EP1885933A1 - Türverschlussanbindung - Google Patents

Türverschlussanbindung

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Publication number
EP1885933A1
EP1885933A1 EP06708518A EP06708518A EP1885933A1 EP 1885933 A1 EP1885933 A1 EP 1885933A1 EP 06708518 A EP06708518 A EP 06708518A EP 06708518 A EP06708518 A EP 06708518A EP 1885933 A1 EP1885933 A1 EP 1885933A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
length
undercut
front wall
lock
Prior art date
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Granted
Application number
EP06708518A
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English (en)
French (fr)
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EP1885933B1 (de
Inventor
Rolf Schuck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL06708518T priority Critical patent/PL1885933T3/pl
Publication of EP1885933A1 publication Critical patent/EP1885933A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1885933B1 publication Critical patent/EP1885933B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/42Safety arrangements, e.g. for stopping rotation of the receptacle upon opening of the casing door
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12Casings; Tubs
    • D06F39/14Doors or covers; Securing means therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205Striking-plates, keepers, staples
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/02Locks or fastenings for special use for thin, hollow, or thin-metal wings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00Closure fasteners
    • Y10T292/42Rigid engaging means

Definitions

  • the invention relates to an arrangement of a door closure of a front loading door of a washing machine, a dryer or the like on a front wall of the machine, wherein the door lock comprises at least one locking nub and a lock portion with a catch opening for a hook on the loading door and with an undercut, and the front wall has an opening and a detent opening, wherein the lock portion engages in its opening penetrating the operating position opposite edges of the opening with the undercut and the detent knob fits into the detent opening.
  • the invention also includes a corresponding assembly method.
  • Such an arrangement is known from EP 1 418 266 A2. It comprises a mounting portion, which also has an opening for receiving a hook in the loading door.
  • the opening moves around a protruding rectangular frame.
  • the mounting portion has two mutually opposite, parallel depressions, which can engage at two likewise opposite edges of an opening in a front wall of the washing machine.
  • the attachment portion has two resiliently arranged pins which protrude from the attachment portion in the same direction as the projecting frame. When installed, they engage in corresponding holes on the front wall.
  • elastic spring means are arranged on the attachment portion to compensate for a clearance between the recesses and the edges of the opening in the front wall, in which they engage in the assembled state.
  • the rectangular frame is inserted obliquely with a first edge into the opening in the front wall, so that an edge of the opening engages in one of the two recesses.
  • This allows the protruding frame to fully immerse in the opening so that the attachment portion abuts parallel to the front wall. Now it is just moved back in their plane, so that the opposite edge of the opening engages the other of the two wells.
  • the projecting frame thus engages behind the opening along two of its edges.
  • the distance of the bottom of a recess to its opposite edge of the projecting frame is not greater than the distance of the opposite edges of the opening to engage in the recesses.
  • the distance of its edges corresponds to the distance of the edges of the opening.
  • the undercut of the aforementioned arrangement has an at least partially rounded peripheral contour, which allows a rotation of the lock portion in the breakthrough.
  • the installation of the door lock is thus initially the same as in the prior art.
  • the door lock is rotated by 90 °, for example.
  • the rotation of the lock section during installation of the door lock ensures secure engagement.
  • a single locking nub may be arranged for fixing the operating position of the door lock.
  • the cooperating floor plans of the opening on the one hand and the lock section on the other hand can assume almost any geometric shape.
  • the relationships are first shown for a square breakthrough in cooperation with a rectangular lock section as a first possibility and then for a rectangular opening in cooperation with a rectangular lock section as a second possibility.
  • the reproduced features are mutatis mutandis applicable to other geometric figures for the respective floor plans and transferable, such as a circular or elliptical breakthrough, which cooperates with an elliptical lock section.
  • the undercut figure may have a square opening, whose length corresponds to a side edge of the largest dimension of the defined by the peripheral contour undercut figure.
  • the undercut figure is thus set in the finished assembled state within the opening in a first direction, in the orthogonal second direction, in which the undercut figure must first be displaced for assembly purposes, their position is determined by the latching nub.
  • the peripheral contour in a square breakthrough is a peripheral contour, which consists essentially of curves.
  • the peripheral contour can therefore be composed of a semicircle arc on the one hand and the flatter part of a semi-elliptical arc on the other hand.
  • Such an undercut figure has the largest dimension of a diameter with the length of twice the radius. In the orthogonal transverse direction of the shortest diameter of the undercut figure, which allows the mounting movement of the undercut figure within the square aperture.
  • Breakthrough with longer and shorter side edges and a rectangular or square lock section cooperate.
  • a rectangular lock section with longer and shorter side edges is used because it offers more favorable geometric conditions.
  • the length of the longer side edges of the opening can correspond to the length of the shorter side edges of the lock section. The breakthrough therefore encloses a smaller area than the lock section. After inserting and twisting the lock section, this completely covers the opening, so that no unwanted joints remain visible from one side of the view.
  • the same undercut figure as it is known from the first way, can be used.
  • the largest dimension of the undercut figure can correspond to the longer side edge of the opening. This dimensioning limits the rotatability of the undercut figure within the rectangular aperture.
  • the rotation required for the assembly of the door lock can be limited in terms of their direction and thereby swept angle.
  • the assembly rotation can be advantageously limited to, for example, 90 °.
  • the determination of the assembly direction of rotation may be necessary to rule out incorrect installation or because rotation of space in another direction is not desirable.
  • the undercut figure can also form stops which generate precisely defined contact surfaces of the undercut figure within the aperture. They ensure a backlash-free hold of the lock section.
  • the peripheral contour of the undercut figure of a rectangle with a length corresponding to the length of the shorter side edge of the opening can go out. It may have at the location of two opposing corners curves whose radius corresponds to half the length of the shorter side edge of the opening.
  • This undercut figure sets its twist direction in the direction of its rounded corners. In addition, it can only be rotated by 90 °. In the position of a 45 ° twist, it exploits the entire length of the aperture, because the diagonal dimension corresponds approximately to the length of the aperture. In the operating position, ie after a rotation by 90 °, then the undercut figure with the two shorter side edges of the original square over its entire length at the longer side edges of the opening.
  • the contact surfaces can also be specifically designed so that they do not run exactly parallel to the corresponding side edges of the opening in the operating position.
  • the locking knob must then be inserted under bias in the locking hole. This deliberate imperfection results in a distortion of the lock section in the aperture which prevents possible play both about the axis of assembly rotation and in the direction of this axis. Additional spring elements or the like, which must compensate for tolerances between the lap portion and breakthrough, are then unnecessary.
  • the locking knob is resiliently mounted. This facilitates the installation of the door lock and avoids deformations on the front wall of the machine during installation.
  • the detent knob cooperates with a detent opening.
  • the detent opening has a circular circumference, the detent nub consequently a circular cross-section.
  • the locking nub may have a deviating from the circular cross-section. Accordingly, of course, the detent opening is to be formed. This arrangement largely prevents twisting of the locking knob in the detent opening, so that a wobbling and rattling of the door closure is consequently almost impossible.
  • the object is also achieved by a method for mounting a door closure of a front loading door to a washing machine, a dryer or the like on a front wall of the machine, wherein the door lock with a lock portion inserted into a breakthrough on the front wall, then in his Operating position twisted and locked in the operating position on the front wall.
