EP1921242B1 - Betätigungsvorrichtung für bewegliche Gebäudeteile, insbesondere schwenkbare Fenster oder Klappen - Google Patents

Betätigungsvorrichtung für bewegliche Gebäudeteile, insbesondere schwenkbare Fenster oder Klappen Download PDF

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EP1921242B1
EP1921242B1 EP07120320A EP07120320A EP1921242B1 EP 1921242 B1 EP1921242 B1 EP 1921242B1 EP 07120320 A EP07120320 A EP 07120320A EP 07120320 A EP07120320 A EP 07120320A EP 1921242 B1 EP1921242 B1 EP 1921242B1
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conducting plate
fixed conducting
circuit board
housing
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Heiko Wittmaack
Martin Rusch
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D+H Mechatronic AG
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    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to an actuating device for movable building parts, in particular pivotable windows or flaps according to the features of the preamble of claim 1.
  • Such actuators are well known in the art. They are used in particular in larger buildings, especially where windows or casements are not easily accessible and therefore must be remotely controlled and “automatically” opened. For the most part, these actuators are seated on a frame, e.g. a window frame, and are connected with its power transmission member to the tilting window or other part of the building. By actuating a corresponding switch, the actuators can then be actuated so that they e.g. Move the window or the like. Building parts (open or close).
  • Actuators according to the prior art have at least one contact element, which is accessible from the outside, typically from the front side of the housing, with which, for example, the voltage supply and possibly control signals can be supplied via a contact plug of this actuating device. Inside the housing, the corresponding associated lines (supply lines and possibly control lines) are then at least partially continued via cable. In some known actuators, the supply and possibly control signals via corresponding lines are also carried out to a second location located at another point of the housing, typically a front side opposite the first contact element Contact element. So then several actuators can be operated in series, for example, to move building parts with higher weight.
  • the basic and essential idea of the invention is to use a rigid printed circuit board extending continuously over the entire longitudinal direction of the housing, via which the supply voltage and advantageously (see claim 3) also carry electrical control signals and also via the contact elements and corresponding plug connections Further actuators or other elements can be forwarded without this cable connections must be provided.
  • the actuators via a correspondingly provided with a mating contact element, such as a plug, supply line, a power supply and possibly control signals are supplied.
  • a mating contact element such as a plug, supply line, a power supply and possibly control signals
  • the power supply and possibly the control signals can then be forwarded or passed through to the contact element on the other side of the housing actuating device connected further actuators. Due to the chosen construction, the supply voltage and the control signals can not only be guided through the actuating device, but the actuating device can optionally be contacted from different sides, depending on the installation position, for example.
  • the power transmission member and the drive above and below the rigid printed circuit board. This can be done by a stacked arrangement of these elements and fixing to one of the elements lower housing part or upper housing part (housing cover). However, it is preferred to accommodate the drive and the power transmission member in a first of the elements, the housing cover or housing lower part, but the rigid printed circuit board in the just other (see claim 2). So if the drive with the power transmission element, for example, in the lower housing part, so the rigid circuit board is to be arranged in the housing cover. For a continuous arrangement of the rigid circuit board also in the lower housing part there is little space, especially since it is preferred, the actuator according to the invention as narrow and compact as possible to be able to train. In fact, if the actuator is built particularly narrow and compact, it can be sunk in, for example, in correspondingly shaped recesses in walls or other parts of the building and thus installed protected from sight.
  • a contact means in particular a clamping contact is arranged on the rigid printed circuit board, via which a corresponding mating contact is detachably connected, which is connected to the drive.
  • a power supply and possibly control signals from the rigid printed circuit board to the drive are transmitted without the need for this cable between the housing base and the housing cover must be performed.
  • removing the housing cover from the lower housing part of the closed circuit between rigid printed circuit board and drive contact is achieved without this damage can occur or on approximately the two elements connecting cable must be respected, which does not tear.
  • the rigid printed circuit board of the actuator according to the invention can be clipped in particular for mounting in the corresponding element (housing bottom or housing cover), for example by corresponding pins or the like. Means in the respective elements (lower housing part, housing cover) may be provided. This allows a particularly fast and positionally correct installation, which can be completed by untrained or short-trained personnel in a very short time and thus cost.
