EP1952362A1 - Distributeur de produits alimentaires notamment de boissons - Google Patents

Distributeur de produits alimentaires notamment de boissons

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EP1952362A1
EP1952362A1 EP06831071A EP06831071A EP1952362A1 EP 1952362 A1 EP1952362 A1 EP 1952362A1 EP 06831071 A EP06831071 A EP 06831071A EP 06831071 A EP06831071 A EP 06831071A EP 1952362 A1 EP1952362 A1 EP 1952362A1
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EP
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housing
products
dispenser
dispenser according
column
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EP06831071A
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Philippe Leonetti
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    • A47F7/28—Show stands, hangers, or shelves, adapted for particular articles or materials for containers, e.g. flasks, bottles, tins, milk packs
    • A47F7/281—Show stands, hangers, or shelves, adapted for particular articles or materials for containers, e.g. flasks, bottles, tins, milk packs for vertically-stacked containers; Stabilising means therefor
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    • G07F17/0071—Food articles which need to be processed for dispensing in a cold condition, e.g. ice and ice cream
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    • A47F1/06—Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from top

Definitions

  • the present invention relates to a dispenser of food products including beverages packaged in containers such as bottles, cans, cups, having at least one housing adapted to receive the products arranged in a superimposed manner in at least one column and at least one outlet orifice formed at one end of said housing facing the first product of the column so as to allow its manual removal, the other products advancing automatically to present successively opposite the outlet orifice as the first product of the column is removed.
  • the beverages are in the form of cylindrical cans, are stored in a column and gravity down to an open outlet where they can be removed with one hand.
  • the cans are oriented perpendicular to the axis of the outlet and are pushed into this outlet by a ramp located at the rear. In this configuration, the cans roll on themselves and may eject automatically distributor.
  • the outlet orifice comprises a retaining stop for blocking the lower can and retaining the column.
  • this outlet orifice has lateral cutouts making it possible to grasp it by its ends and an upper cutout making it possible to raise it to cross the retaining stop. This manual gesture is not instantaneous and impossible for little hands.
  • the geometry of the outlet orifice does not make it waterproof for refrigerated application.
  • Refrigerated cabinets are also known closed by a sealed door that the consumer must open to access the products stored there where a significant loss of energy at each door opening, the cold spreading unnecessarily outside of these cabinets.
  • Open refrigerated cabinets are also known which have the advantage of offering the consumer easy access to the products but have the major drawbacks of consuming a lot of energy, of being very noisy, of cooling the environment in which they are located. and often presenting dysfunctions.
  • the present invention aims at proposing a solution that makes the products stored in the dispenser more accessible while at the same time offering an ultra-modern design. simple, without moving parts and therefore without risk of failure, and while significantly reducing energy losses in the case of a refrigerated dispenser.
  • the invention is an effective compromise, economical and environmentally friendly compared to known refrigerated cabinets.
  • the invention relates to a distributor of the type indicated in the preamble, characterized in that said housing is arranged to orient said products substantially in the axis of said outlet orifice and in that said distributor comprises at the end of said housing a ramp inclined towards said outlet orifice, disposed at the rear of said housing and arranged to advance said product of the column by a predetermined stroke through the outlet orifice so that it exits in part and can be manually entered from the outside of the dispenser.
  • a distributor of the type indicated in the preamble, characterized in that said housing is arranged to orient said products substantially in the axis of said outlet orifice and in that said distributor comprises at the end of said housing a ramp inclined towards said outlet orifice, disposed at the rear of said housing and arranged to advance said product of the column by a predetermined stroke through the outlet orifice so that it exits in part and can be manually entered from the outside of the dispenser.
  • the outlet orifice is preferably closed by a slotted sealing membrane, may be provided at the lower end of the housing, the products of the column moving automatically by gravity, or at the upper end of the housing, the products of the column automatically moving by push, this housing can define a vertical column straight or zigzag.
  • the housing is advantageously adjustable at least in depth so as to adapt it to different lengths of products. It comprises, for this purpose, a fixed portion defining the bottom of the housing and an adjustable portion delimiting the side and rear walls of the housing and assembled to the fixed part by indexing means.
  • indexing means may comprise complementary interlocking or sliding shapes provided respectively on the fixed and adjustable portions of the housing and defining respectively fixed or infinite adjustment positions.
  • the dispenser preferably comprises a plurality of housings arranged substantially parallel to one another in order to have a sufficient capacity that can be at least partially formed of grids and separated from one another.
  • the dispenser comprises a thermally insulated casing, closed by at least one door arranged to allow the product housing to be reloaded, and the outlet orifice is closed by a slotted, watertight sealing membrane. air and water.
  • the dwellings are at least partially formed of grids.
  • the box is arranged to receive at least one removable module having at least the housing and the outlet orifice adapted to at least one product and the distributor comprises several modules of this type interchangeable.
  • the invention also relates to a distribution cabinet, characterized in that it comprises an assembly of at least two distributors as defined above, this cabinet may include centralized refrigeration means and means for connection to the distributors.
  • the dispensers comprise assembly means arranged to allow their assembling removable to each other, these assembly means being advantageously at least partly integrated into the outer faces of the distributors.
  • FIG. 1 is an elevational view of a first embodiment of a dispenser according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of an arrangement of several dispensers according to FIG. 1, FIG. in perspective of the storage area of the dispenser of FIG. 1
  • FIG. 4 is a side sectional view of the dispenser of FIG. 1
  • FIG. 5 is a view similar to FIG. 3 of an alternative embodiment of the zone.
  • Figure 6 is a top view of the storage area of Figure 5
  • Figure 7 is a view similar to Figure 1 of a second embodiment of a dispenser according to Figure 1
  • FIG. 8 is a view similar to FIG. 4 of the dispenser of FIG. 7
  • FIGS. 9 and 10 are respectively a partly cut front view and a side sectional view of a third embodiment of FIG. a dispenser according to the invention, FIG.
