EP1989761A1 - Elektrischer stecker mit abgedichteten metalleinlegeteilen - Google Patents

Elektrischer stecker mit abgedichteten metalleinlegeteilen

Info

Publication number
EP1989761A1
EP1989761A1 EP07703827A EP07703827A EP1989761A1 EP 1989761 A1 EP1989761 A1 EP 1989761A1 EP 07703827 A EP07703827 A EP 07703827A EP 07703827 A EP07703827 A EP 07703827A EP 1989761 A1 EP1989761 A1 EP 1989761A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
housing
adhesive
metal insert
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07703827A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1989761B1 (de
Inventor
Thomas Moelkner
Heinz Eisenschmid
Thorsten-Kai Janitza
Ralf Kaiser
Hans-Peter Didra
Stefan Warth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1989761A1 publication Critical patent/EP1989761A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1989761B1 publication Critical patent/EP1989761B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5216—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases characterised by the sealing material, e.g. gels or resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/24—Assembling by moulding on contact members
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts

Definitions

  • the invention relates to a plug of an electrical connector according to the preamble of claim 1.
  • the plug according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that the critical connection between the metal inserts and the overmolded plastic is sealed reliably and effectively by simple means.
  • the sealant or adhesive material achieves the impermeability at the plastic / metal interface
  • the sealant or adhesive composition is a hardenable gel, in particular a perfluoropolyether gel (for example: Etsu SIFEL 8070 ®, components a and B of the company. Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., Tokyo, Japan) or a silicone gel (such as SEMICOSIL ® 9242 Fa.
  • a silicone adhesive eg DOW CORNING ® 866 adhesive of Messrs. Dow Corning GmbH, Wiesbaden.
  • gelling is an established standard methods, which is characterized by low cost and easy handling. It ensures a good connection both to the plastic and to the metal of the insert, which connection is still given under high vibration loads.
  • the plug according to the invention can be used, for example, as an electrical feedthrough in the oil region of a vehicle engine, in particular as an electrical feedthrough from the oil-free interior of a high-pressure sensor with environmental electronics sensitive to seal the oil region.
  • the plug is part of a rail pressure detecting the pressure sensor whose electrical leads are led out through the plug according to the invention to the outside.
  • Figure 1 shows the plug according to the invention with sealed mounting flange.
  • Fig. 2 shows the plug according to the invention with sealed electrical
  • Fig. 3 shows a pressure sensor with the plug according to the invention, in which the electrical contacts and the mounting flange are sealed.
  • the plug 1 shown in FIG. 1 of an electrical connector comprises a plug housing 2 made of plastic and plastic-encapsulated metal inserts, namely three electrical contacts (pins) 3 and a circumferential mounting flange 4.
  • the annular or sleeve-shaped mounting flange 4 is a deep-drawn, whose plastic-molded end 4a is bent inwardly and the outwardly projecting flange 4b defines an inner space 5.
  • the electrical contacts 3 enter at the side facing away from the interior 5 housing side 2a in the connector housing 2 and at the interior of the 5 facing housing side 2b from the connector housing 2 in the interior 5 from.
  • the plug 1 is made by injection molding of plastic and with the contacts 3 and the mounting flange 4 as metal insert parts and then cooled. However, the connection between the connector housing 2 and the
  • Water from the outside along a gap between the connector housing 2 and the electrical contacts 3 and the mounting flange 4 in the interior 5 can pass.
  • the plug housing 2 and the plastic-coated electrical contacts 3 are sealed by the cured sealant or adhesive 6 against each other in the plug 1 shown in FIG. 2, which on the side facing away from the interior 5 housing side 2a each around the contacts 3 is applied.
  • the cured sealant or adhesive 6 against each other in the plug 1 shown in FIG. 2, which on the side facing away from the interior 5 housing side 2a each around the contacts 3 is applied.
  • the cured sealant or adhesive 6 is liquid-tight and made by gelling or bonding by a moldable and curable sealant or adhesive applied to the respective housing side 2a and 2b around the contacts 3 and around the mounting flange 4 and cured.
  • a moldable and curable sealant or adhesive applied to the respective housing side 2a and 2b around the contacts 3 and around the mounting flange 4 and cured.
  • the housing side 2a, 2b cover only selectively in the region of the metal inserts 3, 4 with the sealant or adhesive 6, the housing side 2a, 2b of course also large or full surface covered with the sealant or adhesive 6 with preferably uniform layer thickness be.
  • the rail pressure sensor 10 closes with a threaded connector 11 an opening in the fuel pressure accumulator (common rail), wherein a hex nut 12 for
  • Screwing serves.
  • the plug 1 is fastened with its mounting flange 4 close to the hex nut 12, for example, welded.
  • a pressure sensor (not shown) is attached, which is connected via a measuring line 13 of the threaded connector 11 to the fuel pressure accumulator.
  • the plug 1 thus serves as a liquid-tight passage of the electrical lines of the pressure sensor from the protected against environmental influences interior 5 of the rail pressure sensor 10.
  • both the electrical contacts 3, as shown in Fig. 2, and the mounting flange as shown in Fig. 1, sealed by the sealant or adhesive 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

