EP1956958A1 - Fliehkraftabscheider für einen staubsauger mit verbesserter deckeldichtung - Google Patents

Fliehkraftabscheider für einen staubsauger mit verbesserter deckeldichtung

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EP1956958A1
EP1956958A1 EP06807266A EP06807266A EP1956958A1 EP 1956958 A1 EP1956958 A1 EP 1956958A1 EP 06807266 A EP06807266 A EP 06807266A EP 06807266 A EP06807266 A EP 06807266A EP 1956958 A1 EP1956958 A1 EP 1956958A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
centrifugal separator
lid
dust
wall
centrifugal
Prior art date
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Granted
Application number
EP06807266A
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English (en)
French (fr)
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EP1956958B1 (de
Inventor
Carsten Hauptlorenz
Michael Krammer
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1956958B1 publication Critical patent/EP1956958B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1616—Multiple arrangement thereof
    • A47L9/1641—Multiple arrangement thereof for parallel flow
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1608—Cyclonic chamber constructions

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner with centrifugal separator according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is therefore to develop a centrifugal separator for a vacuum cleaner so that the vacuum cleaner of failures is preserved by blockages, but at the same time the manufacturing cost of the vacuum cleaner can not be increased.
  • At least one of the lateral surfaces of the cover or the wall of the centrifugal separator connectable to the cover is conical, whereby the circumference of the engaging lateral surface at least partially exceeds the inner diameter of the female part, so that the overlapping lateral surfaces of the interlocking parts when the cover is closed enter ring-shaped press connection. Due to the enlarged diameter of the inserted locking closure part, an extremely good seal is achieved, which ensures an airtight seal even without additional sealing means such as O-rings or the like. Due to the conical shape of one of the lateral surfaces, the introduction of the larger lateral surface is made possible on the one hand, but on the other hand causes this formation that the lateral surfaces do not contact surface but only in an annular line, which additionally causes an improved sealing function.
  • the detachable lid is provided as a closure for a centrifugal separator, which has a dust outlet through which the separated dust can be ejected into a separate collecting container.
  • the closed with the lid opening of such centrifugal separator is used exclusively cleaning purposes of the centrifugal separator, for example in the case of a blockage and must therefore be solved very rarely.
  • the lid must be easy to open, even if it has not been used for a long time, if any dirt particles have accumulated between the lid and the separator.
  • the invention is not limited to this type of centrifugal separators. Rather, it can also be used advantageously in centrifugal separators, in which the releasable lid must be opened in each case for the removal of the separated in the centrifugal separator dust and dirt. Again, it is of course necessary to provide a well sealed against the environment detachable lid, so that the invention is advantageously used.
  • the lid engages in the inner wall of the centrifugal separator or in a mounted on the inner wall of the centrifugal separator recording.
  • the centrifugal separator itself or an associated receptacle represents a particularly stable connection part, so that when inserting a circumferentially enlarged lid into the interior of centrifugal separator or recording a particularly good sealing connection is formed, since this counteracts enough resistance.
  • the invention in a centrifugal separator, in which the cover engages in the outer wall of the centrifugal separator and thus effectively slipped over the centrifugal separator.
  • the latter embodiment may be more advantageous, since the opening of the lid is simplified in this case, even if the sealing function may be somewhat reduced in this case.
  • actuating surfaces are advantageously provided on the lid, which protrude upwards as a handle for opening the lid and thus represent a suitable intervention for the hand.
  • these actuating surfaces are rounded so that they allow an optimal application of force of the hand, through which an opening of the lid can be easily made even after a long period of non-use.
  • both the wall of the lid in the region of engagement in the centrifugal separator and the wall, in which engages the lid so the wall of the centrifugal separator itself or an associated receptacle for the lid is conically shaped.
  • a meshing of the mating jacket walls is particularly simplified.
  • the lateral surfaces of the connecting part engaging in the interior are formed in the conically shaped area with respect to the outer peripheral lateral surfaces as a truncated cone of a cone with a larger opening angle.
  • the engaging further open truncated cone exerts pressure in this case during insertion and closing pressure against the surrounding outer surface, so that it is pressed to the outside, with a good seal between the surfaces is ensured.
  • the invention proves to be particularly advantageous when it is combined with a closure which is arranged separately from the region against which the two intermeshing lateral surfaces abut each other in a sealing manner.