  • FIG. 11 is a view in perspective of a fourth embodiment of a dispenser according to the invention, door open, - Figures 12 and 13 are sectional side views of the dispenser of Figure 11 respectively with bottles and cans, and the figure 14 is a perspective view of a modular variant of the dispenser of FIG. 11. Best ways to achieve the invention:
  • the dispenser 10, 10 'of food products relates, for example, but not exclusively, to beverages packaged in disposable or recoverable containers such as bottles 1 (see Fig. 1-6, 9). ,
  • This distributor 10, 10 ' is based on a simple distribution design, very economical and highly reliable, since it has no mechanism or moving parts likely to cause breakdowns or requiring regular maintenance, as explained herein. -after.
  • a box 11 for example of cubic shape, provided on the front face with a door 12 with a lock allowing the refilling of the dispenser 10 in bottles 1. It can also be provided on another face of the box 11.
  • the front face of the box 11 is preferably transparent or translucent for viewing the bottles arranged in the dispenser 10.
  • the door 12 is glazed and combines the functions of "showcase” and "medium”.
  • the dispenser 10 also comprises on the front face four outlet orifices 20 arranged in the lower part of the caisson 11. The number of these outlet orifices 20 depends on the number of columns of bottles 1 provided in FIG. the storage area 30.
  • Each outlet orifice 20 is closed by a flexible closure diaphragm 21, for example slotted in a star-shaped manner, allowing the partial exit of a bottle 1, for example its goatee hon 2 constituting a socket to be able to extract manually without having to open a door or hatch, or to do other manipulation, which preserves the tightness of the box 11 especially if it is refrigerated, and thus save the energy necessary for its refrigeration.
  • the distributor 10 comprises inside the box 11 a storage area 30, a first example of which is illustrated in FIGS. 3 and 4, which delimits four parallel housings 31 capable of receiving coated bottles 1, oriented parallel to the axis of the outlets 20, the cap 2 forward, and stacked on top of one another in column, each housing 31 opening into an outlet port 20.
  • This storage area 30 can be made by means of solid walls, perforated, mesh or a combination of this type of walls. In the example shown, it is made by grids 34 integral with a base 35, these grids 34 forming baffles for separating the housing 31 from each other to improve the refrigeration of products as explained below.
  • the number of housings 31 is variable depending on the dimensions of the box 11.
  • each housing 31 delimits a straight vertical column capable of laterally guiding the stacked bottles 1 so that they descend automatically by gravity without locking and they are in the axis of the outlet orifices 20 at their ends.
  • This vertical column can also have a zigzag shape.
  • this embodiment is more complex to achieve and requires a larger lateral footprint than straight columns.
  • the distributor 10 comprises, at the base of the housings 31, means for automatically advancing the lower bottle 1 of each column towards its outlet orifice 20 in a predetermined stroke C to show, outside the outlet port 20, the cap 2 of the bottle 1 allowing it to be grasped with one hand by a quick and simple gesture.
  • These automatic advance means comprise, at the rear of each housing 31, a ramp 40 inclined towards the corresponding outlet port 20, this ramp 40 forms with the bottom of the housing 31 an angle ⁇ of between 45 and 90 ° and preferably equal to 60 ° and moves the bottle 1, which continues its descent by gravity, horizontally in the axis of the outlet orifice 20 according to the arrow A, of a stroke C corresponding in this case to the height of the neck of the bottle 1 is about 2 at 3 cm.
  • the ramps 40 are integral with the housing 31 adjustable in depth so as to adapt the storage area 30 to different lengths of products. They can be formed by solid, perforated or screened walls. In the example shown in FIGS. 3 and 4, they are formed by solid walls provided in the base 35 supporting the grids 34.
  • the storage area 30 is formed of a fixed portion 32 disposed in the bottom of the box 11 and delimiting the bottom of the housing 31 and an adjustable portion 33 defining the side and rear walls of the housing 31 and assembled to the fixed part 32 by indexing means 50.
  • the fixed part 32 consists of a substantially rectangular plate in which are formed grooves 36 and provided with flanges 37 on its opposite sides, the grooves 36 and the flanges 37 being oriented perpendicular to the front face of the box 11.
  • the adjustable portion 33 comprises the base 35 and the grids 34, the base 35 being guided in translation in the grooves 36 of the fixed portion 32.
  • the storage area 30 can be completed by one or more displays 38 arranged to carry a bottle 1 positioned vertically at the rear of the glass door 12, in order to present the product or products offered to the distrib ution.
  • the indexing means 50 may comprise complementary interlocking shapes provided respectively on the fixed and adjustable parts 33 which define fixed adjustment positions. These complementary forms of nesting are constituted, according to the illustrated example, two rows of notches 51 parallel to the arrow A, formed in the opposite flanges 37 of the fixed part 32 and two fingers 52 adapted to be housed each in a notch 51 provided on the corresponding sides of the base 35 of the adjustable portion 33.
  • the notches 51 are spaced apart in a regular pitch, which may also be irregular, each notch 51 defining a fixed and predetermined adjustment position.
  • Other equivalent complementary forms of interlocking can be provided.
  • other indexing means may be provided for example by means of complementary sliding forms provided respectively on the fixed and adjustable portions 32 and 33 to allow infinite adjustment positions.
  • FIGS. 5 and 6 illustrate another embodiment of the storage zone 30 'which is made exclusively by means of grids 34, without base, and in which the ramps 40' are also formed by these grids 34.
  • the indexing means 50 ' comprise rows of parallel orifices 51' provided in the fixed part 32 'and feet 52' adapted to be housed in these orifices 51 'provided at the base of the adjustable part 33', the orifices 51 'defining fixed and predetermined adjustment positions.
