EP1939456A2 - Luftdurchtrittsvorrichtung - Google Patents

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EP1939456A2
EP1939456A2 EP07014648A EP07014648A EP1939456A2 EP 1939456 A2 EP1939456 A2 EP 1939456A2 EP 07014648 A EP07014648 A EP 07014648A EP 07014648 A EP07014648 A EP 07014648A EP 1939456 A2 EP1939456 A2 EP 1939456A2
Authority
EP
European Patent Office
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air passage
passage device
fan
section
air
Prior art date
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Application number
EP07014648A
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English (en)
French (fr)
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EP1939456A3 (de
EP1939456B1 (de
Inventor
Andreas Pfannenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pfannenberg GmbH
Original Assignee
Pfannenberg GmbH
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Publication date
Priority claimed from DE202006019690U external-priority patent/DE202006019690U1/de
Priority claimed from DE200620019691 external-priority patent/DE202006019691U1/de
Application filed by Pfannenberg GmbH filed Critical Pfannenberg GmbH
Publication of EP1939456A2 publication Critical patent/EP1939456A2/de
Publication of EP1939456A3 publication Critical patent/EP1939456A3/de
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Publication of EP1939456B1 publication Critical patent/EP1939456B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/703—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps specially for fans, e.g. fan guards
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
    • F04D25/12—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation the unit being adapted for mounting in apertures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/541—Specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/545—Ducts
    • F04D29/547—Ducts having a special shape in order to influence fluid flow

Definitions

  • the invention relates to an air passage device, in particular filter fan or outlet filter, according to the preamble of claim 1.
  • a filter mat preferably made of a knitted or needled plastic material in the fan to filter out these dust and dirt particles from the air conveyed through the fan in a flow direction.
  • a filter mat is arranged with a gap between the filter mat and the fan of a basic housing and a fan carrier is sealed against the environment substantially airtight.
  • the filter mats used in these filter fans are arranged between the outer fan grille and the base housing.
  • the fan grid is mediated Clamping or locking connections or screw connections to the basic housing releasably connected.
  • the air outlet of the air passage device is covered in known fans with a grid element that covers either the outlet plan or cupped.
  • the air emerging from the air outlet through the grille element into the housing moves axially or in the direction of flow straight into the housing. Afterwards the air has to distribute itself or an active air distribution has to be done. It is desirable that an active air distribution can be avoided or the air better distributed itself. Furthermore, there is the possibility that parts of the exiting air flow are sucked in particular centrally again into the passage.
  • Object of the present invention is to provide an air passage device according to the type described above in such a way that the air emerging from the air passage device is discharged into the housing in several directions, and a return of air is avoided.
  • the invention consists in that on the air outlet side of the air passage device over an air outlet, a grid element is arranged, which has a rising portion and a planar portion, wherein the rising portion merges into the planar portion, and on the planar portion a full-surface portion is provided ,
  • the advantage here is that through the structure of the grid element, the outflowing air through the rising portion predominantly in the lateral region of the grid, so rather radially, is discharged, whereby a better mixing is achieved within the housing.
  • the full-surface section acts as a flow obstacle. At the same time the installation depth is reduced compared to conventional oval grid elements.
  • the full-surface section also acts as a blocking element, which prevents the backflow of air into the housing.
  • a further embodiment of the invention provides that the fan carrier is provided with a side wall and with a receptacle for a fan, preferably consisting of a rotor, preferably consisting of wings, or a rotor and a drive, wherein the fan carrier on the side of the Grid member having a diffuser-like portion which is preferably part of the side wall or is integral with the side wall and the portion opposite the side wall by an internal angle ( ⁇ ) is deflected, which is between 180 ° and 270 °, particularly preferably 290 °, and wherein the grid member has a rising or falling portion and a planar portion, wherein the rising or falling portion merges into the planar portion, and on the planar portion a full-surface portion is provided.
  • ⁇ internal angle
  • this embodiment additionally achieves that an increase in the output of the air power is achieved by preventing the backflow. This is in a range of up to 10%. Furthermore, it is advantageous that a diffuser-like structure of the exhaust side as possible resistance-free air outlet can take place. There are only slight pressure losses.
