EP1954575A1 - Fût pour boissons - Google Patents

Fût pour boissons

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EP1954575A1
EP1954575A1 EP05813502A EP05813502A EP1954575A1 EP 1954575 A1 EP1954575 A1 EP 1954575A1 EP 05813502 A EP05813502 A EP 05813502A EP 05813502 A EP05813502 A EP 05813502A EP 1954575 A1 EP1954575 A1 EP 1954575A1
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EP
European Patent Office
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panels
barrel
hole
oblique direction
threaded portion
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EP05813502A
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EP1954575B1 (fr
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Cyrille Savioz
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D9/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor
    • B65D9/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor collapsible, e.g. with all parts detachable

Definitions

  • the present invention relates to a drum for beverages, in particular a wooden parallelepiped barrel.
  • Wooden parallelepiped walls for the preservation of wine, spirits and other beverages are known per se. Compared to ordinary oval barrels, they have the particular advantage of being able to be stacked more easily, and to use the volumes of storage more efficiently
  • the drum described in the application EP929477 comprises in particular six panels assembled by means of scattered on four sides. Two opposing spars are joined by means of metal sponges extending over the entire width of the top and bottom panels. These long screws are expensive and the long threaded portion is difficult to maintain hygienically clean. Moreover, the tensile force exerted by the screws tends to bring the two side panels closer to one another, but does not exert any force on the upper and lower surfaces of the barrel. The sprays of the top and bottom are therefore poorly maintained
  • US4953730 discloses a parallelepiped barrel for wine which only two side faces are wood, the other four faces being metallic.
  • US4093099 discloses a drum for aging wood substantially cubic form, the assembly requires a spare and a metal rod along each edge. The manufacture is expensive, and the assembly of these scattered pieces and twelve rods is difficult to realize.
  • An object of the present invention is therefore to provide a boissensablement parallélipitigdique barrel for the preservation of wine, spirits and other drinks that does not have the problems of fûts of the prior art.
  • Another aim is to propose a wooden drum for storing and aging wines and other beverages, comprising panels assembled so as to define an internal storage volume in the form of parallelepiped or truncated parallelepiped, in which the assembly of the panels is ensured by means of scattered parts, the assembly ofparparset the adjustment of the pressure exerted on the panels being facilitated.
  • a wooden drum for the storage and aging of wines and other beverages comprising six panels provided withexternal faces which are substantially flat and assembled so as to define an internal storage volume, the assembly of at least some panels being provided by scattered support on at least the outer faces of at least four panels, so as to ensure a force against said faces directed towards said internal volume, at least two scattered support on two adjacent panels being assembled together by means of a pulling element exerting a force tending to bring said scatters in an oblique direction to said panels.
  • edges of a parallelepipedal shaft are points sensitive to the seal.
  • the action on a single clamping member arranged in the manner claimed makes it possible to control the pressure exerted by the two adjacent panels u at said edge, and thus to precisely control this tightness.
  • Figure 1 is a partial perspective view of a drum according to the invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the end of a first type of scatselon the invention
  • FIG. 3 is a detail view in perspective of a drum edge according to the invention.
  • Figure 4 is a perspective view of a second type of scatselon the invention.
  • FIG. 5 illustrates a possible profile for the assembly of boards forming the different panels.
  • the barrel illustrated in particular in Figure 1 comprises mainly 6 substantially flat panelsdefining a substantially parallelepipedal envelope. Only the two side panels 10 and the lower and upper panels 11 are illustrated in the figure; it is understood that the mounted drum further comprises a front panel and a back panel substantially parallel to the plane of the page.
  • the inner volume 19, in which the liquid to be stored is stored, is in this parallelepipedal example; it is however possible to provide for example an inclined bottom to facilitate the flow, for example by means of an additional panel constituting a false bottom. It is also possible to use a non-planar or non-horizontal upper inner face to reduce the surface of the liquid exposed to the oxidation of air as described in WO98 / 45192.