Elektrischer Stecker mit abgedichteten Metalleinlegeteilen
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Stecker einer elektrischen Steckverbindung nach der Gattung des Patentanspruchs 1.
Das Umspritzen von Metalleinlegeteilen mit Kunststoff zur Herstellung von elektrischen Steckern ist weit verbreitet. Das Problem dabei ist die Dichtheit der Stecker an der Grenzfläche Metall zum Kunststoff, da die stoffschlüssige Verbindung zwischen Kunststoff und Metall auf Grund der sehr unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten des Stoffpaares sehr schlecht ist. Um dennoch die Dichtheit des Steckers zu erreichen, sind oft aufwändige Maßnahmen, wie z.B. Vorumspritzung oder zusätzliche Dichtelemente, notwendig. Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße Stecker mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass die kritische Verbindung zwischen den Metalleinlegeteilen und dem umspritzten Kunststoff mit einfachen Mitteln zuverlässig und wirkungsvoll abgedichtet ist. Erfindungsgemäß wird im Anschluss an den Standardprozess „Umspritzen von Metalleinlegeteilen mittels Kunststoff" durch die Dichtungs- oder Klebemasse die Dichtheit an der Kunststoff/Metall Grenzfläche erzielt. Vorzugsweise ist die Dichtungs- oder Klebemasse ein aushärtbares Gel, insbesondere ein Perfluorpolyether-Gel (z.B. Shin-Etsu SIFEL® 8070, Komponenten A und B der Fa. Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., Tokio, Japan) oder ein Silikon-Gel (z.B. SEMICOSIL® 9242 der Fa. Wacker- Chemie, Burghausen), oder ein Klebstoff, insbesondere ein Silikon-Klebstoff (z.B. DOW CORNING® 866 Adhesive der Fa. Dow Corning GmbH, Wiesbaden). Vergelen ist ein bewährtes Standardverfahren, das sich durch geringe Kosten und einfache Handhabung auszeichnet. Es garantiert eine gute Anbindung sowohl an den Kunststoff als auch an das Metall des Einlegeteils, wobei diese Anbindung auch unter hohen Vibrationsbelastungen noch gegeben ist.
Der erfindungsgemäße Stecker kann beispielsweise als elektrische Durchführung im Ölbereich eines Fahrzeugmotors, insbesondere als elektrische Durchführung aus dem ölfreien Innenraum eines Hochdrucksensors mit gegenüber Umwelteinflüssen sensibler Elektronik eingesetzt werden, um den Ölbereich abzudichten. Vorzugsweise ist der Stecker Teil eines den Raildruck erfassenden Drucksensors, dessen elektrische Leitungen durch den erfindungsgemäßen Stecker nach außen herausgeführt sind.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
Zeichnungen
Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Steckers sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 den erfindungsgemäßen Stecker mit abgedichtetem Befestigungsflansch;
Fig. 2 den erfindungsgemäßen Stecker mit abgedichteten elektrischen
Kontakten; und
Fig. 3 einen Drucksensor mit dem erfindungsgemäßen Stecker, bei dem die elektrischen Kontakten und der Befestigungsflansch abgedichtet sind.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Der in Fig. 1 gezeigte Stecker 1 einer elektrischen Steckverbindung umfasst ein Steckergehäuse 2 aus Kunststoff und darin kunststoffumspritzte Metalleinlegeteile, nämlich drei elektrische Kontakte (Pins) 3 und einen umlaufenden Befestigungsflansch 4. Der ring- oder hülsenförmige Befestigungsflansch 4 ist ein Tiefziehteil, dessen kunststoffumspritztes Ende 4a nach innen umgebogen ist und dessen nach außen vorstehendes Flanschende 4b einen Innenraum 5 definiert. Die elektrischen Kontakte 3 treten an der dem Innenraum 5 abgewandten Gehäuseseite 2a in das Steckergehäuse 2 ein und an der dem Innenraum 5 zugewandten Gehäuseseite 2b aus dem Steckergehäuse 2 in den Innenraum 5 aus.
