EP1950141A1 - Caisse américaine formant présentoir - Google Patents

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EP1950141A1
EP1950141A1 EP08100803A EP08100803A EP1950141A1 EP 1950141 A1 EP1950141 A1 EP 1950141A1 EP 08100803 A EP08100803 A EP 08100803A EP 08100803 A EP08100803 A EP 08100803A EP 1950141 A1 EP1950141 A1 EP 1950141A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
plate
panel
shutter
panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08100803A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pierre-Henri Guardiola
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DS Smith Kaysersberg SAS
Original Assignee
DS Smith Kaysersberg SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DS Smith Kaysersberg SAS filed Critical DS Smith Kaysersberg SAS
Publication of EP1950141A1 publication Critical patent/EP1950141A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/16—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body being formed with an aperture or removable portion arranged to allow removal or insertion of contents through one or more sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/32—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper having bodies formed by folding and interconnecting two or more blanks each blank forming a body part, whereby each body part comprises at least one outside face of the box, carton or tray
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/52—External stands or display elements for contents
    • B65D5/522—Containers provided with decoration or information elements which are displaced to display the contents
    • B65D5/5246—Containers provided with decoration or information elements which are displaced to display the contents formed separately from the container or lid

Definitions

  • the present invention relates to the field of cardboard packaging, such as corrugated cardboard or other semi-rigid material.
  • Cardboard boxes are commonly used for transporting and storing manufactured articles between the factories where they are manufactured and the storage or sale premises. These boxes comprise a belt generally formed of four interconnected panels, and extended on both sides of flaps articulated on the panels that are folded to form a bottom of one side and the closure of the top of the box of the other. The box is obtained by cutting and grooving a cardboard plate according to the panels and shutters. These boxes are pre-assembled at the cartonnier who delivers them to the flat at the manufacturer of items to be packaged where usually a machine ensures the automatic volume of the box before filling. Due to the quantities handled the filling operations are also automatic. The American fund by its structure reduces costs.
  • crates forming display stands are known. The goal is to reduce manual operations at the point of sale.
  • This type of packaging includes cutouts and combinations of panels allowing the presentation and provision of items to customers without having to extract them from the box.
  • This type of packaging however, often requires dedicated machines that generate additional costs. This extra cost is certainly associated with added value.
  • the applicant has set itself the objective of producing a transport and storage packaging for manufactured articles that can be used as a display at the point of sale or distribution of articles.
  • the cardboard box or other semi-rigid material with a belt formed of interconnected panels, a bottom and closure flaps hinged on at least a portion of the panels, is characterized in that one of the panels comprises a dispensing opening of items that may be contained in the box, a sealing plate being reported against said panel and being provided with a closure flap of the body.
  • the body of the invention has the advantage of being preassembled, to be routed on the packaging line of items and implemented as a standard American box. It follows that it can be used in the same way.
  • the shutter plate occupies the entire surface of said panel comprising the dispensing opening. More particularly, it is provided with lateral return wedges between the panels which are adjacent to the panel comprising the opening.
  • the dispensing opening leaves free the upper edge of the panel.
  • the invention also relates to a method for packaging articles in the box above.
  • the box is placed in volume without said blanking plate shutter, the items being introduced into the box, the blanking plate is not in place.
  • it is expected to put the packaged items with the blanking plate and the whole is introduced into the box.
  • the fund has a very great flexibility of implementation.
  • the box is placed in volume, and the items introduced into the box, the sealing plate being in place against said panel.
  • the invention also relates to the use of such a box as a display at the place of sale or distribution of the articles it contains, after removal of said closure plate and the other three upper flaps.
  • An embodiment of the box of the invention shown in the figures has a general configuration of American box.
  • the box comprises a belt 10 formed of four panels 11, 12, 13 and 14 interconnected along grooves forming joints.
  • the four panels are provided with flaps forming the bottom 20.
  • the panels 12, 13 and 14 are each provided with an upper flap 12r, 13r and 14r forming a flap.
  • the panel 11, frontal in the figure, is cut so as to provide a dispensing opening D, the extent of which is a little smaller than the surface of the panel.
  • Panel members forming flanges 11a, 11b and 11c remain on three sides.
  • the upper edge of the opening is here clear, the panel having no flap attached thereto.
  • the width of the panel elements forming the edges of the dispensing opening is sufficient to ensure the holding of the body and the adjacent panels do not sag.
  • the extent of the opening D is sufficient to allow access to items contained in the box from the outside and their distribution through it.
  • a shutter plate 40 To close the opening D and reconstitute the American box, there is provided a shutter plate 40.
  • the dimensions of the shutter plate correspond to those of the panel 11. It fits inside the box against the flanges 11a, 11b and 11c.
  • the shutter plate 40 is provided with an upper flap flap 40r. This flap replaces the missing flap on the panel 11.
  • Lateral returns 41 form angles with the shutter plate and are housed and wedged in the corners of the box: they ensure the maintenance in the vertical position of the plate.
  • a handle 42 is cut in the plate 40, a tab 43 protrudes from the lower edge and cooperates with a notch formed in the bottom, to ensure correct positioning at the end of the body length.
  • the figure 2 shows the reconstituted American fund.
  • the shutter plate 40 has been slid along the panel 11 against the flanges 11a, 11b and 11c.
  • the returns 41 are applied against the adjacent panels 12 and 14 due to the resilience of the material.
  • the figure 3 shows the closed box; the flaps 40r, 12r, 13r and 14r have been folded horizontally and secured as appropriate.
  • the panels 11, 12, 13 and 14 form a belt which is closed by fixing the pin 15 on the free edge of the opposite panel.
  • the panels are flanked with flaps forming bottom flaps 11f, 12f, 13f and 14f on one side.
  • the panels 12, 13 and 14 have only one flap 12r, 13r and 14r on the opposite side.
  • the opening D has been cut in the panel 11. There remain the panel elements 11a, 11b and 11c forming a U.
  • FIG. 5 a method of loading the body according to the invention. This is for example to fill the box of parallelepiped shaped products, such as packages or tissue boxes, combined in batches.
  • the crate is placed on the side so that the load is lateral.
  • the box does not include the blanking plate.
  • the shutter plate 40 has previously been arranged against one face of the batch; the one that comes against the panel 11 of the box.
  • the batch thus preassembled is guided in horizontal translation along the arrow F1.
  • a cleat T? keeps the lot in slight compression to ensure the introduction of the lot into the crate.
  • the box is loaded in the same way as a standard American fund.
  • At the place of distribution of the articles simply remove the plate, and possibly the other 3 flaps, to access the items contained in the box front as in a conventional distribution box.
  • the body of the invention allows its use both as a simple American box and as a dispensing package, while not requiring specific hardware in case of automation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

