EP1847660A2 - Dachkonstruktionselement aus Plattendachflächen - Google Patents

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EP1847660A2
EP1847660A2 EP07007970A EP07007970A EP1847660A2 EP 1847660 A2 EP1847660 A2 EP 1847660A2 EP 07007970 A EP07007970 A EP 07007970A EP 07007970 A EP07007970 A EP 07007970A EP 1847660 A2 EP1847660 A2 EP 1847660A2
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EP
European Patent Office
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roof
construction element
roof construction
elements
horizontal
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07007970A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1847660A3 (de
Inventor
Reinhold Führer
Gerald Eisel
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP1847660A3 publication Critical patent/EP1847660A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/02Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
    • E04B7/026Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs consisting of prefabricated modules, e.g. box-like or cell-like units

Definitions

  • the invention relates to prefabricated roof structures, more precisely prefabricated roof construction elements of pairs of interconnected in a ridge angle roof surfaces without rafters, for the production of system and Einzelfertigeildumbleern.
  • roof structures with roof surfaces are known, which (apart from pure rafter roofs and pitched roofs with small widths) are carried by ridge purlins and / or middle purlins, or by masonry benches or foot purlins.
  • the middle and ridge purlins are supported because of too high spans usually so-called chair columns on the top floor ceiling or on supporting inner walls.
  • chair columns on the top floor ceiling or on supporting inner walls.
  • the aim of the present invention was thus to develop a roof construction with the most homogeneous plates possible with the highest degree of prefabrication, which are self-supporting over at least 12m building length (without middle or ridge purlins and without chair columns).
  • the object according to the invention is achieved by providing a roof construction element of pairs of roof surfaces interconnected in a ridge angle without rafters, wherein the roof surfaces are composed of statically supporting plates and connected to at least one horizontal element to form a cantilevered folding structure.
  • this roof construction element according to the invention system and prefabricated roof panels, in particular for column-free roofing of e.g. Homes can be easily and inexpensively manufactured and assembled quickly and safely on site as prefabricated elements.
  • the roofs can be dimensioned by means of system static in a simple way.
  • the roof construction elements according to the invention are designed for column-free roofing up to 12 m building length, but it is also possible for longer buildings to be roofed over without housing.
  • folding mechanism refers to a structure composed of folded, flat surfaces.
  • the horizontal element is plate-shaped and can thus act as a false ceiling for the expansion of an attic.
  • the horizontal element with cross laminated wood (glued) results in conventional single-family home floor plans of about 9 meters wide and 10-12 meters in length plate thicknesses of about 9cm.
  • the horizontal element may be formed as a rod or rope, thereby reducing the weight of the roof construction element while still guaranteeing sufficient rigidity and strength.
  • an optical opening of the roof space is made possible up to the ridge, wherein preferably the horizontal elements are at least partially executed by slender steel structures in the form of steel bars.
  • the roof surfaces of solid single or multi-layer panels preferably made of wood, such as wood composite panels manufactured.
  • the plates can be glued or screwed multi-layered, for example, but also other wood composite elements which are too statically effective Panels can be processed, or sandwich elements in any form and material can be used.
  • the plate elements are connected by means of stepped rabbet or rebate boards and BMF perforated plates to form the roof surfaces of the roof construction element. If plate-like elements are used as a horizontal element, they can be expediently formed from the same plates as the roof surfaces described above.
  • the embodiment of the invention is chosen so that the construction elements are connected to each other in such a way that the roof surfaces act as disc support elements.
  • the term "disc” refers to support elements in which one dimension (the thickness) is substantially smaller than the other two (height, length) and in which the loads act in the disc plane.
  • a building wall represents e.g. A "disk” is distinguished from the disk in the structural theory, in which also one dimension (the thickness) is much smaller than the other two (height, length), but in which the loads perpendicular to the plane of the plate Act.
  • a floor slab represents, for example, a "slab".
