EP1972905B1 - Füllstandsmessvorrichtung - Google Patents

Füllstandsmessvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP1972905B1
EP1972905B1 EP07023633A EP07023633A EP1972905B1 EP 1972905 B1 EP1972905 B1 EP 1972905B1 EP 07023633 A EP07023633 A EP 07023633A EP 07023633 A EP07023633 A EP 07023633A EP 1972905 B1 EP1972905 B1 EP 1972905B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
measuring device
level measuring
fill level
reference container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP07023633A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1972905A2 (de
EP1972905A3 (de
Inventor
Schulz Dirk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krohne SAS
Original Assignee
Krohne SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krohne SAS filed Critical Krohne SAS
Publication of EP1972905A2 publication Critical patent/EP1972905A2/de
Publication of EP1972905A3 publication Critical patent/EP1972905A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1972905B1 publication Critical patent/EP1972905B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284—Electromagnetic waves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
    • G01F23/64—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements
    • G01F23/68—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements using electrically actuated indicating means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S13/00—Systems using the reflection or reradiation of radio waves, e.g. radar systems; Analogous systems using reflection or reradiation of waves whose nature or wavelength is irrelevant or unspecified
    • G01S13/88—Radar or analogous systems specially adapted for specific applications
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P1/00—Auxiliary devices
    • H01P1/08—Dielectric windows
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12—Supports; Mounting means
    • H01Q1/22—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
    • H01Q1/225—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles used in level-measurement devices, e.g. for level gauge measurement
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
    • G01S7/02—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S13/00
    • G01S7/03—Details of HF subsystems specially adapted therefor, e.g. common to transmitter and receiver

