EP1990503A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Explosionsbohren - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum Explosionsbohren Download PDF

Info

Publication number
EP1990503A1
EP1990503A1 EP07009413A EP07009413A EP1990503A1 EP 1990503 A1 EP1990503 A1 EP 1990503A1 EP 07009413 A EP07009413 A EP 07009413A EP 07009413 A EP07009413 A EP 07009413A EP 1990503 A1 EP1990503 A1 EP 1990503A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
explosive
capsules
liquid oxygen
drilling
fuel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07009413A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1990503B1 (de
Inventor
Claus Willi Becker
Bernhard Werner Schwark-Werwach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauer Maschinen GmbH
Perforator GmbH
Original Assignee
Schwark-Werach Bernhard Werner
Bauer Maschinen GmbH
Perforator GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwark-Werach Bernhard Werner, Bauer Maschinen GmbH, Perforator GmbH filed Critical Schwark-Werach Bernhard Werner
Priority to PL07009413T priority Critical patent/PL1990503T3/pl
Priority to AT07009413T priority patent/ATE527430T1/de
Priority to EP07009413A priority patent/EP1990503B1/de
Priority to ES07009413T priority patent/ES2370989T3/es
Priority to CA2630850A priority patent/CA2630850C/en
Priority to US12/149,753 priority patent/US7896104B2/en
Publication of EP1990503A1 publication Critical patent/EP1990503A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1990503B1 publication Critical patent/EP1990503B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/007Drilling by use of explosives

