EP1886729A1 - Comminution device and comminuting method - Google Patents
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- EP1886729A1 EP1886729A1 EP06016150A EP06016150A EP1886729A1 EP 1886729 A1 EP1886729 A1 EP 1886729A1 EP 06016150 A EP06016150 A EP 06016150A EP 06016150 A EP06016150 A EP 06016150A EP 1886729 A1 EP1886729 A1 EP 1886729A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/16—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters hinged to the rotor
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- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C2013/2816—Shape or construction of beater elements of chain, rope or cable type
Definitions
- the present invention relates to a crushing and crushing method for crushing objects and / or materials, comprising a container filled with articles and / or materials, the container having a container inner wall with a substantially circular cross section and perpendicular to the container one of
- the shaft is arranged below the container and the shaft has at its end projecting into the container a head on which at least one impact element composed of relatively movable single-impact members is rotatably provided to crush the articles and / or materials.
- a device and a method of this kind is for example in the international patent application PCT / DE04 / 001166 disclosed.
- a striking element in the form of a circulating at the bottom of a container percussion chain is suggested by which the objects to be crushed are smashed.
- items to be shredded can be largely broken down.
- the comminuted material accumulating at the bottom of the known comminution device is often not crushed finely enough, so that it requires the use of further devices in order to carry out fine comminution.
- the known devices have the disadvantage that the introduced into the crushing container to be shredded material just in the area between the striking tools and the inner wall of the container may not be sufficiently detected, so that a part of the material to be ground not broken down in the desired shape can be.
- the object according to the invention is achieved by a comminuting device, in which a substantially one in the container below the at least one striking element frusto-conical, axially arranged around the shaft rotatably arranged shredding insert is provided, wherein the shredding insert has a container inner wall opposite lateral surface, which has projecting from the lateral surface in the direction of the container inner wall impact elements.
- the inventive device has the advantage that in one and the same crushing device in a direct sequence both a pre-crushing of the objects and / or materials by the striking element as well as a fine crushing of pre-shredded articles and / or materials can be done directly below the impact element.
- the fine comminution can take place in the gap formed by the container inner wall and the jacket surface of the comminuting insert, in which the product pre-comminuted by the striking element falls or slides down.
- the projecting on the lateral surface of the crushing insert projecting impact elements exert a grinding action on the downwardly falling pre-shredded Good, so that with the device according to the invention a high degree of comminution of the objects to be crushed and / or materials can be achieved.
- an openable intermediate bottom is provided in the container between the at least one striking element and the comminuting insert. If the intermediate bottom is arranged directly below the at least one striking element, the material dropped down by the at least one striking element can be whirled up again, whereby the fluidized material can bounce against one another and against the container inner wall and can be smashed further by the at least one striking element, so that effective pre-shredding is possible.
- the pre-shredded material can advantageously fall to the provided in the lower region of the container grinding arrangement, where then can be done very effective comminution.
- the baffle elements comprise impact strips distributed over the lateral surface of the comminution insert, which substantially extend from a top surface to a bottom surface of the truncated conical comminution insert extend.
- the blow bars have a centrally tapered cross-section, with which they are inserted into provided in the lateral surface of the comminuting insert grooves.
- a dovetail-shaped cross-sectional profile would be considered as such a cross section. Due to the taper in the cross section, the blow bars can be advantageously inserted into the grooves of the comminution insert, wherein the blow bars are held by the respective thickening end of the respective cross section in the groove. Since the blow bars are exposed to high wear, worn-out blow bars can be easily replaced by new blow bars with this form of arrangement without having to replace the shredding insert itself.
- the comminution insert is adjustably mounted on the shaft in the axial direction. This opens the possibility to change the distance between the container inner wall and the shredding insert. Such an adjustment can be made continuously or in several stages. Accordingly, the granularity or fineness of the crushed material can be adjusted by the choice of the distance between the container inner wall and the shredding insert.
- the container tapers conically downwards, at least in the region of the at least one striking element.
- This in contrast to previously known cylindrical containers variant of the device according to the invention has the effect that the objects to be crushed and / or materials can fall much more effective in the direction of the striking element and also a significantly improved emptying of the container is made possible because that in the container introduced to be shredded material automatically slips down or falls through the conical down tapered container shape.
- the container tapers conically downwards, at least in the region of the comminution insert, and the comminution insert in the container tapers conically downward.
- the container forms a funnel shape in the region of the comminution insert, through which the articles and / or materials already pre-shredded by the impact element can fall or slip particularly well in the direction of the comminution insert.
- the comminution insert forms a funnel within the container funnel, in the space between the respective funnel walls of the comminution insert and the container inner wall the objects and / or materials which are to be finely ground can slip or fall, so that effective fine comminution can take place there.
- the angle between the shaft and the container inner wall is greater than the angle between the shaft and the lateral surface of the shredding insert. In this way, the distance between the lateral surface of the shredding insert and the container inner wall can be continuously reduced when moving the material to be shredded down in the container, whereby the grain size of the material to be ground can be further and further reduced.
- the container tapers conically upwards, at least in the region of the comminution insert, and the comminution insert in the container tapers conically upwards.
- the container as well as the shredding insert spreads down, whereby, due to the cone shape of both the container and the shredding insert, the objects and / or materials to be shredded fall or slip particularly well into lower regions of the container.
- the angle between the shaft and the container inner wall is smaller than the angle between the shaft and the lateral surface of the shredding insert. In this way, the distance between the container inner wall and the lateral surface of the shredding insert can be further reduced, the farther the material to be shredded falls down or slips. By the decreasing distance between the container inner wall of the lateral surface of the shredding insert can thus be crushed finer and finer in case of falling or slipping of the material.
- the object of the invention is further achieved by a comminuting device of the abovementioned type, in which the container inner wall tapers conically downwards, at least in the region of the at least one striking element.
- the object of the invention is further achieved by a method for comminuting articles and / or materials in a device having a container with a container inner wall having a substantially circular cross-section, the articles and / or materials having at least one of relatively movable Single impact members are comminuted to rotate a head of a shaft striking element, wherein the articles and / or materials are pre-crushed by the at least one impact element and are comminuted in the container below the at least one impact element, the fine comminution between a, in the container below the provided at least one striking element, substantially frusto-conical, and provided on its lateral surface with baffles crushing insert and the container inner wall by rotating the shredding insert axially around the shaft he follows.
- the degree of comminution and fineness of comminuted articles and / or materials can already be seen clearly in a single device be improved.
- the fine comminution by means of the relative movement of the comminution insert with the baffles to the container inner wall provides a particularly good comminution or grinding of the pre-shredded material.
- a distance between the lateral surface of the comminuting insert and the container inner wall is changed by adjusting the height of the comminuting insert in the axial direction of the shaft. This makes it possible to adjust the gap between the shredding insert and the container inner wall, whereby the grain size of the material to be shredded can be regulated.
- FIG. 1 schematically shows the basic basic structure of a possible embodiment of a comminution device 1 for comminuting articles 2 and / or materials according to the present invention.
- the crushing device 1 has a container 2, which is cylindrical in the example shown in Figure 1 only in its outer structure.
- the external structure may also be cuboid, conical or frustoconical or in another be formed suitable form, which only has to allow that the crushing device 1 can be stably placed.
- the container 2 of the comminution device 1 has a comminuting space 21.
- a centrally inserted from below into the container 2 by means of a drive 17 rotatable about its axis shaft 5 is provided.
- the drive 17 is preferably provided outside or at the bottom of the comminution device 1.
- the rotational directions of the shaft 5 are indicated in Figure 1 by the reference numeral C.
