EP1905942B1

EP1905942B1 - Working position bearing

Info

Publication number: EP1905942B1
Application number: EP20060020227
Authority: EP
Inventors: Elmar Hofmann; Egbert Fischer
Original assignee: Warema Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH
Current assignee: Warema Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH
Priority date: 2006-09-27
Filing date: 2006-09-27
Publication date: 2014-07-16
Anticipated expiration: 2026-09-27
Also published as: EP1905942A1

Description

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einem Arbeitsstellungslager für einen Raffstore mit einem Lamellenbehang, mit einem Gehäuse und einer Welle, auf der wenigstens eine Wickelrolle zur Aufnahme eines Aufzugsbandes und wenigstens eine Wenderolle montiert sind, wobei die Wenderolle schräge Flanken besitzt, zwischen denen ein Keilsegment mit einem daran festlegbaren Kupplungsband derart aufgenommen ist, daß eine reibschlüssige Mitnahme des Keilsegments durch die Welle ermöglicht ist, und ein erster und ein zweiter Gehäuseanschlag, welche die Mitnahme in einer ersten beziehungsweise einer zweiten Winkelstellung begrenzen, sowie ein schwenkbar gehaltener Segmentanschlag vorgesehen sind, der von einer Anschlagposition, in der er in die Bewegungsbahn des Keilsegments eingerückt ist, in eine Freigabeposition, in der er sich außerhalb der Bewegungsbahn des Keilsegments befindet, mit Hilfe eines Hebels schaltbar ist, der an dem Gehäuse um eine erste Achse schwenkbar gelagert und mittels eines Stellglieds in Abhängigkeit des Wickelzustands des aufzuwickelnden Aufzugsbandes auslösbar ist.The present invention relates to a workstations for a Venetian blind with a lamellar, with a housing and a shaft on which at least one winding roll for receiving a lift band and at least one turning roller are mounted, wherein the turning roller has oblique edges, between which a wedge segment with a fixable thereon coupling band is received such that a frictional entrainment of the wedge segment is made possible by the shaft, and a first and a second housing stop, which limit the entrainment in a first and a second angular position, and a pivotally held segment stop are provided by a stop position in which it is engaged in the movement path of the wedge segment, in a release position in which it is located outside the path of movement of the wedge segment, by means of a lever is pivotally mounted on the housing about a first axis and can be triggered by means of an actuator in dependence on the winding state of the winding belt to be wound up.

Arbeitsstellungslager werden verwendet, um den Lamellenbehang eines Raffstores beim Behangabfahren in einer mittleren Neigungsstellung zu halten und die Neigungsverstellung erst dann freizugeben, wenn der Behang vollständig nach unten ausgefahren ist. Dies stellt eine Weiterentwicklung gegenüber denjenigen Raffstoren mit Wendelagern dar, bei denen der Behang während des Abfahrens geschlossen ist. Die Mittelstellung sorgt dafür, daß der Raum, in dem der Lichteinfall mit einem Raffstore reguliert werden soll, beim Behangabfahren durch den Raffstore zunächst nicht verdunkelt wird, sondern noch genügend Licht in den Raum gelangt. Die gewünschte Lamellenneigung kann erst dann eingestellt werden, wenn die Mittelstellung wieder gelöst ist. Zuvor wird das Keilsegment, das für die Lamellenwinkelstellung zuständig ist, in der Mittelstellung an dem Segmentanschlag zwischen den Gehäuseanschlägen für eine offene und eine geschlossene Stellung des Behangs gehalten. Dies geschieht mit dem in die Bewegungsbahn des Keilsegments eingerückten Segmentanschlag, der eine weitere Mitnahme des Keilsegments verhindert. Bei Erreichen der ausgefahrenen Stellung wird das Keilsegment freigegeben, indem der Segmentanschlag, der ein Ende des schwenkbaren Hebels bildet, über das Stellglied geschaltet wird, beispielsweise über eine Feder, die bei abgewickeltem Aufzugsband schaltet. Nach dem Auslösen, d. h. nach dem Freigeben des Keilsegments kann dieses von der Wenderolle reibschlüssig mitgenommen werden, um die Lamellenneigung des Behangs einzustellen. In der Stellung, in der die Lamellen bei ausgefahrenem Behang geschlossen beziehungsweise offen sind, stößt das Keilsegment jeweils an einen Gehäuseanschlag, der das Keilsegment aus der reibschlüssigen Lage zwischen den Flanken radial nach außen anhebt. Ein solches Lager beschreibt beispielsweise die DE 102 36 869 A1 .Work position bearings are used to hold the slats of a Venetian blind in hanging down in a central tilt position and to release the tilt adjustment only when the curtain is fully extended down. This is a further development compared to those external blinds with Wendelagern in which the curtain is closed during departure. The center position ensures that the space in which the light is to be regulated with a Venetian blind, when Behangabfahren by At first the external blind is not darkened, but enough light is released into the room. The desired slat inclination can only be adjusted when the middle position is released again. Previously, the wedge segment, which is responsible for the slat angle position, held in the center position on the segment stop between the housing stops for an open and a closed position of the curtain. This is done with the engaged in the movement path of the wedge segment segment stop, which prevents further entrainment of the wedge segment. Upon reaching the extended position, the wedge segment is released by the segment stop, which forms one end of the pivotable lever, is switched via the actuator, for example via a spring, which switches when unwound elevator belt. After triggering, ie after releasing the wedge segment this can be taken by the turning roller frictionally to adjust the slat slope of the curtain. In the position in which the slats are closed or open when the curtain is extended, the wedge segment abuts against a housing stop, which lifts the wedge segment from the frictional position between the flanks radially outward. Such a camp describes, for example, the DE 102 36 869 A1 ,

Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß vor dem Auslösen des Keilsegments fast das ganze Behanggewicht auf dem Keilsegment lastet. Durch die hohe Gewichtslast und wegen der Keilwirkung zwischen Wenderolle und Keilsegment wirkt auf den kleinflächigen Segmentanschlag ein hoher Druck. Da das Schalten des Stellglieds und das Auslösen des Segmentanschlags, bezogen auf die Welle des Arbeitsstellungslagers, konstruktionsbedingt räumlich nebeneinander stattfinden müssen, muß auch die Auslösekraft versetzt übertragen werden. Dadurch kommt es zu einer Verwindung des Hebels mit dem Segmentanschlag. Bezogen auf die Lebensdauer des Bauteils führt dies zu einer Materialermüdung, die durch Wahl spezieller Materialien nur bedingt beeinflußt werden kann. Außerdem führt das Auslösen des Stellglieds durch das Schlagen des Segmentsanschlags an den Gehäusedeckel zu einem lauten Geräusch.The disadvantage of this solution is that almost loads the entire Behanggewicht on the wedge segment before triggering the wedge segment. Due to the high weight load and because of the wedge effect between turning roller and wedge segment, a high pressure acts on the small-area segment stop. Since the switching of the actuator and the triggering of the segment stop, based on the shaft of the job posting camp, must take place spatially next to each other by design, also the Release force offset transferred. This leads to a twisting of the lever with the segment stop. Based on the life of the component, this leads to material fatigue, which can only be influenced to a limited extent by the choice of special materials. In addition, the triggering of the actuator by hitting the segment stop on the housing cover to a loud noise.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Arbeitsstellungslager mit einem einfachen und belastbaren Segmentanschlag zu schaffen.The object of the present invention is to provide a work positioning bearing with a simple and resilient segment stop.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Arbeitsstellungslager der eingangs genannten Art gelöst, bei dem der Segmentanschlag um eine mit Abstand zur ersten angeordnete, zweite Achse schwenkbar gehalten und durch den von dem Segmentanschlag getrennt als Schaltwippe ausgebildeten Hebel von der Anschlagposition in die Freigabeposition bewegbar ist.According to the invention the object is achieved by a work position bearing of the type mentioned, in which the segment stop is pivotally held about a spaced apart from the first, second axis and separated by the segment stop formed as a rocker lever from the stop position to the release position.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Arbeitsstellungslagers besteht darin, daß durch die Trennung des Segmentanschlags von dem Hebel aufgrund besserer Hebelverhältnisse ein günstigerer Kräfteverlauf möglich ist. Infolge der zweiten Achse kann nämlich der seitliche Versatz im Kräfteverlauf über kurze Hebelarme von dem als Schaltwippe ausgebildeten Hebel auf den Segmentanschlag übertragen werden. Dadurch tritt beim Auslösen der Arbeitsstellung auch keine wesentliche Verwindung des Hebels mehr auf, da dieser nur auf Biegung und nicht noch zusätzlich auf Torsion beansprucht wird.The advantage of the working position bearing according to the invention is that a more favorable flow of forces is possible by the separation of the segment stop of the lever due to better leverage. As a result of the second axis, namely the lateral offset in the course of forces over short lever arms can be transmitted from the lever designed as a rocker lever on the segment stop. As a result, no significant twisting of the lever occurs when the working position is triggered, since it is stressed only on bending and not additionally on torsion.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist mit dem Segmentanschlag ein Mitnehmer drehstarr verbunden, der mit der Schaltwippe zusammenwirkt. Durch den Mitnehmer wird die Bewegung von der Schaltwippe auf den Segmentanschlag übertragen, wobei durch die Ausbildung des Mitnehmers bereits auch ein Übersetzungsverhältnis einstellbar ist, um ein möglichst weiches Auslösen der Arbeitsstellung zu gewährleisten.In a preferred embodiment, a driver is rotationally rigidly connected to the segment stop, which with the switching rocker interacts. By the driver, the movement of the switching rocker is transmitted to the segment stop, which by the formation of the driver already a gear ratio is adjustable to ensure the softest possible triggering of the working position.

