EP1922439A1 - Drehbares tragrohr an ringspinnmaschinen - Google Patents

Drehbares tragrohr an ringspinnmaschinen

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Publication number
EP1922439A1
EP1922439A1 EP06777140A EP06777140A EP1922439A1 EP 1922439 A1 EP1922439 A1 EP 1922439A1 EP 06777140 A EP06777140 A EP 06777140A EP 06777140 A EP06777140 A EP 06777140A EP 1922439 A1 EP1922439 A1 EP 1922439A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sub
support tube
rotatable support
sections
projections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06777140A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Benkert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH and Co KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Publication of EP1922439A1 publication Critical patent/EP1922439A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/02—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
    • F16D3/04—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted to allow radial displacement, e.g. Oldham couplings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/74—Rollers or roller bearings
    • D01H5/82—Arrangements for coupling roller sections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
    • F16D1/101—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially without axial retaining means rotating with the coupling

Definitions

  • the invention relates to a rotatable support tube, in particular for thread guide flaps on ring spinning machines, the sections of which are connected by rotatable and individually axially adjustable drivers and are rotatably mounted in bearings between the sections.
  • the thread guide flaps on ring spinning machines can be opened individually or collectively by being fastened to a support tube which extends over the entire working range of the machine and which can be pivoted through approximately 90 °.
  • the support tube consists of sections that are non-rotatably and in many cases limited axially displaceable interconnected. As links usually serve bolts that are inserted into the pipe ends and firmly screwed to the sections or rotatably on axial slots, axially slidably connected.
  • the support tube is rotatably mounted several times along the machine.
  • DE 195 03 041 Al shows a seated on a support tube yarn guide flap in the upwardly pivoted position.
  • DE-GM 77 12 562 U gives an example of another, hinged to a support tube working member of a textile machine, namely an arm for lubricating the Ballooneinengungsringes.
  • DE 32 42 893 A1 relates to a rapid release clutch for a borehole engine. This device is the subject of the application so far away that it could be taken no suggestion in the sense of the application.
  • the object of the invention was therefore to connect the sections to each other with zero backlash and to make each section axially adjustable over a section bearing two abutting sections.
  • Figure 1 shows the cut bearing between two sections of the support tube for the thread guide with the drivers and their storage.
  • Each of the bolts carries two, offset by 180 °, sector-shaped projections 10] and 1O 2 , or 1O 3 and 1O 4 , which can be staggered into one another.
  • the side surfaces 11 of the extensions are set back so far that between them two intersecting damping plates 12 and 13 are used.
  • the cylindrical outer surfaces of the extensions 10 are in bearing half-shells 14, which are supported in a bearing body 15 with a screw-16 cover.
  • the bearing shells 14 have on one side a collar 17, which engages in a groove 18 in one of the bolts 8, here in the lying in the section 1. This collar / groove connection determines the axial position of the bolt 8 and the support tube section 3 connected to it, while the other support tube section 4 remains slightly axially displaceable:
  • the extensions 10 do not engage in full depth in the recesses between them.
  • the groove 18 may, for the sake of uniformity, be present on both bolts 8, on which in the
  • bearing half shells 14 may have a groove into which a collar on one of
  • inventive compound of support tube sections which is shown and described here by way of example the hinged thread guide flaps, can of course also be used in conjunction with other components of a spinning machine, if similar requirements are placed on these components.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Um drehbare Tragrohre (5) für Arbeitsorgane wie etwa Fadenführerklappen (7) in Ringspinnmaschinen großer Länge, die in Sektionen (3, 4) unterteilt sind, drehfest und gering gegeneinander verschiebbar miteinander zu verbinden, wird vorgeschlagen, in die Enden (1, 2) der Sektionen (3, 4) Bolzen (8) einzusetzen, deren Stirnseiten im Querschnitt sektorförmige Fortsätze (10<SUB>1</SUB>, 10<SUB>2</SUB>, 10<SUB>3</SUB>, 10<SUB>4</SUB>) aufweisen, die versetzt ineinander steckbar sind. Die Fortsätze (10<SUB>1</SUB>, 10<SUB>2</SUB>, 10<SUB>3</SUB>, 10<SUB>4)</SUB> greifen nicht in voller Tiefe ineinander, so dass die Sektionen gering gegeneinander verschiebbar bleiben. Zwischen die Seitenflächen dieser Fortsätze (10<SUB>1</SUB>, 10<SUB>2</SUB>, 10<SUB>3</SUB>, 10<SUB>4</SUB>) können sich kreuzende, dämpfende und Verschleiss hemmende Platten (12) eingesetzt werden. Die Umfangsflächen der Fortsätze (10<SUB>1</SUB>, 10<SUB>2</SUB> , 10<SUB>3</SUB> , 10<SUB>4</SUB>) lagern in Lagerschalen (14). Um die Sektionen (3, 4) in Maschinenlängsrichtung einstellbar zu machen, ist eine der Lagerschalen mit einem Bund (17) versehen, der in eine Nut (18) eines der Bolzen (8) eingreift.