  • a closure which is arranged separately from the region against which the two intermeshing lateral surfaces abut each other in a sealing manner.
  • a rotatable closure to the centrifugal separator.
  • a screw cap can also be provided with some leeway, which allows the interlocking surfaces to introduce deeper into each other after some wear, so that the sealing function is maintained even after wear.
  • FIG. 1 shows an exploded view of a vacuum cleaner with a removable dust collecting container
  • FIG. 2 shows a sectional view through an inventive dust collector
  • FIG. 3 a schematic side view of a lid of a centrifugal separator according to the invention
  • FIG. 4 shows a schematic plan view of the lid shown in FIG.
  • Figure 5 a sectional view of the upper portion of a centrifugal separator with closed lid.
  • FIG. 1 shows a vacuum cleaner, in which on the lower part 1, a centrifugal separator 2 is mounted with two centrifugal separators.
  • the centrifugal 2 By the centrifugal 2, the dust-laden air entering from a dust tube is set in a rotary motion and separated by centrifugal forces into a dust content and purified air.
  • the separated dust content is discharged from the centrifugal separator 2 into a separate dust collection box 3.
  • the dust collection box 3 can be removed via a handle 4 separated from the centrifugal separator 2. In the inserted state, it is connected via a latching hook 5 with the lower part 1.
  • the latching connection is formed by the latching hook 5 engages in a non-seeing latching tab on the lower part.
  • the dust collection box 3 is connected via a seal 6 with the lower part 1 in conjunction and forms a vacuum chamber 7.
  • the centrifugal separator 2 which is fastened via a latching hook 8 on the dust collection box 3, and dissolved pivoted away.
  • the latching hook 5 by moving the latching hook 5, the connection of dust collecting box 3 and lower part 1 is released.
  • the dust collection box 3 can be removed together with the stored in their fine dust filter 9 for emptying and cleaning.
  • the release button 10 is to a at the bottom of the dust box 3 located, not visible in this view flap open.
  • the centrifugal separator 2 is connected via an air inlet to the suction pipe 12 of the vacuum cleaner, not shown here. From the air inlet 11, the offset due to the inlet geometry, not shown in a vortex air flows in the vortex tube 13 of the centrifugal separator 2 to the lid 14 of the centrifugal separator 2 on the basis of the geometry of the molded cone 15 of the vortex and inside the vortex tube 13 in a dip tube sixteenth of the centrifugal separator 2 is introduced.
  • the purified air passes into an air outlet 17 through which it passes into the sucking vacuum chamber in the vacuum cleaner from which it is discharged to the environment.
  • the dust deposited in the vortex tube 13 is ejected at the reversal point of the vortex in the region of the apex cone 15 at a lateral dust outlet 18. From there it enters the removable dust collecting 3.
  • the lid 14 is releasably attached to a receptacle 19, in which it engages from the inside.
  • FIG. 14 A possible embodiment of the lid 14 is shown in FIG.
  • the lid has an actuating element 20, on which the user can attack to remove the lid. Further, the lid has a sealing cone 21, with which it is sealingly connected to the receptacle 19 in connection.
  • FIG. 4 shows the cover 14 once more in a sectional view in a top view.
  • the very tangible curved shape of the raised actuating surfaces 201 and 202 of the actuating element 20 can be clearly seen.
  • These four circle segments having actuating surfaces 201 and 202 provide a good grip for the hand, so that the lid can be easily opened even in a very tight-fitting state after a long non-operation.
  • Figure 5 shows a longitudinal section through the upper half of the vortex tube 13 with the molded receptacle 19 in which the lid 14 engages.
  • the seal forming connection of the inner wall 26, the receptacle 19 and outer wall 27 of the lid 14 can be seen.
  • the two jacket walls 26 and 27 are conically shaped.
  • the drawn on the right side of the connection angle 28 of the cone of the sealing portion of the lid 14 is about 7 ° and is thus significantly greater than the angle 29 of the receiving cone 19 of the vortex tube 13. Due to the larger angle of attack 28 of the engaging lid cone of the lid 14th exceeds the outer diameter of the lid 14 in the upper region of the lateral surface 27, the inner diameter of the receiving cone 19 in the region of the lateral surface 26. This has the consequence that the lid 14 presses the receiving cone 19 during insertion to the outside, wherein the lateral surfaces 26 and 27 due to However, touch differently inclined angles of attack only in an annular small area and thus form an optimally sealing surface.
