EP1972441A1 - Druckeinheit einer Rollendruckmaschine - Google Patents

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EP1972441A1
EP1972441A1 EP08004843A EP08004843A EP1972441A1 EP 1972441 A1 EP1972441 A1 EP 1972441A1 EP 08004843 A EP08004843 A EP 08004843A EP 08004843 A EP08004843 A EP 08004843A EP 1972441 A1 EP1972441 A1 EP 1972441A1
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unit
offset
printing unit
cylinder
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EP08004843A
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Wolfgang Käser
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Manroland AG
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Manroland AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines

Definitions

  • the invention relates to a printing unit of a web-fed printing press according to the preamble of claim 1.
  • printing units of web presses have multiple printing units, each printing unit having a transfer cylinder, a plate cylinder, an inking unit and optionally a dampening unit.
  • the form cylinder are also referred to as a plate cylinder and the transfer cylinder as a rubber cylinder.
  • printing units can have impression cylinders, wherein an impression cylinder can interact with one or more transfer cylinders of different printing units.
  • the impression cylinders are also referred to as satellite cylinders, which is why printing units with at least one impression cylinder are also referred to as satellite printing units.
  • satellite printing units which have impression cylinders
  • printing units are also known which do not have impression cylinders, wherein in printing units without impression cylinders, the transfer cylinders of two printing couples roll on each other.
  • the present invention relates to a printing unit of a web-fed printing press with four printing units and thus with four transfer cylinders and four forme cylinders but without counter-pressure cylinder, wherein the transfer cylinder each two printing units, which are arranged horizontally next to each other, roll each other to form a pressure point. Horizontally juxtaposed printing units form a printing group. Two groups of printing groups are vertically positioned one above the other. Such a printing unit is also referred to as an 8-cylinder printing unit. In the area of each print area, a substrate is printed on both sides with a partial print image in a special printing ink.
  • the present invention is based on the problem to provide a novel printing unit of a web-fed printing press.
  • the centers of the successive rolling transfer cylinders of each group of printing units are each on a horizontal line, so that the centers of the transfer cylinder of each group of printing units in the vertical direction are not offset from each other, wherein the two mutually offset in the vertical direction printing group groups are also offset in the horizontal direction to each other in that both the pressure points and the center points of the transfer cylinders and the center points of the forme cylinders of the printing group groups displaced in the vertical direction are offset from one another in the horizontal direction.
  • the printing unit according to the invention has the advantage that form cylinders can be arranged or positioned at a shallower angle relative to the transfer cylinders of the corresponding printing units. In this way, on the one hand, a larger surface area for placing printing plates is available on the forme cylinder, on the other hand, a larger surface area for unrolling inking rollers of an inking unit and for unrolling dampening rollers of a dampening unit is available on the forme cylinders.
  • Another advantage of the printing unit according to the invention is that the vertically offset printing group groups can be positioned in the vertical direction with a smaller distance from each other, whereby on the one hand space can be saved, and on the other hand counteracting a fan-out effect forming during dampening-based printing can.
  • Fig. 2 Before referring to below Fig. 2 a printing unit of a web-fed printing machine according to the invention will be described in detail, will be made in advance with reference to Fig. 1 a known from the prior art printing unit of a web printing press will be described.
  • Fig. 1 strongly schematized a known from the prior art printing unit 10 of a web-fed rotary printing press, which has a total of four printing units 11, 12, 13 and 14.
  • Each of the printing units 11, 12, 13 and 14 each have a forme cylinder 15, a transfer cylinder 16, a non-illustrated inking unit and preferably also a non-illustrated dampening unit.
  • the transfer cylinders 16 of each two horizontally juxtaposed printing units 11, 12 and 13, 14 roll from each forming a printing nip 17 and 18 from each other, wherein the web through the printing gaps 17, 18 a web-shaped substrate 19 is promoted for printing.