Definitions

  • the invention relates to a level measuring device for measuring the level of a medium in a container, with a reference container which is connectable to the container such that the level in the reference container corresponds to the level in the container, wherein the reference container is a connection device for a having the radar principle working microwave level measuring device, wherein the connecting device comprises a coupling device for a microwave signal.
  • a level measuring device is z. B. from the EP 1 126 251 A2 known.
  • the common task is to determine the level of a medium, often a liquid, that is in a container, such as a tank.
  • a container such as a tank.
  • z. B the level measurement by means of a float, a buoyancy body or a touch panel. Also included in the contacting level measurement are capacitive measurements which measure the fill level capacitance between an electrode immersed in the medium and the wall of the container, and a thermal measurement wherein the increased heat dissipation occurs upon immersion of a current-traversed, temperature dependent resistor therethrough is exploited that changes the electrical resistance with the immersion depth.
  • the non-contacting level measurement include z.
  • a laser or ultrasonic signal is emitted, reflected at the surface of the medium, and the reflected signal is detected again, being closed to the filling level of the medium over the duration of the signal.
  • the radar level measurement method is based on the same principle, in which a microwave signal is generated and emitted in the direction of the medium whose level height is to be measured is reflected on the surface of the medium and then detected again.
  • a microwave signal is emitted in short pulses, unmodulated or carrier frequency modulated. From the duration of the microwave pulses from the transmitter to the surface of the medium and back to the receiver, the distance between the transmitter or receiver and the medium is determined.
  • the microwave signal is continuously applied but the frequency is modulated, typically in successive ramps. Due to the delay time during the signal propagation, the transmission frequency has changed when receiving the reflected signal, so that one can conclude from the difference frequency on the distance of the reflective surface and thus on the level.
  • FMCW Frequency Modulated Continuous Wave
  • TDR Time Domain Reflectometry
  • level measuring devices are known in which a reference container is used.
  • This reference container is connected to the container in such a way that the level in the reference container corresponds to the level in the actual container serving as a tank.
  • such reference container which are often referred to as a bypass, generally connected in its upper and in its lower part by means of a respective pipe connection to the container, so that the medium can also get into the reference container.
  • reference containers are generally tubes with significantly smaller diameters than the diameter used the actual tank used as a tank. In this way, a much calmer surface of the medium is achieved, which allows a stable and more accurate level determination.
  • a microwave level measuring device is now used for level measurement in such a reference container, then the microwave signal must be coupled into the reference container.
  • the coupling for the specific case of using a reference container is already mentioned above EP 1 126 251 A2 removable.
  • Allen solutions shown there is common that the coupling device for the microwave signal to the reference container is detachably connected, in general, namely by means of a screw or flange connection. In general, however, this leads to microwaved not ideal transitions, and in addition, there are additional costs associated with a screw or flange connection.
  • the invention has for its object to provide a cost-effective solution for the connection of a microwave level measuring device to a reference container, with an optimized signal coupling is ensured.
  • the coupling device acts as a container closure of the reference container, that the coupling device has a microwave window and an impedance matching unit, and that the microwave window is inserted into the impedance matching unit.
  • the reference container to which a microwave level measuring device is to be connected, already "brings along" its own coupling device for the microwave signal.
  • an optimal microwave adjustment to the geometry of the reference container can take place.
  • this solution is inexpensive, since no additional complex connection options for the microwave level gauge must be provided. Rather, the microwave level measuring device in a simple manner to the connecting device be placed where it can be attached to its holder by simple means.
  • the coupling device already acts as a container closure of the reference container.
  • the coupling device provided on the reference container already shoots it itself.
  • the reference container is sealed pressure-tight by means of the coupling device.
  • the coupling device is fixedly connected to the reference container.
  • the coupling device is welded to the reference container.
  • the coupling device is formed integrally with the reference container.
  • the reference container for connection to the coupling device comprises a piece of pipe and the impedance matching unit has a continuous transition of the Diameter of the microwave window ensures the diameter of the pipe section.
  • impedance matching it is also possible to provide a corresponding shape of the microwave window itself or of a matching body attached thereto, as is generally known from the prior art.
  • the reference container can be provided only with the microwave level measuring device for level measurement. According to a preferred embodiment of the invention, however, it is provided that an additional level measuring device is provided in the reference container. It is very particularly preferred that a magnetic level indicator is provided with a float as additional level measuring device.
