbaren Teil des Stapeltischs (11), so dass sich Stange oder Bündel (5) auf einer Aufnahmestütze (12) abstützt.
    c) Verbringen des schwenkbaren Teils des Stapeltischs (11) in seine obere Position
    d) Verschieben von Stange oder Bündel (5) in Förderrichtung (F) bis der Reststapel (6) und die Bogen der Stange oder des Bündels (5) einen Stapel bilden.
    e) Ausschwenken des Stapelhalters (14), Verschieben bis an das Ende des neuen Stapels, Einschwenken des Stapelhalters (14)
    f) Entfernen der Banderole von Stange oder Bündel (5)
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