Definitions

  • the invention relates to a device for explosive drilling by means of explosive capsules with a firing device for firing the explosive capsules on a material to be abraded according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a method for explosive drilling according to the preamble of claim 10.
  • the invention has for its object to provide a device and a method for explosive drilling, with which a safe and economical use of explosion drilling in a variety of applications is possible.
  • the device according to the invention for explosion drilling is characterized in that at least one container with liquid oxygen and at least one container with at least one fuel component are provided, that for the formation of the explosive capsules a connecting device for combining the fuel components and the liquid oxygen is arranged and that a feeding device for supplying the formed explosive capsules is provided for Abschuss nails.
  • a basic idea of the invention is to produce the explosion capsules for explosive drilling only directly before use directly on the device.
  • components are used for the production of the explosive capsules, which are virtually harmless in themselves, in particular do not count as explosives and fall under legal restrictions.
  • liquid oxygen explosives in particular are suitable for this purpose.
  • Liquid oxygen explosives have been known for many decades.
  • the kyrogenic liquid oxygen is a particularly strong oxidizing agent, which leads with appropriate mixing even with weakly reactive fuels to an explosive reaction.
  • a liquid oxygen explosive containing wood powder as fuel is known.
  • fuel however, other carbonaceous, hydrocarbon-containing, other organic compounds and even metal powder and other substances can be used, which have a sufficient exothermic reaction enthalpy when reacted with oxygen.
  • a mixing of these fuels, which are present in particular in a solid, preferably pulverulent or free-flowing state, with liquid oxygen leads to a nearly optimal spatial arrangement of the reactants, so that a rapid combustion and thus a detonative reaction takes place.
  • fuels based on hydrocarbon molecules are used according to the invention, which are free of any safety-related restrictions in any amount transportable and storable.
  • liquid oxygen is a widespread technical gas, which is used extensively in welding technology, for example, and can be obtained easily from existing distribution systems.
  • liquid oxygen explosives according to the invention for safe use in explosive drilling still has the additional advantage that such explosives maintain their explosive properties under ambient conditions only for a very short time, for example from a few seconds to a few minutes. Because the kyrogene liquid oxygen evaporates very quickly, so that the remaining fuel component resumes its normal non-hazardous state. In particular, the fuel component is also environmentally friendly, so that even with an unintended non-detonation in the soil no hazardous substance remains, both in terms of explosive properties as well as environmental compatibility.
  • the explosive capsules are produced in the machine according to the invention, which are then fired directly via a feeder on the material to be crushed, in particular rock.
  • the fuel component in the connecting device, is prefabricated as a shaped body or moldable into moldings, wherein the fuel component is miscible with the liquid oxygen before or after the molding.
  • the fuel component which is preferably in powder or granule form, for example, by sintering or pressing to a desired shape. This may in particular be cylindrical or substantially spherical, but special shapes, such as to form a shaped charge, are possible.
  • the explosive capsule thus prepared can then be supplied immediately to the firing device, with which the explosive capsules can then be fired at defined state and energy on the rock to be removed.
  • the explosive capsules can also be accelerated exclusively by gravity, so that the firing device merely comprises a release or release of the explosive capsules.
  • a further preferred embodiment of the invention is that to the connecting device enveloping body, prefabricated capsules with fuel and / or ignition elements be fed to form the explosive capsules.
  • the fuel components are not inherently dimensionally stable, the components can also be filled into an enveloping body, for example of cardboard or metal.
  • These enveloping bodies serve as geometrical shapers for the explosive charge.
  • a desired increase in the detonation effect can still be set.
  • the bodies which consist of the explosive charges filled in the enveloping or shaped bodies are also referred to as explosive capsules.
  • the explosive capsule can explode due to the impact, pressure or impact energy when hitting the rock to be smashed.
  • an ignition device in the capsule, such as a conventional impact fuse.
  • a dynamic mass inertia can be provided which triggers the detonation at the moment of impact or and preferably amplifies the detonative effect in the forward direction.
  • a tubular drill body in the lower end region of which at least one mouth of the firing device is arranged. This allows the most accurate application of the explosive capsules on the material to be removed. There may be a central mouth or a plurality of orifices spaced from the drilling axis. Further, it is possible to provide a drill head with a rotatable or pivotable mouth.
  • a directional or drilling course control can take place in that, depending on the angle of rotation of the drill head, preferably that area of the working face into which the bore is to be deflected is bombarded.
  • the launching mouth can be arranged eccentrically to the drilling axis.
  • an adjusting device may be provided for adjusting the mouth.
  • a gas nozzle arrangement is formed in the region of the mouth.
  • the nozzle assembly may be an annular nozzle assembly around the orifice. This can help stabilize the trajectory of the flight Explosive capsule serve, wherein the trajectory may be a length of a few centimeters to a few meters.
  • a space for the explosive capsule in the suspension can be created.
  • a particularly good removal rate is achieved by the fact that in the lower end region of the drill body Abtragsorgane, in particular cutting teeth and / or roller bits are arranged. Smashed or only partially dissolved rock material can be worked off with these removal organs. The combination of the explosive smashing and the working off of the rock by means of removal organs leads to a dimensionally accurate bore wall.
  • a discharge device in particular a drilling screw, is arranged for conveying away the material to be crushed.
  • the auger can be arranged helically around the tubular drill body, which is rotationally driven via a rotary drive.
  • the discharge device may also comprise a supply of air, so that removed soil material can be conveyed out of the borehole in the air lifting method.
  • the firing device can comprise a mechanical, electromechanical or even an explosion system.
  • the Abschuss shark has a pneumatic or hydraulic conveyor.
  • the conveyor can be connected to a compressed air supply, through which a compressed air flow can be generated.
  • explosive capsules can be pneumatically accelerated and conveyed individually or continuously, for example in a tube. They are fired at a defined kinetic energy and a defined direction on the material to be removed.
  • the method according to the invention for explosive drilling is characterized in that an explosive with liquid oxygen is used. This results in the explosion drilling the advantages described above in terms of safety and good environmental performance.
  • a particularly high level of security is achieved according to the invention by the fact that explosive capsules immediately before a supply to a launching device of at least a fuel and the liquid oxygen are formed and that the explosive capsules are fired with the launcher on a material to be removed in order to explode on and smash the material.
  • the explosive is produced as needed only immediately before a launch, so that no storage of large quantities of the explosive in its explosive state is required.
  • a very good removal rate is inventively achieved in that the explosive capsule is fired at a frequency of 0.1 Hz to 500 Hz. Depending on the firing frequency, it is thus possible to use relatively small explosive capsules with a few grams of explosive which, taken in isolation, represent only a very small risk potential. As a result, the simple and safe use of the explosion drill according to the invention is further increased.
  • Fig. 1 shows an inventive device 10 for explosive drilling with a carrier device 11, in the rear region of a vertically oriented mast 15 is arranged.
  • a tubular drill body 12 can be moved vertically via a rotary drive 16 to absolutelyteufen a hole in the ground.
  • a drill screw 14 is disposed on the outside of the drill body 12, wherein the drill body 12 is arranged with the auger 14 in turn in a cladding tube 17 for performing a cased boring.
  • the auger 14 can be removed from the borehole abraded soil and rock material.
  • a connecting device 30 is arranged for the production of explosive capsules.
  • the connector 30 if the solid fuel is not preformed, it is shaped or configured into the desired capsule shape, which is then saturated with the liquid oxygen. As a result, the explosive capsule is made sharp, that is, only at this time the capsule gets its explosive property.
  • a cooling device may be provided to prevent too rapid volatilization of the kyrogenic liquid oxygen in the connection device 30.
  • the explosive capsule thus prepared is supplied to a launcher 20, which is operated by means of a pneumatic conveyor 22 with a separate compressor and a pressure line with compressed air.
  • the launcher 20 shoots with a clock of about 1 Hz explosive capsules through the tubular drill body 12 down to the bottom of the well to solve there further soil and rock material.
  • the rotationally driven drill body 12 is connected via a rotary coupling 26 with the stationary Abschuss pain 20.
  • the explosive capsules 50 can be seen, which are produced in the connecting device 30.
  • the explosive capsules 50 of the launcher 20 are supplied, which has an annular channel 23 which is connected to the compressed air supply line.
  • Compressed air can be selectively introduced annularly into the drill body 12 via nozzle openings 25 so as to shoot off the explosive capsules 50 in a predetermined cycle with defined kinetic energy from the mouth 24 of the drill body 12 to the rock material to be crushed.
  • the shattered material can via a Bohrschnecke 14 in cooperation with intersecting tooth-shaped Abtragsorganen 13 are conveyed away at the bottom of the auger 14 upwards.
  • Fig. 3 illustrates that the explosive capsules from the liquid oxygen (LOX) and a powder and / or granular fuel produced by mixing together. Only the connection of the fuel with the liquid oxygen leads to the highly explosive property of the explosive capsules. These are fed directly to the launcher, with which the explosive capsules are then fired at the rock to be smashed. Due to the high volatility of the liquid oxygen, the explosive capsules are only explosive for a very short period of time, increasing the safety of explosion drilling. Accordingly, the produced explosive capsules without substantial stocking down directly by the launching device on the rock and thus to consume.
  • LOX liquid oxygen