La présente invention porte sur une caisse en carton ou autre matériau semi-rigide de type caisse américaine, avec une ceinture (10) formée de panneaux (11, 12, 13, 14) liés entre eux, un fond (20) et des rabats supérieurs de fermeture de la caisse articulés sur au moins une partie des panneaux. La caisse est caractérisée par le fait que l'un (11) des panneaux comprend une ouverture (D) de distribution des articles susceptibles d'être contenus dans la caisse, une plaque (40) d'obturation étant rapportée contre le dit panneau (11) et étant pourvue d'un volet (40r) formant rabat supérieur de fermeture de la caisse.

Description

  • La présente invention concerne le domaine de l'emballage carton, tel que le carton ondulé ou autre matériau semi-rigide.
  • On utilise couramment des caisses en carton, dites caisses américaines, pour le transport et le stockage d'articles manufacturés entre les usines où ces derniers sont fabriqués et les locaux de stockage ou de mise en vente. Ces caisses comprennent une ceinture formée généralement de quatre panneaux liés entre eux, et prolongée de part et d'autre de volets articulés sur les panneaux que l'on rabat pour constituer un fond d'un côté et la fermeture du dessus de la caisse de l'autre. La caisse est obtenue par découpe et rainurage d'une plaque de carton selon les panneaux et les volets. Ces caisses sont préassemblées chez le cartonnier qui les livre à plat chez le fabricant d'articles à emballer où le plus souvent une machine assure la mise en volume automatique de la caisse avant son remplissage. En raison des quantités manipulées les opérations de remplissage sont également automatiques. La caisse américaine par sa structure permet de réduire les coûts.
  • Par ailleurs on connaît des caisses formant présentoirs. L'objectif est de réduire les opérations manuelles sur les lieux de vente. Ce type d'emballage comprend des découpes et des combinaisons de panneaux permettant la présentation et mise à disposition des articles aux clients sans avoir à les extraire de la caisse. Ce type d'emballage nécessite cependant souvent des machines dédiées qui engendrent un surcoût. Ce surcoût est associé certes à une valeur ajoutée.
  • Le déposant s'est fixé comme objectif de réaliser un emballage de transport et de stockage d'articles manufacturés qui puisse être utilisé comme présentoir sur le lieu de vente ou de distribution des articles.
  • Il s'est également fixé comme objectif la réalisation d'un emballage présentoir qui puisse être intégré sur les lignes existantes de conditionnement impliquant une mise au point et des modifications aussi réduites que possible, voire n'en nécessitant aucune. On souhaite réduire les coûts par rapport aux autres solutions connues.
  • Conformément à l'invention, la caisse en carton ou autre matériau semi-rigide, avec une ceinture formée de panneaux liés entre eux, un fond et des volets de fermeture de la caisse articulés sur au moins une partie des panneaux, est caractérisée par le fait que l'un des panneaux comprend une ouverture de distribution des articles susceptibles d'être contenus dans la caisse, une plaque d'obturation étant rapportée contre le dit panneau et étant pourvue d'un volet de fermeture de la caisse.
  • La caisse de l'invention présente l'avantage de pouvoir être préassemblée, d'être acheminée sur la ligne d'emballage des articles et mise en oeuvre comme une caisse américaine standard. Il s'ensuit qu'elle peut être utilisée de la même façon.
  • De préférence, la plaque d'obturation occupe toute la surface dudit panneau comprenant l'ouverture de distribution. Plus particulièrement, elle est pourvue de retours latéraux de calage entre les panneaux qui sont adjacents au panneau comprenant l'ouverture.
  • Avantageusement, l'ouverture de distribution laisse libre le bord supérieur du panneau.
  • L'invention porte également sur un procédé pour emballer des articles dans la caisse ci-dessus. La caisse est mise en volume sans ladite plaque d'obturation d'obturation, les articles étant introduits dans la caisse, la plaque d'obturation n'étant pas en place. Par exemple, on met la plaque d'obturation en place avec les articles. Selon le type d'articles on prévoit de mettre les articles en paquet avec la plaque d'obturation et on introduit l'ensemble dans la caisse.
  • La caisse a une très grande souplesse de mise en oeuvre. Ainsi selon un autre procédé pour emballer des articles dans une caisse, la caisse est mise en volume, et les articles introduits dans la caisse, la plaque d'obturation étant en place contre ledit panneau.
  • L'invention porte encore sur l'utilisation d'une telle caisse comme présentoir sur le lieu de vente ou de distribution des articles qu'elle contient, après enlèvement de ladite plaque d'obturation et des trois autres rabats supérieurs.
  • D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit d'un mode de réalisation non limitatif de la caisse de l'invention en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • La figure 1 représente la caisse de l'invention en perspective cavalière, ouverte, et dont la plaque d'obturation est visible mais non en place ;