Der Stecker 1 ist im Spritzgussverfahren aus Kunststoff und mit den Kontakten 3 und dem Befestigungsflansch 4 als Metalleinlegeteilen hergestellt und anschließend abgekühlt. Allerdings ist die Verbindung zwischen dem Steckergehäuse 2 und den
Metalleinlegeteilen 3, 4 auf Grund der sehr unterschiedlichen
Wärmeausdehnungskoeffizienten von Kunststoff und Metall nicht dicht, so dass z.B.
Wasser von außen entlang eines Spaltes zwischen dem Steckergehäuse 2 und den elektrischen Kontakten 3 bzw. dem Befestigungsflansch 4 in den Innenraum 5 gelangen kann.
Um dennoch die Dichtheit des Steckers 1 zu erreichen, sind in Fig. 1 das Steckergehäuse 2 und der kunststoffumspritzte Befestigungsflansch 4 durch eine ausgehärtete Dichtungs- oder Klebemasse 6 gegeneinander abgedichtet, welche innenraumseitig auf der dem Innenraum 5 zugewandten Gehäuseseite 2b rings um den Befestigungsflansch 4, d.h. an der freiliegenden innenseitigen Kunststoff/Metall- Grenzfläche, aufgebracht ist. Obwohl nicht gezeigt, kann selbstverständlich die Dichtungs- oder Klebemasse 6 auch außerhalb des Innenraums 5 an der freiliegenden außenseitigen Kunststoff/Metall-Grenzfläche rings um den Befestigungsflansch 4 aufgebracht sein.
Anders als in Fig. 1 sind bei dem in Fig. 2 gezeigten Stecker 1 das Steckergehäuse 2 und die kunststoffumspritzten elektrischen Kontakten 3 durch die ausgehärtete Dichtungs- oder Klebemasse 6 gegeneinander abgedichtet, welche auf der dem Innenraum 5 abgewandten Gehäuseseite 2a jeweils rings um die Kontakte 3 aufgebracht ist. Obwohl nicht gezeigt, sind selbstverständlich auch eine innenraumseitige Abdichtung der Kontakte 3 sowie eine zweifache Abdichtung der Kontakte 3, d.h. an beiden Gehäuseseiten 2a, 2b, möglich.
Die ausgehärtete Dichtungs- oder Klebemasse 6 ist flüssigkeitsdicht und durch Vergelen oder Verkleben hergestellt, indem eine form- und aushärtbare Dichtungsoder Klebemasse auf die jeweilige Gehäuseseite 2a bzw. 2b rings um die Kontakte 3 bzw. rings um den Befestigungsflansch 4 aufgetragen und ausgehärtet wird. Durch geeignete Maßnahmen bei der Präparation, Verarbeitung und Aushärtung wird Blasenfreiheit der ausgehärteten Dichtungs- oder Klebemasse 6 erreicht. Statt wie gezeigt die Gehäuseseite 2a, 2b nur punktuell im Bereich der Metalleinlegeteile 3, 4 mit der Dichtungs- oder Klebemasse 6 abzudecken, kann die Gehäuseseite 2a, 2b selbstverständlich auch groß- oder vollflächig mit der Dichtungs- oder Klebemasse 6 mit bevorzugt gleichmäßiger Schichtdicke abgedeckt sein.
Fig. 3 zeigt einen Raildrucksensor 10 mit einem wie oben ausgebildeten Stecker 1. Der Raildrucksensor 10 verschließt mit einem Gewindestutzen 11 eine Öffnung im Kraftstoffdruckspeicher (Common Rail), wobei eine Sechskantmutter 12 zum
Einschrauben dient. Der Stecker 1 ist mit seinem Befestigungsflansch 4 dicht an der Sechskantmutter 12 befestigt, z.B. angeschweißt. Im Innenraum 5 ist ein Druckaufnehmer (nicht gezeigt) angebracht, der über eine Messleitung 13 des Gewindestutzens 11 an den Kraftstoffdruckspeicher angeschlossen ist. Der Stecker 1 dient somit als flüssigkeitsdichte Durchführung der elektrischen Leitungen des Druckaufnehmers aus dem gegen Umwelteinflüsse geschützten Innenraum 5 des Raildrucksensors 10. Bei dem in Fig. 3 gezeigten Stecker 1 sind sowohl die elektrischen Kontakte 3, wie in Fig. 2 gezeigt, als auch der Befestigungsflansch 4, wie in Fig. 1 gezeigt, durch die Dichtungs- oder Klebemasse 6 abgedichtet.