  • FIG. 1 a plan view of a housing cover of an actuator according to the invention with arranged thereon, continuous rigid circuit board,
  • FIG. 2 a sectional view of the invention Actuator with closed housing
  • FIG. 3 a sectional view of the actuator according to the invention with separate from each other housing base and housing cover and
  • FIG. 4 an enlarged view of a portion of FIG. 3 to illustrate the wireless contacting of the motor of the operating device.
  • an actuator according to the invention is generally designated 1. It comprises a housing composed of a housing lower part 2a and a housing cover 2b in which a drive consisting of a motor 3 and a gear 4 is arranged. This drive acts on a power transmission member in the form of a chain 5.
  • a sprocket (not shown in detail) is arranged on an output member of the transmission 4, via which the chain 5 moves and in particular through an opening 15 can be led out of the housing.
  • the drive consisting of motor 3 and gear 4 and the power transmission member 5 are arranged in the lower housing part 2a and set in this, the housing cover 2b is used in the manner to be described below contacting these units and supply a supply voltage and control signals ,
  • a rigid printed circuit board 6 is guided in the housing cover 2b over its entire length. This has in each case at their end faces 11 a fixedly connected to the rigid printed circuit board contact element 7. These contact elements 7 are via corresponding plug-in from the outside into the housing contact plug 8 with cables. 9 connectable, via which the supply voltage and possibly control signals supplied and ultimately distributed on the rigid circuit board 6.
  • the rigid printed circuit board 6 run in the usual manner on the rigid circuit board 6 applied lines 10, of which in FIG. 1 two are shown as examples. With these lines 10, in particular, an electrical connection between the two located on the end faces 11 of the rigid circuit board 6 contact elements 7 is made so that an electrical supply voltage as well as any control signals passed through the rigid circuit board 6 and thus through the actuator 1 "ground "can be.
  • the rigid circuit board 6 is, as already stated, formed continuously, so that no cable connections must be made for the guidance of the power supply as well as possibly the control signals from one end face 11 to the other end face 11. This has the considerable advantage that when mounting the actuator 1 according to the invention only a cost vorzuertigende rigid circuit board 6 must be introduced into the housing cover 2b, there is no long-lasting and costly soldering for soldering cables with individual contacts must be performed.
  • a continuous construction of the rigid printed circuit board 6 can be carried out in particular if it is not arranged in the same element of the housing (housing cover 2b or lower housing part 2a), as the other elements motor 3, gear 4 and chain 5. The arrangement of the latter elements prevented namely a continuous arrangement of a rigid circuit board. 6
  • the clamping contact 12 is arranged so that it Closing the housing (merging the lower housing part 2a with the housing cover 2b) to corresponding mating contacts 14, which are arranged on an upright and with the motor 3 electrically contacted auxiliary board 13, attacks and establishes an electrical connection.
  • the terminal contact or the terminal contacts 12 offers or offer due to their spring action a secure electrical contact, is or are of the mating contacts / the mating contacts 14 on the auxiliary board 13 easy and problem-solvable again.
  • structures are preferably provided on the housing cover 2b, which predetermine a positionally accurate positioning of the rigid printed circuit board 6.
  • This can e.g. be formed on the housing cover 2b pins which protrude into corresponding holes in the rigid circuit board 6 in. In this way, a positionally accurate positioning of the rigid circuit board 6 can be made even by untrained personnel and accordingly a mounting of the actuator.
  • the last-described contacting of the motor 3 of the rigid circuit board 6 is thus wireless, which has the advantage that on the one hand not about the housing cover 2b with the lower housing part 2a ultimately connecting cables must be soldered and on the other such cables in a reopening of the Do not demolish housing so as to cause damage to the actuator 1.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für bewegliche Gebäudeteile, insbesondere schwenkbare Fenster oder Klappen gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruchs 1.
    • Stand der Technik
  • Solche Betätigungsvorrichtung sind im Stand der Technik allgemein bekannt. Sie werden insbesondere in größeren Gebäuden eingesetzt, vor allem dort, wo Fenster bzw. Fensterflügel nicht ohne weiteres zugänglich sind und daher fernangesteuert und "automatisch" geöffnet werden müssen. Zumeist sitzen diese Betätigungseinrichtungen an einem Rahmen, z.B. einem Fensterrahmen, und sind mit ihrem Kraftübertragungsglied an das kippbare Fenster oder ein anderes Gebäudeteil angeschlossen. Durch Betätigen eines entsprechenden Schalters können die Betätigungsvorrichtungen dann angesteuert werden, so dass sie z.B. das Fenster oder dgl. Gebäudeteile bewegen (öffnen bzw. schließen).