    • La figure 2 représente la caisse de la figure 1 dont la plaque d'obturation a été rapportée ;
    • La figure 3 représente la caisse de la figure 1, fermée, les rabats étant pliés;
    • La figure 4 représente une plaque de carton convenablement découpée et rainurée pour former la caisse de la figure 1 ;
    • La figure 5 représente un mode de chargement de la caisse ;
    • La figure 6 représente un autre mode de chargement de la caisse.
  • Un mode de réalisation de la caisse de l'invention représenté sur les figures a une configuration générale de caisse américaine. La caisse comprend une ceinture 10 formée de quatre panneaux 11, 12, 13 et 14 liés entre eux le long de rainures formant articulations. Les quatre panneaux sont pourvus de rabats formant le fond 20. Les panneaux 12, 13 et 14 sont pourvus chacun d'un volet supérieur 12r, 13r et 14r formant rabat. Le panneau 11, frontal sur la figure, est découpé de façon à ménager une ouverture de distribution D, dont l'étendue est un peu inférieure à la surface du panneau. Des éléments de panneau formant des rebords 11a, 11b et 11c subsistent sur trois côtés. Le bord supérieur de l'ouverture est ici dégagé, le panneau n'ayant pas de rabat qui lui est rattaché. La largeur des éléments de panneaux formant les rebords de l'ouverture de distribution est suffisante pour qu'ils assurent la tenue de la caisse et que les panneaux adjacents ne s'affaissent pas. A l'opposé, l'étendue de l'ouverture D est suffisante pour permettre l'accès aux articles contenus dans la caisse depuis l'extérieur et leur distribution à travers elle.
  • Pour obturer l'ouverture D et reconstituer la caisse américaine, on prévoit une plaque d'obturation 40. Les dimensions de la plaque d'obturation correspondent à celles du panneau 11. Elle vient s'adapter à l'intérieur de la caisse contre les rebords 11a, 11b et 11c. La plaque d'obturation 40 est pourvue d'un volet formant rabat supérieur 40r. Ce rabat remplace le rabat manquant sur le panneau 11. Des retours latéraux 41 forment des angles avec la plaque d'obturation et viennent se loger et se caler dans les angles de la caisse : ils assurent le maintien en position verticale de la plaque. Une poignée 42 est découpée dans la plaque 40, une languette 43 dépasse du bord inférieur et vient coopérer avec une encoche ménagée dans le fond, pour garantir le positionnement correct en extrémité de la longueur de caisse.
  • La figure 2 montre la caisse américaine reconstituée. La plaque d'obturation 40 a été glissée le long du panneau 11 contre les rebords 11a, 11b et 11c. Les retours 41 sont appliqués contre les panneaux adjacents 12 et 14 en raison de la résilience du matériau.
  • La figure 3 montre la caisse fermée ; les rabats 40r, 12r, 13r et 14r ont été pliés horizontalement et solidarisés le cas échéant.
  • Sur la figure 4, la caisse est vue à plat. Les panneaux 11, 12, 13 et 14 forment une ceinture que l'on referme en fixant le tenon 15 sur le bord libre du panneau opposé. Les panneaux sont bordés de volets formant rabats de fond 11f, 12f, 13f et 14f d'un côté. Les panneaux 12, 13 et 14 ont seuls un volet 12r, 13r et 14r sur le côté opposé. L'ouverture D a été découpée dans le panneau 11. Il subsiste les éléments de panneau 11a, 11b et 11c formant un U.
  • On a représenté sur la figure 5 un mode de chargement de la caisse selon l'invention. Il s'agit par exemple de remplir la caisse de produits de forme parallélépipédique, tels que des paquets ou des boîtes de mouchoir en papier, réunis en lots. La caisse en placée sur le côté de façon à ce que le chargement soit latéral. La caisse ne comprend pas la plaque d'obturation. On a au préalable disposé la plaque d'obturation 40 contre une face du lot ; celle qui vient contre le panneau 11 de la caisse. On guide le lot ainsi préassemblé en translation horizontale selon la flèche F1. Un taquet T ? maintient le lot en légère compression pour assurer l'introduction du lot dans la caisse. Ainsi la caisse est chargée de la même façon qu'une caisse américaine standard. Sur le lieu de distribution des articles il suffit d'ôter la plaque, et éventuellement les 3 autres rabats, pour avoir accès aux articles contenus dans la caisse de façon frontale comme dans une boîte de distribution conventionnelle.
  • On a présenté, sur la figure 6, un autre mode de chargement de la caisse. Dans ce cas il s'agit par exemple de flacons qu'il est préférable de charger verticalement. On a alors au préalable disposé la plaque d'obturation dans la caisse le long du panneau 11 de façon à obturer l'ouverture D. La garantie de position correcte de la plaque est assurée par le tenon au fond et les volets latéraux. On charge alors la caisse comme toute caisse américaine. Comme dans l'application précédente, sur le lieu de distribution des articles, on retire la plaque 40 s'il est opportun de permettre l'accès aux articles frontalement.
  • On a vu que la caisse de l'invention permet son emploi à la fois comme une simple caisse américaine et comme un emballage distributeur, tout en ne nécessitant pas de matériel spécifique en cas d'automatisation.