  • the function of such a level measuring device is based on the fact that the height of the float naturally indicates the filling level in the reference container and by means of a float provided on the magnetic device this transmits in a region outside the reference container, where a likewise provided with a magnetic device display element is provided. This allows a user of the level measuring device, by means of a quick glance at the reference container, to quickly determine in which filling state the container is located.
  • Fig. 1 is schematically a level measuring device according to a first preferred embodiment of the invention can be seen, with which the level of a medium 2 in a container 1 is to be detected.
  • a reference container 3 is provided, which is connectable by means of pipe connections 4 and 5 with the container 1.
  • the reference container 3 has a substantially smaller diameter than the container 1, so that in the reference container 3, a calmer surface of the medium 2 is achieved, which improves the accuracy of a microwave level measurement.
  • a microwave fill level measuring device 7 which is connected to the container 1 by means of a connection device 6 is now provided, which works according to the radar principle. It is essential that the connecting device 6 from a Fig. 2 has apparent input device 8 for a microwave signal.
  • This coupling device 8 comprises a microwave window 9 and an impedance matching unit 10.
  • the microwave window 9 has the impedance matching out Fig. 2 apparent form and is inserted into the impedance matching unit 10.
  • shape, material and installation of the microwave window 9 in the impedance matching unit 10 basically all solutions known from the prior art are possible.
  • an additional level measurement is now provided in the reference container 3, by means of a float 11.
  • This has magnetic devices not shown further, by means of which the level height of the medium 2 in the reference container 3 to the outside on a scale 12 transferable is and can be read on this.
  • a user of the level measuring device according to the presently described first preferred embodiment of the invention makes it possible in a simple manner to obtain a first basic information about the filling state of the reference container 3 and thus of the container 1 by means of a brief glance at the scale 12.
  • the determined by means of the microwave level measurement level value z. B. digitally read from a display, not shown.
  • the means of the Microwave level measurement determined level value can also be passed on and processed electronically.
  • the coupling device 8 of the connecting device 6 acts as a container closure of the reference container 3.
  • the reference container 3 by means of the coupling device 8 is also closed pressure-tight.
  • the coupling device 8 firmly connected to the reference container 3, namely welded thereto.
  • the microwave level measuring device 9 can be placed in a very simple manner on the reference container 3 and with this with a simple fastening device 13, which has only a small screw 14, are attached. Finally, so no more seals must be achieved.
  • the construction of the level measuring device according to the presently described first preferred embodiment of the invention ensures a microwave practically ideal adaptation of the transmission of the microwave signal generated in the microwave level measuring device 7 in the reference container 3. A mismatch by unknown or changing geometries of each used Reference container 3 are excluded.
  • a continuous transition from the diameter of the microwave window 9 is provided to the diameter of the pipe section 15 of the reference container 3 used for connection to the coupling device 8, is now off Fig. 3
  • the microwave window 9 here represents the hermetic seal of the reference container 3, which, as already explained above, a particularly cost-effective solution in comparison with the known screw and Flange connections that otherwise have to ensure even the seal.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Füllstandsmeßvorrichtung, zur Messung des Füllstands eines in einem Behälter befindlichen Mediums, mit einem Referenzbehälter, der derart mit dem Behälter verbindbar ist, daß der Füllstand in dem Referenzbehälter dem Füllstand in dem Behälter entspricht, wobei der Referenzbehälter eine Anschlußvorrichtung für ein nach dem Radar-Prinzip arbeitendes Mikrowellen-Füllstandsmeßgerät aufweist, wobei die Anschlußvorrichtung eine Einkoppeleinrichtung für ein Mikrowellensignal aufweist. Eine derartige Füllstandsmeßvorrichtung ist z. B. aus der EP 1 126 251 A2 bekannt.
  • Bei industriellen Anwendungen besteht häufig die Aufgabe, den Füllstand eines Mediums, häufig einer Flüssigkeit, zu bestimmen, das sich in einem Behälter, wie einem Tank, befindet. Dazu sind unterschiedliche Techniken bekannt, wobei man zwischen berührenden Füllstandsmeßverfahren und nichtberührenden Füllstandsmeßverfahren unterscheidet.
  • Zu den berührenden Füllstandsmeßverfahren, bei denen ein Bestandteil der Meßeinrichtung mit dem Medium, dessen Füllstand zu messen ist, in Berührung kommt, gehören z. B. die Füllstandsmessung mittels eines Schwimmers, eines Auftriebskörpers oder einer Tastplatte. Ferner gehören zu den berührenden Füllstandsmeßverfahren kapazitive Messungen, bei denen die füllhöhenbedingte Kapazität zwischen einer in das Medium eintauchenden Elektrode und der Wand des Behälters erfaßt wird, sowie eine thermische Messung, bei der die erhöhte Wärmeabfuhr beim Eintauchen eines stromdurchflossenen, temperaturabhängigen Widerstands in das Medium dadurch ausgenutzt wird, daß sich der elektrische Widerstand mit der Eintauchtiefe verändert.
  • Zu den nichtberührenden Füllstandsmeßverfahren gehören z. B. die Messung mittels Laser oder Ultraschall. Dabei wird ein Laser- bzw. Ultraschallsignal ausgesandt, an der Oberfläche des Mediums reflektiert, und das reflektierte Signal wird wieder erfaßt, wobei auf die Füllhöhe des Mediums über die Laufzeit des Signals geschlossen wird. Auf demselben Prinzip basiert das Radar-Füllstandsmeßverfahren, bei dem ein Mikrowellensignal erzeugt und in Richtung auf das Medium, dessen Füllstandshöhe zu messen ist, ausgesandt wird, an der Oberfläche des Mediums reflektiert wird und dann wieder erfaßt wird.
  • Dabei existieren unterschiedliche Radar-Füllstandsmeßverfahren:
