EP1975340B1 - Verzinkte längenverstellbare Stahlrohrstütze mit Markierungen - Google Patents

Verzinkte längenverstellbare Stahlrohrstütze mit Markierungen Download PDF

Info

Publication number
EP1975340B1
EP1975340B1 EP08151942.3A EP08151942A EP1975340B1 EP 1975340 B1 EP1975340 B1 EP 1975340B1 EP 08151942 A EP08151942 A EP 08151942A EP 1975340 B1 EP1975340 B1 EP 1975340B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support according
markings
interior structure
optical effect
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP08151942.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1975340A2 (de
EP1975340A3 (de
Inventor
Gerd-Udo Dr. Golombek
Peter Hopf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harsco Infrastructure Services GmbH
Original Assignee
Harsco Infrastructure Services GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harsco Infrastructure Services GmbH filed Critical Harsco Infrastructure Services GmbH
Priority to PL08151942T priority Critical patent/PL1975340T3/pl
Publication of EP1975340A2 publication Critical patent/EP1975340A2/de
Publication of EP1975340A3 publication Critical patent/EP1975340A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1975340B1 publication Critical patent/EP1975340B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G25/00—Shores or struts; Chocks
    • E04G25/04—Shores or struts; Chocks telescopic
    • E04G25/06—Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G25/00—Shores or struts; Chocks
    • E04G25/04—Shores or struts; Chocks telescopic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G25/00—Shores or struts; Chocks
    • E04G25/04—Shores or struts; Chocks telescopic
    • E04G25/06—Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means
    • E04G25/061—Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means by pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G25/00—Shores or struts; Chocks
    • E04G25/04—Shores or struts; Chocks telescopic
    • E04G25/06—Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means
    • E04G25/065—Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means by a threaded nut

