ES2639584T3

ES2639584T3 - Dispositivo de aspiración de aire y procedimiento para la separación de partículas movidas en una corriente de aire

Info

Publication number: ES2639584T3
Application number: ES11710678.1T
Authority: ES
Inventors: Udo Berling
Original assignee: Inter Ablufttechnik GmbH
Current assignee: Inter Ablufttechnik GmbH
Priority date: 2010-03-04
Filing date: 2011-03-02
Publication date: 2017-10-27
Anticipated expiration: 2031-03-02
Also published as: CN102859201A; HK1180243A1; EP2542786A2; WO2011107267A3; EP2542786B1; CN102859201B; KR101876580B1; US20130118352A1; PL2542786T3; WO2011107267A2; KR20130037663A

Abstract

Dispositivo de aspiración de aire (2) con un orificio de aspiración (4), un canal de conducción de aire conectado al mismo para una corriente de aire (L), que se extiende en una primera sección a través de un rotor de ventilador (6), accionable de forma rotatoria, en dirección radial hacia fuera y que se extiende, a continuación de los orificios de salida (5) del rotor de ventilador (6), en una segunda sección y que invierte la corriente de aire (L), en una dirección aproximadamente axial respecto al rotor de ventilador (6) y que se configura de modo que desemboque en un orificio de salida (8), presentando la segunda sección una pared lateral (10) dispuesta a distancia frente a los orificios de salida (5) del rotor de ventilador (6), presentando la segunda sección una cámara de flujo (12) dispuesta en el plano de rotación del rotor de ventilador (6) adyacente a los orificios de salida (5) del rotor de ventilador (6), que está limitada en dirección radial por la pared lateral (10) y en la que no se disponen dispositicos de conducción de aire, presentando los álabes de aire (7) dispuestos en el rotor de ventilador (6) una forma por la que la corriente de aire (L) pasa en su salida del rotor de ventilador (6) en dirección radial a través de los orificios de salida (5) y se dirige a través de la cámara de flujo (12) hacia la pared lateral (10), adaptándose la forma de la pared lateral (10) al deasarrollo del flujo de la corriente de aire (/L) a través de la cámara de flujo (12) y presentando la misma en dirección de flujo de la corriente de aire (L) un ensanchamiento.

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo de aspiracion de aire y procedimiento para la separacion de partfculas movidas en una corriente de aire

La presente invencion se refiere a un dispositivo de aspiracion de aire con un orificio de aspiracion, un canal de conduccion de aire conectado a continuacion para una corriente de aire que se extiende en una primera seccion a traves de un rotor de ventilador accionable de forma rotatoria en direccion radial hacia fuera y que se extiende a continuacion de los orificios de salida del rotor de ventilador en una segunda seccion, invirtiendo la corriente de aire en una direccion aproximadamente axial respecto al rotor de ventilador y que se configura de manera que desemboque en un orificio de salida, disenandose el rotor de ventilador de forma que la segunda seccion presente una pared lateral dispuesta enfrente a cierta distancia de los orificios de salida del rotor de ventilador.

La invencion se refiere ademas a un procedimiento para la separacion de partfculas que se mueven en una corriente de aire, en el que la corriente de aire se transporta y acelera en direccion radial por medio de un rotor de ventilador, saliendo despues por los orificios de salida del rotor de ventilador e invirtiendose el mismo en direccion axial.

El documento WO 2009/056207 describe un dispositivo de aspiracion de aire alabes directores dispuestos directamente detras de un rotor de ventilador por medio de los cuales la corriente de aire que sale del rotor de ventilador se frena produciendose una sedimentacion de las partfculas movidas en la corriente de aire, dado que estas inciden en las superficies de los alabes directores y se quedan adheridas en las mismas. Este dispositivo conduce a resultados de separacion aceptables aunque requiere todavfa una potencia en comparacion elevada del ventilador y genera ruidos de marcha claramente perceptibles.

El documento US 3 865 222 A describe un dispositivo de aspiracion de aire en el que una corriente de aire que sale del rotor de ventilador fluye alrededor de la pared posterior del rotor de ventilador.