  • Beim Puls-Radar-Füllstandsmeßverfahren wird ein Mikrowellensignal in kurzen Impulsen ausgesandt, und zwar unmoduliert oder trägerfrequenzmoduliert. Aus der Laufzeit der Mikrowellenimpulse vom Sender zur Oberfläche des Mediums und zurück zum Empfänger wird der Abstand zwischen dem Sender bzw. Empfänger und dem Medium ermittelt.
  • Beim FMCW-Radar-Füllstandsmeßverfahren (FMCW = Frequency Modulated Continuous Wave) liegt das Mikrowellensignal kontinuierlich an, wobei jedoch die Frequenz moduliert wird, und zwar typischerweise in aufeinandexfolgenden Rampen. Durch die Verzögerungszeit während der Signalausbreitung hat sich die Sendefrequenz beim Empfang des reflektierten Signals geändert, so daß man aus der Differenzfrequenz auf den Abstand der reflektierenden Oberfläche und damit auf den Füllstand schließen kann.
  • Schließlich ist noch das TDR-Radar-Füllstandsmeßverfahren (TDR = Time Domain Reflectometry) bekannt, das Ähnlichkeit mit dem Puls-Radar-Füllstandsmeßverfahren aufweist, im allgemeinen jedoch leitungsungebunden arbeitet und elektrische Impulse ohne Trägerfrequenz verwendet.
  • Bei großen Behältern und insbesondere wenn diese Behälter befüllt werden oder Flüssigkeit aus ihnen abgelassen wird, ist die Oberfläche des Mediums häufig unruhig, d. h. uneben. Aus diesem Grund, aber auch wegen möglicher Einbauten in dem Behälter, sind Füllstandsmeßvorrichtungen bekannt, bei denen ein Referenzbehälter verwendet wird. Dieser Referenzbehälter ist derart mit dem Behälter verbunden, daß der Füllstand im Referenzbehälter dem Füllstand in dem eigentlichen, als Tank dienenden Behälter entspricht. Dazu sind derartige Referenzbehälter, die häufig auch als Bypass bezeichnet werden, im allgemeinen in ihrem oberen und in ihrem unteren Bereich mittels eines jeweiligen Rohranschlusses mit dem Behälter verbunden, so daß das Medium auch in den Referenzbehälter gelangen kann. Als Referenzbehälter werden im allgemeinen Rohre mit deutlich geringeren Durchmessern als der Durchmesser des eigentlichen als Tank verwendeten Behälters verwendet. Auf diese Weise wird eine deutlich ruhigere Oberfläche des Mediums erzielt, was eine stabile und genauere Füllstandsbestimmung ermöglicht.
  • Wird nun für die Füllstandsmessung in einem derartigen Referenzbehälter ein Mikrowellen-Füllstandsmeßgerät verwendet, so muß das Mikrowellensignal in den Referenzbehälter eingekoppelt werden. Allgemein ist die Einkopplung eines von einer Mikrowellenquelle erzeugten Mikrowellensignals in einen Behälter z. B. in der DE 100 60 068 C1 beschrieben. Die Einkopplung für den konkreten Fall der Verwendung eines Referenzbehälters ist der eingangs schon erwähnten EP 1 126 251 A2 entnehmbar. Allen dort gezeigten Lösungen ist gemein, daß die Einkoppeleinrichtung für das Mikrowellensignal mit dem Referenzbehälter lösbar verbunden ist, im allgemeinen nämlich mittels einer Schraub- oder Flanschverbindung. Im allgemeinen führt dies jedoch zu mikrowellenmäßig nicht idealen Übergängen, und außerdem sind mit einer Schraub- oder Flanschverbindung zusätzliche Kosten verbunden.
  • Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige Lösung für den Anschluß eines Mikrowellen-Füllstandsmeßgeräts an einen Referenzbehälter anzugeben, mit der eine optimierte Signaleinkopplung gewährleistet wird.
  • Ausgehend von der eingangs beschriebenen Füllstandsmeßvorrichtung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Einkoppeleinrichtung als Behälterabschluß des Referenzbehälters wirkt, daß die Einkoppeleinrichtung ein Mikrowellenfenster und eine Impedanzanpassungseinheit aufweist, und daß das Mikrowellenfenster in die Impedanzanpassungseinheit eingesetzt ist.
  • Erfindungsgemäß ist also vorgesehen, daß der Referenzbehälter, an den ein Mikrowellen-Füllstandsmeßgerät angeschlossen werden soll, seine eigene Einkoppeleinrichtung für das Mikrowellensignal bereits "mitbringt". Auf diese Weise kann eine optimale mikrowellenmäßige Anpassung an die Geometrie des Referenzbehälters erfolgen. Darüber hinaus ist diese Lösung kostengünstig, da keine zusätzlichen aufwendigen Anschlußmöglichkeiten für das Mikrowellen-Füllstandsmeßgerät vorgesehen werden müssen. Vielmehr kann das Mikrowellen-Füllstandsmeßgerät auf einfache Weise auf die Anschlußvorrichtung aufgesetzt werden, wo es zu seiner Halterung mit einfachen Mitteln befestigt werden kann.
  • Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß die Einkoppeleinrichtung bereits als Behälterabschluß des Referenzbehälters wirkt. Mit anderen Worten heißt das, daß der Referenzbehälter nicht mehr zusätzlich verschlossen werden muß. Vielmehr ist gemäß dieser bevorzugten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die an dem Referenzbehälter vorgesehene Einkoppeleinrichtung diesen bereits selbst abschießt.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist in diesem Zusammenhang auch vorgesehen, daß der Referenzbehälter mittels der Einkoppeleinrichtung druckdicht verschlossen ist. Auf diese Weise werden Bedingungen erzielt, wie sie ansonsten praktisch nur mit druckdichten Flanschverbindungen erzielt werden konnten, wobei der mechanische Aufwand wesentlich geringer ist, was zu nicht unerheblichen Kosteneinsparungen führt.
  • Dabei ist es gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung insbesondere vorgesehen, daß die Einkoppeleinrichtung mit dem Referenzbehälter fest verbunden ist. Insbesondere ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Einkoppeleinrichtung mit dem Referenzbehälter verschweißt ist. Vorzugsweise ist also vorgesehen, daß die Einkoppeleinrichtung mit dem Referenzbehälter einstückig ausgebildet ist.
  • Grundsätzlich sind unterschiedliche Lösungen zur Verbindung des Referenzbehälters mit der Einkoppeleinrichtung möglich. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß der Referenzbehälter zur Verbindung mit der Einkoppeleinrichtung ein Rohrstück aufweist und die Impedanzanpassungseinheit einen kontinuierlichen Übergang von dem Durchmesser des Mikrowellenfensters auf den Durchmesser des Rohrstücks gewährleistet. Zur Impedanzanpassung kann ferner eine entsprechende Form des Mikrowellenfensters selbst oder eines daran angesetzten Anpassungskörpers vorgesehen sein, wie allgemein schon aus dem Stand der Technik bekannt.