- the shaft 5 has, at its end projecting into the container 2, a head 6 on which a striking element 7 composed of relatively movable single-action members 18 is rotatably provided.
- the striking element 7 is a continuous through the head 6 steel chain.
- two or more chains may be attached at the same height to the head 6, so that they can rotate about the head 6.
- a plurality of impact elements are provided one above the other on the shaft 5.
- the intermediate bottom 10 has an opening 15 which can be opened and closed by means of a slide mechanism 16. Instead of one opening 15, a plurality of openable and closable openings may also be provided in the intermediate bottom 10.
- the slider mechanism 16 has hydraulics in the example shown in FIG. In principle, however, the opening 15 can also be opened or closed by any other known technique.
- the intermediate bottom 10 may also be omitted or instead of the intermediate bottom 10, a sieve or mesh are used, with which only the larger or coarser components of the objects to be crushed 2 and / or materials in the region of the striking element. 7 being held.
- a comminution insert 8 is rotatably mounted on the shaft 5 about the shaft 5.
- the shredding insert 8 is formed substantially frusto-conical.
- the comminution insert 8 tapers conically downward in the example shown in FIG.
- the comminution insert 8 has a lateral surface 9, in which grooves 14 are provided, which extend from the top surface 12 to the base surface 13 of the comminuting insert 8.
- blow bars 11 are introduced.
- the blow bars 11 are configured with respect to their cross-section such that the blow bars 13 can be introduced into the grooves 14 of the comminuting insert 8 and held therein during operation of the comminution device 1.
- a dovetail profile can be used to hold the blow bars 11.
- blow bars 11 protrude with at least a portion of their cross-section from the lateral surface 9 of the shredding insert 8 and thereby form impact elements, which can be crushed Good and through which the crushed to be crushed Good can be.
- Intermediate spaces 22 are also formed between the blow bars 11, in which material to be comminuted, which passes between the container inner wall 4 and the comminuting insert 8, can be entrained around the shaft 5 during a rotation of the comminuting insert 8.
- blow bars 11 are distributed approximately uniformly around the lateral surface 9 of the comminution insert 8 and each extend substantially from a top surface 12 to a base 13 of the frustoconical crushing insert 8.
- blow bars 11 on the lateral surface 9 of the shredding insert 8 also be provided other protruding baffles, such as humps, noses, tips or the like. Since the baffle elements of the comminution insert 8 are subject to considerable wear during operation of the comminution device 1, it is favorable, but not necessary, to make the impact elements replaceable.
- the container inner wall 4 of the container 2 has a substantially circular cross-section and runs in the container 2 conically down to. Relative to the shaft 5, the container inner wall 4 forms an angle ⁇ .
- the lateral surface 9 of the comminuting insert 8 forms an angle ⁇ relative to the shaft 5.
- the angle ⁇ between the container inner wall 4 and the shaft 5 is greater than the angle ⁇ between the lateral surface 9 of the comminuting insert 8 and the shaft 5. This has the effect that between the comminuting insert 8 and the container inner wall 4 formed gap 23 tapers in the example shown in Figure 1 downwards.
- the shredding insert 8 in the axial direction A of the shaft 5 is adjustable, and the width of the gap 23 between the shredding insert 8 and the container inner wall 4 is adjustable. Accordingly, the grain size of the material to be crushed can be adjusted.
- the container inner wall 4 of the container 2 already conically tapers downwards in the region of the striking element 7.
- the material or articles 2 introduced through an entry opening 20 into the comminuting device 1 in accordance with the direction indicated by the arrow B can very effectively be supplied to the striking element 7 become.
- the material to be crushed slips or falls slightly downwards through the oblique side walls of the conical container inner wall 4. Accordingly, can be easily emptied by the conical configuration of the container inner wall of the container 2.
- the advantages of the conically shaped container inner wall 4 are also evident in the area of the comminuting insert 8, in which, due to the inclined container inner wall 4 and the centrifugal force generated by the rotation of the comminuting insert 8, the material to be comminuted is directed into the gap 23 between the comminuting insert 8 and the Container inner wall 4 drops. Even in the area of the comminution insert 8, the container 2 can be easily emptied of residue by its oblique inner walls, so that the comminuted material can be discharged from the discharge opening 19 in the lower region of the container 2 in a particularly advantageous manner.
- FIG. 2 schematically shows the basic principle of a further possible embodiment of the present invention with reference to a comminuting device 1 'shown by way of example.
- the same reference numerals as in FIG. 1 denote the same elements, so that reference is made below to these elements to the description made above with respect to FIG. 1 and, in the following, in particular the differences between the principles of the comminuting devices 1 and 1 'from FIG. 1 and FIG be explained.
- the comminuting device 1 has, in the region of the striking element 7, a container interior which tapers conically downwards and which is defined by the container inner wall 4' tapering conically downwards. This ensures that the introduced through the entry opening 20 of the container 3 according to the arrow B material or introduced into the container 3 objects 2 can be advantageously fed to the striking element 7 and the container 3 are emptied in the field of striking element 7 in a simple manner can.
- an intermediate bottom 10 is provided with an opening 15 which, like the opening 15 of Figure 1 by means of a slide mechanism 16 can be opened and closed. It is also possible in other, not shown embodiments the invention does not provide the intermediate bottom 10 or instead of the intermediate bottom 10 to provide a grid or a sieve.
- the container inner wall 4 In the lower region of the container 3, the container inner wall 4 'spreads to the bottom, so that in the lower region of the container 3, a conical crushing chamber 23' is present, wherein in contrast to the embodiment of Figure 1, the container inner wall 4 "tapers conically upwards The container inner wall 4 "forms an angle ⁇ relative to the axis alignment A of the shaft 5.
- a comminution insert 8 ' is rotatable about the shaft 5.
- the comminution insert 8 ' is conical in such a way that its cross-section tapers upwards when arranged in the container 3.
- the comminution insert 8 ' has a lateral surface 9, which forms an angle ⁇ relative to the axial alignment A of the shaft 5.
- the comminution insert 8 'of Figure 2 has baffles in the form of blow bars 11 which are distributed substantially uniformly around the circumference of the comminuting insert 8', wherein the blow bars 11 substantially from the top surface 12 to the base 13 of the frustoconical comminuting insert 8 ' extend.
- baffles in the form of blow bars 11 which are distributed substantially uniformly around the circumference of the comminuting insert 8', wherein the blow bars 11 substantially from the top surface 12 to the base 13 of the frustoconical comminuting insert 8 ' extend.
- other suitable baffle elements can be used instead of the blow bars 11, other suitable baffle elements can be used.
- FIG. 3 schematically shows a possible embodiment of a blow bar 11 inserted into a groove 14 of the lateral surface 9 of a comminution insert 8, 8 '.
- the blow bar 11 has a centrally tapering cross-section 24, through which the blow bar 11 can be inserted into the groove 14. By widening at the respective ends cross sections, the blow bar 11 can be held in the groove 14.
- the striking element 7 rotates about the shaft 5 and thereby smashes the introduced into the container 3 items 2 and / or materials.
- the impact element 7 whirls the objects and / or materials upwards, wherein these are additionally comminuted in a mutual collision or impact on the container inner wall 4, 4 'of the container 3.
- the material to be comminuted can be whirled up again and again by the impact element 7 and further comminuted.
- the impact element 7 performs a pre-shredding of the introduced objects 2 and / or materials.
- the opening 15 can be opened in the intermediate bottom, wherein the pre-shredded material can fall into the lower region of the container 3.
- the emptying of the upper region of the container 3 is conveyed by the obliquely downwardly tapering container inner wall 4, 4 'of the container 3 in the region of the impact element 7, through which the comminuted material is advantageously directed downwards.