Otros dispositivos de aspiracion de aire se describen en los documentos EP 0 340 471 A2, US 4 323 369 A o DE 18 01 093 A1.

El objetivo de la invencion consiste en proponer un dispositivo de aspiracion de aire perfeccionado o un procedimiento mejor para la separacion de las partfculas movidas en una corriente de aire.

La tarea se resuelve segun la invencion por medio de un dispositivo de aspiracion de aire con las caracterfsticas de la reivindicacion independiente 1, o por medio de un procedimiento con las caracterfsticas de la reivindicacion independiente 14.

Gracias a la configuracion segun la invencion, la corriente de aire que sale del rotor de ventilador no se frena debido a las inversiones en otra direccion que no sea la axial, sino que puede fluir sin obstaculos a plena velocidad hacia el interior de la camara de flujo. Debido a la inversion de la corriente de aire en la camara de flujo desde la direccion radial a una direccion al menos aproximadamente axial a lo largo de la pared lateral, que provoca la inversion, se produce una sedimentacion de las partfculas que flotan en la corriente de aire, tales como aceites, grasas, condensados y similares, del aire que se mueve en la corriente de aire. Para la invencion, la corriente de aire no tiene que invertirse obligatoriamente en una direccion axial exacta, sino que basta una inversion en una direccion aproximadamente axial. Por una corriente de aire invertida todavfa aproximadamente en una direccion axial se considera una corriente de aire que despues de la inversion difiere con su direccion de flujo en hasta 20° de la direccion axial.

La corriente de aire tampoco se tiene que conducir hacia un unico orificio de salida, sino que tambien se pueden prever varios orificios de salida. Tambien se hace constar que el dispositivo de aspiracion de aire no se tiene que disponer forzosamente como una caperuza de extraccion de vahos o un dispositivo de aspiracion para un aparato de aire acondicionado en uno de los extremos de un canal de ventilacion, sino que el dispositivo de aspiracion de aire tambien se puede integrar en una seccion de un sistema tubular e introducir, por ejemplo, en una seccion de tubo.

Mientras que el aire especfficamente mas ligero se puede adaptar en un radio menor a la nueva direccion de movimiento, las partfculas movidas en la corriente de aire necesitan, a causa de su mayor peso especffico, un radio mayor. Cuanto mayor sea la velocidad de flujo de la corriente de aire que sale del rotor de ventilador, tanto mayor sera la diferencia entre el radio del aire y las partfculas movidas en la corriente de aire. Debido al mayor radio y a la mayor velocidad de flujo, la mayorfa de las partfculas movidas en la corriente de aire colisionan con la superficie de la pared lateral y se adhieren a la misma. Como consecuencia, estas partfculas se separan de la corriente de aire. Gracias a la velocidad de flujo mas alta en la zona de la camara de flujo, se pueden conseguir rendimientos de separacion aun mejores. El consumo de corriente electrica durante el funcionamiento del dispositivo de aspiracion de aire segun la invencion es ademas menor que en el dispositivo conocido por el estado de la tecnica y la generacion de ruidos es mas baja. Por otra parte se necesita tambien un menor caudal de aire.

Para los fines de la invencion es suficiente utilizar un rodete optimizado para el caso de aplicacion en el que el numero de revoluciones y la forma y direccion de expulsion de los alabes de aire y el tamano y la forma de la camara de flujo se adaptan, de manera que resulte un gran campo de rendimiento constante del dispositivo de aspiracion de aire. Cuando en esta descripcion de habla de direccion axial o radial, estos terminos se refieren siempre al eje de giro del rotor de ventilador.

