EP1869134A1 - Verwendung eines holzschliffhaltigen hochdichten papierträgers als trägerbahn für antiadhäsive trennlackbeschichtungen - Google Patents
Verwendung eines holzschliffhaltigen hochdichten papierträgers als trägerbahn für antiadhäsive trennlackbeschichtungenInfo
- Publication number
- EP1869134A1 EP1869134A1 EP06708765A EP06708765A EP1869134A1 EP 1869134 A1 EP1869134 A1 EP 1869134A1 EP 06708765 A EP06708765 A EP 06708765A EP 06708765 A EP06708765 A EP 06708765A EP 1869134 A1 EP1869134 A1 EP 1869134A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- paper
- carrier
- use according
- coatings
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 47
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 10
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 9
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims description 7
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 2-(methylamino)-1,2-diphenylethanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(NC)C(O)C1=CC=CC=C1 BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000011086 glassine Substances 0.000 description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/001—Release paper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/21—Paper; Textile fabrics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
- C09J7/405—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners characterised by the substrate of the release liner
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/20—Presence of organic materials
- C09J2400/28—Presence of paper
- C09J2400/283—Presence of paper in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/10—Mixtures of chemical and mechanical pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/72—Coated paper characterised by the paper substrate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
- D21H19/824—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being non-pigmented
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
- D21H19/826—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, the first applied being pigmented and the second applied being non-pigmented
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/24992—Density or compression of components
Definitions
- the invention relates to the use of a high-density paper carrier containing wood pulp as a carrier web for antiadhesive release coating.
- carrier webs are used as cover material (liner) in adhesive tapes.
- Adhesive tapes coated with adhesives on one or both sides are usually wound up at the end of the production process.
- the adhesive tapes are applied before winding on a cover material, which is wound up together with the adhesive tape.
- cover material which is wound up together with the adhesive tape.
- antiadhesive equipped material for the liner is particularly suitable anti-adhesive treated release paper, for example based on different highly compressed paper bodies (as well as release films based on PET, PP, PE).
- the paper carrier web used for the release coating is highly compressed, antiadhesive, high-grade and cellulose-containing glassine raw papers, which are particularly suitable because of their high densification and surface finish (hold out).
- EP 1 272 584 A1 discloses the use of such a paper carrier with a density of 1.1 to 1.25 g / cm 3 as a carrier web in a cover material for an adhesive tape, the paper carrier essentially having an upper and a lower side , The paper carrier is provided on the upper and / or on the lower side with a plastic coating, wherein at least one of the optionally present two plastic coatings an anti-adhesive layer is applied.
- the paper carrier is a high-density glassine paper, which is provided on the upper and on the lower side with a plastic coating, wherein on both plastic coatings an anti-adhesive layer, in particular a silicone coating, is applied.
- the object of the invention is to provide a technically equally excellent paper support as the known available, but which should be at least cheaper.
- the paper carrier should be particularly suitable for the coating of high-viscosity release coatings in combination with polyolefinic or inorganic coatings (clay).
- the invention relates to the use of a wood pulp-containing paper support as a carrier web for release lacquer coatings, wherein the proportion of groundwood in the paper composition of the papermaker at least 5 wt .-%, preferably at least 20 wt .-% and the paper support has a density of 0.9 to 1, 3 g / cm 3 , preferably 1, 0 to 1, 3 g / cm 3 .
- the paper carrier having an upper and a lower side may be provided on the upper and / or on the lower side with a coating of polyolefin or of an inorganic substance, wherein at least one of the optionally present two coatings an anti-adhesive layer is applied.
- the paper support has a density of from 1, 12 to 1, 2 g / cm 3 , in particular 1, 14 to 1.16 g / cm 3 .
- the paper support has a basis weight of 40 to 140 g / m 2 , preferably 50 to 110 g / m 2 , most preferably 60 to 100 g / m 2 , on.
- the paper support has an ideal elastic range of 1.0 to 2.0 kN, preferably 1.2 to 1.8 kN, very particularly preferably 1.4 to 1.6 kN.
- the proportion of groundwood pulp in the paper composition preferably has a fraction of from 20 to 80% by weight, preferably from 30 to 70% by weight, very particularly preferably from 40 to 60% by weight.
- polyolefins such as LDPE, HDPE or mixtures of the two aforementioned, for example MDPE, PP or PTE, can be used as the plastic coating.
- the polycoated sides of the paper carrier made of LDPE or HDPE are also matt or glossy to produce.