Definitions

  • the invention relates to a galvanized length-adjustable tubular steel support with markings according to the preamble of claim 1.
  • Telescopic or height-adjustable tubular steel supports are z. B. used in formwork to carry the ceiling scarf elements.
  • the perforated support inner tube is adjusted by means of a Absteckbolzens against the outer tube for the height adjustment of the steel tube supports as a rough setting.
  • the fine adjustment of the column height is then carried out by an adjusting nut.
  • the usually performed counting the Absteckieren in the coarse setting is time consuming and prone to errors, since the supports used in the rule has about 20 different Absteckheimn and are used in conventional applications on the site average of about 250 columns. So that the coarse adjustment of the support on the construction site can be done quickly and easily, a marking or numbering of Absteckieren on the support in the holes is beneficial.
  • WO-A-93/20 311 and EP 0 765 981 disclose a length-adjustable galvanized steel tube support, in particular a ceiling support for building cladding, with a hollow outer profile in which an inner profile is arranged axially displaceable, wherein the inner profile has a plurality of Abstecklöchern, wherein the outer wall of the inner profile has optically acting markings, preferably the Stip holes are assigned.
  • the invention is therefore based on the object to provide an improved galvanized tubular steel prop of the generic type, which avoids the aforementioned disadvantages of the generic prior art.
  • the numbers are burned into the zinc layer using a laser.
  • This type does not change the geometry of the pipe and is durable.
  • a commercially available labeling laser can be used, which preferably takes over the automatic labeling of the column tubes together with a track. If the laser head is fully integrated in the moving unit, any resulting vapors can be sucked off in a controlled manner and the entire system can be classified in laser protection class 1.
  • a "burn through”, ie a removal of the zinc layer to expose the steel is possible.
  • the readability of the font can be significantly increased if the zinc layer is completely removed ("burn through") and the base material is visible. With the desired oxidation of the base material, the contrast is even stronger, because of the stronger light-dark contrast between oxidized steel and silvered zinc surface increases the readability of the markers, which is advantageous for site-poor illumination, but a large-scale rusting of the support is not, because the removed zinc surface is very small compared to the rest of the surface, ie between 0.3% and 0.7% of the total surface of the column tube, and the zinc present acts as a sacrificial anode. In addition, traces of Zinc dust and combustion residues that enhance the contrast and protect the surface.
  • the ranges specified for the zinc layer thickness are selected in such a way that on the one hand there is sufficient protection against rust and abrasion and on the other hand not unnecessarily much zinc is processed. In the case of thinner layers galvanizing may be used, while hot dip galvanizing may be used for thicker layers.
  • the claimed ranges for the oddness allow the use of inexpensive "non-precision tubes" as an inner profile, which are sufficiently straight to be guided in the outer profile safely and without jamming.
  • the specified ranges for the zinc layer thickness and variation of the same allow the use of an unprocessed inexpensive hot-dip galvanized surface.
  • the supports according to the invention can preferably be produced in such a way: A traversing unit cyclically moves the tube under the laser writing device or the laser writing device over the tube. The corresponding labeling positions are approached; The laser receives a start signal and writes, ie burns the numbers on the tube, the zinc is completely or partially evaporated and sucked off.
  • An advantage of this solution is that by suitable arrangement of the laser several, at least two Absteckièren a tube simultaneously can be labeled. At the same time, at least two, at least two, tubes can be guided in parallel in the traversing unit, so that at least two or four inscriptions can be applied during a traversing operation. The production speed can thus be multiplied.
  • the production time depends on the marking time of the laser and the positioning time of the moving part. If two traversing carriages each with at least two tubes are used, which are driven simultaneously under the labeling positions and labeled alternately right and left, the production time in the first approximation depends only on the labeling time since the other traversing carriage can be positioned during the labeling.
  • the system is installed on one side of the system (input), the pipes are moved through the system and the labeled pipes can be removed on the other side of the system (output). Thus, the system is well integrated into production and assembly line production.
  • the laser is automatically focused on the uneven steel tubes.
  • the distance between the laser head and the surface must be strictly adhered to, so that the laser beam is always in focus.
  • the simple standard tubes used in tubular steel columns have high tolerances in straightness, so focusing can be lost during the labeling process.
  • the system or method therefore includes an automatic height adjustment unit for focusing the laser for different pipe diameters and the compensation of pipe straightness.