  • Grundsätzlich kann der Referenzbehälter lediglich mit dem Mikrowellen-Füllstandsmeßgerät zur Füllstandsmessung versehen sein. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß in dem Referenzbehälter eine zusätzliche Füllstandsmeßeinrichtung vorgesehen ist. Dabei ist es ganz besonders bevorzugt, daß als zusätzliche Füllstandsmeßeinrichtung ein magnetischer Füllstandsanzeiger mit einem Schwimmer vorgesehen ist. Die Funktion einer derartigen Füllstandsmeßeinrichtung beruht darauf, daß die Höhe des Schwimmers naturgemäß die Füllstandshöhe im Referenzbehälter angibt und mittels einer an dem Schwimmer vorgesehenen Magneteinrichtung diese in einen Bereich außerhalb des Referenzbehälters überträgt, wo ein ebenfalls mit einer Magneteinrichtung versehenes Anzeigeelement vorgesehen ist. Dies ermöglicht es einem Verwender der Füllstandsmeßvorrichtung, mittels eines kurzen Blicks auf den Referenzbehälters schnell festzustellen, in welchem Füllzustand sich der Behälter befindet.
  • Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele im Detail erläutert. In der Zeichnung zeigt
    • Fig. 1
    schematisch eine Füllstandsmeßvorrichtung gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 2
    die Füllstandsmeßeinrichtung gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Detail, teilweise im Schnitt, und
    Fig. 3
    eine Füllstandsmeßvorrichtung gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, teilweise im Schnitt.
  • Aus Fig. 1 ist schematisch eine Füllstandsmeßvorrichtung gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ersichtlich, mit der der Füllstand eines in einem Behälter 1 befindlichen Mediums 2 erfaßt werden soll. Dazu ist ein Referenzbehälter 3 vorgesehen, der mittels Rohranschlüssen 4 bzw. 5 mit dem Behälter 1 verbindbar ist. Auf diese Weise wird in dem Referenzbehälter 3 der gleiche Füllstand des Mediums 2 wie im Behälter 1 erzielt. Jedoch weist der Referenzbehälter 3 einen wesentlich geringeren Durchmesser als der Behälter 1 auf, so daß in dem Referenzbehälter 3 eine ruhigere Oberfläche des Mediums 2 erzielt wird, was die Meßgenauigkeit einer Mikrowellen-Füllstandsmessung verbessert.
  • Zur Durchführung einer derartigen Mikrowellen-Füllstandsmessung ist nun ein mittels einer Anschlußvorrichtung 6 mit dem Behälter 1 verbundenes Mikrowellen-Füllstandsmeßgerät 7 vorgesehen, das nach dem Radar-Prinzip arbeitet. Wesentlich ist dabei, daß die Anschlußvorrichtung 6 eine aus Fig. 2 ersichtliche Einkoppeleinrichtung 8 für ein Mikrowellensignal aufweist. Diese Einkoppeleinrichtung 8 umfaßt ein Mikrowellenfenster 9 und eine Impedanzanpassungseinheit 10. Das Mikrowellenfenster 9 weist zur Impedanzanpassung die aus Fig. 2 ersichtliche Form auf und ist in die Impedanzanpassungseinheit 10 eingesetzt. Was Form, Material und Installation des Mikrowellenfensters 9 in der Impedanzanpassungseinheit 10 angeht, sind grundsätzlich alle aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen möglich.
  • Außer der Mikrowellen-Füllstandsmessung ist in dem Referenzbehälter 3 nun noch eine zusätzliche Füllstandsmessung vorgesehen, und zwar mittels eines Schwimmers 11. Dieser weist nicht weiter dargestellte Magneteinrichtungen auf, mittels derer die Füllstandshöhe des Mediums 2 in dem Referenzbehälter 3 nach außen auf eine Skala 12 übertragbar ist und an dieser abgelesen werden kann. Auf diese Weise wird es einem Verwender der Füllstandsmeßvorrichtung gemäß dem vorliegend beschriebenen ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung auf einfache Weise ermöglicht, mittels eines kurzen Blicks auf die Skala 12 eine erste grundsätzliche Information über den Füllzustand des Referenzbehälters 3 und damit des Behälters 1 zu erhalten. Interessiert der genaue Füllstand des Mediums 2, kann der mittels der Mikrowellen-Füllstandsmessung ermittelte Füllstandswert z. B. digital von einer nicht weiter dargestellten Anzeige abgelesen werden. Im übrigen kann der mittels der Mikrowellen-Füllstandsmessung ermittelte Füllstandswert auch elektronisch weitergegeben und weiterverarbeitet werden.
  • Wie nun wieder aus Fig. 2 ersichtlich, wirkt die Einkoppeleinrichtung 8 der Anschlußvorrichtung 6 als Behälterabschluß des Referenzbehälters 3. Damit ist der Referenzbehälter 3 mittels der Ankoppeleinrichtung 8 auch druckdicht verschlossen. Erreicht wird dies vorliegend, indem die Einkoppeleinrichtung 8 mit dem Referenzbehälter 3 fest verbunden, nämlich mit diesem verschweißt ist. Auf diese Weise kann das Mikrowellen-Füllstandsmeßgerät 9 auf ganz einfache Weise auf den Referenzbehälter 3 aufgesetzt und mit diesem mit einer einfachen Befestigungseinrichtung 13, die lediglich eine kleine Schraube 14 aufweist, befestigt werden. Schließlich müssen damit keinerlei Abdichtungen mehr erzielt werden.
  • Darüber hinaus gewährleistet die Konstruktion der Füllstandsmeßvorrichtung gemäß dem vorliegend beschriebenen ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, eine mikrowellenmäßig praktisch ideale Anpassung der Übertragung des in dem Mikrowellen-Füllstandsmeßgerät 7 erzeugten Mikrowellensignals in den Referenzbehälter 3. Eine Fehlanpassung durch unbekannte bzw. sich ändernde Geometrien des jeweils verwendeten Referenzbehälters 3 sind damit ausgeschlossen.
  • Während bei dem aus Fig. 1 und 2 ersichtlichen ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ein kontinuierlicher Übergang von dem Durchmesser des Mikrowellenfensters 9 auf den Durchmesser des zur Verbindung mit der Einkoppeleinrichtung 8 verwendeten Rohrstücks 15 des Referenzbehälters 3 vorgesehen ist, ist nun aus Fig. 3 eine derartige Konstruktion ersichtlich, bei der der Durchmesser des Hohlleiters 16, der das Mikrowellensignal von dem Mikrowellenfüllstandsmeßgerät 7 zum Referenzbehälter 3 führt, bereits dem Durchmesser des Referenzbehälters 3 entspricht. Eine antennenähnliche Aufweitung ist damit nicht notwendig, da das Mikrowellensignal ideal geführt wird. Wie auch bei dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung stellt das Mikrowellenfenster 9 hier den hermetischen Abschluß des Referenzbehälters 3 dar, was, wie weiter oben schon ausgeführt, eine besonders kostengünstige Lösung im Vergleich mit den bekannten Schraub- und Flanschverbindungen darstellt, die ansonsten selbst die Abdichtung gewährleisten müssen.

