EP1876103A1 - Originalitätsverschlossene Faltschachtel mit schachteleinwärts versetztem Deckel - Google Patents

Originalitätsverschlossene Faltschachtel mit schachteleinwärts versetztem Deckel Download PDF

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Publication number
EP1876103A1
EP1876103A1 EP07110687A EP07110687A EP1876103A1 EP 1876103 A1 EP1876103 A1 EP 1876103A1 EP 07110687 A EP07110687 A EP 07110687A EP 07110687 A EP07110687 A EP 07110687A EP 1876103 A1 EP1876103 A1 EP 1876103A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flap
fold line
side wall
folding box
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07110687A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk Hadwiger
Günther Schultz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tesa SE
Original Assignee
Tesa SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tesa SE filed Critical Tesa SE
Publication of EP1876103A1 publication Critical patent/EP1876103A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0245—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps, to form a sunken or hollow end wall, e.g. for the packaging of books
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0254—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by means of a tongue integral with one of the flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means

Definitions

  • the invention relates to a tamper-evident carton for goods such as glasses, bottles, cans or the like products with a rectangular packing jacket, a bottom and with a Schachteleinurban offset lid.
  • a Faltpackung for goods such as glasses, bottles, cans or the like products known, which has a rectangular packing jacket, an edge connected thereto, provided with a cross-tab in the packing mantle cover part and also provided with a tucker bottom part.
  • a moldable tab is connected in each case having three parallel to the terminal edge on the packing jacket extending fold lines which divide the moldable tab into four individual sections, the outer of the sections on the Glued inside the pack jacket.
  • the EP 1 186 539 A1 describes a carton for goods such as glasses, bottles, cans with a rectangular packing jacket, and a peripherally connected, provided with an engaging in the packing shell tucked lid part.
  • an intermediate tab is articulated on each of the four side walls, which together form the packing jacket, in each case, wherein the intermediate tabs all have the same height.
  • a bottom flap is articulated, wherein in each case two of the bottom flaps are glued together so that automatically closes when erecting the carton of the soil.
  • a tab is connected in each case to the two walls of the carton jacket adjacent to the lid part, which has three fold lines extending parallel to the connecting edge on the packing jacket, which form the tab from the connection edge into a first spacer bar Divide a support strip, in a second spacer bar and in an adhesive flap.
  • the adhesive flap is glued to the inside of the package jacket so that the support strip and the second spacer bar are aligned substantially at right angles to each other.
  • the two spacer webs are preferably of the same or at least approximately the same width.
  • the invention has for its object to provide a particular cuboid carton, which provides adequate protection of the goods contained within the carton, the lid is closed so that it can not be first opened without damaging the carton, even with the aid of tools such as knives, which has a high stability with the least possible use of materials, which is inexpensive to produce using as small a material as possible and whose folding blank consists of a single piece.
  • the invention comprises a punched blank of the folding box according to the invention.
  • lid flaps are folded into prefabricated carton inside the package and serve as dust flaps to prevent the ingress of dirt, dust, insects, etc.
  • the insertion tongue is attached via a fold line to the cover flap.
  • the insertion tongue can be fastened to the cover flap via a perforation line, which is severed during the first opening of the folding box, so that the opening can be recognized directly.
  • the fold line between Einsteckzunge and the associated cover flap is completely severed in each case in the edge region of Einsteckzunge and cover flap, so that form free ends on the insertion tongue by one incision, which hook in the unfolding of the carton with the insertion slot.
  • the width of the insertion tongue preferably corresponds at least to the length of the insertion slot.
  • the insertion tongue can also be chosen wider, for example, at each end of the insertion slot by a maximum of two millimeters protruding, preferably between one and one and a half millimeters.
  • the length of the one incision corresponds to the length of the first portion of the insertion slot or the length of the second incision corresponds to the length of the fifth portion of the insertion slot.
  • the notches in the fold line between the insertion tongue and the associated lid flap lie exactly over the first and fifth portions of the insertion slot, such that the free ends on the insertion tongue become entangled with the lid flap , This snagging can be separated only by a corresponding amount of force, which causes either the lid flap is damaged when opening the lid flap or starting from the insertion slot, a crack in the adjacent tabs.
  • the Perforation line are severed, so that the insertion tongue breaks off. The first opening of the carton is visually recognizable without any problems.
  • a suspension device is preferably present in at least one of the four side walls, which produce the packing jacket, as well as in at least the adjoining intermediate plate.
  • a suspension device is present in at least two of the four side walls which form the packing jacket, as well as in at least two of the adjoining intermediate straps.
  • the hangers are in opposite sides of the carton. Further preferably, in three or all four side walls, which result in the packing jacket, as well as in all of the adjoining intermediate straps a suspension device available. In this way, results in a carton, which has four so-called fine pages.
  • the suspension device (s) are preferably designed as slotted and round holes.
  • the slot and round holes corresponds to the generally preferred shape for such recesses, known as the Euro hole, which allows a secure, but at the same time flexible placement of the filled carton in a store shelf with appropriately provided Abong hook.
  • the arrangement of the suspension devices in the individual tabs make sure that the respective two suspension devices are arranged as congruent as possible in the unfolding of the box.
  • a hanger is formed on the folding box, which is composed of two layers of material. This offers the advantage that the hanger is characterized by a high degree of stability, so that it can withstand even greater tensile stresses without the risk of tearing.
  • the floor can be designed arbitrarily, provided that the condition is met that it is tightly closed and could only be opened by the carton is also damaged.
  • two of the bottom flaps are glued together so that the bottom automatically closes when erecting the carton.
  • the bottom flaps preferably form a bottom closure, as known from ECMA code A 6101 or A 6120 (see “THE ECMA CODE of FOLDING CARTON STYLES", published by ECMA (European Carton Makers Association), reprint January 2000) as a folding bottom closure with fully covering bottom flap is.
  • an intermediate tab is articulated to each of the four side walls which together form the packing jacket, wherein the intermediate tabs preferably all have the same height.
