EP1923528B1 - Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern - Google Patents

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EP1923528B1
EP1923528B1 EP07021693A EP07021693A EP1923528B1 EP 1923528 B1 EP1923528 B1 EP 1923528B1 EP 07021693 A EP07021693 A EP 07021693A EP 07021693 A EP07021693 A EP 07021693A EP 1923528 B1 EP1923528 B1 EP 1923528B1
Authority
EP
European Patent Office
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arrangement according
profile element
basic elements
profile
sleeve
Prior art date
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EP07021693A
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French (fr)
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EP1923528A2 (de
EP1923528A3 (de
Inventor
Jörg Goldstein
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Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
Publication of EP1923528A2 publication Critical patent/EP1923528A2/de
Publication of EP1923528A3 publication Critical patent/EP1923528A3/de
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Publication of EP1923528B1 publication Critical patent/EP1923528B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/06—Safety devices; Coverings for baths
    • E04H4/08—Coverings consisting of rigid elements, e.g. coverings composed of separate or connected elements
    • E04H4/082—Coverings consisting of rigid elements, e.g. coverings composed of separate or connected elements composed of flexibly or hingedly-connected slat-like elements, which may or may not be wound-up on a fixed axis

Definitions

  • the invention relates to a device for covering open containers with a liquid therein according to the preamble of claim 1.
  • the devices known per se for covering open containers with a liquid located therein, in particular for covering swimming pools, are generally designed like roller shutters.
  • the individual elements of these covers are hinged together, for example.
  • the known roller shutter type pool covers are generally wound on a shaft when not needed to cover the pool. To their spread over the water surface of the pool can be run off the wound cover of the winding, the winding shaft required for this can either be driven by a motor or arranged at such a height above the water level that the free hanging on the water surface part the cover by gravity covers the swimming pool.
  • the known wraps can also be arranged in the swimming pool itself below the water surface.
  • a disadvantage of these devices for covering open containers is seen that when attaching the winding shaft above the water surface, a part of the unwound cover exerts such a large torque that unwinds the cover by gravity independently from the winding shaft. This so-called “shooting” prevents a proper, smooth sliding spreading of the cover beyond the water surface and leads negatively, that the individual strip-shaped elements of the cover tilt relative to each other and superimpose each other.
  • Another disadvantage is seen that, for example, in countercurrent, the cover is pressed below the water surface and thus also can not close the opening of the swimming pool.
  • Such a device for covering a swimming pool is known.
  • This cover consists of strip-shaped, buoyant plates which are hinged together in the area of their narrow longitudinal sides.
  • the cover is characterized in that the hinged connections consist of film strips of flexible plastic or elastomeric material whose edges are connected to the edges formed by the narrow longitudinal sides of the plate. These film strips are designed so that they can be pushed into the grooves of the plates.
  • a disadvantage of this cover of a swimming pool is seen that leads through the frictional connection of the strip-shaped, buoyant plates with the film strip of flexible plastic, the cover when opening and closing the pool to unwanted movements in the longitudinal direction of the individual plates or film strips. Thus, no smooth sliding spreading of the cover over the water surface is possible.
  • Another disadvantage of this cover is seen in the fact that when used in swimming pools with a so-called countercurrent system, it can happen in particular when closing the pool that the cover is pressed under the water surface and thus the pool can not be closed over the entire surface.
  • the US 2006/230511 A1 describes a swimming pool cover comprising a series of tread assemblies which profile assemblies are interconnected via a flexible polymer linkage of their lengths connected on each side with a rigid profile, each tread assembly having two outboard longitudinally extending rigid profiles; a first longitudinally extending rigid profile and a second longitudinally extending rigid profile, the first and second longitudinally extending rigid profiles of two adjacent assemblies being joined together by frictionally sealing a mating male and female end portion, the second being in Longitudinally extending rigid profile has the female end portion, and wherein the male end portion is formed by the first longitudinally extending rigid profile.
  • the pool cover should further be characterized in that said assembly further comprises at least one central longitudinally extending rigid profile disposed between the two outer longitudinally extending rigid profiles.
  • the device according to the invention for covering open containers with a liquid therein, in particular for covering swimming pools, comprising at least one segment which comprises at least two base elements, wherein at least one of the base elements with one of its longitudinal sides with an opposite longitudinal side of an adjacent of these base elements at least partially movably connected via at least one connecting means and at the longitudinal side opposite the longitudinal side connected to the connecting means has at least one connecting device, characterized in that at least one connection means of the base element at least partially a profile element in operative connection with this, which complementary connecting means has, is arranged, and that the ratio of the thickness of the base elements to the profile element is at most 0.8.
  • a simpler installation is also possible on site at the construction site for the inventive device for covering open containers, furthermore, a cost-effective and quick replacement or replacement of both the base elements and the profile element can be realized.
  • the profile element is designed as a hollow profile, so that using known per se end caps on the front sides of the profile element this is buoyant and the respective geometry of the swimming pool on site is easily adaptable.
  • the profile element is designed as a solid profile, so that additional end caps for closing the end faces are not required.
  • the profile element in cross section is approximately polygonal, prismatic, round, oval, elliptical and the like, so that depending on the requirements the swimming pool an optimal design of the device for coverage on site can be realized inexpensively.
  • the connecting devices are connected in a material-locking manner to the profiled element, so that the device for covering open containers can be produced inexpensively and easily assembled.
  • the connecting means are non-positively connected to the profile element, which, for example, by known per se locking, entanglements and the like can be executed.
  • the device according to the invention for covering open containers is designed so that the connecting means of the base elements and / or the profile element have at least one fixing element.
  • This fixing element advantageously consists of a base and a plug-in element projecting therefrom, which in a particular embodiment has additional latching elements.
  • the male element When inserted into a gap of the connecting devices of the base elements and / or the profile element, the male element causes them to no longer be longitudinally displaceable relative to one another and that a possible gap of the connecting devices is liquid-tight.
  • the base of the fixing realized when installing the device according to the invention in, for example, a swimming pool next to the covering function for the connection means of the base elements and / or the profile element also a distance positioning to the edge of the swimming pool. Furthermore, it is advantageously seen that a low-wear sliding of the device according to the invention for covering open containers on the pool wall can be realized by a special function-optimized selection of materials.