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Explosionsbohren. Explosivkapseln werden mit einer Abschusseinrichtung (20) auf ein abzutragendes Material abgeschossen. Eine hohe Sicherheit wird dadurch erreicht, dass ein Explosivstoff mit flüssigem Sauerstoff eingesetzt wird, der erst unmittelbar vor dem Einsatz generiert wird. Die Vorrichtung umfasst einen Behälter (34) mit festem Brennstoff und einen Behälter (32) mit flüssigem Sauerstoff. In einer Verbindungseinheit (30) wird der Brennstoff zu Kapseln geformt und danach mit dem flüssigen Sauerstoff getränkt. Die Kapseln werden dann der Abschusseinrichtung zugeführt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Explosionsbohren mittels Explosivkapseln mit einer Abschusseinrichtung zum Abschießen der Explosivkapseln auf ein abzutragendes Material gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Explosionsbohren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.
  • Derartige Vorrichtungen und Verfahren zum Explosionsbohren von Boden oder Gestein sind seit langem bekannt, etwa aus der US 3,516,502 oder der US 3,605,918 . Insbesondere beim Abteufen von Bohrungen in hartes Gestein, etwa Granit, führt der gezielte Einsatz von Explosivkapseln zum Zertrümmern des Gesteins zu hervorragenden Abtragsleistungen.
  • Allerdings konnte sich das Explosionsbohren für breite Anwendungsfelder bisher nicht durchsetzen. Ein Grund hierfür liegt insbesondere in sehr strengen gesetzlichen Regelungen betreffend den Transport, die Lagerung und den Einsatz von Sprengstoffen. Diese sehr strengen Restriktionen bei Sprengstoffen standen insbesondere in zivilen Bereichen einer wirtschaftlichen Anwendung des Explosionsbohrens entgegen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Explosionsbohren anzugeben, mit welchen eine sichere und wirtschaftliche Anwendung des Explosionsbohrens in vielfältigen Anwendungsbereichen ermöglicht wird.
  • Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung zum einen mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und zum anderen mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Explosionsbohren ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Behälter mit flüssigem Sauerstoff und mindestens ein Behälter mit mindestens einer Brennstoffkomponente vorgesehen sind, dass zum Bilden der Explosivkapseln eine Verbindungseinrichtung zum Zusammenführen der Brennstoffkomponenten und des flüssigen Sauerstoffs angeordnet ist und dass eine Zuführeinrichtung zum Zuführen der gebildeten Explosivkapseln zur Abschusseinrichtung vorgesehen ist.
  • Ein Grundgedanke der Erfindung liegt darin, die Explosivkapseln zum Explosionsbohren erst unmittelbar vor dem Einsatz direkt an der Vorrichtung herzustellen. Dabei werden zur Herstellung der Explosivkapseln Komponenten eingesetzt, welche für sich praktisch ungefährlich sind, insbesondere nicht als Sprengmittel gelten und unter gesetzliche Restriktionen fallen.
  • Nach einer Erkenntnis der Erfindung sind hierfür insbesondere Flüssigsauerstoff-Explosivstoffe geeignet. Explosivstoffe mit Flüssigsauerstoff sind seit vielen Jahrzehnten bekannt. Der kyrogene flüssige Sauerstoff stellt ein besonders starkes Oxidationsmittel dar, welcher bei entsprechender Mischung selbst mit schwach reaktiven Brennstoffen zu einer explosionsartigen Umsetzung führt.
  • Aus der US 1,508,185 ist beispielsweise ein Flüssigsauerstoff-Explosivstoff mit Holzpulver als Brennstoff bekannt. Als Brennstoff können jedoch auch andere kohlenstoffhaltige, kohlenwasserstoffhaltige, andere organische Verbindungen und selbst Metallpulver und andere Stoffe zum Einsatz kommen, welche bei Reaktion mit Sauerstoff eine ausreichende exotherme Reaktionsenthalpie besitzen. Eine Vermischung dieser Brennstoffe, welche insbesondere in einem festen, vorzugsweise pulverförmigen oder schüttfähigen Zustand, vorliegen, mit flüssigem Sauerstoff führt zu einer nahezu optimalen räumlichen Anordnung der Reaktionspartner, so dass eine schnelle Verbrennung und damit eine detonative Umsetzung erfolgt. Insbesondere werden nach der Erfindung Brennstoffe auf Basis von Kohlenwasserstoffmolekülen eingesetzt, welche frei von jeglichen sicherheitstechnischen Restriktionen in beliebiger Menge transportierbar und bevorratbar sind. Auch Flüssigsauerstoff ist ein weit verbreitetes technisches Gas, welches in großem Umfang etwa in der Schweißtechnik zum Einsatz kommt und über bestehende Vertriebssysteme problemlos zu beziehen ist.
  • Der erfindungsgemäße Einsatz von Flüssigsauerstoff-Explosivstoffen bietet für den sicheren Einsatz beim Explosionsbohren noch den zusätzlichen Vorteil, dass derartige Explosivstoffe unter Umgebungsbedingungen nur für sehr kurze Zeit, etwa von einigen wenigen Sekunden bis zu wenigen Minuten, ihre Explosionseigenschaft beibehalten. Denn der kyrogene flüssige Sauerstoff verflüchtigt sich sehr schnell, so dass die verbliebene Brennstoffkomponente wieder ihren normalen ungefährlichen Zustand einnimmt. Insbesondere ist die Brennstoffkomponente auch umweltverträglich, so dass selbst bei einer unbeabsichtigten Nichtdetonation im Boden keinerlei Gefahrstoff sowohl hinsichtlich Explosionseigenschaft als auch hinsichtlich Umweltverträglichkeit zurückbleibt.
