EP1878569A2 - Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung in Druckmaschinen - Google Patents

Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung in Druckmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP1878569A2
EP1878569A2 EP07112412A EP07112412A EP1878569A2 EP 1878569 A2 EP1878569 A2 EP 1878569A2 EP 07112412 A EP07112412 A EP 07112412A EP 07112412 A EP07112412 A EP 07112412A EP 1878569 A2 EP1878569 A2 EP 1878569A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
cylinder
bogenabstreifeinrichtung
bogenabstreifelement
traction means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07112412A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1878569A3 (de
EP1878569B1 (de
Inventor
Arndt Jentzsch
Gunter Peter
Günter Weisbach
Michael Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer Albert AG filed Critical Koenig and Bauer Albert AG
Publication of EP1878569A2 publication Critical patent/EP1878569A2/de
Publication of EP1878569A3 publication Critical patent/EP1878569A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1878569B1 publication Critical patent/EP1878569B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
    • B41F21/108—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine with pneumatic means

Definitions

  • the invention relates to a device for supporting the sheet guide in printing presses, which can be used either in straight printing or perfecting and with which the sheet can be turned in the perfecting method according to the principle of trailing edge application, wherein the on a cylinder with grippers guided sheet is detected and continued by a sheet transfer system of a turning drum.
  • the feed level e.g. the surface of the storage drum (three-drum turn) or the surface of the printing cylinder (single-drum turn) or the surface of a Leitrakel (also single-drum turn)
  • the following sheet is through the storage drum, impression cylinder or paradox of the Leitrakel itself and the one-stroke advancing, from the reversal of motion opposite moving turn arc brought by the inertia effect and aerodynamic forces of the rotating drum body and the paradox on the Leitrakel.
  • Another reason for the sheet encounter in the feed level is the use of air cushions against the greasing on the underside of the arch. The force acting in the direction of the turning arc of the air cushion can lead to pressing the turning arc to the next in the feed plane and thus for greasing between the two sheets.
  • a sheet guiding device in which the subsequent and the withdrawing sheet are separated from each other by mechanical means by the withdrawing sheet is pressed after its reversal by a rake from the feed plane of the Leitrakel in the effective range of the baffle.
  • the withdrawing sheet is directed at the leading edge, which has now become the trailing edge of the sheet, by means of a rake.
  • the length of the rake is limited by the condition that the foremost point of the rake must have taken the starting position behind the feeding plane of the sheet before the arrival of the subsequent sheet. Again, the leadership of the subtending bow is not enough to displace the volume of air from the forming bow wave and avoid contact of the turned with the following arc safely.
  • the object is achieved by a device having the features of the first claim.
  • the invention has the advantage that the turned sheet is pressed out of the path of the following sheet in the direction of the sheet withdrawal plane by the sheet stripping device.
  • a suction device is provided on the sheet wiper, with which the turned arc is temporarily sucked. This streamlines this bow.
  • the volume of air under the sheet to be turned is displaced, so that the formation of a bow wave is largely avoided.
  • the streamed away from the Leitrakel, streamlined bow is kept away from the action of the blow-suction air from the Leitrakler.