- the comminution insert 8, 8 moves in the same direction of movement C as the impact element 7 provided on the head 6 of the shaft 5. Accordingly, no material can extend over the upper surface of the truncated conical comminution insert 8, 8' Keep time.
- the size of the gap 23, 23' can be set variably or in stages, whereby the grain size of the material to be shredded can be regulated.
- the grain size can be further changed by the shape, the number and the density of the baffles along the lateral surface 9 of the comminuting insert 8, 8 '.
- a single device 1, 1 ' both a pre-crushing and a fine comminution can be carried out and a final product can be obtained on a single comminuting device 1, 1'.
- This is particularly advantageous if, for example, electronics step, such as refrigerators or the like, to be crushed.
- the comminution device 1, 1 'according to the invention the pre-comminution and fine comminution can be carried out in a relatively small structure.
- the shredding device 1, 1 'according to the invention has the advantage that the containers 3 used here can be emptied of residue.
- angles ⁇ and ⁇ or ⁇ and ⁇ between the container inner wall 4, 4 "and the shaft 5 and the lateral surface 9 and the shaft 5 have been described as different, can in other embodiments, not shown, the angles .alpha. and .beta. or. gamma. and .delta. are also provided the same or in a relationship opposite to the above description.
- the container inner wall 4, 4 'in the region of the impact element 7 and / or in the region of the comminution insert 8, 8' may also be cylindrical.
- baffle elements it is possible to fasten the baffle elements to the comminution insert 8, 8 'by means other than grooves 14.
- the baffle elements it is important that the baffle elements at least partially project from the lateral surface 9 of the comminution insert 8, 8 '.
- the comminution insert 8, 8 ' is already produced with formed grooves or hump-shaped elements in the piece and installed in the comminuting device 1, 1' according to the invention.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsvorrichtung und ein Zerkleinerungsverfahren zum Zerkleinern von Gegenständen und/oder Materialien, mit einem mit Gegenständen und/oder Materialien befüllbaren Behälter, wobei der Behälter eine Behälterinnenwand mit einem im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweist und senkrecht in dem Behälter eine von unten in den Behälter eingeführte Welle angeordnet ist, und die Welle an ihrem in den Behälter ragenden Ende einen Kopf aufweist, an welchem wenigstens ein aus relativ zueinander beweglichen Einzelschlaggliedern zusammengesetztes Schlagelement rotierbar vorgesehen ist, um die Gegenstände und/oder Materialien zu zerkleinern.The present invention relates to a crushing and crushing method for crushing objects and / or materials, comprising a container filled with articles and / or materials, the container having a container inner wall with a substantially circular cross section and perpendicular to the container one of The shaft is arranged below the container and the shaft has at its end projecting into the container a head on which at least one impact element composed of relatively movable single-impact members is rotatably provided to crush the articles and / or materials.
Eine Vorrichtung und ein Verfahren dieser Gattung ist beispielsweise in der internationalen Patentanmeldung
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zerkleinerungsvorrichtung und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, mit welchem Gegenstände und/oder Materialien mit höherer Qualität zerkleinert werden können.It is therefore the object of the present invention to provide a comminution device and a method with which articles and / or materials of higher quality can be comminuted.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch eine Zerkleinerungsvorrichtung gelöst, bei welcher in dem Behälter unterhalb des wenigstens einen Schlagelementes ein im Wesentlichen kegelstumpfförmiger, axial um die Welle rotierbar angeordneter Zerkleinerungseinsatz vorgesehen ist, wobei der Zerkleinerungseinsatz eine der Behälterinnenwand gegenüberliegende Mantelfläche hat, welche von der Mantelfläche in Richtung der Behälterinnenwand auskragende Prallelemente aufweist.The object according to the invention is achieved by a comminuting device, in which a substantially one in the container below the at least one striking element frusto-conical, axially arranged around the shaft rotatably arranged shredding insert is provided, wherein the shredding insert has a container inner wall opposite lateral surface, which has projecting from the lateral surface in the direction of the container inner wall impact elements.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt den Vorteil, dass in ein- und derselben Zerkleinerungsvorrichtung in direkter Abfolge sowohl eine Vorzerkleinerung der Gegenstände und/oder Materialien durch das Schlagelement als auch eine Feinzerkleinerung der vorzerkleinerten Gegenstände und/oder Materialien direkt unterhalb des Schlagelementes erfolgen kann. Die Feinzerkleinerung kann in dem von der Behälterinnenwand und der Mantelfläche des Zerkleinerungseinsatzes ausgebildeten Spalt erfolgen, in welchem das durch das Schlagelement vorzerkleinerte Gut fällt oder hinabrutscht. Die an der Mantelfläche des Zerkleinerungseinsatzes vorgesehenen auskragenden Prallelemente üben dabei eine Mahlwirkung auf das nach unten fallende vorzerkleinerte Gut aus, so dass mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein hoher Zerkleinerungsgrad der zu zerkleinernden Gegenstände und/oder Materialien erreicht werden kann.The inventive device has the advantage that in one and the same crushing device in a direct sequence both a pre-crushing of the objects and / or materials by the striking element as well as a fine crushing of pre-shredded articles and / or materials can be done directly below the impact element. The fine comminution can take place in the gap formed by the container inner wall and the jacket surface of the comminuting insert, in which the product pre-comminuted by the striking element falls or slides down. The projecting on the lateral surface of the crushing insert projecting impact elements exert a grinding action on the downwardly falling pre-shredded Good, so that with the device according to the invention a high degree of comminution of the objects to be crushed and / or materials can be achieved.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist zwischen dem wenigstens einen Schlagelement und dem Zerkleinerungseinsatz ein öffenbarer Zwischenboden in dem Behälter vorgesehen. Wird der Zwischenboden direkt unterhalb des wenigstens einen Schlagelementes angeordnet, kann durch das wenigstens eine Schlagelement auf den Zwischenboden herabgefallenes Gut wieder aufgewirbelt werden, wodurch das aufgewirbelte Gut gegeneinander und gegen die Behälterinnenwand prallen kann und durch das wenigstens eine Schlagelement weiter zertrümmert werden kann, so dass eine effektive Vorzerkleinerung möglich ist. Durch die in dem Zwischenboden vorgesehene Öffnung oder durch mehrere in dem Zwischenboden vorgesehene Öffnungen kann das vorzerkleinerte Gut vorteilhaft auf die im unteren Bereich des Behälters vorgesehene Mahlanordnung fallen, wo dann eine sehr effektive Feinzerkleinerung erfolgen kann.According to an advantageous embodiment of the present invention, an openable intermediate bottom is provided in the container between the at least one striking element and the comminuting insert. If the intermediate bottom is arranged directly below the at least one striking element, the material dropped down by the at least one striking element can be whirled up again, whereby the fluidized material can bounce against one another and against the container inner wall and can be smashed further by the at least one striking element, so that effective pre-shredding is possible. By provided in the intermediate bottom opening or by several provided in the intermediate bottom openings, the pre-shredded material can advantageously fall to the provided in the lower region of the container grinding arrangement, where then can be done very effective comminution.