Weiterhin bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der die Schaltwippe zum Zusammenwirken mit dem Mitnehmer mit einem abgerundeten Nocken versehen ist. Durch den gerundeten Nocken ist der Reibungswiderstand beim Zusammenwirken mit dem Mitnehmer auf ein Minimum reduziert.Further preferred is an embodiment in which the switching rocker is provided for cooperation with the driver with a rounded cam. Due to the rounded cam, the frictional resistance when interacting with the driver is reduced to a minimum.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei welcher der Segmentanschlag mit einer Anschlagfläche für das Keilsegment ausgebildet ist, deren Oberfläche konvex gerundet ist. Dies führt zu einem weicheren und geräuscharmen Auslösen der Arbeitsstellung, da beim Auslösen einerseits keine Hinterhakung überwunden werden muß, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist, und andererseits der Reibungswiderstand minimiert ist.Particularly preferred is an embodiment in which the segment stop is formed with a stop surface for the wedge segment whose surface is convex rounded. This leads to a softer and quieter triggering of the working position, since when triggering no Hinterhakung must be overcome on the one hand, as is the case in the prior art, and on the other hand, the frictional resistance is minimized.

Zweckmäßigerweise ist die Anschlagfläche des Segmentanschlags durch zwei Anschlagteilflächen gebildet, zwischen denen eine Ausnehmung vorgesehen ist, damit ein an dem Keilsegment festgelegtes Kupplungsband durch die Anschlagfläche nicht beeinträchtigt wird, d. h. sich frei im Bereich der Ausnehmung frei bewegen kann.Conveniently, the abutment surface of the segment stop is formed by two stop faces, between which a recess is provided, so that a fixed to the wedge segment coupling band is not affected by the stop surface, d. H. can freely move freely in the area of the recess.

In einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist der Segmentanschlag mit einer Abstützfläche versehen, die in der Anschlagposition des Segmentanschlags auf wenigstens einer der äußeren Umfangsflächen der schrägen Flanken der Wenderolle aufliegt. Dadurch können die Behangkräfte, die über das Keilsegment auf den Segmentanschlag wirken, größtenteils über das Auflager der Wenderolle abgeleitet werden. Die über das Auflager des Segmentanschlags in das Gehäuse eingeleiteten Kräfte werden dadurch auf ein Minimum reduziert, so daß das Gehäuse möglichst einfach und kostengünstig ausgebildet sein kann. Dadurch kann der Segmentanschlag insgesamt möglichst einfach und kostengünstig hergestellt werden. Die Wickelrolle und die Wenderolle können einstückig miteinander verbunden sein.In a further preferred embodiment, the segment stop is provided with a support surface, which in the stop position of the segment stop on at least one of the outer peripheral surfaces of the inclined flanks of the turning roller rests. As a result, the hanging forces which act on the segment stop via the wedge segment can largely be derived via the support of the turning roller. The introduced via the support of the segment stop in the housing forces are thereby reduced to a minimum, so that the housing can be designed as simple and inexpensive. As a result, the segment stop as a whole can be manufactured as simply and inexpensively as possible. The winding roll and the turning roll can be integrally connected to each other.