  • the shape of the diffuser-like section enables a particularly efficient release of air. Moving the starting point to the center causes a reduction of the free discharge surface, whereby the remindsaug Schl is further reduced.
  • the provision of a smooth transition from the side wall to the diffuser-like portion causes less resistance and thus less flow losses in the transition into the diffuser-like portion, even a resistance-free air outlet is feasible.
  • the central provision of a full-area section allows a simple deflection of a portion of the air flow flowing through the air passage device in a radial direction. Provision of a small full-area section with respect to the planar section allows an air flow component axially out of the air passage device.
  • FIG. 1 an air passage device 10 is shown in front view.
  • a so-called design cover 15 is provided, through which air into the air passage device 10 by a blower 20 (see Fig. 5 ) is sucked.
  • the design cover 15 is provided with movable sipe elements 16.
  • the design cover 15 is arranged on a base housing 11, to which a fan support 12 is connected. Within the fan carrier 12, the blower 20 is arranged.
  • the fan carrier has a side wall 19. In the rear region of the side wall 19, a diffuser region 22 is arranged. This region 22 is angled relative to the side wall 19 to a transition region 22.
  • a rear wall 18 is arranged, on which a grid element 30 is arranged.
  • the air passage device 10 in Fig. 2 is shown with open design cover 15. Behind the design cover 15, a filter mat 13 is arranged, which filters out dust from the sucked air. Behind the filter mat 13, a grid element 14 is arranged. This acts as a fan grid and shields the fan 20 against reaching, for example, when the filter mat 13 is changed.
  • a grid element 30 is arranged, which is connected to the rear wall via fastening portions 34 ( Fig. 3 ).
  • a barred area which consists of a rising area 35 and a planar area 36.
  • the grid element 30 is constructed here from annular bars 31 and carrier webs 33.
  • a plate member 32 is arranged, which acts as a flow resistance and thus as a deflecting element for the exiting air.
  • Fig. 4 shows a rear view analog Fig. 3 with closed design lid.
  • Fig. 5 the air passage device 10 is shown in the installed state in a mounting wall 50.
  • a seal 17 is arranged between the mounting wall 50 and the base housing 11, which ensures that in the transition region from the mounting wall to the air passage device 10 no air can enter.
  • FIG Fig. 6 An enlarged view of the grid element 30 is shown in FIG Fig. 6 shown.
  • area A the sucked air moves toward the grid element 30.
  • the plate member 32 By the plate member 32, the air that meets this deflected to the side.
  • the air flow is divided into an axial component B and a radial component C.
  • the axial component B exits through the planar portion 36 of the grid element.
  • the radial component C exits through the rising portion 35.
  • Additional guide elements o. ⁇ . can be provided.
  • the air can pass through the grating element 30 faster, whereby an increase in the air flow in the fan 20 is accompanied by an increase in performance.
  • the lateral discharge of the air and a reverse suction in the region of the plate member 32 is basically reduced.
  • the provision of the plate member 32 prevents a return flow of the air into the air passage device 10th
  • Fig. 7 the fan carrier 12 is shown cut in a first embodiment.
  • a fan 20 is arranged within the fan carrier 12.
  • the fan 20 consists of a rotor with vanes 27 and a drive 24 in the form of a motor.
  • the wing 27 has a tip 25 and a trailing edge 26.
  • the fan support 12 consists inter alia of the side wall 19 and the diffuser region 22.
  • a first embodiment of the arrangement of the diffuser region 22 is shown in FIG Fig. 7 shown.
  • Another embodiment follows in Fig. 9 ,
  • the diffuser region 22 is connected to the side wall 19. However, the connection is made in the end region of the fan support 12 in the rear side region 21 of the air passage device 10.
  • the diffuser region 22 is designed to be incident with respect to the side wall 19. The collapse occurs with respect to the side wall by an outer angle ⁇ and an inner angle ⁇ .
  • Fig. 7 the angles between the extension 28 of the side wall 19 and the extension 29 of the Difussor Schemes 22 are shown.