  • the buttons 23 and 24 of the bayonet lock engage in the thread segments 22 and 25 of the lid and hold it firmly. Since the sealing connection of the jacket walls 26 and 27 is not in the region of the bayonet but above, the sealing effect is not affected by repeated opening of the lid and the associated wear of the closure.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

FLIEHKRAFTABSCHEIDER FÜR EINEN STAUBSAUGER MIT VERBESSERTER DECKELDICHTUNG
Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit Fliehkraftabscheider gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es gibt bereits verschiedene Ausführungen von sogenannten beutellosen Staubsaugern, welche mit Fliehkraftabscheidern arbeiten. Bei einer Ausführungsart dieser Staubsauger sind Staubsammelbehälter und Fliehkraftabscheider als ein Bauteil ausgeführt oder kombiniert in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht. Der Fliehkraftabscheider befindet sich beispielsweise im Inneren des Staubsammelbehälters, der Schmutz wird nach Außen in den, den Abscheider umgebenden, Behälter abgegeben. Dieser Aufbau hat den prinzipiellen Nachteil, dass bei einer Entnahme des Staubsammelbehälters zum Ausleeren des Staubes auch der Fliehkraftabscheider mit entnommen werden muss. Hierdurch wird das gesamte zu entnehmende Teil recht schwer und unhandlich. Außerdem muss im Falle einer technischen Fortentwicklung eines der Bauteile immer auch das andere mit überarbeitet und weiterentwickelt werden. Hiermit sind hohe Entwicklungskosten verbunden.
Aus diesem Grund gibt es eine zweite Art von nach dem Fliehkraftprinzip arbeitenden Staubsaugern, die einen vom Abscheider separierten aber mit ihm in Verbindung stehenden Staubsammelbehälter aufweisen. Hier kann der Staubsammelbehälter zum Entleeren alleine entnommen werden. Bei diesen Modellen sind die Staubsammelbehälter und die Fliehkraftabscheider im Allgemeinen sehr einfach ausgeführt.
Unabhängig von der gewählten Ausführung ist bei derartigen Staubsaugern mit Fliehkraftabscheidern aufgrund der zahlreichen Bauteile für diverse Ein- und Auslässe, durch die die staub behaftete Luft bzw. der abgeschiedene Staub befördert werden muss und die dadurch entstehenden Engstellen, die Anfälligkeit für Verstopfungen in jedem Fall sehr hoch.
Aus diesem Grund wird in der noch nicht veröffentlichten Patentschrift DE 10 2005 047069 vorgeschlagen, den Fliehkraftabscheider mit einem lösbaren Deckel auszustatten, welcher beispielsweise über einen Bajonettverschluss an dem Abscheider befestigbar ist. Dadurch ist der Fliehkraftabscheider zugänglich und kann bei Verstopfungen gereinigt werden. Es hat sich jedoch gezeigt, dass ein derartiger Deckel gegenüber den starken Luftströmungen der Abscheidewirbel nur schwer abzudichten ist und es deshalb zu unerwünschten Luftausströmungen und Beeinträchtigungen des Wirbels und damit des Abscheidevorgangs kommt.
Aufgabe der Erfindung war es daher, einen Fliehkraftabscheider für einen Staubsauger so zu entwickeln, dass der Staubsauger von Ausfällen durch Verstopfungen bewahrt bleibt, gleichzeitig aber die Herstellkosten des Staubsaugers nicht erhöht werden.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch einen Fliehkraftabscheider für einen Staubsauger mit den Merkmalen von Anspruch 1.