  • the additional fixing elements can be produced inexpensively and economically in all required colors and geometry variants, for example in the known injection molding, and on the other hand during assembly, but also during disassembly on the site very easy in the inventive device for covering open containers can be introduced.
  • a device for covering open containers which does not corrode, looks visually appealing and is inexpensive to manufacture and assemble.
  • the fixing element can advantageously be introduced into the connection devices of the base elements and / or of the profile element both by a force fit by a plug or a beating and cohesively by, for example, bonding.
  • the device according to the invention for covering open containers is further distinguished by the fact that the base elements and / or the profile element are made of a polymeric material, preferably polyvinyl chloride (PVC), polyurethane (PU), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), polystyrene ( PS), polypropylene (PP), polyethylene (PE) or copolymers thereof.
  • PVC polyvinyl chloride
  • PU polyurethane
  • ABS acrylonitrile-butadiene-styrene
  • PS polystyrene
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • the base element and / or the profile element are floatable and preferably have a porous or a foam structure.
  • This embodiment advantageously results in the device according to the invention for covering open containers being able to float on its own.
  • the density in the center of the base elements and / or the profile element may be less than in the areas spaced from the center, wherein the density of the base member and / or the profile element steadily increases from the center outwards.
  • the device according to the invention for covering open containers is likewise distinguished by the fact that the density of the material of the base elements and / or the profile element is between 0.1 and 0.9 g / cm 3 .
  • the base elements and / or the profile element are surrounded by a shell.
  • a shell is advantageous, for example with regard to an improved mechanical stability or a lower susceptibility to soiling of the base elements and / or the profile element.
  • the material of the shell has a higher density than the material of the base elements and / or the profile element. This results in improved properties of the shell, for example, higher rigidity or better diffusion barrier properties to prevent possible water absorption.
  • the shell is made of a compact material.
  • a shell made of compact or solid material has, for example, particularly good diffusion barrier properties. It has also proven to be favorable that the materials of the base elements and / or the profile element and / or the shell are different, since this results in a targeted adaptation of the properties to the specific requirements of the device according to the invention for covering open containers.
  • the sheath consists of a polymeric material, preferably of polyvinyl chloride (PVC), polymethyl methacrylate (PMMA), polypropylene (PP), acrylonitrile-styrene molding compounds (ASA), polyethylene (PE), polycarbonate (PC) , Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) or their copolymers.
  • PVC polyvinyl chloride
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PP polypropylene
  • ASA acrylonitrile-styrene molding compounds
  • PE polyethylene
  • PC polycarbonate
  • ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene
  • the shell has a layer thickness between 0.1 and 3.0 mm, preferably 0.2 to 1.0 mm. At these layer thicknesses, the intended positive effect of the sheath is achieved, wherein the layer thickness is optimized at the same time so as not to substantially increase the total thickness of the base element and profile element.
  • the shell is at least partially positively and / or materially connected to the base elements and / or the profile element. This results in a reliable and permanent connection between the base member and / or the profile element and the corresponding shell.
  • the base elements and / or the profile element are completely surrounded with respect to their circumferential direction on the shell. This results in advantageously particularly good diffusion barrier effects, in particular the shell.
  • Another advantage of the device according to the invention for covering open containers is seen in the fact that the total density of the sheathed base elements and / or the profile element is less than or equal to 0.9 g / cm 3 . This results in a high buoyancy and a correspondingly good buoyancy of the device according to the invention for covering open containers.
  • a further advantage is that the volume fraction of the basic elements and / or profile elements surrounded by the shell and having a foam structure is greater than or equal to 90%. Due to the very low achievable density high buoyancy of the device according to the invention for covering open containers can be achieved.
  • the connecting means has at least one opening.
  • these openings can be adapted so that an effective drainage of the upper side of the device according to the invention for covering open containers can be achieved.
  • Another great advantage of the device according to the invention for covering open containers is that the production can take place in an extrusion process, preferably in a coextrusion process. This leads to a particularly economical and cost-effective production of the device according to the invention and allows a variety of different-colored variants of the shell, the base elements and / or the profile element.
  • FIG. 1 a device for covering open containers is shown, in particular for covering swimming pools, which consists of the segments 1, which comprise at least two base elements 2, wherein at least one of the base elements 2 with one of its longitudinal sides with one of these opposite longitudinal side of an adjacent one of these base elements. 2 at least partially movably connected via at least one connecting means 3.
  • the base element 2, 2 ' At the longitudinal side opposite the longitudinal side connected to the connecting means 3, the base element 2, 2 'has at least one connecting device 4, 5.
  • the segments 1 are joined together by joining the connecting devices 4, 5 of the base elements 2, 2 'to form a cover.
  • At one, arranged at a free end of the cover connecting means 4, 5 of the base member 2, 2 ' is a standing in operative connection with this profile element 6, which complementary connecting means 4', 5 ', arranged.
  • the connecting devices 4, 5 and the complementary connecting devices 4 ', 5' are designed as a so-called “male” connecting device 4, 4 'in the case of a base element 2' and as a so-called “female” connecting device 5, 5 'on the other base element 2' ,
  • the "male” connection means 4, 4 'in this embodiment has the shape of a ball head, with a diameter of for example 6 mm, but other dimensions or other geometries are conceivable.
  • the profile element 6 is formed in this embodiment as a hollow profile and has at its two end faces end caps 7. The end caps 7 seal the profile element 6 waterproof.
  • the profile element 6 has at its connection means 4, 5 of the base member 2, 2 'opposite side complementary connecting means 4', 5 '.
  • the connecting means 4 ', 5' as so-called.
  • "Male” connecting device 4 ' is formed, which is materially connected to the profile element 6.
  • the ratio of the thickness of the base elements 2, 2 'to the profile element 6 in this embodiment is about 0.5 and results in a smooth, uniform opening or closing of the device for covering open containers is possible, regardless of the position and the drive of the corresponding, not shown winding shaft.
  • the profile element 6 is made in this embodiment of a polyvinyl chloride and has a density of about 1.38 g / cm 3 . Due to the execution as Hollow profile with a wall thickness of about 2 mm can be achieved by the subsequent attachment of the end caps 7 that the profile element 6 is formed buoyant despite solid, compact polymeric material.