  • FIGS. 9 and 10 further illustrate another embodiment of a dispenser 110 according to the invention, in which the outlet orifices 20 are no longer in the lower part but in the upper part and the bottles 1 in column no longer move by gravity but by thrust generated by resilient means 80 disposed in the lower part of each housing 31.
  • These resilient means 80 comprise in the example shown a plate 81 mounted on a spring member 82 such as a coil spring compression, spiral spring , Belleville washers stacked or the like.
  • a spring member 82 such as a coil spring compression, spiral spring , Belleville washers stacked or the like.
  • the distributor 10, 10 ', 110 may comprise integrated cooling means 60, reported or remote.
  • the box 11 is thermally insulated
  • the door 12 is equipped with a seal and the closure membranes 21, 21 'are made of a material that is airtight and watertight. example based on natural or synthetic rubber to seal the outlets 20 and limit the loss of cold.
  • the refrigeration means 60 are integrated, housed in the box 11, and comprise a compressor 61, a static evaporator 62, an external condenser arranged at the rear (not shown), the compressor 61 being connected to the electrical distribution network by a cable (not shown).
  • the grids 34 of the storage zone 30, 30 ' are preferably made from corrosion-protected metal wires to ensure a good exchange
  • the fact that the columns of stored products are separated from each other by these grids 34 promotes the circulation of air and improves the refrigeration of the products thus requiring less cooling capacity.
  • the distributor 10, 10 ', 110 comprises connection ducts to the cold network (not shown). If these refrigeration means are reported, there are then interlocking means, clipping or the like, for connecting the refrigeration unit on the box 11.
  • This distributor 10, 10 ', 110 may be completed by assembly means 70 which make it possible to combine a plurality of preferably identical distributors to form a distribution cabinet 100, as the example illustrated in FIG. 2, having a distribution volume adapted to the request.
  • assembly means 70 can be integrated with each distributor 10, 10 ', 110 by means of complementary interlocking shapes, such as ribs 71 provided on the underside of the boxes 11 and grooves 72 provided in their upper face.
  • the ribs 71 may serve as feet when the dispenser 10, 10 ', 110 is used individually.
  • any other form of complementary nesting can be envisaged, these forms being able to be arranged indifferently on the box 11, in order to assemble the distributors 10 by superposition and / or side by side in the manner of a lego® .
  • the assembly means 70 may also consist of inserts, such as brackets, hooks or the like, arranged to secure the boxes 11 between them by screwing, clipping or the like.
  • FIGS. 11 to 14 illustrate a variant of the distributor 10 of FIGS. 1 to 6 in which the outlet orifices 20 'are inclined with respect to the front face of the box
  • the ramp 40 must have a sufficient inclination to generate a stroke C greater than the thickness of the door 12. It is therefore necessary to find a compromise between the inclination of the ramp 40, to ensure proper guidance of the product without risk of blocking or tilting, and the stroke C to generate to ensure a sufficient gripping area of the product outside the dispenser. Inclining the outlet port 20 'in the opposite direction of the ramp 40 allows for a same stroke C of the product, to release a larger gripping area of the product.
  • the closure diaphragm 21 being inclined provides less resistance to the product, which facilitates its output, while ensuring a good seal, the remaining membrane plated at the periphery of the product.
  • the products stored are bottles 1 and the gripping zone comprises the stopper 2, the neck and the beginning of the body of the bottle 1.
  • the products stored are cans 3 and the gripping comprises the end 4 of the can 3 and the beginning of the body of the can 3.
  • the distributor 10 of FIGS. 11 to 14 is completed by an intermediate grid 39 disposed between the storage zone 30 and the door 12.
  • This intermediate grid 39 can be articulated on hinges on one side of the caisson 11, as shown, or mounted on the caisson by any other similar means. It carries the displays 38 between its vertical rods which function to vertically guide the products in their housing 31 and keep them inside the storage area 30 when the door 12 is open.
  • This distributor 10 may have a modular construction as illustrated in FIG. 14 in which the box 11 that may comprise the refrigeration means is standard and can accommodate interior modules 90, 91 adapted to the products to be stored, for example a module 90 for dispensing bottles 1, a module 91 for dispensing cans 3 or any other module.
  • each inner module 90, 91 comprises a housing 92 enclosing the storage zone 30, the outlet orifices 20 'and the intermediate grid 39, this housing 92 having dimensions such that it can be introduced into the box 11 of the distributor 10 by sliding as a drawer.
  • a same distributor 10 can easily and quickly adapt to different products by simple exchange of the inner modules 90, 91.
  • This type of distributor 10, 10 ', 110 can equip any type of industrial premises, commercial or even domestic, the products to be distributed that can be delivered in a conventional manner by a carrier or purchased in stores, without having to change their packaging output factory. After unpacking, the products are loaded into the distributor 10, 10 ', 110 from the front, the door 12 giving access to the storage area 30, 30'. The housings 31 being open on the front panel, the loading of the column products is very fast, the first product of each column advancing automatically from a stroke C through the ramp 40, 40 'relative to the rest of the column. After closing the door 12, the dispenser 10, 10 ', 110 can be used with ease. The products are automatically in the outlet ports 20, 20 ', which facilitates their capture by one hand.
  • the dispenser 10, 10 ', 110 can be reloaded when viewed through of the glazed door 12 one or more housings 31 are empty or more simply when no product appears in one or more outlet orifices 20, 20 ',

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Description

DISTRIBUTEUR DE PRODUITS ALIMENTAIRES NOTAMMENT DE BOISSONS
Domaine technique :
La présente invention concerne un distributeur de produits alimentaires notamment de boissons conditionnées dans des récipients tels que des bouteilles, des canettes, des gobelets, comportant au moins un logement apte à recevoir les produits disposés de façon superposée selon au moins une colonne et au moins un orifice de sortie ménagé à une extrémité dudit logement en regard du premier produit de la colonne de manière à autoriser son retrait manuel, les autres produits avançant automatiquement pour se présenter successivement en regard de l'orifice de sortie au fur et à mesure que le premier produit de la colonne est retiré.