Um ein möglichst variables Arbeitsstellungslager für einen Raffstore mit einem Lamellenbehang zu erhalten, das ein Gehäuse und eine Welle aufweist, auf der wenigstens eine Wickelrolle montiert ist, die mit wenigstens einer umlaufenden Nut zur Aufnahme eines Aufzugsbandes versehen ist, welche durch seitliche Wandungen begrenzt ist, verfügt die Wickelrolle mindestens über zwei Nuten mit unterschiedlicher Breite zur Aufnahme unterschiedlich breiter Aufzugsbänder. Dadurch kann das Arbeitsstellungslager für zwei verschieden breite Bänder verwendet werden, ohne daß es einer speziellen Anpassung der Breite der Nut bedarf. Durch die auf die üblichen Bandbreiten abgestimmten lichten Weiten zwischen den Nutwandungen ist das genaue Auf- und Abwickeln der Aufzugsbänder gewährleistet, was für den einwandfreien Dauerbetrieb eines Raffstores vorteilhaft ist. Die Ausbildung der wenigstens einen Wickelrolle mit zwei Nuten mit unterschiedlicher Breite kann auch unabhängig von der eingangs beschriebenen getrennten Lagerung des Segmentsanschlages vorteilhaft eingesetzt werden, wobei z. B. ein herkömmlicher Hebel mit integriertem Segmentanschlag nach dem Stand der Technik eingesetzt werden kann.In order to obtain the most variable work position bearing for a Venetian blind with a Lamellenbehang having a housing and a shaft on which at least one winding roll is mounted, which is provided with at least one circumferential groove for receiving an elevator belt, which is bounded by lateral walls, The winding roll has at least two grooves with different widths for receiving different width elevator belts. As a result, the work position bearing can be used for two different width bands, without the need for a special adjustment of the width of the groove. By matched to the usual bandwidth clearances between the groove walls the exact winding and unwinding of the elevator belts is guaranteed, which is advantageous for the proper continuous operation of a Venetian blind. The formation of the at least one winding roll with two grooves of different width can also be used advantageously independent of the above-described separate storage of the segment stop, wherein z. B. a conventional lever with integrated segment stop according to the prior art can be used.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist hierbei ein schaltbarer Segmentanschlag vorgesehen, der über einen Hebel betätigbar ist, welcher mittels eines Stellglieds in Abhängigkeit des Wickelzustands des aufzuwickelnden Aufzugsbandes schaltbar ist, wobei der Hebel zwischen zwei Nuten der Wickelrolle angeordnet ist und sich das Stellglied in beide Nuten erstreckt. Das Anordnen des Hebels zwischen den Nuten hat den Vorteil, daß nur ein Stellglied erforderlich ist.In a preferred embodiment in this case a switchable segment stop is provided, which is actuated by a lever which is switchable by means of an actuator depending on the winding state of the wound up winding belt, the lever between two grooves of the winding roll is arranged and the actuator extends in both grooves , The arrangement of the lever between the grooves has the advantage that only one actuator is required.

Nachfolgend wird anhand der Abbildungen näher auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung eingegangen. Es zeigen:

Fig.1: einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Arbeitstellungslagers, entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 2;
Fig. 2: einen Längsschnitt des Arbeitstellungslagers nach Fig. 1;
Fig. 3: einen Querschnitt des Arbeitstellungslagers nach Fig. 1 entlang der Schnittlinie B-B in Fig. 2;
Fig. 4: eine Schrägansicht eines Segmentanschlags;
Fig. 5: eine Schrägansicht einer Schaltwippe
und
Fig. 6: einen Querschnitt eines Arbeitstellungslagers gemäß dem Stand der Technik.

In the following, an exemplary embodiment of the invention will be described in more detail with reference to the figures. Show it:

Fig.1: a cross section of a work positioning bearing according to the invention, along the section line AA in Fig. 2 ;
Fig. 2: a longitudinal section of the working camp after Fig. 1 ;
Fig. 3: a cross-section of the work camp after Fig. 1 along the section line BB in Fig. 2 ;
Fig. 4: an oblique view of a segment stop;
Fig. 5: an oblique view of a rocker switch
and
Fig. 6: a cross section of a work positioning bearing according to the prior art.

