EP1980344A1 - Strangführungsvorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP1980344A1
EP1980344A1 EP08005742A EP08005742A EP1980344A1 EP 1980344 A1 EP1980344 A1 EP 1980344A1 EP 08005742 A EP08005742 A EP 08005742A EP 08005742 A EP08005742 A EP 08005742A EP 1980344 A1 EP1980344 A1 EP 1980344A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
strand
bridge
bridges
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP08005742A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Axel Stavenow
Axel Weyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Siemag AG
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Siemag AG, SMS Demag AG filed Critical SMS Siemag AG
Publication of EP1980344A1 publication Critical patent/EP1980344A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/1206—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1281—Vertical removing

Definitions

  • the invention relates to a strand guiding device for supporting and guiding a cast strand after leaving the mold in a continuous casting plant, in particular for continuous casting plants for slabs and thin slabs, according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a process according to the preamble of claim 5.
  • strand guiding devices which are expanded segment-like and have roller bridges, which are arranged opposite one another and receive and support a cast strand between them.
  • continuous casting plants are known, in which segments each with two adjusting cylinders are provided to make the segments of the lot side against the segments of the fixed side at an angle.
  • the WO 02/064291 A discloses a device in which subsequent roller segments of a continuous casting machine are coupled together by means of an articulated connection, wherein hydraulic cylinders are further provided for adjusting the segments and the cylinders are arranged on the input side or output side of the roller segments.
  • the EP 1 365 874 B1 discloses a continuous casting machine with an apparatus for producing thin slabs whose cross-section is reduced during solidification.
  • the strand guide on segments, which are arranged opposite one another with a plurality of pairs, wherein a segment is thereby wedge-shaped adjustable, in which it has a pivot point on the inlet side and an outlet means outlet means.
  • the other segments are each provided with two adjusting means for adjustment.
  • the EP 1 132 161 B1 discloses a continuous casting with unilaterally variable distance of the rollers, wherein the upper yoke of a strand guide segment with the rollers mounted therein between the inlet and outlet is made oblique.
  • the object of the invention is to provide a device and a method which makes the strand guide and the strand design simpler and more accurate in setting.
  • the object is achieved with respect to the device with the features of claim 1.
  • the object with respect to the method is achieved with the features of claim 5.
  • adjusting elements are provided for connecting a roller bridge to a mainland and for adjusting the position of the at least one roller bridge, wherein the adjusting element is articulated on the roller bridge away from the joint.
  • roller bridges of the two molds are connected directly after ordered segments or two successively arranged segments by means of a joint relative to each other displaceable, with an adjustment between this joint and a mainland is arranged and continue the first roller bridge and the second roller bridge is assigned in each case a further adjustment element, which is arranged between the joint facing away from the end of the roller bridge and a mainland.
  • roller bridges of the three of the mold immediately after ordered segments or three consecutive segments are each pairwise displaceable relative to each other by means of a joint, wherein an adjustment between the respective joint and a mainland is arranged and further the first roller bridge and the third roller bridge is assigned in each case a further adjusting element, which is arranged between the end of the roller bridge facing away from the joint and a mainland.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a continuous casting plant 1 according to the prior art.
  • a strand guiding device 3 is provided, which is divided into two segments 4. outgoing from the mold 2, a cast strand in the continuous casting 1 in the direction of arrow 5 through the strand guide segments 4 of the strand guiding device 3 is performed.
  • each of the segments 3 comprises a first roller bridge 6-1 arranged on one side of the cast strand and a second roller bridge 6-2 arranged on the other opposite side of the cast strand.
  • the roller bridges 6-1 and 6-2 in this case have at least one roller or roller arrangements 7-1 and 7-2, between which the cast strand is supported and guided.
  • each roller bridge 6-1 has two adjustment elements 8, by means of which the roller bridges 6-1, which are each separated from one another and are independently adjustable, are adjustable.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a continuous casting 11 according to the invention.
  • a strand guiding device 13 is provided, which is divided into three segments 14-1, 14-2 and 14-3.
  • the cast strand not shown, is guided in the continuous casting 11 in the direction of arrow 15 through the strand guide segments 14-1,14-2 and 14-3 of the strand guiding device 13.