  • Aus diesen frei verfügbaren und grundsätzlich ungefährlichen Ausgangskomponenten werden in der erfindungsgemäßen Maschine die Explosivkapseln hergestellt, welche dann unmittelbar über eine Zuführeinrichtung auf das zu zertrümmernde Material, insbesondere Gestein, abgeschossen werden.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass in der Verbindungseinrichtung die Brennstoffkomponente als Formkörper vorgefertigt vorliegt oder zu Formkörpern formbar ist, wobei die Brennstoffkomponente vor oder nach der Formung mit dem flüssigen Sauerstoff mischbar ist. Die Brennstoffkomponente, welche vorzugsweise als Pulver oder Granulat vorliegt, wird beispielsweise durch Sintern oder Pressen zu einer gewünschten Gestalt geformt. Diese kann insbesondere zylindrisch oder im Wesentlichen kugelförmig sein, wobei jedoch Sonderformen, etwa zur Bildung einer Hohlladung, möglich sind. Vorzugsweise wird nach dem Formen der Formkörper aus der Brennstoffkomponente mit dem flüssigen Sauerstoff getränkt und dabei scharf gemacht. Die so hergestellte Explosivkapsel kann dann umgehend der Abschusseinrichtung zugeführt werden, mit welcher die Explosivkapseln dann mit definierter Richtung und Energie auf das abzutragende Gestein abgeschossen werden kann. Beim Abteufen von überwiegend vertikal ausgerichteten Bohrungen kann eine Beschleunigung der Explosivkapseln auch ausschließlich durch die Schwerkraft erfolgen, so dass die Abschusseinrichtung lediglich ein Loslassen oder Freigeben der Explosivkapseln umfasst.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung liegt darin, dass zu der Verbindungseinrichtung Hüllkörper, vorgefertigte Kapseln mit Brennstoff und/oder Zündelemente zum Bilden der Explosivkapseln zuführbar sind. Sofern die Brennstoffkomponenten von sich heraus nicht formstabil sind, können die Komponenten auch in einen Hüllkörper, etwa aus Pappe oder Metall, eingefüllt werden. Diese Hüllkörper dienen als geometrische Formgeber für die Explosivstoffladung. Insbesondere bei der Verwendung von Hüllkörpern kann noch eine gewünschte Erhöhung der Detonationswirkung eingestellt werden. Es besteht auch die Möglichkeit die Brennstoffkomponente zusammen mit dem flüssigen Sauerstoff als eine Art Schlamm (Slurry) in die Hüllkörper zu verfüllen. Im Weiteren seien auch die Körper, die aus den in die Hüll- oder Formkörper verfüllten Explosivstoffladungen bestehen als Explosivkapseln bezeichnet. Grundsätzlich kann die Explosivkapsel aufgrund der Schlag-, Druck- oder Stoßenergie beim Aufschlagen auf das zu zertrümmernde Gestein explodieren. Zur Erhöhung der Sicherheit kann es jedoch zweckmäßig sein, auch eine Zündeinrichtung in der Kapsel anzuordnen, etwa einen herkömmlichen Aufschlagzünder. Beispielsweise kann in den Explosivkapseln in Aufschlagrichtung im hinteren Bereich eine dynamische Massen-Trägheitsverdämmung vorgesehen sein, die im Moment des Aufschlags die detonative Umsetzung auslöst oder und die detonative Wirkung vorzugsweise in Vorwärtsrichtung verstärkt.
  • Zum Anlegen von Bohrungen ist es erfindungsgemäß besonders bevorzugt, dass ein rohrförmiger Bohrkörper vorgesehen ist, in dessen unterem Endbereich mindestens eine Mündung der Abschusseinrichtung angeordnet ist. Dies erlaubt ein möglichst zielgenaues Aufbringen der Explosivkapseln auf das abzutragende Material. Es kann eine zentrale Mündung oder mehrere Mündungen beabstandet von der Bohrachse vorhanden sein. Weiter ist es möglich, einen Bohrkopf mit einer dreh- oder verschwenkbaren Mündung vorzusehen.
  • Erfindungsgemäß kann eine Richtungs- oder Bohrverlaufssteuerung dadurch erfolgen, dass in Abhängigkeit des Drehwinkels des Bohrkopfes bevorzugt derjenige Bereich der Ortsbrust beschossen wird, in den die Bohrung abgelenkt werden soll. Hierzu kann die Abschussmündung exzentrisch zur Bohrachse angeordnet sein. Weiter kann eine Stelleinrichtung zum Verstellen der Mündung vorgesehen sein.
  • Weiter ist es erfindungsgemäß, dass im Bereich der Mündung eine Gasdüsenanordnung ausgebildet ist. Die Düsenanordnung kann insbesondere eine Ringdüsenanordnung um die Mündung herum sein. Dies kann etwa zur Stabilisierung der Flugbahn der Explosivkapsel dienen, wobei die Flugbahn eine Länge von einigen Zentimetern bis zu einigen Metern betragen kann. Zudem kann bei Arbeiten in suspensiongefüllten Bohrlöchern durch die Gasdüsenanordnung ein Freiraum für die Explosivkapsel in der Suspension geschaffen werden.
  • Gemäß der Erfindung wird eine besonders gute Abtragsleistung dadurch erreicht, dass im unteren Endbereich des Bohrkörpers Abtragsorgane, insbesondere Schneidzähne und/oder Rollenmeißel, angeordnet sind. Mit diesen Abtragsorganen kann zertrümmertes oder nur teilweise gelöstes Gesteinsmaterial abgearbeitet werden. Die Kombination des explosiven Zertrümmerns und des Abarbeitens des Gesteins mittels Abtragsorganen führt zu einer formgenauen Bohrungswandung.
  • Weiter ist es erfindungsgemäß, dass eine Abfördereinrichtung, insbesondere eine Bohrschnecke, zum Abfördern des zu zertrümmernden Materials angeordnet ist. Die Bohrschnecke kann dabei wendelförmig um den rohrförmigen Bohrkörper angeordnet sein, welcher über einen Rotationsantrieb drehend angetrieben wird. Alternativ kann die Abfördereinrichtung jedoch auch eine Zuleitung von Luft umfassen, so dass abgetragenes Bodenmaterial im Lufthebeverfahren aus dem Bohrloch abgefördert werden kann.
  • Grundsätzlich kann die Abschusseinrichtung eine mechanische, elektromechanische oder selbst ein Explosionssystem umfassen. Eine besonders einfache und praktikable Ausbildung besteht erfindungsgemäß darin, dass die Abschusseinrichtung eine pneumatische oder hydraulische Fördereinrichtung aufweist. Die Fördereinrichtung kann an eine Druckluftversorgung angeschlossen, durch welche ein Druckluftstrom erzeugbar ist. Durch diesen Druckluftstrom können Explosivkapseln einzeln oder kontinuierlich pneumatisch beispielsweise in einem Rohr beschleunigt und gefördert werden. Sie werden mit einer definierten kinetischen Energie und einer definierten Richtung auf das abzutragende Material abgeschossen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zum Explosionsbohren ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Explosivstoff mit flüssigem Sauerstoff verwendet wird. Hierdurch ergeben sich bei dem Explosionsbohren die zuvor beschriebenen Vorteile hinsichtlich Sicherheit und guter Umweltverträglichkeit.