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De acuerdo con la invencion, los alabes de aire presentan una forma gracias a la cual la corriente de aire sale del rotor de ventilador en direccion radial por los orificios de salida y se orienta por medio de la camara de flujo hacia la pared lateral. Cuando la corriente de aire sale en direccion radial del respectivo orificio de salida, puede llegar por el camino mas corto y sin una perdida importante de velocidad a la pared lateral. En caso de una direccion de salida oblicua de la corriente de aire se alargan los recorridos de la corriente de aire y esta es, al llegar a la pared lateral, claramente mas lenta de la que se registra en caso de incidir desde una direccion de salida radial. A una velocidad de flujo mayor, la sedimentacion y separacion de las partfculas movidas en la corriente de aire en la pared lateral funcionan mejor que a velocidades de flujo mas bajas, por lo que la velocidad de flujo mas alta de la corriente de aire se expresa en un resultado de separacion mejor. Dado que la direccion de salida de la corriente de aire de los orificios de salida varfa al cambiar el numero de revoluciones del rotor de ventilador, es conveniente que el desarrollo, la curvatura y la forma de los alabes de aire se adapten al menos a una velocidad de servicio del rotor de ventilador de manera que la salida de la corriente de aire del rotor de ventilador se produzca en direccion radial perpendicular sobre la pared lateral. Segun la invencion, la forma de la pared lateral se adapta al desarrollo del flujo de la corriente de aire por la camara de flujo y presenta en direccion de flujo de la corriente de aire un ensanchamiento.

La camara de flujo puede seguir directamente a los orificios de salida, de acuerdo con una forma de realizacion preferida. Como consecuencia de la conexion directa, la corriente de aire llega a su maxima velocidad de flujo, a traves de los orificios de salida del rotor de ventilador, directamente al interior de la camara de flujo. La alta velocidad de flujo se puede aprovechar plenamente para lograr mediante inversion y la distinta densidad especffica de las moleculas de gas y de grasa movidas en la corriente de aire y de las trayectorias diferentes resultantes, una sedimentacion de los distintos elementos de los componentes movidos en la corriente de aire. Cuanto mas rapidamente se mueva una partfcula en una corriente de aire en una direccion, tanto mayores seran las fuerzas que haya que aplicar para variar la direccion de flujo de esta partfcula. Tambien seran tanto mayores las fuerzas que haya que aplicar para variar la direccion de flujo de una partfcula cuanto mas pesada sea esta partfcula. De la combinacion de la velocidad de movimiento y del peso de la partfcula resulta para cada partfcula una trayectoria individual en la zona de inversion que en caso de velocidades de flujo mas altas se va abriendo cada vez mas para la respectiva partfcula. Gracias a la mayor extension se puede conseguir una separacion mejor. Puesto que la velocidad de flujo de la corriente de aire y de las partfculas transportadas en la misma no se reduce o solo se reduce ligeramente en caso de una conexion directa de la camara de flujo a los orificios de salida del rotor de ventilador se obtiene con la conexion directa de la camara de flujo a los orificios de salida un efecto de separacion perfeccionado.

Segun una forma de realizacion ventajosa, la pared lateral presenta uno o varios orificios, a traves de los cuales las sustancias que se deslizan y/o que fluyen a lo largo de la pared pueden llegar a la parte posterior de la pared. Como consecuencia, las sustancias que se deslizan y/o que fluyen a lo largo de la pared se separan totalmente de la camara de flujo y no pueden ser arrastradas nuevamente por la corriente de aire, ni tampoco llegar a los canales de conduccion de aire posteriores, donde estas podrfan suponer un riesgo de incendio, provocar malos olores o atraer parasitos. Los orificios se pueden disponer transversalmente respecto a la direccion de flujo de la corriente de aire que fluye por la camara de flujo, con lo que la corriente de aire empuja estas sustancias obligatoriamente hacia la zona de los orificios. Se puede prever un solo orificio en direccion de flujo, pero tambien es posible disponer escalonadamente varios orificios en direccion de flujo unos detras de otros para incrementar asf el rendimiento de separacion, siempre que, segun el caso de aplicacion, se considere necesario. El orificio se puede realizar en forma de hendidura estrecha, con la que ya se pueden conseguir rendimientos de separacion satisfactorios. El orificio tambien se puede configurar de manera que se produzca un efecto capilar, de modo que las sustancias se aspiren como consecuencia del efecto capilar desde la superficie de la pared lateral. Los orificios constituyen una especie de trampa por medio de la cual las sustancias se pueden extraer de la camara de flujo.