- the plastic coating with 5 to 30 g / m 2 , preferably 10 to 25 g / m 2 , most preferably 15 to 20 g / m 2 applied.
- the application can also take place at 2 to 3 g / m 2 .
- an excellent embodiment of the invention is the fact, when used as anti-adhesive layers, for example, high-viscosity silicone-free or silicone-poor layers or silicone, paraffin, Teflon, waxes or high-viscosity solvent-free systems that act as release coatings.
- solvent-free coated silicones are used, which can compensate for unevenness on the wood pulp-containing paper carrier sheet due to their coating viscosity.
- the solvent-free coated silicone with 0.8 to 3.7 g / m 2 , preferably 1, 3 to 3.2 g / m 2 , most preferably 1, 8 to 2.8 g / m 2 applied.
- the antiadhesive layers on both sides of the paper support the same or different separating, so also set on both sides mutually different release properties (controlled release).
- Adhesive compositions for the adhesive tapes can be any of the PSAs mentioned, for example, in the
- part of the invention is a single or double-sided adhesive tape, comprising a liner with the paper support according to the invention.
- the inventive concept includes a paper carrier web which is suitable for coating with highly viscous separating lacquers due to its particular densification and surface finish, wherein the paper base consists of a mixture of groundwood and pulp.
- the paper carrier does not consist - as before - of pure pulp, but contains a preferably high proportion of groundwood pulp. However, due to its manufacturing process, this is particularly suitable for the coating of high-viscosity release coatings in combination with polyolefinic or inorganic coatings (clay).
- the term "clay” usually refers to a further coating or the application of a coating slip to a base paper in order to finish the surface.
- the paper support used according to the invention is furthermore outstandingly suitable for release coatings, even in combination with a further coating, and moreover preferably has an ideal elastic range of> 1.0 kN.
- Equipped with an anti-adhesive coating on both sides paper carrier 3 is wound with a double-sided adhesive tape 2 to a roll 1.
- the adhesive product 2 lies on the upper side of the paper carrier 3 which has an antiadhesive finish.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
Verwendung eines holzschliffhaltigen Papierträgers als Trägerbahn für Trennlackbeschichtungen, wobei der Anteil des Holzschliffes in der 5 Papierzusammensetzung des Paperträgers mindestens Gew.-%, vorzugsweise mindestens 20 Gew.-% beträgt, der Papierträger eine Dichte von 0,9 bis 1,3 g/cm³, vorzugsweise 1,0 bis 1,3 g/cm³ aufweist, der Papierträger eine obere und eine untere Seite hat, der Papierträger auf der oberen und/oder auf der unteren Seite mit einer Beschichtung aus Polyolefin oder aus einer anorganischen Substanz versehen sein kann und zumindest auf einer der gegebenenfalls vorhandenen zwei Beschichtungen eine antiadhäsive Schicht aufgetragen ist.
Description
tesa AG Hamburg
Beschreibung
Verwendung eines holzschliffhaltigen hochdichten Papierträgers als Trägerbahn für antiadhäsive Trennlackbeschichtungen
Die Erfindung betrifft die Verwendung eines holzschliffhaltigen hochdichten Papierträgers als Trägerbahn für antiadhäsive Trennlackbeschichtungen. Derartige Trägerbahnen werden als Abdeckmaterial (Liner) bei Klebebändern eingesetzt.
Klebebänder, die ein- oder beidseitig mit Klebstoffen beschichtet sind, werden am Ende des Herstellungsprozesses zumeist zur Rolle aufgewickelt. Um bei doppelseitigen Klebebändern zu verhindern, dass die Klebemassen in Kontakt kommen, oder insgesamt eine Verklebung der Klebemasse auf dem Träger oder der anderen Klebemasse erfolgt, werden die Klebebänder vor dem Wickeln auf ein Abdeckmaterial aufgebracht, das zusammen mit dem Klebeband aufgewickelt wird. Dem Fachmann sind derartige Abdeckmaterialien unter den Namen Liner bekannt. Die Liner sind antiadhäsiv ausgerüstet.
Als antiadhäsiv ausgerüstetes Material für den Liner eignet sich insbesondere ein antiadhäsiv ausgerüstetes Trennpapier, zum Beispiel basierend auf unterschiedlich hochverdichteten Papierkörpern (sowie Trennfolien basierend auf PET, PP, PE).
Üblicherweise werden als Papierträgerbahn für die Trennlackbeschichtung hochverdichtete, antiadhäsiv ausgerüstete, hochwertige und zellstoffhaltige Glassine-Rohpapiere eingesetzt, die aufgrund ihrer hohen Verdichtung und Oberflächengüte (hold out) besonders geeignet sind .