Claims (7)

  1. Füllstandsmeßvorrichtung, zur Messung des Füllstands eines in einem Behälter (1) befindlichen Mediums (2), mit einem Referenzbehälter (3), der derart mit dem Behälter (1) verbindbar ist, daß der Füllstand in dem Referenzbehälter (3) dem Füllstand in dem Behälter (1) entspricht, wobei der Referenzbehälter (3) eine Anschlußvorrichtung (6) für ein nach dem Radar-Prinzip arbeitendes Mikrowellenfüllstandsmeßgerät (7) aufweist, wobei die Anschlußvorrichtung (6) eine Einkoppeleinrichtung (8) für ein Mikrowellensignal aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Einkoppeleinrichtung (8) als Behälterabschluß des Referenzbehälters (3) wirkt,
    daß die Einkoppeleinrichtung (8) ein Mikrowellenfenster (9) und eine Impedanzanpassungseinheit (10) aufweist,
    und
    daß das Mikrowellenfenster (9) in die Impedanzanpassungseinheit (10) eingesetzt ist.
  2. Füllstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Referenzbehälter (3) mittels der Einkoppeleinrichtung (8) druckdicht verschlossen ist.
  3. Füllstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkoppeleinrichtung (8) mit dem Referenzbehälter (3) fest verbunden ist.
  4. Füllstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkoppeleinrichtung (8) mit dem Referenzbehälter (3) einstückig ausgebildet ist.
  5. Füllstandsmeßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Referenzbehälter (3) zur Verbindung mit der Einkoppeleinrichtung (8) ein Rohrstück (15) aufweist und die Impedanzanpassungseinheit (10) einen kontinuierlichen Übergang von dem Durchmesser des Mikrowellenfensters (9) auf den Durchmesser des Rohrstücks (15) gewährleistet.
  6. Füllstandsmeßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Referenzbehälter (3) eine zusätzliche Füllstandsmeßeinrichtung vorgesehen ist.
  7. Füllstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als zusätzliche Füllstandsmeßeinrichtung ein magnetischer Füllstandsanzeiger mit einem Schwimmer (11) vorgesehen ist.
EP07023633A 2007-01-31 2007-12-06 Füllstandsmessvorrichtung Not-in-force EP1972905B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007005619A DE102007005619A1 (de) 2007-01-31 2007-01-31 Füllstandsmeßvorrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1972905A2 EP1972905A2 (de) 2008-09-24
EP1972905A3 EP1972905A3 (de) 2011-10-05
EP1972905B1 true EP1972905B1 (de) 2013-01-23