Segun otra variante de realizacion se dispone aguas debajo de un orificio,

un saliente por medio del cual las sustancias que se deslizan y/o que fluyen a lo largo de la pared se pueden recoger y conducir, a traves del orificio, a la camara situada por la parte posterior de la pared. Mediante un saliente se puede mejorar el rendimiento de separacion, resultando del saliente ademas un efecto de sombreado con respecto a la corriente de aire que pasa. Si el saliente se configura de manera que la corriente de aire pase al lado del orificio, las sustancias pueden entrar con mayor facilidad en el orificio sin que puedan ser arrastradas facilmente por la corriente de aire.

De acuerdo con una forma de realizacion ventajosa, el saliente se dispone por el lado del orificio situado aguas abajo en direccion de flujo de la corriente de aire por la camara de flujo y se orienta en sentido contrario al de la corriente de aire. Como consecuencia de la disposicion del saliente por el lado situado aguas abajo y de la forma de orientacion opuesta a la corriente de aire, las sustancias que se deslizan y/o que fluyen a lo largo de la pared se blindan en la zona del orificio frente a la corriente de aire que pasa, desviandose la corriente de aire en esta zona. Gracias a ello, las sustancias pueden entrar con facilidad en el orificio sin que la corriente de aire las pueda volver a arrastrar inmediatamente.

Conforme a una forma de realizacion preferida, se dispone por la cara posterior de la pared un recipiente colector para la recogida de las sustancias separadas que se deslizan y/o que fluyen por el orificio de la segunda seccion. Debido a la recogida de las sustancias separadas por el orificio por la cara posterior de la pared lateral, las sustancias ya no se tienen que transportar a gran distancia. Por la cara posterior de la pared lateral se encuentra

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ademas un espacio de construccion suficientemente grande para que las sustancias puedan ser recogidas en el mismo.

Segun una variante de realizacion conveniente, la pared lateral se puede enfriar con ayuda de un dispositivo de refrigeracion y/o calentar con ayuda de un dispositivo de calefaccion, por completo o al menos por zonas. Como consecuencia del enfriamiento de la pared lateral, las sustancias separadas se pueden adherir mejor a la superficie de la pared cuando la viscosidad de las sustancias separadas depende de la temperatura, lo que suele ser el caso si se trata de aceites y grasas. En funcion del punto de condensacion y de evaporacion y de la temperatura actual de la respectiva sustancia, las partfculas movidas en la corriente de aire pueden cambiar, por el efecto de enfriamiento de la pared lateral, el estado ffsico y, por ejemplo, condensarse en la misma, siendo tambien posible que las sustancias lfquidas se conviertan a causa del enfriamiento al menos en sustancias mas viscosas. Mediante un posterior calentamiento de la pared lateral, que se puede producir de forma pasiva como consecuencia de la desconexion del sistema de refrigeracion y un lento calentamiento a la temperatura ambiente o, de forma especffica y activa, por medio de un calentamiento de la pared lateral, es posible movilizar y separar las sustancias adheridas en estado frfo, que logicamente tambien se calientan durante este proceso. Este es, por ejemplo, el caso cuando la grasa se licua a causa del calentamiento, se escurre por la pared lateral debido a la fuerza de la gravedad y se aporta a traves de un conducto de salida a un recipiente colector. De esta manera la pared lateral se puede limpiar mediante un breve calentamiento. Sin embargo, el calentamiento de la pared lateral tambien se puede llevar a cabo sin un enfriamiento.

Segun una forma de realizacion ventajosa se disponen en el canal de conduccion de aire, aguas abajo de la camara de flujo, unas superficies de flujo de rectificacion. Por medio de las superficies de flujo de rectificacion los flujos de torsion helicoidales de la corriente de aire, que sale del rotor de ventilador, se transforman de nuevo en un flujo regular. Esto permite aprovechar las secciones transversales de tuberfa de los tubos de ventilacion posteriores. Dado que las superficies de flujo de rectificacion se disponen detras de la camara de flujo, la perdida de velocidad que acompana la rectificacion no influye negativamente el rendimiento de separacion en la camara de flujo.