  • a pressure cylinder 4 which in turn is a sheet guiding cylinder 5 downstream.
  • the direction of rotation of the cylinders is indicated by directional arrows.
  • the Leitrakel 6 is disposed over the width of the printing cylinder 4 and it is associated with the front part at a small distance from the periphery of the printing cylinder 4.
  • a baffle 7 is provided below the Leitrakel 6 at a distance from this. The baffle 7 has holes through which the turned-off sheet can be pneumatically acted upon.
  • the Bogenabstreif driving 8 consists of a circulating belt 9 on which a wedge-shaped Bogenabstreifelement 10 is arranged.
  • the drive of the belt 9 is not shown.
  • the sheet stripping device 8 can be lowered directly below the cylinder 4 in the gripper channel and intermittently below the cylinder surface.
  • the control of Bogenabstreif sexual 8 is effected by a cam gear 15.
  • the cam gear 15 is associated with a fixed curve on the machine frame.
  • a plurality of shafts are provided which are spaced apart from one another and on which disk segments 14 serving as bow scraping elements 10 are provided are provided.
  • the disk segments 14 are driven by the traction means 9 rotating in the direction of movement of the sheet 12 to be turned.
  • a further embodiment of the variant of the assignment of Bogenabstreifetti 10 is shown to a plurality of rotating shafts, which are driven by a traction means 9.
  • the Bogenabstreifimplantation 10 are connected in parallel here via a parallel crank mechanism 18 with two shafts.
  • the bow to be turned 12 is applied in the operating mode perfecting on the printing cylinder 4 of the recto printing. Thereafter, the sheet 12 to be reversed passes through the tangent point of the printing cylinder 4 and turning drum 1, where the sheet 12 to be turned sucked in the rear of the suction system 2, guided under the periphery of the turning drum 1, passed to the gripper system 3 and turned to the following pressure cylinder, not shown is supplied, where the counterpressure takes place.
  • the sheet 12 to be turned is held by the gripper 11 of the printing cylinder 4.
  • the gripper 11 opens shortly before reaching the Leitrakel 6, the sheet to be turned 12 is released with its leading edge from the printing cylinder 4 in a known manner and guided along the Leitrakel 6.
  • the system of the sheet 12 to be turned on the Leitrakel 6 can be supported by emerging from blowing nozzles, between Leitrakel 6 and 12 to be turned arc blown air.
  • the wedge-shaped sheet scraping element 10 pivots in its orbit in front of the leading edge of the following sheet 12 to be deflected into the doctor blade plane and is transported in the sheet conveying direction with sheet speed to the sheet reversal point and constantly presses the turned arc 13 from the area of the Leitrakel 6 in the effective range of the baffle. 7
  • the Bogenabstreifelement 10 is moved by the rotation of the cylinder 4 in front of the leading edge of the subsequent sheet to be turned 12. Since the Bogenabstreifelement 10 is in the passage of the turning drum 1 whose cap opposite and thus can collide with her, it is necessary at least in this moment the Bogenabstreifelement 10 lower below the periphery of the cylinder 4.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung in Druckmaschinen, die wahlweise im Schöndruck oder im Schön- und Widerdruck einsetzbar sind und mit denen der Bogen im Schön- und Widerdruckverfahren nach dem Prinzip der Hinterkantenwendung gewendet werden kann, wobei der auf einem Zylinder mit Greifern geführte Bogen von einem Bogenübernahmesystem einer Wendetrommel erfasst und weitergeführt wird. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Leiten von Bogen in Druckmaschinen zu schaffen, durch die eine Berührung des gewendeten abziehenden Bogens mit dem nachfolgenden zu wendenden Bogen vermieden wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass im Bereich der Peripherie des Zylinders (4) eine den gewendeten Bogen (13) von der Peripherie des Zylinders (4) wegdrückende Bogenabstreifeinrichtung (8) derart angeordnet ist, dass sie der Vorderkante des nachfolgenden zu wendenden Bogens (12) vorauseilt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung in Druckmaschinen, die wahlweise im Schöndruck oder im Schön- und Widerdruck einsetzbar sind und mit denen der Bogen im Schön- und Widerdruckverfahren nach dem Prinzip der Hinterkantenwendung gewendet werden kann, wobei der auf einem Zylinder mit Greifern geführte Bogen von einem Bogenübernahmesystem einer Wendetrommel erfasst und weitergeführt wird.
  • Beim Wenden von Bogen im maximalen Formatbereich gibt es eine Phase, bei der sich Wende- und Folgebogen begegnen, d. h. sie liegen sich überdeckend mit mehr oder weniger Abstand in einer Ebene.
  • Die Überdeckung ergibt sich aus dem optimalem Zylinderausnutzungskoeffizienten (Verhältnis Bogenlänge zu Zylinderumfang) von modernen Bogenoffsetdruckmaschinen einerseits und der gemeinsamen Nutzung des Speicherraumes durch Wende- und Folgebogen andererseits und ist für das Problem Bogenbegegnung ab einem Zylinderausnutzungskoeffizienten von ca. 60% relevant.
  • In die gemeinsame Ebene, die Zuführebene, z.B. die Oberfläche der Speichertrommel (Drei-Trommel-Wendung) oder die Oberfläche des Druckzylinders (Ein-Trommel-Wendung) oder die Oberfläche einer Leitrakel (ebenfalls Ein-Trommel-Wendung), wird der Folgebogen durch die Speichertrommel, Druckzylinder oder Paradoxon der Leitrakel selbst und der einen Takt voraneilende, ab der Bewegungsumkehr sich entgegengesetzt bewegende Wendebogen durch die Trägheitswirkung sowie aerodynamische Kräfte des rotierenden Trommelkörpers sowie das Paradoxon an der Leitrakel gebracht. Ein weiterer Grund für die Bogenbegegnung in der Zuführebene liegt in der Nutzung von Luftpolstern gegen das Abschmieren an der Bogenunterseite. Die in Richtung auf den Wendebogen wirkende Kraft des Luftpolsters kann zum Anpressen des Wendebogens an den in der Zuführebene befindlichen Folgebogen und damit zum Abschmieren zwischen beiden Bogen führen.
  • Um den Bogen in diesem Bereich sicher zu führen, ist in DE-OS 44 24 970 A vorgeschlagen worden, den gewendeten, abziehenden Bogen aus der Bogenbahn des ankommenden nächstfolgenden Bogens zu bringen indem, er mittels einer Saugeinrichtung an der Leitrakel zeitweilig angesaugt wird. Damit wird dieser Bogen zwischen Saugersystem/Greifersystem der Wendetrommel und Saugeinrichtung infolge seiner Zwangsführung gestrafft und aus der Bahn des nachfolgenden Bogens gebracht. Nachteilig an dieser Leiteinrichtung ist, dass der abziehende Bogen nur kurzzeitig von der Saugeinrichtung an der Leitrakel geführt werden kann. Spätestens wenn der nachfolgende Bogen mit seiner Vorderkante vor der Saugeinrichtung angelangt ist, muss die Saugluft in der Saugeinrichtung abgestellt und der Bogen freigegeben werden. Die nur kurze Zwangsführung reicht nicht aus, insbesondere von Bogen im großen Formatbereich oder bei schwerer Farbführung, um das Luftvolumen unter dem gewendeten Bogen ausreichend zu verdrängen und damit die Bildung einer Bogenwelle zu vermeiden. Eine Bogenbegegnung kann nicht sicher vermieden werden.
  • Aus der DE-OS 44 24 971 A ist eine Bogenleiteinrichtung bekannt, bei der der nachfolgende und der abziehende Bogen mit mechanischen Mitteln voneinander getrennt werden, indem der abziehende Bogen nach seiner Richtungsumkehr durch einen Rechen aus der Zuführebene der Leitrakel in den Wirkbereich des Leitbleches gedrückt wird. Für kurze Zeit wird der abziehende Bogen an der jetzt zur Bogenhinterkante gewordenen Vorderkante mittels Rechen geleitet. Die Länge des Rechens ist begrenzt durch die Bedingung, dass die vorderste Spitze des Rechens noch vor Eintreffen des nachfolgenden Bogens die Ausgangsstellung hinter der Zuführebene des Bogens eingenommen haben muss. Auch hier reicht die Führung des abziehenden Bogens nicht aus, um das Luftvolumen aus der sich bildenden Bogenwelle zu verdrängen und eine Berührung des gewendeten mit dem nachfolgenden Bogen sicher zu vermeiden.