  • Each two horizontally juxtaposed printing units 11 and 12 or 13 and 14, the transfer cylinder 16 roll on each other to form the printing gaps 17 and 18, form a printing group 20 and 21.
  • an upper printing unit group 20 comprises the printing units 11 and 12
  • a lower group of printing groups 21 comprises the printing units 13 and 14.
  • the two printing unit groups 20 and 21 are offset from one another or spaced apart as seen in the vertical direction.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of a printing unit 100 according to the invention of a web-fed printing press.
  • the printing unit 100 has four printing units 101, 102, 103 and 104, wherein each of the printing units 101, 102, 103 and 104 each comprise a plate cylinder 105, a transfer cylinder 106, a non-illustrated inking unit and preferably also a non-illustrated dampening unit.
  • each of the printing units 101, 102, 103 and 104 each comprise a plate cylinder 105, a transfer cylinder 106, a non-illustrated inking unit and preferably also a non-illustrated dampening unit.
  • the printing unit 100 according to Fig. 2 it is therefore an 8-cylinder printing unit.
  • Fig. 2 the successive transfer cylinder 106 of the printing units 101 and 102, the printing gap 108 and the transfer cylinder 106 of the printing units 103 and 104, the printing gap 107 from.
  • a web-shaped printing material 109 is moved in order to print the same in the region of each printing gap 107 or 108 on both sides with a partial printing image in a special printing ink.
  • each printing group 110 and 111 are the centers 112 of successive rolling transfer cylinder 106 of horizontally juxtaposed printing units 101 and 102 or 103 and 104 on a horizontal line, so that the centers 112 of each successive rolling transfer cylinder 106 of each printing group 110 and 111 are not offset from each other in the vertical direction.
  • Each successive rolling transfer cylinder 106 are therefore horizontal exactly without vertical offset next to each other.
  • the two vertically offset printing groups 110 and 111 are also offset in the horizontal direction to each other, in such a way that the pressure points 107 and 108 are offset from each other in the horizontal direction. Furthermore, the centers 112 of the superimposed transfer cylinders 106 of the two printing unit groups 110 and 110 are offset from one another in the horizontal direction. In addition, centers 113 of superposed form cylinder 105 of the two printing unit groups 110 and 111 are offset from each other in the horizontal direction.
  • At least one of the two vertically offset printing groups 110 and 111 is displaceable in the horizontal direction, so that all cylinders and rollers of this printing group can be moved together in the horizontal direction.
  • both vertically offset printing unit groups 110 and 111 are displaceable in the horizontal direction.
  • the vertically offset printing groups 110 and 111 can be positioned with less vertical distance from each other than is possible in the prior art. As a result, the space can be minimized. Furthermore, the danger of a fan-out effect forming during dampening-based printing is counteracted, since the two pressure points 107 and 108 come closer together.
  • Another advantage of the printing unit 100 according to the invention is that the forme cylinders 105 can be positioned at a relatively obtuse angle to the transfer cylinders 106.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Rotary Presses (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
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  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Rollendruckmaschine, mit vier Druckwerken (101, 102, 103, 104), wobei jedes Druckwerk einen Formzylinder (105), einen Übertragungszylinder (106), ein Farbwerk sowie gegebenenfalls ein Feuchtwerk umfasst, und wobei die Übertragungszylinder (106) von jeweils zwei horizontal nebeneinander angeordneten, eine Druckwerkgruppe (110, 111) bildenden Druckwerken unter Ausbildung jeweils eines Druckspalts (107, 108), durch den ein zu bedruckender Bedruckstoff (109) förderbar ist, aufeinander abrollen. Erfindungsgemäß liegen die Mittelpunkte (112) der aufeinander abrollenden