  • the four panels 10, 11 illustrated in Figure 1 are assembled by means of four scatters 14, 16. Lesparssont consist of rigid elements, substantially elongated shape, wood, metal, plastic or any other suitable material. Each patch is placed against the outer face of a panel on which it exerts a force directed towards the internal volume of the drum.
  • the upper spar 16 exerts a force on the upper panel 11 having at least one vertical component oriented towards the internal volume 19 of the barrel.
  • the barrel illustrated in Figure 1 has four scattered disposed near the front end face of the barrel.
  • the depth of the scatters, in the direction perpendicular to the plane of the page, is lower than that of the panels.
  • This arrangement is advantageous because it reduces the volume of material needed for the production of sparks, as well as the detailedtotal of the barrel.
  • the arrangement of sparse near the front of the barrel facilitates their assembly and adjustment.
  • Figure 2 illustrates a possible embodiment of scattered 16 supported in this example against the horizontal panels 11 of the barrel, that is to say against the underside and the upper face of the barrel.
  • the illustrated spare A central portion 163 made of wood, elongated and of rectangular section.
  • the two faces opposite the longitudinal ends of the spar are oriented bevel, and form an angle ⁇ preferably between 10 ° and 80 °, preferably between 25 ° and 65 °, relative to the vertical.
  • These holes are further covered with a metal part 160 pierced with a threaded hole 162, for example a hole of diameter M 10 whose axis forms an angle ⁇ relative to the horizontal.
  • the illustrated metal part completely overlaps the longitudinal end of the sparse, and partially (161) the front and rear rfaces.
  • the metal piece 160 further has a contact face 165 with the central wooden portion 163; this face is oriented obliquely, so as to prevent the wood 163 does not rise and these two elements do not dissociate when the drum inflate
  • FIG. 3 illustrates a detail view of the assembly of a vertical spar 14 with a horizontal spar 16.
  • the vertical spar is also made of wood and is provided with a hole 141, for example a diameter hole. 12 non-threaded oriented at an angle ⁇ relative to the horizontal.
  • a clamping element constituted in this example by a bolt 13 of diameter M 12, is engaged in this hole, in a hole 100 through the vertical panel 100 and in the threaded hole 162 through the plate 160.
  • the hole 100 passes through the panel 10 without however reaching the internal volume 19.
  • Other clamping means including screws, similar threaded elements, adjustable splitters, etc., can also be used in place of the bolt 140.
  • the force exerted on the spar 16 and on the upper panel 11 thus comprises a vertical component oriented towards the inside of the barrel; the force exerted on the shed 14 and on the side panel 10 has a horizontal component oriented towards the inside of the barrel. It is thus possible, by adjusting the bolt 14, to bring together two adjacent panels simultaneously, and to increase the tension at the edge linking these two panels and the corner linking them to the front end panel.
  • the bolt 140 is oriented at an angle ⁇ of about 45 ° relative to the horizontal.
  • the traction force thus comprises a horizontal component substantially equal to the vertical component.
  • FIG. 4 illustrates a sparse variant 14 'intended in this example to replace the vertical sparks of wood of FIGS. 1 and 3.
  • This sparse variant consists of a metal tube with a square or rectangular section, for example a section tube. 40 X 40 mm. The longitudinal ends of the tube are cut in an oblique plane, so that the two lateral faces of the spar are trapezoidal.
  • a plate 142 is welded at each end inside the tube, forming an angle ⁇ with respect to the vertical. This plate is pierced with a non-threaded hole 1400, for example a hole of diameter 12.
  • Another hole 1401 of equivalent diameter is provided opposite each hole 1400 in the rear wall of the tube 14 '.
  • This spare 14 ' is mounted similarly to the spare 14 of Figure 3, by inserting a bolt or the like in the holes 1400 and 1401 to screw it into the threaded hole 162 of the corresponding horizontal gap.
  • the oblique size of the ends of the spare facilitates the introduction of the bolt and its screwing or unscrewing.
  • the welded plate 142 of Figure 4 is replaced by a truncated cylindrical tube with an angle ⁇ , bearing firstly on the inner side of the spar 14 'and secondly under the head bolt 140.
  • This variant avoids the welding of an additional plate.