Aus der EP 1 272 584 A1 ist die Verwendung eines derartigen Papierträgers mit einer Dichte von 1 ,1 bis 1,25 g/cm3 als Trägerbahn in einem Abdeckmaterial für ein Klebeband bekannt, wobei der Papierträger im wesentlichen eine obere und eine untere Seite aufweist. Der Papierträger ist auf der oberen und/oder auf der unteren Seite mit einer Kunststoff- beschichtung versehen, wobei zumindest auf einer der gegebenenfalls vorhandenen zwei Kunststoffbeschichtungen eine antiadhäsive Schicht aufgetragen ist. In einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist der Papierträger ein hochverdichtetes Glassine-Papier, der auf der oberen und auf der unteren Seite mit einer Kunststoff- beschichtung versehen ist, wobei auf beiden Kunststoffbeschichtungen eine antiadhäsive Schicht, insbesondere eine Silikonbeschichtung, aufgetragen ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen technisch ebenso hervorragenden Papierträger wie die bekannten zur Verfügung zu stellen, der aber zumindest preisgünstiger sein soll. Der Papierträger soll besonders für die Beschichtung von hochviskosen Trennlacken auch in Kombination mit polyolefinischen oder anorganischen Beschichtungen (clay) geeignet sein.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Verwendung eines Papierträgers als Trägerbahn für Trennlackbeschichtungen, wie er im Hauptanspruch niedergelegt ist. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Fortbildungen des Erfindungsgegenstands.
Demgemäß betrifft die Erfindung die Verwendung eines holzschliff haltigen Papierträgers als Trägerbahn für Trennlackbeschichtungen, wobei der Anteil des Holzschliffes in der Papierzusammensetzung des Paperträgers mindestens 5 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 20 Gew.-% beträgt und der Papierträger eine Dichte von 0,9 bis 1 ,3 g/cm3, vorzugsweise 1 ,0 bis 1 ,3 g/cm3 aufweist.
Der Papierträger mit einer oberen und einer unteren Seite kann auf der oberen und/oder auf der unteren Seite mit einer Beschichtung aus Polyolefin oder aus einer anorganischen Substanz versehen sein, wobei zumindest auf einer der gegebenenfalls vorhandenen zwei Beschichtungen eine antiadhäsive Schicht aufgetragen ist.
Vorzugsweise weist der Papierträger eine Dichte auf von 1 ,12 bis 1 ,2 g/cm3, insbesondere 1 ,14 bis 1,16 g/cm3.
Weiter vorzugsweise weist der Papierträger ein Flächengewicht von 40 bis 140 g/m2, bevorzugt 50 bis 110 g/m2, ganz besonders bevorzugt 60 bis 100 g/m2, auf.
Weiter vorzugsweise weist der Papierträger einen idealelastischen Bereich von 1 ,0 bis 2,0 kN, bevorzugt 1 ,2 bis 1 ,8 kN, ganz besonders bevorzugt 1 ,4 bis 1 ,6 kN, auf.
Prinzipiell sind verschiedene Mischungen von Zellstoff/Holzschliff für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Papierträgers geeignet.
Vorzugsweise weist der Anteil Holzschliff in der Papierzusammensetzung einen Anteil von 20 bis 80 Gew.-%, bevorzugt 30 bis 70 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt 40 bis 60 Gew.-%, auf.
Als Kunststoffbeschichtung können insbesondere Polyolefine wie LDPE, HDPE oder Mischungen der beiden zuvor genannten, zum Beispiel MDPE, PP oder PTE, verwendet werden.
Die polybeschichteten Seiten des Papierträgers aus LDPE oder HDPE sind darüber hinaus matt oder glänzend herstellbar.
Weiter vorzugsweise wird die Kunststoffbeschichtung mit 5 bis 30 g/m2, bevorzugt 10 bis 25 g/m2, ganz besonders bevorzugt 15 bis 20 g/m2, aufgetragen. Insbesondere bei Polyester kann der Auftrag auch bereits bei 2 bis 3 g/m2 erfolgen.
Als anorganische Beschichtungen können zum Beispiel Kreide, Kaolin, Titandioxyd oder auch Leim verwendet werden.