  • Ein Beispiel für eine derartige Betätigungsvorrichtung ist in der DE 20 2004 020 163 U1 und DE 10 2005 001 314 A1 offenbart.
  • Betätigungsvorrichtungen nach dem Stand der Technik weisen wenigstens ein, typischerweise von der Stirnseite des Gehäuses her von außen zugängliches Kontaktelement auf, mit welchem z.B. über einen Kontaktstecker dieser Betätigungsvorrichtung die Spannungsversorgung und ggf. Steuersignale zugeführt werden können. Im Inneren des Gehäuses werden die entsprechenden zugehörigen Leitungen (Versorgungsleitungen und ggf. Steuerleitungen) dann zumindest streckenweise über Kabel weitergeführt. Bei einigen bekannten Betätigungsvorrichtungen werden die Versorgung und ggf. Steuersignale über entsprechende Leitungen auch durchgeführt bis zu einem an einer anderen Stelle des Gehäuses, typischerweise einer dem ersten Kontaktelement gegenüberliegenden Stirnseite, befindlichen zweiten Kontaktelement. So können dann mehrere Betätigungsvorrichtungen in Reihe geschaltet betrieben werden, um z.B. Gebäudeteile mit höherem Gewicht zu bewegen.
  • Diese Art des Aufbaus mit innerhalb des Gehäuses zu verlegenden Kabeln bedingt zum einen in der Produktion der Betätigungsvorrichtungen einen erheblichen Zeitaufwand, da die Kabel mit ihren jeweiligen Enden an zugeordneten Anschlussstellen verlötet werden müssen. Zum anderen birgt eine Überführung von Spannungsversorgung bzw. ggf. Steuersignalen von dem Gehäuseunterteil zum Gehäuseoberteil bzw. Gehäusedeckel oder in umgekehrter Richtung über ein wie im Stand der Technik vorhanden fest verlötetes Kabel die Gefahr, dass dieses Kabel bei einem nachträglichen Öffnen des Gehäuses z.B. für Wartungszwecke oder Reparaturarbeiten abreißt.
    • Darstellung der Erfindung
  • Es ist vor dem Hintergrund diese Standes der Technik daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Betätigungsvorrichtung für bewegliche Gebäudeteile der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass diese schneller und mit weniger Aufwand montiert werden kann. Insbesondere soll hierbei auf die Führung von Kabeln innerhalb des Gehäuses weitestgehend verzichtet werden.
  • Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Betätigungsvorrichtung für bewegliche Gebäudeteile mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Schutzansprüchen 2 und 3 angegeben.
  • Grundsätzlicher und wesentlicher Gedanke der Erfindung ist es, eine sich durchgehend über die gesamte Längsrichtung des Gehäuses erstreckende starre Leiterplatte zu verwenden, über die die Versorgungsspannung und vorteilhafter Weise (vgl. Anspruch 3) auch elektrische Steuersignale geführt und über die Kontaktelemente und entsprechende Steckverbindungen auch an weitere Betätigungsvorrichtungen oder andere Elemente weitergeleitet werden können, ohne dass hierfür Kabelverbindungen vorgesehen werden müssen.
  • Über die erfindungsgemäß an den Längsseiten der starren Leiterplatte angeordneten Kontaktelemente können der Betätigungsvorrichtungen über eine entsprechend mit einem Gegenkontaktelement, z.B. einem Stecker, versehene Zuleitung eine Spannungsversorgung und ggf. Steuersignale zugeführt werden. Über die durchgehende starre Leiterplatte können die Spannungsversorgung und ggf. die Steuersignale dann weiter bzw. durchgeleitet werden zu über das Kontaktelement auf der anderen Gehäuseseite der Betätigungsvorrichtung angeschlossenen weitere Betätigungsvorrichtungen. Die Versorgungsspannung und die Steuersignale können aufgrund der gewählten Konstruktion nicht nur durch die Betätigungsvorrichtung hindurch geführt werden, sondern die Betätigungsvorrichtung kann wahlweise und je nach z.B. Einbaulage von unterschiedlichen Seiten her kontaktiert werden.