  • FIG. 1 shows a detail of a front wall of a washing machine according to a first design possibility
  • Fig. 3 is a sectional view of the door closure according to the
  • Fig. 4 is a sectional view of the door closure according to the
  • FIG. 10 is a plan view of a door lock
  • FIG. 11 is a sectional view of the door closure according to the section line X - X in Figure IM,
  • Fig. 12 is a sectional view of the door closure according to the section line XII - XII in Figure IV, and
  • Figs. 13 to 15 are sectional views of the door lock according to Figure 12 in different positions during installation.
  • FIG. 1 shows a detail of a front wall 1 of FIG
  • FIG. 1 shows a view of the front wall from its inner side 6, which faces an outer side 7 visible only in FIGS. 5 to 8.
  • FIG. 2 shows a plan view of the door lock 10.
  • the hull 11 carries a lock portion 12, which has a funnel-shaped catch opening 13. In the catch opening 13 of the hook, not shown, the loading door engages.
  • the lock section 12 has a rectangular circumference with horizontal side edges 14 with the edge length B and vertical side edges 15 with the edge length C.
  • the length C of the edge 15 corresponds approximately to the length A of the edges 3, 3 ', 4, 4' of the opening 2
  • the length B of the side edge 14, in contrast, is greater than the length A of the edges 3, 4.
  • a latching nub 16 with a circular cross section is arranged on the fuselage 11. Their diameter corresponds to that of the latching opening. 5
  • FIG. 3 corresponds to a sectional view along the section line IM-III in FIG.
  • FIG. 3 corresponds to a sectional view along the section line IM-III in FIG.
  • It undercuts the lock portion 12 so that it forms a projection 18 with the depth D. Together with an edge 19 resulting from this on the lock section 12, it encloses an angle ⁇ .
  • It continues in a circumferential undercut between the lock portion 12 and the fuselage 11, which opens on the opposite side of the projection 18 of the lock portion 12 in a notch 20 with a recess 21 of the depth E.
  • the undercut is not formed regularly, but has along its course to a changing depth. This creates an irregularly formed circumferential contour of the undercut.
  • Figure 4 which shows a section along the section line IV-IV in Figure 3, shows it in a plan view.
  • the peripheral contour 30 surrounds two adjoining body parts 31, 32, which have different shapes. They are separated by a transverse axis a from each other and with respect to a longitudinal axis b each formed symmetrically. They have along the transverse axis a the same width as the edges 15, 15 '.
  • the partial body 31 has the smaller depth F and the partial body 32 has the greater depth G.
  • the contour 30 touches the opposing edges 14 at the points 33 in two dimensions Transverse axis a the edges 14 and the contour 30, the longitudinal axis b intersects the contour 30 in the points 34 and 35th
  • the peripheral contour 30 is a semicircular arc with the radius Ri.
  • the radius Ri corresponds to the length G and is half as long as the length C of the edges 15, 15 '.
  • the double length of the radius Ri also corresponds approximately to the length A of the edges 3, 3 ', 4, 4' of the opening 2.
  • the semicircle around the body part 32 has at point 35 the smallest distance to the side edge 15. The distance has the Length E and corresponds to the depth of the notch 20 ( Figure 3).
  • the peripheral contour 30 is formed elliptical. Its course is determined by three different radii R 2 , R 3 and R 4 .
  • the contour 30 has in its elliptical portion on the part body 31 at point 34 the smallest distance to the edge 15 '. It corresponds to the depth D of the projection 18 (FIG. 3).
  • the extension F of the body part 31 along the longitudinal axis b is thus shorter than the extension G of the body part 32.
  • the shorter distance F together with the depth E of the notch 20 corresponds to the length G.
  • the sum of the distance F, the distance G and the depth E is at most equal to the side length A of the square aperture 2, because otherwise the lock portion 12 could not be inserted into the aperture 2 in the manner shown later.
  • the dimension of the length D is almost arbitrary. Here, it corresponds to twice the depth E.
  • the transverse axis a is an axis of symmetry of the lock portion 12 and its intersection with the longitudinal axis b at the same time the focus.
  • the distances F and G together with the lengths D and E result in the length B.
  • the peripheral contour 30 is so asymmetrically arranged with respect to the lock portion 12 that it from the edge 15 'at the point 34 twice as large a distance (D) as from the edge 15 in point 35
  • FIG. 5 shows a starting position of the door closure 10 in a first assembly step in which it is inserted from the inside 6 thereof into the front wall 1 in the direction of the arrow R.
  • the front wall 1 is considered in a sectional view along the section line VV in Figure 1.
  • the door lock 10 is attached with an inclination relative to the front wall 1 at the opening 2, that the lock portion 12 is first inserted with the body part 31 in the opening 2.
  • the edge 3 of the opening 2 dives completely into the undercut between the bevel 17 and the flank 19 and comes at the point 34 on the peripheral contour 30 to the plant.
  • the bevel 17 is arranged on the front edge of the lock section 12 in the direction of the arrow R. It lies flush on the inside 6 of the front wall 1 in the region of the edge 3.
  • the lock portion 12 thus engages with its projection 18, the edge 3, so that the edge 19 comes on the outside 7 of the front wall 1 to the plant. Because the edges 3, 3 'have the same length as the edges 15, 15', the edges 14, 14 'of the lock section 12 running at right angles thereto bear against the edges 4, 4' of the opening 2.
  • the lock portion 12 is thus in a direction parallel to the transverse axis a immovably in the opening. 2 held. In this position, the door latch 10 has an inclination relative to the front wall 1, which corresponds to the angle ⁇ ( Figure 3). This situation is shown in FIG. 6.
  • the door lock 10 is lowered in the direction of the arrow S on the front wall 1 out, so that the lock portion 12 is immersed with the part body 32 in the opening 2.
  • the part of the lock portion 12 which penetrates into the aperture has the depth F of the partial body 31, the depth G of the partial body 32 and the depth E, which together correspond to the edge length A of the aperture 2.
  • the latching nub 13 prevents in this position still a flat contact of the door lock 10 with its body 11 on the inside 6 of the front wall 1 ( Figure 7). But it is a prerequisite for the return 21, the edge 3 'can engage behind. To make this possible, either a deformation of the front wall 1 to take into account or the locking knob 16 resiliently store.
  • FIG. 8 shows the operating position of the door lock 10. Their view corresponds to the section line VIII-VIII in Figure 1.
  • the lock section 12 engages in this position, the front wall 1 with its projection 18 and its recess 21 no longer in the region of the edges 3, 3 ', but in the region of the edges 4, 4'.
  • the edge 4 now penetrates into the notch 20 of the undercut.
  • the notch 20 opposite projection 18 of the opening 2 is slightly pulled out of the undercut in the chamfer 17.
  • an unintentional displacement of the door closure 10 along this path during operation is prevented by the fit of the latching nub 16 in the latching opening 5, so that the position of the door latch 10 within the opening 2 in the direction of the longitudinal axis b is precisely defined and defined.
  • the circumferential contour 30 lies in the points 33 at the edges 3, 3 'of the opening 2 without any possibility of movement.
  • Figures 9 to 15 show an alternative embodiment of the inventive door lock connection.
  • a front wall 40 which can be seen from a front side 45 in FIG. 9, instead of a square, a rectangular opening 41 with the side edges 42 and 43 is now arranged.
  • the shorter side edge 42 has the length K, the longer side edge 43 the greater length L.
  • a likewise circular detent opening 44 is arranged.
  • FIG. 10 shows an associated door lock 50. It likewise has a body 51, a lock section 52 with a funnel-shaped catch opening 53.