  • a bottom flap is articulated.
  • the packing jacket is replaced in this way in the form of a pyramid with a preferably square base whose tip has been removed, a so-called truncated pyramid.
  • the inclination of the side walls preferably does not exceed 10 °, but can certainly take higher values.
  • the advantageous shaped cover described in detail above be used to ensure the originality (analog ECMA A 2120, A 2220 or A 2320).
  • the folding box there is a free cutting in one, in particular the front side wall, which in particular extends into the adjacent side walls and which is covered in particular with a transparent foil.
  • the goods located within the package is easily recognizable, so that visually appealing good can exert an increased buying stimulus.
  • the film prevents the penetration of dust.
  • the rigidity of the folding box is reduced by the punching of the window in the folding box, the gluing of the window foil largely compensates for the reduction in the rigidity of the folding box.
  • the size of the opening should be such that removal of the product or parts thereof is not possible without destroying the packaging.
  • Suitable materials for the carton are all suitable flexible materials in question, but especially cardboard and cardboard.
  • the carton according to the invention has, in a preferred embodiment, a retracted inwardly bottom and a drawn inwardly cover. Both prevent the entry of dust into the carton and make access to secret opening difficult to steal.
  • the folding blank 10 of the folding box 1, which consists of a one-piece carton blank, is shown.
  • the folding blank 10 may be made of cardboard, cardboard or other suitable material.
  • the body of the erected carton 1 is formed by the front side wall 13, the rear side wall 11, the right side wall 13 and the left side wall 11 connecting the front side wall 12 and the rear side wall 14, whereby the body is locked to the left side wall 11 laterally a tab 15 is hinged, which is glued to the rear side wall 14.
  • All side walls 11, 12, 13, 14 are rectangular in shape and preferably have the same dimensions, so that the folding box 1 after installation has a square base.
  • the tab 15 is slightly trapezoidal in shape tapering in the direction of its free end and so wide that a secure bonding with the rear side wall 14 is possible.
  • the tab 15 extends here - and this means the maximum size - over the entire length of the side wall eleventh
  • the individual side walls 11, 12, 13, 14 and the tab 15 are connected together in a row via corresponding fold lines.
  • a cutout 122 is present in the front side wall 12, which extends into the adjacent side walls 11, 13 and which can be covered with a transparent film, which is preferably glued correspondingly in Faltschachtelinneren.
  • an intermediate tab 21, 22, 23, 24 is articulated in each case via a fold line, wherein the intermediate tabs 21, 22, 23, 24 all the have the same height.
  • the intermediate tabs 21, 22, 23, 24 preferably all have an identical shape, they are particularly preferably rectangular.
  • the height of the intermediate plates 21, 22, 23, 24 determines how far the cover 30 of the folding box 1 is finally displaced into the interior of the folding box 1.
  • the intermediate tabs 21, 22, 23, 24 are folded to make the carton 1 in the interior of the box 1 and bonded to the side walls 11, 12, 13, 14.
  • an intermediate tab 61, 62, 63, 64 is articulated in each case via a fold line, the intermediate tabs 61, 62, 63, 64 all have the same height.
  • the intermediate straps 61, 62, 63, 64 preferably all have an identical shape, and are particularly preferably rectangular.
  • the height of the intermediate plates 61, 62, 63, 64 determines how far the bottom 50 of the folding box 1 is ultimately displaced into the interior of the folding box 1.
  • the intermediate tabs 61, 62, 63, 64 are folded into the interior of the box 1 for packaging the folding box 1 and glued to the side walls 11, 12, 13, 14.
  • the bottom 50 consists of four bottom flaps 51, 52, 53, 54, wherein in each case two of the bottom flaps 51, 52, 53, 54 are glued together so that when erecting the folding box 1, the bottom 50 closes automatically.
  • the bottom flaps 51, 52, 53, 54 preferably form a bottom closure 50 as described in ECMA code A 6101 or A 6120 (see “THE ECMA CODE OF FOLDING CARTON STYLES", issued by ECMA (European Carton Makers Association), Reprint January 2000) as Faltêtverschluß with fully covering bottom flap known.
  • This bottom closure 50 depends automatically due to the special shape of the bottom flaps 51, 52, 53, 54 in the bonding of the carton 1 automatically.
  • the bottom closure 50 when the carton 1 is filled with content, not be opened.
  • the two adhesive portions 531, 511 which are integrally formed on the tabs 53 and 51, bonded to the tab 54 and 52, namely the portion 511 on the tab 52 and the portion 531 on the tab 54th
  • the bottom closure 50 closes in such a way that the tab 52 is used as a base for the good to be presented within the carton.
  • the tab 52 is therefore preferably approximately as large as the cross section of the folding box. 1
  • the process of closing the lid 30 is disclosed.
  • the intermediate flap 24 is folded over to the rear side wall 14, wherein the lid flap 34 is aligned at 90 ° angled parallel to the lid 30 of the carton 1.
  • the intermediate flap 22 folded on the side wall 12, wherein the lid flap 32 is angled back by 90 °.
  • the intermediate flap 23 is folded onto the side wall 13, and the lid flap 33 is also angled at 90 ° with the punched-in slot 135.
  • the intermediate flap 21 is folded onto the side wall 11, wherein the folding tongue 31 is the insertion tongue 311 is guided in the insertion slot 135 during folding of the lid flap, so that after unfolding the lid flap 31 is on the lid flaps 32, 33, 34.
  • the hooking lugs 312, 313 are connected to the first and fifth sections of the insertion slot 135. An opening of the carton 1 is possible only by destroying the cover tabs 31, 32, 33, 34, as a hook under the lid flap 31 is prevented by the pulled down intermediate tabs 21, 22, 23, 24.