Übertragungszylinder (106) jeder Druckwerkgruppe (110, 111) auf jeweils einer horizontal verlaufenden Linie, sodass die Mittelpunkte (112) der Übertragungszylinder (106) einer jeden Druckwerkgruppe (110, 111) in vertikaler Richtung nicht zueinander versetzt sind, wobei die beiden in vertikaler Richtung zueinander versetzten Druckwerkgruppen (110, 111) auch in horizontaler Richtung zueinander derart versetzt sind, dass sowohl die Druckstellen (107, 108) als auch die Mittelpunkte (112, 113) der Übertragungszylinder (106) und der Formzylinder (105) der in vertikaler Richtung zueinander versetzten Druckwerkgruppen (110, 111) in horizontaler Richtung zueinander versetzt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Rollendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der Praxis bekannte Druckeinheiten von Rollendruckmaschinen verfügen über mehrere Druckwerke, wobei jedes Druckwerk einen Übertragungszylinder, einen Formzylinder, ein Farbwerk sowie gegebenenfalls ein Feuchtwerk aufweist. Die Formzylinder werden auch als Plattenzylinder und die Übertragungszylinder als Gummizylinder bezeichnet. Weiterhin können solche Druckeinheiten Gegendruckzylinder aufweisen, wobei ein Gegendruckzylinder mit einem oder mehreren Übertragungszylindern unterschiedlicher Druckwerke zusammenwirken kann. Die Gegendruckzylinder werden auch als Satellitenzylinder bezeichnet, weshalb Druckeinheiten mit mindestens einem Gegendruckzylinder auch als Satellitendruckeinheiten bezeichnet werden. Neben Satellitendruckeinheiten, die Gegendruckzylinder aufweisen, sind auch Druckeinheiten bekannt, die keine Gegendruckzylinder aufweisen, wobei bei Druckeinheiten ohne Gegendruckzylinder die Übertragungszylinder zweier Druckwerke aufeinander abrollen.
  • Die hier vorliegende Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Rollendruckmaschine mit vier Druckwerken und demnach mit vier Übertragungszylindern sowie vier Formzylindern jedoch ohne Gegendruckzylinder, wobei die Übertragungszylinder jeweils zweier Druckwerke, die horizontal nebeneinander angeordnet sind, unter Ausbildung jeweils einer Druckstelle aufeinander abrollen. Horizontal nebeneinander angeordnete Druckwerke bilden eine Druckwerkgruppe. Zwei Druckwerkgruppen sind vertikal übereinander positioniert. Eine solche Druckeinheit wird auch als 8-Zylinder-Druckeinheit bezeichnet. Im Bereich jeder Druckstelle wird ein Bedruckstoff beidseitig mit einem Teildruckbild in einer speziellen Druckfarbe bedruckt.
  • Dann, wenn der zu bedruckende Bedruckstoff eine zwischen zwei aufeinander abrollenden Übertragungszylindern von horizontal nebeneinander angeordneten Druckwerken ausgebildeten Druckspalt verlässt, besteht die Gefahr, dass der Bedruckstoff zu flattern beginnt. Dies kann z. B. daran liegen, dass über die den Druckspalt bildenden Übertragungszylinder eine unterschiedliche Menge von Druckfarbe auf den Bedruckstoff aufgetragen wird, so dass der Bedruckstoff an einem Übertragungszylinder des Druckspalts stärker haftet. Um dem Flattern des Bedruckstoffs beim Verlassen einer Druckstelle entgegenzuwirken, sind bei aus der Praxis bekannten 8-Zylinder-Druckeinheiten Mittelpunkte der aufeinander abrollenden Übertragungszylinder von horizontal nebeneinander angeordneten Druckwerken in vertikaler Richtung zueinander versetzt. Hierdurch können Bauraumprobleme an der Druckeinheit verursacht werden.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Druckeinheit einer Rollendruckmaschine zu schaffen.
  • Dieses Problem wird durch eine Druckeinheit einer Rollendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß liegen die Mittelpunkte der aufeinander abrollenden Übertragungszylinder jeder Druckwerkgruppe auf jeweils einer horizontal verlaufenden Linie, sodass die Mittelpunkte der Übertragungszylinder einer jeden Druckwerkgruppe in vertikaler Richtung nicht zueinander versetzt sind, wobei die beiden in vertikaler Richtung zueinander versetzten Druckwerkgruppen auch in horizontaler Richtung zueinander derart versetzt sind, dass sowohl die Druckstellen als auch die Mittelpunkte der Übertragungszylinder und die Mittelpunkte der Formzylinder der in vertikaler Richtung zueinander versetzten Druckwerkgruppen in horizontaler Richtung zueinander versetzt sind.