  • Eine besonders hohe Sicherheit wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, dass Explosivkapseln unmittelbar vor einer Zuführung zu einer Abschusseinrichtung aus mindestens einem Brennstoff und dem flüssigen Sauerstoff gebildet werden und dass die Explosivkapseln mit der Abschusseinrichtung auf ein abzutragendes Material abgeschossen werden, um darauf zu explodieren und das Material zu zertrümmern. Der Explosivstoff wird bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren bedarfsgerecht erst unmittelbar vor einem Abschuss hergestellt, so dass keine Bevorratung großer Mengen des Explosivstoffes in seinem explosionsfähigen Zustand erforderlich ist.
  • Eine sehr gute Abtragsleistung wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Explosivkapsel mit einer Frequenz mit 0,1 Hz bis 500 Hz abgeschossen wird. Abhängig von der Abschussfrequenz können somit relativ kleine Explosivkapseln mit wenigen Gramm Explosivstoff eingesetzt werden, die für sich gesehen nur ein sehr geringes Gefahrenpotenzial darstellen. Hierdurch wird die einfache und sichere Anwendung des erfindungsgemäßen Explosionsbohrens noch weiter erhöht.
  • Besonders bevorzugt ist es nach der Erfindung, dass zu dem Explosionsbohren eine vorbeschriebene Vorrichtung eingesetzt wird.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen weiter beschrieben, welche stark schematisiert in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Anordnung bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Explosionsbohren;
    Fig. 2
    eine schematische Teilquerschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; und
    Fig. 3
    ein Ablaufdiagramm zu dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Explosionsbohren.
  • Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zum Explosionsbohren mit einem Trägergerät 11, in dessen Heckbereich ein vertikal gerichteter Mast 15 angeordnet ist. Entlang des Mastes 15 ist über einen Drehantrieb 16 ein rohrförmiger Bohrkörper 12 vertikal verfahrbar, um ein Bohrloch in den Boden abzuteufen. In bekannter Weise ist an der Außenseite des Bohrkörpers 12 eine Bohrschnecke 14 angeordnet, wobei der Bohrkörper 12 mit der Bohrschnecke 14 wiederum in einem Hüllrohr 17 zum Durchführen eines verrohrten Bohrens angeordnet ist. Durch Rotation des Bohrkörpers 12 mit der Bohrschnecke 14 kann abgetragenes Boden- und Gesteinsmaterial aus dem Bohrloch abgefördert werden.
  • Oberhalb des Drehantriebes 16 ist eine Verbindungseinrichtung 30 zur Herstellung von Explosivkapseln angeordnet. Über schematisch angedeutete Rohrleitungen wird pulver- oder granulatförmiger Brennstoff auf Basis von Kohlenwasserstoffmolekülen oder vorgefertigte Kapseln, die den Brennstoff enthalten, aus einem Behälter 34 zugeführt. Beabstandet von diesem Behälter 34 ist ein weiterer Behälter 32 mit flüssigem Sauerstoff vorgesehen, aus welchem bedarfsgerecht flüssiger Sauerstoff der Verbindungseinrichtung 30 zugeleitet wird. In der Verbindungseinrichtung 30 wird der feste Brennstoff, falls er nicht vorgefertigt vorliegt, zu der gewünschten Kapselform geformt oder konfiguriert, welcher dann mit dem flüssigen Sauerstoff getränkt wird. Hierdurch wird die Explosivkapsel scharf gemacht, das heißt erst zu diesem Zeitpunkt erhält die Kapsel ihre explosive Eigenschaft. Gegebenenfalls kann eine Kühleinrichtung vorgesehen sein, um ein zu schnelles Verflüchtigen des kyrogenen flüssigen Sauerstoffes in der Verbindungseinrichtung 30 zu verhindern. Unmittelbar aus der Verbindungseinrichtung 30 wird die so hergestellte Explosivkapsel einer Abschusseinrichtung 20 zugeführt, welche mittels einer pneumatischen Fördereinrichtung 22 mit einem separaten Kompressor und einer Druckleitung mit Druckluft betrieben wird.
  • Über eine nicht dargestellte Steuereinrichtung schießt die Abschusseinrichtung 20 mit einem Takt von etwa 1 Hz Explosivkapseln durch den rohrförmigen Bohrkörper 12 nach unten auf die Sohle des Bohrloches, um dort weiteres Boden- und Gesteinsmaterial zu lösen. Der rotierend angetriebene Bohrkörper 12 ist über eine Drehkupplung 26 mit der stillstehenden Abschusseinrichtung 20 verbunden.
  • In einer stark schematisierten Querschnittsansicht gemäß Fig. 2 sind die Explosivkapseln 50 zu erkennen, welche in der Verbindungseinrichtung 30 hergestellt werden. Über eine rohrförmige Zuführeinrichtung 28 werden die Explosivkapseln 50 der Abschusseinrichtung 20 zugeführt, welche einen Ringkanal 23 aufweist, der an die Druckluftzuleitung angeschlossen ist. Über Düsenöffnungen 25 kann Druckluft gezielt ringförmig in den Bohrkörper 12 eingebracht werden, um so die Explosivkapseln 50 in einen vorgegebenen Takt mit definierter kinetischer Energie aus der Mündung 24 des Bohrkörpers 12 auf das zu zertrümmernde Gesteinsmaterial abzuschießen. Das zertrümmerte Material kann über eine Bohrschnecke 14 im Zusammenwirken mit schneidzahnförmigen Abtragsorganen 13 am unteren Ende der Bohrschnecke 14 nach oben abgefördert werden.
  • Das Ablaufdiagramm von Fig. 3 verdeutlicht, dass die Explosivkapseln aus dem flüssigen Sauerstoff (LOX) und einem pulver- und/oder granulatförmigen Brennstoff durch Zusammenmischen herstellt werden. Erst die Verbindung des Brennstoffes mit dem flüssigen Sauerstoff führt zu der stark explosiven Eigenschaft der Explosivkapseln. Diese werden unmittelbar der Abschusseinrichtung zugeführt, mit welcher die Explosivkapseln dann auf das zu zertrümmernde Gestein abgeschossen werden. Aufgrund der hohen Flüchtigkeit des flüssigen Sauerstoffes sind die Explosivkapseln lediglich für eine sehr kurze Zeitspanne explosiv, was die Sicherheit beim Explosionsbohren erhöht. Entsprechend schnell sind die hergestellten Explosivkapseln ohne wesentliche Bevorratung unmittelbar durch die Abschusseinrichtung auf das Gestein abzuschießen und so zu verbrauchen.
  • Insgesamt wird nach der Erfindung ein besonders sicheres und umweltverträgliches Explosionsbohren ermöglicht.