Description

Drehbares Tragrohr an Ringspinnmaschinen
Technisches Gebiet Die Erfindung betrifft ein drehbares Tragrohr insbesondere für Fadenführerklappen an Ringspinnmaschinen, dessen Sektionen mittels drehfest und einzeln axial einstellbaren Mitnehmern verbunden und zwischen den Sektionen in Lagern drehbar gelagert sind.
Stand der Technik Die Fadenführerklappen an Ringspinnmaschinen sind individuell, aber auch kollektiv aufklappbar, indem sie an einem sich über den ganzen Arbeitsbereich der Maschine erstreckenden Tragrohr befestigt sind, das um etwa 90° verschwenkbar ist. Das Tragrohr besteht aus Sektionen, die drehfest und in vielen Fällen begrenzt axial verschiebbar miteinander verbunden sind. Als Verbindungsglieder dienen in aller Regel Bolzen, die in die Rohrenden einsteckbar und mit den Sektionen fest verschraubbar oder über axiale Langlöcher drehfest, axial verschiebbar verbunden sind. Das Tragrohr ist entlang der Maschine mehrfach drehbar gelagert.
Die DE 195 03 041 Al zeigt eine an einem Tragrohr sitzende Fadenführerklappe in hochgeschwenkter Stellung. Die DE-GM 77 12 562 U gibt ein Beispiel für ein anderes, an einem Tragrohr aufklappbares Arbeitsorgan einer Textilmaschine, nämlich einen Arm zum Schmieren des Balloneinengungsringes.
Die DE 41 25 252 Al offenbart eine Kupplung zwischen den Abschnitten zweier Wellen, deren Stirnseiten ineinander steckbare Formgebung aufweisen. In der EP 0 008 995 A2 sind in Rohre einsteckbare Formstücke gezeigt. Da diese schrägen Flächen bei Drehbelastung Schub auf die Rohre ausüben, sind sie nur in besonderen Fällen einsetzbar.
Die DE 32 42 893 Al betrifft eine Schnellfreigabekupplung für einen Bohrlochmotor. Diese Vorrichtung liegt dem Gegenstand der Anmeldung so fern, dass ihr keine Anregung im Sinne der Anmeldung entnommen werden könnte.
Es versteht sich, dass als Träger für die Fadenführerklappen auch eine Tragstange oder ein sonstiges, sich entlang der Maschine erstreckendes Bauteil dienen kann. Wenn im Folgenden daher von einem Tragrohr gesprochen wird, soll damit auch immer ein anderes, geeignet erscheinendes Bauteil gemeint sein. Die Sektionen des Tragrohres sollen miteinander drehfest verbunden, aber in axialer Richtung einstellbar sein.
Darstellung der Erfindung Der Erfindung war daher die Aufgabe gestellt, die Sektionen spielfrei drehfest miteinander zu verbinden und jede einzelne Sektion über ein zwei aneinander stoßenden Sektionen lagerndes Lager axial einstellbar zu machen.
Sie löst diese Aufgabe mit den im Kennzeichen des Hauptanspruches genannten Merkmalen. Durch die Fortsätze an den in die Enden der Tragrohr-Sektionen eingesetzten Mitnehmern wird eine einfache, jedoch spielfreie Verbindung der Sektionen erreicht. Die Fortsätze erlauben auch eine begrenze axiale Verschiebbarkeit der Enden der Sektionen zueinander, durch die Toleranzen und Wärmeausdehnung zwischen den Sektionen ausgeglichen werden. Dagegen wird durch die Nut/Bund-Verbindung zwischen einem axial einstellbaren Lager und einem der Bolzen die axiale Lage der zugeordneten Sektion festgelegt.
Die zwischen die Fortsätze einlegbaren Dämpfungsplatten dämpfen Stöße, dämmen die Weiterleitung von Schall und verhindern Verschleiß an den Mitnehmern. In den Figuren der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 die aufgeschnittene Lagerstelle zwischen zwei Sektionen des Tragrohres für die Fadenführer mit den Mitnehmern und ihre Lagerung;
