EP1985548A1 - Emballage pour le transport d'éléments d'essuie-glace - Google Patents

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EP1985548A1
EP1985548A1 EP08155031A EP08155031A EP1985548A1 EP 1985548 A1 EP1985548 A1 EP 1985548A1 EP 08155031 A EP08155031 A EP 08155031A EP 08155031 A EP08155031 A EP 08155031A EP 1985548 A1 EP1985548 A1 EP 1985548A1
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EP
European Patent Office
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cell
partitions
packaging
wiper
wiper element
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EP08155031A
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German (de)
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Romain Laurens
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Valeo Systemes dEssuyage SAS
Original Assignee
Valeo Systemes dEssuyage SAS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D37/00—Portable flexible containers not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/68—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for machines, engines or vehicles in assembled or dismantled form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2585/00—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/68—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
    • B65D2585/6802—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles
    • B65D2585/6875—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles engines, motors, machines and vehicle parts
    • B65D2585/6882—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles engines, motors, machines and vehicle parts vehicle parts
    • B65D2585/6885—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles engines, motors, machines and vehicle parts vehicle parts wiper blades

Definitions

  • the present invention relates to a cellular storage package in particular for the transport of windscreen wiper elements.
  • the term "wiper element” is defined as being either a complete brush holder, that is to say an arm and the associated brush, or only one of these elements, namely the arm or the broom.
  • Foldable containers with honeycomb storage are known for the transport of parts. These containers comprise at least one level of cells of flexible material, independent of the rigid base of the container.
  • the number of possible locations is limited. Indeed, on the one hand, the cells must have an access area at least the size of the hand of the person who wishes to remove the wiper element from the cell to avoid any problem gripping parts. On the other hand, the size of the pallet must meet standard standards. Thus, for a given pallet size, and an access area for each sufficiently large cell, the number of locations is not optimal for products having a small footprint.
  • Another existing solution to preserve this integrity is to fix each of them with an elastic or to cover the inside of each cell with felt to limit shocks during transport. In this case, the packaging time and the price of the packaging are considerably increased. In addition, this solution does not allow optimize the number of locations.
  • the object of the present invention is therefore to solve the disadvantages described above, by adapting the dimensions of the access area of the cells to the bulk of the wiper element to be transported, while ensuring access facilitated to the windshield wiper elements.
  • the subject of the invention is a packaging for transporting at least one windscreen wiper element, with cellular compartments, comprising partitions separating individually the windscreen wiper elements to be transported and having means for separating them. access to the wiper element, characterized in that each cell is adapted to the bulk of the wiper element and in that the access means are at least partially deformable.
  • the access means comprise at least one zone with an elastic fabric.
  • the access means can therefore be stretched and return to their original shape thereafter.
  • the deformation of the cell when taking the wiper element does not prevent the user from then taking the wiper element in the neighboring cell.
  • the packaging is thus also reusable.
  • the packaging comprises at least one cell having deformable partitions to be adapted to different dimensions.
  • the deformable partitions thus make it possible to transport at the same time different types of wiper elements.
  • the packaging is therefore multi references. It is also reusable for wiper elements s different from those transported previously.
  • the package comprises, for a pallet of the same size, a larger number of cells than the known packaging, while preserving the product integrity.
  • the access means are delimited by at least a portion of the partitions of the cell.
  • the packaging has cells whose at least one partition is elastic.
  • the partitions can therefore be stretched and return to their original shape thereafter.
  • the packaging thus keeps a constant volume.
  • the packaging has cells whose vertical partitions have a length different from that of the horizontal partitions.