  • FIG. 4 schematically shows how the intermediate flaps 22, 24 or the cover flaps 32, 34 are arranged after assembly of the folded box 1, when there is a product 2 in the latter.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Faltschachtel 1 für Waren wie Gläser, Flaschen, Dosen oder dergleichen Produkte mit einem rechteckigen Packungsmantel, einem die Faltschachtel 1 verschließendem Boden 50, wobei im Deckelbereich 30 an jeder der vier Seitenwände 11, 12, 13, 14, die den Packungsmantel ergeben, jeweils eine Zwischenlasche 21, 22, 23, 24 angelenkt ist, wobei die Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 vorzugsweise alle die gleiche Höhe aufweisen, an jeder der vier Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 jeweils eine Deckellasche 31, 32, 33, 34 angelenkt ist, an einer der Deckellaschen 31 eine in den Packungsmantel greifende Einsteckzunge 311 sowie an der gegenüberliegenden Seite der Faltschachtel 1 zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 23 ein Einsteckschlitz 135 vorhanden ist, in den die Einsteckzunge 311 bei geschlossener Faltschachtel 1 derart eingreift, dass die Einsteckzunge 311 nicht ohne eine vorzugsweise optisch sichtbare Beschädigung der Faltschachtel 1 aus dem Einsteckschlitz 135 erstmalig entfernt werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine originalitätsverschlossene Faltschachtel für Waren wie Gläser, Flaschen, Dosen oder dergleichen Produkte mit einem rechteckigen Packungsmantel, einem Boden sowie mit einem schachteleinwärts versetzten Deckel.
  • Aus der EP 0 699 588 A1 ist eine Faltpackung für Waren wie Gläser, Flaschen, Dosen oder dergleichen Produkte bekannt, die einen rechteckigen Packungsmantel, einen daran randseitig angeschlossenen, mit einer in den Packungsmantel greifenden Einstecklasche versehenen Deckelteil sowie einen ebenfalls mit einer Einstecklasche versehenen Bodenteil aufweist.
    An den beiden an das Bodenteil und/oder das Deckelteil angrenzenden Wänden des Packungsmantels ist jeweils eine formbare Lasche angeschlossen, die drei parallel zum Anschlußrand am Packungsmantel verlaufende Falzlinien aufweist, die die formbare Lasche in vier einzelne Abschnitte unterteilen, wobei der äußere der Abschnitte an der Innenseite des Packungsmantels angeklebt ist.
    Es ergeben sich somit zwei Träger zur Aufnahme des in der Packung zu schützenden Gutes, dessen Lage weiter gefestigt wird, indem in den Trägern an die Form des Produkts angepaßte Freischneidungen vorhanden sind.
    Der Boden der Faltpackung schließt bei der hier gewählten Ausführungsform stets bündig mit der Oberfläche ab, auf der die Faltpackung steht. Ein Versetzen des Bodens in Richtung des Inneren der Faltpackung ist nicht vorgeschlagen, ist darüber hinaus aufgrund der Anordnung der Laschen auch nicht möglich.
  • Nachteilig ist an der Faltpackung zum einen, dass das innerhalb der Verpackung befindliche Gut nicht ausreichend geschützt ist, und zum anderen, dass die Stabilität des Bodens nicht erhöht ist, eben wie es in der Verpackungsbranche üblich ist.
  • Die EP 1 186 539 A1 beschreibt eine Faltschachtel für Waren wie Gläser, Flaschen, Dosen mit einem rechteckigen Packungsmantel, und einem daran randseitig angeschlossenen, mit einer in den Packungsmantel greifenden Einstecklasche versehenen Deckelteil.
    Im Bodenbereich der erfindungsgemäßen Faltschachtel ist an jeder der vier Seitenwände, die zusammen den Packungsmantel ergeben, jeweils eine Zwischenlasche angelenkt, wobei die Zwischenlaschen alle die gleiche Höhe aufweisen. An jeder der vier Zwischenlaschen ist jeweils eine Bodenlasche angelenkt, wobei jeweils zwei der Bodenlaschen so miteinander verklebt sind, dass sich beim Aufrichten der Faltschachtel der Boden selbsttätig verschließt.
    In einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Faltschachtel ist im Deckelbereich an den beiden an das Deckelteil angrenzenden Wänden des Packungsmantels jeweils eine Lasche gelenkig angeschlossen, die drei parallel zum Anschlussrand am Packungsmantel verlaufende Falzlinien aufweist, die die Lasche vom Anschlussrand aus gesehen in einen ersten Distanzsteg, in eine Stützleiste, in einen zweiten Distanzsteg und in eine Klebelasche unterteilen. Die Klebelasche wird dabei an der Innenseite des Packungsmantels so angeklebt, dass die Stützleiste und der zweite Distanzsteg im Wesentlichen rechtwinklig zueinander ausgerichtet sind.
    Die beiden Distanzstege sind bevorzugt von gleicher oder zumindest annähernd gleicher Breite.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere quaderförmige Faltschachtel zu schaffen, die einen ausreichenden Schutz der innerhalb der Faltschachtel befindlichen Ware bietet, deren Deckel derart verschlossen ist, dass dieser nicht ohne Beschädigung der Faltschachtel erstgeöffnet werden kann, und zwar auch bei Zuhilfenahme von Hilfsmitteln wie Messer, die unter möglichst geringem Materialeinsatz eine hohe Stabilität aufweist, die unter Verwendung von möglichst geringem Material kostengünstig herstellbar ist und deren Faltzuschnitt aus einem einzigen Stück besteht.
  • Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind dabei in den Unteransprüchen erläutert. Des Weiteren umfasst die Erfindung einen Stanzzuschnitt der erfindungsgemäßen Faltschachtel.