Claims (14)

  1. Vorrichtung zum Explosionsbohren mittels Explosivkapseln (50) mit einer Abschusseinrichtung (20) zum Abschießen der Explosivkapseln (50) auf ein abzutragendes Material,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass mindestens ein Behälter (32) mit flüssigem Sauerstoff und mindestens ein Behälter (34) mit mindestens einer Brennstoffkomponente vorgesehen sind,
    - dass zum Bilden der Explosivkapseln (50) eine Verbindungseinrichtung (30) zum Zusammenführen der Brennstoffkomponente und des flüssigen Sauerstoffs angeordnet ist und
    - dass eine Zuführeinrichtung (28) zum Zuführen der gebildeten Explosivkapseln (50) zur Abschusseinrichtung (20) vorgesehen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Verbindungseinrichtung (30) die Brennstoffkomponente zu Formkörpern formbar ist, wobei die Brennstoffkomponente vorher oder nachher mit dem flüssigen Sauerstoff mischbar ist.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zu der Verbindungseinrichtung (30) Hüllkörper, vorgefertigte Kapseln mit Brennstoff und/oder Zündelemente zum Bilden der Explosivkapsel (50) zuführbar sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein rohrförmiger Bohrkörper (12) vorgesehen ist, in dessen unterem Endbereich mindestens eine Mündung (24) der Abschusseinrichtung (20) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Bereich der Mündung (24) eine Gasdüsenanordnung ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im unteren Endbereich des Bohrkörpers (12) ein Abtragsorgan (13), insbesondere Schneidzähne und/oder Rollenmeißel, angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Abfördereinrichtung, insbesondere eine Bohrschnecke (14), zum Abfördern des zu zertrümmernden Materials angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abschusseinrichtung (20) eine pneumatische oder hydraulische Fördereinrichtung (22) aufweist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Stelleinrichtung vorgesehen ist, mit welcher zur Richtungs- oder Bohrverlaufssteuerung ein ausgewählter Bereich der Ortsbrust beschießbar ist.
  10. Verfahren zum Explosionsbohren,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Explosivstoff mit flüssigem Sauerstoff verwendet wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Explosivkapseln (50) unmittelbar vor einer Zuführung zu einer Abschusseinrichtung (20) aus mindestens einem Brennstoff und dem flüssigen Sauerstoff gebildet werden und
    dass die Explosivkapseln (50) mit der Abschusseinrichtung (20) auf ein abzutragendes Material abgeschossen werden, um darauf zu explodieren und das Material zu zertrümmern.
  12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Explosivkapseln (50) mit einer Frequenz von 1 Hz bis 500 Hz abgeschossen werden.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in Abhängigkeit des Drehwinkels eines Bohrkopfes des Bohrkörpers (12) ein ausgewählter Bereich am Grund des Bohrloches beschossen wird.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 eingesetzt wird.
EP07009413A 2007-05-10 2007-05-10 Vorrichtung und Verfahren zum Explosionsbohren Not-in-force EP1990503B1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL07009413T PL1990503T3 (pl) 2007-05-10 2007-05-10 Sposób i urządzenie do wiercenia wybuchowego
AT07009413T ATE527430T1 (de) 2007-05-10 2007-05-10 Vorrichtung und verfahren zum explosionsbohren
EP07009413A EP1990503B1 (de) 2007-05-10 2007-05-10 Vorrichtung und Verfahren zum Explosionsbohren
ES07009413T ES2370989T3 (es) 2007-05-10 2007-05-10 Dispositivo y procedimeinto de perforación explosiva.
CA2630850A CA2630850C (en) 2007-05-10 2008-05-07 Device and method for explosive drilling
US12/149,753 US7896104B2 (en) 2007-05-10 2008-05-07 Device and method for explosive drilling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07009413A EP1990503B1 (de) 2007-05-10 2007-05-10 Vorrichtung und Verfahren zum Explosionsbohren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1990503A1 true EP1990503A1 (de) 2008-11-12
EP1990503B1 EP1990503B1 (de) 2011-10-05