  • Ausgehend von den Nachteilen aus dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Leiten von Bogen in Druckmaschinen zu schaffen, durch die eine Berührung des gewendeten abziehenden Bogens mit dem nachfolgenden zu wendenden Bogen vermieden wird.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Einrichtung mit den Merkmalen des 1. Anspruchs gelöst.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, dass durch die Bogenabstreifeinrichtung der gewendete Bogen aus der Bahn des nachfolgenden Bogens in Richtung der Bogenabzugsebene gedrückt wird.
  • Damit wird eine Bogenbegegnung der beiden Bogen sicher vermieden.
  • Vorteilhaft ist am Bogenabstreifer eine Saugeinrichtung vorgesehen, mit der der gewendete Bogen zeitweilig angesaugt wird. Damit wird dieser Bogen gestrafft. Das Luftvolumen unter dem zu wendenden Bogen wird verdrängt, sodass die Bildung einer Bogenwelle weitgehend vermieden wird. Der von der Leitrakel weg gedrückte, gestraffte Bogen wird von der Wirkung der Blas-Saug-Luft aus der Leitrakel ferngehalten.
  • Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles nachfolgend näher beschrieben werden. Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutung:
    • Fig. 1
    Schematische Darstellung einer Schön- und Widerdruckeinrichtung mit Eintrommelwendung: Bogenabstreifeinrichtung an der Leitrakel
    Fig. 2
    Schematische Darstellung einer Schön- und Widerdruckeinrichtung mit Dreitrommelwendung: Bogenabstreifeinrichtung am Zylinder
    Fig. 3
    eine Ausführungsform der Bogenabstreifeinrichtung mit Scheibensegmenten
    Fig. 4
    eine Ausführungsform der Bogenabstreifeinrichtung mit Kurbelgetriebe
    Fig. 5
    eine Ausführungsform der Bogenabstreifereinrichtung mit Saugeinrichtung
  • Bei der Ein-Trommel-Wendung nach Fig. 1 sind in bekannter Weise zwei sich jeweils gegenüberliegende korrelativ zusammenwirkende Sauger- und Greifersysteme 2, 3 vorgesehen. Der Wendetrommel 1 ist im Ausführungsbeispiel ein Druckzylinder 4 vorgeordnet, der wiederum einem Bogenführungszylinder 5 nachgelagert ist. Die Drehrichtung der Zylinder ist durch Drehrichtungspfeile gekennzeichnet.
  • Unterhalb des Druckzylinders 4 ist eine sich auch teilweise unter den Bogenführungszylinder 5 erstreckende Leitrakel 6 vorgesehen. Die Leitrakel 6 ist über die Breite des Druckzylinders 4 angeordnet und sie ist mit dem vorderen Teil im geringen Abstand der Peripherie des Druckzylinders 4 zugeordnet. Unterhalb der Leitrakel 6 ist im Abstand zu dieser ein Leitblech 7 vorgesehen. Das Leitblech 7 weist Bohrungen auf, über die der gewendete abziehende Bogen pneumatisch beaufschlagt werden kann.
  • An der Leitrakel 6 ist eine Bogenabstreifeinrichtung 8 angeordnet. Die Bogenabstreifeinrichtung 8 besteht aus einem umlaufenden Band 9 auf dem ein keilförmiges Bogenabstreifelement 10 angeordnet ist. Der Antrieb des Bandes 9 ist nicht dargestellt.
  • Wie aus der Figur 2 ersichtlich, ist bei dieser Ausführungsvariante mit Dreitrommelwendung die Bogenabstreifeinrichtung 8 direkt am Zylinder 4 im Greiferkanal und taktweise unter die Zylinderoberfläche absenkbar angeordnet. Die Steuerung der Bogenabstreifeinrichtung 8 erfolgt durch ein Kurvengetriebe 15. Dem Kurvengetriebe 15 ist eine ortsfeste Kurve am Maschinengestell zugeordnet.
  • Nach der in Fig. 3 dargestellten Variante sind anstelle des auf dem Zugmittel 9 angeordneten Bogenabstreifelementes 10 mehrere Wellen vorgesehen, die zueinander beabstandet sind und auf denen als Bogenabstreifelemente 10 dienende Scheibesegmente 14 vorgesehen sind. Die Scheibensegmente 14 sind über das Zugmittel 9 rotierend in Bewegungsrichtung des zu wendenden Bogens 12 antreibbar.