  • the connecting means 3 between the base elements 2, 2 ' have in this embodiment, openings 31, which provide for the intended use of the device for covering open containers, in particular for covering swimming pools for optimal drainage.
  • FIG. 2 is a further perspective view of a device according to the invention for covering open containers shown.
  • This consists of at least one segment 1, which consists of seven basic elements 2, 2 '.
  • the base elements 2, 2 ' are integrally connected to one another via connecting elements 3, the connecting means 3 being arranged over the entire longitudinal side of the base elements 2, 2'.
  • the free ends of the segment 1 have base elements 2 'which have connecting devices 4, 5 on their longitudinal sides.
  • the segments 1 are connectable by means of the joining devices 4, 5 into a device for covering open containers in the corresponding surface.
  • a base element 2 ' is arranged on the segment 1, to the connecting device 4 of which at least one profiled element 6 which is connected in sections therewith is arranged.
  • the profile element 6 has complementary connecting means 4 ', 5', wherein the ratio of the thickness of the base elements 2, 2 'to the profile element 6 is about 0.6.
  • the profile element 6 is formed in this embodiment as a polygonal solid profile.
  • the profile element 6 consists in this embodiment of a polyvinyl chloride and has a foam structure with a density of about 0.6 g / cm 3 .
  • the profile element 6 On its outward side, the profile element 6 has a shell 8 which has a higher density than the material of the profile element 6.
  • the shell 8 has a layer thickness of 0.2 mm in this embodiment and improves the diffusion barrier properties of the profile element 6.
  • the shell 8 is at least partially positively connected to the profile element 6 and surrounds the profile element 6 over its entire length.
  • the total density of the provided with the shell 8 profile element 6 is about 0.7 g / cm 3 in this embodiment, wherein the volume fraction of the shell 8 surrounded, having a foam structure, profile element 6 is about 90%.
  • the profile element 6 is formed in this embodiment at its complementary connecting means 4 ', 5' opposite side in cross section formed at an acute angle, so that in particular when using the device for covering open containers in countercurrent systems, the device according to the invention can float optimally and thus leads to a uniform opening or closing example of swimming pools.
  • Another advantage is seen in that the connecting means 4 ', 5' of the profile element 6 are complementary to the connecting means 4, 5 of the base elements 2, 2 '.
  • the profile element 6 in its geometry in such a way that the device according to the invention for covering open containers can float on all requirements on the water surface and thus leads to a uniform opening or closing example of swimming pools.
  • fixing elements 10 are shown on the device according to the invention for covering open containers, which can be introduced into the connection devices 4, 5 of the base elements 2, 2 'and / or into the connection devices 4', 5 'of the profile element 6.
  • the fixing elements 10 are so in the connecting means 4, 5 of the base elements 2, 2 'and / or the connecting means 4', 5 'of the profile element 6 introduced that they liquid-tight possible gaps over the male member 12 and close the base 11 of the fixing element 10 a Spaced to the edge of a swimming pool, not shown here realized.
  • FIG. 3 is a perspective view of a fixing element 10 of the device according to the invention shown in a variant embodiment.
  • the fixing element 10 consists in this embodiment of a base 11, which has an approximately semicircular geometry and has a projecting away from the base 11 male member 12.
  • the male member 12 is formed approximately tubular in this embodiment and is similar in its inner geometry in about the outer geometry / the inner geometry of Connecting means 4, 5 of the base elements 2, 2 'and / or the connecting means 4', 5 'of the profile element 6.
  • the male member 12 has on its outwardly facing side locking elements 13, which ensure that the fixing element 10 when inserted into the Connecting means 4, 5 of the base elements 2, 2 'and / or the connecting means 4', 5 'of the profile element 6 can be mechanically anchored and thus introduced non-positively.
  • the fixing element 10 via suitable, for example adhesives on the male member 12, integrally in the connecting means 4, 5 of the base members 2, 2 'and / or the connecting means 4', 5 'of the profile element 6 introduce.
  • the fixing element 10 is advantageously made of a polymeric material, so that the entire device for covering open containers can not corrode.
  • the fixing element 10 is designed buoyant and has a foam structure in its interior.
  • the fixing element 10 directly into the end faces of the base elements 2, 2' can be introduced to realize a better sliding function of the device according to the invention for covering open containers.
  • the fixing element 10 may be formed in the same color of the device for covering open containers or a similar color.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern mit einer darin befindlichen Flüssigkeit gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Die an sich bekannten Vorrichtungen zum Abdecken von offenen Behältern mit einer darin befindlichen Flüssigkeit insbesondere zum Abdecken von Schwimmbecken sind im Allgemeinen rollladenartig ausgebildet. Die einzelnen Elemente dieser Abdeckungen sind beispielsweise scharnierartig miteinander verbunden.
    Die bekannten rollladenartigen Schwimmbadabdeckungen werden im Allgemeinen auf eine Welle aufgewickelt, wenn sie nicht zur Abdeckung des Schwimmbeckens benötigt werden. Zu ihrer Ausbreitung über die Wasseroberfläche des Schwimmbeckens lässt man die aufgewickelte Abdeckung von dem Wickel ablaufen, wobei die dafür erforderliche Wickelwelle entweder über einen Motor angetrieben oder aber auch in einer solchen Höhe über dem Wasserspiegel angeordnet sein kann, dass der freie auf die Wasseroberfläche herunterhängende Teil der Abdeckung durch seine Schwerkraft das Schwimmbecken abdeckt.
    Die an sich bekannten Wickel können aber auch im Schwimmbecken selbst unterhalb der Wasseroberfläche angeordnet sein.
    Nachteilig bei diesen Vorrichtungen zum Abdecken von offenen Behältern wird gesehen, dass bei Anbringung der Wickelwelle oberhalb der Wasseroberfläche ein Teil der abgewickelten Abdeckung ein so großes Drehmoment ausübt, dass sich die Abdeckung unter Schwerkraftwirkung selbständig von der Wickelwelle abwickelt. Dieses sog. "Schießen" verhindert ein ordnungsgemäßes, sanft gleitendes Ausbreiten der Abdeckung über die Wasseroberfläche hinaus und führt negativerweise dazu, dass sich die einzelnen streifenförmigen Elemente der Abdeckung relativ zueinander kippen bzw. aufstellen und einander überlagern. Weiterhin nachteilig wird gesehen, dass beispielsweise bei Gegenstrom die Abdeckung unterhalb der Wasseroberfläche gedrückt wird und somit ebenfalls nicht die Öffnung des Schwimmbeckens verschließen kann.