Fig. 6 zeigt ein Arbeitsstellungslager 110 gemäß dem Stand der Technik mit einem Gehäuse 12 und einer Welle 14, auf der eine Wickelrolle 16 zur Aufnahme eines Aufzugsbandes und eine mit dieser einstückig ausgebildete Wenderolle montiert sind. Die in Fig. 6 hinter der Wickelrolle 16 liegende Wenderolle besitzt schräge Flanken, zwischen denen ein Keilsegment 18 mit einem daran festgelegten Kupplungsband (nicht gezeigt) aufgenommen ist. Das Kupplungsband verläuft über das Keilsegment 18, so daß dieses unter der Wirkung des Behanggewichts zwischen die Schrägflanken der Wenderolle gezogen wird und eine reibschlüssige Mitnahme erfolgen kann. Durch die Mitnahme des Keilsegments werden die Enden des Kupplungsbands angehoben beziehungsweise gesenkt, die jeweils auf eine Seite einer Leiterkordelaufhängung wirken, wodurch sich der Neigungswinkel der Lamellen, die zwischen der Leiterkordelaufhängung angeordnet sind, verändert. Für die Endstellungen 'geschlossen' und 'offen' der Lamellen bei ausgefahrenem Behang sind an dem Gehäuse 12 Anschläge 20, 22 vorgesehen, die das Keilsegment 18 aus der mit den Schrägflanken verklemmten Stellung lösen, so daß bei weiterem Drehen der Wickelwelle 14 das Keilsegment 18 ruht und die Wenderolle ohne große Reibungsverluste frei drehen kann, wenn der Behang ein- oder ausgefahren werden soll. Um den Behang in offener Stellung ausfahren zu können, ist ein Segmentanschlag 124 vorgesehen, der das Keilsegment 18 in einer Arbeitsstellung hält. Der Segmentanschlag 124 bildet ein Ende eines schwenkbaren Hebels 126, der um eine Achse 128 schwenkbar gelagert ist. Um das Keilsegment 18 sicher zu halten und bei Kontakt zur Vermeidung unnötiger Reibungsverluste radial zu lösen, weist der Segmentanschlag 124 einen Haken 130 auf. Zum Auslösen der Arbeitsstellung ist ein Stellglied 32 vorgesehen, das den Hebel 126 nach oben drückt, wodurch der Haken 130 das Keilsegment 18 freigibt. Das Stellglied 32 ist beispielsweise eine Feder. Die Feder ist im Bereich einer Nut angeordnet, in der das Aufzugsband aufgewickelt wird. Durch das Aufwickeln des Behangs, d. h. durch das Eigengewicht des Behangs wird die Feder in Richtung der Welle 14 gedrückt, so daß das Stellglied nicht auf den Hebel 126 wirkt. Wenn das Aufzugsband abgewickelt ist, drückt die Feder den Hebel 126 nach oben, wodurch die Freigabe des Keilsegments 18 erfolgt. Da das Stellglied 32 mit dem Hebel 126 in Bezug zur Welle 14 in einer anderen Ebene angeordnet sein muß, erfolgt die Übertragung der Stellkraft des Hebels 126 auf den Haken 130 versetzt. Dadurch entsteht bei Betätigung durch das Stellglied 32 in dem Hebel 126 eine starke Verwindung, was langfristig zu einer Materialermüdung desselben führt. Aufgrund der Hinterhakung des Keilsegments 18 ist eine große Stellkraft erforderlich, die dazu führt, daß der Segmentanschlag 124 nach erfolgter Freigabe an den Deckel des Gehäuses 12 schlägt, was zu einer lauten und unerwünschten Geräuschbelästigung führt. Fig. 6 shows a work positioning bearing 110 according to the prior art with a housing 12 and a shaft 14 on which a winding roll 16 are mounted for receiving an elevator belt and an integrally formed with this turning roller. In the Fig. 6 The reversing roller lying behind the winding roller 16 has sloping flanks, between which a wedge segment 18 with a coupling band fixed thereto (not shown) is received. The coupling band extends over the wedge segment 18, so that it is pulled under the action of Behanggewichts between the inclined edges of the turning roller and a frictional entrainment can take place. By the entrainment of the wedge segment, the ends of the coupling band are raised or lowered, each acting on one side of a ladder rope suspension, whereby the inclination angle of the slats, which are arranged between the ladder rope suspension changed. For the end positions 'closed' and 'open' of the slats with extended curtain 12 stops 20, 22 are provided on the housing, which solve the wedge segment 18 from the jammed with the inclined edges position, so that upon further rotation of the winding shaft 14, the wedge segment 18th rests and the turning roller can rotate freely without great friction losses when the curtain is to be retracted or extended. In order to extend the blind in the open position, a segment stop 124 is provided, which holds the wedge segment 18 in a working position. The segment stop 124 forms an end of a pivotable lever 126, which is pivotally mounted about an axis 128. In order to securely hold the wedge segment 18 and to radially release it upon contact to avoid unnecessary friction losses, the segment stop 124 has a hook 130. To trigger the working position, an actuator 32 is provided which pushes the lever 126 upwards, whereby the hook 130, the wedge segment 18 releases. The actuator 32 is for example a spring. The spring is arranged in the region of a groove in which the Elevator belt is wound up. By winding the curtain, ie by the weight of the blind the spring is pressed in the direction of the shaft 14, so that the actuator does not act on the lever 126. When the elevator belt is unwound, the spring pushes the lever 126 upwards, whereby the release of the wedge segment 18 takes place. Since the actuator 32 with the lever 126 with respect to the shaft 14 must be arranged in a different plane, the transfer of the actuating force of the lever 126 takes place on the hook 130 offset. This creates when actuated by the actuator 32 in the lever 126 a strong twist, which in the long term leads to a material fatigue thereof. Due to the Hinterhakung of the wedge segment 18, a large force is required, which causes the segment stop 124 strikes after the release of the cover of the housing 12, resulting in a loud and unwanted noise nuisance.