Family

ID=38566116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07009413A Not-in-force EP1990503B1 (de) 2007-05-10 2007-05-10 Vorrichtung und Verfahren zum Explosionsbohren

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7896104B2 (de)
EP (1) EP1990503B1 (de)
AT (1) ATE527430T1 (de)
CA (1) CA2630850C (de)
ES (1) ES2370989T3 (de)
PL (1) PL1990503T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009083644A1 (en) * 2007-12-27 2009-07-09 Sandvik Mining And Construction Oy Method and equipment for small-charge blasting

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130333952A1 (en) * 2012-06-14 2013-12-19 John Bloomfield Drilling device and process
US9500419B2 (en) 2013-03-15 2016-11-22 Hypersciences, Inc. Ram accelerator system
US9458670B2 (en) 2014-05-13 2016-10-04 Hypersciences, Inc. Ram accelerator system with endcap
US9988844B2 (en) * 2014-10-23 2018-06-05 Hypersciences, Inc. Ram accelerator system with rail tube
WO2016172381A1 (en) * 2015-04-21 2016-10-27 Hypersciences, Inc. Ram accelerator system with baffles
US9169695B1 (en) * 2015-04-22 2015-10-27 OEP Associates, Trustee for Oil exploration probe CRT Trust Oil exploration probe
US10557308B2 (en) 2015-11-10 2020-02-11 Hypersciences, Inc. Projectile drilling system
US10329842B2 (en) 2015-11-13 2019-06-25 Hypersciences, Inc. System for generating a hole using projectiles
US10590707B2 (en) 2016-09-12 2020-03-17 Hypersciences, Inc. Augmented drilling system
US10138720B2 (en) 2017-03-17 2018-11-27 Energy Technology Group Method and system for perforating and fragmenting sediments using blasting material
US11434695B2 (en) * 2017-08-08 2022-09-06 Hypersciences, Inc. Projectile drilling systems and methods
CN110243241A (zh) * 2019-06-14 2019-09-17 贵州大学 一种用于山体玄武岩爆破的爆破装置
CN110107294B (zh) * 2019-06-21 2020-04-07 天台云层自动化科技有限公司 一种基于二氧化碳爆破的地质岩石开采设备
US11624235B2 (en) * 2020-08-24 2023-04-11 Hypersciences, Inc. Ram accelerator augmented drilling system
US11719047B2 (en) 2021-03-30 2023-08-08 Hypersciences, Inc. Projectile drilling system

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1585664A (en) 1920-11-24 1926-05-25 George H Gilman Method of and apparatus for breaking out rock
GB603045A (en) * 1944-11-06 1948-06-08 Air Liquide Method of charging vertical blast holes with liquid oxygen explosives
US2704514A (en) * 1955-03-22 Preparation of blast holes to receive an explosive charge
US3022729A (en) 1959-11-27 1962-02-27 Jersey Prod Res Co Apparatus for drilling boreholes with explosive charges
FR1581755A (de) * 1968-11-11 1969-09-19
US3516502A (en) 1968-07-09 1970-06-23 Sun Oil Co Method and apparatus for explosive drilling of well bores
US3605918A (en) 1969-12-15 1971-09-20 Sun Oil Co Drill bit and method for explosive drilling
US4030557A (en) 1976-05-03 1977-06-21 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Well drilling apparatus and method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU121390A1 (ru) 1946-08-06 А.И. Гольбиндер Способ взрывной проходки скважин и других горных выработок и устройство дл осуществлени этого способа
US3130797A (en) * 1961-01-31 1964-04-28 Sun Oil Co Methods and apparatus for drilling bore holes
US3548957A (en) * 1968-06-26 1970-12-22 Miron Abramovich Schegolevsky Blasting apparatus
US3792752A (en) * 1972-12-04 1974-02-19 Western Geophysical Co Portable seismic tool
AU534311B2 (en) * 1979-10-05 1984-01-19 Ici Australia Limited Explosive composition immobilized by a non-explosive foamed matrix
US5920030A (en) * 1996-05-02 1999-07-06 Mining Services International Methods of blasting using nitrogen-free explosives
US5996709A (en) * 1998-03-05 1999-12-07 Western Atlas International, Inc. Projectile assisted drill for seismic operations

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2704514A (en) * 1955-03-22 Preparation of blast holes to receive an explosive charge
US1585664A (en) 1920-11-24 1926-05-25 George H Gilman Method of and apparatus for breaking out rock
GB603045A (en) * 1944-11-06 1948-06-08 Air Liquide Method of charging vertical blast holes with liquid oxygen explosives
US3022729A (en) 1959-11-27 1962-02-27 Jersey Prod Res Co Apparatus for drilling boreholes with explosive charges
US3516502A (en) 1968-07-09 1970-06-23 Sun Oil Co Method and apparatus for explosive drilling of well bores
FR1581755A (de) * 1968-11-11 1969-09-19
US3605918A (en) 1969-12-15 1971-09-20 Sun Oil Co Drill bit and method for explosive drilling
US4030557A (en) 1976-05-03 1977-06-21 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Well drilling apparatus and method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009083644A1 (en) * 2007-12-27 2009-07-09 Sandvik Mining And Construction Oy Method and equipment for small-charge blasting
US8342261B2 (en) 2007-12-27 2013-01-01 Sandvik Mining & Construction Oy Method and equipment for small-charge blasting
EP2222931A4 (de) * 2007-12-27 2016-03-23 Sandvik Mining & Constr Oy Verfahren und gerät für sprengungen mit kleinen ladungen

Also Published As

Publication number Publication date
CA2630850C (en) 2012-07-17
ES2370989T3 (es) 2011-12-26
PL1990503T3 (pl) 2012-03-30
ATE527430T1 (de) 2011-10-15
US7896104B2 (en) 2011-03-01
CA2630850A1 (en) 2008-11-10
US20100032206A1 (en) 2010-02-11
EP1990503B1 (de) 2011-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1990503B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Explosionsbohren
DE69125010T2 (de) Verfahren und gerät zum kontrollierten zerbrechen von hartem kompakten gestein und von betonmaterialien
DE60318298T2 (de) Vorrichtung zum zerstören von explosivmitteln
DE3334464A1 (de) Industriekartusche
DE2202246A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fuellen von Luecken wie Bohrloechern mit einem viskosen Produkt sowie Verwendung der Vorrichtung
DE2752225A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum brechen von hartem, sproeden material, z.b. gestein
DE60316307T2 (de) Handwerkzeug zum aufbrechen von gestein
EP1571136A2 (de) Hochviskoser Emulsionssprengstoff und Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verfahren zum Verbringen desselben
WO2007028264A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von druckwellen
DE1503108A1 (de) Verfahren zur unmittelbaren Schlagzuendung stabiler Explosivstoffe sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
EP0303198B1 (de) Patrone zum Austreiben von Flüssigkeiten unter Druck
DE2723517C3 (de) Zündvorrichtung für einen Block brennbaren Pulvers
DE1949711C3 (de) Flussiger Sprengstoff und seine An wendung zum Aufbrechen von geologischen Formationen
DE2754966A1 (de) Nichtelektrisch zuendbare sprengkapsel und sprengsystem unter verwendung der sprengkapsel sowie zuendverfahren
DE1950091A1 (de) Treibsatzpackung und Bolzengeraet zum Eintreiben eines Rammbolzens
DE3821276C1 (de)
DE2530207C3 (de) Brandsatz
DE851474C (de) Sprengverfahren, insbesondere fuer bergbauliche Zwecke
EP0881459A2 (de) Übungsgeschoss
DE1608374A1 (de) Zylindrischer Einbruch fuer das Hereinschiessen des anstehenden Gesteins im Streckenvortrieb unter Tage mit in Streckenrichtung verlaufenden parallelen zu ladenden Sprengbohrloechern und dazu parallelen nicht zu ladenden Grossbohrloechern,insbesondere unter Anwendung von Millisekundenzuendern
DE19600450C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Abtragen von festen Materialien mit Hilfe von Fluidstrahlen
EP0993322B1 (de) Impulslöschgerät
DE10084971B4 (de) Verfahren zur Unbrauchbarmachung von Munition
DE1136920B (de) Hohlladung
AT311235B (de) Verfahren und Einrichtung zum automatischen Einbringen von Sprengpatronen in Bohrlöcher mittels Druckluft