  • the attachment point 41 of the diffuser region 22 relative to the blower 20 is offset from the blower drive 24.
  • the offset 39 is in Fig. 7 between the extension 28 of the side wall 19 and the parallels 38 starting from the starting point of the diffuser region 22 for extending the side wall 28.
  • the starting point of the diffuser region 41 is located immediately behind the trailing edge 26 of the wings 27.
  • Fig. 8 shows one Side view too Fig. 7 with closed illustrated blower support 12 and opened design cover 15th
  • FIG Fig. 9 A further embodiment of the fan carrier 12 with regard to the arrangement of the diffuser region 22 is shown in FIG Fig. 9 shown.
  • the starting point 41 of the diffuser region 22 is located in a transition 23 directly to the side wall 19. The transition takes place both in the outer angle ⁇ and in the inner angle ⁇ soft, to avoid unnecessary flow resistance.
  • the attachment point 41 is arranged at the level of the tip 25 of the wing 27.
  • the grille element 30 is designed so that it does not touch the blower 20 in the event of a change of air direction, although the blower projects with its wings 27 beyond the blower carrier 12.
  • the grid element 30 is again provided centrally with a planar section 36. From the outside to the planar middle section 36, a sloping area 37 is provided, which merges into the planar area 36. Laterally support webs 33 are arranged, are provided on the annular grid bars 31 to provide a comprehensive contact protection for the fan.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Luftdurchtrittsvorrichtung, insbesondere Filterlüfter oder Austrittsfilter, mit einem Gebläse (20) oder ohne Gebläse, für den Einbau in eine Montagedurchbrechung (50) in einer Wand, insbesondere eines Gehäuses für Abwärme erzeugenden Bauteilen, wie Schaltschrank, Elektronikschrank, Computersystem o. dgl., wobei die Luftdurchtrittsvorrichtung (10) ein Grundgehäuse (11) mit oder ohne einem Gebläseträger (12), eine als Designdeckel (15) mit oder ohne luftaustrittseitig angeformten und umlaufenden, in das Grundgehäuse (11) einführbaren Seitenwänden und mit an den sich gegenüberliegenden Seitenwänden des Designdeckels (15) gehaltenen Lamellenelemente (16) aufweisenden Lüftungsgitter (14) ausgebildete Abdeckvorrichtung und eine zwischen dem Grundgehäuse (11) und dem Lüftergitter (14) angeordneten Filtermatte (13) umfasst, wobei die Luftdurchtrittsvorrichtung so ausgebildet ist, dass die aus der Luftdurchtrittsvorrichtung austretende Luft in mehrere Richtungen ins Gehäuse abgegeben wird. Hierzu ist an der Luftaustrittseite der Luftdurchtrittvorrichtung (10) über einem Luftaustritt (21) ein Gitterelement (30) angeordnet, das einen ansteigenden Abschnitt (35) und einen planen Abschnitt (36) aufweist, wobei der ansteigende Abschnitt (35) in den planen Abschnitt (36) übergeht, und auf dem planen Abschnitt (36) ein vollflächiger Abschnitt (32) vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Luftdurchtrittsvorrichtung, insbesondere Filterlüfter oder Austrittsfilter, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Bei in einem Gehäuse angeordneten Bauteilen, welche entsprechende Abwärme erzeugen, ist es notwendig, die Abwärme aus dem Gehäuse abzuführen und eine Temperatur in dem Gehäuse durch mehr oder weniger starkes Einblasen oder Absaugen von Umgebungsluft in den Gehäuseinnenraum mittels eines Lüfters zu kontrollieren. Ein bekanntes Beispiel hierfür sind Computergehäuse. Üblicherweise werden derartige Gehäuse mit einem Filterlüfter versehen, welcher entweder ständig läuft oder von einer Steuerung in Abhängigkeit von einer Temperatur im Gehäuse an- und abgeschaltet wird. Der Filterlüfter ist in einer Ausnehmung einer Wandung des Gehäuses angeordnet und beispielsweise mittels Schraubverbindungen fixiert. Gleichzeitig sind an einer anderen Stelle des Gehäuses für einen Luftaustritt entsprechende Luftaustrittsschlitze vorgesehen.