  • In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform der Variante der Zuordnung der Bogenabstreifelemente 10 zu mehreren rotierenden Wellen dargestellt, die von einem Zugmittel 9 angetrieben werden. Die Bogenabstreifelemente 10 sind hier über ein Parallel-Kurbelgetriebe 18 mit zwei Wellen parallel verbunden.
  • Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform der Bogenabstreifeinrichtung 8 mit Saugeinrichtung 17.
    • Zur Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung:
  • Auf bekannte Art wird dem zu wendenden Bogen 12 in der Betriebsart Schön- und Widerdruck auf dem Druckzylinder 4 der Schöndruck aufgebracht. Danach durchläuft der zu wendende Bogen 12 den Tangentenpunkt vom Druckzylinder 4 und Wendetrommel 1, wo der zu wendende Bogen 12 im hinteren Bereich vom Saugersystem 2 angesaugt, unter die Peripherie der Wendetrommel 1 geführt, an das Greifersystem 3 übergeben und dem nachfolgenden nicht dargestellten Druckzylinder gewendet zugeführt wird, wo der Widerdruck erfolgt.
  • Während des Förderns auf dem Druckzylinder 4 wird der zu wendende Bogen 12 vom Greifer 11 des Druckzylinders 4 gehalten.
  • Nach Fig.1 öffnet der Greifer 11 kurz vor Erreichen der Leitrakel 6, der zu wendende Bogen 12 wird mit seiner Vorderkante vom Druckzylinder 4 auf bekannte Art und Weise gelöst und an der Leitrakel 6 entlanggeführt. Die Anlage des zu wendenden Bogens 12 an der Leitrakel 6 kann durch aus Blasdüsen austretende, zwischen Leitrakel 6 und zu wendende Bogen 12 geblasene Luft unterstützt werden. Nach Ergreifen durch das Saugersystem 2 erfolgt die Bewegungsumkehr des nun gewendeten Bogens 13. Sobald der nachfolgende zu wendende Bogen 12 mit seiner Vorderkante in den Wenderaum einläuft schwenkt das keilförmige Bogenabstreifelement 10 auf seiner Umlaufbahn vor die Vorderkante des nachfolgenden zu wendenden Bogens 12 in die Leitrakelebene und wird in Bogenförderrichtung mit Bogengeschwindigkeit zum Bogenumkehrpunkt transportiert und drückt dabei stetig den gewendeten Bogen 13 aus dem Bereich der Leitrakel 6 in den Wirkbereich des Leitbleches 7.
  • Im Bogenumkehrpunkt schwenkt das Bogenabstreifelement 10 aus der Leitrakelebene und wird zurückgeführt.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 wird das Bogenabstreifelement 10 durch die Drehung des Zylinders 4 vor die Vorderkante des nachfolgenden zu wendenden Bogens 12 bewegt. Da das Bogenabstreifelement 10 bei der Passage der Wendetrommel 1 deren Kappe gegenüber steht und so mit ihr kollidieren kann, ist es erforderlich mindestens in diesem Moment das Bogenabstreifelement 10 unter die Peripherie des Zylinders 4 abzusenken. Dies kann in einfacher Weise durch ein Kurvengetriebe 15 erfolgen, bei dem das Bogenabstreifelement 10 im Kanal des Zylinders 4 auf einer drehbeweglichen Welle zusammen mit einem Rollenhebel starr angeordnet ist, und das der seitlich angeordnete Rollenhebel während der Rotation des Zylinders 4 auf der steuernden Bahn einer gestellfesten Kurvenscheibe 16 abrollt und so über die Welle die über die Formatbreite verteilten Bogenabstreifelemente 10 nur im Moment des Funktionsbedarfes über die Peripherie des Zylinders 4 heraus und kurz danach wieder einschwenkt.
  • Durch die Zuordnung einer Saugeinrichtung 17 zur Bogenabstreifeinrichtung 8 wird der abziehende, gewendete Bogen 13 zusätzlich gestrafft.
    • Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
    • 1
    Wendetrommel
    2
    Saugersystem
    3
    Greifersystem
    4
    Zylinder, Druckzylinder,
    5
    Bogenführungszylinder
    6
    Leitrakel
    7
    Leitblech
    8
    Bogenabstreifeinrichtung
    9
    Zugmittel, Band, Kette
    10
    Bogenabstreifelement
    11
    Greifer
    12
    Zu wendender Bogen
    13
    Gewendeter Bogen
    14
    Scheibensegment
    15
    Kurvengetriebe
    16
    Kurvenscheibe
    17
    Saugeinrichtung
    18
    Parallel-Kurbelgetriebe