  • Für die Verwendung einer durchgehenden, starren Leiterplatte ist es erforderlich, das Kraftübertragungsglied und den Antrieb ober- bzw. unterhalb der starren Leiterplatte anzuordnen. Dies kann durch eine übereinander geschichtete Anordnung dieser Elemente und Festlegung an einem der Elemente Gehäuseunterteil oder Gehäuseoberteil (Gehäusedeckel) erfolgen. Bevorzugt wird allerdings, den Antrieb und das Kraftübertragungsglied in einem ersten der Elemente, Gehäusedeckel bzw. Gehäuseunterteil, unterzubringen, die starre Leiterplatte jedoch in dem gerade anderen (vgl. Anspruch 2). Sitzt also der Antrieb mit dem Kraftübertragungsglied z.B. in dem Gehäuseunterteil, so ist die starre Leiterplatte in dem Gehäusedeckel anzuordnen. Für eine durchgehende Anordnung der starren Leiterplatte ebenfalls in dem Gehäuseunterteil ist dort nur wenig Raum, insbesondere da es bevorzugt erwünscht ist, die erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung möglichst schmal und kompakt ausbilden zu können. Wenn die Betätigungsvorrichtung nämlich besonders schmal und kompakt gebaut ist, kann sie z.B. in entsprechend gestalteten Ausnehmungen in Wänden oder anderen Gebäudeteilen versenkt werden und damit sichtgeschützt eingebaut.
  • Erfindungsgemäss ist auf der starren Leiterplatte ein Kontaktmittel, insbesondere ein Klemmkontakt angeordnet, über den ein entsprechender Gegenkontakt lösbar angeschlossen ist, der mit dem Antrieb verbunden ist. Auf diese Weise können, insbesondere bei Wahl des Kontaktmittels als Klemmkontakt eine Spannungsversorgung und ggf. Steuersignale von der starren Leiterplatte an den Antrieb übertragen werden, ohne dass hierfür Kabel zwischen Gehäuseunterteil und Gehäusedeckel geführt werden müssen. Insbesondere beim Abnehmen des Gehäusedeckels von dem Gehäuseunterteil wird der zwischen starrer Leiterplatte und Antrieb geschlossene Kontakt gelöst, ohne dass hierbei eine Beschädigung eintreten kann oder auf etwa die beiden Elemente verbindende Kabel geachtet werden muss, die es gilt nicht zu zerreißen.
  • Die starre Leiterplatte der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung kann für die Montage in das entsprechende Element (Gehäuseunterteil bzw. Gehäusedeckel) insbesondere eingeclipst werden, wozu z.B. entsprechende Stifte oder dgl. Mittel in dem jeweiligen Elemente (Gehäuseunterteil, Gehäusedeckel) vorgesehen sein können. Dies erlaubt eine besonders schnelle und positionsgerechte Montage, die auch von ungeschultem oder nur kurz angelerntem Personal in kürzester Zeit und damit kostengünstig vollzogen werden kann.
    • Kurze Beschreibung der Abbildungen der Zeichnungen
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beigefügten Figuren. Dabei zeigen:
  • Figur 1 eine Aufsicht auf einen Gehäusedeckel einer erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung mit daran angeordneter, durchgehender starrer Leiterplatte,
  • Figur 2 eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung mit verschlossenem Gehäuse,
  • Figur 3 eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung mit von einander getrennten Gehäuseunterteil und Gehäusedeckel und
  • Figur 4 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Figur 3 zur Veranschaulichung der kabellosen Kontaktierung des Motors der Betätigu ngsvorrichtu ng.
    • Weg(e) zur Ausführung der Erfindung
  • In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Die Figuren dienen dabei lediglich der Erläuterung und sind insbesondere nicht maßstabsgerecht. Das beschriebene Ausführungsbeispiel soll die Erfindung in ihrem Umfange insbesondere nicht beschränken.
  • In den Figuren ist eine erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung allgemein mit 1 bezeichnet. Sie umfasst ein aus einem Gehäuseunterteil 2a und einem Gehäusedeckel 2b zusammengefasstes Gehäuse, in welchem ein Antrieb bestehend aus einem Motor 3 und einem Getriebe 4 angeordnet ist. Dieser Antrieb wirkt auf ein Kraftübertragungsglied in Form einer Kette 5. Hierzu ist an einem Ausgangsglied des Getriebes 4 ein Kettenrad (nicht näher dargestellt) angeordnet, über welches die Kette 5 bewegt und insbesondere durch eine Öffnung 15 aus dem Gehäuse herausgeführt werden kann.