Technique antérieure :
La publication US 1,736,057 décrit ce type de distributeur dans lequel l'orifice de sortie est prévu à l'extrémité inférieure du logement et les produits descendent automatiquement par gravité. Ce distributeur est, par conséquent, de conception très simple et a l'avantage de fonctionner sans aucune pièce en mouvement. Dans cet exemple, le distributeur est réfrigéré et comporte plusieurs logements disposés côte à côte, chaque orifice de sortie étant obturé par une porte étanche pivotante montée sur une charnière à ressort, ce qui oblige le consommateur à ouvrir la porte d'une main en la maintenant ouverte pour aller chercher une boisson en introduisant son autre main dans le logement au travers de l'orifice de sortie. L'accès aux boissons n'est donc pas aisé, ni rapide, ni immédiat. Ces mêmes inconvénients se retrouvent dans les distributeurs des publications US 2005/0061007 et WO 2004/113808. Dans le distributeur de la publication US 3,710,978, les boissons se présentent sous la forme de cannettes cylindriques, sont stockées en colonne et descendent par gravité jusqu'à un orifice de sortie ouvert d'où elles peuvent être prélevées d'une seule main. Les cannettes sont orientées perpendiculairement par rapport à l'axe de l'orifice de sortie et sont poussées dans cet orifice de sortie par une rampe située à l'arrière. Dans cette configuration, les cannettes roulent sur elles-mêmes et risquent de s'éjecter automatiquement du distributeur. C'est la raison pour laquelle l'orifice de sortie comporte une butée de retenue pour bloquer la cannette inférieure et retenir la colonne. Pour pouvoir extraire la cannette, cet orifice de sortie comporte des découpes latérales permettant de la saisir par ses extrémités et une découpe supérieure permettant de la lever pour franchir la butée de retenue. Ce geste manuel n'est pas instantané et impossible pour les petites mains. De plus, la géométrie de l'orifice de sortie ne permet pas de le rendre étanche pour une application réfrigérée.
On connaît par ailleurs des armoires réfrigérées fermées par une porte étanche que le consommateur doit ouvrir pour accéder aux produits qui y sont stockés d'où une perte importante d'énergie à chaque ouverture de porte, le froid se diffusant inutilement à l'extérieur de ces armoires.
On connaît également des armoires réfrigérées ouvertes qui présentent l'avantage d'offrir au consommateur un accès aisé aux produits mais présentent les inconvénients majeurs de consommer beaucoup d'énergie, d'être très bruyantes, de refroidir l'environnement dans lequel elles se trouvent et de présenter souvent des dysfonctionnements .
Exposé de l'invention :
La présente invention vise à proposer une solution permettant de rendre plus accessible les produits stockés dans le distributeur tout en offrant une conception ultra simple, sans pièce en mouvement et donc sans risque de panne, et tout en réduisant considérablement les pertes d'énergie dans le cas d'un distributeur réfrigéré. Dans ce cas, l'invention est un compromis efficace, économique et respectueux de l'environnement par rapport aux armoires réfrigérées connues.
Dans ce but, l'invention concerne un distributeur du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que ledit logement est agencé pour orienter lesdits produits sensiblement dans l'axe dudit orifice de sortie et en ce que ledit distributeur comporte à l'extrémité dudit logement une rampe inclinée en direction dudit orifice de sortie, disposée à l'arrière dudit logement et agencée pour faire avancer ledit produit de la colonne d'une course prédéterminée au travers de l'orifice de sortie pour qu'il sorte en partie et puisse être saisi manuellement de l'extérieur du distributeur. Ainsi, il n'est plus utile d'ouvrir une porte ou une trappe pour accéder au produit, ce dernier s'offre automatiquement au consommateur, même dans le cas d'un logement réfrigéré.
L'orifice de sortie est de préférence fermé par une membrane d'obturation fendue, peut être ménagé à l'extrémité inférieure du logement, les produits de la colonne se déplaçant automatiquement par gravité, ou à l'extrémité supérieure du logement, les produits de la colonne se déplaçant automatiquement par poussée, ce logement pouvant définir une colonne verticale droite ou en zigzag.
Le logement est avantageusement réglable au moins en profondeur de manière à l'adapter à différentes longueurs de produits. Il comporte, à cet effet, une partie fixe délimitant le fond du logement et une partie réglable délimitant les parois latérales et arrière du logement et assemblée à la partie fixe par des moyens d'indexage.
Ces moyens d'indexage peuvent comporter des formes d'emboîtement ou de coulissement complémentaires prévues respectivement sur les parties fixe et réglable du logement et définissant des positions de réglage respectivement fixes ou infinies. Le distributeur comporte, de préférence, plusieurs logements disposés sensiblement parallèlement les uns des autres pour disposer d'une capacité suffisante, pouvant être au moins en partie formé de grilles et séparés les uns des autres.
Dans la forme de réalisation préférée, le distributeur comporte un caisson thermiquement isolé, fermé par au moins une porte agencée pour autoriser le rechargement du logement en produits, et l'orifice de sortie est fermé par une membrane d'obturation fendue, étanche à l'air et à l'eau.
II peut aussi bien comporter des moyens de réfrigération intégrés, que des moyens de réfrigération distants. Dans les deux cas, les logements sont au moins en partie formés de grilles.
II peut aussi avoir une configuration modulaire. Dans ce cas, le caisson est agencé pour recevoir au moins un module amovible comportant au moins le logement et l'orifice de sortie adaptés à au moins un produit et le distributeur comporte plusieurs modules de ce type interchangeables.
L'invention concerne également une armoire de distribution, caractérisée en ce qu'elle comporte un assemblage d'au moins deux distributeurs tels que définis ci-dessus, cette armoire pouvant comporter des moyens de réfrigération centralisés et des moyens de raccordement aux distributeurs.