  • the distance between laser head and pipe surface is continuously measured during marking and automatically adjusted to the focal distance.
  • the automatic focusing also allows the system to be used for different pipe diameters without the need for laborious conversion and set-up.
  • a greater focal distance than usual is to be selected: a significantly greater focus distance of at least 300, in particular at least 350 mm, compared to Standard applications (180 mm) used, This is required for an enlarged maximum usable title block (eg at least 140 * 140 mm 2 ).
  • the focal distance must be calculated in advance in order to design the system accordingly. The exact maintenance of the focus distance must be maintained by appropriate measures during the procedure. If the focus distance is not maintained, the laser power drops rapidly. Experiments have shown that the required laser power is rather high: In order to achieve a clearly recognizable inscription in a short writing time, high laser powers of at least 50 to 100 W are required. In addition, significant losses occur through the lens system, which must be compensated by the higher laser powers.
  • the expert When selecting the type of laser, the expert must balance between investment height, size, system cooling (air / water), laser power and suitability for continuous use (partial lamp replacement required every 500 hours, which is only 23 days in 3-shift operation).
  • the skilled person can determine and set the parameters: laser power, writing depth, writing speed, traversing speed of the laser head, size of the laser, lettering field size, focus distance and investment by means of tests or the application of known design rules.
  • Fig. 1 shows the length-adjustable galvanized tubular steel support 1 according to the invention, which consists essentially of a hollow tubular outer profile 11, in which an inner profile 12 is received axially displaceable.
  • the inner profile 12 can be almost completely inserted into the outer profile 1 1, distributed at equal intervals and over the length of the inner profile 12 Abstecklöcher 121 are arranged through the through holes, a bolt 131 can be inserted.
  • the inner tube 12 is adjusted by means of the Absteckbolzens 131 relative to the outer tube 11 .
  • the fine adjustment of the column height is then carried out by an adjusting nut 13 , which in turn carries the pin 131 .
  • each Absteckloch 121 is a corresponding marker 1 23 - here in the form of numbers - assigned , so that to find the fifth Abstecklochs no counting the Abstecklöcher is necessary. Rather, directly provided with the mark "5" Absteckloch can be selected.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine verzinkte längenverstellbare Stahlrohrstütze mit Markierungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Teleskop- bzw. höhenverstellbare Stahlrohrstützen werden z. B. im Schalungsbau zum Tragen der Deckenschalelemente verwendet. Bei einer bekannten gattungsgemäßen Stütze wird für die Höhenverstellung der Stahlrohrstützen als grobe Einstellung das gelochte Stützeninnenrohr mit Hilfe eines Absteckbolzens gegenüber dem Außenrohr justiert. Die Feineinstellung der Stützenhöhe erfolgt dann durch eine Stellmutter. Das üblicherweise durchgeführte Abzählen der Absteckhöhen bei der groben Einstellung ist zeitaufwändig und fehleranfällig, da die in der Regel verwendeten Stützen ca. 20 verschiedene Absteckhöhen aufweist und bei üblichen Anwendungen auf der Baustelle durchschnittlich ca. 250 Stützen verwendet werden. Damit die Grobeinstellung der Stütze auf der Baustelle schnell und ohne großen Aufwand erfolgen kann, ist eine Markierung oder Nummerierung der Absteckhöhen auf der Stütze im Bereich der Löcher von Vorteil.
  • Folgende Lösungen zur Markierung bzw. Nummerierung werden praktiziert:
    • Bei der Fertigung des Innenrohres werden in das Spaltband die Zahlen zusammen mit den notwendigen Abstecklöchern in das Material eingestanzt. Anschließend erfolgt die Kaltumformung des Bandes zum Rohr und das Schweißen der Naht zum Stützenrohr. Da jedoch die Rohre anschließend feuerverzinkt werden, ist die eingebrachte Nummerierung schlechter lesbar, da der Zink die Stanzung (Vertiefung) wieder ausgleicht. Zusätzlich sind spezielle Werkzeuge für die Rohrfertigung mit Beschriftung erforderlich.
    • Die Zahlen werden auf das unverzinkte Rohr gestanzt. Die Zahlen sind nach dem Verzinken ebenfalls nicht mehr lesbar.
    • Die Zahlen werden auf das fertige verzinkte Rohr gestanzt. Es besteht ebenfalls die Gefahr, dass sich die Kreisgeometrie des Rohres verändert und das Rohr nicht mehr in der Stütze verwendbar ist.
    • Die Zahlen werden auf das fertige verzinkte Rohr mit Farbe aufgetragen. Nachteilig ist, dass auf frisch feuerverzinkten Material Farben nicht halten, da die verzinkte Oberfläche zu glatt ist. Ein Farbauftrag würde erst halten, wenn die Zinkoberfläche ca. 3 bis 4 Wochen gealtert ist. Eine Zwischenlagerung der Halbzeuge ist bei der Serienproduktion unwirtschaftlich.
  • WO-A-93/20 311 und EP 0 765 981 offenbaren eine längenverstellbare verzinkte Stahlrohrstütze, insbesondere eine Deckenstütze für Verschalungen im Bauwesen, mit einem hohlen Außenprofil, in dem ein Innenprofil axial verschiebbar angeordnet ist, wobei das Innenprofil eine Vielzahl von Abstecklöchern aufweist, wobei die Außenwand des Innenprofils optisch wirkende Markierungen aufweist, die vorzugsweise den Abstecklöchern zugeordnet sind.