  • the lock portion 52 has a rectangular outline with longer side edges 54 of length I and shorter Side edges 55 of length M on.
  • a latching nub 56 is arranged.
  • the fuselage 51 also has a bevel 57, over which a projection 58 projects on the lock section 52.
  • FIG. 12 shows a sectional view along the section line XII-XII in FIG. 11. This section is guided in the plane of the undercut and also grasps the latching nub 56.
  • the sectional view according to FIG. 12 thus provides a view as it were from the direction of the fuselage 51 considered.
  • the lock portion 52 forms with its longer side edges 54 of length I and its shorter side edges 55 of length M a rectangle.
  • the undercut figure 71 has a substantially rectangular shape with the longer side edges 72 and the shorter side edges 73.
  • the longer side edges 72 have the length O, the shorter side edges 73 the shorter length N.
  • the underlying the undercut figure 71 rectangle is rounded at two diagonally opposite corners 74, with the radius R5, which corresponds to a length O / 2.
  • the diagonal dimensions of the undercut figure 71 are important.
  • the longer diagonal 75 of the undercut figure 71 has the length P, the shorter diagonal 76 the length Q. Since the diagonal 76 is determined by the radius R5, its length Q corresponds to twice the length of the radius R5. Since this in turn makes up half of the length O, the length Q and the length O are identical.
  • the diagonal 76 thus has the same length as the longer edge 72 of the underlying undercut figure 71 rectangle.
  • the length P of the diagonal 75 of the undercut figure 71 is slightly smaller than the length L of the edge 43 of the opening 41. Furthermore, the length O corresponds to the longer edge 72 of the undercut figure 71 substantially the shorter side length K of the edge 42 of the opening 41.
  • Figure 13 illustrates a first assembly step in which the lock portion 52 is already immersed in the opening 51 and the projection 58 already engages behind the front wall 40 from the outside 46 thereof.
  • the mounting state in this illustration thus corresponds approximately to the illustrations in Figures 6 and 7 of the first embodiment, in which the latching nipple 56 is a plane Installation of the door lock 50 on the inside 46 of the front wall 40 prevents.
  • FIG. 14 shows a torsion figure of the door closure 50 which, contrary to the arrow direction T shown in FIG. 7, is rotated in the direction of its operating position, which represents FIG. The rotation is made possible by the rounding of the opposing corners 74. In cooperation with the rectangular aperture 41, this construction defines a clockwise rotation.
  • the determination of a direction of rotation of the door closure 50 may be required to z. B. in tight spaces in the range of the door lock 50 on the inside 45 of the front wall 40 to rule out installation errors.
  • the diagonal 76 of the undercut figure 71 extends over the entire shorter width K of the opening 41, the longer diagonal 75 fills the entire length L of the undercut 41.
  • the door latch 50 has reached its end position and thus assumed its operating position. In order not to be able to go crazy from this position, the locking knob 56 snaps into the opening 44.
  • the undercut figure 71 comes with their opposite parallel side edges 73 on the longitudinal edges 43 of the opening 41 to the plant. They define the position of the door latch 50 in a transverse direction. In this transverse direction, the lock portion 52 covers the opening 41 with its edge regions 77. In a direction perpendicular thereto, however, the side edges 55 of the lock portion 52 and the side edges 42 of the opening 41 coincide. against a displacement of the lock portion 52 secures the door lock 50 which is latched in the latching opening 44 locking knob 56. Thus, the door lock 50 is fixed immovably in the opening 41 in each direction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Abstract

Eine Anordnung eines Türverschlusses (10; 50) einer frontseitigen Ladetür einer Waschmaschine, eines Trockners oder dergleichen an einer Vorderwand (1; 40) der Maschine, wobei der Türverschluss (10; 50) eine Rastnoppe (16; 56) und einen Schlossabschnitt (12; 52) mit einer Hinterschneidung umfasst und die Vorderwand (1; 40) einen Durchbruch (2; 41) und eine Rastöffnung (5; 44) aufweist, wobei der Schlossabschnitt (12; 52) in seiner den Durchbruch durchdringenden Betriebsposition gegenüberliegende Kanten (4, 4'; 42, 43) des Durchbruchs (2; 41 ) mit der Hinterschneidung hintergreift und die Rastnoppe (16; 56) in die Rastöffnung (5; 44) passt, wird dadurch weitergebildet, dass die Hinterschneidung eine zumindest teilweise gerundete Umfangskontur (30; 70) aufweist, die eine Drehung des Schlossabschnitts in dem Durchbruch ermöglicht.

Description

Beschreibung
Türverschlussanbindung
[0001] Die Erfindung betrifft eine Anordnung eines Türverschlusses einer frontseitigen Ladetür einer Waschmaschine, eines Trockners oder dergleichen an einer Vorderwand der Maschine, wobei der Türverschluss wenigstens eine Rastnoppe und einen Schlossabschnitt mit einer Fangöffnung für einen Haken an der Ladetür und mit einer Hinterschneidung umfasst, und die Vorderwand einen Durchbruch und eine Rastöffnung aufweist, wobei der Schlossabschnitt in seiner den Durchbruch durchdringenden Betriebsposition gegenüberliegende Ränder des Durchbruchs mit der Hinterschneidung hintergreift und die Rastnoppe in die Rastöffnung passt. Die Erfindung umfasst außerdem ein entsprechendes Montageverfahren.
[0002] Eine derartige Anordnung ist aus der EP 1 418 266 A2 bekannt. Sie umfasst einen Befestigungsabschnitt, der ebenfalls eine Öffnung zur Aufnahme eines Hakens in der Ladetür aufweist. Die Öffnung umzieht ein vorstehender rechteckiger Rahmen. An seinem Übergang zum Befestigungsabschnitt weist er zwei einander gegenüberliegende, parallel verlaufende Vertiefungen auf, die an zwei ebenfalls einander gegenüberliegenden Rändern einer Öffnung in einer Vorderwand der Waschmaschine eingreifen können. Außerdem weist der Befestigungsabschnitt zwei federnd angeordnete Stifte auf, die von dem Befestigungsabschnitt in dieselbe Richtung abstehen wie der vorstehende Rahmen. Im Einbauzustand greifen sie in entsprechende Löcher an der Vorderwand ein. Schließlich sind an dem Befestigungsabschnitt elastische Federmittel angeordnet, die ein Spiel zwischen den Vertiefungen und den Rändern der Öffnung in der Vorderwand, in die sie im montierten Zustand eingreifen, ausgleichen sollen. Zur Montage wird der rechteckige Rahmen mit einem ersten Rand voraus schräg in die Öffnung in der Vorderwand eingesetzt, so dass ein Rand der Öffnung in eine der beiden Vertiefungen eingreift. Dies ermöglicht es dem vorstehenden Rahmen, vollständig in die Öffnung einzutauchen, so dass der Befestigungsabschnitt parallel an der Vorderwand anliegt. Jetzt wird er in deren Ebene nur noch zurück verschoben, so dass der gegenüberliegende Rand der Öffnung in die andere der beiden Vertiefungen eingreift. In dieser Position, in der der Befestigungsabschnitt durch das Einrasten der federnden Stifte in die Löcher in der Vorderwand gehalten wird, hintergreift der vorstehende Rahmen also die Öffnung entlang zweier ihrer Kanten. Für die Montage des Befestigungsabschnitts ist es daher erforderlich, dass der Abstand des Grundes der einen Vertiefung zum ihr gegenüberliegenden Rand des vorstehenden Rahmens nicht größer ist als der Abstand der einander gegenüberliegenden Ränder der Öffnung, die in die Vertiefungen eingreifen sollen. In der dazu orthogonal verlaufenden Querrichtung, in der der vorstehende Rahmen keine Vertiefungen aufweist, entspricht der Abstand seiner Ränder dem Abstand der Ränder der Öffnung. Im montierten Zustand kommen sie jeweils gegenseitig zur Anlage. Da der vorstehende Rahmen diese Kanten nicht übergreift, können hier für einen Bediener sichtbare Fugen entstehen. [0003] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Anordnung eines Türverschlusses anzugeben, die eine sichere Montage und einfache Herstellung bietet.