Claims

Patentansprüche
1. Elektrischer Stecker (1 ) mit einem Steckergehäuse (2) aus Kunststoff und mit mindestens einem darin vorgesehenen kunststoffumspritzten Metalleinlegeteil (3, 4), das an mindestens einer Gehäuseseite (2a, 2b) freiliegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckergehäuse (2) und das Metalleinlegeteil (3, 4) durch eine ausgehärtete Dichtungs- oder Klebemasse (6) gegeneinander abgedichtet sind, welche an der mindestens einen Gehäuseseite (2a, 2b) rings um das freiliegende Metalleinlegeteil (3, 4) vorgesehen ist.
2. Stecker nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Metalleinlegeteil (3) an zwei Gehäuseseiten (2a, 2b) freiliegt.
3. Stecker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Metalleinlegeteil ein elektrischer Kontakt (3) oder ein Befestigungsflansch (4) des Steckers (1 ) ist.
4. Stecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ausgehärtete Dichtungs- oder Klebemasse (6) flüssigkeitsdicht und vorzugsweise auch gasdicht ist.
5. Stecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungs- oder Klebemasse (6) ein aushärtbares Gel, insbesondere ein Perfluorpolyether-Gel oder ein Silikon-Gel, ist.
6. Stecker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungs- oder Klebemasse (6) ein aushärtbarer Klebstoff, insbesondere ein Silikon-Klebstoff ist.
7. Stecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Gehäuseseite (2a, 2b) vollflächig mit der Dichtungs- oder Klebemasse (6) abgedeckt ist.
8. Raildrucksensor (10) mit einem Stecker (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
9. Verfahren zum Abdichten eines elektrischen Steckers (1) mit einem Steckergehäuse (2) aus Kunststoff und mit mindestens einem darin vorgesehenen kunststoffumspritzten Metalleinlegeteil (3), das an mindestens einer Gehäuseseite (2a, 2b) freiliegt, dadurch gekennzeichnet, dass eine aushärtbare Dichtungs- oder Klebemasse (6) an der mindestens einen Gehäuseseite (2a, 2b) rings um das freiliegende Metalleinlegeteil (3) angebracht und ausgehärtet wird.
EP07703827A 2006-02-21 2007-01-12 Elektrischer stecker mit abgedichteten metalleinlegeteilen Active EP1989761B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006007989A DE102006007989A1 (de) 2006-02-21 2006-02-21 Elektrischer Stecker mit abgedichteten Metalleinlegeteilen
PCT/EP2007/050286 WO2007096207A1 (de) 2006-02-21 2007-01-12 Elektrischer stecker mit abgedichteten metalleinlegeteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1989761A1 true EP1989761A1 (de) 2008-11-12
EP1989761B1 EP1989761B1 (de) 2009-07-29