  • Aus anderen Bereichen, insbesondere der Massenbeschriftung, ist das Laserbeschriften bekannt, welches ein vergleichsweise teueres Beschriftungsverfahren ist: Laserbeschriften ist daher in der Massenbeschriftung bekannt, bei der eine große Anzahl von Beschriftungen ohne nennenswerte Rüstzeiten erfolgen können. Auch sind gewisse Anforderungen an die zu beschriftenden Oberfläche zu stellen.
    • Bei der Beschriftung muss der Abstand zwischen Laserkopf und Oberfläche genau eingehalten werden, damit der Fokus des Laserstrahls immer in der Oberfläche liegt.
    • Das Beschriftungsergebnis hängt auch vom Reflektionsgrad ab. Verzinkte Oberflächen weisen räumlich dicht beieinanderliegende unterschiedliche Reflektionsgrade auf.
    • Nach dem Verzinken von Stahlteilen kann sich auf der Oberfläche teilweise Weißrost bilden. Das Beschriftungsergebnis ist ohne aufwendige Nachregelung der Laserstärke dann nicht mehr einheitlich.
    • Die Laserleistung ist schwer zu kontrollieren. Bei zuwenig Leistung erfolgt keine ausreichende Beschriftung. Bei zuviel Leistung besteht die Gefahr, dass die Zinkschicht durchbrennt und damit das Basismaterial Stahl der Feuchtigkeit ausgesetzt ist und sich Rost bildet. Die Wahl der Leistung wird erschwert, da die Zinkschicht auf dem unregelmäßigen Rohr unterschiedlich dick ist - und auch unterschiedliche Reflektionsgrade aufweist.
  • Daher wird der Fachmann abseits der Massenbeschriftung insbesondere bei unregelmäßig geformten Flächen (z, B, Welligkeit, krumme Rohre) oder unterschiedlich geformten Gegenständen (z, B, Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser), die darüber hinaus eine unterschiedlich dicke und unregelmäßig reflektierende Oberfläche (z, B, Verzinkung mit Weißrost) aufweisen, regelmäßig Laserbeschriften nicht in Betracht ziehen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte verzinkte Stahlrohrstütze der gattungsgemäßen Art zu schaffen, welche die zuvor genannten Nachteile des gattungsbildenden Standes der Technik vermeidet.
  • Diese Aufgabe wird durch eine verzinkte Stahlrohrstütze mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Nach Fertigung und Verzinkung des Stützenrohres werden die Zahlen mit Hilfe eines Lasers in die Zinkschicht gebrannt. Diese Art verändert nicht die Geometrie des Rohres und ist dauerhaft. Hierfür kann ein handelsüblicher Beschriftungslaser verwendet werden, der vorzugsweise zusammen mit einer Verfahreinheit die automatische Beschriftung der Stützenrohre übernimmt. Wenn der Laserkopf in die Verfahreinheit vollständig integriert ist, können entstehende Dämpfe kontrolliert abgesaugt und die gesamte Anlage in der Laserschutzklasse 1 eingeordnet werden.
  • Durch die Verwendung eines Beschriftungslasers ist die Schriftgröße und Art frei wählbar, Auch können zusätzliche Informationen und Kennzeichnungen auf dem Rohr aufgebracht werden. Da auch die Stärke des Lasers verändert werden kann, ist die Lesbarkeit der Zahlen in weiten Grenzen entsprechend den späteren Anforderungen steuerbar.
  • Auch ein "Durchbrennen", d. h. eine Abtragen der Zinkschicht zur Freilegung des Stahls ist möglich. Die Lesbarkeit der Schrift kann deutlich gesteigert werden, wenn die Zinkschicht vollständig entfernt wird ("Durchbrennen") und das Grundmaterial sichtbar wird. Mit der gewünschten Oxidation des Grundmaterials wird der Kontrast sogar stärker, Wegen des stärkeren Hell-Dunkel-Kontrastes zwischen oxidiertem Stahl und silbriger Zinkoberfläche erhöht sich die Lesbarkeit der Markierungen, was bei baustellenbedingter schlechter Ausleuchtung vorteilhaft ist, Ein großflächiges Rosten der Stütze erfolgt jedoch nicht, da die entfernte Zinkoberfläche gegenüber der restlichen Fläche sehr gering, d. h. zwischen 0,3% und 0,7% der Gesamtoberfläche des Stützenrohres, ist und der vorhandene Zink als Opferanode wirkt. Außerdem verbleiben auf der behandelten Oberflächen Spuren von Zinkstaub und Verbrennungsrückstände, die die Kontraste verstärken und die Oberfläche schützen.
  • Das oben genannte Durchbrennen ermöglicht auch das Laserbeschriften normalerweise schwieriger Oberflächen, wie z. B. bei der üblichen Weißrostbildung auf einer Zinkoberfläche. Nach dem Verzinken von Stahlteilen kann sich auf der Oberfläche teilweise Weißrost bilden. Das Beschriftungsergebnis ist ohne aufwendige Nachregelung der Loserstärke dann nicht mehr einheitlich. Mit dem vollständigen Entfernen der Zinkschicht wird ein einheitliches Schriftbild erreicht, eine Vorbehandlung der Oberfläche ist hier nicht erforderlich.
  • Die anspruchsgemäß angegebenen Bereiche für die Zinkschichtstärke sind so gewählt, dass einerseits ausreichend Schutz gegen Rost und Abrasion gegeben ist und andererseits nicht unnötig viel Zink verarbeitet wird. Bei dünneren Schichten kann mittels Galvanisierung, bei dickeren mittels Feuerverzinkung verzinkt werden.
  • Die anspruchsgemäß angegebenen Bereiche für die Ungeradheit erlauben den Einsatz von preiswerten "Nicht-Präzisionsrohren" als Innenprofil, wobei diese ausreichend gerade sind, um im Außenprofil sicher und ohne zu klemmen geführt zu werden.
  • Die anspruchsgemäß angegebenen Bereiche für die Zinkschichtstärke und Variation derselben erlauben den Einsatz einer unbearbeiteten preiswert feuerverzinkten Oberfläche.