  • Die erfindungsgemäße Druchkeinheit verfügt über den Vorteil, dass Formzylinder unter einem flacheren Winkel relativ zu den Übertragungszylindern der entsprechenden Druckwerke angeordnet bzw. positioniert werden können. Hierdurch steht einerseits am Formzylinder ein größerer Oberflächenbereich zum Auflegen von Druckplatten zur Verfügung, andererseits steht an den Formzylindern ein größerer Oberflächenbereich zum Abrollen von Farbauftragwalzen eines Farbwerks sowie zum Abrollen von Feuchtauftragwalzen eines Feuchtwerks zur Verfügung. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Druckeinheit besteht darin, dass die vertikal zueinander versetzten Druckwerkgruppen in vertikaler Richtung mit einem geringeren Abstand zueinander positioniert werden können, wodurch einerseits Bauraum eingespart werden kann, und wodurch andererseits einem sich beim feuchtmittelbasierten Drucken ausbildenden Fan-Out-Effekt entgegengewirkt werden kann.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1:
    eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine nach dem Stand der Technik; und
    Fig. 2:
    eine erfindungsgemäße Druckeinheit einer Rollenrotationsdruck-maschine.
  • Bevor nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 2 eine erfindungsgemäße Druckeinheit einer Rollendruckmaschine im Detail beschrieben wird, soll vorab unter Bezugnahme auf Fig. 1 eine aus dem Stand der Technik bekannte Druckeinheit einer Rollendruckmaschine beschrieben werden.
  • So zeigt Fig. 1 stark schematisiert eine aus dem Stand der Technik bekannte Druckeinheit 10 einer Rollenrotationsdruckmaschine, die insgesamt vier Druckwerke 11, 12, 13 und 14 aufweist. Jedes der Druckwerke 11, 12, 13 und 14 verfügt über jeweils einen Formzylinder 15, einen Übertragungszylinder 16, ein nicht-dargestelltes Farbwerk sowie vorzugsweise ein ebenfalls nicht-dargestelltes Feuchtwerk.
  • Die Übertragungszylinder 16 von jeweils zwei horizontal nebeneinander angeordneten Druckwerken 11, 12 bzw. 13, 14 rollen unter Ausbildung jeweils eines Druckspalts 17 bzw. 18 aufeinander ab, wobei durch die Druckspalte 17, 18 ein bahnförmiger Bedruckstoff 19 zum Bedrucken desselben gefördert wird. Jeweils zwei horizontal nebeneinander angeordnete Druckwerke 11 und 12 bzw. 13 und 14, deren Übertragungszylinder 16 unter Ausbildung der Druckspalte 17 bzw. 18 aufeinander abrollen, bilden eine Druckwerkgruppe 20 bzw. 21. In Fig. 1 umfasst eine obere Druckwerkgruppe 20 die Druckwerke 11 und 12, eine untere Druckwerkgruppe 21 umfasst hingegen die Druckwerke 13 und 14. Die beiden Druckwerkgruppen 20 und 21 sind in vertikaler Richtung gesehen zueinander versetzt bzw. voneinander beabstandet.