Family

ID=37831617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07703827A Active EP1989761B1 (de) 2006-02-21 2007-01-12 Elektrischer stecker mit abgedichteten metalleinlegeteilen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100255723A1 (de)
EP (1) EP1989761B1 (de)
CN (1) CN101390259B (de)
AT (1) ATE438214T1 (de)
DE (2) DE102006007989A1 (de)
WO (1) WO2007096207A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5623836B2 (ja) * 2010-09-09 2014-11-12 日本圧着端子製造株式会社 防水コネクタの製造方法
JP5916197B2 (ja) * 2010-12-02 2016-05-11 日本圧着端子製造株式会社 防水コネクタ及びその製造方法
EP2541691A1 (de) * 2011-06-29 2013-01-02 Nexans Kabel mit spritzgegossenem Kupplungsteil
JP5930513B2 (ja) * 2013-04-01 2016-06-08 Smk株式会社 スルーボードソケットとその製造方法
EP2947723B1 (de) * 2014-05-20 2017-07-19 Sick Ag Steckverbinder
CN105006405A (zh) * 2015-07-18 2015-10-28 安徽机电职业技术学院 一种防松动型电磁继电器的静端子结构
US9608363B2 (en) 2015-07-24 2017-03-28 Magna Powertrain, Inc. Sealing insert for electrical connectors

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4775333A (en) * 1985-12-23 1988-10-04 Ford Motor Company Method of assembling an improved electrical connector
JP2766558B2 (ja) * 1991-02-14 1998-06-18 矢崎総業株式会社 油洩れ防止用電線保持ケース
US5090917A (en) * 1991-05-10 1992-02-25 Thomas & Betts Corporation Insulation displacing connector for providing repeatable sealed termination of electrical conductors
US5266054A (en) * 1992-12-22 1993-11-30 The Whitaker Corporation Sealed and filtered header receptacle
US5483743A (en) * 1993-09-24 1996-01-16 Honeywell Inc. Method of hermetically sealing a plastic connector
DE29622860U1 (de) * 1996-02-27 1997-07-03 Danfoss A/S, Nordborg Gehäuse einer elektrischen Einrichtung
US5735697A (en) * 1996-09-27 1998-04-07 Itt Corporation Surface mount connector
WO1998033241A1 (en) * 1997-01-28 1998-07-30 The Whitaker Corporation Seal for an electrical connector, method for manufacturing a seal and use of a seal
JPH11339881A (ja) * 1998-05-27 1999-12-10 Sumitomo Wiring Syst Ltd コネクタ
GB9814399D0 (en) * 1998-07-03 1998-09-02 Raychem Sa Nv A seal
JP2000150057A (ja) * 1998-11-16 2000-05-30 Sumitomo Wiring Syst Ltd 防水コネクタ
DE10022374A1 (de) * 2000-05-08 2001-11-15 Harting Kgaa Steckverbinder und Verfahren zur Montage eines Steckverbinders
US6755694B2 (en) * 2001-04-19 2004-06-29 Medtronic, Inc. Lead upsizing sleeve
JP2002367716A (ja) * 2001-06-04 2002-12-20 Sumitomo Wiring Syst Ltd 防水コネクタ
US6632104B2 (en) * 2002-02-08 2003-10-14 Emerson Electric Co. Hermetic terminal assembly
US7156688B2 (en) * 2002-05-31 2007-01-02 Molex Incorporated Insulation displacement connector
US6482036B1 (en) * 2002-06-13 2002-11-19 Blaine L. Broussard Waterproof electrical connector
JP2005322749A (ja) * 2004-05-07 2005-11-17 Denso Corp 接続端子の封止構造
DE102004037963A1 (de) * 2004-08-05 2006-03-16 Robert Bosch Gmbh Prüfverfahren