  • the packaging has cells whose vertical partitions have a length greater than that of the horizontal partitions.
  • the packaging of the figure 1 has a set of cells 1.
  • Each cell 1 contains a wiper element 2.
  • the products are completely partitioned, well individually separated from each other.
  • each cell 1 comprises access means in the form, in this example, of a partition 3 deformable, elastic fabric for example.
  • This embodiment makes it possible to have a deformable partition 3, common to two cells 1.
  • the wiper elements 2 being taken separately, the deformable partition 3 is moved in one direction to allow access to the first element of FIG. wiper 2 and in the other direction to allow access to the second wiper element 2a located in the cell 1 whose partition 3 deformable is common with the cell 1 of the first element wiper 2.
  • the size of the cell 1 is, compared to a known packaging, more suited to the size of the windscreen wiper element 2, thus ensuring a better maintenance of the latter. this.
  • the deformable partition 3 is arranged to form triangular cells 1 or any other shape or that the cells 1 have each several partitions 3 deformable.
  • the access means comprise a fabric cone 5.
  • figure 2a represents a cell 1 on which a user exerts no constraint.
  • the size of the cell 1 is adapted to the size of the wiper element 2.
  • the fabric structure of the cone 5 makes the end 6 of the wiper element 2 is covered when the cone 5 is not subject to any constraints on the part of a user. Thus, the wiper element 2 is completely partitioned.
  • the fabric cone When a user wishes to remove an element 2 from the cell 1, the fabric cone has a wide base 5a located at the end of the cell 1 of sufficient size to allow the hand 7 of the user to be inserted in the cell 1 and grasp the end 6 of the wiper element 2 to remove it from the cell 1. Thus the user will be able to reach the end 6 of the wiper element. ice 2 and remove it from cell 1, the fabric cone 5 having its wide base 5a which forms the opening of the cell 1 ( Figure 2b ).
  • access means of tissue but of different shapes (cylindrical, parallelepipedic ...) having an opening of sufficient size to allow the user's hand to be inserted into the cell, to grasp and remove item.
  • FIG. 3a and 3b corresponds to a package in which the access means comprise an elastic cone 8.
  • figure 3a represents a cell 1 on which a user exerts no constraint.
  • the wiper element 2 is then completely individualized, the end 6 of the wiper element 2 does not exceed the partitions 3 of the cell 1, but there remains an opening to see the element 2 contained in the cell 1.
  • the elastic properties of the cone 8 will allow the user to slide his hand 7 inside the cell 1.
  • the user will be able to reach the end 6 of the wiper element 2 and remove it from the cell 1, the elastic cone 8 having its wide base 8a which forms the opening of the cell 1 ( Figure 3b ).
  • the elastic properties of the cone 8 allow it to return to its initial shape with minimal bulk.
  • Elastic access means of different shapes can also be provided which is just as effective as the conical shape.
  • tissue access means having an opening of sufficient size to allow the hand of the user to be inserted into the cell, grasp and remove the element, which comprise an elastic closure.
  • the packaging according to the embodiment of the figure 4 comprises cells 1 in which the vertical partitions 9 have a different length from the horizontal partitions 10.
  • the term "length” here is defined as the dimension along the axis T represented on the figure 4 .
  • the vertical partitions 9 have a greater length than the horizontal partitions 10 to prevent contact between the wiper elements 2 adjacent in a horizontal direction.
  • This embodiment is suitable, for example, in the case where the package is suspended from above, the vertical partitions 10 are then stretched due to the weight of the package. During transport, the parts tend to be cradled in a movement in the direction of the axis H, and therefore tend to touch along the same axis. Maintaining a vertical partition 9 of greater length, in this case, preserves the integrity of the wiper elements 2 transported.
  • the proposed packaging is designed to condition small space elements, with cells with deformable walls, this packaging is then adaptable to different types of packaging such as, for example, container packaging, packaging pallet or container packaging.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

Emballage à rangements alvéolaires pour le transport d'au moins un élément d'essuie-glace (2), comportant des cloisons (3) séparant individuellement les éléments d'essuie-glace (2) à transporter, chaque alvéole (1) comportant des moyens d'accès (5, 8) à l'élément d'essuie-glace (2), caractérisé en ce que chaque alvéole (1) est adaptée à l'encombrement de l'élément d'essuie-glace (2) et
les moyens d'accès (5, 8) sont au moins partiellement déformables.
Figure imgaf001