  • each of the segments 13 comprises a first roller bridge 16-1, which are arranged on one side of the casting strand and a second roller bridge 16-2, which are arranged on the other opposite side of the casting strand.
  • the roller bridges 16-1 and 16-2 in this case have rollers or roller assemblies 17-1 and 17-2, between which the strand is guided.
  • a fixed arrangement of Rollers 17-2 provided on one side with the roller bridges 16-2, which is also referred to as the fixed side.
  • roller bridges 16-1 of the segments 14-1 with the rollers 17-1 are in turn displaced.
  • the roller bridges 16-1 on the lot side by means of adjusting elements 18 are adjustable in order to set the angle of the roller bridges 16-1 relative to the roller bridges 16-2 or against the neutral phase at an angle can.
  • FIG. 2 The roller bridges 16-1 arranged downstream of the mold have an adjustment element 18, which is articulated to the roller bridges 16-1.
  • a hinge 20 is further provided between the roller bridges 16-1, which holds the two roller bridges 16-1 displaceable relative to each other.
  • a third adjustment element 19 is provided according to the invention, which is articulated between the two roller bridges in the region of the joint 20.
  • two roller bridges 16-1 can be designed to be displaceable with only three adjustment elements 18, 19.
  • a further segment with a further roller bridge pair 16-1, 16-2 is provided in the continuous casting direction, the roller bridge 16-1 being adjustable with two adjusting elements 18.
  • FIG. 3 shows a schematic representation of another embodiment of a continuous casting plant according to the invention 21.
  • a strand guiding device 23 is provided, which is divided into four segments 24-1, 24-2, 24-3 and 24-4.
  • the casting strand is guided in the continuous casting installation 21 in the direction of the arrow 25 through the strand guide segments 24 - 1, 24 - 2, 24 - 3 and 24 - 4 of the strand guiding device 23.
  • Each of the segments comprises a first roller bridge 26-1 arranged on one side of the cast strand and a second roller bridge 26-2 arranged on the other opposite side of the cast strand.
  • the roller bridges 26-1 and 26-2 have roller assemblies 27-1 and 27-2, between which the casting strand is guided.
  • roller bridges 26-1 of the segments 24-1, 24-2, 24-3 and 24-4 with the rollers 27-1 are in turn arranged to be displaceable.
  • the roller bridges 26-1 on the lot side by means of adjusting elements 28 and 29 are adjustable in order to set the angle of the roller bridges 26-1 relative to the roller bridges 26-2 or against the neutral phase at an angle.
  • FIG. 3 the first, third and fourth roller bridge 26-1 arranged after the mold each have an adjusting element 28, which is articulated on the roller bridges 26-1.
  • a hinge 30 is further provided between the roller bridges 26-1 on the loose side, which connects the respective adjacent roller bridges 16-1 displaceable relative to one another.
  • adjusting elements 29 are provided according to the invention, which is articulated between the first and second roller bridge and between the second and the third roller bridge in the region of the joint 30.
  • four roller bridges 26-1 can be designed to be displaceable with only five adjustment elements 28, 29.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Strangführungsvorrichtung (13,23) zum Stützen und Führen eines Geißstrangs nach Verlassen einer Kokille (12,22) in einer Stranggießanlage mit mindestens zwei Segmenten, wobei ein Segment eine erste der einen Breitseite des Gießstrangs zugeordnete Rollenbrücke und eine zweite der gegenüberliegenden Breitseite des Gießstrangs zugeordnete Rollenbrücke aufweist, wobei die Rollenbrücken jeweils mindestens eine drehbar gelagerte Rolle aufweisen, die zum Stützen und Führen des Gießstrangs vorgesehen sind, wobei zumindest auf einer Seite des Gießstrangs zumindest zwei Rollenbrücken mittels einer Gelenks (20,30) relativ zueinander verlagerbar verbunden sind und weiterhin Einstellelemente zum Verbinden einer Rollenbrücke mit einem Festland und zur Lageeinstellung der zumindest einen Rollenbrücke vorgesehen sind wobei zumindest eines der Einstellelemente an einem die Rollenbrücken verbindenden Gelenk angelenkt ist.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Strangführungsvorrichtung zum Stützen und Führen eines Gießstrangs nach Verlassen der Kokille in einer Stranggießanlage, insbesondere für Stranggießanlagen für Brammen und Dünnbrammen, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren nach dem Oberbegriff von Anspruch 5.