  • Demgemäß beschreibt die Erfindung eine Faltschachtel für Waren wie Gläser, Flaschen, Dosen oder dergleichen Produkte mit einem rechteckigen Packungsmantel, einem die Faltschachtel verschließenden Boden, wobei
    • • im Deckelbereich an jeder der vier Seitenwände, die den Packungsmantel ergeben, jeweils eine Zwischenlasche angelenkt ist, wobei die Zwischenlaschen vorzugsweise alle die gleiche Höhe aufweisen,
    • • an jeder der vier Zwischenlaschen jeweils eine Deckellasche angelenkt ist,
    • • an einer der Deckellaschen eine in den Packungsmantel greifende Einsteckzunge sowie an der gegenüberliegenden Seite der Faltschachtel zwischen der Zwischenlasche und der Deckellasche ein Einsteckschlitz vorhanden ist, in den die Einsteckzunge bei geschlossener Faltschachtel derart eingreift oder einrastet, dass die Einsteckzunge nicht ohne eine vorzugsweise optisch sichtbare Beschädigung der Faltschachtel aus dem Einsteckschlitz erstmalig entfernt werden kann.
  • Die übrigen Deckellaschen sind bei konfektionierter Faltschachtel in das Packungsinnere gefaltet und dienen als Staublaschen, um das Eindringen von Schmutz, Staub, Insekten usw. zu verhindern.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Einsteckzunge über eine Falzlinie an der Deckellasche befestigt. Alternativ kann die Einsteckzunge über eine Perforationslinie an der Deckellasche befestigt sein, die beim Erstöffnen der Faltschachtel durchtrennt wird, so dass das Öffnen unmittelbar zu erkennen ist.
  • Weiter vorzugsweise ist die Falzlinie zwischen Einsteckzunge und der zugehörigen Deckellasche jeweils im Kantenbereich von Einsteckzunge und Deckellasche vollständig durchtrennt, so dass sich an der Einsteckzunge durch jeweils einen Einschnitt freie Enden bilden, die bei der Auffaltung der Faltschachtel mit dem Einsteckschlitz verhaken.
  • Dies funktioniert besonders gut, wenn sich gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der sich zwischen der Zwischenlasche und der Deckellasche befindliche Einsteckschlitz
    • • im ersten Abschnitt direkt auf der Falzlinie zwischen der Zwischenlasche und der Deckellasche verläuft,
    • • im zweiten Abschnitt in die Deckellasche geführt wird,
    • • im dritten Abschnitt parallel zur Falzlinie zwischen der Zwischenlasche und der Deckellasche in der Deckellasche verläuft,
    • • im vierten Abschnitt aus der Deckellasche in die Falzlinie zwischen der Zwischenlasche und der Deckellasche geführt wird und
    • • im fünften Abschnitt direkt auf der Falzlinie zwischen der Zwischenlasche und der Deckellasche verläuft.
  • Bevorzugt entspricht die Breite der der Einsteckzunge mindestens der Länge des Einsteckschlitzes. Um das Verhaken zu verstärken, kann die Einsteckzunge auch breiter gewählt werden, beispielsweise an jedem Ende des Einsteckschlitzes um ein bis maximal zwei Millimeter überstehend, vorzugsweise zwischen einem und eineinhalb Millimetern.
  • Besonders bevorzugt entspricht die Länge des einen Einschnittes der Länge des ersten Abschnitts des Einsteckschlitzes beziehungsweise die Länge des zweiten Einschnittes der Länge des fünften Abschnitts des Einsteckschlitzes.
    Auf diese Weise ergibt sich bei aufgefalteter Faltschachtel, dass der Einsteckschlitz im dritten Abschnitt eine große Breite aufweist, die mindestens der Materialstärke des verwendeten Packungsmaterials entsprechen sollte. In diesen kann die Einsteckzunge problemlos eingeführt werden. Im ersten beziehungsweise fünften Abschnitt des Einsteckschlitzes hingegen ist die Breite des Schlitzes sehr gering, nämlich nahezu gleich null. Wenn die Einsteckzunge vollständig in den Packungsmantel eingeführt und somit die Deckellasche geschlossen ist, liegen die Einschnitte in der Falzlinie zwischen Einsteckzunge und der zugehörigen Deckellasche exakt über dem ersten und fünften Abschnitt des Einsteckschlitzes, so dass die freien Enden an der Einsteckzunge sich mit der Deckellasche verhaken. Dieses Verhaken kann nur durch einen entsprechenden Kraftaufwand getrennt werden, der dazu führt, dass beim Öffnen der Deckellasche entweder die Deckellasche beschädigt wird oder ausgehend vom Einsteckschlitz ein Riss in den anliegenden Laschen entsteht. Gemäß der alternativen Ausführungsform kann die Perforationslinie durchtrennt werden, so dass die Einsteckzunge abreißt. Das erstmalige Öffnen der Faltschachtel ist ohne Probleme optisch erkennbar.
  • Um die Faltschachtel in den üblichen Abverkaufsregalen darbieten zu können, sollte an der Faltschachtel eine Möglichkeit vorhanden sein, diese an einem Haken aufhängen zu können. Vorzugsweise ist hierzu in zumindest einer der vier Seitenwände, die den Packungsmantel ergeben, sowie in zumindest der daran anschließenden Zwischenlasche eine Aufhängevorrichtung vorhanden.
    Um bei einer größeren Ausführungsform der Faltschachtel ein gerades Aufhängen derselben zu ermöglichen, ist in zumindest zwei der vier Seitenwände, die den Packungsmantel ergeben, sowie in zumindest zwei der daran anschließenden Zwischenlaschen eine Aufhängevorrichtung vorhanden ist. Vorteilhaft liegen die Aufhängevorrichtungen in gegenüberliegenden Seiten der Faltschachtel.
    Weiter vorzugsweise ist in drei oder allen vier Seitenwänden, die den Packungsmantel ergeben, sowie in allen der daran anschließenden Zwischenlaschen eine Aufhängevorrichtung vorhanden. Auf diese Weise ergibt sich eine Faltschachtel, die vier so genannte Schönseiten aufweist.
  • Die Aufhängevorrichtung(en) sind vorzugsweise als Schlitz- und Rundlochung ausgeführt. Die Schlitz- und Rundlochung entspricht der allgemein bevorzugten Form für derartige Ausnehmungen, bekannt unter der Bezeichnung Euroloch, das eine sichere, aber gleichzeitig auch flexible Platzierung der gefüllten Faltschachtel in einem Verkaufsregal mit entsprechend vorgesehenen Abverkaufshaken ermöglicht.