Description

  • La présente invention concerne un emballage à rangements alvéolaires notamment pour le transport d'éléments d'essuie-glace.
  • Dans le cadre de l'invention, on définit le terme « élément d'essuie-glace » comme pouvant être soit un porte-balai complet c'est-à-dire un bras et le balai associé, soit un seul de ces éléments, à savoir le bras ou le balai.
  • D'après le document EP0865991 , on connaît des conteneurs repliables à rangements alvéolaires pour le transport de pièces. Ces conteneurs comprennent au moins un niveau d'alvéoles en matériau souple, indépendant de la base rigide du conteneur.
  • On connaît également du document US 6,601,928 des emballages assurant un cloisonnement individuel des éléments à transporter. Ces emballages comprennent des cloisons plus ou moins souples pour permettre son pliage, l'emballage étant positionné dans un cadre rigide.
  • Cependant, pour tous ces emballages ou systèmes de conditionnement connus, le nombre d'emplacements possibles est limité. En effet, d'une part, les alvéoles doivent présenter une zone d'accès au moins de la taille de la main de la personne qui souhaite sortir le l'élément d'essuie-glace de l'alvéole afin d'éviter tout problème de préhension des pièces. D'autre part, la taille de la palette doit répondre à des normes standards. Ainsi, pour une taille de palette donnée, et une zone d'accès pour chaque alvéole suffisamment grande, le nombre d'emplacement n'est pas optimal pour des produits présentant un encombrement réduit.
  • Une solution existante pour faciliter l'accès aux éléments d'essuie-glace s consiste à laisser dépasser un bout du l'élément d'essuie-glace à transporter. Avec cette solution, les éléments d'essuie-glace s s'entrechoquent lors du transport, et leur intégrité n'est pas préservée.
  • Une autre solution existante pour préserver cette intégrité consiste à fixer chacun d'eux avec un élastique ou encore de recouvrir l'intérieur de chaque alvéole avec du feutre afin de limiter les chocs lors du transport. Dans ce cas on augmente considérablement le temps de conditionnement ainsi que le prix de l'emballage. En outre cette solution ne permet pas d'optimiser le nombre d'emplacement.
  • Le but de la présente invention est donc de résoudre les inconvénients décrits ci-dessus, en adaptant les dimensions de la zone d'accès des alvéoles à l'encombrement de l'élément d'essuie-glace à transporter, tout en garantissant un accès facilité aux éléments d'essuie-glaces.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un emballage pour le transport d'au moins un élément d'essuie-glace, à rangements alvéolaires, comportant des cloisons séparant individuellement les éléments d'essuie-glace à transporter et comportant des moyens d'accès à l'élément d'essuie-glace, caractérisé en ce que chaque alvéole est adaptée à l'encombrement de l'élément d'essuie-glace et en ce que les moyens d'accès sont au moins partiellement déformables.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'accès comportent au moins une zone avec un tissu élastique.
  • Les moyens d'accès peuvent donc être étirés et reprendre leur forme initiale par la suite. Ainsi, la déformation de l'alvéole lors de la prise du l'élément d'essuie-glace n'empêche pas l'utilisateur de prendre ensuite le l'élément d'essuie-glace dans l'alvéole voisine. L'emballage est ainsi également réutilisable.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'emballage comporte au moins une alvéole comportant des cloisons déformables pour être adaptée à différents encombrements.
  • Les cloisons déformables permettent ainsi de transporter en même temps différents types d'éléments d'essuie-glace. L'emballage est donc multi références. Il est en outre réutilisable pour des éléments d'essuie-glace s différents de ceux transportés précédemment.
  • En outre, la taille de l'alvéole étant adaptée à l'encombrement de l'élément transporté, l'emballage comporte, pour une palette de même taille,un plus grand nombre d'alvéoles que les emballages connus, tout en préservant l'intégrité des produits.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'accès sont délimités par au moins une partie des cloisons de l'alvéole.
  • Ainsi les produits sont totalement cloisonnés, ils sont bien individuellement séparés et ne risquent donc pas de venir en contact les uns avec les autres.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'emballage présente des alvéoles dont au moins une cloison est élastique.
  • Les cloisons peuvent donc être étirées et reprendre leur forme initiale par la suite. L'emballage garde ainsi un volume constant.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'emballage présente des alvéoles dont les cloisons verticales ont une longueur différente de celle des cloisons horizontales.
  • Ainsi l'accès aux produits transportés est facilité.
  • Enfin selon une autre caractéristique de l'invention, l'emballage présente des alvéoles dont les cloisons verticales ont une longueur supérieure à celle des cloisons horizontales.
  • D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec les figures annexées parmi lesquelles :
    • La figure 1 est une vue de face d'un emballage selon l'invention.
    • Les figures 2a et 2b sont des vues en coupe transversale d'un emballage selon l'invention dans lequel les moyens d'accès comportent un cône en tissu.
    • Les figures 3a et 3b sont des vues en coupe transversale d'un emballage selon l'invention dans lequel les moyens d'accès comportent un cône élastique.
    • La figure 4 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un emballage selon l'invention.
  • Pour la description de l'invention, on adoptera à titre non limitatif les orientations verticale, horizontale et transversale selon le repère V, H, T indiqué à la figure 4.
  • Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence dans toutes les figures.