    • Stand der Technik
  • Stranggießanlagen mit Rollenbrücken für Strangführungselemente sind im Stand der Technik bekannt. Dabei sind Strangführungsvorrichtungen bekannt, die segmentartig ausgebaut sind und Rollenbrücken aufweisen, die gegenüberliegend angeordnet sind und einen Gießstrang zwischen sich aufnehmen und stützen und führen. Dabei sind Stranggießanlagen bekannt, bei welchen Segmente jeweils mit zwei Stellzylindern versehen sind, um die Segmente der Losseite gegenüber den Segmenten der Festseite in einem Winkel anzustellen.
  • Die WO 02/064291 A offenbart eine Vorrichtung, bei welcher nachfolgende Rollensegmente einer Stranggießanlage mittels einer gelenkigen Verbindung miteinander gekoppelt sind, wobei weiterhin zur Verstellung der Segmente hydraulische Zylinder vorgesehen sind und die Zylinder jeweils eingangsseitig oder ausgangsseitig an den Rollensegmenten angeordnet sind.
  • Die EP 1 365 874 B1 offenbart eine Stranggießanlage mit einer Vorrichtung zum Herstellen von Dünnbrammen, deren Querschnitt während der Erstarrung reduziert wird. Dazu weist die Strangführung Segmente auf, die mit jeweils mehreren Paaren gegenüberliegend angeordnet sind, wobei ein Segment dadurch keilförmig anstellbar ist, in dem es einlaufseitig einen Drehpunkt und auslaufseitig ein Stellmittel aufweist. Die anderen Segmente sind mit jeweils zwei Stellmitteln zur Verstellung versehen.
  • Die EP 1 132 161 B1 offenbart eine Stranggießanlage mit einseitig veränderlichem Abstand der Rollen, wobei das Oberjoch eines Strangführungssegments mit den darin gelagerten Rollen zwischen Einlauf und Auslauf schräg angestellt wird.
    • Darstellung der Erfindung, Aufgabe, Lösung, Vorteile
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung und ein Verfahren zu schaffen, welche die Strangführung und die Stranggestaltung einfacher und in der Einstellung genauer gestalten lässt.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bezüglich der Vorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Die Aufgabe bezüglich des Verfahrens wird mit den Merkmalen von Anspruch 5 gelöst.
  • Dabei weist die Strangführungsvorrichtung zum Stützen und Führen eines Gießstrangs nach Verlassen einer Kokille in einer Stranggießanlage mindestens zwei Segmente auf, wobei ein Segment eine erste der einen Breitseite des Gießstrangs zugeordnete Rollenbrücke und eine zweite der gegenüberliegenden Breitseite des Geißstrangs zugeordnete Rollenbrücke aufweist, wobei die Rollenbrücken jeweils mindestens eine drehbar gelagerte Rolle oder eine Rollenanordnung aufweist, die zum Stützen und Führen des Gießstrangs vorgesehen sind, wobei zumindest auf einer Seite des Gießstrangs zumindest zwei Rollenbrücken mittels eines Gelenks relativ zueinander verlagerbar verbunden sind und weiterhin Einstellelemente zum Verbinden einer Rollenbrücke mit einem Festland und zur Lageeinstellung der zumindest einen Rollenbrücke vorgesehen sind, wobei zumindest eines der Einstellelemente an einem die Rollenbrücken verbindenden Gelenk angelenkt ist.
  • Vorteilhaft ist es, wenn zumindest einzelne der Einstellelemente zum Verbinden einer Rollenbrücke mit einem Festland und zur Lageeinstellung der zumindest einen Rollenbrücke vorgesehen sind, wobei das Einstellelement an der Rollenbrücke abseits des Gelenks angelenkt ist.