    Bei der Anordnung der Aufhängevorrichtungen in den einzelnen Laschen ist natürlich darauf zu achten, dass bei der Auffaltung der Schachtel die jeweiligen beiden Aufhängevorrichtungen möglichst deckungsgleich angeordnet sind.
    Bei der Konfektionierung der Faltschachtel entsteht so ein Aufhänger an der Faltschachtel gebildet, der sich aus zwei Lagen Material zusammensetzt. Dies bietet den Vorteil, dass der Aufhänger durch eine große Stabilität gekennzeichnet ist, so dass er auch größere Zugbeanspruchungen übersteht, ohne dass ein Ausreißen zu befürchten ist.
  • Der Boden kann beliebig gestaltet werden, sofern die Voraussetzung erfüllt ist, dass dieser fest verschlossen ist und nur geöffnet werden könnte, indem die Faltschachtel ebenfalls beschädigt wird.
    In einer vorteilhaften Ausführungsform sind jeweils zwei der Bodenlaschen so miteinander verklebt sind, dass sich beim Aufrichten der Faltschachtel der Boden selbsttätig verschließt.
    Die Bodenlaschen bilden bevorzugt einen Bodenverschluss, wie er gemäß ECMA-Code A 6101 oder A 6120 (siehe "THE ECMA CODE of FOLDING CARTON STYLES", herausgegeben von ECMA (European Carton Makers Association), Reprint January 2000) als Faltbodenverschluss mit volldeckender Bodenklappe bekannt ist.
  • Im Bodenbereich der erfindungsgemäßen Faltschachtel ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform an jeder der vier Seitenwände, die zusammen den Packungsmantel ergeben, jeweils eine Zwischenlasche angelenkt ist, wobei die Zwischenlaschen vorzugsweise alle die gleiche Höhe aufweisen. An jeder der vier Zwischenlaschen ist jeweils eine Bodenlasche angelenkt.
    Somit ist der Boden ebenfalls in Richtung des Schachtelinneren verschoben, was ein heimliches und somit unerwünschtes Öffnen desselben erschwert. Gleichzeitig hat dies den Effekt, dass die Faltschachtel aufeinander stapelbar ist.
  • Um die Stapelbarkeit der Faltschachteln weiter zu verbessern, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn sich zumindest zwei Seitenwände der Faltschachtel, die den Packungsmantel ergeben, ausgehend vom Bodenbereich in Richtung des Deckelbereiches leicht verjüngen, wobei die sich verjüngenden Seitenwände gegenüberliegend angeordnet werden sollten.
    Besonders bevorzugt trifft die Reduzierung der Seitenwandbreite auf alle vier Seitenwände zu.
    Der Packungsmantel erhält auf diese Weise die Form einer Pyramide mit bevorzugt quadratischer Grundfläche, deren Spitze entfernt worden ist, ein sogenannter Pyramidenstumpf. Die Neigung der Seitenwände überschreitet vorzugsweise 10° nicht, kann aber durchaus höhere Werte annehmen.
  • Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann im Bodenbereich auch der oben ausführlich beschriebene vorteilhaft gestalteter Deckel eingesetzt werden, um die Originalität zu gewährleisten (analog ECMA A 2120, A 2220 oder A 2320).
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Faltschachtel ist in einer, insbesondere der vorderen Seitenwand eine Freischneidung vorhanden, die sich insbesondere in die benachbarten Seitenwände erstreckt und die insbesondere mit einer transparenten Folie abgedeckt ist.
    Somit ist das innerhalb der Verpackung befindliche Gut problemlos zu erkennen, so dass optisch ansprechendes Gut einen verstärkten Kaufreiz ausüben kann.
    Des Weiteren verhindert die Folie das Eindringen von Staub. Durch die Ausstanzung des Fensters in der Faltschachtel verringert sich zwar die Steifigkeit der Faltschachtel, doch durch die Verklebung der Fensterfolie wird die Verringerung der Steifigkeit der Faltschachtel weitgehend kompensiert.
    Die Öffnung sollte von der Größe her jedoch so gewählt sein, dass eine Entnahme des Produktes oder Teilen desselbigen nicht ohne Zerstörung der Verpackung möglich ist.
  • Als Material für die Faltschachtel kommen alle geeigneten flexiblen Materialien in Frage, insbesondere aber Karton und Pappe.
  • Des Weiteren umfasst die Erfindung zumindest einen Stanzzuschnitt zur Herstellung einer quaderförmigen Faltschachtel mit einer vorderen Seitenwand, einer rückwärtigen Seitenwand, einer die vordere Seitenwand und die rückwärtige Seitenwand verbindenden, rechten Seitenwand und einer linken Seitenwand, wobei
    • • die Faltschachtel aus einem Faltzuschnitt aus Pappe, Karton oder einem anderen geeigneten Werkstoff besteht,
    • • die vordere Seitenwand, die rückwärtige Seitenwand, die die vordere Seitenwand und die rückwärtige Seitenwand verbindende, rechte Seitenwand und die linke Seitenwand sowie die Lasche jeweils über Falzlinien miteinander verknüpft in einer Reihe geradlinig hintereinander angeordnet sind,
    • • an der linken Seitenwand über eine Falzlinie eine Zwischenlasche und daran anschließend über eine Falzlinie eine rechteckig geformte Deckellasche angelenkt ist, die über eine Falzlinie in einer in den Packungsmantel greifenden Einstecklasche ausläuft, und auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie eine Zwischenlasche, wobei an der Zwischenlasche über eine Falzlinie eine Bodenlasche angelenkt ist,
    • • an der vorderen Seitenwand, in der gegebenenfalls eine Freischneidung vorhanden ist, die sich bis in die benachbarten Seitenwände erstreckt, über eine Falzlinie eine Zwischenlasche und daran anschließend über eine Falzlinie eine Deckellasche angelenkt ist auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie eine Zwischenlasche und daran anschließend über eine Falzlinie eine rechteckig geformte Bodenlasche angelenkt ist,
    • • an der rechten Seitenwand über eine Falzlinie eine Zwischenlasche und daran anschließend über eine Falzlinie eine Deckellasche angelenkt ist und auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie eine Zwischenlasche und daran anschließend über eine Falzlinie eine Bodenlasche angelenkt ist,
    • • an der rückwärtigen Seitenwand über eine Falzlinie eine Zwischenlasche und daran anschließend über eine Falzlinie eine Deckellasche angelenkt ist und auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie eine Zwischenlasche und daran anschließend über eine Falzlinie eine Bodenlasche angelenkt ist.