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20071220

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: PERFORATOR GMBH

Owner name: BECKER, CLAUS WILLI

Owner name: BAUER MASCHINEN GMBH

Owner name: SCHWARK-WERWACH, BERNHARD WERNER

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAL Information related to payment of fee for publishing/printing deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR3

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAL Information related to payment of fee for publishing/printing deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR3

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Effective date: 20111208

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: SCHMAUDER & PARTNER AG PATENT- UND MARKENANWAELTE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2370989

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20111226

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20111005

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111005

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20111005

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111005

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120205

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120206

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120106

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111005

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111005

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111005

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111005

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120105

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111005

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111005

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111005

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111005

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20120706

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Effective date: 20120706

BERE Be: lapsed

Owner name: BECKER, CLAUS WILLI

Effective date: 20120531

Owner name: PERFORATOR G.M.B.H.

Effective date: 20120531

Owner name: SCHWARK-WERWACH, BERNHARD WERNER

Effective date: 20120531

Owner name: BAUER MASCHINEN G.M.B.H.

Effective date: 20120531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111005

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20130507

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070510

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20140522

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Payment date: 20140530

Year of fee payment: 8

Ref country code: CH

Payment date: 20140526

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20140523

Year of fee payment: 8

Ref country code: AT

Payment date: 20140527

Year of fee payment: 8

Ref country code: SE

Payment date: 20140522

Year of fee payment: 8

Ref country code: FI

Payment date: 20140526

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20140522

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 527430

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150510

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150510

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150531

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150510

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150510

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150510

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150601

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Representative=s name: ZENZ PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT MBB, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Representative=s name: WEBER & HEIM PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFTSGESE, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Owner name: HAZEMAG & EPR GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNERS: BAUER MASCHINEN GMBH, 86529 SCHROBENHAUSEN, DE; BECKER, CLAUS WILLI, 99734 NORDHAUSEN, DE; PERFORATOR GMBH, 37445 WALKENRIED, DE; SCHWARK-WERWACH, BERNHARD, DR.-ING., 21075 HAMBURG, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Owner name: BECKER, CLAUS WILLI, DE

Free format text: FORMER OWNERS: BAUER MASCHINEN GMBH, 86529 SCHROBENHAUSEN, DE; BECKER, CLAUS WILLI, 99734 NORDHAUSEN, DE; PERFORATOR GMBH, 37445 WALKENRIED, DE; SCHWARK-WERWACH, BERNHARD, DR.-ING., 21075 HAMBURG, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Owner name: PERFORATOR GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNERS: BAUER MASCHINEN GMBH, 86529 SCHROBENHAUSEN, DE; BECKER, CLAUS WILLI, 99734 NORDHAUSEN, DE; PERFORATOR GMBH, 37445 WALKENRIED, DE; SCHWARK-WERWACH, BERNHARD, DR.-ING., 21075 HAMBURG, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Owner name: SCHWARK-WERWACH, BERNHARD, DR.-ING., DE

Free format text: FORMER OWNERS: BAUER MASCHINEN GMBH, 86529 SCHROBENHAUSEN, DE; BECKER, CLAUS WILLI, 99734 NORDHAUSEN, DE; PERFORATOR GMBH, 37445 WALKENRIED, DE; SCHWARK-WERWACH, BERNHARD, DR.-ING., 21075 HAMBURG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Representative=s name: ZENZ PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT MBB, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Representative=s name: WEBER & HEIM PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFTSGESE, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Owner name: SCHWARK-WERWACH, BERNHARD, DR.-ING., DE

Free format text: FORMER OWNERS: BECKER, CLAUS WILLI, 99734 NORDHAUSEN, DE; HAZEMAG & EPR GMBH, 48249 DUELMEN, DE; PERFORATOR GMBH, 37445 WALKENRIED, DE; SCHWARK-WERWACH, BERNHARD, DR.-ING., 21075 HAMBURG, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Owner name: BECKER, CLAUS WILLI, DE

Free format text: FORMER OWNERS: BECKER, CLAUS WILLI, 99734 NORDHAUSEN, DE; HAZEMAG & EPR GMBH, 48249 DUELMEN, DE; PERFORATOR GMBH, 37445 WALKENRIED, DE; SCHWARK-WERWACH, BERNHARD, DR.-ING., 21075 HAMBURG, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Owner name: HAZEMAG & EPR GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNERS: BECKER, CLAUS WILLI, 99734 NORDHAUSEN, DE; HAZEMAG & EPR GMBH, 48249 DUELMEN, DE; PERFORATOR GMBH, 37445 WALKENRIED, DE; SCHWARK-WERWACH, BERNHARD, DR.-ING., 21075 HAMBURG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: HAZEMAG & EPR GMBH

Effective date: 20161013

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

Representative=s name: ZENZ PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT MBB, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170531

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150510

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20170510

Year of fee payment: 11

Ref country code: ES

Payment date: 20170628

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502007008279

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20190913

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180510