  • Auch ist es bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorteilhaft, wenn die Rollenbrücken der beiden der Kokille unmittelbar nach geordneten Segmenten oder zweier nacheinander angeordneter Segmente mittels eines Gelenks relativ zueinander verlagerbar verbunden sind, wobei ein Einstellelement zwischen diesem Gelenk und einem- Festland angeordnet ist und weiterhin der ersten Rollenbrücke und der zweiten Rollenbrücke jeweils ein weiteres Einstellelement zugeordnet ist, das zwischen dem dem Gelenk abgewandten Ende der Rollenbrücke und einem Festland angeordnet ist.
  • Auch ist es zweckmäßig, wenn die Rollenbrücken der drei der Kokille unmittelbar nach geordneten Segmenten oder von drei aufeinander folgenden Segmenten jeweils paarweise mittels eines Gelenks relativ zueinander verlagerbar verbunden sind, wobei ein Einstellelement zwischen dem jeweiligen Gelenk und einem Festland angeordnet ist und weiterhin der ersten Rollenbrücke und der dritten Rollenbrücke jeweils ein weiteres Einstellelement zugeordnet ist, das zwischen dem dem Gelenk abgewandten Ende der Rollenbrücke und einem Festland angeordnet ist.
  • Die Aufgabe bezüglich des Verfahrens wird gelöst durch ein Verfahren zum Stützen und Führen eines Gießstrangs nach Verlassen einer Kokille in einer Strangführungsvorrichtung mit mindestens zwei Segmenten, wobei ein Segment eine erste der einen Breitseite des Gießstrangs zugeordnete Rollenbrücke und eine zweite der gegenüberliegenden Breitseite des Gießstrangs zugeordnete Rollenbrücke aufweist, wobei die Rollenbrücken jeweils mindestens eine drehbar gelagerte Rolle oder eine Rollenanordnung aufweist, die zum Stützen und Führen des Gießstrangs vorgesehen sind, wobei zumindest auf einer Seite des Gießstrangs zumindest zwei Rollenbrücken mittels einer Gelenks relativ zueinander verlagerbar verbunden sind und weiterhin Einstellelemente zum Verbinden einer Rollenbrücke mit einem Festland und zur Lageeinstellung der zumindest einen Rollenbrücke vorgesehen sind wobei zumindest eines der Einstellelemente an einem die Rollenbrücken verbindenden Gelenk angelenkt ist, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
    • Stützen und Führen des Gießstrangs durch Positionieren einer ersten Rollenbrücke mit Hilfe der Einstellelemente in Bezug auf die gegenüberliegende Rollenbrücke oder in Bezug auf die neutrale Phase des Gießstrangs,
    • Stützen und Führen des Gießstrangs durch Positionieren einer zweiten Rollenbrücke mit Hilfe der Einstellelemente in Bezug auf die gegenüberliegende Rollenbrücke oder in Bezug auf die neutrale Phase des Gießstrangs relativ zu der ersten Rollenbrücke.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Nachstehend wird die Erfindung auf der Grundlage eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Stranggießanlage mit Strangführungselementen nach dem Stand der Technik,
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Stranggießanlage mit Strangführungselementen, und
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Stranggießanlage mit Strangführungselementen.
    Bevorzugte Ausführung der Erfindung
  • Die Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Stranggießanlage 1 nach dem Stand der Technik. Dabei ist ausgehend von einer Kokille 2 eine Strangführungsvorrichtung 3 vorgesehen, die in zwei Segmente 4 aufgeteilt ist. Ausgehend von der Kokille 2 wird ein Gießstrang in der Stranggießanlage 1 in Pfeilrichtung 5 durch die Strangführungssegmente 4 der Strangführungsvorrichtung 3 geführt. Dabei umfasst jedes der Segmente 3 eine erste Rollenbrücke 6-1, die auf der einen Seite des Gießstrangs und eine zweite Rollebrücke 6-2, die auf der anderen gegenüberliegenden Seite des Gießstrangs angeordnet sind. Die Rollenbrücken 6-1 und 6-2 weisen dabei zumindest eine Rolle oder eine Rollenanordnungen 7-1 und 7-2 auf, zwischen weichen der Gießstrang gestützt und geführt wird. Die Figur 1 zeigt eine feste Anordnung der Rollen 7-2 auf der einen Seite mit den Rollenbrücken 6-2 und auf der anderen Seite mit den Rollenbrücken 6-1 sind die Segmente mit den Rollen 7-1 verlagerbar. Dabei sind die Rollenbrücken 6-1 auf der Losseite mittels Einstellelementen 8, wie beispielsweise Stellzylindern, verstellbar, um den Anstellwinkel der Rollenbrücken 6-1 gegenüber den Rollenbrücken 6-2 oder gegenüber der neutralen Phase auch in einem Winkel einstellen zu können. Gemäß der Ausführung der Figur 1 nach dem Stand der Technik weist jede Rollenbrücke 6-1 zwei Einstellelemente 8 auf, mittels welchen die Rollenbrücken 6-1, die jeweils voneinander getrennt sind und unabhängig verstellbar sind, einstellbar sind.