Erfindungsgemäß ist wenigstens eine der Mantelflächen von Deckel oder mit dem Deckel verbindbarer Wand oder Aufnahmewand des Fliehkraftabscheiders konisch ausgebildet wobei der Umfang der eingreifenden Mantelfläche wenigstens bereichsweise den Innendurchmesser des aufnehmenden Teils überschreitet, so dass die aufeinander treffenden Mantelflächen der ineinander greifenden Teile beim Verschließen des Deckels eine ringförmige Pressverbindung eingehen. Durch den vergrößerten Durchmesser des einzuführenden eingreifenden Verschlussteiles wird eine extrem gute Abdichtung erzielt, die auch ohne zusätzliche Dichtungsmittel wie O-Ringe oder ähnliches einen luftdichten Abschluss gewährleistet. Aufgrund der konischen Form einer der Mantelflächen wird zum einen das Einführen der größeren Mantelfläche ermöglicht, zum anderen bewirkt diese Ausformung aber, dass die Mantelflächen sich nicht flächig sondern nur in einer ringförmigen Linie berühren, was zusätzlich eine verbesserte Dichtfunktion bewirkt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der lösbare Deckel als Verschluss für einen Fliehkraftabscheider vorgesehen, der einen Staubauslass aufweist, durch den der abgeschiedene Staub in einen separaten Sammelbehälter auswerfbar ist. Die mit dem Deckel verschlossene Öffnung eines derartigen Fliehkraftabscheiders dient ausschließlich Reinigungszwecken des Fliehkraftabscheiders beispielsweise im Falle einer Verstopfung und muss deshalb nur sehr selten gelöst werden. Aus diesem Grund muss der Deckel auch bei langer Nichtbetätigung, wenn sich eventuell Schmutzpartikel zwischen Deckel und Abscheider abgelagert haben, einfach zu öffnen sein. Diesen Anforderungen wird die Erfindung optimal gerecht indem der Kontakt zwischen den ineinander greifenden Elementen nur in einem sehr schmalen linienförmigen Bereich stattfindet in dem die Elemente dann aber stark aufeinandergepresst sind. Dadurch wird eine Ablagerung von Schmutzpartikeln zwischen den Elementen und ein dadurch bedingtes Festsetzen des Deckels von vornherein vermieden. Prinzipiell ist die Erfindung jedoch nicht auf diese Art von Fliehkraftabscheidern beschränkt. Vielmehr kann sie auch bei Fliehkraftabscheidern vorteilhaft eingesetzt werden, bei denen der lösbare Deckel jeweils zur Entnahme des im Fliehkraftabscheider selbst abgeschiedenen Staubes und Schmutzes geöffnet werden muss. Auch hier ist es selbstverständlich notwendig, einen gut gegen die Umgebung abgedichteten lösbaren Deckel vorzusehen, so dass die Erfindung vorteilhaft einsetzbar ist.
In einer vorteilhaften Ausführungsform greift der Deckel in die Innenwand des Fliehkraftabscheiders oder in eine an der Innenwand des Fliehkraftabscheiders angebrachte Aufnahme ein. Der Fliehkraftabscheider selbst oder eine damit verbundene Aufnahme stellt ein besonders stabiles Verbindungsteil dar, so dass beim Einsetzen eines im Umfang vergrößerten Deckels ins Innere von Fliehkraftabscheider oder Aufnahme eine besonders gut abdichtende Verbindung entsteht, da diesem genügend Widerstand entgegenwirkt. Dennoch ist es prinzipiell auch möglich, die Erfindung bei einem Fliehkraftabscheider einzusetzen, bei dem der Deckel in die Außenwand des Fliehkraftabscheiders eingreift und somit gewissermaßen über den Fliehkraftabscheider übergestülpt wird. Insbesondere im Falle eines Fliehkraftabscheiders in dem der Deckel ständig auch zur Entnahme des Staubes geöffnet werden muss kann letztere Ausführungsform vorteilhafter sein, da das Öffnen des Deckels in diesem Falle vereinfacht ist, auch wenn die Dichtfunktion in diesem Fall eventuell etwas reduziert ist.
Bei einem Deckel der in das Innere des Fliehkraftabscheiders eingreift und deshalb nicht so gut zugänglich ist, sind vorteilhafter weise Betätigungsflächen am Deckel vorgesehen, welche als Griff zum Öffnen des Deckels nach oben abstehen und somit einen geeigneten Eingriff für die Hand darstellen. Vorzugsweise sind diese Betätigungsflächen ausgerundet, so dass sie eine optimale Krafteinleitung der Hand ermöglichen, durch die eine Öffnung des Deckels auch nach einer langen Phase der Nichtbenutzung einfach vorgenommen werden kann. - A -
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist sowohl die Wand des Deckels im Bereich des Eingreifens in den Fliehkraftabscheider als auch die Wand, in die der Deckel eingreift, also die Wand des Fliehkraftabscheiders selbst oder einer damit verbundenen Aufnahme für den Deckel konisch geformt. Dadurch wird ein ineinander Führen der ineinander greifenden Mantelwände besonders vereinfacht.