Darüber hinaus stellt eine hervorragende Ausbildung der Erfindung die Tatsache dar, wenn als antiadhäsive Schichten zum Beispiel hochviskose silikonfreie oder silikonarme Schichten oder Silikon, Paraffin, Teflon, Wachse oder hochviskose lösemittelfreie Systeme, die als Trennlacke fungieren, eingesetzt werden.
Vorzugsweise werden lösemittelfrei beschichtete Silikone eingesetzt, die aufgrund ihrer Streichviskosität Unebenheiten auf der holzschliffhaltigen Papierträgerbahn ausgleichen können.
Des Weiteren habe diese den Vorteil, nicht in den papiernen Träger einzudringen, so dass Verluste weitgehend vermieden werden.
Insbesondere geeignet sind UV-Silikone wie sie zum Beispiel von der Firma Goldschmidt angeboten werden (RPS-Silikone=Reduced Penetration Silicones).
Weiter vorzugsweise wird das lösemittelfrei beschichtete Silikon mit 0,8 bis 3,7 g/m2, bevorzugt 1 ,3 bis 3,2 g/m2, ganz besonders bevorzugt 1 ,8 bis 2,8 g/m2, aufgetragen.
Je nach Anwendungsfall des erfindungsgemäßen Trennmaterials ist es möglich, die antiadhäsiven Schichten auf beiden Seiten des Papierträgers gleich oder unterschiedlich trennend auszugestalten, also auch auf beiden Seiten voneinander verschiedene Trenneigenschaften einzustellen (controlled release) .
Als Klebemassen für die Klebebänder können alle Haftklebemassen, wie sie zum Bei- spiel im SATAS, Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology, Third Edition, erwähnt sind, eingesetzt werden. Insbesondere eignen sich Natur-/Synthese- kau- tschuk- und acrylatbasierende Klebemassen, die aus der Schmelze oder Lösung aufgetragen werden können.
Schließlich ist Teil der Erfindung ein ein- oder beidseitig klebend ausgerüstetes Klebeband, enthaltend einen Liner mit dem erfindungsgemäßen Papierträger.
Der Erfindungsgedanke umfasst eine Papierträgerbahn die aufgrund ihrer besonderen Verdichtung und Oberflächenbeschaffenheit für die Beschichtung mit hochviskosen Trennlacken geeignet ist, wobei die Papierbasis aus einer Mischung aus Holzschliff und Zellstoff besteht.
Die erfindungsgemäß eingesetzte Papierzusammensetzung in Verbindung mit dem Herstellverfahren bietet zusammen mit der hohen Verdichtung und Oberflächengüte Vorteile für bestimmte Trennlackbeschichtungen, die derartig nicht vorherzusehen gewesen sind.
Der Papierträger besteht nicht - wie bisher - aus reinem Zellstoff, sondern enthält einen bevorzugt hohen Anteil Holzschliff. Jedoch aufgrund seines Fertigungsverfahrens ist dieser besonders für die Beschichtung von hochviskosen Trennlacken auch in Kombination mit polyolefinischen oder anorganischen Beschichtungen (clay) geeignet. In der Papierindustrie versteht man unter dem Begriff „clay" in der Regel eine weitere Beschichtung beziehungsweise das Aufbringen einer Streichmasse auf ein Rohpapier, um die Oberfläche zu veredeln.
Der erfindungsgemäß eingesetzte Papierträger ist darüber hinaus für Trennlacke auch in Kombination mit einer weiteren Beschichtung hervorragend geeignet und weist darüber hinaus bevorzugt einen idealelastischen Bereich von > 1 ,0 kN auf.
Dies ermöglicht insbesondere den Einsatz als Alternative zu den bekannten Glassine- Silikonrohpapieren.
Im Folgenden wird anhand einer Figur eine bevorzugte Ausführungsform des gesamten Produktaufbaues dargestellt, ohne in irgendeiner Form einschränkend wirken zu sollen. Der beidseitig mit einer antiadhäsiven Beschichtung ausgerüstete Papierträger 3 ist mit einem doppelseitig klebenden Band 2 zu einer Rolle 1 aufgewickelt.
Nach Abwicklung des Produktes liegt das klebende Produkt 2 auf der oberen Seite des antiadhäsiv ausgerüsteten Papierträgers 3.