  • Die erfindungsgemäße Faltschachtel weist in einer bevorzugten Ausführungsform einen nach innen eingezogenen Boden sowie einen nach innen gezogenen Deckel. Beide verhindern zum einen das Eindringen von Staub in die Faltschachtel und erschweren den Zugang zum heimlichen Öffnen, um den Inhalt zu entwenden.
  • Anhand der nachfolgend beschriebenen Figuren werden besonders vorteilhafte Ausführungen der Faltschachtel samt Stanzzuschnitt näher erläutert, ohne damit die Erfindung unnötig einschränken zu wollen. Es zeigen
    • Fig. 1
    den flachliegenden, ungeklebten Stanzzuschnitt einer vorteilhaft ausgeführten Faltschachtel,
    Fig. 2 und Fig. 3
    den Vorgang des Verschließens des Deckels sowie
    Fig.4
    schematisch, wie die Zwischenlaschen beziehungsweise die Deckellaschen nach der Konfektionierung der Faltschachtel angeordnet sind.
  • In der Fig. 1 ist der aus einem einstückigen Kartonzuschnitt bestehende Faltzuschnitt 10 der Faltschachtel 1 dargestellt. Der Faltzuschnitt 10 kann aus Pappe, Karton oder einem anderen geeigneten Material bestehen. Der Korpus der aufgerichteten Faltschachtel 1 wird von der vorderen Seitenwand 13, der rückwärtigen Seitenwand 11, der die vordere Seitenwand 12 und die rückwärtige Seitenwand 14 verbindenden, rechten Seitenwand 13 und der linken Seitenwand 11 gebildet, wobei zum unlösbaren Verschließen des Korpus an der linken Seitenwand 11 seitlich eine Lasche 15 angelenkt ist, die mit der rückwärtigen Seitenwand 14 verklebt wird.
  • Alle Seitenwände 11, 12, 13, 14 sind rechteckig geformt und weisen bevorzugt die gleichen Abmessungen auf, so dass die Faltschachtel 1 nach der Aufstellung eine quadratische Grundfläche hat. Die Lasche 15 ist von der Form her leicht trapezförmig in Richtung ihres freien Endes zulaufend und so breit, dass ein sicheres Verkleben mit der rückwärtigen Seitenwand 14 möglich ist. Die Lasche 15 erstreckt sich hier - und dies bedeutet die maximale Größe - über die gesamte Länge der Seitenwand 11.
  • Die einzelnen Seitenwände 11, 12, 13, 14 sowie die Lasche 15 sind in einer Reihe über entsprechende Falzlinien miteinander verbunden.
  • In der hier gezeigten hervorragenden Ausführungsform der Faltschachtel 1 ist in der vorderen Seitenwand 12 eine Freischneidung 122 vorhanden, die sich bis in die benachbarten Seitenwände 11, 13 erstreckt und die mit einer transparenten Folie abgedeckt sein kann, die bevorzugt im Faltschachtelinneren entsprechend verklebt ist.
  • An jeder der vier Seitenwände 11, 12, 13, 14, die zusammen den Packungsmantel der Faltschachtel 1 ergeben, ist jeweils über eine Falzlinie eine Zwischenlasche 21, 22, 23, 24 angelenkt, wobei die Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 alle die gleiche Höhe aufweisen.
  • Die Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 haben bevorzugt darüber hinaus alle eine identische Form, sie sind besonders bevorzugt rechteckig. Die Höhe der Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 gibt vor, wie weit der Deckel 30 der Faltschachtel 1 letztendlich in das Innere der Faltschachtel 1 verschoben wird.
    Die Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 werden zur Konfektionierung der Faltschachtel 1 in das Innere der Schachtel 1 geklappt und mit den Seitenwänden 11, 12, 13, 14 verklebt.
  • An jeder der vier Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 ist jeweils über eine Falzlinie eine Deckellasche 31, 32, 33, 34 angelenkt,
    An der Zwischenlasche 21 ist über eine Falzlinie ein rechteckig geformtes Deckelteil 31 angelenkt, das über die Falzlinie 411 in einer in den Packungsmantel greifenden Einsteckzunge 311 ausläuft. Das Deckelteil 31 in Verbindung mit der Einsteckzunge 311 bilden im Wesentlichen den Verschluss 30 der Faltschachtel 1. Die Deckellasche 31 weist daher bevorzugt eine Größe auf, die der Querschnittsfläche des Packungsmantels der Faltschachtel 1 entspricht, die Einsteckzunge 311 ist von der Form her rechteckig, wobei die freistehenden Ecken abgerundet sind.
    Die Falzlinie 411 zwischen Einsteckzunge 311 und der zugehörigen Deckellasche 31 ist jeweils im Kantenbereich von Einsteckzunge 311 und Deckellasche 31 vollständig durchtrennt, so dass sich an der Einsteckzunge 311 durch jeweils einen Einschnitt 412, 413 freie Enden 312, 313 bilden. Die Länge des Einschnittes 412 entspricht der Länge des ersten Abschnitts des Einsteckschlitzes 135 beziehungsweise die Länge des Einschnittes 413 der Länge des fünften Abschnitts des Einsteckschlitzes 135.