Um die Nachteile des in Fig. 6 gezeigten Arbeitsstellungslagers zu vermeiden, ist in Fig. 1 ein Arbeitsstellungslager 10 mit einem Gehäuse 12, einer Welle 14, einer Wickelrolle 16 und einer Wenderolle mit einem Keilsegment 18 gezeigt, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen worden sind und die Wickelrolle und die Wenderolle wiederum als ein Teil ausgebildet sind. Der Segmentanschlag 24 ist um eine in Abstand zur ersten Achse 28 angeordnete, zweite Achse 34 schwenkbar gehalten ist. Der Hebel 26 ist als Schaltwippe ausgebildet, die mittels des Stellglieds 32 schaltbar ist. Durch die Schaltwippe 26 ist der Segmentanschlag 24 von einer Anschlagposition in eine Freigabeposition bewegbar, in der er sich außerhalb der Bewegungsbahn des Keilsegments 18 befindet. Die Schaltwippe 26 hat an ihrem dem schwenkbaren Auflager gegenüberliegenden Ende einen Nocken 38, der mit dem Segmentanschlag 24 zusammenwirkt und dessen Oberfläche 40 in Richtung der Schwenkbewegung der Schaltwippe 26 gerundet ist. An dem Segmentanschlag 24 ist an einer Hohlwelle 41 ein Mitnehmer 42 vorgesehen, der mit dem Nocken 38 der Schaltwippe 26 zusammenwirkt. Der Segmentanschlag 24 ist außerdem mit einer Anschlagfläche 44 für das Keilsegment 18 ausgebildet, deren Oberfläche in Richtung der Schwenkbewegung des Segmentanschlags 24 mit einer konvexen Rundung 46 versehen ist. Die Anschlagfläche 44 ist mit der Hohlwelle 41 verbunden.To the disadvantages of in Fig. 6 to avoid the job posting shown in Fig. 1 a work positioning bearing 10 with a housing 12, a shaft 14, a winding roller 16 and a turning roller with a wedge segment 18 shown, wherein like parts have been provided with the same reference numerals and the winding roll and the turning roll are in turn formed as a part. The segment stop 24 is held pivotably about a second axis 34 arranged at a distance from the first axis 28. The lever 26 is formed as a switching rocker, which is switchable by means of the actuator 32. By the switching rocker 26 of the segment stop 24 is movable from a stop position to a release position in which it is outside the path of movement of the wedge segment 18. The rocker switch 26 has at its end opposite the pivotable bearing a cam 38 which is connected to the segment stop 24 cooperates and the surface 40 is rounded in the direction of pivotal movement of the rocker switch 26. At the segment stop 24, a driver 42 is provided on a hollow shaft 41, which cooperates with the cam 38 of the switching rocker 26. The segment stop 24 is also formed with a stop surface 44 for the wedge segment 18, whose surface is provided in the direction of pivotal movement of the segment stop 24 with a convex curve 46. The stop surface 44 is connected to the hollow shaft 41.

Das Arbeitsstellungslager verfügt neben der Wickelrolle 16 über eine mit dieser verbundene Wenderolle 48, wie in Fig. 2 in einem Längsschnitt dargestellt ist. Die Wenderolle 48 und die Wickelrolle 16 sind auf der Welle 14 axial beabstandet angeordnet. Die Wenderolle 48 verfügt über schräge Flanken 50, zwischen denen das Keilsegment 18 mit einem daran festlegbaren Kupplungsband derart aufgenommen ist, daß eine reibschlüssige Mitnahme des Keilsegments 18 durch die Welle 14 ermöglicht ist. Das nicht dargestellte Kupplungsband verläuft in dem U-förmig ausgebildeten Keilsegment 18.The work position bearing has in addition to the winding roller 16 via an associated with this turning roller 48, as in Fig. 2 is shown in a longitudinal section. The turning roller 48 and the winding roller 16 are arranged axially spaced on the shaft 14. The turning roller 48 has sloping flanks 50, between which the wedge segment 18 is received with a coupling belt can be fixed thereto so that a frictional entrainment of the wedge segment 18 is made possible by the shaft 14. The coupling band, not shown, extends in the U-shaped wedge segment 18th