  • Aufgrund der elektrostatischen Aufladung der elektronischen Bauteile und Komponenten, die im Inneren des Gehäuses angeordnet sind, lagern sich an ihnen Schmutz- und Staubpartikel an, so dass Fehlfunktionen der Bauteile auftreten können. Zur Vermeidung der Verschmutzung ist es bekannt, im Lüfter eine zusätzliche Filtermatte vorzugsweise aus einem gewirkten oder vernadelten Kunststoffmaterial vorzusehen, um diese Staub- und Schmutzpartikel aus der durch den Lüfter in einer Strömungsrichtung hindurch geförderten Luft herauszufiltern. Hierfür ist vorzugsweise in Strömungsrichtung der Luft gesehen vor dem Gebläse des Lüfters eine Filtermatte angeordnet wobei ein Zwischenraum zwischen der Filtermatte und dem Gebläse von einem Grundgehäuse und einem Gebläseträger gegen die Umgebung im Wesentlichen luftdicht abgeschlossen ist. Die bei diesen Filterlüftern verwendeten Filtermatten sind zwischen dem äußeren Lüftergitter und dem Grundgehäuse angeordnet. Das Lüftergitter ist vermittels Klemm- oder Rastverbindungen oder Schraubverbindungen mit dem Grundgehäuse lösbar verbunden.
  • Der Luftaustritt der Luftdurchtrittsvorrichtung ist bei bekannten Lüftern mit einem Gitterelement bedeckt, das entweder den Austritt plan oder schalenförmig bedeckt. Die aus dem Luftaustritt durch das Gitterelement hindurch in das Gehäuse austretende Luft bewegt sich axial bzw. in Strömungsrichtung gerade in das Gehäuse hinein. Anschließend muss sich die Luft selbst verteilen oder es muss eine aktive Luftverteilung vorgenommen werden. Es ist wünschenswert, dass eine aktive Luftverteilung vermieden werden kann bzw. sich die Luft besser selbst verteilt. Weiterhin besteht die Möglichkeit, dass Teile des austretenden Luftstroms insbesondere mittig wieder in den Durchtritt angesaugt werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Luftdurchtrittsvorrichtung gemäß der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, dass die aus der Luftdurchtrittsvorrichtung austretende Luft in mehrere Richtungen ins Gehäuse abgegeben wird, und ein Rückansaugen von Luft vermieden wird.
  • Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Luftdurchtrittsvorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.
  • Danach besteht die Erfindung darin, dass an der Luftaustrittseite der Luftdurchtrittvorrichtung über einem Luftaustritt ein Gitterelement angeordnet ist, das einen ansteigenden Abschnitt und einen planen Abschnitt aufweist, wobei der ansteigende Abschnitt in den planen Abschnitt übergeht, und auf dem planen Abschnitt ein vollflächiger Abschnitt vorgesehen ist.
  • Vorteilhaft hierbei ist, dass durch den Aufbau des Gitterelements die abströmende Luft durch den ansteigenden Abschnitt hindurch überwiegend im seitlichen Bereich des Gitters, also eher radial, abgegeben wird, wodurch eine bessere Vermischung innerhalb des Gehäuses erreicht wird.
  • Dieses wird durch den vollflächigen Abschnitt unterstützt, der als ein Strömungshindernis fungiert. Gleichzeitig wird die Einbautiefe reduziert gegenüber herkömmlichen ovalen Gitterelementen. Der vollflächige Abschnitt wirkt gleichzeitig als Sperrelement, das den Rückfluss von Luft in das Gehäuse hinein verhindert.
  • Eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung sieht vor, dass der Gebläseträger mit einer Seitenwand und mit einer Aufnahme für ein Gebläse, bevorzugt bestehend aus einem Rotor, bevorzugt bestehend aus Flügeln, bzw. einem Rotor und einem Antrieb, versehen ist, wobei der Gebläseträger auf der Seite des Gitterelements einen diffusorartig ausgeführten Abschnitt aufweist, der bevorzugt Bestandteil der Seitenwand ist oder mit der Seitenwand einstückig ausgeführt ist und der Abschnitt gegenüber der Seitenwand um einen Innenwinkel (α) abgelenkt ist, der zwischen 180° und 270°, besonders bevorzugt 290°, beträgt, und wobei das Gitterelement einen ansteigenden oder abfallenden Abschnitt und einen planen Abschnitt aufweist, wobei der ansteigende oder der abfallende Abschnitt in den planen Abschnitt übergeht, und auf dem planen Abschnitt ein vollflächiger Abschnitt vorgesehen ist.