  • Die Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Stranggießanlage 11. Dabei ist ausgehend von einer Kokille 12 eine Strangführungsvorrichtung 13 vorgesehen, die in drei Segmente 14-1, 14-2 und 14-3 aufgeteilt ist. Ausgehend von der Kokille 12 wird der nicht dargestellte Gießstrang in der Stranggießanlage 11 in Pfeilrichtung 15 durch die Strangführungssegmente 14-1,14-2 und 14-3 der Strangführungsvorrichtung 13 geführt. Dabei umfasst jedes der Segmente 13 eine erste Rollenbrücke 16-1, die auf der einen Seite des Gießstrangs und eine zweite Rollebrücke 16-2, die auf der anderen gegenüberliegenden Seite des Gießstrangs angeordnet sind. Die Rollenbrücken 16-1 und 16-2 weisen dabei Rollen oder eine Rollenanordnungen 17-1 und 17-2 auf, zwischen welchen der Strang geführt wird. Auch in der Figur 2 ist eine feste Anordnung der Rollen 17-2 auf der einen Seite mit den Rollenbrücken 16-2 vorgesehen, die auch als Festseite bezeichnet wird.
  • Auf der gegenüberliegenden Seite, auch Losseite genannt, sind die Rollenbrücken 16-1 der Segmente 14-1 mit den Rollen 17-1 wiederum verlagerbar. Dabei sind die Rollenbrücken 16-1 auf der Losseite mittels Einstellelementen 18 verstellbar, um den Anstellwinkel der Rollenbrücken 16-1 gegenüber den Rollenbrücken 16-2 oder gegenüber der neutralen Phase auch in einem Winkel einstellen zu können. Gemäß der erfindungsgemäßen Ausführung der Figur 2 weisen die nach der Kokille angeordneten Rollenbrücken 16-1 jeweils ein Einstellelement 18 auf, das an den Rollenbrücken 16-1 angelenkt ist. Erfindungsgemäß ist weiterhin ein Gelenk 20 zwischen den Rollenbrücken 16-1 vorgesehen, welches die beiden Rollenbrücken 16-1 relativ zueinander verlagerbar hält. Weiterhin ist erfindungsgemäß ein drittes Einstellelement 19 vorgesehen, das zwischen den beiden Rollenbrücken im Bereich des Gelenks 20 angelenkt ist. Dadurch können mit nur drei Einstellelementen 18,19 zwei Rollenbrücken 16-1 verlagerbar ausgestaltet sein. Nach den beiden Einstellelementen, die der Kokille 12 nachfolgen ist in Stranggießrichtung ein weiteres Segment mit einem weiteren Rollenbrückenpaar 16-1,16-2 vorgesehen, wobei die Rollenbrücke 16-1 mit zwei Einstellelementen 18 verstellbar ist.
  • Die Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung einer Stranggießanlage 21. Dabei ist wiederum ausgehend von einer Kokille 22 eine Strangführungsvorrichtung 23 vorgesehen, die in vier Segmente 24-1, 24-2, 24-3 und 24-4 aufgeteilt ist. Ausgehend von der Kokille 22 wird der nicht dargestellte Gießstrang in der Stranggießanlage 21 in Pfeilrichtung 25 durch die Strangführungssegmente 24-1, 24-2, 24-3 und 24-4 der Strangführungsvorrichtung 23 geführt. Dabei umfasst jedes der Segmente eine erste Rollenbrücke 26-1, die auf der einen Seite des Gießstrangs und eine zweite Rollebrücke 26-2, die auf der anderen gegenüberliegenden Seite des Gießstrangs angeordnet sind. Die Rollenbrücken 26-1 und 26-2 weisen dabei Rollenanordnungen 27-1 und 27-2 auf, zwischen welchen der Gießstrang geführt wird. Dabei fällt auf, dass auf der Festseite nur ein Segment 26-2 vorgesehen ist, das durchgängig ist, während auf der Losseiten diesem Segment vier Segmente gegenüber stehen. Auch in der Figur 3 ist eine feste Anordnung der Rollen 27-2 auf der einen Seite mit der Rollenbrücken 26-2 vorgesehen, die als die Festseite bezeichnet wird.