In einer günstigen Variante der Erfindung umfassen die Prallelemente über die Mantelfläche des Zerkleinerungseinsatzes verteilte Schlagleisten, welche sich im Wesentlichen von einer Deckfläche bis zu einer Grundfläche des kegelstumpfförmigen Zerkleinerungseinsatzes erstrecken. Mit Hilfe dieser Anordnung wird das in den Spalt zwischen der Mantelfläche des Zerkleinerungseinsatzes und der Behälterinnenwand gelangende Gut nicht nur durch die Schlagleisten weiter zertrümmert sondern auch durch den sich zwischen den Schlagleisten gebildeten Zwischenraum in Rotationsrichtung des Zerkleinerungseinsatzes mitgerissen, wodurch eine noch effektivere Zerkleinerung des zu zerkleinernden Gutes erfolgen kann.In a favorable variant of the invention, the baffle elements comprise impact strips distributed over the lateral surface of the comminution insert, which substantially extend from a top surface to a bottom surface of the truncated conical comminution insert extend. By means of this arrangement, the material passing into the gap between the peripheral surface of the comminuting insert and the container inner wall is not only smashed by the blow bars but also entrained in the direction of rotation of the comminuting insert by the intermediate space formed between the blow bars, whereby an even more effective comminution of the product to be comminuted Good can be done.
Entsprechend einem bevorzugten Beispiel der Erfindung weisen die Schlagleisten einen sich mittig verjüngenden Querschnitt auf, mit welchem sie in in der Mantelfläche des Zerkleinerungseinsatzes vorgesehene Nuten einführbar sind. Beispielsweise käme als ein solcher Querschnitt ein schwalbenschwanzförmiges Querschnittsprofil in Betracht. Durch die Verjüngung in dem Querschnitt können die Schlagleisten vorteilhaft in die Nuten des Zerkleinerungseinsatzes eingeführt werden, wobei die Schlagleisten durch das jeweils sich verdickende Ende des jeweiligen Querschnittes in der Nut gehalten werden. Da die Schlagleisten einem hohen Verschleiß ausgesetzt sind, können mit dieser Form der Anordnung verschlissene Schlagleisten ohne Weiteres durch neue Schlagleisten ersetzt werden, ohne den Zerkleinerungseinsatz selbst auswechseln zu müssen.According to a preferred example of the invention, the blow bars have a centrally tapered cross-section, with which they are inserted into provided in the lateral surface of the comminuting insert grooves. For example, a dovetail-shaped cross-sectional profile would be considered as such a cross section. Due to the taper in the cross section, the blow bars can be advantageously inserted into the grooves of the comminution insert, wherein the blow bars are held by the respective thickening end of the respective cross section in the groove. Since the blow bars are exposed to high wear, worn-out blow bars can be easily replaced by new blow bars with this form of arrangement without having to replace the shredding insert itself.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Beispiel der Erfindung ist der Zerkleinerungseinsatz an der Welle in Achsrichtung verstellbar befestigt. Dies eröffnet die Möglichkeit, den Abstand zwischen der Behälterinnenwand und dem Zerkleinerungseinsatz zu verändern. Eine solche Verstellung kann stufenlos oder in mehreren Stufen erfolgen. Entsprechend kann durch die Wahl des Abstandes zwischen der Behälterinnenwand und dem Zerkleinerungseinsatz die Körnigkeit oder Feinheit des zerkleinerten Materials eingestellt werden.According to a further advantageous example of the invention, the comminution insert is adjustably mounted on the shaft in the axial direction. This opens the possibility to change the distance between the container inner wall and the shredding insert. Such an adjustment can be made continuously or in several stages. Accordingly, the granularity or fineness of the crushed material can be adjusted by the choice of the distance between the container inner wall and the shredding insert.
Gemäß einer vorteilhaften Variante der Erfindung verjüngt sich der Behälter wenigstens im Bereich des wenigstens einem Schlagelementes konisch nach unten. Diese, im Gegensatz zu bisher bekannten Zylinderbehältern stehende Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung hat den Effekt, dass die zu zerkleinernden Gegenstände und/oder Materialien wesentlich effektiver in Richtung des Schlagelementes fallen können und zudem eine deutlich verbesserte Restentleerung des Behälters ermöglicht wird, da das in den Behälter eingebrachte zu zerkleinernde Gut automatisch durch die konisch nach unten sich verjüngende Behälterform nach unten rutscht oder fällt.According to an advantageous variant of the invention, the container tapers conically downwards, at least in the region of the at least one striking element. This, in contrast to previously known cylindrical containers variant of the device according to the invention has the effect that the objects to be crushed and / or materials can fall much more effective in the direction of the striking element and also a significantly improved emptying of the container is made possible because that in the container introduced to be shredded material automatically slips down or falls through the conical down tapered container shape.
Gemäß einer weiteren günstigen Ausführungsform der Erfindung verjüngt sich der Behälter wenigstens im Bereich des Zerkleinerungseinsatzes konisch nach unten und verjüngt sich der Zerkleinerungseinsatz in dem Behälter konisch nach unten. Auf diese Weise bildet der Behälter in dem Bereich des Zerkleinerungseinsatzes eine Trichterform aus, durch welche die durch das Schlagelement bereits vorzerkleinerten Gegenstände und/oder Materialien besonders gut in Richtung des Zerkleinerungseinsatzes fallen oder rutschen können. Der Zerkleinerungseinsatz bildet bei dieser Ausführungsform einen Trichter innerhalb des Behältertrichters aus, wobei in dem Raum zwischen dem jeweiligen Trichterwänden des Zerkleinerungseinsatzes und der Behälterinnenwand die fein zu zerkleinernden Gegenstände und/oder Materialien rutschen oder fallen können, so dass dort eine wirksame Feinzerkleinerung erfolgen kann.According to a further favorable embodiment of the invention, the container tapers conically downwards, at least in the region of the comminution insert, and the comminution insert in the container tapers conically downward. In this way, the container forms a funnel shape in the region of the comminution insert, through which the articles and / or materials already pre-shredded by the impact element can fall or slip particularly well in the direction of the comminution insert. In this embodiment, the comminution insert forms a funnel within the container funnel, in the space between the respective funnel walls of the comminution insert and the container inner wall the objects and / or materials which are to be finely ground can slip or fall, so that effective fine comminution can take place there.
Hierbei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der Winkel zwischen der Welle und der Behälterinnenwand größer als der Winkel zwischen der Welle und der Mantelfläche des Zerkleinerungseinsatzes ist. Auf diese Weise kann der Abstand zwischen der Mantelfläche des Zerkleinerungseinsatzes und der Behälterinnenwand bei einem Bewegen des zu zerkleinernden Materials im Behälter nach unten kontinuierlich verringert werden, wodurch die Korngröße des zu vermahlenden Gutes immer weiter verkleinert werden kann.It has proved to be particularly advantageous if the angle between the shaft and the container inner wall is greater than the angle between the shaft and the lateral surface of the shredding insert. In this way, the distance between the lateral surface of the shredding insert and the container inner wall can be continuously reduced when moving the material to be shredded down in the container, whereby the grain size of the material to be ground can be further and further reduced.
Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass gemäß einer weiteren Variante der Erfindung sich der Behälter wenigstens im Bereich des Zerkleinerungseinsatzes konisch nach oben verjüngt und sich der Zerkleinerungseinsatz in dem Behälter konisch nach oben verjüngt. Somit spreizt sich bei dieser Ausführungsvariante der Behälter als auch der Zerkleinerungseinsatz nach unten auf, wodurch, bedingt durch die Konusform sowohl des Behälters als auch des Zerkleinerungseinsatzes, die zu zerkleinernden Gegenstände und/oder Materialien besonders gut in untere Bereiche des Behälters fallen oder rutschen können.However, there is also the possibility that, according to a further variant of the invention, the container tapers conically upwards, at least in the region of the comminution insert, and the comminution insert in the container tapers conically upwards. Thus, in this embodiment, the container as well as the shredding insert spreads down, whereby, due to the cone shape of both the container and the shredding insert, the objects and / or materials to be shredded fall or slip particularly well into lower regions of the container.