    Die Einsteckzunge 311 greift in den zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 33 befindlichen Einsteckschlitz 135, der
    • • im ersten Abschnitt direkt auf der Falzlinie zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 33 verläuft,
    • • im zweiten Abschnitt in die Deckellasche 33 geführt wird,
    • • im dritten Abschnitt parallel zur Falzlinie zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 33 in der Deckellasche 33 verläuft,
    • • im vierten Abschnitt aus der Deckellasche 33 in die Falzlinie zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 33 geführt wird und
    • • im fünften Abschnitt direkt auf der Falzlinie zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 33 verläuft.
  • An jeder der vier Seitenwände 11, 12, 13, 14, die zusammen den Packungsmantel der Faltschachtel 1 ergeben, ist jeweils über eine Falzlinie eine Zwischenlasche 61, 62, 63, 64 angelenkt, wobei die Zwischenlaschen 61, 62, 63, 64 alle die gleiche Höhe aufweisen. Die Zwischenlaschen 61, 62, 63, 64 haben bevorzugt darüber hinaus alle eine identische Form, sie sind besonders bevorzugt rechteckig. Die Höhe der Zwischenlaschen 61, 62, 63, 64 gibt vor, wie weit der Boden 50 der Faltschachtel 1 letztendlich in das Innere der Faltschachtel 1 verschoben wird.
    Die Zwischenlaschen 61, 62, 63, 64 werden zur Konfektionierung der Faltschachtel 1 in das Innere der Schachtel 1 geklappt und mit den Seitenwänden 11, 12, 13, 14 verklebt.
  • Der Boden 50 besteht aus vier Bodenlaschen 51, 52, 53, 54, wobei jeweils zwei der Bodenlaschen 51, 52, 53, 54 so miteinander verklebt sind, dass sich beim Aufrichten der Faltschachtel 1 der Boden 50 selbsttätig verschließt.
    Die Bodenlaschen 51, 52, 53, 54 bilden bevorzugt einen Bodenverschluß 50, wie er gemäß ECMA-Code A 6101 oder A 6120 (siehe "THE ECMA CODE of FOLDING CARTON STYLES", herausgegeben von ECMA (European Carton Makers Association), Reprint January 2000) als Faltbodenverschluß mit volldeckender Bodenklappe bekannt. Dieser Bodenverschluß 50 richtet sich bedingt durch die besondere Formgebung der Bodenlaschen 51, 52, 53, 54 bei der Verklebung der Faltschachtel 1 automatisch auf. Von außen kann der Bodenverschluß 50, wenn die Faltschachtel 1 mit Inhalt gefüllt ist, nicht geöffnet werden.
    Zur Konfektionierung des Bodenverschlusses 50 werden die beiden Klebeabschnitte 531, 511, die an den Laschen 53 und 51 angeformt sind, mit der Lasche 54 beziehungsweise 52 verklebt, und zwar der Abschnitt 511 auf die Lasche 52 und der Abschnitt 531 auf die Lasche 54.
    Beim Aufrichten der Faltschachtel 1 verschließt sich der Bodenverschluß 50 derartig, dass die Lasche 52 als Untergrund für das zu präsentierende Gut innerhalb der Faltschachtel wird. Die Lasche 52 ist daher vorzugsweise annähernd so groß wie der Querschnitt der Faltschachtel 1.
  • In den Figuren 2 und 3 wird der Vorgang des Verschließens des Deckels 30 offenbart.
    Um die Faltschachtel zu verschließen, wird die Zwischenlasche 24 auf die hintere Seitenwand 14 umgefaltet, wobei die Deckellasche 34 um 90° abgewinkelt parallel zum Deckel 30 der Faltschachtel 1 ausgerichtet ist. Ebenso werden auch die Zwischenlasche 22 auf die Seitenwand 12 gefaltet, wobei die Deckellasche 32 wieder um 90° abgewinkelt wird.
    Anschließend wird die Zwischenlasche 23 auf die Seitenwand 13 gefaltet, und die Deckellasche 33 mit dem ausgestanzten Einsteckschlitz 135 ebenfalls um 90° abgewinkelt wird. Schließlich wird dann die Zwischenlasche 21 auf die Seitenwand 11 gefaltet, wobei beim Faltgang der Deckellasche 31 die Einsteckzunge 311 in den Einsteckschlitz 135 geführt wird, so dass nach Auffaltung die Deckellasche 31 auf den Deckellaschen 32, 33, 34 liegt.
    Dabei werden die Verhakungsnasen 312, 313 mit dem ersten und dem fünften Abschnitt des Einsteckschlitzes 135 verbunden. Ein Öffnen der Faltschachtel 1 ist nur durch Zerstören der Deckellaschen 31, 32, 33, 34 möglich, da ein Hinterhaken unter die Deckellasche 31 durch die nach unten gezogenen Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 verhindert wird.
  • In der Fig. 4 ist schematisch dargestellt, wie die Zwischenlaschen 22, 24 beziehungsweise die Deckellaschen 32, 34 nach der Konfektionierung der Faltschachtel 1 angeordnet sind, wenn sich in dieser ein Produkt 2 befindet.

Claims (13)

  1. Faltschachtel 1 für Waren wie Gläser, Flaschen, Dosen oder dergleichen Produkte mit einem rechteckigen Packungsmantel, einem die Faltschachtel 1 verschließendem Boden 50,
    wobei
    im Deckelbereich 30 an jeder der vier Seitenwände 11, 12, 13, 14, die den Packungsmantel ergeben, jeweils eine Zwischenlasche 21, 22, 23, 24 angelenkt ist, wobei die Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 vorzugsweise alle die gleiche Höhe aufweisen,
    an jeder der vier Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 jeweils eine Deckellasche 31, 32, 33, 34 angelenkt ist,
    an einer der Deckellaschen 31 eine in den Packungsmantel greifende Einsteckzunge 311 sowie an der gegenüberliegenden Seite der Faltschachtel 1 zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 23 ein Einsteckschlitz 135 vorhanden ist, in den die Einsteckzunge 311 bei geschlossener Faltschachtel 1 derart eingreift, dass die Einsteckzunge 311 nicht ohne eine vorzugsweise optisch sichtbare Beschädigung der Faltschachtel 1 aus dem Einsteckschlitz 135 erstmalig entfernt werden kann.