Die Wickelrolle 16 verfügt über eine Nut 52 mit zwei angrenzenden Wandungen 54, 56 zwischen denen ein nicht gezeigtes Aufzugsband aufgewickelt werden kann. Neben der Wandung 56 ist das Stellglied 32 in Form einer Feder angeordnet. Die Feder ist mit einem Federschenkel 58 versehen, der beim Aufwickeln des Aufzugsbands in Richtung der Welle 14 gedrückt wird. Die Feder ist weiter mit einer Schaltfläche 60 ausgebildet, die mit dem als Schaltwippe ausgebildeten Hebel 26 zusammenwirkt. Sobald das Aufzugsband von der Wickelrolle 16 abgewickelt ist, drückt die Feder den Hebel 26 nach oben, der wiederum auf den Segmentanschlag 24 einwirkt.The winding roll 16 has a groove 52 with two adjacent walls 54, 56 between which an elevator belt, not shown, can be wound up. In addition to the wall 56, the actuator 32 is arranged in the form of a spring. The spring is provided with a spring leg 58 which is pressed in the direction of the shaft 14 during winding of the elevator belt. The spring is further formed with a button 60 which cooperates with the designed as a rocker lever 26. Once the elevator belt is unwound from the winding roll 16, the spring pushes the lever 26 upwards, which in turn acts on the segment stop 24.

Um auch verschieden breite Aufzugsbänder, die auch.Texbänder genannt werden, verwenden zu können, ist auf der Wickelrolle 16 eine zweite Nut 61 ausgebildet, die von seitlichen Wandungen 62, 64 begrenzt wird. Die lichte Weite der Nut 61 ist breiter als die lichte Weite der Nut 52. Damit lassen sich beispielsweise 6er und 8er Texbänder verwenden, ohne daß es spezieller Anpassungen an der Wickelrolle 16 bedarf.To be able to use also different width elevator belts, which are also called .Tex tapes, is formed on the winding roll 16, a second groove 61 which is bounded by side walls 62, 64. The clear width of the groove 61 is wider than the inside width of the groove 52. Thus, for example, 6 and 8 Texbons can be used without requiring special adjustments to the winding roll 16.

Damit die Feder auch durch das Aufwickeln eines Aufzugsbands in der zweiten Nut 61 betätigt werden kann, erstreckt sich die Feder mit einem zweiten Federschenkel 66 in die Nut 61. für einen sicheren Halt der Feder ist am Ende des zweiten Federschenkels 66 eine Umkantung 68 vorgesehen, die eine Auskragung 70 der Wickelrolle 16 umgreift.So that the spring can also be actuated by the winding of an elevator belt in the second groove 61, the spring extends with a second spring leg 66 into the groove 61. For a secure hold of the spring, a folded edge 68 is provided at the end of the second spring leg 66. the one projection 70 of the winding roll 16 engages around.

In Fig. 3 ist ein Schnitt durch die Ebene der Wenderolle 48 gezeigt. Der Segmentanschlag 24 ist mit einer Stützplatte 72 versehen, die sich in der in Fig. 1 gezeigten Anschlagposition auf äußeren Umfangsflächen 74 der schrägen Flanken 50 der Wenderolle 48 abstützt.In Fig. 3 a section through the plane of the turning roller 48 is shown. The segment stop 24 is provided with a support plate 72 located in the in Fig. 1 shown stop position on outer peripheral surfaces 74 of the inclined flanks 50 of the turning roller 48 is supported.

An dem Gehäuse 12 sind diverse Nuten und Vorsprünge 75 vorgesehen, mit denen das Arbeitsstellungslager 10 in eine übliche, nach unten offene Oberschiene eingesetzt werden kann. Für eine möglichst kostengünstige Herstellung ist das Arbeitsstellungslager 10 im wesentlichen vollständig aus Kunststoff gefertigt.On the housing 12 various grooves and projections 75 are provided, with which the work position bearing 10 can be used in a conventional, downwardly open top rail. For the most cost-effective production, the work position bearing 10 is made substantially entirely of plastic.