Claims
1. Verwendung eines holzschliff haltigen Papierträgers als Trägerbahn für Trennlack- beschichtungen, wobei der Anteil des Holzschliffes in der Papierzusammensetzung des Paperträgers mindestens 5 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 20 Gew.-% beträgt, der Papierträger eine Dichte von 0,9 bis 1 ,3 g/cm3, vorzugsweise 1 ,0 bis 1 ,3 g/cm3 aufweist, der Papierträger eine obere und eine untere Seite hat, der Papierträger auf der oberen und/oder auf der unteren Seite mit einer Beschich- tung aus Polyolefin oder aus einer anorganischen Substanz versehen sein kann und zumindest auf einer der gegebenenfalls vorhandenen zwei Beschichtungen eine antiadhäsive Schicht aufgetragen ist.
2. Verwendung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Papierträger aufweist eine Dichte von 1 ,12 bis 1 ,2 g/cm3, insbesondere 1,14 bis 1,16 g/cm3 und/oder ein Flächengewicht von 40 bis 140 g/m2, bevorzugt 50 bis 110 g/m2, ganz besonders bevorzugt 60 bis 100 g/m2.
3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Papierträger einen idealelastischen Bereich von 1 ,0 bis 2,0 kN, bevorzugt 1 ,2 bis 1 ,8 kN, insbesondere 1,4 bis 1 ,6 kN, aufweist.
4. Verwendung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Holzschliffes in der Papierzusammensetzung des Paperträgers 20 bis 80 Gew.-%, bevorzugt 30 bis 70 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt 40 bis 60 Gew.-%, beträgt.
5. Verwendung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Kunststoffbeschichtung Polyolefine wie LDPE, HDPE oder Mischungen der beiden zuvor genannten, zum Beispiel MDPE, PP oder PTE, verwendet werden.
6. Verwendung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als anorganische Beschichtung Kreide, Kaolin, Titandioxyd oder auch Leim verwendet werden.
7. Verwendung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als antiadhäsive Schicht hochviskose silikonfreie oder silikonarme Schichten oder Silikon, Paraffin, Teflon, Wachse oder hochviskose lösemittelfreie Systeme, die als Trennlacke fungieren, eingesetzt werden, besonders bevorzugt Silikon.
8. Verwendung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Papierträger auf der oberen und auf der unteren Seite mit einer Beschichtung versehen ist und auf beiden Beschichtungen eine antiadhäsive Schicht aufgetragen ist.
9. Ein- oder beidseitig klebend ausgerüstetes Klebeband, enthaltend einen Liner mit einem Papierträger nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005015876A DE102005015876A1 (de) | 2005-04-06 | 2005-04-06 | Verwendung eines holzschliffhaltigen hochdichten Papierträgers als Trägerbahn für antladhäsive Trennlackbeschichtungen |
| PCT/EP2006/060721 WO2006106027A1 (de) | 2005-04-06 | 2006-03-15 | Verwendung eines holzschliffhaltigen hochdichten papierträgers als trägerbahn für antiadhäsive trennlackbeschichtungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1869134A1 true EP1869134A1 (de) | 2007-12-26 |
Family
ID=36463479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP06708765A Withdrawn EP1869134A1 (de) | 2005-04-06 | 2006-03-15 | Verwendung eines holzschliffhaltigen hochdichten papierträgers als trägerbahn für antiadhäsive trennlackbeschichtungen |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080160273A1 (de) |
| EP (1) | EP1869134A1 (de) |
| JP (1) | JP2008538392A (de) |
| CN (1) | CN101146882A (de) |
| DE (1) | DE102005015876A1 (de) |
| WO (1) | WO2006106027A1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2659454T3 (es) | 2015-02-23 | 2018-03-15 | Upm Specialty Papers Oy | Procedimiento para fabricar papel que comprende pasta quimiotermomecánica blanqueada apto para un revestimiento desprendible y productos y utilizaciones del mismo |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2126897C2 (de) * | 1971-05-29 | 1982-06-24 | Johnson & Johnson, 08903 New Brunswick, N.J. | Klebeband für medizinische Zwecke |
| DE3000367A1 (de) * | 1980-01-07 | 1981-07-09 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von papier mit verbesserter trockenfestigkeit |
| JP2653839B2 (ja) * | 1988-06-28 | 1997-09-17 | 王子製紙株式会社 | 粘着紙用剥離紙 |
| US6632488B2 (en) * | 1998-02-26 | 2003-10-14 | Oji Paper Co., Ltd | Ink jet recording material |
| FI105117B (fi) * | 1998-07-08 | 2000-06-15 | Upm Kymmene Corp | Irrokepaperi |