Family

ID=39110702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07023633A Not-in-force EP1972905B1 (de) 2007-01-31 2007-12-06 Füllstandsmessvorrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7843199B2 (de)
EP (1) EP1972905B1 (de)
DE (1) DE102007005619A1 (de)
DK (1) DK1972905T3 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT508673B1 (de) * 2009-08-28 2011-03-15 Inteco Special Melting Technologies Gmbh Verfahren und vorrichtung zur regelung des kondensatorkühlwassers einer dampfstrahlvakuumpumpe
US9557205B2 (en) * 2010-08-10 2017-01-31 Magnetrol International, Incorporated Redundant level measuring system
US8701483B2 (en) * 2010-12-16 2014-04-22 Vega Grieshaber Kg Device for emulsion measuring by means of a standpipe
DE102011106568B4 (de) * 2011-06-28 2013-09-19 Krohne Messtechnik Gmbh Schwimmkörper zur Anzeige eines Füllstandes
EP2843377B1 (de) * 2013-09-03 2015-11-18 Ingenet Automatizacion, S.L. Vorrichtung und Verfahren zur Messung des Volumens eines Hohlraums
US20160109277A1 (en) * 2014-10-17 2016-04-21 Elwin G. Hunt Optically-based method and system for measuring liquids in tanks
CA2918514A1 (en) * 2015-01-16 2016-07-16 Savage Services Corporation Vessel fluid measurement assemblies and related systems and methods
JP6549798B2 (ja) * 2015-11-18 2019-07-24 大▲連▼嘉信机▲電▼▲儀▼表有限公司 指示可能な指示体付きフロート式液面計
EP3208577B1 (de) 2016-02-17 2022-04-27 HELLA GmbH & Co. KGaA Verfahren und vorrichtung zur messung des flüssigkeitsniveaus in einem flüssigkeitsbehälter
EP3569990B1 (de) * 2018-05-17 2021-02-17 VEGA Grieshaber KG Befestigungsanordnung für ein radarfüllstandmessgerät
CN111720284B (zh) * 2019-03-19 2022-07-05 上海雅燊电子技术有限公司 气动计量泵及其测量方法
WO2021173604A1 (en) * 2020-02-24 2021-09-02 Des-Case Corporation Apparatuses, systems, and methods for providing a smart liquid information indicator
US11391616B2 (en) 2020-08-21 2022-07-19 Ametek Magnetrol Usa, Llc Redundant level measuring system
US20230083033A1 (en) * 2021-09-13 2023-03-16 Saudi Arabian Oil Company Measuring levels of volatile fluids

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8304783D0 (en) 1983-02-21 1983-03-23 Shell Int Research Coriolis-type mass flow meter
DE3503841A1 (de) 1985-02-05 1986-08-07 Karl Dipl.-Ing. 8060 Dachau Küppers Massedurchflussmesser
US4879910A (en) 1987-07-10 1989-11-14 Lew Hyok S Torsional vibration convective inertia force flowmeter
US5090253A (en) 1990-05-14 1992-02-25 Atlantic Richfield Company Coriolis type fluid flowmeter
US5457990A (en) * 1991-12-03 1995-10-17 Cambridge Consultants Limited Method and apparatus for determining a fluid level in the vicinity of a transmission line
US5230254A (en) 1992-01-22 1993-07-27 Ametek Aerospace Products Inc. Coriolis mass flowmeter with multiple vibrating tubes
DE4241910C2 (de) * 1992-12-11 1996-08-01 Endress Hauser Gmbh Co Mit Mikrowellen arbeitendes Füllstandsmeßgerät
AU3491595A (en) 1994-09-08 1996-03-29 Smith Meter Inc. Mass flowmeter and conduit assembly
DE19532646A1 (de) * 1995-09-05 1997-03-06 Krohne Messtechnik Kg Füllstandsmeßgerät
DE19629593A1 (de) * 1996-07-23 1998-01-29 Endress Hauser Gmbh Co Anordnung zum Erzeugen und zum Senden von Mikrowellen, insb. für ein Füllstandsmeßgerät
JPH10284729A (ja) 1997-02-07 1998-10-23 Sony Corp 絶縁ゲートトランジスタ素子及びその駆動方法
EP1083413B1 (de) * 1999-09-07 2003-04-23 Endress + Hauser GmbH + Co. KG Vorrichtung zur Bestimmung des Füllstands eines Füllguts in einem Behälter
EP1128169A1 (de) * 1999-12-29 2001-08-29 Endress + Hauser GmbH + Co. Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Grenzfüllstandes eines Füllguts in einem Behälter
EP1126251A3 (de) 2000-02-17 2002-05-29 Endress + Hauser GmbH + Co. KG Anordnung zur Füllstandsmessung
DE10028807A1 (de) * 2000-05-15 2001-11-29 Krohne Messtechnik Kg Füllstandsmeßgerät
DE10060068C1 (de) 2000-12-01 2002-06-27 Krohne Messtechnik Kg Füllstandsmeßgerät
DE10109453A1 (de) * 2001-02-27 2002-09-26 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Füllstands eines Füllguts in einem Behälter
AU2003240252A1 (en) * 2002-05-16 2003-12-02 Vega Grieshaber Kg Planar antenna and antenna system
DE10240550A1 (de) * 2002-08-29 2004-03-18 Krohne S.A. Füllstandsmeßgerät
US7127952B2 (en) 2004-07-23 2006-10-31 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibration-type measurement pickup for measuring media flowing in two medium-lines, and inline measuring device having such a pickup
DE102004062314B4 (de) * 2004-12-06 2011-02-24 Vega Grieshaber Kg Füllstands-Messvorrichtung
EP1866610B1 (de) 2005-02-23 2012-09-26 Micro Motion, Inc. Durchflussmesser mit einem eingang und mehreren ausgängen