Les distributeurs comportent des moyens d'assemblage agencés pour permettre leur assemblage démontable les uns aux autres, ces moyens d'assemblage étant avantageusement au moins en partie intégrés dans les faces extérieures des distributeurs. Description sommaire des dessins :
La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en élévation d'un premier mode de réalisation d'un distributeur selon l'invention, la figure 2 est une vue en perspective d'un arrangement de plusieurs distributeurs selon la figure 1, la figure 3 est une vue en perspective de la zone de stockage du distributeur de la figure 1, la figure 4 est une vue en coupe latérale du distributeur de la figure 1, la figure 5 est une vue similaire à la figure 3 d'une variante de réalisation de la zone de stockage du distributeur de la figure 1, la figure 6 est une vue de dessus de la zone de stockage de la figure 5, la figure 7 est une vue similaire à la figure 1 d'un deuxième mode de réalisation d'un distributeur selon l'invention, la figure 8 est une vue similaire à la figure 4 du distributeur de la figure 7, - les figures 9 et 10 sont respectivement une vue de face partiellement coupée et une vue en coupe latérale d'un troisième mode de réalisation d'un distributeur selon l'invention, la figure 11 est une vue en perspective d'un quatrième mode de réalisation d'un distributeur selon l'invention, porte ouverte, - les figures 12 et 13 sont des vues de coté en coupe du distributeur de la figure 11 respectivement avec bouteilles et avec cannettes, et la figure 14 est une vue en perspective d'une variante modulaire du distributeur de la figure 11. Meilleures manières de réaliser l'invention :
En référence aux figures, le distributeur 10, 10' de produits alimentaires selon l'invention concerne par exemple, mais non exclusivement, des boissons conditionnées dans des récipients jetables ou récupérables tels que des bouteilles 1 (cf. fig. 1-6, 9,
10, 12), des canettes (cf. fig. 13), des gobelets 5 (cf. fig. 7-8) sous la forme de portions individuelles ou non. Il peut également concerner tout autre produit alimentaire sous réserve que ces produits aient une consistance suffisante ou soient conditionnés dans un emballage suffisamment rigide pour pouvoir être stockés par superposition les uns sur les autres.
Ce distributeur 10, 10' repose sur une conception de distribution simple, très économique et d'une grande fiabilité, puisqu'il ne comporte aucun mécanisme, ni aucune pièce en mouvement susceptible de causer des pannes ou nécessitant une maintenance régulière, comme expliqué ci-après.
Il comporte, en référence à la figure 1, un caisson 11 par exemple de forme cubique, pourvu en face avant d'une porte 12 à verrou permettant le rechargement du distributeur 10 en bouteilles 1. Elle peut aussi être prévue sur une autre face du caisson 11. La face avant du caisson 11 est de préférence transparente ou translucide permettant la visualisation des bouteilles disposées dans le distributeur 10. Dans l'exemple représenté, la porte 12 est vitrée et combine les fonctions de « vitrine » et de « moyen d'accès » à une zone de stockage 30. Le distributeur 10 comporte également en face avant quatre orifices de sortie 20 disposés dans la partie basse du caisson 11. Le nombre de ces orifices de sortie 20 dépend du nombre de colonnes de bouteilles 1 prévues dans la zone de stockage 30. Chaque orifice de sortie 20 est fermé par une membrane d'obturation 21 souple et fendue par exemple en étoile, autorisant la sortie partielle d'une bouteille 1, par exemple son bouchon 2 constituant une prise pour pouvoir l'extraire manuellement sans avoir à ouvrir une porte ou une trappe, ni à faire une autre manipulation, ce qui permet de préserver l'étanchéité du caisson 11 notamment s'il est réfrigéré, et d'économiser ainsi l'énergie nécessaire à sa réfrigération.
Le distributeur 10 comporte à l'intérieur du caisson 11 une zone de stockage 30 dont un premier exemple est illustré par les figures 3 et 4 qui délimite quatre logements 31 parallèles, aptes à recevoir des bouteilles 1 couchées, orientées parallèlement à l'axe des orifices de sortie 20, le bouchon 2 vers l'avant, et empilées les unes sur les autres en colonne, chaque logement 31 débouchant dans un orifice de sortie 20. Cette zone de stockage 30 peut être réalisée au moyen de parois pleines, ajourées, grillagées ou une combinaison de ce type de parois. Dans l'exemple représenté, elle est réalisée par des grilles 34 solidaires d'un socle 35, ces grilles 34 formant des chicanes pour séparer les logements 31 les uns des autres afin d'améliorer la réfrigération des produits comme expliqué plus loin. Le nombre de logements 31 est variable en fonction des dimensions du caisson 11. La largeur et la hauteur de ces logements 31 sont définies en fonction des dimensions des bouteilles 1 ou des autres produits à distribuer. Toutefois, la largeur peut être choisie pour accepter différentes largeurs de produits. Chaque logement 31 délimite une colonne verticale droite apte à guider latéralement les bouteilles 1 empilées pour qu'elles descendent automatiquement par gravité sans se bloquer et qu'elles se présentent dans l'axe des orifices de sortie 20 par leur extrémité. Cette colonne verticale peut également avoir une forme en zigzag. Toutefois, ce mode de réalisation est plus complexe à réaliser et nécessite un encombrement latéral plus important que des colonnes droites.