  • Auf der gegenüberliegenden Seite, auf der Losseite, sind die Rollenbrücken 26-1 der Segmente 24-1, 24-2, 24-3 und 24-4 mit den Rollen 27-1 wiederum verlagerbar angeordnet. Dabei sind die Rollenbrücken 26-1 auf der Losseite mittels Einstellelementen 28 und 29 verstellbar, um den Anstellwinkel der Rollenbrücken 26-1 gegenüber den Rollenbrücken 26-2 oder gegenüber der neutralen Phase auch in einem Winkel einstellen zu können. Gemäß der erfindungsgemäßen Ausführung der Figur 3 weisen die nach der Kokille angeordnete erste, dritte und vierte Rollenbrücke 26-1 jeweils ein Einstellelement 28 auf, das an den Rollenbrücken 26-1 angelenkt ist. Erfindungsgemäß ist weiterhin ein Gelenk 30 zwischen den Rollenbrücken 26-1 auf der Losseite vorgesehen, welches die jeweils benachbarten Rollenbrücken 16-1 relativ zueinander verlagerbar verbindet. Weiterhin sind erfindungsgemäß Einstellelemente 29 vorgesehen, die zwischen der ersten und zweiten Rollenbrücke und zwischen der zweiten und der dritten Rollenbrücke im Bereich des Gelenks 30 angelenkt ist. Dadurch können mit nur fünf Einstellelementen 28,29 vier Rollenbrücken 26-1 verlagerbar ausgestaltet sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Stranggießanlage
    2
    Kokille
    3
    Strangführungsvorrichtung
    4
    Segment
    5
    Pfeilrichtung
    6-1
    Rollenbrücke
    6-2
    Rollenbrücke
    7-1
    Rollenanordnung
    7-2
    Rollenanordnung
    8
    Einstellelement
    11
    Stranggießanlage
    12
    Kokille
    13
    Strangführungsvorrichtung
    14-1
    Segment
    14-2
    Segment
    14-3
    Segment
    15
    Pfeilrichtung
    16-1
    Rollenbrücke
    16-2
    Rollenbrücke
    17-1
    Rollenanordnung
    17-2
    Rollenanordnung
    18
    Einstellelement
    19
    Einstellelement
    20
    Gelenk
    21
    Stranggießanlage
    22
    Kokille
    23
    Strangführungsvorrichtung
    24-1
    Segment
    24-2
    Segment
    24-3
    Segment
    24-4
    Segment
    25
    Pfeilrichtung
    26-1
    Rollenbrücke
    26-2
    Rollenbrücke
    27-1
    Rollenanordnung
    27-2
    Rollenanordnung
    28
    Einstellelement
    29
    Einstellelement
    30
    Gelenk

Claims (5)

  1. Strangführungsvorrichtung (13,23) zum Stützen und Führen eines Gießstrangs nach Verlassen einer Kokille (12,22) in einer Stranggießanlage (11,21) mit mindestens zwei Segmenten (14-1,14-2,14-3,24-1,24-2,24-3,24-4), wobei ein Segment (14-1,14-2,14-3,24-1,24-2,24-3,24-4) eine erste der einen Breitseite des Gießstrangs zugeordnete Rollenbrücke (16-1,26-1) und eine zweite der gegenüberliegenden Breitseite des Gießstrangs zugeordnete Rollenbrücke (16-2,26-2)aufweist, wobei die Rollenbrücken jeweils mindestens eine drehbar gelagerte Rolle oder Rollenanordnung (17-1,17-2,27-1,27-2) aufweist, die zum Stützen und Führen des Gießstrangs vorgesehen sind, wobei zumindest auf einer Seite des Gießstrangs zumindest zwei Rollenbrücken (16-1,26-1) mittels eines Gelenks (20,30) relativ zueinander verlagerbar verbunden sind und weiterhin Einstellelemente(18,19,28,29) zum Verbinden einer Rollenbrücke (16-1,26-1) mit einem Festland und zur Lageeinstellung der zumindest einen Rollenbrücke (16-1,26-1) vorgesehen sind wobei zumindest eines der Einstellelemente an einem die Rollenbrücken (16-1,26-1) verbindenden Gelenk (20,30) angelenkt ist.