Fig. 2 den Querschnitt durch die Lagerstelle in Ebene I-I der Figur 1.
In Figur 1 sind die einander zugewandten beiden Enden 1 und 2 zweier Sektionen 3 und 4 eines Tragrohres 5 erkennbar, auf dem die oberhalb der Spindeln angeordneten Fadenführerklappen 7 schwenkbar gelagert und individuell um etwa 90° hochschwenkbar sind. Die Sektionen des Tragrohres einer Maschinenseite sind miteinander auf Drehung verbunden, so dass durch Drehen des Tragrohres um etwa 90° alle Fadenführerklappen gemeinsam hochklappbar sind. Dies ist bspw. zum gemeinsamen Abziehen aller Spulen mittels einer selbsttätigen Spulenwechselvorrichtung erforderlich. Die Schwenkbewegung des Tragrohres 5 erfolgt durch eine hier nicht dargestellte, geläufige Schwenkvorrichtung am Anfang der
Maschine. Um diese Drehverbindung zwischen den Sektionen 3, 4 des Tragrohres 5 herzustellen, werden in deren Enden 1, 2 Mitnehmer in Form von Bolzen 8 eingesteckt und mittels zweier, nur durch ihre Mittellinien 9 angedeuteten Schrauben befestigt.
Jeder der Bolzen trägt zwei, um 180° versetzte, sektorförmige Fortsätze 10] und 1O2 , bzw. 1O3 und 1O4 , die versetzt ineinander gesteckt werden können. Die Seitenflächen 11 der Fortsätze sind so weit zurückgesetzt, dass zwischen sie zwei sich kreuzende Dämpfungsplatten 12 und 13 einsetzbar sind.
In Figur 1 ist oben einer der am Bolzen 8 in der Sektion 3 sitzenden Fortsätze 1O1 dargestellt, unten der am Bolzen in der Sektion 2 sitzende Fortsatz 1O4. Zwischen den beiden Fortsätzen liegt die Dämpfungsplatte 12. Hinter den beiden Fortsätze liegen die andere Dämpfungsplatte 13 und hinter dieser die anderen Fortsätze 1O2 und 1O3. Beide Dämpfungsplatten 12, 13 weisen in ihrer Mitte eine Ausnehmung auf, die so breit ist wie die Dämpfungsplatten und sich bis zur Mitte derselben erstreckt. Die Dämpfungsplatten können daher gekreuzt ineinander gesteckt werden. Sie liegen spielfrei zwischen den vier Fortsätzen.
Die zylindrischen Außenflächen der Fortsätze 10 liegen in Lagerhalbschalen 14, die in einem Lagerkörper 15 mit aufschraubbarem Deckel 16 gehaltert sind. Die Lagerhalbschalen 14 weisen einseitig einen Bund 17 auf, der in eine Nut 18 in einem der Bolzen 8, hier in dem in der Sektion 1 liegenden eingreift. Diese Bund/Nut- Verbindung legt die axiale Lage des Bolzens 8 und der mit ihm verbundenen Tragrohrsektion 3 fest, während die andere Tragrohrsektion 4 gering axial verschiebbar bleibt: Die Fortsätze 10 greifen nicht in ganzen Tiefe in die Aussparungen zwischen ihnen ein.
Die Nut 18 kann der Einheitlichkeit halber an beiden Bolzen 8 vorhanden sein, an dem in der
Sektion 2 liegenden hat sie keine Funktion. Es versteht sich auch, dass in kinematischer Umkehr die Lagerhalbschalen 14 eine Nut aufweisen können, in die ein Bund an einem der
Bolzen 8 eingreift.
Die erfindungsgemäße Verbindung von Tragrohr-Sektionen, die hier an Beispiel der aufklappbaren Fadenführerklappen dargestellt und beschrieben ist, kann selbstverständlich auch in Verbindung mit anderen Bauteilen einer Spinnmaschine eingesetzt werden, wenn ähnliche Anforderungen an diese Bauteile gestellt sind. Bezugszahlenhste
1 Ende der Tragrohr-Sektion 3
2 Ende der Tragrohr-Sektion 4
3 Tragrohr-Sektion
4 Tragrohr-Sektion
5 Tragrohr
6 -
7 Fadenfuhrerklappe
8 Bolzen
9 Befestigungsschrauben
10 Mitnehmer
11 Radiale Flächen der Mitnehmer
12 Dämpfungsplatte
13 Dämpfungsplatte
14 Lagerhalbschalen
15 Lagerkörper
16 Lagerdeckel
17 Bund
18 Nut