  • FIG. 5 illustrates a possible profile for assembling the boards 10 1, 1 O 2 forming the various panels, here a panel 10. This profile avoids the use of steep angles difficult to maintain hygienically clean. It also allows a simple assembly of the panels by fitting the different boards.
  • Similar stepped siding profiles can also be used to assemble adjacent orthogonal panels between them.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

Fût en bois (1) pour le stockage et le vieillissement de vins et autres boissons, comportant six panneaux (10, 11) munis de faces externes sensiblement planes et assemblés de manière à définir un volume interne de stockage (19). L'assemblage d'au moins certains panneaux (10, 1) est assuré par des épars (14, 16) en appui sur au moins les faces externes d'au moins quatre panneaux, de manière à assurer une force contre lesdites faces dirigée vers ledit volume interne. Au moins deux épars (14, 16) en appui sur deux panneaux adjacents (10, 11) sont assemblés entre eux au moyen d'un boulon (140) exerçant une force tendant à rapprocher lesdits épars selon une direction obliques aux panneaux (10, 11).

Description

Fût pour boissons
Domaine technique
La présente invention concerne un fût pour boissons, en particulier un fût parallélipipédique en bois.
Bat de la technique
Desfûts parallélipipédiques en bois pour la conservation du vin, desspiritueux et d'autres boissonssont connusen soi. Par rapport aux tonneaux ovales ordinaires, ils présentent notamment l'avantage de pouvoir être empilés plus aisément, et d'utiliser plus efficacement les volumesde stockages à disposition
Le fût décrit dans la demande EP929477 comporte notamment six panneaux assemblés au moyen d'épars sur quatre faces. Deux épars opposés sont réunisau moyen de longuestiges métalliques s' étendant sur toute la largeur des panneaux de dessuset de fond. Ces longues vissont coûteuses et la longue portion filetée est difficile à maintenir hygiéniquement propre. Par ailleurs, la force de traction exercée par les vis tend à rapprocher lesdeux panneaux latéraux l'un de l'autre, mais n'exerce aucune force sur lesfacessupérieureset inférieuresdu fût. Leséparsdu dessuset du fond sont donc mal maintenus
US4953730 décrit un fût parallélipipidéque pour le vin dont seules deux faces latérales sont en bois, I es quatre autres faces étant métalliques.
US4093099 décrit un fût pour le vieillissement du boisde forme sensiblement cubique, dont l'assemblage nécessite un épar et une tige métallique le long de chaque arête. La fabrication est coûteuse, et le montage de cesdouze épars et douze tigesdifficile à réaliser. D'autres solutions d'assemblage de panneaux existent maisqui sont soit mal adaptéesà desfûts parallélipipédiques, ou alorsqui ne permettent pas un réglage fin de la pression sur chaque face. Un tel réglage fin est cependant indispensable pour desfûts en bois, qui doivent être absolument étanchesen dépit destolérancesd'usinage du bois et de sesdéformationssuite au vieillissement et aux variationsde température et de degré d'humidité.
Un but de la présente invention est donc de proposer un fût en boissensiblement parallélipipédique pour la conservation du vin, des spiritueux et d'autres boissonsqui ne présente pas les problèmesdesfûts de l'art antérieur.
Un autre but est de proposer un fût en bois pour le stockage et le vieillissement de vinset autres boissons, comportant des panneaux assemblésde manière à définir un volume interne de stockage en forme de parallélipipède ou de parallélipipède tronqué, dans lequel l'assemblage des panneaux est assuré au moyen d'épars, l'assemblage deséparset le réglage de la pression exercée sur les panneaux étant facilité.
Selon l'invention, ces butssont atteintsau moyen d'un fût en bois pour le stockage et le vieillissement de vinset autres boissons, comportant six panneaux munisde facesexternessensiblement planeset assemblésde manière à définir un volume interne de stockage, l'assemblage d'au moins certains panneaux étant assuré par des épars en appui sur au moins les faces externes d'au moinsquatre panneaux, de manière à assurer une force contre lesdites faces dirigée vers ledit volume interne, au moinsdeux éparsen appui sur deux panneaux adjacents étant assemblés entre eux au moyen d'un élément de traction exerçant une force tendant à rapprocher lesdits épars selon une direction obliques auxdits panneaux.