Bei dieser Ausführungsvariante ist es günstig, wenn der Winkel zwischen der Welle und der Behälterinnenwand kleiner als der Winkel zwischen der Welle und der Mantelfläche des Zerkleinerungseinsatzes ist. Hierdurch kann der Abstand zwischen der Behälterinnenwand und der Mantelfläche des Zerkleinerungseinsatzes immer weiter verringert werden, je weiter das zu zerkleinernde Gut nach unten fällt oder rutscht. Durch den sich verringernden Abstand zwischen der Behälterinnenwand der Mantelfläche des Zerkleinerungseinsatzes kann somit bei einem Herabfallen oder Herabrutschen des Materials dieses immer feiner zermahlen werden.In this embodiment, it is advantageous if the angle between the shaft and the container inner wall is smaller than the angle between the shaft and the lateral surface of the shredding insert. In this way, the distance between the container inner wall and the lateral surface of the shredding insert can be further reduced, the farther the material to be shredded falls down or slips. By the decreasing distance between the container inner wall of the lateral surface of the shredding insert can thus be crushed finer and finer in case of falling or slipping of the material.
Die Aufgabe der Erfindung wird ferner durch eine Zerkleinerungsvorrichtung der oben genannten Gattung gelöst, bei welcher die Behälterinnenwand sich wenigstens im Bereich des wenigstens einen Schlagelementes konisch nach unten verjüngt.The object of the invention is further achieved by a comminuting device of the abovementioned type, in which the container inner wall tapers conically downwards, at least in the region of the at least one striking element.
Mit dieser Form der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann schon im Bereich des Schlagelementes eine besonders günstige Zuführung der zu zerkleinernden Gegenstände und/oder Materialien zu dem wenigstens einen Schlagelement gewährleistet werden. Im Ergebnis ist eine sehr effektive Zerkleinerung der Gegenstände und/oder Materialien bereits im Bereich des Schlagelementes möglich. Zudem wird durch die konische Ausbildung des Behälterinnenraums ein guter Materialaustrag gewährleistet, so dass der Behälter auf einfache Weise restentleert werden kann, was mit bisherigen, zylindrischen Ausführungsvarianten nur unter Zuhilfenahme seitlicher Austragsschieber möglich ist.With this form of the device according to the invention, a particularly favorable supply of the objects to be comminuted and / or materials to the at least one impact element can already be ensured in the area of the striking element. As a result, a very effective comminution of the objects and / or materials is already possible in the field of impact element. In addition, a good material discharge is ensured by the conical design of the container interior, so that the container can be emptied easily in a simple manner, which is possible with previous, cylindrical embodiments only with the aid of lateral discharge slide.
Die Aufgabe der Erfindung wird weiterhin durch ein Verfahren zum Zerkleinern von Gegenständen und/oder Materialien in einer Vorrichtung mit einem Behälter mit einer Behälterinnenwand gelöst, die einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweist, wobei die Gegenstände und/oder Materialien mit wenigstens einem aus relativ zueinander beweglichen Einzelschlaggliedern zusammengesetzten, um einen Kopf einer Welle rotierenden Schlagelement zerkleinert werden, wobei die Gegenstände und/oder Materialien durch das wenigstens eine Schlagelement vorzerkleinert werden und in dem Behälter unterhalb des wenigstens einen Schlagelementes feinzerkleinert werden, wobei die Feinzerkleinerung zwischen einem, in dem Behälter unterhalb des wenigstens einen Schlagelementes vorgesehenen, im Wesentlichen kegelstumpfförmigen, und an seiner Mantelfläche mit Prallelementen versehenen Zerkleinerungseinsatz und der Behälterinnenwand durch ein Rotieren des Zerkleinerungseinsatzes axial um die Welle erfolgt.The object of the invention is further achieved by a method for comminuting articles and / or materials in a device having a container with a container inner wall having a substantially circular cross-section, the articles and / or materials having at least one of relatively movable Single impact members are comminuted to rotate a head of a shaft striking element, wherein the articles and / or materials are pre-crushed by the at least one impact element and are comminuted in the container below the at least one impact element, the fine comminution between a, in the container below the provided at least one striking element, substantially frusto-conical, and provided on its lateral surface with baffles crushing insert and the container inner wall by rotating the shredding insert axially around the shaft he follows.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens kann der Zerkleinerungs- und Feinheitsgrad zerkleinerter Gegenstände und/oder Materialien bereits in einer einzigen Vorrichtung deutlich verbessert werden. In kontinuierlicher Abfolge kann eine Vorzerkleinerung und eine direkt daran anschließende Feinzerkleinerung von Gegenständen und/oder Materialien vorgenommen werden, wobei die Feinzerkleinerung mittels der Relativbewegung des Zerkleinerungseinsatzes mit den Prallelementen zu der Behälterinnenwand eine besonders gute Feinzerkleinerung bzw. Zermahlung des vorzerkleinerten Materials zur Verfügung stellt.With the aid of the method according to the invention, the degree of comminution and fineness of comminuted articles and / or materials can already be seen clearly in a single device be improved. In a continuous sequence, a pre-crushing and a directly subsequent fine comminution of objects and / or materials are made, the fine comminution by means of the relative movement of the comminution insert with the baffles to the container inner wall provides a particularly good comminution or grinding of the pre-shredded material.
Entsprechend einer günstigen Variante der Erfindung wird ein Abstand zwischen der Mantelfläche des Zerkleinerungseinsatzes und der Behälterinnenwand durch ein Verstellen der Höhe des Zerkleinerungseinsatzes in Achsrichtung der Welle verändert. Hiermit ist es möglich, den Spalt zwischen dem Zerkleinerungseinsatz und der Behälterinnenwand einzustellen, womit die Korngröße des zu zerkleinernden Gutes reguliert werden kann.According to a favorable variant of the invention, a distance between the lateral surface of the comminuting insert and the container inner wall is changed by adjusting the height of the comminuting insert in the axial direction of the shaft. This makes it possible to adjust the gap between the shredding insert and the container inner wall, whereby the grain size of the material to be shredded can be regulated.
Vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung und ihre Wirkungsweise werden im Folgenden anhand der Figuren der Zeichnung beschrieben, wobei
Figur 1- schematisch eine erste mögliche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
Figur 2- schematisch eine zweite mögliche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; und
- Figur 3
- schematisch eine mögliche Ausführungsform einer Schlagleiste in der Querschnittsansicht zeigt.
- FIG. 1
- schematically shows a first possible embodiment of the present invention;
- FIG. 2
- schematically shows a second possible embodiment of the present invention; and
- FIG. 3
- schematically shows a possible embodiment of a blow bar in the cross-sectional view.