Claims

Patentansprüche
1. Drehbares Tragrohr für Spinnereimaschinen, insbesondere für Fadenführerklappen an Ringspinnmaschinen, dessen Sektionen mittels drehfest und einzeln axial einstellbaren Mitnehmern verbunden und zwischen den Sektionen in Lagern drehbar gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer aus in die Enden (1, 2) der Sektionen (3, 4) des Tragrohres (5) einsteckbaren und befestigbaren Bolzen (8) bestehen, deren gegeneinander gerichtete Stirnseiten je zwei ineinander greifende, im Querschnitt sektorformige Fortsätze (1O1, 1O2, IO3, IO4) aufweisen wobei die Lager (14, 15, 16) axial einstellbar sind und einen Bund (17) aufweisen, der in eine Nut (18) eines der Bolzen (8) eingreift und damit die axiale Lage dieses Bolzens und der mit ihm verbundenen Sektion (3, 4) festlegt.
2. Drehbares Tragrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die radialen
Seitenflächen (11) der Fortsätze (1O1, 1O2, 1O3, 1O4) zurückgesetzt sind derart, dass zwischen sie zwei sich kreuzende Platten (12) einlegbar sind.
3. Drehbares Tragrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (12) Stoss dämpfend sind.
4. Drehbares Tragrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (12) verschleißfest sind.
5. Drehbares Tragrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fortsätze (10i, 1O2, IO3, IO4) der beiden Bolzen (8) nicht in voller Tiefe ineinander greifen derart, dass die Fortsätze und damit die Sektionen (1, 2) des Tragrohres (5) gering axial gegeneinander verschiebbar sind.
6. Drehbares Tragrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrischen Flächen der Fortsätze (10h 1O2, 1O3, 1O4) durch die Lager (14, 15, 16) schwenkbar aufgenommen sind.
7. Drehbares Tragrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lager (15,16) je zwei Lagerhalbschalen (14) aufweisen.
EP06777140A 2005-09-07 2006-09-01 Drehbares tragrohr an ringspinnmaschinen Withdrawn EP1922439A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510042591 DE102005042591B3 (de) 2005-09-07 2005-09-07 Drehbares Tragrohr für Spinnereimaschinen großer Länge
PCT/EP2006/008547 WO2007028546A1 (de) 2005-09-07 2006-09-01 Drehbares tragrohr an ringspinnmaschinen

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JP (1) JP2009507142A (de)
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WO (1) WO2007028546A1 (de)

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