Cette solution a l'avantage de permettre un montage et un réglage de la pression sur chaque face grandement facilité. En effet, chaque élément de traction exerce une force simultanément sur deux panneaux adjacents, tendant à les rapprocher tousdeux du volume interne. L'ajustement d'un seul élément de traction permet donc d'agir simultanément sur deux panneaux adjacents.
Par ailleurs, lesarêtesd'un fût parallélipipédique constituent des pointssensibles pour l'étanchéité. L'action sur un seul élément de serrage disposé de la manière revendiquée permet de contrôler la pression exercée par lesdeux panneaux adjacents u niveau de ladite arête, et donc de contrôler précisément cette étanchéité.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un exemple préférentiel de l'invention illustré par lesfigures annexées qui montrent :
La figure 1 une vue partielle en perspective d'un fût selon l'invention.
La figure 2 une vue en perspective de l'extrémité d'un premier type d'éparsselon l'invention,
La figure 3 une vue de détail en perspective d'une arête de fût selon l'invention,
La figure 4 une vue en perspective d'un second type d'éparsselon l'invention.
La figure 5 illustre un profil possible pour l'assemblage des planchesformant lesdifférents panneaux.
Le fût illustré notamment sur la figure 1 comporte principalement 6 panneaux sensiblement platsdéfinissant une enveloppe sensiblement parallélipipédique. Seuls lesdeux panneaux latéraux 10 et les panneaux inférieurset supérieurs 11 sont illustrés sur la figure ; il est bien entendu que le fût monté comporte en outre un panneau avant et un panneau arrière sensiblement parallèles au plan de la page. Le volume intérieure 19, dans lequel le liquide à stocker est ∞ntenu, est danscet exemple parallélilipipédique ; il est cependant possible de prévoir par exemple un fond incliné pour faciliter l'écoulement, par exemple au moyen d'un panneau supplémentaire constituant un faux-fond. Il est aussi possible d'employer une face interne supérieure non plane ou non horizontale pour réduire la surface du liquide exposé à l'oxydation de l'air comme décrit dansWO98/45192.
Lesquatre panneaux 10, 11 illustréssur la figure 1 sont assemblés au moyen de quatre épars 14, 16. Leséparssont constitués par des éléments rigides, de forme sensiblement allongées, en bois, en métal, en plastique ou en tout autre matériau approprié. Chaque épar est disposé contre la face externe d'un panneau sur lequel il exerce une force orientée vers le volume interne du fût. Par exemple, l'épar supérieur 16 exerce une force sur le panneau supérieur 11 comportant au moins une composante verticale orientée vers le volume interne 19 du fût.
Le fût illustré sur la figure 1 comporte quatre épars disposés près de la face frontale avant du fût. La profondeur des épars, dans la direction perpendiculaire au plan de la page, est plusfaible que celle des panneaux. Cette disposition est avantageuse car elle permet de réduire le volume de matériau nécessaire pour la fabrication des épars, ainsi que le poidstotal du fût. En outre, la disposition des épars proche de la face avant du fût permet de faciliter leur montage et leur ajustage. Il est cependant aussi possible de disposer les épars au milieu des faces latérales et horizontales, voir de prévoir plusieurs sériesde quatre épars, par exemple une première série de quatre épars proche de la face avant du fût et une seconde série de quatre autres épars proche de la face arrière du fût. Cette disposition est optimale car elle permet de régler individuellement la tension au niveau de chaque coin du fût.