  • Die erfindungsgemäßen Stützen können vorzugsweise so hergestellt werden: Eine Verfahreinheit bewegt getaktet das Rohr unter der Laserschreibeinrichtung oder die Laserschreibeinrichtung über das Rohr. Es werden die entsprechenden Beschriftungspositionen angefahren; der Laser erhält ein Startsignal und schreibt, d. h. brennt die Zahlen auf das Rohr, wobei der Zink ganz oder teilweise verdampft und abgesaugt wird. Ein Vorteil dieser Lösung ist, dass durch geeignete Anordnung des Lasers mehrere, mindestens zwei Absteckhöhen eines Rohres gleichzeitig beschriftet werden können. Auch können gleichzeitig mehrere, mindestens zwei Rohre insbesondere parallel in der Verfahreinheit geführt werden, so dass bei einem Verfahrtakt mindestens zwei bzw, vier Beschriftungen aufgebracht werden können. Die Produktionsgeschwindigkeit kann somit vervielfacht werden. Die Produktionszeit hängt von der Beschriftungszeit des Lasers und der Positionierzeit der Verfahreinheit ab. Werden zwei Verfahrschlitten mit jeweils mindestens zwei Rohren verwendet, die gleichzeitig unter die Beschriftungspositionen gefahren und abwechselnd rechts und links beschriftet werden, hängt ist Produktionszeit in erster Nährung nur von der Beschriftungszeit ab, da während der Beschriftung jeweils der andere Verfahrschlitten positioniert werden kann. Die Bestückung der Anlage erfolgt auf der einen Seite der Anlage (Eingang), die Rohre werden durch die Anlage bewegt und die beschrifteten Rohre können auf der anderen Seite der Anlage (Ausgang) entnommen werden. Somit ist die Anlage gut in die Serien- und Fließbandfertigung zu integrieren.
  • Vorzugsweise wird dabei auf den unebenen Stahlrohren der Laser automatisch fokussiert. Bei der Beschriftung muss der Abstand zwischen Laserkopf und Oberfläche genau eingehalten werden, damit der Laserstrahl immer im Fokus ist. Die bei Stahlrohrstützen verwendeten einfachen Norm-Rohre weisen jedoch hohe Toleranzen in der Geradheit auf, so dass die Fokussierung während des Beschriftungsvorgangs verloren gehen kann. Die Anlage bzw, das Verfahren enthält deshalb eine automatische Höhenverstelleinheit zur Fokussierung des Lasers für verschiedene Rohrdurchmesser und den Ausgleich der Rohrgeradheit, Hier wird kontinuierlich beim Beschriften der Abstand zwischen Laserkopf und Rohroberfläche gemessen und automatisch auf den Fokusabstand eingeregelt. Die automatische Fokussierung ermöglicht außerdem, dass die Anlage für unterschiedliche Rohrdurchmesser verwendet werden kann, ohne das aufwendige Um- und Einrichtarbeiten erfolgen müssen.
  • Die Erfinder haben erkannt, dass ein größerer Fokusabstand als üblich zu wählen ist: Es wurde ein deutlich größerer Fokusabstand von mindestens 300, insbesondere mindestens 350 mm, im Vergleich zu Standardanwendungen (180 mm) verwendet, Dieser ist für ein vergrößertes maximal nutzbares Schriftfeld (z. B. mind. 140 * 140 mm2) erforderlich. Der Fokusabstand muss im Vorfeld berechnet werden, um die Anlage entsprechend auslegen zu können. Die exakte Einhaltung des Fokusabstandes muss durch geeignete Maßnahmen auch während des Verfahrens eingehalten werden. Wird der Fokusabstand nicht eingehalten, fällt die Laserleistung schnell stark ab. In Versuchen zeigte sich, dass die notwendige Laserleistung eher hoch ist: Um eine gut erkennbare Beschriftung in kurzer Schreibzeit zu erreichen, sind hohe Laserleistungen von mindestens 50 bis 100 W erforderlich. Außerdem treten erhebliche Verluste durch das Linsensystem auf, die durch die höhere Laserleistungen kompensiert werden müssen.
  • Bei der Auswahl des Lasertyps muss der Fachmann zwischen Investitionshöhe, Baugröße, Systemkühlung (Luft / Wasser), Laserleistung und Eignung für Dauereinsatz (teilweise Lampenwechsel alle 500 Stunden erforderlich, was nur 23 Tagen bei Dreischichtbetrieb entspricht) abwägen.
  • Für die Erreichung eines optimalen Schriftergebnisses kann der Fachmann durch Versuche bzw, die Anwendung bekannter Auslegungsregeln die Parameter: Laserleistung, Einbrandtiefe, Schreibgeschwindigkeit, Verfahrgeschwindigkeit des Laserkopfes, Baugröße des Lasers, Schriftfeldgröße, Fokusabstand und Investitionen bestimmen und einstellen.
  • Wenn ein kompakter Laser ohne externe Wasserkühlung verwendet wird, ist es möglich nur den Laser zu verfahren und nicht die Stützen. Die Verfahreinheit des Lasers kann daher einfach gehalten sein, um eine robuste und möglichst kompakte Anlage zu erreichen. Die Mechanik vereinfacht sich.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der beigefügten Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln oder in beliebigen Kombinationen miteinander verwendet werden. Die erwähnten Ausführungsbeispiele sind nicht abschließend zu verstehen und haben beispielhaften Charakter.
  • Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße längenverstellbare verzinkte Stahlrohrstütze 1, die im Wesentlichen aus einem hohlen rohrförmigen Außenprofil 11 besteht, in welchem ein Innenprofil 12 axial verschiebbar aufgenommen ist. Das Innenprofil 12 kann nahezu vollständig in das Außenprofil 11 eingeschoben werden, In gleichmäßigen Abständen und über die Länge des Innenprofils 12 verteilt sind Abstecklöcher 121 angeordnet, durch deren Durchgangsbohrungen ein Bolzen 131 eingeschoben werden kann. Dadurch wird das Innenrohr 12 mit Hilfe des Absteckbolzens 131 gegenüber dem Außenrohr 11 justiert. Die Feineinstellung der Stützenhöhe erfolgt dann durch eine Stellmutter 13, die wiederum den Bolzen 131 trägt. Die Stellmutter 13 ist auf einem Außengewinde 111 des Außenrohrs geführt, derart, dass beim Drehen der Stellmutter der in einem Langloch 112 geführte Bolzen 131 angehoben bzw. abgesenkt werden kann Jedem Absteckloch 121 ist eine entsprechende Markierung 1 23 - hier in Form von Zahlen - zugeordnet, so dass zum Auffinden des fünften Abstecklochs kein Abzählen der Abstecklöcher notwendig ist. Vielmehr kann direkt das mit der Markierung "5" versehene Absteckloch ausgewählt werden.