Figur 1 zeigt schematisch den prinzipiellen Grundaufbau einer möglichen Ausführungsform einer Zerkleinerungsvorrichtung 1 zum Zerkleinern von Gegenständen 2 und/oder Materialien gemäß der vorliegenden Erfindung.FIG. 1 schematically shows the basic basic structure of a possible embodiment of a
Die Zerkleinerungsvorrichtung 1 weist einen Behälter 2 auf, welcher in dem in Figur 1 gezeigten Beispiel lediglich in seinem äußeren Aufbau zylindrisch ausgebildet ist. Der Außenaufbau kann jedoch auch quaderförmig, kegel- oder kegelstumpfförmig oder in einer anderen geeigneten Form ausgebildet sein, welche es lediglich ermöglichen muss, dass die Zerkleinerungsvorrichtung 1 stabil aufgestellt werden kann.The crushing
Der Behälter 2 der Zerkleinerungsvorrichtung 1 weist einen Zerkleinerungsraum 21 auf. In dem Zerkleinerungsraum 21 ist mittig eine von unten in den Behälter 2 eingeführte, mittels eines Antriebs 17 um ihre Achse rotierbare Welle 5 vorgesehen. Der Antrieb 17 ist vorzugsweise außerhalb oder am Boden der Zerkleinerungsvorrichtung 1 vorgesehen. Die Rotationsrichtungen der Welle 5 sind in Figur 1 durch das Bezugszeichen C gekennzeichnet.The
Die Welle 5 weist an ihrem in den Behälter 2 ragenden Ende einen Kopf 6 auf, an welchem ein aus relativ zueinander beweglichen Einzelschlaggliedern 18 zusammengesetztes Schlagelement 7 rotierbar vorgesehen ist. In dem in Figur 1 gezeigten Beispiel ist das Schlagelement 7 eine durch den Kopf 6 durchgehende Stahlkette. In anderen, nicht gezeigten Ausführungsformen der Erfindung können auch zwei oder mehrere Ketten in gleicher Höhe an dem Kopf 6 befestigt sein, so dass sie um den Kopf 6 rotieren können. Anstelle des in Figur 1 dargestellten einen Schlagelementes 7 ist es auch denkbar, dass mehrere Schlagelemente übereinander an der Welle 5 vorgesehen sind.The
Unterhalb des Schlagelementes 7 ist ein Zwischenboden 10 vorgesehen. Der Zwischenboden 10 weist eine mittels eines Schiebermechanismus 16 öffen- und schließbare Öffnung 15 auf. Anstelle der einen Öffnung 15 können in dem Zwischenboden 10 auch mehrere öffen- und schließbare Öffnungen vorgesehen sein. Der Schiebermechanismus 16 weist in dem in Figur 1 gezeigten Beispiel eine Hydraulik auf. Grundsätzlich kann die Öffnung 15 jedoch auch mit jeder anderen bekannten Technik geöffnet oder geschlossen werden.Below the
In anderen, nicht gezeigten Ausführungsvarianten der vorliegenden Erfindung kann der Zwischenboden 10 auch weggelassen werden oder anstelle des Zwischenbodens 10 ein Sieb oder Gitter eingesetzt werden, mit welchem nur die größeren oder gröberen Bestandteile der zu zerkleinernden Gegenstände 2 und/oder Materialien im Bereich des Schlagelementes 7 gehalten werden.In other, not shown embodiments of the present invention, the intermediate bottom 10 may also be omitted or instead of the intermediate bottom 10, a sieve or mesh are used, with which only the larger or coarser components of the objects to be crushed 2 and / or materials in the region of the striking element. 7 being held.
In einem unteren Bereich des Behälters 2 ist rotierbar um die Welle 5 ein Zerkleinerungseinsatz 8 an der Welle 5 angebracht. Der Zerkleinerungseinsatz 8 ist im Wesentlichen kegelstumpfförmig ausgebildet. Der Zerkleinerungseinsatz 8 verjüngt sich in dem in Figur 1 gezeigten Beispiel konisch nach unten.In a lower region of the
Der Zerkleinerungseinsatz 8 ist in Achsrichtung A der Welle 5 verstellbar befestigt. Damit kann die Höhe des Zerkleinerungseinsatzes 8 in dem Behälter 2 eingestellt werden. In dem gezeigten Beispiel ist eine stufenlose Höheneinstellung des Zerkleinerungseinsatzes 8 an der Welle 5 vorgesehen. Es ist jedoch auch möglich, mehrere, vordefinierte Stufen für eine Höheneinstellung des Zerkleinerungseinsatzes 8 in dem Behälter 2 vorzusehen.The shredding
Der Zerkleinerungseinsatz 8 weist eine Mantelfläche 9 auf, in welcher Nuten 14 vorgesehen sind, welche sich von der Deckfläche 12 zu der Grundfläche 13 des Zerkleinerungseinsatzes 8 erstrecken. In den Nuten 14 sind Schlagleisten 11 eingebracht. Die Schlagleisten 11 sind, wie in dem in Figur 3 gezeigten Beispiel angedeutet, hinsichtlich ihres Querschnittes so ausgebildet, dass die Schlagleisten 13 in die Nuten 14 des Zerkleinerungseinsatzes 8 einführbar sind und darin während eines Betriebes der Zerkleinerungsvorrichtung 1 gehalten werden. Hierfür können die Schlagleisten 11 beispielsweise wie in Figur 3 gezeigt, einen sich mittig verjüngenden Querschnitt 24 aufweisen, wobei die Schlagleisten 13 in den Nuten 14 des Zerkleinerungseinsatzes 8 durch die sich jeweils nach außen verdickenden Enden des Querschnittes der Schlagleisten 11 gehalten werden. Beispielsweise kann zur Halterung der Schlagleisten 11 ein Schwalbenschwanzprofil eingesetzt werden.The
Die Schlagleisten 11 ragen mit wenigstens einem Teil ihres Querschnittes aus der Mantelfläche 9 des Zerkleinerungseinsatzes 8 heraus und bilden dadurch Prallelemente aus, an welchen zu zerkleinerndes Gut auftreffen kann und durch welche das zu zerkleinernde Gut zertrümmert werden kann. Zwischen den Schlagleisten 11 werden zudem Zwischenräume 22 ausgebildet, in welchen zu zerkleinerndes Gut, welches zwischen die Behälterinnenwand 4 und den Zerkleinerungseinsatz 8 gelangt, bei einer Rotation des Zerkleinerungseinsatzes 8 um die Welle 5 mitgerissen werden kann.The blow bars 11 protrude with at least a portion of their cross-section from the
Die Schlagleisten 11 sind etwa gleichmäßig um die Mantelfläche 9 des Zerkleinerungseinsatzes 8 verteilt und erstrecken sich jeweils im Wesentlichen von einer Deckfläche 12 bis zu einer Grundfläche 13 des kegelstumpfförmigen Zerkleinerungseinsatzes 8. Anstelle oder zusätzlich zu den Schlagleisten 11 können an der Mantelfläche 9 des Zerkleinerungseinsatzes 8 auch andere auskragende Prallelemente, wie Buckel, Nasen, Spitzen oder dergleichen vorgesehen sein. Da die Prallelemente des Zerkleinerungseinsatzes 8 einem erheblichen Verschleiß im Betrieb der Zerkleinerungsvorrichtung 1 unterliegen, ist es günstig aber nicht notwendig, die Prallelemente auswechselbar zu gestalten.The blow bars 11 are distributed approximately uniformly around the
Die Behälterinnenwand 4 des Behälters 2 weist einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt auf und läuft in dem Behälter 2 konisch nach unten zu. Relativ zu der Welle 5 bildet die Behälterinnenwand 4 einen Winkel α aus. Die Mantelfläche 9 des Zerkleinerungseinsatzes 8 bildet relativ zu der Welle 5 einen Winkel β aus.The container
In dem in Figur 1 gezeigten Beispiel ist der Winkel α zwischen der Behälterinnenwand 4 und der Welle 5 größer als der Winkel β zwischen der Mantelfläche 9 des Zerkleinerungseinsatzes 8 und der Welle 5. Dies hat den Effekt, dass der zwischen dem Zerkleinerungseinsatz 8 und der Behälterinnenwand 4 ausgebildete Spalt 23 sich in dem in Figur 1 gezeigten Beispiel nach unten verjüngt. Durch die Verkleinerung des Querschnittes des Spaltes 23 kann bei einem Herabfallen von Material in dem Spalt 23 die Korngröße des Materials immer weiter verringert werden.In the example shown in Figure 1, the angle α between the container