  • Die gleichen negativen Auswirkungen haben unterhalb der Wasseroberfläche angeordnete Wickeleinrichtungen, bei denen beispielsweise bedingt durch die Motorkraft der Wickelwelle es zu unerwünschten Bewegungen kommt, wodurch die Abdeckung beim Ab- bzw. Aufwickeln hängenbleiben kann.
  • Aus der DE 3024010 A1 ist eine solche Vorrichtung zur Abdeckung eines Schwimmbeckens bekannt. Diese Abdeckung besteht aus streifenförmigen, schwimmfähigen Platten, die im Bereich ihrer schmalen Längsseiten gelenkig miteinander verbunden sind. Die Abdeckung zeichnet sich dadurch aus, dass die gelenkigen Verbindungen aus Folienstreifen aus flexiblem Kunststoff oder elastomerem Material bestehen, deren Ränder mit den durch die schmalen Längsseiten gebildeten Rändern der Platte verbunden sind.
    Diese Folienstreifen sind so ausgebildet, dass sie in die Nuten der Platten hineingeschoben werden können.
    Nachteilig bei dieser Abdeckung eines Schwimmbeckens wird gesehen, dass durch die kraftschlüssige Verbindung der streifenförmigen, schwimmfähigen Platten mit den Folienstreifen aus flexiblem Kunststoff die Abdeckung beim Öffnen und Schließen des Schwimmbeckens zu unerwünschten Bewegungen in Längsrichtung der einzelnen Platten bzw. Folienstreifen führt. Somit ist kein sanftes gleitendes Ausbreitens der Abdeckung über die Wasseroberfläche möglich. Ein weiterer Nachteil dieser Abdeckung wird darin gesehen, dass bei Einsatz in Schwimmbecken mit einer sogenannten Gegenstromanlage es insbesondere beim Verschließen des Schwimmbeckens dazu kommen kann, dass die Abdeckung unter die Wasseroberfläche gedrückt wird und somit das Schwimmbecken nicht vollflächig verschlossen werden kann.
  • Weiterhin bekannt ist es, bei Vorrichtungen zur Abdeckung von offenen Behältern, insbesondere zur Abdeckung von Schwimmbecken, dass an den jeweils äußeren Rändern der ersten Lamellen der Abdeckung Metallelemente angeordnet werden, um diese partiell zu verstärken.
    Nachteilig bei diesen Metallelementen wird gesehen, dass diese neben der akuten Korrosionsgefahr auch Unfall verursachend sein können, wenn sie über die Abdeckungen entsprechend überstehen. Neben dem dadurch entstehenden optischen Mangel, der nicht akzeptabel ist, wird jedoch das Schwimmverhalten der gesamten Abdeckung nur unwesentlich beeinflusst.
  • Die US 2006/230511 A1 beschreibt eine Schwimmbadabdeckung bestehend aus einer Reihe von Profilanordnungen, welche Profilanordnungen über ein Verbindungselement aus flexiblem Polymer über ihre Längen miteinander verbunden sind, das auf jeder Seite mit einem starren Profil verbunden ist, wobei jede Profilanordnung zwei außenseitige sich in Längsrichtung erstreckende starre Profile aufweist; einem ersten sich in Längsrichtung erstreckenden starren Profil und einem zweiten sich in Längsrichtung erstreckenden starren Profil, wobei die ersten und zweiten sich in Längsrichtung erstreckenden starren Profile zweier benachbarter Anordnungen durch kraftschlüssiges wasserdichtes Ineinandersetzen eines zusammenpassenden männlichen und weiblichen Endabschnittes verbunden werden, wobei das zweite sich in Längsrichtung erstreckende starre Profil den weiblichen Endabschnitt aufweist, und wobei der männliche Endabschnitt durch das erste sich in Längsrichtung erstreckende starre Profil gebildet wird. Die Schwimmbadabdeckung soll sich weiterhin dadurch auszeichnen, dass die genannte Anordnung darüber hinaus zumindest ein mittiges sich in Längsrichtung erstreckendes starres Profil aufweist, das zwischen den zwei außenseitigen sich in Längsrichtung erstreckenden starren Profilen angeordnet ist.
  • Hier setzt die Erfindung ein, die sich die Aufgabe gestellt hat, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu überwinden und eine Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern aufzuzeigen, die kostengünstig und wirtschaftlich herstellbar ist, die sich sanft gleitend über die Wasseroberfläche ausbreitet unabhängig von der Anordnung der drehbaren Wickelwelle.
  • Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 realisiert. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern mit einer darin befindlichen Flüssigkeit, insbesondere zum Abdecken von Schwimmbecken, bestehend aus zumindest einem Segment, welches zumindest zwei Basiselemente umfasst, wobei wenigstens eines der Basiselemente mit einer seiner Längsseiten mit einer dieser gegenüberliegenden Längsseite eines benachbarten dieser Basiselemente zumindest abschnittsweise beweglich über wenigstens ein Verbindungsmittel verbunden ist und an der der mit dem Verbindungsmittel verbundenen Längsseite gegenüberliegenden Längsseite wenigstens eine Verbindungseinrichtung aufweist, zeichnet sich dadurch aus, dass an wenigstens einer Verbindungseinrichtung des Basiselementes wenigstens abschnittsweise ein mit dieser in Wirkverbindung stehendes Profilelement, welches komplementäre Verbindungseinrichtungen aufweist, angeordnet ist und dass das Verhältnis der Dicke der Basiselemente zu dem Profilelement maximal 0,8 beträgt.
    In dieser Ausbildung ist für die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern eine erleichterte Montage auch vor Ort an der Baustelle möglich, weiterhin ist ein kostengünstiger und schneller Austausch bzw. Ersatz sowohl der Basiselemente als auch des Profilelementes realisierbar.