Claims (9)

  1. Caisse en carton ou autre matériau semi-rigide avec une ceinture (10) formée de panneaux (11, 12, 13, 14) liés entre eux, un fond (20) et des rabats supérieurs de fermeture de la caisse articulés sur au moins une partie des panneaux, caractérisée par le fait que l'un (11) des panneaux comprend une ouverture (D) de distribution des articles susceptibles d'être contenus dans la caisse, une plaque (40) d'obturation étant rapportée contre le dit panneau (11) et étant pourvue d'un volet (40r) formant rabat supérieur de fermeture de la caisse.
  2. Caisse selon la revendication précédente dont la plaque (40) d'obturation occupe toute la surface dudit panneau (11) comprenant l'ouverture.
  3. Caisse selon la revendication précédente dont la plaque (40) d'obturation est pourvue de retours latéraux de calage entre les panneaux qui sont adjacents au panneau (11).
  4. Caisse selon la revendication 1 dont l'ouverture (D) de distribution laisse libre le bord supérieur du panneau (11).
  5. Procédé pour emballer des articles dans une caisse selon l'une des revendications précédentes selon lequel la caisse est mise en volume sans ladite plaque (40) d'obturation, les articles étant introduits dans la caisse, la plaque d'obturation n'étant pas en place.
  6. Procédé selon la revendication précédente selon lequel on met la plaque (40) d'obturation en place avec les articles.
  7. Procédé selon la revendication précédente selon lequel on met les articles en paquet avec la plaque (40) d'obturation et on introduit l'ensemble dans la caisse.
  8. Procédé pour emballer des articles dans une caisse selon l'une des revendications précédentes 1 à 4 selon lequel la caisse est mise en volume, les articles étant introduits dans la caisse, la plaque (40) d'obturation étant en place contre ledit panneau (11) comprenant l'ouverture.
  9. Utilisation d'une caisse selon l'une des revendications 1 à 4 comme présentoir sur le lieu de vente ou de distribution des articles qu'elle contient, après enlèvement de ladite plaque d'obturation.
EP08100803A 2007-01-23 2008-01-23 Caisse américaine formant présentoir Withdrawn EP1950141A1 (fr)

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