Claims (14)

  1. Längenverstellbare verzinkte Stahlrohrstütze (1), insbesondere Deckenstütze für Verschalungen im Bauwesen, mit einem hohlen Außenprofil (11), in dem ein Innenprofil (12) axial verschiebbar angeordnet ist, wobei das Innenprofil eine Vielzahl von Abstecklöchern (121) aufweist und wobei die Außenwand (1 22) des Innenprofils optisch wirkende Markierungen (123) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Markierungen (123) durch Laserbeschriften erzeugt sind.
  2. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenprofil im Bereich neben der Markierung eine Zinkschichtstärke von 20 - 200 µm, vorzugsweise 30 bis 180 µm aufweist.
  3. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenprofil eine Zinkschicht aufweist, dessen Stärke mindestens um 40 µm, vorzugsweise 50 µm variiert.
  4. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenprofil im Bereich der Markierung eine Ungeradheit von 0,3 - 3 mm/m, vorzugsweise 0,5 - 1,2 mm/m aufweist.
  5. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Laserbeschriften bei der Markierung ganz oder teilweise der Stahl freigelegt ist und vorzugsweise der Stahl im Bereich der Markierung korrodiert ist.
  6. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das hohle Außenprofil (11) und das Innenprofil (12) einen ringförmigen Querschnitt aufweisen.
  7. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die optisch wirkenden Markierungen nicht durch Verformungen gebildet werden und insbesondere weder eingeprägt noch eingestanzt sind.
  8. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die optisch wirkenden Markierungen (123) den Abstecklöchern zugeordnet sind.
  9. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die optisch wirkenden Markierungen (123) in unmittelbarer Nähe zu den Abstecklöchern angeordnet sind.
  10. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die optisch wirkenden Markierungen (123) um 70-110 Grad, vorzugsweise 80-100 Grad und insbesondere vorzugsweise 90 Grad radial versetzt zu den Abstecklöchern angeordnet sind.
  11. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die optisch wirkenden Verformungen die Form der Ziffern 0 bis 9, Buchstaben oder Symbolen besitzen.
  12. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die optisch wirkenden Markierungen (123) eine Ausdehnung bezüglich der Axialrichtung des Innenprofils von 10 mm bis 50 mm, vorzugsweise etwa 15 mm bis 20 mm, besitzen.
  13. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze eine Verstellmuffe (13) zur Feinjustierung der Länge aufweist.
  14. Stütze nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenprofil eine Länge von 1 - 3,5 m, vorzugsweise 2 - 3,20 m aufweist.
EP08151942.3A 2007-03-05 2008-02-26 Verzinkte längenverstellbare Stahlrohrstütze mit Markierungen Active EP1975340B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL08151942T PL1975340T3 (pl) 2007-03-05 2008-02-26 Podpora z rury stalowej ocynkowana, o regulowanej długości, z oznakowaniami