  • L'emballage de la figure 1 comporte un ensemble d'alvéoles 1. Chaque alvéole 1 contient un élément d'essuie-glace 2. Les produit sont totalement cloisonné, bien individuellement séparés les uns des autres. Afin de permettre à un utilisateur de passer sa main pour prendre et retirer l'élément d'essuie-glace 2 de l'alvéole 1, chaque alvéole 1 comporte des moyens d'accès sous la forme, dans cet exemple, d'une cloison 3 déformable, en tissu élastique par exemple.
  • Ce mode de réalisation permet d'avoir une cloison 3 déformable, commune à deux alvéoles 1. Les éléments d'essuie-glace 2 étant pris séparément, la cloison 3 déformable est déplacée dans un sens pour permettre l'accès au premier élément d'essuie-glace 2 et dans l'autre sens pour permettre l'accès au deuxième élément d'essuie-glace 2a situé dans l'alvéole 1 dont la cloison 3 déformable est commune avec l'alvéole 1 du premier élément d'essuie-glace 2. Selon ce mode de réalisation, l'encombrement de l'alvéole 1 est, par rapport à un emballage connu, plus adapté à l'encombrement de l'élément d'essuie-glace 2, assurant ainsi un meilleur maintien de celui-ci.
  • Le mode de réalisation présenté ici n'est pas limitatif, on peut en effet, prévoir, par exemple, que la cloison 3 déformable soit aménagée de manière à former des alvéoles 1 triangulaires, ou de toute autre forme ou encore que les alvéoles 1 aient chacune plusieurs cloisons 3 déformables.
  • Sur les figures 2a et 2b, on a représenté un mode de réalisation dans lequel les moyens d'accès comportent un cône en tissu 5. La figure 2a représente une alvéole 1 sur laquelle un utilisateur n'exerce aucune contrainte. La taille de l'alvéole 1 est adaptée à l'encombrement de l'élément d'essuie-glace 2. La structure en tissu du cône 5 fait que l'extrémité 6 de l'élément d'essuie-glace 2 est recouverte lorsque le cône 5 n'est soumis à aucune contrainte de la part d'un utilisateur. Ainsi, l'élément d'essuie-glace 2 est complètement cloisonné.
  • Lorsqu'un utilisateur souhaite retirer un élément 2 de l'alvéole 1, le cône en tissu présente une base large 5a située à l'extrémité de l'alvéole 1 de dimension suffisante pour permettre à la main 7 de l'utilisateur d'être insérée dans l'alvéole 1 et saisir l'extrémité 6 de l'élément d'essuie-glace 2 pour le retirer de l'alvéole 1. Ainsi l'utilisateur va pouvoir atteindre l'extrémité 6 de l'élément d'essuie-glace 2 et le retirer de l'alvéole 1, le cône en tissu 5 ayant sa base large 5a qui forme l'ouverture de l'alvéole 1 (Figure 2b).
  • Une fois la main retirée, le cône en tissu 5 reprend, du fait de son poids, sa forme initiale présentant un encombrement minimal (Figure 2a).
  • On peut également prévoir des moyens d'accès en tissu mais de formes différentes (cylindriques, parallélépipédiques...) présentant une ouverture de dimension suffisante pour permettre à la main de l'utilisateur d'être insérée dans l'alvéole, saisir et retirer l'élément.
  • Le mode de réalisation des figures 3a et 3b correspond à un emballage dans lequel les moyens d'accès comportent un cône élastique 8. La figure 3a représente une alvéole 1 sur laquelle un utilisateur n'exerce aucune contrainte. L'élément d'essuie-glace 2 est alors complètement individualisé, l'extrémité 6 de l'élément d'essuie-glace 2 ne dépasse pas des cloisons 3 de l'alvéole 1, mais il reste une ouverture permettant de voir l'élément 2 contenu dans l'alvéole 1.
  • Lorsqu'un utilisateur souhaite retirer un élément 2 de l'alvéole 1, les propriétés élastiques du cône 8 vont permettre à l'utilisateur de glisser sa main 7 à l'intérieur de l'alvéole 1. Ainsi l'utilisateur va pouvoir atteindre l'extrémité 6 de l'élément d'essuie-glace 2 et le retirer de l'alvéole 1, le cône élastique 8 ayant sa base large 8a qui forme l'ouverture de l'alvéole 1 (Figure 3b).
  • Une fois l'élément d'essuie-glace 2 retiré de l'alvéole 1, les propriétés élastiques du cône 8 permettent à celui-ci de reprendre sa forme initiale présentant un encombrement minimal.
  • On peut également prévoir des moyens d'accès élastiques de formes différentes (cylindrique, parallélépipédique...) tout aussi efficace que la forme conique.
  • II est également possible de prévoir des moyens d'accès en tissus présentant une ouverture de dimension suffisante pour permettre à la main de l'utilisateur d'être insérée dans l'alvéole, saisir et retirer l'élément, qui comportent une fermeture élastique.
  • Ainsi, il est possible de prévoir une forme initiale avec ouverture pour permettre de voir l'élément d'essuie-glace ou une forme initiale fermée pour protéger totalement l'élément d'essuie-glace.
  • L'emballage selon le mode de réalisation de la figure 4, comporte des alvéoles 1 dans lesquelles les cloisons verticales 9 ont une longueur différente des cloisons horizontales 10. Le terme « longueur » ici est défini comme étant la dimension selon l'axe T représenté sur la figure 4.
  • Dans ce mode de réalisation, non limitatif, les cloisons verticales 9 ont une longueur supérieure aux cloisons horizontales 10 afin d'éviter tout contact entre les éléments d'essuie-glace 2 adjacents selon une direction horizontale.
  • Ce mode de réalisation est adapté, par exemple, dans le cas où l'emballage est suspendu par le haut, les cloisons verticales 10 sont alors tendues du fait du poids de l'emballage. Lors du transport, les pièces ont tendance à être bercées suivant un mouvement dans la direction de l'axe H, et ont donc tendance à se toucher suivant ce même axe. Maintenir une cloison verticale 9 de longueur supérieure, dans ce cas, préserve l'intégrité des éléments d'essuie-glace 2 transportés.
  • L'emballage proposé, est conçu pour conditionner des éléments d'encombrement peu important, avec des alvéoles aux parois déformables, cet emballage est alors adaptable à différents types de conditionnement comme, par exemple, le conditionnement en bac, le conditionnement sur palette ou encore le conditionnement en conteneur.