  2. Strangführungsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest einzelne der Einstellelemente (18) derart vorgesehen sind zum Verbinden einer Rollenbrücke mit einem Festland und zur Lageeinstellung der zumindest einen Rollenbrücke, wobei das Einstellelement an der Rollenbrücke abseits des Gelenks (20,30) angelenkt ist.
  3. Strangführungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    die Rollenbrücken zweier der Kokille (12,22) nachgeordneter Segmente mittels eines Gelenks (20,30) relativ zueinander verlagerbar verbunden sind, ein Einstellelement (19,29) zwischen diesem Gelenk und einem Festland angeordnet ist und weiterhin der ersten der Kokille nachfolgenden Rollenbrücke und der zweiten der Kokille nachfolgenden Rollenbrücke jeweils ein weiteres Einstellelement zugeordnet ist, das zwischen dem dem Gelenk abgewandten Ende der Rollenbrücke und einem Festland angeordnet ist.
  4. Strangführungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    die Rollenbrücken dreier der Kokille (12,22) nachgeordneter Segmente jeweils paarweise mittels jeweils eines Gelenks (20,30) relativ zueinander verlagerbar verbunden sind, ein Einstellelement (19,29) zwischen dem jeweiligen Gelenk und einem Festland angeordnet ist und weiterhin der ersten der Kokille nachfolgenden Rollenbrücke und der dritten der Kokille nachfolgenden Rollenbrücke jeweils ein weiteres Einstellelement zugeordnet ist, das zwischen dem dem Gelenk abgewandten Ende der Rollenbrücke und einem Festland angeordnet ist.
  5. Verfahren zum Stützen und Führen eines Gießstrangs nach Verlassen einer Kokille (12,22) in einer Strangführungsvorrichtung (13,23) mit mindestens zwei Segmenten, wobei ein Segment eine erste der einen Breitseite des Gießstrangs zugeordnete Rollenbrücke und eine zweite der gegenüberliegenden Breitseite des Gießstrangs zugeordnete Rollenbrücke aufweist, wobei die Rollenbrücken jeweils mindestens eine drehbar gelagerte Rolle oder eine Rollenanordnung aufweist, die zum Stützen und Führen des Gießstrangs vorgesehen sind, wobei zumindest auf einer Seite des Gießstrangs zumindest zwei Rollenbrücken mittels eines Gelenks relativ zueinander verlagerbar verbunden sind und weiterhin Einstellelemente zum Verbinden einer Rollenbrücke mit einem Festland und zur Lageeinstellung der zumindest einen Rollenbrücke vorgesehen sind, wobei zumindest eines der Einstellelemente an einem die Rollenbrücken verbindenden Gelenk angelenkt ist, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
    - Stützen und Führen des Gießstrangs durch Positionieren einer ersten Rollenbrücke mit Hilfe der Einstellelemente in Bezug auf die gegenüberliegende Rollenbrücke oder die neutrale Phase des Gießstrangs,
    - Stützen und Führen des Gießstrangs durch Positionieren einer zweiten Rollenbrücke mit Hilfe der Einstellelemente in Bezug auf die gegenüberliegende Rollenbrücke oder die neutrale Phase des Gießstrangs relativ zu der ersten Rollenbrücke.
EP08005742A 2007-04-07 2008-03-27 Strangführungsvorrichtung Ceased EP1980344A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710016575 DE102007016575A1 (de) 2007-04-07 2007-04-07 Strangführungsvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1980344A1 true EP1980344A1 (de) 2008-10-15

Family

ID=39678561

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