De acuerdo con otra variante de realizacion, la camara de flujo se configura de modo que rodee el rotor de ventilador por todo el perfmetro. Sin embargo, la camara de flujo no tiene que ser forzosamente redonda ni anular, siendo tambien posible que se empleen otras geometrfas con 4, 5, 6 o mas esquinas exteriores o geometrfas uniformes o no uniformes.

Segun una forma de realizacion especialmente preferida, el rotor de ventilador y/o la pared lateral se unen a traves de una conexion separable sin herramientas al dispositivo de aspiracion de aire. Dado que las partfculas movidas en la corriente de aire se adhieren a la pared lateral, pero tambien al rotor de ventilador, resulta ventajoso que al menos uno o mejor los dos componentes se puedan extraer rapida y facilmente del dispositivo de aspiracion de aire para limpiarlos. Una conexion separable sin herramientas se puede establecer, por ejemplo, a traves de tecnicas de union de apriete o enclavamiento o a traves de soluciones comparables.

Conforme a una forma de realizacion de la invencion, la pared lateral se extiende en direccion axial hasta una zona detras del rotor de ventilador, existiendo en esta zona al menos un orificio en la pared lateral. Como consecuencia de la inversion de la corriente de aire que sale del rotor de ventilador, esta no sigue en una direccion axial, sino que la direccion de flujo se desplaza en direccion axial. Para poder aprovechar en este caso por completo el efecto de separacion de la pared lateral, conviene llevarla hasta una zona situada por detras del rotor de ventilador. Si allf las partfculas siguen adhiriendose, conviene separarlas a traves de un orificio.

De acuerdo con una variante de realizacion conveniente, el orificio se configura en forma de hendidura perimetral, especialmente en forma de hendidura perimetral anular. Una hendidura perimetral anular se puede realizar, por ejemplo, de manera sencilla por medio de una ranura de separacion ampliada entre diferentes componentes, por ejemplo una ranura de separacion entre la pared lateral y un componente adyacente.

Segun una forma de realizacion de la invencion, el dispositivo de aspiracion de aire se puede montar como modulo de ventilador de tubo en un dispositivo de ventilacion existente. Como modulo, el dispositivo de aspiracion de aire se puede fabricar en grandes cantidades con las correspondientes ventajas de coste. El dispositivo de aspiracion de aire se puede montar como componente tecnico en campanas extractoras. Los fabricantes de campanas extractoras pueden adquirir el dispositivo de aspiracion de aire como un unico componente tecnico de ventilacion del proveedor y concentrarse en la adaptacion de los componentes externos de la campana extractora a sus ideas de diseno. Como modulo, el dispositivo de aspiracion de aire tambien se puede montar en cualquier conducto de ventilacion, por ejemplo en instalaciones industriales o comerciales.

Se hace constar expresamente que las formas de realizacion ventajosas antes descritas se pueden combinar respectivamente por sf solas con las caracterfsticas de la reivindicacion principal, pero tambien en cualquier combinacion las unas con las otras.

Otra variantes modificadas y formas de realizacion preferidas de la invencion resultan de la siguiente descripcion ilustrativa y de los dibujos. La invencion se describe a continuacion de forma mas detallada a la vista de un ejemplo de realizacion.

La figura 1 muestra una seccion transversal esbozada de un dispositivo de aspiracion de aire 2, por el que flujo una corriente de aire L a traves de un canal de conduccion de aire formado en el dispositivo de aspiracion de aire 2. En una primera seccion el canal de conduccion de aire pasa, partiendo de un orificio de aspiracion 4, a traves de un

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rotor de ventilador 6 que se puede accionar por medio de un motor 9. El rotor de ventilador 6 esta dotado de un numero de alabes de aire 7. Debido al movimiento de rotacion del rotor de ventilador la corriente de aire L se acelera en un espacio intermedio entre los alabes de aire 7 en una direccion radial hacia fuera y alcanza, al salir del rotor de ventilador 6, su maxima velocidad. Los cantos de los alabes de aire 7, que vistos en direccion de flujo sin los posteriores, limitan por los lados respectivamente un orificio de salida 5, por el que la corriente de aire L sale del rotor de ventilador 6.