Claims (7)

  1. Emballage à rangements alvéolaires pour le transport d'au moins un élément d'essuie-glace (2), comportant des cloisons (3) séparant individuellement les éléments d'essuie-glace (2) à transporter, chaque alvéole (1) comportant des moyens d'accès (5, 8) à l'élément d'essuie-glace (2), caractérisé en ce que chaque alvéole (1) est adaptée à l'encombrement de l'élément d'essuie-glace (2) et les moyens d'accès (5, 8) sont au moins partiellement déformables.
  2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'accès (5, 8) comportent au moins une zone avec un tissu élastique.
  3. Emballage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens d'accès (5, 8) sont délimités par au moins une partie des cloisons (3) de l'alvéole (1).
  4. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une cloison (3) est élastique.
  5. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une alvéole (1) comporte des cloisons (3) souples pour être adaptée à différents encombrements.
  6. Emballage selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les cloisons verticales (9) ont une longueur différente de celle des cloisons horizontales (10).
  7. Emballage selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les cloisons verticales (9) ont une longueur supérieure à celle des cloisons horizontales (10).
EP08155031A 2007-04-27 2008-04-23 Emballage pour le transport d'éléments d'essuie-glace Withdrawn EP1985548A1 (fr)

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Citations (4)

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EP0865991A1 (fr) 1997-03-12 1998-09-23 Madinpack Conteneur repliable à rangement alvéolaire, notamment pour le transport et le stockage de pièces de monte pour l'industrie automobile
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