Vorteilhafterweise sind die Mantelflächen des ins Innere eingreifenden Verbindungsteiles in dem konisch geformten Bereich gegenüber den äußeren umgebenden Mantelflächen als Kegelstumpf eines Kegels mit größerem Öffnungswinkel ausgebildet. Der eingreifende weiter geöffnete Kegelstumpf übt in diesem Fall beim Einführen und Verschließen Druck gegen die umgebende Mantelfläche aus, so dass diese nach Außen gepresst wird, wobei eine gute Abdichtung zwischen den Flächen gewährleistet ist.
Besonders vorteilhaft erweist sich die Erfindung, wenn sie mit einem Verschluss kombiniert ist, der getrennt von dem Bereich angeordnet ist, an den die beiden ineinander greifenden Mantelflächen dichtend aneinander stoßen. Dadurch sind die Funktionalität von Fixieren durch den Verschluss und Abdichten durch das ineinander Greifen der Mantelflächen voneinander getrennt, so dass auch nach mehrmaligem Gebrauch und bei einer eventuellen Abnutzung des Verschlussteiles die Dichtfunktion nicht beeinträchtigt ist.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, in der der Deckel mittels eines drehbaren Verschlusses an den Fliehkraftabscheider befestigbar ist. Über einen drehbaren Verschluss ist es vergleichsweise einfach, das etwas größere eingreifende Bauteil in die umgebende Aufnahme zu drücken. Insbesondere kann ein Drehverschluss auch mit etwas Spielraum versehen werden, der es erlaubt die ineinander greifenden Flächen nach einiger Abnutzung tiefer ineinander einzuführen, so dass die Dichtfunktion auch nach Verschleiß erhalten bleibt.
Besonders vorteilhaft ist es, den Verschluss als Bajonettverschluss auszuführen. Hierdurch ist eine besonders leicht zu lösende Verbindung eines Drehverschlusses realisiert, die den Deckel in Richtung der Längsachse des Fliehkraftabscheiders sicher festhält, aber auch in axiale Richtung einfach entnehmbar ist und alle in Verbindung mit der Erfindung relevanten Vorteile eines Drehverschlusses aufweist. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das anhand der Zeichnungen eingehend erläutert wird.
Es zeigen: Figur 1 : Eine Explosionsdarstellung eines Staubsaugers mit einem entnehmbaren Staubsammelbehälter, Figur 2: eine Schnittdarstellung durch einen erfindungsgemäßen
Fliehkraftabscheider, Figur 3: eine schematische Seitenansicht eines Deckels eines erfindungsgemäßen Fliehkraftabscheiders,
Figur 4: eine schematische Aufsicht auf den in Figur 3 dargestellten Deckel im
Schnitt und
Figur 5: eine Schnittdarstellung des oberen Bereichs eines Fliehkraftabscheider mit mit geschlossenem Deckel.
Figur 1 zeigt einen Staubsauger, bei dem auf das Unterteil 1 ein Fliehkraftabscheiderelement 2 mit zwei Fliehkraftabscheidern aufgesetzt ist. Durch die Fliehkraftabscheider 2 wird die aus einem Staubrohr eintretende staub behaftete Luft in eine Drehbewegung versetzt und über Fliehkräfte in einen Staubanteil und gereinigte Luft getrennt. Der abgeschiedene Staubanteil wird von dem Fliehkraftabscheider 2 in eine separate Staubsammelbox 3 abgegeben. Die Staubsammelbox 3 ist über einen Griff 4 getrennt vom Fliehkraftabscheider 2 entnehmbar. In eingeführtem Zustand ist sie über einen Rasthaken 5 mit dem Unterteil 1 verbunden. Die Rastverbindung entsteht, indem der Rasthaken 5 in eine nicht zu sehende Rastlasche am Unterteil eingreift. In eingesetztem Zustand steht die Staubsammelbox 3 über eine Dichtung 6 mit dem Unterteil 1 in Verbindung und bildet zusammen mit ihm einen Unterdruckraum 7. Zur Entnahme der Staubbox 3 wird das Fliehkraftabscheiderelement 2, welches über einen Rasthaken 8 an der Staubsammelbox 3 befestigbar ist, gelöst und weggeschwenkt. Anschließend wird durch Bewegen des Rasthakens 5 die Verbindung von Staubsammelbox 3 und Unterteil 1 gelöst. Nun kann, wie in Figur 1 dargestellt, die Staubsammelbox 3 zusammen mit dem in ihr gelagerten Feinstaubfilter 9 zum Entleeren und Reinigen entnommen werden. Durch Lösen des Auslöseknopfes 10 wird dazu eine am Boden der Staubbox 3 befindliche, in dieser Darstellung nicht sichtbare Klappe, geöffnet.