Le distributeur 10 comporte, à la base des logements 31, des moyens d'avance automatique de la bouteille 1 inférieure de chaque colonne en direction de son orifice de sortie 20 selon une course prédéterminée C pour faire apparaître, à l'extérieur de l'orifice de sortie 20, le bouchon 2 de la bouteille 1 lui permettant d'être saisie d'une main par un geste simple et rapide. Ces moyens d'avance automatique comportent, à l'arrière de chaque logement 31, une rampe 40 inclinée en direction de l'orifice de sortie 20 correspondant, Cette rampe 40 forme avec le fond du logement 31 un angle α compris entre 45 et 90° et de préférence égal à 60° et déplace la bouteille 1, qui continue sa descente par gravité, horizontalement dans l'axe de l'orifice de sortie 20 selon la flèche A, d'une course C correspondant dans ce cas à la hauteur du goulot de la bouteille 1 soit environ 2 à 3 cm. Les rampes 40 sont solidaires des logements 31 réglables en profondeur de manière à adapter la zone de stockage 30 à différentes longueurs de produits. Elles peuvent être formées par des parois pleines, ajourées ou grillagées. Dans l'exemple représenté aux figures 3 et 4, elles sont formées par des parois pleines prévues dans le socle 35 supportant les grilles 34.
Pour être réglable en profondeur, la zone de stockage 30 est formée d'une partie fixe 32 disposée dans le fond du caisson 11 et délimitant le fond des logements 31 et d'une partie réglable 33 délimitant les parois latérales et arrières des logements 31 et assemblée à la partie fixe 32 par des moyens d'indexage 50. La partie fixe 32 est constituée d'une plaque sensiblement rectangulaire dans laquelle sont ménagées des rainures 36 et pourvue de rebords 37 sur ses côtés opposés, les rainures 36 et les rebords 37 étant orientés perpendiculairement à la face avant du caisson 11. La partie réglable 33 comprend le socle 35 et les grilles 34, le socle 35 étant guidé en translation dans les rainures 36 de la partie fixe 32. La zone de stockage 30 peut être complétée par un ou plusieurs présentoirs 38 agencés pour porter une bouteille 1 positionnée verticalement à l'arrière de la porte 12 vitrée, dans le but de présenter le ou les produits proposés à la distribution.
Comme illustré à la figure 4, les bouteilles 1 sont guidées verticalement sur quatre côtés par les parois latérales et arrière des logements 31 et par la porte 12 contre laquelle butent les bouchons 2, ce qui évite qu'une bouteille 1 se positionne de travers. Les moyens d'indexage 50 peuvent comporter des formes d'emboîtement complémentaires prévues respectivement sur les parties fixe 32 et réglable 33 qui définissent des positions de réglage fixes. Ces formes d'emboîtement complémentaires sont constituées, conformément à l'exemple illustré, de deux rangées d'encoches 51 parallèles à la flèche A, ménagées dans les rebords 37 opposés de la partie fixe 32 et de deux doigts 52 aptes à se loger chacun dans une encoche 51 prévus sur les côtés correspondants du socle 35 de la partie réglable 33. Les encoches 51 sont distantes d'un pas régulier, qui peut aussi bien être irrégulier, chaque encoche 51 définissant une position de réglage fixe et prédéterminée. D'autres formes d'emboîtement complémentaires équivalentes peuvent être prévues. De même d'autres moyens d'indexage peuvent être prévus par exemple au moyen de formes de coulissement complémentaires prévues respectivement sur les parties fixe 32 et réglable 33 pour autoriser des positions de réglage infinies.
Les figures 5 et 6 illustrent un autre mode de réalisation de la zone de stockage 30' qui est réalisée exclusivement au moyen de grilles 34, sans socle, et dans lequel les rampes 40' sont également formées par ces grilles 34. Dans cette variante, les moyens d'indexage 50' comportent des rangées d'orifices 51' parallèles prévus dans la partie fixe 32' et des pieds 52' aptes à se loger dans ces orifices 51' prévus à la base de la partie réglable 33', les orifices 51 ' définissant des positions de réglage fixes et prédéterminées.
Les figures 7 et 8 illustrent un autre mode de réalisation d'un distributeur 10' selon l'invention adapté à la distribution de gobelets 5 operculés. Ce distributeur 10' diffère du précédent par les membranes d'obturation 21' de ses orifices de sortie 20 qui sont fendues en I, en T ou similaire, dans le but d'autoriser la sortie partielle de la languette 6 de préhension des gobelets 5. La zone de stockage 30 est bien entendu adaptée aux dimensions des gobelets 5. Les figures 9 et 10 illustrent encore un autre mode de réalisation d'un distributeur 110 selon l'invention, dans lequel les orifices de sortie 20 ne sont plus en partie inférieure mais en partie supérieure et les bouteilles 1 en colonne ne se déplacent plus par gravité mais par poussée générée par des moyens élastiques 80 disposés dans la partie inférieure de chaque logement 31. Ces moyens élastiques 80 comportent dans l'exemple représenté un plateau 81 monté sur un organe ressort 82 tel qu'un ressort hélicoïdal à compression, ressort spirale, rondelles Belleville empilées ou similaire. Ainsi, les bouteilles 1 en colonne se déplacent automatiquement en direction de l'orifice de sortie 20 sous l'action de l'organe ressort 82, la première bouteille 1 supérieure étant automatiquement déplacée au travers de l'orifice de sortie 20 par la rampe 40. Dès que cette bouteille 1 est retirée du distributeur 110, la bouteille 1 suivante apparaît automatiquement. Si aucune nouvelle bouteille 1 n'apparaît, cela signifie que le logement 31 en question est vide et qu'il peut être rechargé en ouvrant la porte 12. Ce type de distributeur 110 peut avantageusement trouver son utilisation dans les bars pour faciliter le travail du barman et limiter considérablement ses mouvements de contorsion lorsqu'il doit se baisser pour chercher les bouteilles stockées dans les réfrigérateurs difficilement accessibles à l'arrière du bar.