[0004] Erfindungsgemäß weist dazu die Hinterschneidung der eingangs genannten Anordnung eine zumindest teilweise gerundete Umfangskontur auf, die eine Drehung des Schlossabschnitts in dem Durchbruch ermöglicht. Die Montage des Türverschlusses erfolgt also zunächst genauso wie im Stand der Technik. Zur Verrastung der Rastnoppe wird der Türverschluss jedoch um zum Beispiel 90° verdreht. Durch die Verdrehung des Schlossabschnitts während der Montage des Türverschlusses wird ein sicheres Hintergreifen gewährleistet.
[0005] Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann eine einzige Rastnoppe zur Fixierung der Betriebsposition des Türverschlusses angeordnet sein. Durch den Verzicht auf eine zweite und weitere Rastnoppen kann der Herstellungsaufwand für den Türverschluss reduziert werden.
[0006] Die miteinander zusammenwirkenden Grundrisse des Durchbruchs einerseits und des Schlossabschnitts andererseits können nahezu jede geometrische Form annehmen. Im Folgenden werden die Verhältnisse zunächst für einen quadratischen Durchbruch im Zusammenwirken mit einem rechteckigen Schlossabschnitt als erste Möglichkeit und daraufhin für einen rechteckigen Durchbruch im Zusammenwirken mit einem rechteckigen Schlossabschnitt als zweite Möglichkeit dargestellt. Die dabei wiedergegebenen Merkmale sind sinngemäß auch auf andere geometrische Figuren für die jeweiligen Grundrisse anwendbar und übertragbar, so zum Beispiel auf einen kreisförmigen oder elliptischen Durchbruch, der mit einem elliptischen Schlossabschnitt zusammenwirkt.
[0007] Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfinderischen
Anordnung kann sie einen quadratischen Durchbruch aufweisen, dessen Länge einer Seitenkante der größten Abmessung der durch die Umfangskontur definierten Hinterschneidungsfigur entspricht. Die Hinterschneidungsfigur wird dadurch im fertig montierten Zustand innerhalb des Durchbruchs in einer ersten Richtung festgelegt, in der dazu orthogonal verlaufenden zweiten Richtung, in der die Hinterschneidungsfigur zu Montagezwecken zunächst verschiebbar sein muss, wird ihre Lage durch die Rastnoppe bestimmt.
[0008] In einem quadratischen Durchbruch eignet sich eine Umfangskontur, die im Wesentlichen aus Rundungen besteht. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann sich die Umfangskontur daher aus einem Halbkreisbogen einerseits und dem flacheren Teil eines Halbellipsenbogens andererseits zusammensetzen. Eine derartige Hinterschneidungsfigur weist als größte Abmessung einen Durchmesser mit der Länge des doppelten Radius auf. In der dazu orthogonal Querrichtung verläuft der kürzeste Durchmesser der Hinterschneidungsfigur, der die Montagebewegung der Hinterschneidungsfigur innerhalb des quadratischen Durchbruchs ermöglicht.
[0009] Nach einer zweiten Konstruktionsmöglichkeit können ein rechteckiger
Durchbruch mit längeren und kürzeren Seitenkanten und ein rechteckiger oder quadratischer Schlossabschnitt zusammenwirken. Vorzugsweise kommt ein rechteckiger Schlossabschnitt mit längeren und kürzeren Seitenrändern zum Einsatz, weil er günstigere geometrische Verhältnisse bietet. Nach einer demgemäßen Ausgestaltung der Erfindung kann die Länge der längeren Seitenkanten des Durchbruchs der Länge der kürzeren Seitenränder des Schlossabschnitts entsprechen. Der Durchbruch umschließt demzufolge eine geringere Fläche als der Schlossabschnitt. Nach dem Einsetzen und Verdrehen des Schlossabschnitts überdeckt dieser den Durchbruch also vollständig, so dass von einer Ansichtsseite aus keine unerwünschten Fugen sichtbar bleiben.
[0010] Auch bei dieser zweiten Konstruktionsmöglichkeit kann prinzipiell die gleiche Hinterschneidungsfigur, wie sie aus der ersten Möglichkeit bekannt ist, verwendet werden. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann jedoch die größte Abmessung der Hinterschneidungsfigur der längeren Seitenkante des Durchbruchs entsprechen. Diese Dimensionierung beschränkt die Drehbarkeit der Hinterschneidungsfigur innerhalb des rechteckigen Durchbruchs. Auf diese Weise kann zum Beispiel die für die Montage des Türverschlusses erforderliche Verdrehung hinsichtlich ihrer Richtung und des dabei überstrichenen Winkels beschränkt werden. So kann die Montagedrehung vorteilhaft auf zum Beispiel 90° beschränkt werden. Die Festlegung der Montagedrehrichtung kann erforderlich sein, um Fehlmontagen auszuschließen oder weil aus Platzgründen eine Drehung in eine andere Richtung nicht erwünscht ist. Die Hinterschneidungsfigur kann dadurch zudem Anschläge ausbilden, die genau definierte Anlageflächen der Hinterschneidungsfigur innerhalb des Durchbruchs erzeugen. Sie gewährleisten einen spielfreien Halt des Schlossabschnitts im Durchbruch.
[0011] Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Umfangskontur der Hinterschneidungsfigur von einem Rechteck mit einer Länge entsprechend der Länge der kürzeren Seitenkante des Durchbruchs ausgehen. Sie kann an der Stelle zweier einander gegenüberliegender Ecken Rundungen aufweisen, deren Radius der halben Länge der kürzeren Seitenkante des Durchbruchs entspricht. Diese Hinterschneidungsfigur legt ihre Verdrehrichtung in die Richtung ihrer abgerundeten Ecken fest. Außerdem kann sie nur um 90° verdreht werden. In der Stellung einer 45°-Verdrehung nutzt sie dabei die gesamte Länge des Durchbruchs aus, weil die diagonale Abmessung etwa der Länge des Durchbruchs entspricht. In der Betriebsposition, also nach einer Verdrehung um 90°, liegt dann die Hinterschneidungsfigur mit den beiden kürzeren Seitenkanten des ursprünglichen Quadrats über deren gesamte Länge an den längeren Seitenkanten des Durchbruchs an. Dadurch werden zwei einander gegenüberliegende und parallel verlaufende Anlageflächen erzeugt, die einen spielfreien und genau definierten Halt des Schlossabschnitts im Durchbruch gewährleisten. Der Schlossabschnitt ist dann nur noch in einer Richtung parallel zu diesen Anlageflächen verschiebbar. In dieser Richtung legt ihn jedoch die Rastnoppe fest, sobald sie in die Rastöffnung eingeschoben wurde.