La figure 2 illustre un mode de réalisation possible des épars 16 appuyés dans cet exemple contre les panneaux horizontaux 11 du fût, c'est- à-dire contre la face inférieure et la face supérieure du fût. L'épar illustré ∞mporte une portion centrale 163 en bois, allongée et de section rectangulaire. Lesdeux faces opposées aux extrémités longitudinalesde l'épar sont orientées en biseau, et forment un angle α comprisde préférence entre 10°et 80°, de préférence entre 25° et 65°, par rapport à la verticale. Cesfacessont en outre recouvertesd'une pièce métallique 160 percée d'un trou taraudé 162, par exemple un trou de diamètre M 10 dont l'axe forme un angle α par rapport à l'horizontale. La pièce métallique illustrée recouvre totalement l'extrémité longitudinale de l'épar, et partiellement (161 ) lesfacesf rontales avant et arrières La pièce métallique 160 présente en outre une face de contact 165 avec la portion centrale en bois 163 ; cette face est orientée de manière oblique, de manière à éviter que le bois 163 ne monte et que cesdeux éléments ne se dissocient lorsque le fût gonf le par exemple lorsqu'il est rempli.
La figure 3 illustre une vue de détail de l'assemblage d'un épar vertical 14 avec un épar horizontal 16. Dans cet exemple, l'épar vertical est également en boiset est muni d'un trou 141 , par exemple un trou de diamètre 12 non fileté orienté d'un angle α par rapport à l'horizontale. Un élément de serrage, constitué dans cet exemple par un boulon 13 de diamètre M 12, est engagé dans ce trou, dans un trou 100 à travers le panneau vertical 100 et dans le trou fileté 162 à travers la plaque 160. Le trou 100 traverse le panneau 10 sanstoutefois atteindre le volume interne 19. D'autres moyensde serrage, y comprisdesvis, desélémentsfiletés analogues, destendeursajustables, etc, peuvent aussi être employés à la place du boulon 140.
En serrant le boulon 140, on exerce ainsi une force selon une direction oblique orientée avec un angle α par rapport à l'horizontale. La force exercée sur l'épar 16 et sur le panneau supérieur 11 comporte ainsi une composante verticale orientée vers l'intérieur du fût ; la force exercée sur l'épar 14 et sur le panneau latéral 10 comporte une composante horizontale orientée vers l'intérieur du fût. Il est ainsi possible, en ajustant le boulon 14, de rapprocher simultanément deux panneaux adjacents, et d'augmenter la tension au niveau de l'arête liant cesdeux panneaux et du coin les liant au panneau f rontal avant. Dans l'exemple illustré, le boulon 140 est orienté selon un angle α d'environ 45° par rapport à l'horizontale. La force de traction comporte ainsi une composante horizontale sensiblement égale à la composante verticale. Il est parfois préférable d'avoir des composantesdifférentes ; dans ce cas, on choisira par exemple un angle α de 25°, permettant de « tirer » plutôt horizontalement. Il est aussi possible de choisir desanglesdifférents sur les différentes arêtes du fût, par exemple de « tirer » plutôt verticalement sur lesarêtesinférieures pour éviter que le fond ne tende à se décoller, et plutôt horizontalement sur les arêtes supérieures
La figure 4 illustre une variante d'épars 14' destinée dans cet exemple à remplacer les épars verticaux en boisdesfigures 1 et 3. Cette variante d'épars est constituée d'un tube métallique à section carrée ou rectangulaire, par exemple un tube de section 40 X 40 mm. Les extrémités longitudinalesdu tube sont tronçonnées selon un plan oblique, en sorte que lesdeux faces f rontales de l'épar sont trapézoïdales Une plaque 142 est soudée à chaque extrémité à l'intérieur du tube, en formant un angle a par rapport à la verticale. Cette plaque est percée d'un trou 1400 non fileté par exemple un trou de diamètre 12. Un autre trou 1401 de diamètre équivalent est prévu en regard de chaque trou 1400 dans la paroi arrière du tube 14'.
Cet épar 14' est monté de manière similaire à l'épar 14 de la figure 3, en insérant un boulon ou un élément analogue dans lestrous 1400 et 1401 pour venir le visser dans le trou taraudé 162 de l'épar horizontal correspondant. La taille oblique des extrémités de l'épar permet de faciliter l'introduction du boulon et son vissage ou dévissage.