  • Außer den vorangehend aufgeführten Vorteilen wird mit dieser Ausgestaltung noch zusätzlich erreicht, dass durch die Verhinderung der Rückströmung eine Leistungssteigerung der Luftleistung erzielt wird. Diese liegt in einem Bereich von bis zu 10 %. Weiterhin ist vorteilhaft, dass durch den diffusorartigen Aufbau der Abluftseite ein möglichst widerstandsfreier Luftaustritt erfolgen kann. Es treten lediglich geringe Druckverluste auf.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Durch die Ausformung des diffusorartigen Abschnitts wird eine besonders effiziente Luftabgabe ermöglicht. Das Verschieben des Ansatzpunktes hin zum Mittelpunkt bewirkt eine Reduzierung der freien Abgabefläche, wodurch der Rücksaugbereich weiter reduziert wird. Das Vorsehen eines weichen Übergangs von der Seitenwand zum diffusorartigen Abschnitt bewirkt weniger Widerstand und somit weniger Strömungsverluste beim Übergang in den diffusorartigen Abschnitt, wobei sogar ein widerstandsfreie Luftaustritt realisierbar ist.
  • Durch das verschließende Anordnen des Gitterelementes wird auf einfache Weise eine Schutzabdeckung der Luftdurchtrittvorrichtung erreicht.
  • Durch das lineare Ansteigen gemäß einer weiteren Lehre der Erfindung wird ein radiales Austreten der Luft durch das Gitterelement auf einfache weise begünstigt. Das mittige Anordnen des planen Abschnitt ermöglicht vorteilhafterweise trotz des Vorsehens von Ansteigenden Abschnitten ein gerades Abgeben der Luft in axialer Richtung durch das Gitterelement hindurch.
  • Das mittige Vorsehen eines vollflächigen Abschnitts ermöglicht eine einfache Umlenkung eines Anteils des durch die Luftdurchtrittsvorrichtung hindurch fließenden Luftstroms in eine radiale Richtung. Ein Vorsehen eines kleinen vollflächigen Abschnitts gegenüber dem planen Abschnitt ermöglicht einen axial aus der Luftdurchtrittsvorrichtung Luftstromanteil. Durch Vorsehen eines scheibenförmigen Plattenkörpers und ein Aufsetzen desselben auf das Gitterelement oder dessen Integrieren in das Gitterelement lässt sich die Aufteilung des Luftstroms auf einfache Weise erreichen. Das parallele Anordnen des planen Abschnitts zum Luftaustritt unterstützt die Aufteilung des Luftstroms auf einfache Art.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt.
    Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine räumliche Vorderansicht der Luftdurchtrittsvorrichtung,
    Fig. 2
    eine räumliche Vorderansicht der Luftdurchtrittsvorrichtung mit geöffneter Frontklappe,
    Fig. 3
    eine räumliche Rückansicht der Luftdurchtrittsvorrichtung mit geöffneter Frontklappe,
    Fig. 4
    eine räumliche Draufsicht auf die Rückseite der Luftdurchtrittsvorrichtung,
    Fig. 5
    eine geschnittene Seitenansicht der Luftdurchtrittsvorrichtung,
    Fig. 6
    eine Schnittansicht des Gitterelementabschnitts zu Fig. 5,
    Fig. 7
    eine teilgeschnittene Seitenansicht einer Ausführungsform der Luftdurchtrittsvorrichtung,
    Fig. 8
    eine Seitenansicht der Luftdurchtrittsvorrichtung mit geöffneter Frontklappe,
    Fig. 9
    eine teilgeschnittene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Luftdurchtrittsvorrichtung, und
    Fig. 10
    eine teilgeschnittene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Luftdurchtrittsvorrichtung.