  • Wie insbesondere in Figur 3 zu erkennen ist, sind der Antrieb, bestehend aus Motor 3 und Getriebe 4 sowie das Kraftübertragungsglied 5 in dem Gehäuseunterteil 2a angeordnet und in diesem festgelegt, der Gehäusedeckel 2b dient in nachfolgend noch zu beschreibender Weise der Kontaktierung dieser Einheiten und Zuführung einer Versorgungsspannung sowie von Steuersignalen.
  • In dem Gehäusedeckel 2b ist nämlich über dessen gesamte Länge angeordnet eine starre Leiterplatte 6 geführt. Diese weist jeweils an ihren Stirnseiten 11 ein fest mit der starren Leiterplatte verbundenes Kontaktelement 7 auf. Diese Kontaktelemente 7 sind über entsprechende von außen in das Gehäuse einsteckbare Kontaktstecker 8 mit Kabeln 9 verbindbar, über die die Versorgungsspannung und ggf. Steuersignale zugeführt und letztlich auf der starren Leiterplatte 6 verteilt werden können. Entlang der starren Leiterplatte 6 verlaufen in üblicher Weise auf der starren Leiterplatte 6 aufgebrachte Leitungen 10, von denen in Figur 1 zwei exemplarisch dargestellt sind. Mit diesen Leitungen 10 wird insbesondere auch eine elektrische Verbindung zwischen den beiden an den Stirnseiten 11 der starren Leiterplatte 6 gelegenen Kontaktelementen 7 hergestellt, so dass eine elektrische Versorgungsspannung wie auch ggf. Steuersignale durch die starre Leiterplatte 6 hindurchgeleitet und somit durch die Betätigungsvorrichtung 1 "durchgeschliffen" werden können.
  • Die starre Leiterplatte 6 ist, wie eingangs bereits ausgeführt, durchgehend ausgebildet, so dass für die Führung der Spannungsversorgung wie auch ggf. der Steuersignale von einer Stirnseite 11 zur anderen Stirnseite 11 keine Kabelverbindungen gelegt werden müssen. Dies hat den erheblichen Vorteil, dass bei einer Montage der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung 1 lediglich eine kostengünstig vorzufertigende starre Leiterplatte 6 in den Gehäusedeckel 2b eingebracht werden muss, es müssen keine lang dauernden und aufwändigen Lötarbeiten zum Verlöten von Kabeln mit einzelnen Kontakten durchgeführt werden. Eine durchgehende Bauweise der starre Leiterplatte 6 kann insbesondere dann erfolgen, wenn diese nicht in demselben Element des Gehäuses (Gehäusedeckel 2b bzw. Gehäuseunterteil 2a) angeordnet ist, wie die weiteren Elemente Motor 3, Getriebe 4 und Kette 5. Die Anordnung der letztgenannten Elemente verhindert nämlich eine durchgehende Anordnung einer starren Leiterplatte 6.
  • Um eine Spannungsversorgung und ggf. auch Steuersignale ebenfalls kabellos von der an dem Gehäusedeckel 2b angeordneten starren Leiterplatte 6 zu dem Antrieb, insbesondere zu dem Motor 3, führen zu können, ist auf der starren Leiterplatte 6 fest angeordnet ein mit jedenfalls der Spannungsversorgung verbundener Klemmkontakt 12 vorgesehen. Dieser ist besonders gut in der vergrößerten Darstellung in Figur 4 zu erkennen. Der Klemmkontakt 12 ist so angeordnet, dass er beim Verschließen des Gehäuses (Zusammenführen des Gehäuseunterteils 2a mit dem Gehäusedeckel 2b) an entsprechenden Gegenkontakten 14, die an einer aufrecht gestellten und mit dem Motor 3 elektrisch kontaktierten Hilfsplatine 13 angeordnet sind, angreift und eine elektrische Verbindung herstellt. Der Klemmkontakt bzw. die Klemmkontakte 12 bietet bzw. bieten aufgrund ihrer Federwirkung einen sicheren elektrischen Kontakt, ist bzw. sind aber von dem Gegenkontakten / den Gegenkontakten 14 auf der Hilfsplatine 13 einfach und problemlos wieder lösbar.