Directamente al orificio de salida 5 sigue una camara de flujo 12 como parte componente de una segunda seccion del canal de conduccion de aire. La camara de flujo 12 queda limitada aguas arriba por los orificios de salida 5 y, en direccion radial hacia fuera, por la pared lateral 10 dispuesta a distancia de los orificios de salida 5. La pared lateral 10 se dispone opuesta a los orificios de salida 5 a una distancia suficiente. En el ejemplo de realizacion, la pared lateral 10 se encuentra ademas en un plano horizontal respecto al rotor de ventilador 6 a la altura de los orificios de salida 5 del rotor de ventilador 6. En direccion de flujo aguas abajo, la camara de flujo 12 esta abierta, por lo que la corriente de aire L puede fluir libremente a traves de la misma. En la camara de flujo 12 no existen dispositivos de conduccion de aire que pudieran frenar o desviar la corriente de aire L. Gracias a ello, la corriente de aire L puede salir a la maxima velocidad posible del rotor de ventilador 6 y entrar en la camara de flujo 12 en la que la corriente de aire L se desvfa en una direccion de flujo mas axial en relacion con el eje de giro del rotor de ventilador 6. Las indicaciones relativas a la direccion “radial” y “axial” no han de entenderse como indicaciones de direccion estrictas, sino solo como indicaciones de direccion aproximadas que se pueden cumplir con exactitud o al menos de manera aproximada. En la inversion de la direccion de flujo de la corriente de aire en la camara de flujo 12 puede influir especialmente la posicion del canal de conduccion de aire que sigue a la camara de flujo 12. No obstante, la inversion de la direccion en la camara de flujo 12 la provoca tambien la pared lateral 10. Dado que esta se encuentra a la altura de los orificios de salida 6 y a distancia de los mismos y se extiende en direccion transversal respecto a la corriente de aire L, la corriente de aire L tambien se invierte en la camara de flujo 12.

En la figura 1 la corriente de aire se indica por medio de una lfnea discontinua. En la zona de la camara de flujo 12 se indica por medio de lfneas de puntos el desarrollo de la trayectoria de las partfculas movidas en la corriente de aire dentro de la camara de flujo 12. A la vista de las lfneas de puntos, que indican las trayectorias posibles de las partfculas, se puede reconocer que las partfculas no siguen al fuerte cambio de direccion de la corriente de aire L en la camara de flujo 12. Las trayectorias de las partfculas ciertamente presentan tambien un desarrollo mas o menos curvado en forma de arco, pero debido al mayor radio de las trayectorias de las partfculas, estas chocan contra la pared lateral 10 y se adhieren a la superficie de la misma. De este modo las partfculas se separan de la corriente de aire L.

En la vista en seccion transversal de la figura 1 se puede ver que en direccion de flujo, visto al final de la pared lateral 10, se encuentra un orificio 14 por el que las sustancias que se deslizan y/o que fluyen a lo largo de la pared lateral 10 pueden llegar a la cara posterior 16 de la pared 10. Como consecuencia de la separacion de las sustancias correspondientes de la camara de flujo 12, estas se pueden mezclar de nuevo con la corriente de aire L para ser transportadas por la misma. En el ejemplo de realizacion mostrado n la figura 1, el orificio 14 se encuentra en direccion axial respecto al eje de giro del rotor de ventilador 6, visto en una zona en direccion de flujo de la corriente de aire L, desplazado detras del rotor de ventilador 6, correspondiendo la distancia entre el rotor de ventilador 6 y el orificio 14, en el ejemplo de realizacion ilustrado, a la medida de distancia A. La pared lateral 10 tambien se desplaza en la medida de distancia A en direccion axial hasta la zona detras del rotor de ventilador 6. En el ejemplo de realizacion se preve entre la pared lateral 10 y la pared lateral 10a un unico orificio 14 que puede ser anular, pero tambien es posible que se prevean varios orificios 14.