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007010932A DE102007010932A1 (de) 2007-03-05 2007-03-05 Verzinkte längenverstellbare Stahlrohrstütze mit Markierungen und Verfahren zur Herstellung derselben

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1975340A2 EP1975340A2 (de) 2008-10-01
EP1975340A3 EP1975340A3 (de) 2013-05-15
EP1975340B1 true EP1975340B1 (de) 2014-06-11

Family

ID=39529655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08151942.3A Active EP1975340B1 (de) 2007-03-05 2008-02-26 Verzinkte längenverstellbare Stahlrohrstütze mit Markierungen

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1975340B1 (de)
DE (1) DE102007010932A1 (de)
PL (1) PL1975340T3 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3254984A1 (de) * 2016-06-08 2017-12-13 Cabka GmbH & Co. KG Vorrichtung zur anpassung des abstandes zwischen zwei plattenförmigen lagerelementen zur lagerung von behältern
DE102017106672A1 (de) 2017-01-17 2018-07-19 Fontaine Holdings Nv Verfahren zur Kennzeichnung und/oder Markierung verzinkter, insbesondere feuerverzinkter Bauteile
EP3527748B1 (de) * 2018-02-15 2024-05-22 Gherardi S.R.L. - Attrezzature Edili Verfahren und vorrichtung zur herstellung teleskopischer stützen
EP3882374A1 (de) 2020-03-18 2021-09-22 voestalpine Stahl GmbH Verfahren zur erzeugung von bereichen mit unterschiedlichen optischen eigen-schaften auf verzinkten stahlbändern und verzinkte stahlbänder mit bereichen mit unterschiedlichen optischen eigenschaften
CN113958152B (zh) * 2021-12-10 2022-11-29 中国建筑第八工程局有限公司 一种用于装配式建筑施工独立支撑体系