[0012] Die Anlageflächen können auch gezielt so ausgebildet sein, dass sie in der Betriebsposition nicht exakt parallel zu den entsprechenden Seitenrändern des Durchbruchs verlaufen. Die Rastnoppe muss dann unter Vorspannung in die Rastöffnung eingeschoben werden. Diese bewusste Imperfektion ergibt eine Verspannung des Schlossabschnitts im Durchbruch, die mögliches Spiel sowohl um die Achse der Montagedrehung als auch in Richtung dieser Achse unterbindet. Zusätzliche Federelemente oder dergleichen, die Toleranzen zwischen Schossabschnitt und Durchbruch ausgleichen müssen, sind dann entbehrlich.
[0013] Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Rastnoppe federnd gelagert. Dies erleichtert die Montage des Türverschlusses und vermeidet Verformungen an der Vorderwand der Maschine während des Einbaus.
[0014] Die Rastnoppe wirkt mit einer Rastöffnung zusammen. Aus Gründen der einfachen Herstellung hat die Rastöffnung einen kreisförmigen Umfang, die Rastnoppe demzufolge einen kreisförmigen Querschnitt. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Rastnoppe einen vom Kreisquerschnitt abweichenden Querschnitt aufweisen. Entsprechend ist selbstverständlich auch die Rastöffnung auszubilden. Diese Anordnung verhindert weitgehend ein Verdrehen der Rastnoppe in der Rastöffnung, so dass ein Wackeln und Klappern des Türverschlusses infolgedessen nahezu ausgeschlossen ist.
[0015] Die Aufgabe wird außerdem durch ein Verfahren zur Montage eines Türverschlusses einer frontseitigen Ladetür an einer Waschmaschine, eines Trockners oder dergleichen an einer Vorderwand der Maschine gelöst, bei dem der Türverschluss mit einem Schlossabschnitt in einen Durchbruch an der Vorderwand eingesetzt, anschließend in seine Betriebsposition verdreht und in der Betriebsposition an der Vorderwand verrastet wird.
[0016] Das Prinzip der Erfindung wird im Folgenden anhand einer Zeichnung beispielshalber noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
[0017] Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Vorderwand einer Waschmaschine nach einer ersten Konstruktionsmöglichkeit,
[0018] Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Türverschluss,
[0019] Fig. 3 eine Schnittansicht des Türverschlusses gemäß der
Schnittlinie IM-III in Figur 2,
[0020] Fig. 4 eine Schnittansicht des Türverschlusses gemäß der
Schnittlinie IV-IV in Figur 3,
[0021] Fig. 5 bis 8 Schnittansichten des Türverschlusses entsprechend Figur 3 in verschiedenen Positionen während des Einbaus,
[0022] Fig. 9 einen Ausschnitt aus einer Vorderwand einer Waschmaschine nach einer zweiten Konstruktionsmöglichkeit,
[0023] Fig. 10 eine Draufsicht auf einen Türverschluss,
[0024] Fig. 11 eine Schnittansicht des Türverschlusses gemäß der Schnittlinie X - X in Figur IM,
[0025] Fig. 12 eine Schnittansicht des Türverschlusses gemäß der Schnittlinie XII - XII in Figur IV, und
[0026] Fig. 13 bis 15 Schnittansichten des Türverschlusses entsprechend Figur 12 in verschiedenen Positionen während des Einbaus.
[0027] Figur 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Vorderwand 1 einer
Waschmaschine im Bereich einer Ladeöffnung. Die Ladeöffnung ist mit einer nicht dargestellten Ladetür verschließbar. Die Vorderwand weist einen quadratischen Durchbruch 2 mit gleich langen, waagrechten Seitenkanten 3, 3' und senkrechten Seitenkanten 4, 4' jeweils der Länge A und eine Rastöffnung 5 auf. Sie dienen der Befestigung eines in den weiteren Figuren dargestellten Türverschlusses 10, der mit einem ebenfalls nicht dargestellten Haken an der Ladetür zusammenwirkt. Figur 1 bietet eine Ansicht der Vorderwand von deren Innenseite 6 aus, der eine nur in den Figuren 5 bis 8 sichtbare Außenseite 7 gegenüberliegt.
[0028] Figur 2 stellt eine Draufsicht des Türverschlusses 10 dar. Der Einfachheit halber ist nur derjenige Teil des Türverschlusses 10 dargestellt, der seiner Befestigung dient, und zwar als ein in etwa kubischer Rumpf 11. Die übrigen Anbauteile für zum Beispiel eine Verriegelungsmechanik zur Blockade der Türentriegelung wurden weggelassen. Der Rumpf 11 trägt einen Schlossabschnitt 12, der eine trichterförmige Fangöffnung 13 aufweist. In die Fangöffnung 13 greift der nicht dargestellte Haken der Ladetür ein. Der Schlossabschnitt 12 hat einen rechteckigen Umfang mit waagrechten Seitenkanten 14 mit der Kantenlänge B und senkrechten Seitenkanten 15 mit der Kantenlänge C. Die Länge C der Kante 15 entspricht in etwa der Länge A der Kanten 3, 3', 4, 4' des Durchbruchs 2. Die Länge B der Seitenkante 14 ist dagegen größer als die Länge A der Kanten 3, 4.
[0029] Neben dem Schlossabschnitt 12 ist auf dem Rumpf 11 eine Rastnoppe 16 mit einem kreisförmigen Querschnitt angeordnet. Deren Durchmesser entspricht demjenigen der Rastöffnung 5.
[0030] An dem Rumpf 11 ist der Rastnoppe 16 bezüglich des Schlossabschnittes 12 gegenüber eine Abschrägung 17 angeordnet. Sie ist in Figur 3, die eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie IM-III in Figur 2 entspricht, deutlicher zu erkennen. Sie hinterschneidet den Schlossabschnitt 12, so dass sie einen Vorsprung 18 mit der Tiefe D bildet. Zusammen mit einer dadurch am Schlossabschnitt 12 entstehenden Flanke 19 schließt sie einen Winkel α ein. Sie setzt sich in einer umlaufenden Hinterschneidung zwischen dem Schlossabschnitt 12 und dem Rumpf 11 fort, der auf der dem Vorsprung 18 gegenüberliegenden Seite des Schlossabschnittes 12 in eine Einkerbung 20 mit einem Rücksprung 21 der Tiefe E mündet.
[0031] Die Hinterschneidung ist nicht regelmäßig ausgebildet, sondern weist entlang ihres Verlaufs eine sich verändernde Tiefe auf. Dadurch entsteht eine unregelmäßig gebildete Umfangskontur der Hinterschneidung. Figur 4, die einen Schnitt entlang der Schnittlinie IV-IV in Figur 3 darstellt, zeigt sie in einer Draufsicht. Die Umfangskontur 30 umgibt zwei nebeneinander liegende Teilkörper 31 , 32, die unterschiedliche Formen aufweisen. Sie sind durch eine Querachse a voneinander getrennt und bezüglich einer Längsachse b jeweils symmetrisch ausgebildet. Sie weisen entlang der Querachse a die gleiche Breite wie die Kanten 15, 15' auf. Entlang der Längsachse b dagegen hat der Teilkörper 31 die kleinere Tiefe F und der Teilkörper 32 die größere Tiefe G. Dort berührt also - zweidimensional betrachtet - die Kontur 30 die einander gegenüberliegenden Kanten 14 in den Punkten 33. In eben diesen Punkten 3 schneidet auch die Querachse a die Kanten 14 und die Kontur 30, die Längsachse b schneidet die Kontur 30 in den Punkten 34 und 35.