  • In einer vorteilhaften Ausbildung ist das Profilelement als Hohlprofil ausgebildet, so dass unter Verwendung an sich bekannter Endkappen an den Stirnseiten des Profilelementes dieses schwimmfähig ausgebildet ist und der jeweiligen Geometrie des Schwimmbeckens vor Ort problemlos anpassbar ist.
    In einer weiteren ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltungsform ist das Profilelement als Vollprofil ausgebildet, so dass zusätzliche Endkappen zum Verschluss der Stirnseiten nicht erforderlich sind. Vorteilhafterweise ist das Profilelement im Querschnitt etwa mehreckig, prismatisch, rund, oval, elliptisch und dergleichen ausgebildet, so dass je nach den Anforderungen der Schwimmbecken eine optimale Ausgestaltung der Vorrichtung zur Abdeckung vor Ort kostengünstig realisierbar ist.
  • In einer weiteren ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung zur Abdeckung von offenen Behältern sind die Verbindungseinrichtungen stoffschlüssig mit dem Profilelement verbunden, so dass die Vorrichtung zur Abdeckung von offenen Behältern kostengünstig herstellbar und einfach montierbar ist.
    Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass die Verbindungseinrichtungen kraftschlüssig mit dem Profilelement verbunden sind, was beispielsweise durch an sich bekannte Verrastungen, Verhakungen und dergleichen ausführbar ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern so ausgebildet, dass die Verbindungseinrichtungen der Basiselemente und/oder des Profilelementes wenigstens ein Fixierelement aufweisen. Dieses Fixierelement besteht vorteilhafterweise aus einer Basis und einem davon wegragenden Einsteckelement, welches in einer besonderen Ausführungsform zusätzliche Rastelemente aufweist.
    Das Einsteckelement führt beim Einbringen in einen Spalt der Verbindungseinrichtungen der Basiselemente und/oder des Profilelementes dazu, dass diese nicht mehr gegeneinander längsverschieblich sind und dass ein möglicher Spalt der Verbindungseinrichtungen flüssigkeitsdicht ist.
    Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass die Basis des Fixierelementes beim Einbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung in beispielsweise ein Schwimmbecken neben der Abdeckfunktion für die Verbindungseinrichtungen der Basiselemente und/oder des Profilelementes auch eine Abstandspositionierung zum Rand des Schwimmbeckens realisiert. Weiterhin vorteilhaft wird gesehen, dass durch eine besondere funktionsoptimierte Auswahl von Materialien ein verschleißarmes Gleiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern an der Beckenwand realisierbar ist.
    Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass die zusätzlichen Fixierelemente kostengünstig und wirtschaftlich in allen erforderlichen Farben und Geometrievarianten herstellbar sind, beispielsweise im an sich bekannten Spritzgießverfahren, und andererseits bei der Montage, aber auch bei der Demontage auf der Baustelle sehr einfach in die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern einbringbar sind.
  • Insbesondere bei Auswahl eines polymeren Materials des Fixierelementes wird eine Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern realisiert, die nicht korrodiert, die optisch ansprechend aussieht und kostengünstig herstellbar sowie montierbar ist.
    Weiterhin vorteilhaft wird gesehen, dass durch den Einsatz der Fixierelemente auch bei komplizierten Geometrien von beispielsweise Schwimmbecken die Segmente der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdecken jederzeit ineinander führbar, fixierbar und somit funktionsfähig sind.
    Das Fixierelement kann dabei vorteilhafterweise sowohl kraftschlüssig durch ein Stecken bzw. ein Schlagen als auch stoffschlüssig durch beispielsweise Verkleben in die Verbindungseinrichtungen der Basiselemente und/oder des Profilelementes eingebracht sein.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern zeichnet sich weiterhin dadurch aus, dass die Basiselemente und/oder das Profilelement aus einem polymeren Material, vorzugsweise aus Polyvinylchlorid (PVC), Polyurethan (PU), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polystyrol (PS), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) oder deren Copolymeren bestehen. Somit sind vorteilhafterweise keinerlei metallische Montageelemente erforderlich und die Vorrichtung zur Abdeckung von offenen Behältern kann den jeweiligen Anforderungen der Schwimmbecken entsprechend dimensioniert und ausgestattet sein. Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass durch die Verwendung insbesondere polymerer Materialien keinerlei Korrosion an der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern entstehen kann und somit die Flüssigkeit des Schwimmbeckens unbelastet ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind das Basiselement und/oder das Profilelement schwimmfähig und weisen vorzugsweise eine poröse bzw. eine Schaumstruktur auf. Diese Ausgestaltung führt vorteilhafterweise dazu, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern von sich aus schwimmfähig ist.
    Dabei kann vorteilhafterweise die Dichte im Zentrum der Basiselemente und/oder des Profilelementes geringer als in den vom Zentrum beabstandeten Bereichen sein, wobei die Dichte des Basiselementes und/oder des Profilelementes vom Zentrum nach außen stetig zunimmt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern zeichnet sich ebenfalls dadurch aus, dass die Dichte des Materials der Basiselemente und/oder des Profilelementes zwischen 0,1 und 0,9 g/cm3 beträgt. Somit kann gemäß den Anforderungen der abzudeckenden Behälter bzw. Schwimmbecken jederzeit eine funktionierende, kostengünstige und sich sanft ausbreitende Abdeckung zur Verfügung gestellt werden.
  • In einer weiteren ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern sind die Basiselemente und/oder das Profilelement von einer Hülle umgeben. Dies ist vorteilhaft, beispielsweise hinsichtlich einer verbesserten mechanischen Stabilität bzw. einer geringeren Schmutzanfälligkeit der Basiselemente und/oder des Profilelementes.
    Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass das Material der Hülle eine höhere Dichte aufweist als das Material der Basiselemente und/oder des Profilelementes. Hieraus ergeben sich verbesserte Eigenschaften der Hülle, beispielsweise höhere Steifigkeit bzw. bessere Diffusionssperreigenschaften zur Verhinderung möglicher Wasseraufnahme.
  • Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass die Hülle aus einem kompakten Material besteht. Eine solche Hülle aus kompaktem oder Vollmaterial weist beispielsweise besonders gute Diffusionssperreigenschaften auf.