  • In Fig. 1 ist eine Luftdurchtrittsvorrichtung 10 in Frontansicht dargestellt. Auf der Vorderseite, die sich außerhalb eines zu belüftenden Gehäuses (nicht dargestellt) befindet, ist ein so genannter Designdeckel 15 vorgesehen, durch den Luft in die Luftdurchtrittsvorrichtung 10 durch ein Gebläse 20 (siehe Fig. 5) eingesaugt wird. Der Designdeckel 15 ist mit beweglichen Lamellenelementen 16 versehen. Der Designdeckel 15 ist auf einem Grundgehäuse 11 angeordnet, an das sich ein Gebläseträger 12 anschließt. Innerhalb des Gebläseträgers 12 ist das Gebläse 20 angeordnet. Der Gebläseträger weist eine Seitenwand 19 auf. Im hinteren Bereich der Seitenwand 19 ist ein Diffusorbereich 22 angeordnet. Dieser Bereich 22 ist gegenüber der Seitenwand 19 nach einem Übergangsbereich 22 abgewinkelt. An dem Gebläseträger 12 bzw. im Diffusorbereich 22 ist eine Rückwand 18 angeordnet, auf der ein Gitterelement 30 angeordnet ist.
  • Die Luftdurchtrittsvorrichtung 10 in Fig. 2 ist mit geöffnetem Designdeckel 15 dargestellt. Hinter dem Designdeckel 15 ist eine Filtermatte 13 angeordnet, die Staub aus der angesaugten Luft ausfiltert. Hinter der Filtermatte 13 ist ein Gitterelement 14 angeordnet. Dieses fungiert als Gebläsegitter und schirmt das Gebläse 20 gegen Hineingreifen ab, wenn beispielsweise die Filtermatte 13 gewechselt wird.
  • Auf der Rückwand 18 ist ein Gitterelement 30 angeordnet, dass mit der Rückwand über Befestigungsabschnitte 34 verbunden ist (Fig. 3). Im offenen Rückseitenbereich 21, durch den die vom Gebläse 20 angesaugte Luft austritt, befindet sich ein vergitterter Bereich, der aus einem ansteigenden Bereich 35 und einem planen Bereich 36 besteht. Das Gitterelement 30 ist hier aus ringförmigen Gitterstäben 31 und Tragstegen 33 aufgebaut. Mittig im planen Bereich 36 ist ein Plattenelement 32 angeordnet, das als Strömungswiderstand und damit als Umlenkelement für die austretende Luft fungiert. Fig. 4 zeigt eine Rückansicht analog Fig. 3 mit geschlossenem Designdeckel.
  • In Fig. 5 ist die Luftdurchtrittsvorrichtung 10 im eingebauten Zustand in eine Montagewand 50 dargestellt. Hierbei ist zwischen der Montagewand 50 und dem Grundgehäuse 11 eine Dichtung 17 angeordnet, die gewährleistet, dass im Übergangsbereich von Montagewand auf die Luftdurchtrittsvorrichtung 10 keine Luft eintreten kann.
  • Eine vergrößerte Darstellung des Gitterelements 30 ist in Fig. 6 dargestellt. Im Bereich A bewegt sich die angesaugte Luft auf das Gitterelement 30 zu. Durch das Plattenelement 32 wird die Luft, die auf dieses trifft zur Seite umgelenkt. Dadurch wird der Luftstrom in eine axiale Komponente B und eine radiale Komponente C aufgeteilt. Die axiale Komponente B tritt durch den planen Abschnitt 36 des Gitterelements aus. Die radiale Komponente C tritt durch den ansteigenden Abschnitt 35 aus. Auf diese Weise wird die Luft innerhalb des zu belüftenden Gehäuses (nicht dargestellt) direkter und einfacher verteilt. Zusätzliche Leitelemente o. Ä. können vorgesehen sein. Gleichzeitig kann die Luft schneller durch das Gitterelement 30 hindurch treten, wodurch eine Steigerung des Luftdurchsatzes im Gebläse 20 gleichbedeutend mit einer Leistungssteigerung einhergeht. Durch die seitliche Abgabe der Luft wird auch ein Wideransaugen im Bereich des Plattenelements 32 grundsätzlich reduziert. Weiterhin verhindert das Vorsehen des Plattenelements 32 einen Rückstrom der Luft in die Luftdurchtrittsvorrichtung 10.