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007096207A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101390259A (zh) 2009-03-18
WO2007096207A1 (de) 2007-08-30
DE502007001188D1 (de) 2009-09-10
ATE438214T1 (de) 2009-08-15
US20100255723A1 (en) 2010-10-07
CN101390259B (zh) 2012-04-18
DE102006007989A1 (de) 2007-08-30
EP1989761B1 (de) 2009-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1989761B1 (de) Elektrischer stecker mit abgedichteten metalleinlegeteilen
WO2012019822A2 (de) Elektrische vorrichtung
DE102013201424B4 (de) Steuergerät
EP3351068B1 (de) Mediendichtes steuergerät für ein kraftfahrzeug und verfahren zur herstellung des steuergerätes
EP3028551A1 (de) Elektronikmodul mit leiterplatten und anspritzbarem kunststoff-dichtring, insbesondere für ein kfz-getriebesteuergerät, und verfahren zum fertigen desselben
DE102007019096B4 (de) Elektronikgehäuse
DE10054013A1 (de) Drucksensormodul
WO2005088268A1 (de) Sensormodul mit einem kondensator emv- und esd-schutz
DE102006043884A1 (de) Halbleiterdrucksensor und Stempel zum Formen des Sensors
DE102012204630A1 (de) Verfahren zur thermoplastischen Umspritzung und thermoplastische Umspritzung
EP2379998A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer vorrichtung
WO2009068611A1 (de) Dichtanordnung eines elektrochemischen sensors
DE102013215230A1 (de) Elektronikmodul mit Deckel und anspritzbarem Kunststoff-Dichtring, insbesondere für ein Kfz-Getriebesteuergerät, und Verfahren zum Fertigen desselben
EP1646854A1 (de) Sensoreinrichtung
DE4225267C3 (de) Abdichtungsvorrichtung für ein elektronisches Schaltgerät
DE102015208486A1 (de) Elektronische Komponente und Verfahren zu deren Herstellung
DE102011007228B4 (de) Halbleitervorrichtung
DE102018222781A1 (de) Drucksensoranordnung
DE102014225854A1 (de) Sensoreinrichtung
DE102005020345A1 (de) Dichtungsstruktur für einen Verbinder
DE102016220750A1 (de) Drucksensor und Verfahren zur Herstellung eines Drucksensors
EP0793244B1 (de) Elektrischer Kondensator
DE102012209033A1 (de) Elektronikmodul sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Elektronikmoduls, sowie elektronisches Steuergerät mit einem solchen Elektronikmodul
DE10253956A1 (de) Piezoaktorkontaktierung für Einspritzventil und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102014220974A1 (de) Sensoranordnung und Verfahren zur Herstellung einer Sensoranordnung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080922

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20081215

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 502007001188

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090910

Kind code of ref document: P

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091109

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091129

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091129

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091029

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20100503

BERE Be: lapsed

Owner name: ROBERT BOSCH G.M.B.H.

Effective date: 20100131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100131

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20100930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100201

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110131

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100130

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090729

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 438214

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120112

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20260319

Year of fee payment: 20