Da der Zerkleinerungseinsatz 8 in Achsrichtung A der Welle 5 verstellbar ist, ist auch die Breite des Spaltes 23 zwischen dem Zerkleinerungseinsatz 8 und der Behälterinnenwand 4 einstellbar. Entsprechend kann die Korngröße des zu zerkleinernden Gutes eingestellt werden.Since the shredding
Die Behälterinnenwand 4 des Behälters 2 läuft in dem in Figur 1 gezeigten Beispiel bereits im Bereich des Schlagelementes 7 nach unten konisch zu. Durch die schrägen Seitenwände im Bereich des Schlagelementes 7 kann somit das durch eine Eintragsöffnung 20 in die Zerkleinerungsvorrichtung 1 entsprechend der mit dem Pfeil B gekennzeichneten Richtung eingeführte Material bzw. die Gegenstände 2 sehr effektiv dem Schlagelement 7 zugeführt werden. Das zu zerkleinernde Gut rutscht oder fällt durch die schrägen Seitenwände der konisch ausgebildeten Behälterinnenwand 4 leicht nach unten. Entsprechend kann durch die konische Ausgestaltung der Behälterinnenwand des Behälters 2 auch einfach restentleert werden.In the example shown in FIG. 1, the container
Die Vorteile der konisch ausgebildeten Behälterinnenwand 4 zeigen sich auch im Bereich des Zerkleinerungseinsatzes 8, in welchem, bedingt durch die schräge Behälterinnenwand 4 und die durch die Rotation des Zerkleinerungseinsatzes 8 erzeugte Fliehkraft das zu zerkleinernde Gut gezielt in den Spalt 23 zwischen dem Zerkleinerungseinsatz 8 und der Behälterinnenwand 4 fällt. Auch in dem Bereich des Zerkleinerungseinsatzes 8 kann der Behälter 2 durch seine schrägen Innenwände leicht restentleert werden, so dass das zerkleinerte Gut besonders vorteilhaft aus einer Austragsöffnung 19 im unteren Bereich des Behälters 2 ausgetragen werden kann.The advantages of the conically shaped container
Figur 2 zeigt schematisch das Grundprinzip einer weiteren möglichen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung anhand einer beispielhaft gezeigten Zerkleinerungsvorrichtung 1'. In Figur 2 bezeichnen gleiche Bezugszeichen wie in Figur 1 gleiche Elemente, so dass im Folgenden hinsichtlich dieser Elemente auf die oben zu Figur 1 erfolgte Beschreibung verwiesen wird und im Folgenden insbesondere die Unterschiede der Prinzipien der Zerkleinerungsvorrichtungen 1 und 1' aus Figur 1 und Figur 2 erläutert werden.FIG. 2 schematically shows the basic principle of a further possible embodiment of the present invention with reference to a comminuting device 1 'shown by way of example. In FIG. 2, the same reference numerals as in FIG. 1 denote the same elements, so that reference is made below to these elements to the description made above with respect to FIG. 1 and, in the following, in particular the differences between the principles of the
Die Zerkleinerungsvorrichtung 1' weist im Bereich des Schlagelementes 7 einen konisch nach unten zulaufenden Behälterinnenraum auf, der durch konisch nach unten zulaufende Behälterinnenwand 4' definiert wird. Hierdurch wird erreicht, dass das durch die Eintragsöffnung 20 des Behälters 3 gemäß dem Pfeil B eingeführte Material bzw. die in den Behälter 3 eingeführten Gegenstände 2 vorteilhaft dem Schlagelement 7 zugeführt werden können und der Behälter 3 im Bereich des Schlagelementes 7 auf einfache Weise entleert werden kann.The comminuting device 1 'has, in the region of the
Unterhalb des Schlagelementes 7 ist ein Zwischenboden 10 mit einer Öffnung 15 vorgesehen, die wie die Öffnung 15 aus Figur 1 mit Hilfe eines Schiebermechanismus 16 geöffnet und geschlossen werden kann. Es ist ebenfalls möglich, in anderen, nicht gezeigten Ausführungsformen der Erfindung den Zwischenboden 10 nicht vorzusehen oder anstelle des Zwischenbodens 10 ein Gitter oder ein Sieb vorzusehen.Below the
Im unteren Bereich des Behälters 3 spreizt sich die Behälterinnenwand 4' nach unten auf, so dass in dem unteren Bereich des Behälters 3 ein konischer Zerkleinerungsraum 23' vorliegt, wobei sich im Gegensatz zu der Ausführungsform von Figur 1 die Behälterinnenwand 4" nach oben konisch verjüngt. Die Behälterinnenwand 4" bildet relativ zu der Achsausrichtung A der Welle 5 einen Winkel γ aus.In the lower region of the container 3, the container inner wall 4 'spreads to the bottom, so that in the lower region of the container 3, a conical crushing chamber 23' is present, wherein in contrast to the embodiment of Figure 1, the container
In dem unteren Bereich des Behälters 3 ist rotierbar um die Welle 5 ein Zerkleinerungseinsatz 8'. Im Gegensatz zu der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform ist der Zerkleinerungseinsatz 8' so konisch ausgebildet, dass sich sein Querschnitt bei Anordnung in dem Behälter 3 nach oben verjüngt.In the lower region of the container 3, a comminution insert 8 'is rotatable about the
Der Zerkleinerungseinsatz 8' weist eine Mantelfläche 9 auf, die relativ zu der Achsausrichtung A der Welle 5 einen Winkel δ ausbildet.The comminution insert 8 'has a
Der Winkel γ zwischen der Behälterinnenwand 4" und der Welle 5 ist in dem in Figur 2 gezeigten Beispiel kleiner als der Winkel δ zwischen der Mantelfläche 9 des Zerkleinerungseinsatzes 8' und der Welle 5.In the example shown in FIG. 2, the angle γ between the container
Das hat die Wirkung, dass der zwischen der Behälterinnenwand 4" und der Mantelfläche 9 des Zerkleinerungseinsatzes 8' im unteren Bereich des Behälters 3 ausgebildete Spalt 23' sich nach unten verjüngt. Entsprechend kann das zu zerkleinernde Gut, das von oben in den Spalt 23' fällt oder rutscht, nach unten hin immer weiter und feiner zerkleinert werden. Im Ergebnis können an der Austragsöffnung 19 sehr fein zerkleinerte Materialien ausgetragen werden.This has the effect that the gap 23 'formed between the container
Bedingt durch die schrägen Seitenwände der Behälterinnenwand 4" sowie die Rotation des Zerkleinerungseinsatzes 8' entsprechend der Bewegungsrichtung C um die Achse der Welle 5 fällt oder rutscht das zu zerkleinernde Gut automatisch in den Spalt 23', wo es vorteilhaft durch die Mahlwirkung der an dem Zerkleinerungseinsatz 8' vorgesehenen Prallelemente zerkleinert werden kann.Due to the oblique side walls of the container
Der Zerkleinerungseinsatz 8' von Figur 2 weist Prallelemente in Form von Schlagleisten 11 auf, die um den Umfang des Zerkleinerungseinsatzes 8' im Wesentlichen gleichmäßig verteilt sind, wobei sich die Schlagleisten 11 im Wesentlichen von der Deckfläche 12 zu der Grundfläche 13 des kegelstumpfförmigen Zerkleinerungseinsatzes 8' erstrecken. Wie oben erläutert, können anstelle der Schlagleisten 11 auch andere geeignete Prallelemente eingesetzt werden.The comminution insert 8 'of Figure 2 has baffles in the form of blow bars 11 which are distributed substantially uniformly around the circumference of the comminuting insert 8', wherein the blow bars 11 substantially from the