Dans une variante non illustrée, la plaque soudée 142 de la figure 4 est remplacée par un tube cylindrique tronqué avec un angle α, en appui d'une part sur la face interne de l'épar 14' et d'autre part sous la tête du boulon 140. Cette variante permet d'éviter la soudure d'une plaque additionnelle. L'homme du métier ∞mprendra que desépars 14' formé d'un tube à section non rectangulaire, y ∞mprisdestubesouverts U, des éléments plats, ou n'importe quel autre profil approprié.
La figure 5 illustre un profil possible pour l'assemblage des planches 10i, 1 O2 formant lesdifférents panneaux, ici un panneau 10. Ce profil évite l'utilisation d'angles abruptsdifficilesà maintenir hygiéniquement propres. Il permet par ailleurs un assemblage simple des panneaux en emboîtant les différentes planches.
Des profilsd'emboitage similaires, en escalier, peuvent aussi être employés pour assembler entre eux des panneaux orthogonaux adjacents.

Claims

Revendications
1. Fût en bois (1 ) pour le stockage et le vieillissement de vinset autres boissons, ∞mportant six panneaux (10, 11 ) munisde facesexternes sensiblement planes et assemblésde manière à définir un volume interne de stockage (19), l'assemblage d'au moinscertains panneaux (10, 1 ) étant assuré par desépars (14, 16) en appui sur au moins les faces externes d'au moinsquatre panneaux, de manière à assurer une force contre lesdites faces dirigée vers ledit volume interne, caractérisé en ce qu'au moinsdeux épars (14, 16) en appui sur deux panneaux adjacents (10, 11 ) sont assemblés entre eux au moyen d'un élément de traction (140) exerçant une force tendant à rapprocher lesdits épars selon une direction obliques auxdits panneaux (10, 11 ).
2. Le fût de la revendication 1 , comportant au moins une série de quatre épars (14, 16) en appui sur quatre panneaux (10, 11 ) adjacents deux à deux, chaque épar étant assemblé à deux autres éparsau moyen desdits éléments de traction.
3. Le fût de l'une des revendications 1 à 2, dans lequel lesdits élémentsde traction (140) traversent au moins un desdits panneaux (10) sansatteindre ledit volume interne (19).
4. Le fût de l'une des revendications 1 à 3, dans lequel lesdits élémentsde traction (140) comportent une portion filetée associée à un desditsépars (14) et dont une longueur ajustable est engagée dans un élément taraudé (162) associé à l'autre épars.
5. Le fût de la revendication 4, dans lequel ladite portion filetée traverse un trou oblique (100) à travers un desdits panneaux (10).
6. Le fût de l'une des revendications4 ou 5, dans lequel ledit épar (16) associé à un élément taraudé (162) comporte une portion centrale (163) en bois, allongée et de section rectangulaire, et deux facesopposées aux deux extrémitésde ladite portion centrale re∞uvertesd'une plaque (160) métallique percée d'un trou taraudé (162), l'axe du trou (162) étant parallèle à ladite direction oblique.
7. Le fût de la revendication 6, ladite plaque (160) étant emboîtée avec ladite portion centrale (163) en présentant une face de contact (165) orientée de manière à empêcher que cesdeux éléments ne se dissocient lorsque le fût gonfle.
8. Le fût de l'une des revendications4 à 7, dans lequel lesdits épars (14) associésà une portion filetée (140) comportent au moins une portion en bois (14) percée à chaque extrémité d'un trou (141 ), l'axe du trou étant parallèle à ladite direction oblique, ladite portion filetée (140) étant constituée par une vis, un boulon ou un élément analogue engagé dans ledit trou (141 ).
9. Le fût de l'une des revendications4 à 7, dans lequel lesdits épars (14') associésà une portion filetée comportent un tube métallique creux aux extrémitésduquel sont fixées des plaques (142) perpendiculaires à ladite direction oblique, lesdites plaques (142) étant chacune percéesd'un trou (1401 ), l'axe du trou étant parallèle à ladite direction oblique, ladite portion filetée (140) étant constituée par une vis, un boulon ou un élément analogue engagé dans ledit trou.
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AT (1) ATE444907T1 (fr)
DE (1) DE602005017083D1 (fr)
ES (1) ES2334373T3 (fr)
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