En el ejemplo de realizacion se muestra un saliente 18 que se eleva en una medida adecuado por encima de la superficie de la pared lateral 10 contigua. El saliente 18 desvfa la corriente de aire K del orificio 14. De este modo, el saliente 1 evita que las gotas de partfculas, que llegan al orificio 14, sean arrastradas por la corriente de aire L. Las partfculas que llegan al orificio 14 pueden pasar asf a la cara posterior 16 de la pared lateral 10 y caer allf en un recipiente colector 20.

En la medida en la que las partfculas se separan en la zona de la pared lateral 10, las partfculas allf separadas pueden deslizarse, como consecuencia de la fuerza de gravedad, por la pared lateral 10 hasta el saliente 18. En el saliente 18 las partfculas que se estan deslizando pueden llegar tambien a la zona del orificio 14, con lo que es posible separarlas de la camara de flujo 12. El deslizamiento de las partfculas por la pared lateral 10a se indica por medio de una pequena flecha.

Aguas abajo, detras de la camara de flujo 12, se encuentran en el canal de conduccion de aire unas superficies de flujo de rectificacion 22 que igualan el flujo de aire L.

La vista en seccion transversal representada en la figura 1 se puede referir a un dispositivo con una forma basica circular, en cuyo caso resulta ventajoso que la camara de flujo 12 se configure en forma de anillo alrededor del rotor de ventilador 6. A diferencia de este ejemplo de realizacion, tambien es posible que los dispositivos de aspiracion de aire segun la invencion se configuren de forma rectangular o con cualquier otra forma basica. Sin embargo, en caso de una forma anular perimetral de la camara de flujo 12 se produce, a causa de la forma circular del rotor de ventilador, condiciones de flujo especialmente uniformes en la camara de flujo 12 y los dispositivos de aspiracion de aire 2 correspondientes, con una forma basica circular, disponen incluso en caso de diferentes numeros de

revoluciones del motor 9, de una zona relativamente grande en la que se pueden conseguir rendimientos de separacion regulares.

En el ejemplo de realizacion representado en la figura 1 se puede reconocer que la forma de la pared lateral 10 se adapta al desarrollo del flujo de la corriente de aire L a traves de la camara de flujo 12. Puesto que la corriente de 5 aire L presenta en la camara de flujo 12 un desarrollo en forma de arco hacia el orificio de salida 8, es posible realizar la camara de flujo 12 en su parte inferior mas estrecha que en su parte superior. Como consecuencia de la inclinacion de la pared lateral 10, esta presenta, visto en direccion de flujo de la corriente de aire L, un ensanchamiento, agrandandose aguas abajo la seccion transversal libre de la camara de flujo 12 por la que puede pasar la corriente de aire L.

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REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de aspiracion de aire (2) con un orificio de aspiracion (4), un canal de conduccion de aire conectado al mismo para una corriente de aire (L), que se extiende en una primera seccion a traves de un rotor de ventilador (6), accionable de forma rotatoria, en direccion radial hacia fuera y que se extiende, a continuacion de los orificios de salida (5) del rotor de ventilador (6), en una segunda seccion y que invierte la corriente de aire (L), en una direccion aproximadamente axial respecto al rotor de ventilador (6) y que se configura de modo que desemboque en un orificio de salida (8),

presentando la segunda seccion una pared lateral (10) dispuesta a distancia frente a los orificios de salida (5) del rotor de ventilador (6),

presentando la segunda seccion una camara de flujo (12) dispuesta en el plano de rotacion del rotor de ventilador (6) adyacente a los orificios de salida (5) del rotor de ventilador (6), que esta limitada en direccion radial por la pared lateral (10) y en la que no se disponen dispositicos de conduccion de aire,

presentando los alabes de aire (7) dispuestos en el rotor de ventilador (6) una forma por la que la corriente de aire (L) pasa en su salida del rotor de ventilador (6) en direccion radial a traves de los orificios de salida (5) y se dirige a traves de la camara de flujo (12) hacia la pared lateral (10),