Der Aufbau eines für einen derartigen Staubsauger geeigneten Fliehkraftabscheiders 2 in einer weiteren Ausführungsform eines Staubsaugers mit nur einem Fliehkraftabscheider 2 st in Figur 2 dargestellt. Der Fliehkraftabscheider 2 ist über einen Lufteintritt mit dem Saugrohr 12 des hier nicht dargestellten Staubsaugers verbunden. Vom Lufteinlass 11 strömt die aufgrund der hier nicht dargestellten Einlaufgeometrie in einen Wirbel versetzte Luft im Wirbelrohr 13 des Fliehkraftabscheiders 2 zum Deckel 14 des Fliehkraftabscheiders 2 an dem aufgrund der Geometrie des angeformten Kegels 15 der Wirbel umgekehrt und im Inneren des Wirbelrohres 13 in ein Tauchrohr 16 des Fliehkraftabscheiders 2 eingeführt wird. Über das Tauchrohr 16 gelangt die gereinigte Luft in einen Luftauslass 17 über den sie in den ansaugenden Unterdruckraum im Staubsauger gelangt von dem sie an die Umgebung abgegeben wird. Der im Wirbelrohr 13 abgeschiedene Staub wird an der Umkehrstelle des Wirbels im Bereich des Apexkegels 15 an einem seitlichen Staubauslass 18 ausgeworfen. Von dort gelangt er in den entnehmbaren Staubsammelbehälter 3. Der Deckel 14 ist lösbar an einer Aufnahme 19 befestigt, in die er von Innen eingreift.
Eine mögliche Ausführungsform des Deckels 14 ist in Figur 3 dargestellt. Der Deckel weist ein Betätigungselement 20 auf, an dem der Benutzer zur Entnahme des Deckels angreifen kann. Ferner weist der Deckel einen Dichtkonus 21 auf, mit dem er abdichtend mit der Aufnahme 19 in Verbindung steht. Das Ineinandergreifen von Aufnahme und
Deckel ist in Figur 5 im Folgenden noch einmal detaillierter dargestellt. Am Dichtkonus 21 sind Gewindesegmente 22 für einen Bajonettverschluss eingeformt, über den der Deckel 14 mit der Aufnahme 19 verriegelt wird.
Figur 4 zeigt den Deckel 14 noch einmal Ausschnittweise in einer Oberansicht. Hier ist die sehr gut greifbare geschwungene Form der erhabenen Betätigungsflächen 201 und 202 des Betätigungselements 20 deutlich zu sehen. Diese vier Kreissegmente aufweisenden Betätigungsflächen 201 und 202 bieten einen guten Eingriff für die Hand, so dass der Deckel auch in einem sehr fest sitzenden Zustand nach langer Nichtbetätigung problemlos geöffnet werden kann. Figur 5 zeigt einen Längsschnitt durch die obere Hälfte des Wirbelrohres 13 mit der angeformten Aufnahme 19 in die der Deckel 14 eingreift. In dieser Darstellung ist die die Dichtung bildende Verbindung von Innenwand 26, der Aufnahme 19 und Außenwand 27 des Deckels 14 zu sehen. Erfindungsgemäß sind die beiden Mantelwände 26 und 27 konisch geformt. Dabei beträgt der an der rechten Seite der Verbindung eingezeichnete Anstellwinkel 28 des Konus des Dichtbereichs des Deckels 14 ca. 7 ° und ist damit deutlich größer als der Anstellwinkel 29 des Aufnahmekonus 19 des Wirbelrohres 13. Aufgrund des größeren Anstellwinkels 28 des eingreifenden Deckelkonus des Deckels 14 übersteigt der Außendurchmesser des Deckels 14 im oberen Bereich der Mantelfläche 27 den Innendurchmesser des Aufnahmekonus 19 im Bereich der Mantelfläche 26. Dies hat zur Folge, dass der Deckel 14 beim Einsetzen den Aufnahmekonus 19 nach außen drückt, wobei sich die Mantelflächen 26 und 27 aufgrund der unterschiedlich geneigten Anstellwinkel jedoch nur in einem ringförmigen kleinen Bereich berühren und somit eine optimal dichtende Fläche bilden. Die Knöpfe 23 und 24 des Bajonettverschlusses greifen dabei in die Gewindesegmente 22 und 25 des Deckels ein und halten diesen fest. Da sich die dichtende Verbindung der Mantelwände 26 und 27 nicht im Bereich des Bajonetts sondern oberhalb befindet, wird die Dichtwirkung auch durch mehrfaches Öffnen des Deckels und den damit verbundenen Verschleiß des Verschlusses nicht beeinträchtigt.