[0032] Im Teilkörper 32 stellt die Umfangskontur 30 einen Halbkreisbogen mit dem Radius Ri dar. Der Radius Ri entspricht der Länge G und ist halb so lang wie die Länge C der Kanten 15, 15'. Damit entspricht die doppelte Länge des Radius Ri auch in etwa der Länge A der Kanten 3, 3', 4, 4' des Durchbruchs 2. Der Halbkreisbogen um den Teilkörper 32 hat in Punkt 35 den geringsten Abstand zur Seitenkante 15. Der Abstand hat die Länge E und entspricht der Tiefe der Kerbe 20 (Figur 3).
[0033] Am Teilkörper 31 dagegen ist die Umfangskontur 30 ellipsenförmig ausgebildet. Ihr Verlauf ist dort von drei unterschiedlich großen Radien R2, R3 und R4 bestimmt. Die Kontur 30 hat in ihrem ellipsenförmigen Abschnitt am Teilkörper 31 in Punkt 34 den geringsten Abstand zur Kante 15'. Er entspricht der Tiefe D des Vorsprungs 18 (Figur 3).
[0034] Die Erstreckung F des Teilkörpers 31 entlang der Längsachse b ist also kürzer als die Erstreckung G des Teilkörpers 32. Die kürzere Strecke F zusammen mit der Tiefe E der Einkerbung 20 entspricht der Länge G. Für die Montage des Türverschlusses 10 ist es erforderlich, dass die Summe der Strecke F, der Strecke G und der Tiefe E maximal genauso lang ist wie die Seitenlänge A des quadratischen Durchbruchs 2, weil der Schlossabschnitt 12 anderenfalls nicht in der später dargestellten Weise in den Durchbruch 2 eingesetzt werden könnte. An sich ist die Abmessung der Länge D nahezu beliebig. Hier entspricht sie dem Doppelten der Tiefe E. Demnach sind die Summen aus den Längen D und F einerseits und G und E andererseits identisch, so dass die Querachse a eine Symmetrieachse des Schlossabschnitts 12 und ihr Schnittpunkt mit der Längsachse b zugleich den Schwerpunkt darstellt. Die Strecken F und G zusammen mit den Längen D und E ergeben die Länge B. Die Umfangskontur 30 ist also bezüglich des Schlossabschnitts 12 derart asymmetrisch angeordnet, dass sie von der Kante 15' am Punkt 34 einen doppelt so großen Abstand (D) aufweist wie von der Kante 15 in Punkt 35
(E).
[0035] In den folgenden Figuren 5 bis 8 soll die Montage verdeutlicht werden. Figur 5 zeigt eine Ausgangsposition des Türverschlusses 10 in einem ersten Montageschritt, in dem er von deren Innenseite 6 aus in die Vorderwand 1 in Richtung des Pfeils R eingesetzt wird. Die Vorderwand 1 wird dazu in einer Schnittansicht gemäß der Schnittlinie V-V in Figur 1 betrachtet. Der Türverschluss 10 wird mit einer Neigung gegenüber der Vorderwand 1 so am Durchbruch 2 angesetzt, dass der Schlossabschnitt 12 zunächst mit dem Teilkörper 31 in den Durchbruch 2 eingeschoben wird. Der Rand 3 des Durchbruchs 2 taucht dabei vollständig in die Hinterschneidung zwischen der Abschrägung 17 und der Flanke 19 ein und kommt am Punkt 34 an der Umfangskontur 30 zur Anlage. Damit die Kante 3 überhaupt in die am Schlossabschnitt 12 waagrecht verlaufende Hinterschneidung eingreifen kann, ist an der in Richtung des Pfeils R vorderen Kante des Schlossabschnitts 12 die Abschrägung 17 angeordnet. Sie liegt plan auf der Innenseite 6 der Vorderwand 1 im Bereich der Kante 3 an. Der Schlossabschnitt 12 hintergreift also mit seinem Vorsprung 18 die Kante 3, so dass die Flanke 19 auf der Außenseite 7 der Vorderwand 1 zur Anlage kommt. Weil die Kanten 3, 3' die gleiche Länge wie die Kanten 15, 15' haben, liegen die rechtwinklig dazu verlaufenden Kanten 14, 14' des Schlossabschnitts 12 an den Kanten 4, 4' des Durchbruchs 2 an. Der Schlossabschnitt 12 ist also in einer Richtung parallel zur Querachse a unverschiebbar im Durchbruch 2 gehalten. In dieser Lage hat der Türverschluss 10 eine Neigung gegenüber der Vorderwand 1 , die dem Winkel α (Figur 3) entspricht. Diese Lage zeigt die Figur 6.
[0036] Daraufhin wird der Türverschluss 10 in der Richtung des Pfeils S auf die Vorderwand 1 hin abgesenkt, so dass der Schlossabschnitt 12 auch mit dem Teilkörper 32 in den Durchbruch 2 eintaucht. Dies ist möglich, weil der in den Durchbruch eintauchende Teil des Schlossabschnitts 12 die Tiefe F des Teilkörpers 31 , die Tiefe G des Teilkörpers 32 und die Tiefe E aufweist, die zusammen der Kantenlänge A des Durchbruchs 2 entsprechen. Die Rastnoppe 13 verhindert in dieser Lage noch eine plane Anlage des Türverschlusses 10 mit seinem Rumpf 11 an der Innenseite 6 der Vorderwand 1 (Figur 7). Sie ist aber Voraussetzung dafür, dass der Rücksprung 21 die Kante 3' hintergreifen kann. Um dies zu ermöglichen, ist entweder eine Verformung der Vorderwand 1 in Kauf zu nehmen oder die Rastnoppe 16 federnd zu lagern.
[0037] Um den Türverschluss 10 in seine Betriebsposition entsprechend Figur 8 zu bringen, muss er aus seiner Lage gemäß Figur 7 um eine 90°-Drehung verdreht werden. Dabei wandert der Berührpunkt der Hinterschneidung mit der Kante 3, der bisher im Punkt 34 gelegen hat, auf der Umfangskontur 30 entlang auf einen der Punkte 33 zu. Erst wenn die Viertelkreisdrehung abgeschlossen ist, also die Rastnoppe 16 in die Rastöffnung 5 eingreift, legt sich der Türverschluss 10 plan an die Innenseite 6 der unverformten Vorderwand 1 an.
[0038] Figur 8 stellt die Betriebsposition des Türverschlusses 10 dar. Ihre Ansicht entspricht der Schnittlinie VIII-VIII in Figur 1. Der Schlossabschnitt 12 hintergreift in dieser Lage die Vorderwand 1 mit seinem Vorsprung 18 und seinem Rücksprung 21 nun nicht mehr im Bereich der Kanten 3, 3', sondern im Bereich der Kanten 4, 4'. Die Kante 4 dringt jetzt in die Einkerbung 20 der Hinterschneidung ein. Der der Einkerbung 20 gegenüberliegende Vorsprung 18 des Durchbruchs 2 ist dabei aus der Hinterschneidung im Bereich der Abschrägung 17 geringfügig herausgezogen. Ein ungewolltes Verschieben des Türverschlusses 10 entlang dieses Weges während des Betriebs wird jedoch durch die Passung der Rastnoppe 16 in der Rastöffnung 5 verhindert, so dass die Position des Türverschlusses 10 innerhalb des Durchbruches 2 in Richtung der Längsachse b genau definiert und festgelegt ist. In der dazu quer verlaufenden Richtung der Querachse a liegt die Umfangskontur 30 in den Punkten 33 jeweils an den Kanten 3, 3' des Durchbruchs 2 ohne Bewegungsmöglichkeiten an.