  • Um ein sicheres Zusammenführen von Klemmkontakten 12 und Gegenkontakten 14 bei der Montage der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung 1 zu gewährleisten, sind an dem Gehäusedeckel 2b vorzugsweise Strukturen vorgesehen, die eine lagegenaue Positionierung der starren Leiterplatte 6 vorgeben. Dies können z.B. an den Gehäusedeckel 2b ausgebildete Zapfen sein, die in entsprechende Bohrungen in der starren Leiterplatte 6 hinein ragen. Auf diese Weise kann auch von ungeschultem Personal eine positionsgenaue Positionierung der starren Leiterplatte 6 vorgenommen werden und entsprechend eine Montage der Betätigungsvorrichtung 1.
  • Die zuletzt beschriebene Kontaktierung des Motors 3 von der starren Leiterplatte 6 aus erfolgt mithin kabellos, was den Vorteil hat, dass zum einen nicht etwa den Gehäusedeckel 2b mit dem Gehäuseunterteil 2a letztlich verbindende Kabel gelötet werden müssen und zum anderen solche Kabel bei einem erneuten Öffnen des Gehäuses nicht etwa abreißen und so zu einer Beschädigung der Betätigungsvorrichtung 1 führen können.
  • Aus der vorigen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels wird deutlich, dass mit der Erfindung sowohl eine vereinfachte Montage einer Betätigungsvorrichtung 1 erzielt werden kann, als auch ein einfaches Handling bei einem erneuten Öffnen des Gehäuses durch Abheben des Gehäusedeckels 2b. Diese Vorteile sind insbesondere deshalb gewichtig, da es sich bei der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung 1 um ein Massenprodukt handelt, bei welchem jeder Kostenvorteil bei der Fertigung, also auch der Montage, sich auf den wirtschaftlichen Erfolg gravierend auswirkt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Betätigungsvorrichtung
    2a
    Gehäuseunterteil
    2b
    Gehäusedeckel
    3
    Motor
    4
    Getriebe
    5
    Kette
    6
    starre Leiterplatte
    7
    Kontaktelement
    8
    Kontaktstecker
    9
    Kabel
    10
    Leitung
    11
    Stirnseite
    12
    Klemmkontakt
    13
    Hilfsplatine
    14
    Gegenkontakt
    15
    Öffnung

Claims (3)

  1. Betätigungsvorrichtung für bewegliche Gebäudeteile, insbesondere schwenkbare Fenster oder Klappen, mit einem aus einem Gehäuseunterteil (2a) und einem Gehäuseoberteil bzw. Gehäusedeckel (2b) zusammengesetzten, langgestreckten Gehäuse, in dem ein Antrieb (3, 4), ein mit einem Ende aus dem Gehäuse herausführbares Kraftübertragungsglied (5), insbesondere eine Kette, sowie eine elektrische Versorgung für den Antrieb (3, 4) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Versorgung über eine entlang der Längsrichtung des Gehäuses durchgehende starre Leiterplatte (6) geführt ist, welche in einem Element des Gehäusedeckels (2b) bzw. des Gehäuseunterteils (2a) angeordnet ist, dass an den Stirnseiten (11) der starren Leiterplatte (6) von außerhalb des Gehäuses zugängliche Kontaktelemente (7) zum lösbaren Kontaktieren der starren Leiterplatte (6) und Anschließen derselben an die elektrische Versorgung angeordnet und die beiden Kontaktelemente (7) über die starre Leiterplatte (6) miteinander zur Durchleitung der elektrischen Versorgung und/oder zur freien Wahl der Einspeisungsseite verbunden sind und dass auf der starren Leiterplatte (6) Kontaktmittel (12), vorzugsweise Klemmkontakte, fest angeordnet sind, welche bei verschlossenem Gehäuse entsprechende, auf dem Gehäuseunterteil (2a) bzw. Gehäusedeckel (2b), auf dem der Antrieb (3, 4) angeordnet ist, angebrachte, mit dem Antrieb (3, 4) elektrisch verbundene Gegenkontakte (14) leitend kontaktieren.
  2. Betätigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die starre Leiterplatte (6) auf einem ersten Element des Gehäusedeckels (2b) bzw. des Gehäuseunterteils (2a) angeordnet ist und der Antrieb (3, 4) und das Kraftübertragungsglied (5) auf dem zweiten Element des Gehäuseunterteils (2a) bzw. des Gehäusedeckels (2b), auf dem die starre Leiterplatte (6) nicht angeordnet ist, montiert sind
  3. Betätigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über die Kontaktelemente (7) und die starre Leiterplatte (6) zusätzlich elektrische Leiter für Steuersignale geführt sind.
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