    Es hat sich weiterhin als günstig erwiesen, dass die Materialien der Basiselemente und/oder des Profilelementes und/oder der Hülle unterschiedlich sind, da sich daraus eine gezielte Anpassung der Eigenschaften an die spezifischen Anforderungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abdeckung von offenen Behältern ergibt.
  • Weiterhin vorteilhaft hat sich herausgestellt, dass die Hülle aus einem polymeren Material besteht, vorzugsweise aus Polyvinylchlorid (PVC), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polypropylen (PP), Acrylnitril-Styrol-Formmassen (ASA), Polyethylen (PE), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styren (ABS) oder deren Copolymere. Diese Materialien lassen sich einfach verarbeiten, sind preiswert und besitzen darüber hinaus für jeden spezifischen Anwendungsfall die erforderlichen Materialeigenschaften.
  • Weiterhin vorteilhaft hat sich erwiesen, dass die Hülle eine Schichtdicke zwischen 0,1 und 3,0 mm, vorzugsweise 0,2 bis 1,0 mm aufweist. Bei diesen Schichtdicken wird die beabsichtigte positive Wirkung der Hülle erzielt, wobei die Schichtdicke gleichzeitig optimiert ist, um die Gesamtdicke von Basiselement und Profilelement nicht wesentlich zu erhöhen. Darüber hinaus kann es von Vorteil sein, dass die Hülle zumindest abschnittsweise formschlüssig und/oder stoffschlüssig mit den Basiselementen und/oder dem Profilelement verbunden ist. Daraus resultiert eine verlässliche und dauerhafte Verbindung zwischen dem Basiselement und/oder dem Profilelement und der jeweils entsprechenden Hülle.
  • Weiterhin kann es von Vorteil sein, dass die Basiselemente und/oder das Profilelement bezüglich ihrer Umfangsrichtung komplett an der Hülle umgeben sind. Hierdurch ergeben sich vorteilhafterweise besonders gute Diffusionssperrwirkungen, insbesondere der Hülle.
  • Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abdeckung von offenen Behältern wird darin gesehen, dass die Gesamtdichte der mit der Hülle versehenen Basiselemente und/oder des Profilelementes kleiner oder gleich 0,9 g/cm3 ist. Daraus resultiert ein hoher Auftrieb und eine entsprechend gute Schwimmfähigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abdeckung von offenen Behältern.
    Ein weiterer Vorteil ist, dass der Volumenanteil der von der Hülle umgebenen, eine Schaumstruktur aufweisenden, Basiselemente und/oder Profilelemente größer oder gleich 90 % ist. Durch die sehr geringe erzielbare Dichte ist ein hoher Auftrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abdeckung von offenen Behältern erzielbar.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern weist das Verbindungsmittel wenigstens eine Öffnung auf. Diese Öffnungen können je nach Anforderungen ihrer Geometrie so angepasst werden, dass eine effektive Entwässerung der Oberseite der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern erzielbar ist.
  • Ein weiterer großer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern besteht darin, dass die Herstellung in einem Extrusionsprozess, vorzugsweise in einem Coextrusionsprozess, erfolgen kann. Dies führt zu einer besonders wirtschaftlichen und kostengünstigen Fertigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und erlaubt eine Vielzahl von verschiedenfarbigen Varianten der Hülle, der Basiselemente und/oder des Profilelementes.
  • Die Erfindung soll nun an diesen, nicht einschränkenden, Ausführungsbeispielen näher beschrieben werden.
    Es zeigen:
    • Figur 1
    Perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
    Figur 2
    Perspektivische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung
    Figur 3
    Perspektivische Darstellung eines Fixierelementes der erfindungsgemäßen Vorrichtung
  • In Figur 1 ist eine Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern dargestellt, insbesondere zum Abdecken von Schwimmbecken, die aus den Segmenten 1 besteht, welche zumindest zwei Basiselemente 2 umfassen, wobei wenigstens eines der Basiselemente 2 mit einer seiner Längsseiten mit einer dieser gegenüberliegenden Längsseite eines benachbarten dieser Basiselemente 2 zumindest abschnittsweise beweglich über wenigstens ein Verbindungsmittel 3 verbunden ist. An der der mit dem Verbindungsmittel 3 verbundenen Längsseite gegenüberliegenden Längsseite weist das Basiselement 2, 2' wenigstens eine Verbindungseinrichtung 4, 5 auf.
    Die Segmente 1 werden durch Ineinanderfügen der Verbindungseinrichtungen 4, 5 der Basiselemente 2, 2' zu einer Abdeckung zusammengefügt.
    An einer, an einem freien Ende der Abdeckung angeordneten Verbindungseinrichtung 4, 5 des Basiselementes 2, 2' ist ein mit dieser in Wirkverbindung stehendes Profilelement 6, welches komplementäre Verbindungseinrichtungen 4', 5' aufweist, angeordnet.
    Die Verbindungseinrichtungen 4, 5 sowie die komplementären Verbindungseinrichtungen 4', 5' sind dabei bei einem Basiselement 2' als sog. "männliche" Verbindungseinrichtung 4, 4' und am anderen Basiselement 2' als sog. "weibliche" Verbindungseinrichtung 5, 5' ausgeführt. Die "männliche" Verbindungseinrichtung 4, 4' weist in diesem Ausführungsbeispiel die Form eines Kugelkopfes auf, mit einem Durchmesser von beispielsweise 6 mm, jedoch sind auch andere Abmessungen bzw. andere Geometrien denkbar.
    Das Profilelement 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Hohlprofil ausgebildet und weist an seinen beiden Stirnflächen Endkappen 7 auf. Die Endkappen 7 verschließen das Profilelement 6 wasserdicht. Das Profilelement 6 weist an seiner der Verbindungseinrichtung 4, 5 des Basiselementes 2, 2' gegenüberliegenden Seite komplementäre Verbindungseinrichtungen 4', 5' auf. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Verbindungsmittel 4', 5' als sog. "männliche" Verbindungseinrichtung 4' ausgebildet, die stoffschlüssig mit dem Profilelement 6 verbunden ist.