  • Nach dem Stand der Technik sind innerhalb jeder Druckwerkgruppe 20 und 21 die Mittelpunkte 22 der aufeinander abrollenden Übertragungszylinder 16 in vertikaler Richtung gesehen zueinander versetzt. So liegt gemäß Fig. 1 der Mittelpunkt 22 des Übertragungszylinders 16 des Druckwerks 14 oberhalb des Mittelpunkts 22 des Übertragungszylinders 16 des Druckwerks 13. Ebenso liegt der Mittelpunkt 22 des Übertragungszylinders 16 des Druckwerks 12 oberhalb des Mittelpunkts 22 des Übertragungszylinders 16 des Druckwerks 11. Durch das horizontale zueinander Versetzen der Mittelpunkte 22 von aufeinander abrollenden Übertragungszylindern 16 einer Druckwerkgruppe 20 bzw. 21 ergeben sich insbesondere Bauraumprobleme an der Druckeinheit 10.
  • Fig. 2 zeigt eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Druckeinheit 100 einer Rollendruckmaschine. Die Druckeinheit 100 verfügt über vier Druckwerke 101, 102, 103 und 104, wobei jedes der Druckwerke 101, 102, 103 und 104 jeweils einen Formzylinder 105, einen Übertragungszylinder 106, ein nicht-dargestelltes Farbwerk sowie vorzugsweise ein ebenfalls nicht-dargestelltes Feuchtwerk umfasst. Bei der Druckeinheit 100 gemäß Fig. 2 handelt es sich demnach um eine 8-Zylinder-Druckeinheit.
  • Bei der erfindungsgemäßen Druckeinheit 100 rollen wiederum Übertragungszylinder 106 zweier horizontal nebeneinander angeordneter Druckwerke 101 und 102 bzw. 103 und 104 unter Ausbildung jeweils eines Druckspalts 107 bzw. 108 aufeinander ab. So bilden gemäß Fig. 2 die aufeinander abrollenden Übertragungszylinder 106 der Druckwerke 101 und 102 den Druckspalt 108 und die Übertragungszylinder 106 der Druckwerke 103 und 104 den Druckspalt 107 aus. Durch diese Druckspalte 107, 108 wird ein bahnförmiger Bedruckstoff 109 bewegt, um denselben im Bereich jedes Druckspalts 107 bzw. 108 beidseitig mit einem Teildruckbild in einer speziellen Druckfarbe zu bedrucken. Horizontal nebeneinander angeordnete Druckwerke 101 und 102 bzw. 103 und 104, deren Übertragungszylinder 106 aufeinander abrollen, bilden wiederum eine sogenannte Druckwerkgruppe 110 bzw. 111.
  • Innerhalb jeder Druckwerkgruppe 110 und 111 liegen die Mittelpunkte 112 der aufeinander abrollenden Übertragungszylinder 106 der horizontal nebeneinander angeordneten Druckwerke 101 und 102 bzw. 103 und 104 auf einer horizontal verlaufenden Linie, sodass die Mittelpunkte 112 der jeweils aufeinander abrollenden Übertragungszylinder 106 einer jeden Druckwerkgruppe 110 bzw. 111 in vertikaler Richtung nicht zueinander versetzt sind. Jeweils aufeinander abrollende Übertragungszylinder 106 liegen demnach horizontal exakt ohne vertikalen Versatz nebeneinander.
  • Die beiden vertikal zueinander versetzten Druckwerkgruppen 110 und 111 sind auch in horizontaler Richtung zueinander versetzt, und zwar derart, dass die Druckstellen 107 und 108 in horizontaler Richtung zueinander versetzt sind. Weiterhin sind die Mittelpunkte 112 der übereinander angeordneten Übertragungszylinder 106 der beiden Druckwerkgruppen 110 und 110 in horizontaler Richtung zueinander versetzt. Darüber hinaus sind Mittelpunkte 113 übereinander angeordneter Formzylinder 105 der beiden Druckwerkgruppen 110 und 111 in horizontaler Richtung zueinander versetzt.
  • Mindestens eine der beiden in vertikaler Richtung zueinander versetzten Druckwerkgruppen 110 und 111 ist in horizontaler Richtung verlagerbar, sodass sämtliche Zylinder und Walzen dieser Druckwerkgruppe in horizontaler Richtung gemeinsam verlagert werden können. Vorzugsweise sind beide in vertikaler Richtung zueinander versetzte Druckwerkgruppen 110 und 111 in horizontaler Richtung verlagerbar.