adaptandose la forma de la pared lateral (10) al deasarrollo del flujo de la corriente de aire (/L) a traves de la camara de flujo (12) y presentando la misma en direccion de flujo de la corriente de aire (L) un ensanchamiento.
2. Dispositivo de aspiracion de aire (2) segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la camara de flujo (12) se dispone directamente a continuacion de los orificios de salida.
3. Dispositivo de aspiracion de aire segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque la pared lateral (10) presenta uno o varios orificios (14) a traves de los cuales las sustancias que se deslizan y/o que fluyen a lo largo de la pared (10) pueden llegar a la cara posterior (169 de la pared (10).
4. Dispositivo de aspiracion de aire (2) segun la reivindicacion 3, caracterizado porque aguas debajo de un orificio (14) se dispone un saliente (18) por medio del cual las sustancias que se deslizan y/o que fluyen a lo largo de la pared se recogen y se desvfan, a traves del orificio (14), a la camara situada por la cara posterior (16) de la pared (10).
5. Dispositivo de aspiracion de aire (2) segun la reivindicacion 4, caracterizado porque el saliente (18) se dispone por el lado del orificio (14) situado aguas abajo en direccion de flujo de la corriente de aire a traves de la camara de flujo (12) y se orienta en sentido contrario al de la corriente de aire.
6. Dispositivo de aspiracion de aire (2) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por la cara posterior (16) de la pared (10) se dispone un recipiente colector (20) para la recogida de las sustancias separadas que se deslizan y/o que fluyen a traves del orificio (14) de la segunda seccion.
7. Dispositivo de aspiracion de aire (2) segun una de las reivindicacions anteriores 3 a 6, caracterizado porque el orificio (14) se configura en forma de hendidura perimetral.
8. Dispositivo de aspiracion de aire (2) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pared lateral (10) se puede enfriar o calentar por completo o al menos en parte con un dispositivo de refrigeracion y/o con un dispositivo de calefaccion.
9. Dispositivo de aspiracion de aire (2) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el canal de conduccion de aire se disponen, aguas abajo respecto a la camara de flujo (12), una superficies de flujo de rectificacion (22).
10. Dispositivo de aspiracion de aire (2) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la camara de flujo (12) se configura en forma de anillo alrededor del rotor de ventilador (6).
11. Dispositivo de aspiracion de aire (2) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el rotor de ventilador (6) y/o la pared lateral (10) se unen por medio de una conexion separable sin herramientas al dispositivo de aspiracion de aire (2).
12. Dispositivo de aspiracion de aire (2) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pared lateral (10) se extiende en direccion axial respecto al eje de giro del rotor de ventilador (6) hasta una zona por detras del rotor de ventilador (6) y porque en dicha zona existe al menos un orificio (14) en la pared lateral (10).
13. Dispositivo de aspiracion de aire (2) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de aspiracion de aire (2) se puede montar como modulo de ventilador de tubo en un dispositivo de ventilacion existente.
14. Procedimiento para la separacion de partfculas movidas en una corriente de aire (L), en el que la corriente de aire (L) se transporta y acelera en direccion radial por medio de un rotor de ventilacion (6), la corriente de aire sale por los orificios de salida (5) del rotor de ventilador (6) y se desvfa despues en una direccion axial, mientras que las partfculas chocan contra la pared lateral (10) y se separan asf de la corriente de aire (L),

5 produciendose la inversion de la direccion en una direccion axial en una camara de flujo (12) que sigue directamente a los orificios de salida (5), que en direccion radial queda limitada por una pared lateral (10) y en la que no se disponen dispositivos de conduccion de aire,

presentando los alabes de aire (7) dispuestos en el rotor de ventilador (6) una forma por la que la corriente de aire (L) sale, en su salida del rotor de ventilador (6) en direccion radial, de los orificios de salida (5) y se orienta a traves 10 de la camara de flujo (12) hacia la pared lateral (10),

adaptandose la forma de la pared lateral 810) al desarrollo del flujo de la corriente de aire (L) a traves de la camara de flujo (12) y presentando la misma en direcion de flujo de la corriente de aire (L) un ensanchamiento.
15. Procedimiento segun la reivindicacion 14, caracterizado porque el procedimiento se realiza en un dispositivo de 15 aspiracion de aire (2) segun una de las reivindicaciones 1 a 13.