    Das Verhältnis der Dicke der Basiselemente 2, 2' zu dem Profilelement 6 beträgt in diesem Ausführungsbeispiel etwa 0,5 und führt dazu, dass ein sanftes, gleichmäßiges Öffnen bzw. Schließen der Vorrichtung zum Abdeckung von offenen Behältern möglich ist, unabhängig von der Position und dem Antrieb der entsprechenden, hier nicht dargestellten Wickelwelle. Das Profilelement 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus einem Polyvinylchlorid hergestellt und weist eine Dichte von etwa 1,38 g/cm3 auf. Bedingt durch die Ausführung als Hohlprofil bei einer Wandstärke von etwa 2 mm kann durch das nachträgliche Anbringen der Endkappen 7 erreicht werden, dass das Profilelement 6 trotz massivem, kompaktem polymeren Materials schwimmfähig ausgebildet ist.
    Die Verbindungsmittel 3 zwischen den Basiselementen 2, 2' weisen in diesem Ausführungsbeispiel Öffnungen 31 auf, die beim bestimmungsgemäßen Einsatz der Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern, insbesondere zum Abdecken von Schwimmbädern für eine optimale Entwässerung sorgen.
  • In Figur 2 ist eine weitere perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern dargestellt. Diese besteht aus zumindest einem Segment 1, welches aus sieben Basiselementen 2, 2' besteht. Die Basiselemente 2, 2' sind über Verbindungselemente 3 stoffschlüssig miteinander verbunden, wobei die Verbindungsmittel 3 über die gesamte Längsseite der Basiselemente 2, 2' angeordnet sind. Die freien Enden des Segmentes 1 weisen Basiselemente 2' auf, die an ihren Längsseiten Verbindungseinrichtungen 4, 5 aufweisen. Die Segmente 1 sind durch Ineinanderführen der Verbindungseinrichtungen 4, 5 zu einer Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern in der entsprechenden Fläche verbindbar.
    An einem freien Ende der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern ist am Segment 1 ein Basiselement 2' angeordnet, an dessen Verbindungseinrichtung 4 wenigstens ein abschnittsweise damit in Wirkverbindung stehendes Profilelement 6 angeordnet ist.
    Das Profilelement 6 weist komplementäre Verbindungseinrichtungen 4', 5' auf, wobei das Verhältnis der Dicke der Basiselemente 2, 2' zu dem Profilelement 6 etwa 0,6 beträgt. Das Profilelement 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel als mehreckiges Vollprofil ausgebildet. Das Profilelement 6 besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einem Polyvinylchlorid und weist eine Schaumstruktur mit einer Dichte von etwa 0,6 g/cm3 auf.
    An seiner nach außen liegenden Seite weist das Profilelement 6 eine Hülle 8 auf, die eine höhere Dichte aufweist als das Material des Profilelementes 6. Die Hülle 8 weist in diesem Ausführungsbeispiel eine Schichtdicke von 0,2 mm auf und verbessert die Diffusionssperreigenschaften des Profilelementes 6. Die Hülle 8 ist zumindest abschnittsweise formschlüssig mit dem Profilelement 6 verbunden und umhüllt das Profilelement 6 über seine gesamte Länge. Die Gesamtdichte des mit der Hülle 8 versehenen Profilelementes 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel etwa 0,7 g/cm3, wobei der Volumenanteil des von der Hülle 8 umgebenen, eine Schaumstruktur aufweisenden, Profilelementes 6 etwa bei 90 % ist.
  • Das Profilelement 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel an seiner den komplementären Verbindungseinrichtungen 4', 5' gegenüberliegenden Seite im Querschnitt gesehen in einem spitzen Winkel ausgebildet, so dass insbesondere bei Verwendung der Vorrichtung zur Abdeckung von offenen Behältern in Gegenstromanlagen die erfindungsgemäße Vorrichtung optimal aufschwimmen kann und somit zu einem gleichmäßigen Öffnen bzw. Verschließen beispielsweise von Schwimmbecken führt.
    Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass die Verbindungseinrichtungen 4', 5' des Profilelementes 6 komplementär zu den Verbindungseinrichtungen 4, 5 der Basiselemente 2, 2' sind. Hierdurch kann beim Transport der einzelnen Segmente 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern erst vor Ort auf der Baustelle montiert und der Geometrie des beispielsweise Schwimmbeckens entsprechend angepasst werden. Das Profilelement 6, welches an das freie Ende der Verbindungseinrichtungen 4, 5 der Basiselemente 2, 2' anbringbar ist, kann somit problemlos montiert werden, egal in welcher Reihenfolge die einzelnen Segmente 1 miteinander verbunden sind.
    Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, das Profilelement 6 in seiner Geometrie so auszubilden, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern bei allen Anforderungen auf der Wasseroberfläche aufschwimmen kann und somit zu einem gleichmäßigen Öffnen bzw. Verschließen beispielsweise von Schwimmbecken führt.
  • Weiterhin sind an der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern Fixierelemente 10 dargestellt, die in die Verbindungseinrichtungen 4, 5 der Basiselemente 2, 2' und/oder in die Verbindungseinrichtungen 4', 5' des Profilelementes 6 einbringbar sind. Hierdurch wird vorteilhafterweise das gegeneinander Verschieben der Segmente 1 verhindert und eine schnelle Montage bzw. Demontage auf der Baustelle möglich. Die Fixierelemente 10 werden so in die Verbindungseinrichtungen 4, 5 der Basiselemente 2, 2' und/oder der Verbindungseinrichtungen 4', 5' des Profilelementes 6 eingebracht, dass sie mögliche Spalten flüssigkeitsdicht über das Einsteckelement 12 verschließen und die Basis 11 des Fixierelementes 10 eine Beabstandung zum hier nicht dargestellten Rand eines beispielsweise Schwimmbeckens realisiert.
  • In Figur 3 ist eine perspektivische Darstellung eines Fixierelements 10 der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Ausführungsvariante dargestellt. Das Fixierelement 10 besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einer Basis 11, welche eine etwa halbrundförmige Geometrie aufweist und weist ein von der Basis 11 wegragendes Einsteckelement 12 auf.