  • In Fig. 7 ist der Gebläseträger 12 geschnitten in einer ersten Ausführungsform dargestellt. Innerhalb des Gebläseträgers 12 ist ein Gebläse 20 angeordnet. Das Gebläse 20 besteht aus einem Rotor mit Flügeln 27 und einem Antrieb 24 in Form eines Motors. Der Flügel 27 weist eine Spitze 25 und eine Hinterkante 26 auf. Der Gebläseträger 12 besteht unter anderem aus der Seitenwand 19 und dem Diffusorbereich 22. Eine erste Ausführungsform der Anordnung des Diffusorbereichs 22 ist in Fig. 7 gezeigt. Eine weitere Ausführungsform folgt in Fig. 9.
  • Der Diffusorbereich 22 ist mit der Seitenwand 19 verbunden. Die Verbindung erfolgt allerdings im Endbereich des Gebläseträgers 12 im Rückseitenbereich 21 der Luftdurchtrittsvorrichtung 10. Der Diffusorbereich 22 ist gegenüber der Seitenwand 19 einfallend ausgeführt. Das Einfallen erfolgt gegenüber der Seitenwand um eine Außenwinkel β und einen Innenwinkel α. In Fig. 7 sind die Winkel zwischen der Verlängerung 28 der Seitenwand 19 und der Verlängerung 29 des Difussorbereichs 22 dargestellt. Der Ansatzpunkt 41 des Diffusorbereichs 22 gegenüber dem Gebläse 20 ist zum Gebläseantrieb 24 hin versetzt. Der Versatz 39 ist in Fig. 7 zwischen der Verlängerung 28 der Seitenwand 19 und der aus dem Ansatzpunkt des Diffusorbereichs 22 startenden Parallelen 38 zur Verlängerung der Seitenwand 28 dargestellt. Der Ansatzpunkt des Diffusorbereichs 41 befindet sich unmittelbar hinter der Hinterkante 26 der Flügel 27. Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht zu Fig. 7 mit geschlossen dargestelltem Gebläseträger 12 und geöffnetem Designdeckel 15.
  • Eine weitere Ausführungsform des Gebläseträgers 12 hinsichtlich der Anordnung des Diffusorbereichs 22 ist in Fig. 9 dargestellt. Der Ansatzpunkt 41 des Diffusorbereichs 22 befindet sich in einem Übergang 23 direkt an der Seitenwand 19. Der Übergang erfolgt sowohl im Außenwinkel β als auch im Innenwinkel α weich, um unnötige Strömungswiderstände zu vermeiden. Der Ansatzpunkt 41 ist auf Höhe der Spitze 25 des Flügels 27 angeordnet.
  • Nach Fig. 10 ist das Gitterelement 30 so ausgebildet, dass es bei einem Luftrichtungswechsel das Gebläse 20 nicht berührt, obwohl das Gebläse mit seinen Flügeln 27 über den Gebläseträger 12 hinausragt. Dafür ist das Gitterelement 30 wiederum mittig mit einem planen Abschnitt 36 versehen. Von Außen zum planen Mittelabschnitt 36 ist ein abfallender Bereich 37 vorgesehen, der in den planen Bereich 36 übergeht. Seitlich sind Tragstege 33 angeordnet, auf den ringförmige Gitterstäbe 31 vorgesehen sind, um einen umfassenden Berührungsschutz für das Gebläse bereit zu stellen.