Bezugszeichenliste
(1 ) Unterteil
(2) Fliehkraftabscheider
(3) Staubsammelbox
(4) Griff
(5) Rasthaken
(6) Dichtung
(7) Unterdruckraum
(8) Rasthaken
(9) Feinstaubfilter
(10) Auslöseknopf
(1 1 ) Lufteinlass
(12) Saugrohr
(13) Wirbelrohr
(14) Deckel
(15) Apexkegel
(16) Tauchrohr
(17) Luftauslass
(18) Staubauslass
(19) Aufnahme
(20) Betätigungselement
(21 ) Dichtkonus
(22) Gewindesegmente
(23) Knopf
(24) Knopf
(25) Gewindesegment
(26) Innenwand
(27) Außenwand
(28) Anstellwinkel
(29) Anstellwinkel
(201 ) Betätigungsfläche
(202) Betätigungsfläche

Claims

Patentansprüche
1. Fliehkraftabscheider (2) mit einem Lufteintritt (1 1 ) für die staubbeladene Luft, einem Wirbelrohr (13) zum Abscheiden des Staubes aus der in eine Drehbewegung versetzbaren Luft und einem Luftauslass (17) für die gereinigte Luft, wobei der Fliehkraftabscheider (2) eine weitere Öffnung aufweist, welche mit einem lösbaren Deckel (14) verschlossen ist, wobei die Wand des Fliehkraftabscheiders (2) oder eine Aufnahmewand (26) und die Wand (27) des Deckels (14) ineinander greifen, dadurch gekennzeichnet, dass eine der ineinander greifenden Wände (26, 27) zumindest bereichsweise konisch geformt ist und der Außendurchmesser der inneren Wand (27) in diesem Bereich den
Innendurchmesser der äußeren Wand (26) überschreitet.
2. Fliehkraftabscheider (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fliehkraftabscheider (2) einen Staubaustritt (18) aufweist, über den der Staub in einen vom Fliehkraftabscheider (2) getrennt entnehmbaren
Staubsammelbehälter (3) abscheidbar ist.
3. Fliehkraftabscheider (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) in die Innenwand des Fliehkraftabscheiders (2) oder eine darin befindliche Aufnahme (19) eingreift.
4. Fliehkraftabscheider (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) erhabene Betätigungsflächen (201 , 202) aufweist.
5. Fliehkraftabscheider (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass beide ineinander greifenden Wände (26, 27) konisch geformt sind.
6. Fliehkraftabscheider (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Anstellwinkel (28) des eingreifende Konus größer ist als der Anstellwinkel (29) des äußere Konus.
7. Fliehkraftabscheider (2) nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss (22, 23, 24) zum Fixieren des Deckels (14) getrennt vom Eingriffsbereich der Wände (26, 27) angeordnet ist.
8. Fliehkraftabscheider (2) nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) mittels eines Drehverschlusses (22, 23, 24) mit dem
Fliehkraftabscheider (2) fixierbar ist.
9. Fliehkraftabscheider (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) mittels eines Bajonettverschlusses (22, 23, 24) mit dem Fliehkraftabscheider (2) fixierbar ist.
EP06807266A 2005-11-29 2006-10-13 Fliehkraftabscheider für einen staubsauger mit verbesserter deckeldichtung Not-in-force EP1956958B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005056921A DE102005056921A1 (de) 2005-11-29 2005-11-29 Fliehkraftabscheider für einen Staubsauger
PCT/EP2006/067404 WO2007062902A1 (de) 2005-11-29 2006-10-13 Fliehkraftabscheider für einen staubsauger mit verbesserter deckeldichtung

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