Um das Arbeitsstellungslager einfacher zusammenbauen zu können, ist an der Schaltwippe 26 ein Anschlaghebel 76 als Montagestütze vorgesehen. Für die Montage wird die Schaltwippe 26 in den umgestülpten Deckel des Gehäuses 12 eingefügt und mittels eines Bolzens schwenkbar gehalten, der in eine Ausnehmung 78 einer Welle 79 der Schaltwippe 36 geschoben wird. Damit die Schaltwippe 26 beim Aufsetzen des Gehäusedeckels nicht unkontrolliert nach unten herabfällt, schlägt der Anschlaghebel 76 an dem Gehäuse 12 an und läßt das Herabschwenken der Schaltwippe 26 nur soweit zu, wie es für den Betrieb des Arbeitsstellungslagers 10 erforderlich ist. Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, ist die Schaltwippe 26 mit der Welle 79 verbunden, wobei zur Stabilisierung zwei Aussteifungen 80 vorgesehen sind.In order to assemble the work position bearing easier, a stop lever 76 is provided as a mounting post on the rocker switch 26. For assembly, the rocker switch 26 inserted into the everted lid of the housing 12 and held by a bolt pivotally, which is pushed into a recess 78 of a shaft 79 of the rocker switch 36. So that the rocker 26 does not fall uncontrollably down when placing the housing cover, the stop lever 76 abuts against the housing 12 and allows the pivoting down of the rocker switch 26 only to the extent necessary for the operation of the working position bearing 10. How out Fig. 5 it can be seen, the rocker switch 26 is connected to the shaft 79, wherein two stiffeners 80 are provided for stabilization.

Die Anschlagfläche 44 des Segmentanschlags 24 ist durch zwei Anschlagteilflächen 81 gebildet, zwischen denen eine Ausnehmung 82 vorgesehen ist. Durch die Ausnehmung 82 kann das an dem Keilsegment 18 festlegbare Kupplungsband störungsfrei verlaufen.The stop surface 44 of the segment stop 24 is formed by two stop faces 81, between which a recess 82 is provided. Through the recess 82, the fixable on the wedge segment 18 coupling band can run smoothly.

Claims

A working position bearing (10) for a gathered blind comprising a lamella curtain, comprising a housing (12) and a spindle (14), on which at least one winding roller (16) for accommodating an operating cord and at least one reversing roller (48) are assembled, wherein the reversing roller (48) has beveled edges (50), between which a wedge segment (18), which comprises a coupling strap that can be fixed thereto, is accommodated such that a frictionally engaged entrainment of the wedge segment (18) is made possible by the spindle (14), and provision is made for a first and a second housing stop (20, 22), which limit the entrainment in a first or a second angularity, respectively, as well as for a segment stop (24), which is held in a pivotable manner and which can be switched from a stop position, in which it is moved into the trajectory of the wedge segment (18), into release position, in which it is located outside of the trajectory of the wedge segment (18), with the help of a lever (26), which is supported at the housing (12) so as to be capable of being pivoted about a first axle (28) and which can be triggered by means of an actuator (32) as a function of the winding state of the operating cord, which is to be wound up, characterized in that the segment stop (24) is held so as to be capable of being pivoted about a second axle (34), which is arranged at a distance to the first axle (28) and can be moved from the stop position into the release position by means of the lever (26), which is embodied as rocker switch, separated from the segment stop (24).
The working position bearing according to claim 1, characterized in that a follower (42), which interacts with the rocker switch, is connected to the segment stop (24) in a torsionally stiff manner.
The working position bearing according to claim 2, characterized in that the rocker switch is provided with a rounded cam (38) for interacting with the follower (42).
The working position bearing according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the segment stop (24) is embodied with a stop surface (44) for the wedge segment (18), the surface of which is rounded convexly.
The working position bearing according to claim 4, characterized in that the stop surface (44) of the segment stop (24) is formed by means of two partial stop surfaces (81), between which provision is made for a recess (82).
The working position bearing according to any one of the preceding claims, characterized in that, in the stop position, the segment stop (24) can be supported by means of a support plate (72) on at least one of the outer circumferential surfaces (74) of the beveled edges (50) of the reversing roller (48).
The working position bearing according to any one of the preceding claims, characterized in that provision is made at the rocker switch (36) for a stop lever (76) as assembly support.
The working position bearing according to any one of the preceding claims, characterized in that it can be inserted into an upper rail, which is open to the bottom.
The working position bearing according to any one of the preceding claims, characterized in that is substantially completely made of plastic.
The working position bearing for a gathered blind comprising a lamella curtain according to claim 1, comprising a housing (12) and a spindle (14), on which at least one winding roller (16) is assembled, which is provided with at least one circumferential groove (52), which is limited by lateral walls (54, 56), for accommodating an operating cord, characterized in that the winding roller (16) encompasses at least two grooves (52, 61) comprising a different width for optionally accommodating operating cords having different widths.
The working position bearing according to claim 9, characterized in that provision is made for a switchable segment stop (24), which can be operated via a lever (26), which can be switched by means of an actuator (32) as a function of the winding state of the operating cord, which is to be wound up, wherein the lever (26) is arranged between two grooves (52, 61) of the winding roller (16) and the actuator (32) extends into both grooves (52, 61).
The working position bearing according to any one of the preceding claims, characterized in that the winding roller (16) and the reversing roller (48) are embodied as one part.