    Das Einsteckelement 12 ist in diesem Ausführungsbeispiel etwa rohrförmig ausgebildet und gleicht in seiner Innengeometrie in etwa der Außengeometrie / der Innengeometrie der Verbindungseinrichtungen 4, 5 der Basiselemente 2, 2' und/oder der Verbindungseinrichtungen 4', 5' des Profilelementes 6. Das Einsteckelement 12 weist an seiner nach außen weisenden Seite Rastelemente 13 auf, die dafür sorgen, dass das Fixierelement 10 beim Einbringen in die Verbindungseinrichtungen 4, 5 der Basiselemente 2, 2' und/oder der Verbindungseinrichtungen 4', 5' des Profilelementes 6 sich mechanisch verankern kann und somit kraftschlüssig eingebracht ist.
    Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, das Fixierelement 10, über geeignete beispielsweise Klebstoffe auf dem Einsteckelement 12, stoffschlüssig in die Verbindungseinrichtungen 4, 5 der Basiselemente 2, 2' und/oder der Verbindungseinrichtungen 4', 5' des Profilelementes 6 einzubringen.
    Das Fixierelement 10 ist vorteilhafterweise aus einem polymeren Werkstoff hergestellt, so dass die gesamte Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern nicht korrodieren kann.
    In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Fixierelement 10 schwimmfähig ausgebildet und weist in seinem Inneren eine Schaumstruktur auf.
    Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass bei insbesondere breiten Basiselementen 2, 2' das Fixierelement 10 direkt in die Stirnseiten der Basiselemente 2, 2' einbringbar ist, um eine bessere Gleitfunktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern zu realisieren. Dabei kann das Fixierelement 10 in der gleichen Farbe der Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern oder einer ähnlichen Farbe ausgebildet sein.

Claims (27)

  1. Vorrichtung zum Abdecken von offenen Behältern mit einer darin befindlichen Flüssigkeit, insbesondere zum Abdecken von Schwimmbecken, bestehend aus zumindest einem Segment (1), welches zumindest zwei Basiselemente (2) umfasst, wobei wenigstens eines der Basiselemente (2) mit einer seiner Längsseiten mit einer dieser gegenüberliegenden Längsseite eines benachbarten dieser Basiselemente (2) zumindest abschnittsweise beweglich über wenigstens ein Verbindungsmittel (3) verbunden ist und an der der mit dem Verbindungsmittel (3) verbundenen Längsseite gegenüberliegenden Längsseite wenigstens eine Verbindungseinrichtung (4,5) aufweist, wobei an wenigstens einer Verbindungseinrichtung (4,5) des Basiselementes (2,2') wenigstens Abschnittsweise ein mit dieser in Wirkverbindung stehendes Profilelement (6) welches komplementäre Verbindungseinrichtungen (4',5') aufweist, angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Dicke der Basiselemente (2, 2') zu dem Profilelement (6) maximal etwa 0,8 beträgt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (6) als Hohlprofil ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (6) als Vollprofil ausgebildet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (6) im Querschnitt etwa mehreckig, prismatisch, rund, oval, elliptisch und dergleichen ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtungen (4', 5') stoffschlüssig mit dem Profilelement (6) verbunden sind.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtungen (4', 5') kraftschlüssig mit dem Profilelement (6) verbunden sind.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtungen (4, 5) der Basiselemente (2, 2') und/oder die Verbindungseinrichtungen (4', 5') des Profilelementes (6) wenigstens ein Fixierelement (10) aufweisen.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (10) eine Basis (11) und ein Einsteckelement (12) aufweist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsteckelement (12) des Fixierelementes (10) in Wirkverbindung mit den Verbindungseinrichtungen (4, 5) der Basiselemente (2, 2') und/oder der Verbindungseinrichtungen (4', 5') des Profilelementes (6) steht.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basiselemente (2, 2') und/oder das Profilelement (6) aus einem polymeren Material, vorzugsweise aus PVC, PU, ABS, PS, PP, PE oder deren Copolymeren bestehen.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement (2, 2') und/oder das Profilelement (6) schwimmfähig sind und vorzugsweise eine poröse bzw. Schaumstruktur aufweisen.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte im Zentrum der Basiselemente (2, 2') und/oder des Profilelementes (6) geringer ist als in den vom Zentrum beabstandeten Bereichen.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte des Basiselements (2, 2') und/oder des Profilelementes (6) vom Zentrum nach außen stetig zunimmt.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte des Material der Basiselemente (2, 2') und/oder des Profilelementes (6) zwischen 0,1 und 0,9 g/cm3 beträgt.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basiselemente (2, 2') und/oder das Profilelement (6) von einer Hülle (8) umgeben sind.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Hülle (8) eine höhere Dichte aufweist als das Material der Basiselemente (2, 2') und/oder des Profilelementes (6).
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (8) aus einem kompakten Material besteht.
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialien der Basiselemente (2, 2') und/oder des Profilelementes (6) wund/oder der Hülle (8) unterschiedlich sind.
  19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (8) aus einem polymeren Material besteht, vorzugsweise aus PVC, PMMA, PE, PP, ASA, PC, ABS oder deren Copolymere.
  20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (8) eine Schichtdicke zwischen 0,1 und 3,0 mm, vorzugsweise 0,2 bis 1,0 mm aufweist.
  21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (8) zumindest abschnittsweise formschlüssig mit den Basiselementen (2, 2') und/oder dem Profilelement (6) verbunden ist.
  22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (8) zumindest abschnittsweise stoffschlüssig mit den Basiselementen (2, 2') und/oder dem Profilelement (6) verbunden ist.
  23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Basiselemente (2, 2') und/oder das Profilelement (6) bezüglich ihrer Umfangsrichtung komplett von der Hülle (8) umgeben sind.
  24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtdichte der mit der Hülle (8) versehenen Basiselement (2, 2') und/oder des Profilelementes (6) kleiner oder gleich 0,9 g/cm3 ist.
  25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Volumenanteil der von der Hülle (8) umgebenen, eine Schaumstruktur aufweisende, Basiselemente (2, 2') und/oder Profilelementes (6) größer oder gleich 90 % ist.
  26. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel (3) wenigstens eine Öffnung (31) aufweist.
  27. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung in einem Extrusionsprozess, vorzugsweise in einem Coextrusionsprozess herstellbar ist.
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