[0039] Die Figuren 9 bis 15 zeigen eine alternative Ausgestaltungsform für die erfinderische Türverschlussanbindung. In einer Vorderwand 40, die in Figur 9 von einen Vorderseite 45 aus zu sehen ist, ist nun statt eines quadratischen ein rechteckiger Durchbruch 41 mit den Seitenkanten 42 und 43 angeordnet. Die kürzere Seitenkante 42 hat die Länge K, die längere Seitenkante 43 die größere Länge L. Neben dem Durchbruch 41 ist eine ebenfalls kreisrunde Rastöffnung 44 angeordnet.
[0040] Figur 10 zeigt einen dazugehörigen Türverschluss 50. Er weist ebenfalls einen Rumpf 51 , einen Schlossabschnitt 52 mit einer trichterförmigen Fangöffnung 53 auf. Der Schlossabschnitt 52 hat einen rechteckigen Umriss mit längeren Seitenkanten 54 der Länge I und kürzeren Seitenkanten 55 der Länge M auf. Neben dem Schlossabschnitt 52 ist eine Rastnoppe 56 angeordnet. Der Rumpf 51 weist ebenfalls eine Abschrägung 57 auf, über die ein Vorsprung 58 am Schlossabschnitt 52 ragt. Die Schnittansicht entlang der Linie X-X, die Figur 11 darstellt, unterscheidet sich prinzipiell nicht von der Schnittansicht gemäß Figur 3. Einzig die Form der Hinterschneidung, die zwischen der Abschrägung 57 und hinter dem Vorsprung 58 beginnt, um den Schlossabschnitt 52 herumläuft und auf der gegenüberliegenden Seite in einer Einkerbung 59 mündet, weist eine erst in Figur 12 erkennbare und vom bisherigen Ausführungsbeispiel abweichende Umfangskontur 70 auf.
[0041] Figur 12 bietet eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie XII-XII in Figur 11. Dieser Schnitt ist in der Ebene der Hinterschneidung geführt und erfasst auch die Rastnoppe 56. Die Schnittansicht gemäß Figur 12 bietet also eine Ansicht gleichsam aus der Richtung des Rumpfes 51 betrachtet. Der Schlossabschnitt 52 bildet mit seinen längeren Seitenkanten 54 der Länge I und seinen kürzeren Seitenkanten 55 der Länge M ein Rechteck. Darauf angeordnet ist eine Hinterschneidungsfigur 71 mit der Umfangskontur 70. Die Hinterschneidungsfigur 71 hat eine im Wesentlichen rechteckige Gestalt mit den längeren Seitenkanten 72 und den kürzeren Seitenkanten 73. Die längeren Seitenkanten 72 weisen die Länge O auf, die kürzeren Seitenkanten 73 die kürzere Länge N. Das der Hinterschneidungsfigur 71 zugrunde liegende Rechteck ist an zwei diagonal gegenüberliegenden Ecken 74 abgerundet, und zwar mit dem Radius R5, der einer Länge O/2 entspricht. Für die Montage des Türverschlusses 50 sind außerdem die diagonalen Abmessungen der Hinterschneidungsfigur 71 von Bedeutung. Die längere Diagonale 75 der Hinterschneidungsfigur 71 weist die Länge P auf, die kürzere Diagonale 76 die Länge Q. Da die Diagonale 76 vom Radius R5 bestimmt wird, entspricht ihre Länge Q der doppelten Länge des Radius R5. Da dieser wiederum die Hälfte der Länge O ausmacht, sind also die Länge Q und die Länge O identisch. Die Diagonale 76 hat folglich die gleiche Länge wie die längere Kante 72 des der Hinterschneidungsfigur 71 zugrunde liegenden Rechtecks.
[0042] Für die Montage des Türverschlusses 50 sind außerdem auch folgende Dimensionen wichtig: Die Länge P der Diagonale 75 der Hinterschneidungsfigur 71 ist geringfügig kleiner als die Länge L der Kante 43 des Durchbruches 41. Außerdem entspricht die Länge O der längeren Kante 72 der Hinterschneidungsfigur 71 im Wesentlichen der kürzeren Seitenlänge K der Kante 42 des Durchbruchs 41.
[0043] Die Bedeutung dieser Dimensionierung soll in den folgenden Figuren 13 bis 15 verdeutlicht werden, in denen die Montage des Türverschlusses 50 an der Vorderwand 40 dargestellt wird. Prinzipiell erfolgt sie in den gleichen Schritten, wie sie in den Figuren 5 bis 8 erläutert wurden. Auf sie soll im Folgenden auch ergänzend verwiesen werden. Figur 13 stellt einen ersten Montageschritt dar, in dem der Schlossabschnitt 52 bereits in den Durchbruch 51 eintaucht und der Vorsprung 58 bereits die Vorderwand 40 von deren Außenseite 46 her hintergreift. Der Montagezustand in dieser Darstellung entspricht also in etwa den Darstellungen in den Figuren 6 und 7 des ersten Ausführungsbeispiels, in denen die Rastnoppe 56 eine plane Anlage des Türverschlusses 50 auf der Innenseite 46 der Vorderwand 40 verhindert.
[0044] Figur 14 stellt eine Verdrehungsfigur des Türverschlusses 50 dar, der entgegen der in Figur 7 gezeigten Pfeilrichtung T in Richtung auf seine Betriebsposition, die Figur 15 darstellt, verdreht wird. Die Verdrehung wird durch die Abrundung der einander gegenüber- liegenden Ecken 74 ermöglicht. Im Zusammenwirken mit dem rechteckigen Durchbruch 41 legt diese Konstruktion eine Verdrehung im Uhrzeigersinn fest. Die Festlegung einer Drehrichtung des Türverschlusses 50 kann erforderlich sein, um z. B. bei beengten Platzverhältnissen im Bereich des Türverschlusses 50 auf der Innenseite 45 der Vorderwand 40 Montagefehler auszuschließen. In der in Figur 14 gezeigten Lage des Schlossabschnitts 51 erstreckt sich die Diagonale 76 der Hinterschneidungsfigur 71 über die gesamte kürzere Breite K des Durchbruchs 41 , die längere Diagonale 75 füllt die gesamte Länge L der Hinterschneidung 41 aus.
[0045] In Figur 15 hat der Türverschluss 50 seine Endlage erreicht und damit seine Betriebsposition eingenommen. Um aus dieser Lage nicht mehr verrückt werden zu können, rastet die Rastnoppe 56 im Durchbruch 44 ein. Die Hinterschneidungsfigur 71 kommt mit ihren einander gegenüberliegenden parallelen Seitenkanten 73 an den Längskanten 43 des Durchbruchs 41 zur Anlage. Sie definieren die Lage des Türverschlusses 50 in einer Querrichtung. In dieser Querrichtung überdeckt der Schlossabschnitt 52 den Durchbruch 41 mit seinen Randbereichen 77. In einer dazu rechtwinkligen Längsrichtung dagegen fallen die Seitenkanten 55 des Schlossabschnitts 52 und die Seitenkanten 42 des Durchbruchs 41 zusammen. Gegen eine Verschiebung des Schlossabschnitts 52 sichert den Türverschluss 50 die in die Rastöffnung 44 eingerastete Rastnoppe 56. Damit ist der Türverschluss 50 in jede Richtung unverschiebbar im Durchbruch 41 festgelegt.