Le distributeur 10, 10', 110 peut comporter des moyens de réfrigération 60 intégrés, rapportés ou distants. Dans ce cas, le caisson 11 est thermiquement isolé, la porte 12 est équipée d'un joint d'étanchéité et les membranes d'obturation 21, 21' sont réalisées dans une matière étanche à l'air et à l'eau, par exemple à base de caoutchouc naturel ou synthétique pour assurer l'étanchéité des orifices de sortie 20 et limiter les déperditions de froid. Dans l'exemple illustré, les moyens de réfrigération 60 sont intégrés, logés dans le caisson 11, et comportent un compresseur 61, un évaporateur statique 62, un condenseur extérieur ménagé à l'arrière (non représenté), le compresseur 61 étant raccordé au réseau de distribution électrique par un câble (non représenté). Les grilles 34 de la zone de stockage 30, 30' sont de préférence réalisées à partir de fils métalliques protégés contre la corrosion pour assurer un bon échange thermique entre le caisson 11 réfrigéré et les bouteilles 1. Le fait que les colonnes de produits stockés soient séparées les unes des autres par ces grilles 34 favorise la circulation d'air et améliore la réfrigération des produits nécessitant ainsi moins de puissance frigorifique. Dans l'hypothèse où les moyens de réfrigération sont distants, le distributeur 10, 10', 110 comporte des conduits de raccordement au réseau de froid (non représentés). Si ces moyens de réfrigération sont rapportés, il existe alors des moyens d'emboîtement, de clippage ou similaire, permettant de connecter l'unité de réfrigération sur le caisson 11.
Ce distributeur 10, 10', 110 peut être complété par des moyens d'assemblage 70 qui permettent de combiner plusieurs distributeurs de préférence identiques pour former une armoire de distribution 100, comme l'exemple illustré à la figure 2, ayant un volume de distribution adapté à la demande. Ces moyens d'assemblage 70 peuvent être intégrés à chaque distributeur 10, 10', 110 au moyen de formes d'emboîtement complémentaires, comme des nervures 71 prévues sur la face inférieure des caissons 11 et des rainures 72 prévues dans leur face supérieure. Dans ce mode de réalisation, les nervures 71 peuvent servir de pieds lorsque le distributeur 10, 10', 110 est utilisé individuellement. Bien entendu, toute autre forme d'emboîtement complémentaire peut être envisagée, ces formes pouvant être disposées indifféremment sur le caisson 11, dans le but d'assembler les distributeurs 10 par superposition et/ou côte à côte à la manière d'un lego®. Les moyens d'assemblage 70 peuvent être aussi constitués de pièces rapportées, comme des pattes de fixation, des crochets ou similaires, agencées pour solidariser les caissons 11 entre eux par vissage, clippage ou similaire.
Dans l'armoire de distribution 10O3 les distributeurs 10, 10', 110 peuvent être totalement indépendants et disposer de moyens de réfrigération 60 propres, ce qui permet de disposer d'une grande souplesse d'utilisation ou au contraire peuvent être dépendants et raccordés à des moyens de réfrigération 60' centralisés disposés par exemple en partie basse de l'armoire. Les figures 11 à 14 illustrent une variante du distributeur 10 des figures 1 à 6 dans laquelle les orifices de sortie 20' sont inclinés par rapport à la face avant du caisson
11, dans le sens opposé des rampes 40, pour améliorer la sortie du produit ainsi que sa préhension comme illustré aux figures 12 et 13. Dans l'exemple précédent dans lequel les orifices de sortie 20 sont sensiblement confondus dans le plan de la porte
12, la rampe 40 doit avoir une inclinaison suffisante pour générer une course C supérieure à l'épaisseur de la porte 12. Il faut donc trouver un compromis entre l'inclinaison de la rampe 40, pour assurer un guidage correct du produit sans risque de blocage ni de basculement, et la course C à générer pour assurer une zone de préhension suffisante du produit à l'extérieur du distributeur. Le fait d'incliner l'orifice de sortie 20' en sens inverse de la rampe 40 permet pour une même course C du produit, de dégager une plus grande zone de préhension du produit. De plus, la membrane d'obturation 21 étant inclinée offre moins de résistance au produit, ce qui facilite sa sortie, tout en garantissant une bonne étanchéité, la membrane restant plaquée à la périphérie du produit. Dans la figure 12, les produits stockés sont des bouteilles 1 et la zone de préhension comporte le bouchon 2, le goulot et le début du corps de la bouteille 1. Dans la figure 13, les produits stockés sont des cannettes 3 et la zone de préhension comporte l'extrémité 4 de la cannette 3 et le début du corps de la cannette 3.
Le distributeur 10 des figures 11 à 14 est complété par une grille intermédiaire 39, disposée entre la zone de stockage 30 et la porte 12. Cette grille intermédiaire 39 peut être articulée sur des charnières d'un côté du caisson 11, comme représenté, ou montée sur le caisson par tout autre moyen similaire. Elle porte les présentoirs 38 entre ses tiges verticales qui ont pour fonction de guider verticalement les produits dans leur logements 31 et de les maintenir à l'intérieur de la zone de stockage 30 lorsque la porte 12 est ouverte. Ce distributeur 10 peut avoir une construction modulaire comme illustrée à la figure 14 dans laquelle le caisson 11 pouvant comporter les moyens de réfrigération est standard et peut accueillir des modules intérieurs 90, 91 adaptés aux produits à stocker, par exemple un module 90 pour distribuer des bouteilles 1, un module 91 pour distribuer des cannettes 3 ou tout autre module. Dans l'exemple représenté, chaque module intérieur 90, 91 comporte un boîtier 92 renfermant la zone de stockage 30, les orifices de sortie 20' et la grille intermédiaire 39, ce boîtier 92 ayant des dimensions telles qu'il peut être introduit dans le caisson 11 du distributeur 10 par coulissement comme un tiroir. Ainsi un même distributeur 10 peut s'adapter facilement et rapidement à différents produits par simple échange des modules intérieurs 90, 91.