Claims (15)

  1. Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung in Druckmaschinen, die wahlweise im Schöndruck oder im Schön- und Widerdruck einsetzbar sind und mit denen der Bogen im Schön- und Widerdruckverfahren nach dem Prinzip der Hinterkantenwendung gewendet werden kann, wobei der auf einem Zylinder (4) mit Greifern (11) geführte zu wendende Bogen (12) an der Hinterkante von einem Bogenübernahmesystem (2, 3) einer Wendetrommel (1) erfasst und weitergeführt wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Bereich der Peripherie des Zylinders (4) eine den gewendeten Bogen (13) von der Peripherie des Zylinders (4) wegdrückende Bogenabstreifeinrichtung (8) derart angeordnet ist, dass sie der Vorderkante des nachfolgenden zu wendenden Bogens (12) vorauseilt.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenabstreifvorrichtung (8) am Zylinder (4) angeordnet ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenabstreifeinrichtung (8) einer an dem Zylinder (4) an seiner Peripherie vorgesehenen Leitrakel (6) zugeordnet ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenabstreifeinrichtung (8) aus einem über mindestens zwei Rollen umlaufenden Zugmittel (9) und mindestens einem dem Zugmittel (9) zugeordneten, aus der Leitfläche der Leitrakel (6) zeitweise herausragenden Bogenabstreifelement (10) besteht.
  5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenabstreifelement (10) keilförmig ist.
  6. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenabstreifelement (10) auf dem Zugmittel (9) angeordnet ist und in Bogenförderrichtung bewegbar ist.
  7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenabstreifeinrichtung (8) aus zueinander beabstandeteten Wellen mit darauf rotierbar angeordneten Bogenabstreifelementen (10) besteht und die Wellen durch das Zugmittel (9) antreibbar sind.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenabstreifelement (10) ein rotierbares Scheibensegment (14) ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (9) eine antreibbare Kette ist.
  10. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (9) ein antreibbares Band ist.
  11. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (9) mit an die Bogenbewegung angepasster Geschwindigkeit bewegt wird.
  12. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenabstreifeinrichtung (8) im Greiferkanal des Zylinders (4) angeordnet ist und das Bogenabstreifelement (10) taktweise aus der Zylinderoberfläche ausschwenkbar ist.
  13. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenabstreifeinrichtung (8) an den Greifern (11) des Zylinders (4) angeordnet ist.
  14. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Bogenabstreifelement (10) eine Saugeinrichtung (17) zugeordnet ist.
  15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugeinrichtung (17) taktweise mit Saugluft beaufschlagbar ist.
EP20070112412 2006-07-15 2007-07-13 Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung in Druckmaschinen Active EP1878569B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610032922 DE102006032922B3 (de) 2006-07-15 2006-07-15 Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung in Druckmaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1878569A2 true EP1878569A2 (de) 2008-01-16
EP1878569A3 EP1878569A3 (de) 2008-09-17
EP1878569B1 EP1878569B1 (de) 2010-10-13