[0046] Da es sich bei den vorhergehenden, detailliert beschriebenen
Anordnungen von Türverschlussanbindungen um Ausführungsbeispiele handelt, können sie in üblicher weise vom Fachmann in einem weiten Umfang modifiziert werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Insbesondere können auch die konkreten Ausgestaltungen der Formen des Schlossabschnitts in anderer Form als in der hier beschriebenen folgen, wenn dies aus Platz- bzw. designerischen Gründen notwendig ist. Weiterhin schließt die Verwendung der unbestimmten Artikel „ein" bzw. „eine" nicht aus, dass die betreffenden Merkmale auch mehrfach vorhanden sein können.
[0047] Bezugszeichenliste für Figur '
[0048] 1 Vorderwand
[0049] 2 Durchbruch
[0050] 3, 3' waagrechte Seitenkante
[0051] 4, 4' senkrechte Seitenkante
[0052] 5 Rastöffnung
[0053] 6 Innenseite
[0054] 7 Außenseite
[0055] 10 Türverschluss
[0056] 11 Rumpf
[0057] 12 Schlossabschnitt [0058] 13 Fangöffnung
[0059] 14, 14' waagrechte Seitenkanten
[0060] 15, 15' senkrechte Seitenkanten
[0061] 16 Rastnoppe
[0062] 17 Abschräg u ng
[0063] 18 Vorsprung
[0064] 19 Flanke
[0065] 20 Einkerbung
[0066] 21 Rücksprung
[0067] 30 Umfangskontur
[0068] 31 Teilkörper
[0069] 32 Teilkörper
[0070] 33 Punkt auf der Kontur 30
[0071] 34 Punkt auf der Kontur 30
[0072] 35 Punkt auf der Kontur 30
[0073] A Kantenlänge des Durchbruchs 2
[0074] B Kantenlänge der Kanten 14, 14'
[0075] C Kantenlänge der Kanten 15, 15'
[0076] D Tiefe des Vorsprungs 18
[0077] E Tiefe der Einkerbung 20
[0078] F Tiefe des Teilkörpers 31
[0079] G Tiefe des Teilkörpers 32
[0080] R Montagerichtung
[0081] S Montagerichtung
[0082] T Montageverdrehung
[0083] a Querachse
[0084] b Längsachse
[0085] R1 Halbkreisradius
[0086] R2, , R3, R4 Ellipsenradien
[0087] Bezugszeichenliste für Figur 9 bis Figur 15
[0088] 40 Vorderwand
[0089] 41 Durchbruch
[0090] 42 waagrechte Seitenkanten
[0091] 43 senkrechte Seitenkanten
[0092] 44 Rastöffnung
[0093] 45 Vorderseite
[0094] 46 Rückseite
[0095] 50 Türverschluss
[0096] 51 Rumpf
[0097] 52 Schlossabschnitt
[0098] 53 Fangöffnung
[0099] 54 waagrechte Seitenkanten
[0100] 55 senkrechte Seitenkanten
[0101] 56 Rastnoppe
[0102] 57 Abschräg u ng
[0103] 58 Vorsprung
[0104] 59 Einkerbung
[0105] 70 Umfangskontur
[0106] 71 Hinterschneidungsfigur
[0107] 72 längere Seitenkanten [0108] 73 kürzere Seitenkanten
[0109] 74 Ecken
[0110] 75 längere Diagonale
[0111] 76 kürzere Diagonale
[0112] 77 seitlicher Überstand
[0113] I längere Seitenlänge des Schlossabschnitts 52
[0114] H Tiefe der Einkerbung 59
[0115] M kürzere Seitenlänge des Schlossabschnitts 52
[0116] N kürzere Seitenlänge des Hinterschneidungskörpers 71
[0117] O längere Seitenlänge des Hinterschneidungskörpers 71
[0118] P Länge der längeren Diagonale 75
[0119] Q Länge der kürzeren Diagonale 76

Claims

Ansprüche
1. Anordnung eines Türverschlusses (10; 50) einer frontseitigen Ladetür einer Waschmaschine, eines Trockners oder dergleichen an einer Vorderwand (1 ; 40) der Maschine, wobei der Türverschluss (10; 50) eine Rastnoppe (16; 56) und einen Schlossabschnitt (12; 52) mit einer Hinterschneidung umfasst und die Vorderwand (1 ; 40) einen Durchbruch (2; 41 ) und eine Rastöffnung (5,; 44) aufweist, wobei der Schlossabschnitt (12; 52) in seiner den Durchbruch durchdringenden Betriebsposition gegenüberliegende Kanten (4, 4'; 42, 43) des Durchbruchs (2; 41 ) mit der Hinterschneidung hintergreift und die Rastnoppe (16; 56) in die Rastöffnung (5; 44) passt, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterschneidung eine zumindest teilweise gerundete Umfangskontur (30; 70) aufweist, die eine Drehung des Schlossabschnitts in dem Durchbruch ermöglicht.
2. Anordnung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine einzige Rastnoppe (16; 56) zur Fixierung einer Betriebsposition des Türverschlusses.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2 mit einem quadratischen Durchbruch (2), dadurch gekennzeichnet, dass die größte Abmessung (C) der durch die Umfangskontur (30) definierten Hinterschneidungsfigur (31 , 32) der Länge (A) einer Seitenkante (3, 3'; 4, 4') des Durchbruchs entspricht.
4. Anordnung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Umfangskontur (30), die sich aus einem Halbkreisbogen und dem flacheren Halbellipsenbogen zusammensetzt.
5. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2 mit einem rechteckigen Durchbruch (41 ) mit längeren und kürzeren Seitenkanten (42, 43), dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L) der längeren Seitenkante (43) des Durchbruchs (41 ) der Länge (M) zumindest eines Seitenrandes (55) des Schlossabschnitts (52) entspricht.
6. Anordnung nach obigem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die größte Abmessung (P) der Umfangskontur (70) der Länge (L) der längeren Seitenkante (43) des Durchbruchs (41) entspricht.
7. Anordnung nach obigem Anspruch, gekennzeichnet durch eine Umfangskontur (70), die ausgehend von einem Rechteck mit einer Länge (O) entsprechend der Länge (K) der kürzeren Seitenkante (42) des Durchbruchs
(41 ) anstelle zweier Ecken (74) einander gegenüberliegende Rundungen aufweist, deren Radius (R5) der halben Länge (K) der kürzeren Seitenkante
(42) des Durchbruchs (41) entspricht.
8. Anordnung nach einem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnoppe (56) federnd gelagert ist.
9. Anordnung nach einem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnoppe (56) einen vom Kreisquerschnitt abweichenden Querschnitt aufweist.
10. Verfahren zur Montage eines Türverschlusses (10; 50) einer frontseitigen Ladetür einer Waschmaschine, eines Trockners oder dergleichen an einer Vorderwand (1 ; 40) der Maschine, wobei der Türverschluss (10; 50) mit einem Schlossabschnitt (12; 52) in einen Durchbruch (2; 41 ) an der Vorderwand (1 ; 40) eingesetzt, anschließend in seine Betriebsposition verdreht und in der Betriebsposition an der Vorderwand (1 ; 40) verrastet wird.
EP20060708518 2005-05-20 2006-02-24 Türverschlussanbindung Expired - Lifetime EP1885933B1 (de)

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