Claims (13)

  1. Luftdurchtrittsvorrichtung, insbesondere Filterlüfter oder Austrittsfilter, mit einem Gebläse (20) oder ohne Gebläse, für den Einbau in eine Montagedurchbrechung (50) in einer Wand, insbesondere eines Gehäuses für Abwärme erzeugenden Bauteilen, wie Schaltschrank, Elektronikschrank, Computersystem o. dgl., wobei die Luftdurchtrittsvorrichtung (10) ein Grundgehäuse (11) mit oder ohne einem Gebläseträger (12), eine als Designdeckel (15) mit oder ohne luftaustrittseitig angeformten und umlaufenden, in das Grundgehäuse (11) einführbaren Seitenwänden und mit an den sich gegenüberliegenden Seitenwänden des Designdeckels (15) gehaltenen Lamellenelemente (16) aufweisenden Lüftungsgitter (14) ausgebildete Abdeckvorrichtung und eine zwischen dem Grundgehäuse (11) und dem Lüftergitter (14) angeordneten Filtermatte (13) umfasst,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Luftaustrittseite der Luftdurchtrittvorrichtung (10) über einem Luftaustritt (21) ein Gitterelement (30) angeordnet ist, das einen ansteigenden Abschnitt (35) und einen planen Abschnitt (36) aufweist, wobei der ansteigende Abschnitt (35) in den planen Abschnitt (36) übergeht, und auf dem planen Abschnitt (36) ein vollflächiger Abschnitt (32) vorgesehen ist.
  2. Luftdurchtrittsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Gebläseträger (12) mit einer Seitenwand (19) und mit einer Aufnahme für ein Gebläse, bevorzugt bestehend aus einem Rotor, bevorzugt bestehend aus Flügeln (27), bzw. einem Rotor und einem Antrieb (24), versehen ist, dass der Gebläseträger (12) auf der Seite des Gitterelements (30) einen diffusorartig ausgeführten Abschnitt (22) aufweist, wobei der Abschnitt bevorzugt Bestandteil der Seitenwand (19) ist oder mit der Seitenwand (19) einstückig ausgeführt ist, und dass der Abschnitt (22) gegenüber der Seitenwand um einen Innenwinkel (α) abgelenkt ist, der zwischen 180° und 270°, besonders bevorzugt 290°, beträgt, und dass das Gitterelement (30) einen ansteigenden oder abfallenden Abschnitt (35, 37) und einen planen Abschnitt (36) aufweist, wobei der ansteigende oder der abfallende Abschnitt (35) in den planen Abschnitt (36) übergeht, und auf dem planen Abschnitt (36) ein vollflächiger Abschnitt (32) vorgesehen ist.
  3. Luftdurchtrittsvorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der diffusorartig ausgeführte Abschnitt (22) linear oder degressiv ansteigend ausgeführt ist.
  4. Luftdurchtrittsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Ansatzpunkt (41) des diffusorartig ausgeführten Abschnitts (22) direkt an der Seitenwand (19) angeordnet ist.
  5. Luftdurchtrittsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der diffusorartig ausgeführte Abschnitt (22) gegenüber der Seitenwand (19) zur Gebläsemitte hin verschoben (39) ist.
  6. Luftdurchtrittvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Ansatzpunkt (41) des diffusorartig ausgeführten Abschnitts sich auf Höhe der Hinterkante (26) oder der Spitze (25) eines Flügels (27) des Gebläses (20) befindet.
  7. Luftdurchtrittvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Innenwinkel (α) und/oder der dazu korrespondierende Au-βenwinkel (β) weich ausgeführt sind.
  8. Luftdurchtrittvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gitterelement (30) die Luftdurchtrittvorrichtung (10) verschließend angeordnet ist.
  9. Luftdurchtrittvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der ansteigende Abschnitt (35) linear ansteigend ist.
  10. Luftdurchtrittvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der plane Abschnitt (36) und/oder der der vollflächige Abschnitt (32) mittig über dem Luftaustritt (21) angeordnet ist.
  11. Luftdurchtrittsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der vollflächige Abschnitt (32) kleiner als der plane Abschnitt (36) ausgeführt ist.
  12. Luftdurchtrittsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der vollflächige Abschnitt (32) ein scheibenförmiger Plattenkörper ist, der bevorzugt auf dem planen Abschnitt (36) aufgesetzt und/oder in ihn integriert ist.
  13. Luftdurchtrittsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der plane Abschnitt (36) parallel zum Luftaustritt (21) angeordnet ist.
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