Family

ID=38438645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20070112412 Active EP1878569B1 (de) 2006-07-15 2007-07-13 Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung in Druckmaschinen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1878569B1 (de)
DE (2) DE102006032922B3 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008051093B4 (de) 2008-10-09 2021-10-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Umstülpen eines Bogens um eine Querachse während eines Förderns zwischen zwei Druckwerken einer Druckmaschine
DE102015209690B4 (de) 2014-06-18 2018-04-26 Koenig & Bauer Ag Wendevorrichtung und Verfahren zum Wenden von Bogen
DE102015209687B4 (de) 2014-06-18 2020-07-02 Koenig & Bauer Ag Wendevorrichtung und Verfahren zum Wenden von Bogen
DE102015209689B4 (de) 2014-06-18 2021-03-25 Koenig & Bauer Ag Wendevorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zum Wenden von Bogen
DE102015209700B4 (de) 2015-05-27 2018-06-07 Koenig & Bauer Ag Bogenführungszylinder und Verfahren zum Fördern eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine
DE102015209697B4 (de) 2015-05-27 2018-04-05 Koenig & Bauer Ag Bogenführungszylinder und Verfahren zum Fördern eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine
DE102015209699B4 (de) * 2015-05-27 2018-06-07 Koenig & Bauer Ag Wendevorrichtung und Verfahren zum Wenden eines Bogens mit einem Bogenführungszylinder und einer an den Bogenführungszylinder angestellten Ablöseeinrichtung
DE102018215386A1 (de) 2017-10-06 2019-04-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag Druckmaschine mit einer Wendeeinrichtung und einer Leiteinrichtung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4424970A1 (de) 1994-07-15 1996-01-18 Kba Planeta Ag Pneumatisch arbeitende Leiteinrichtung zum Wenden von Bogen
DE4424971A1 (de) 1994-07-15 1996-01-18 Kba Planeta Ag Leiteinrichtung an Bogenrotationsdruckmaschinen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD101336A1 (de) * 1972-12-27 1973-11-12
DE2724621A1 (de) * 1977-06-01 1978-12-14 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Bogenwendevorrichtung einer bogen- rotations-druckmaschine in reihenbauart
DE4030070C2 (de) * 1990-09-22 1997-04-17 Kba Planeta Ag Bogenspeichereinheit an Rotationsdruckmaschinen
DE4210327A1 (de) * 1992-03-30 1993-10-07 Koenig & Bauer Ag Bogenwendeeinrichtung in einer Rotationsdruckmaschine
DE9411462U1 (de) * 1994-07-15 1994-09-08 Kba-Planeta Ag, 01445 Radebeul Blaseinrichtung zur Unterstützung der Bogenführung
DE4424972C2 (de) * 1994-07-15 1998-03-19 Kba Planeta Ag Einrichtung an bogenführenden Zylindern
DE4424977C2 (de) * 1994-07-15 2000-08-10 Koenig & Bauer Ag Bogenabweiser
DE4424968C2 (de) * 1994-07-15 1997-12-11 Kba Planeta Ag Verfahren und Einrichtung zur Bogenführung und Bogenleitung beim Wendevorgang
DE19940214B4 (de) * 1998-03-28 2014-03-06 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Leitrakel zur Bogenführung in Druckmaschinen
DE10152875B4 (de) * 2000-11-21 2014-08-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Wendeeinrichtung mit Speicher für flächiges Material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4424970A1 (de) 1994-07-15 1996-01-18 Kba Planeta Ag Pneumatisch arbeitende Leiteinrichtung zum Wenden von Bogen
DE4424971A1 (de) 1994-07-15 1996-01-18 Kba Planeta Ag Leiteinrichtung an Bogenrotationsdruckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE502007005317D1 (de) 2010-11-25
EP1878569A3 (de) 2008-09-17
DE102006032922B3 (de) 2007-09-27
EP1878569B1 (de) 2010-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1878569B1 (de) Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung in Druckmaschinen
EP3224049B1 (de) Bogenverarbeitende maschine mit einer ein greifersystem aufweisenden bogenführungstrommel und verfahren zur herstellung eines greifersystems
EP0000011B2 (de) Bogenrotationsdruckmaschine.
DE102015209695B4 (de) Bogenführungszylinder und Verfahren zur Formatverstellung eines Bogenführungszylinders
DE102015226325B4 (de) Bogenverarbeitende Maschine mit einem einer Doppelgreiferauslage vorgeordneten Bogenführungszylinder und Verfahren zum Ablegen von Bogen
DE2756507A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wenden eines bogens in einer bogendruckmaschine, buchbindemaschine o.dgl.
DE19940214B4 (de) Leitrakel zur Bogenführung in Druckmaschinen
EP1864799B1 (de) Vorrichtung zum Leiten von Bogen in Druckmaschinen
EP0257366A2 (de) Vorrichtung zur registerhaltigen Anlage eines Bogens im Anlegeblech einer Rotationsdruckmaschine
DE102008051094B4 (de) Vorrichtung zum Umstülpen eines Bogens um eine Querachse während eines Förderns zwischen zwei Druckwerken einer Druckmaschine
DE102012218049B4 (de) Vorrichtung zum Wenden und Fördern von Bogen in Druckmaschinen
DE19814320C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wenden eines Bogens in einer Druckmaschine
DE102015209700B4 (de) Bogenführungszylinder und Verfahren zum Fördern eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine
DE102009001189A1 (de) Auslagevorrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine mit einem Bogenfördersystem zum Fördern der Bogen
DE102015209687B4 (de) Wendevorrichtung und Verfahren zum Wenden von Bogen
DE102011011119A1 (de) Vorrichtung zum Wenden eines Bogens während des Förderns durch eine Druckmaschine
DE102006032923B3 (de) Leiteinrichtung an Bogenrotationsdruckmaschinen
DE102006032924B3 (de) Bogenleiteinrichtung an Rotationsdruckmaschinen
DE102015209697B4 (de) Bogenführungszylinder und Verfahren zum Fördern eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine
DE102008051095B4 (de) Bogendruckmaschine mit einer Reihenanordnung von Druckwerken
DE4230568C2 (de) Vorgreifer
DE4424965C2 (de) Einrichtung zur Wendung von Bogen
DE102015209699B4 (de) Wendevorrichtung und Verfahren zum Wenden eines Bogens mit einem Bogenführungszylinder und einer an den Bogenführungszylinder angestellten Ablöseeinrichtung
DE102014116009A1 (de) Überformatwendung
DE102015226330B4 (de) Auslage für eine bogenverarbeitende Maschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20080904

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB IT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAC Information related to communication of intention to grant a patent modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 502007005317

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20101125

Kind code of ref document: P

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110714

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007005317

Country of ref document: DE

Effective date: 20110714

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007005317

Country of ref document: DE

Owner name: KOENIG BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007005317

Country of ref document: DE

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20190731

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20190725

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20190724

Year of fee payment: 13

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200713

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200713

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240903

Year of fee payment: 18