Der Zerkleinerungseinsatz 8' ist in Achsrichtung A der Welle 5 höhenverstellbar befestigt, so dass die Breite des Spaltes 23' zwischen der Behälterinnenwand 4" und dem Zerkleinerungseinsatz 8' durch die Höhe des Zerkleinerungseinsatzes 8' festgelegt werden kann. Auf diese Weise kann die Körnigkeit des an der Austragsöffnung 19 ausgetragenen Materials eingestellt werden.The comminuting insert 8 'is height-adjustable in the axial direction A of the
Figur 3 zeigt schematisch eine mögliche Ausführungsform einer in eine Nut 14 der Mantelfläche 9 eines Zerkleinerungseinsatzes 8, 8' eingeführten Schlagleiste 11. Die Schlagleiste 11 weist einen sich mittig verjüngenden Querschnitt 24 auf, durch welchen die Schlagleiste 11 in die Nut 14 einführbar ist. Durch die sich an den jeweiligen Enden verbreiternden Querschnitte kann die Schlagleiste 11 in der Nut 14 gehalten werden.FIG. 3 schematically shows a possible embodiment of a
Im Folgenden wird das Funktionsprinzip der in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Vorrichtungen 1, 1' erläutert.The functional principle of the
Werden Gegenstände 2 oder Materialien durch die Eintragsöffnung 20 in den Behälter 3 eingeführt oder geworfen, gelangen diese zunächst auf das Schlagelement 7. Die Bewegung der eingebrachten Gegenstände 2 oder Materialien nach unten wird durch die sich zumindest im Bereich des Schlagelementes 7 konisch nach unten verjüngende Behälterinnenwand 4, 4' gefördert.If
Das Schlagelement 7 rotiert um die Welle 5 und zertrümmert dabei die in den Behälter 3 eingebrachten Gegenstände 2 und/oder Materialien. Parallel dazu wirbelt das Schlagelement 7 die Gegenstände und/oder Materialien nach oben, wobei diese bei einem gegenseitigen Aufeinanderprallen oder einem Aufprallen auf die Behälterinnenwand 4, 4' des Behälters 3 zusätzlich zerkleinert werden.The
Ist ein Zwischenboden 10 in dem Behälter 3 unterhalb des Schlagelementes 7 vorgesehen, kann daraufliegendes zu zerkleinerndes Gut durch das Schlagelement 7 immer wieder aufgewirbelt und weiter zerkleinert werden.If an intermediate bottom 10 is provided in the container 3 below the
Das Schlagelement 7 führt dabei eine Vorzerkleinerung der eingebrachten Gegenstände 2 und/oder Materialien durch.The
Durch den an dem Zwischenboden 10 vorgesehenen Schiebermechanismus 15 kann die Öffnung 15 in dem Zwischenboden geöffnet werden, wobei das vorzerkleinerte Gut in den unteren Bereich des Behälters 3 fallen kann.By provided on the intermediate bottom 10
Die Entleerung des oberen Bereichs des Behälters 3 wird durch die schräg nach unten zulaufende Behälterinnenwand 4, 4' des Behälters 3 im Bereich des Schlagelementes 7 gefördert, durch welche das zerkleinerte Gut vorteilhaft nach unten geleitet wird.The emptying of the upper region of the container 3 is conveyed by the obliquely downwardly tapering container
In dem unteren Bereich des Behälters 3 bewegt sich der Zerkleinerungseinsatz 8, 8' in der gleichen Bewegungsrichtung C wie das an dem Kopf 6 der Welle 5 vorgesehene Schlagelement 7. Entsprechend kann sich auf der Deckfläche des kegelstumpfförmigen Zerkleinerungseinsatzes 8, 8' kein Material über längere Zeit halten. Durch die bei der Rotation des Zerkleinerungseinsatzes 8, 8' bewirkte Fliehkraft wird das zu zerkleinernde Gut in Richtung der Behälterinnenwand 4, 4" geschleudert und fällt daraufhin automatisch, begünstigt durch die schräge Behälterinnenwand 4, 4"' und die schräge Mantelfläche 9 des Zerkleinerungseinsatzes 8, 8' in den Spalt 23, 23' zwischen der Behälterinnenwand 4, 4" und der Mantelfläche 9 des Zerkleinerungseinsatzes 8, 8'.In the lower region of the container 3, the
Da sich der Spalt 23, 23' zwischen der Behälterinnenwand 4, 4" und der Mantelfläche 9 nach unten verjüngt, wird das zu zermahlende Gut bei seinem Transport nach unten immer weiter zerkleinert.Since the
Durch ein Einstellen der Höhe des Zerkleinerungseinsatzes 8, 8' in Achsrichtung A der Welle 5 kann die Größe des Spaltes 23, 23' variabel oder stufig eingestellt werden, wodurch die Korngröße des zu zerkleinernden Gutes reguliert werden kann.By adjusting the height of the shredding
Die Korngröße kann weiter durch die Form, die Anzahl und die Dichte der Prallelemente entlang der Mantelfläche 9 der Zerkleinerungseinsatzes 8, 8' verändert werden.The grain size can be further changed by the shape, the number and the density of the baffles along the
Im Ergebnis wird durch das Zusammenwirken der Behälterinnenwand 4, 4" und dem Zerkleinerungseinsatz 8, 8' eine Feinzerkleinerung des durch das Schlagelement 7 vorzerkleinerten Materials ausgeführt.As a result, by the interaction of the container
Somit kann in einer einzigen Vorrichtung 1, 1' sowohl eine Vorzerkleinerung als auch eine Feinzerkleinerung ausgeführt werden und ein finales Produkt auf einer einzigen Zerkleinerungsvorrichtung 1, 1' gewonnen werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn beispielsweise Elektronikschritt, wie Kühlschränke oder dergleichen, zerkleinert werden soll. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung 1, 1' kann die Vorzerkleinerung und Feinzerkleinerung in einem relativ kleinen Aufbau ausgeführt werden. Zusätzlich besitzt die erfindungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung 1, 1' den Vorteil, dass die hier verwendeten Behälter 3 restentleert werden können.Thus, in a
Auch wenn in den in Figur 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen der Erfindung die Winkel α und β bzw. γ und δ zwischen der Behälterinnenwand 4, 4" und der Welle 5 und der Mantelfläche 9 und der Welle 5 als unterschiedlich beschrieben worden sind, können in anderen, nicht gezeigten Ausführungsformen die Winkel α und β bzw. γ und δ auch gleich oder in einem zu der obigen Beschreibung entgegengesetzten Verhältnis vorgesehen werden.Although in the embodiments of the invention shown in Figures 1 and 2, the angles α and β or γ and δ between the container
Auch ist zu berücksichtigen, dass die Behälterinnenwand 4, 4' im Bereich des Schlagelementes 7 und/oder im Bereich des Zerkleinerungseinsatzes 8, 8' auch zylindrisch ausgebildet sein kann.It should also be noted that the container
Des Weiteren ist es möglich, die Prallelemente auch über andere Möglichkeiten als Nuten 14 an dem Zerkleinerungseinsatz 8, 8' zu befestigen. Wichtig ist jedoch, dass die Prallelemente zumindest teilweise von der Mantelfläche 9 des Zerkleinerungseinsatzes 8, 8' auskragen. So ist es beispielsweise denkbar, dass der Zerkleinerungseinsatz 8, 8' schon mit ausgebildeten Riefen oder buckelförmigen Elementen im Stück hergestellt und in die erfindungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung 1, 1' eingebaut wird.Furthermore, it is possible to fasten the baffle elements to the
Claims (13)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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