Also Published As

Publication number Publication date
EP1972905A2 (de) 2008-09-24
US20080210003A1 (en) 2008-09-04
EP1972905A3 (de) 2011-10-05
DE102007005619A1 (de) 2008-08-07
DK1972905T3 (da) 2013-05-06
US7843199B2 (en) 2010-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1972905B1 (de) Füllstandsmessvorrichtung
DE102010038732B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Sicherung der Befestigung eines koaxial um eine Messsonde angeordneten Rohres einer Messsondeneinheit eines Füllstandsmessgerätes an einem Prozessanschlusselement
DE102007060579B4 (de) Verfahren zur Ermittlung und/oder zur Beurteilung des Befüllzustands eines mit zumindest einem Medium gefüllten Behälters
EP1305581A1 (de) Vorrichtung zur messung des füllstands eines füllguts in einem behälter
EP2010871B1 (de) Verfahren zur ermittlung und überwachung des füllstands eines mediums in einem behälter
EP2154495B1 (de) TDR-Sensor und -Messverfahren
DE102005042646A1 (de) Vorrichtung zur Ermittlung und Überwachung des Füllstandes eines Mediums in einem Behälter
DE102005011686A1 (de) Verfahren zur Messung des Füllstands eines in einem Behälter vorgesehenen Mediums auf der Grundlage des Radar-Prinzips
WO2007077079A1 (de) Verfahren zur ermittlung und überwachung des füllstands eines mediums in einem behälter nach einem laufzeitmessverfahren
EP1454117B1 (de) Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung des füllstandes eines füllguts in einem behälter
EP2801798B1 (de) Füllstandsmessgerät mit spüleinrichtung
DE4404745A1 (de) Füllstandsmeßvorrichtung und deren Verwendung
EP0762090A1 (de) Verfahren zur Messung des Füllstandes einer Flüssigkeit
DE10393860T5 (de) Hydraulikkolbenpositionssensor
EP1128169A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Grenzfüllstandes eines Füllguts in einem Behälter
WO2002027349A2 (de) Verfahren zur erfassung des grenzstandes eines gutes und vorrichtung hierzu
DE102005011778A1 (de) Verfahren zur Messung des Füllstands eines in einem Behälter vorgesehenen Mediums auf der Grundlage des Radar-Prinzips
EP3447456A1 (de) Tdr-füllstandmessgerät und verfahren zum betreiben eines tdr-füllstandmessgeräts
DE10100624A1 (de) System zur Fluidstandsmessung
EP1004858A1 (de) Füllstandsmessgerät
WO2001079788A2 (de) Vorrichtung zur bestimmung des füllstandes eines füllguts in einem behälter
WO2019072473A1 (de) Verfahren zur ermittlung des füllstandes eines in einem behälter befindlichen füllgutes
EP3837509B1 (de) Füllstandsmessgerät
EP3746753B1 (de) Verfahren zur detektion von potentiellen fehlerzuständen an einem fmcw-basierten füllstandsmessgerät
DE102011089152A1 (de) Verfahren und Messgerät zur Abstandsmessung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: G01F 23/68 20060101ALI20110830BHEP

Ipc: G01S 13/46 20060101ALI20110830BHEP

Ipc: G01F 23/284 20060101AFI20110830BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20120405

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 595209

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130215

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007011248

Country of ref document: DE

Effective date: 20130314

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130423

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130523

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130504

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130523

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130424

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

26N No opposition filed

Effective date: 20131024

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007011248

Country of ref document: DE

Effective date: 20131024

BERE Be: lapsed

Owner name: KROHNE S.A.

Effective date: 20131231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131206

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131231

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131206

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 595209

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20131206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20071206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130123

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20191220

Year of fee payment: 13

Ref country code: DK

Payment date: 20191227

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20191219

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20210315

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20201231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20220217

Year of fee payment: 15

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20211206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211206

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502007011248

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230701