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2770886A (en) * 1953-10-23 1956-11-20 Bruce W Johnson Ridge board holder
DE9204580U1 (de) * 1992-04-03 1992-07-09 Peri GmbH, 7912 Weißenhorn Höhenverstellbare bemaßte Stütze für Schalungen im Bauwesen
DE29515388U1 (de) * 1995-09-26 1995-11-30 Doka Industrie Gmbh, Amstetten Integrierte Einstellhilfe für Teleskopstützen
ATE238470T1 (de) 1995-09-26 2003-05-15 Doka Ind Gmbh Integrierte einstellhilfe für teleskopstützen und verfahren zu deren herstellung
DE19710623A1 (de) * 1996-04-05 1997-11-06 Grohe Kg Hans Sanitärer Gegenstand und Verfahren zur Herstellung desselben
US6007929A (en) * 1997-02-20 1999-12-28 Infosight Corporation Dual paint coat laser-marking labeling system, method and product
DE10006377A1 (de) * 2000-02-12 2001-08-23 Schreiner Etiketten Mit einem Laser beschriftetes Etikett sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
PL1975340T3 (pl) 2014-11-28
DE102007010932A1 (de) 2008-09-11
EP1975340A2 (de) 2008-10-01
EP1975340A3 (de) 2013-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68910866T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen eines Mikro-Musters auf der Oberfläche einer Rolle, Metallbögen zum Pressarbeiten, durch die Rolle hergestellt und Verfahren zur Herstellung.
EP1975340B1 (de) Verzinkte längenverstellbare Stahlrohrstütze mit Markierungen
EP2189057B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Tropfbewässerungsrohren
EP0565742A1 (de) Verfahren zur Feinbearbeitung von Werkstück-Oberflächen
DE102011106097B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstückes
EP2106305B1 (de) Vorrichtung zum flammrichten
EP0808228B1 (de) Verfahren und einrichtung zum bruchtrennen von werkstücken
DE10309157B4 (de) Verfahren zum Laserschweißen beschichteter Platten
DE102009049750A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Material mittels eines modulierten Laserstrahls
DE102012007304A1 (de) Verfahren zum Regeln einer Einschweißtiefe
EP1184128A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Metallrohres aus Kupfer
DE102010014085B4 (de) Verfahren zum Bruchtrennen von Werkstücken und Werkstück
DE19706622C2 (de) Richtbiegemaschine zum Richtbiegen eines langgestreckten Metallträgers und Verfahren zum Betrieb der Richtbiegemaschine
DE19758001C2 (de) Verfahren und Gerätesystem zur schweißtechnischen Fertigung von Großrohren
AT509520B1 (de) Schweisseinrichtung und schweissverfahren
EP2829757A1 (de) Beschrifteter Lagerring, Lager mit einem beschrifteten Lagerring und Verfahren zum Beschriften eines Lagerrings
EP1362648B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Aluminiumrohres, Aluminiumrohr sowie Verwendung des Aluminiumrohres
DE2129053A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Oberflächen-Dessinierungen
DE19611435C2 (de) Integrierte Einstellhilfe für Teleskopstützen und Verfahren zu deren Herstellung
EP0765981B1 (de) Integrierte Einstellhilfe für Teleskopstützen und Verfahren zu deren Herstellung
DE102016208131B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstücks
DE10032082A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten einer Innenfläche einer zylinderförmigen Bohrung
DE2157350B2 (de) Verfahren zum Elektroschlacke-AufschweiBen
DE2307319B2 (de) Verfahren zum streifenweisen Flammhobeln von Metallflächen
WO2023051867A1 (de) Herstellungssystem und verfahren zur additiven herstellung eines bauteils innerhalb eines aufbaubereichs eines pulverbetts

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HARSCO INFRASTRUCTURE SERVICES GMBH

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E04G 25/04 20060101AFI20130409BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20131115

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140130

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 672350

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140715

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502008011862

Country of ref document: DE

Effective date: 20140724

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140912

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140911

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140611

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141013

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141011

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008011862

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

26N No opposition filed

Effective date: 20150312

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008011862

Country of ref document: DE

Effective date: 20150312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150226

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150228

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150228

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150226

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20080226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140611

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20240223

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240223

Year of fee payment: 17

Ref country code: GB

Payment date: 20240223

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20240223

Year of fee payment: 17

Ref country code: IT

Payment date: 20240226

Year of fee payment: 17

Ref country code: FR

Payment date: 20240226

Year of fee payment: 17