  2. Faltschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Einsteckzunge 311 über eine Falzlinie 411 an der Deckellasche 31 oder die Einsteckzunge 311 über eine Perforationslinie 411 an der Deckellasche 31 befestigt ist.
  3. Faltschachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Falzlinie zwischen Einsteckzunge 311 und Deckellasche 31 jeweils im Kantenbereich von Einsteckzunge 311 und Deckellasche 31 vollständig durchtrennt ist, so dass sich durch zwei Einschnitte 412, 413 an der Einsteckzunge 311 freie Enden 312, 313 bilden, die mit dem Einsteckschlitz 135 verhaken.
  4. Faltschachtel nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass,
    jeweils zwei der Bodenlaschen 51, 52, 53, 54 so miteinander verklebt sind, dass sich beim Aufrichten der Faltschachtel 1 der Boden 50 selbsttätig verschließt.
  5. Faltschachtel nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    sich zumindest zwei der vier Seitenwände 11, 12, 13, 14, die den Packungsmantel ergeben, ausgehend vom Bodenbereich 50 in Richtung des Deckelbereiches 30 leicht verjüngen.
  6. Faltschachtel nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    der sich zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 33 befindliche Einsteckschlitz 135 im ersten Abschnitt direkt auf der Falzlinie zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 33 verläuft, im zweiten Abschnitt in die Deckellasche 33 geführt wird, im dritten Abschnitt parallel zur Falzlinie zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 33 in der Deckellasche 33 verläuft, im vierten Abschnitt aus der Deckellasche 33 in die Falzlinie zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 33 geführt wird und im fünften Abschnitt direkt auf der Falzlinie zwischen der Zwischenlasche 23 und der Deckellasche 33 verläuft.
  7. Faltschachtel nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Breite der Einsteckzunge 311 mindestens der Länge des Einsteckschlitzes 135 entspricht.
  8. Faltschachtel nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Länge des Einschnittes 412 der Länge des ersten Abschnitts des Einsteckschlitzes 135 beziehungsweise die Länge des Einschnittes 413 der Länge des fünften Abschnitts des Einsteckschlitzes 135 entspricht.
  9. Faltschachtel nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest in einer der vier Seitenwände 11, 12, 13, 14 eine Freischneidung 121 vorhanden ist, die sich insbesondere in die benachbarten Seitenwände erstreckt und die insbesondere mit einer transparenten Folie abgedeckt ist.
  10. Faltschachtel nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    in zumindest einer der vier Seitenwände 11, 12, 13, 14, die den Packungsmantel ergeben, sowie in zumindest der daran anschließenden Zwischenlasche 21, 22, 23, 24 eine Aufhängevorrichtung 111, 121, 131, 141, 211, 221, 231, 241 vorhanden ist.
  11. Faltschachtel nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    in zumindest zwei der vier Seitenwände 11, 12, 13, 14, die den Packungsmantel ergeben, sowie in zumindest zwei der daran anschließenden Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 eine Aufhängevorrichtung 111, 121, 131, 141, 211, 221, 231, 241 vorhanden ist.
  12. Faltschachtel nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    in allen vier Seitenwänden 11, 12, 13, 14, die den Packungsmantel ergeben, sowie in allen der daran anschließenden Zwischenlaschen 21, 22, 23, 24 eine Aufhängevorrichtung 111, 121, 131, 141, 211, 221, 231, 241 vorhanden ist.
  13. Stanzzuschnitt zur Herstellung einer quaderförmigen Faltschachtel 1 mit einer vorderen Seitenwand 12, einer rückwärtigen Seitenwand 14, einer die vordere Seitenwand 12 und die rückwärtige Seitenwand 14 verbindenden, rechten Seitenwand 13 und einer linken Seitenwand 11, wobei
    die Faltschachtel 1 aus einem Faltzuschnitt aus Pappe, Karton oder einem anderen geeigneten Werkstoff besteht,
    die vordere Seitenwand 12, die rückwärtige Seitenwand 14, die die vordere Seitenwand 12 und die rückwärtige Seitenwand 14 verbindende, rechte Seitenwand 13 und die linke Seitenwand 11 sowie die Lasche 15 jeweils über Falzlinien miteinander verknüpft in einer Reihe geradlinig hintereinander angeordnet sind,
    an der linken Seitenwand 11 über eine Falzlinie eine Zwischenlasche 21 und daran anschließend über eine Falzlinie eine rechteckig geformte Deckellasche 31 angelenkt ist, die über eine Falzlinie in einer in den Packungsmantel greifenden Einstecklasche 311 ausläuft, und auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie eine Zwischenlasche 61, wobei an der Zwischenlasche über eine Falzlinie eine Bodenlasche 51 angelenkt ist,
    an der vorderen Seitenwand 12, in der gegebenenfalls eine Freischneidung 122 vorhanden ist, die sich bis in die benachbarten Seitenwände 11, 13 erstreckt, über eine Falzlinie eine Zwischenlasche 22 und daran anschließend über eine Falzlinie eine Deckellasche 32 angelenkt ist auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie eine Zwischenlasche 62 und daran anschließend über eine Falzlinie eine rechteckig geformte Bodenlasche 62 angelenkt ist,
    an der rechten Seitenwand 13 über eine Falzlinie eine Zwischenlasche 23 und daran anschließend über eine Falzlinie eine Deckellasche 33 angelenkt ist und auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie eine Zwischenlasche 63 und daran anschließend über eine Falzlinie eine Bodenlasche 53 angelenkt ist,
    an der rückwärtigen Seitenwand 14 über eine Falzlinie eine Zwischenlasche 24 und daran anschließend über eine Falzlinie eine Deckellasche 34 angelenkt ist und auf der gegenüberliegenden Seite über eine Falzlinie eine Zwischenlasche 64 und daran anschließend über eine Falzlinie eine Bodenlasche 54 angelenkt ist.
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