  • Bedingt durch das erfindungsgemäße Prinzip der in Fig. 2 dargestellten Druckeinheit 100 können die vertikal zueinander versetzten Druckwerkgruppen 110 und 111 mit geringerem Vertikalabstand zueinander positioniert werden als dies im Stand der Technik möglich ist. Hierdurch kann der Bauraum minimiert werden. Weiterhin wird der Gefahr eines sich beim feuchtmittelbasierten Drucken ausbildenden Fan-Out-Effekts entgegengewirkt, da die beiden Druckstellen 107 und 108 näher zusammenrücken. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Druckeinheit 100 besteht darin, dass die Formzylinder 105 mit einem relativ stumpfen Winkel zu den Übertragungszylindern 106 positioniert werden können. Dadurch steht an den Formzylindern 105 einerseits ein größerer Oberflächenbereich für einen auszuführenden Druckplattenwechsel und andererseits ein größerer Oberflächenbereich für auf den Formzylindern 105 abrollende, nicht-dargestellte Farbauftragwalzen sowie gegebenenfalls Feuchtauftragwalzen zur Verfügung.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Druckeinheit
    11
    Druckwerk
    12
    Druckwerk
    13
    Druckwerk
    14
    Druckwerk
    15
    Formzylinder
    16
    Übertragungszylinder
    17
    Druckspalt
    18
    Druckspalt
    19
    Bedruckstoff
    20
    Druckwerkgruppe
    21
    Druckwerkgruppe
    22
    Mittelpunkt
    100
    Druckeinheit
    101
    Druckwerk
    102
    Druckwerk
    103
    Druckwerk
    104
    Druckwerk
    105
    Formzylinder
    106
    Übertragungszylinder
    107
    Druckspalt
    108
    Druckspalt
    109
    Bedruckstoff
    110
    Druckwerkgruppe
    111
    Druckwerkgruppe
    112
    Mittelpunkt
    113
    Mittelpunkt

Claims (3)

  1. Druckeinheit einer Rollendruckmaschine, mit vier Druckwerken, wobei jedes Druckwerk einen Formzylinder, einen Übertragungszylinder, ein Farbwerk sowie gegebenenfalls ein Feuchtwerk umfasst, und wobei die Übertragungszylinder von jeweils zwei horizontal nebeneinander angeordneten, eine Druckwerkgruppe bildenden Druckwerken unter Ausbildung jeweils eines Druckspalts, durch den ein zu bedruckender Bedruckstoff förderbar ist, aufeinander abrollen, dadurch gekennzeichnet, dass Mittelpunkte (112) der aufeinander abrollenden Übertragungszylinder (106) jeder Druckwerkgruppe (110, 111) auf jeweils einer horizontal verlaufenden Linie liegen, sodass die Mittelpunkte (112) der Übertragungszylinder (106) einer jeden Druckwerkgruppe (110, 111) in vertikaler Richtung nicht zueinander versetzt sind, und dass die beiden in vertikaler Richtung zueinander versetzten Druckwerkgruppen (110, 111) auch in horizontaler Richtung zueinander derart versetzt sind, dass sowohl die Druckstellen (107, 108) als auch Mittelpunkte (112, 113) der Übertragungszylinder (106) und der Formzylinder (105) der in vertikaler Richtung zueinander versetzten Druckwerkgruppen (110, 111) in horizontaler Richtung zueinander versetzt sind.
  2. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der beiden in vertikaler Richtung zueinander versetzten Druckwerkgruppen (110, 111) in horizontaler Richtung verlagerbar ist.
  3. Druckeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass beide in vertikaler Richtung zueinander versetzte Druckwerkgruppen (110, 111) in horizontaler Richtung verlagerbar sind.
EP08004843A 2007-03-21 2008-03-14 Druckeinheit einer Rollendruckmaschine Not-in-force EP1972441B1 (de)

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