Possibilités d'application industrielle :
Ce type de distributeur 10, 10', 110 peut équiper tout type de local industriel, commercial, voire même domestique, les produits à distribuer pouvant être livrés de manière classique par un transporteur ou achetés en magasin, sans avoir à modifier leur conditionnement en sortie d'usine. Après déballage, les produits sont chargés dans le distributeur 10, 10', 110 par l'avant, la porte 12 donnant accès à la zone de stockage 30, 30'. Les logements 31 étant ouverts en face avant, le chargement des produits en colonne est très rapide, le premier produit de chaque colonne s'avançant automatiquement d'une course C grâce à la rampe 40, 40' par rapport au reste de la colonne. Après fermeture de la porte 12, le distributeur 10, 10', 110 peut être utilisé en toute simplicité. Les produits se présentent automatiquement dans les orifices de sortie 20, 20', ce qui facilite leur saisie par une seule main. Dès qu'un produit est extrait du distributeur 10, 10', 110, le produit suivant apparaît grâce à la présence de la rampe 40 et au fait que la colonne de produits se déplace automatiquement. A tout moment, le distributeur 10, 10', 110 peut être rechargé lorsqu'on visualise au travers de la porte 12 vitrée qu'un ou plusieurs logements 31 sont vides ou plus simplement lorsque aucun produit n'apparaît dans un ou plusieurs orifices de sortie 20, 20',
II ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés, à savoir un distributeur très peu cher à fabriquer, sans maintenance, polyvalent, modulaire et très facile d'utilisation.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées.

Claims

Revendications
1. Distributeur (10, 10', 110) de produits alimentaires, notamment de boissons conditionnées dans des récipients tels que des bouteilles (1), des canettes (3), des gobelets (5), comportant au moins un logement (31) apte à recevoir les produits disposés de façon superposée selon au moins une colonne et au moins un orifice de sortie (20, 20') ménagé à une extrémité dudit logement (31) en regard du premier produit de la colonne de manière à autoriser son retrait manuel, les autres produits se déplaçant automatiquement pour se présenter successivement en regard de l'orifice de sortie (20, 20') au fur et à mesure que le premier produit de la colonne est retiré, caractérisé en ce que ledit logement (31) est agencé pour orienter lesdits produits sensiblement dans l'axe dudit orifice de sortie (20, 20') et en ce que ledit distributeur comporte à l'extrémité dudit logement (31) une rampe (40, 40') inclinée en direction dudit orifice de sortie (20, 20'), disposée à l'arrière dudit logement (31) et agencée pour faire avancer ledit produit de la colonne d'une course prédéterminée au travers dudit orifice de sortie (20, 20') pour qu'il sorte en partie et puisse être saisi manuellement de l'extérieur dudit distributeur.
2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice de sortie (20, 20') est fermé par une membrane d'obturation (21, 21') fendue.
3. Distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'orifice de sortie (20') est incliné en sens inverse par rapport à ladite rampe (40, 40').
4. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit orifice de sortie (20, 20') est ménagé à l'extrémité inférieure dudit logement (31) et en ce que les produits de la colonne se déplacent automatiquement par gravité.
5. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit orifice de sortie (20) est ménagé à l'extrémité supérieure dudit logement (31) et en ce que les produits de la colonne se déplacent automatiquement par poussée.
6. Distributeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit logement (31) comporte des moyens élastiques (80) disposés dans la partie inférieure dudit logement (31) et agencés pour solliciter la colonne de produits en direction dudit orifice de sortie (20).
7. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite rampe (40) est solidaire dudit logement (31).
8. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit logement (31) est réglable au moins en profondeur de manière à l'adapter à différentes longueurs de produits.
9. Distributeur selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit logement (31) comporte une partie fixe (32, 32') délimitant le fond dudit logement (31) et une partie réglable (33, 33') délimitant les parois latérales et arrière dudit logement (31) et assemblée à ladite partie fixe (32, 32') par des moyens d'indexage (50).
10. Distributeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens d'indexage (50) comportent des formes d'emboîtement complémentaires prévues respectivement sur les parties fixe (32, 32') et réglable (33, 33') dudit logement (31) et définissant des positions de réglage fixes.
11. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs logements (31) disposés sensiblement parallèlement les uns des autres.
12. Distributeur selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits logements (31) sont au moins en partie formé de grilles (34) et sont séparés les uns des autres.
13. Distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un caisson (11) thermiquement isolé, fermé par au moins une porte (12) agencée pour autoriser le rechargement dudit logement (31) en produits et en ce que ladite membrane d'obturation (21, 21') est étanche à l'air et à l'eau.
14. Distributeur selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite membrane d'obturation (21, 21') est réalisée dans une matière à base de caoutchouc naturel ou synthétique.
15. Distributeur selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réfrigération (60) intégrés.
16. Distributeur selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il est raccordé à des moyens de réfrigération (60') distants.
17. Distributeur selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit caisson (11) est agencé pour recevoir au moins un module (90, 91) amovible comportant au moins ledit logement (31) et ledit orifice de sortie (20, 20') adaptés à au moins un produit (1, 3, 5) et en ce que le distributeur comporte plusieurs modules (90, 91) interchangeables .
18. Armoire de distribution (100) de produits alimentaires, notamment de boissons conditionnées dans des récipients tels que des bouteilles, des canettes, des gobelets, caractérisée en ce qu'elle comporte un assemblage d'au moins deux distributeurs (10, 10', 110) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
19. Armoire selon la revendication 18, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de réfrigération (60') centralisés et des moyens de raccordement auxdits distributeurs (10, 10', 110).
20. Armoire selon la revendication 18, caractérisée en ce que les distributeurs (10, 10', 110) comportent des moyens d'assemblage (70) agencés pour permettre leur assemblage démontable les uns aux autres.
21. Armoire selon la revendication 20, caractérisée en ce que les moyens d'assemblage (70) sont au moins en partie intégrés et comportent des formes d'emboîtement complémentaires (71, 72) prévues sur les faces extérieures desdits distributeurs (10, 10', 110).
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