| JP4480814B2 (ja) * | 1999-07-29 | 2010-06-16 | 日東電工株式会社 | 接着シート類 |
| WO2001090269A1 (de) * | 2000-05-20 | 2001-11-29 | Tesa Ag | Verwendung eines hochdichten papierträgers als trägerbahn in einem abdeckmaterial für ein klebeband |
| DE10060409A1 (de) * | 2000-05-20 | 2001-12-06 | Beiersdorf Ag | Verwendung eines hochdichten Papierträgers als Trägerbahn in einem Abdeckmaterial für ein Klebeband |
| US20030049409A1 (en) * | 2000-05-20 | 2003-03-13 | Andreas Wieck | Use of a high density paper support as a support strip in a cover material for an adhesive tape |
| US6846538B2 (en) * | 2001-12-27 | 2005-01-25 | Ricoh Company, Ltd. | Composite sheet, method of preparing same, and adhesive label sheet assembly having same |
| EP1479743B1 (de) * | 2003-05-23 | 2007-07-18 | Ricoh Company, Ltd. | Wärmeempfindlicher Klebstoff, gefügter Gegenstand, Verfahren und Vorrichtung zur Wärmeaktivierung des wärmeempfindlichen Klebstoffs |
-
2005
- 2005-04-06 DE DE102005015876A patent/DE102005015876A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-03-15 JP JP2008504725A patent/JP2008538392A/ja active Pending
- 2006-03-15 WO PCT/EP2006/060721 patent/WO2006106027A1/de not_active Ceased
- 2006-03-15 CN CNA2006800096987A patent/CN101146882A/zh active Pending
- 2006-03-15 EP EP06708765A patent/EP1869134A1/de not_active Withdrawn
- 2006-03-15 US US11/910,083 patent/US20080160273A1/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See references of WO2006106027A1 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101146882A (zh) | 2008-03-19 |
| DE102005015876A1 (de) | 2006-10-12 |
| US20080160273A1 (en) | 2008-07-03 |
| JP2008538392A (ja) | 2008-10-23 |
| WO2006106027A1 (de) | 2006-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2945154C2 (de) | Druckempfindliches Klebeprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE69836353T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer im wesentlichen kontinuierlichen, nicht porösen thermoplastischen Beschichtung aud daraus geformte Gegenstände | |
| EP0562166B1 (de) | Kantenband aus Kunststoff, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung | |
| DE2632445A1 (de) | Abhaesivmaterialien, ihre herstellung und verwendung | |
| EP3460017B1 (de) | Klebeband für den fliegenden rollenwechsel | |
| EP1311645A1 (de) | Klebeband, insbesondere zu verpackungszwecken | |
| WO2015197164A1 (de) | Verfahren zur laminatherstellung | |
| EP1283252B1 (de) | Klebeband für Verpackungszwecke | |
| DE4211510A1 (de) | Recycling-fähiges bedruckbares Verpackungsklebebandpapier | |
| EP2089488B1 (de) | Trägermaterial insbesondere für ein klebeband mit einem textilen träger, wobei der textile träger mit einer kunststofffolie extrusionsbeschichtet ist | |
| EP1869134A1 (de) | Verwendung eines holzschliffhaltigen hochdichten papierträgers als trägerbahn für antiadhäsive trennlackbeschichtungen | |
| EP4244301A1 (de) | Trennfolie mit dünner releasebeschichtung | |
| DE2721759A1 (de) | Zertrennbares papier | |
| DE10130049A1 (de) | Klebeband insbesondere zu Verpackungszwecken | |
| EP1272584B1 (de) | Verwendung eines hochdichten papierträgers als trägerbahn in einem abdeckmaterial für ein klebeband | |
| DE2239652A1 (de) | Klebverschluss und klebband | |
| EP2821241A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Druckträgers | |
| EP2216383B1 (de) | Verwendung eines Trennmittels mit nanodispersem Titandioxid | |
| EP1167436A1 (de) | Trennbare Schicht, Schichtstoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AU2015328709A1 (en) | Linoleum composition with hydrophobic additive | |
| DE3838524A1 (de) | Selbstklebeband als reversibler verschluss | |
| DE1594057B2 (de) | Klebstreifen oder Trennfolien mit Trennschichten auf Basis von Acrylat-Polymerisaten | |
| DE102021110240A1 (de) | Verpackungsmaterial auf Papierbasis mit einer mehrschichtigen Polymerbeschichtung | |
| DE10060409A1 (de) | Verwendung eines hochdichten Papierträgers als Trägerbahn in einem Abdeckmaterial für ein Klebeband | |
| CH712249A1 (de) | Silikon- und fluorfreies Trennpapier. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20071106 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20090303 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: TESA SE |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20100827 |