  • a slab as a concept of structural engineering is not always equated with a slab as a component. Rather, support element plates can be composed of several component plates or other components.
  • the roof surfaces as “slices” form, together with the horizontal element, a self-supporting folding structure, which dissipates the loads mainly over the corners of the building.
  • the connection of the roof surfaces with each other or the plates from which the roof surfaces are composed preferably with Spax screws M8 or M12 and / or with nails, the nature and quantity of which is selected depending on the static requirement.
  • the folding unit is preferably placed on a wall or committeepfette knee joint, but can also remove the loads on the building corners either a kind of console (solid foundation) in reinforced concrete grate or even with dowels and screws without console training in reinforced concrete grate. If the attic walls (knee skirting and gable walls) are built in timber construction, the connections become even simpler.
  • the roof surfaces can receive more or less large openings (eg for skylights), which may increase the design effort, but the static system is basically not affected.
  • Cross gables can be built with the roof construction element according to the invention in a similar construction as the main roof chair.
  • the insulation of built with the roof construction elements roof attics according to the invention should be carried out as external insulation (Avemsparrendämmung in the conventional sense) because of many structural advantages. In general, however, an internal insulation is possible.
  • the cover, the insulation materials and windows in the production of attics with roof construction elements according to the invention can be mounted on site as in the conventional construction, but the delivery of the elements can also be done with finished in the roof construction elements built-in windows and ready applied cover with the insulation layer.
  • This has the advantage of a factory sealing or integration of roof windows in the sub-roof, which brings increased safety in terms of thermal bridges and tightness in case of ice accumulation, broken roof tiles and similar situations.
  • the joints of the individual elements are glued or sealed in the area of the thermal insulation elements with mounting foam. An improvement in the safety of leaks alone results from the use of full-surface plates.
  • the use of space of covered with such roof structures attics or attics is building physics and sound excellent compared to conventional roof structures. They contain no "cold bridges" in the form of rafters and throat bars.
  • the thermal barrier coating can be used on the outside or inside without interruption, e.g. be applied as a thermal insulation composite system (cork or mineral wool, etc. as an insulating material).
  • the fire protection class F30 is always achieved with KLH boards, for example.
  • the sound insulation is higher due to the massive construction, as well as the storage capacity and the protection against summer overheating. Furthermore, the risk of so-called air leaks in this construction according to the invention is hardly given.
  • the assembly of the roof structures according to the invention can be carried out quickly or simply and with greater security for the personnel with possibly necessary for static reasons screwed. No balancing on purlins is required, the roof surfaces are (if necessary) only via ladders or later on the battens committed.
  • the panels, from which the roof surfaces and the horizontal elements are assembled, are preferably made of cross laminated wood panels (KLH panels) or wood composite panels.
  • the roof surfaces and the horizontal elements are preferably rigidly connected to an isosceles triangle whose base is horizontal and the apex of which forms the ridge. The dimensioning takes place in each case according to static requirement.
  • the roof structures according to the invention usually sit in the eaves area on wall benches or aspectpfetten and are screwed with it.
  • additional supporting elements in the form of right-angled triangles are provided on the masonry benches or aspectpfetten as flat supports, whereby the stability of the construction is further increased.
  • these additional support elements resulting from adjustment of the ridge opening angle accumulation wedges from the roof surfaces, so that no additional material is required to increase the stability.
  • FIG. 1 an attic roof constructed from roof construction elements D according to the invention is shown schematically in vertical section view.
  • the roof construction element D consists of pairs of rooftops 1 interconnected in a ridge angle ( ⁇ ) without rafters, wherein the roof surfaces 1 are composed of statically supporting plates 4 and connected to at least one horizontal element 2 to form a cantilevered folding structure, wherein the horizontal element 2 also consists of plates is composed and in the folding mechanism the function of a "plate” support member occupies, whereas the roofs 1 occupy the function of "slices" elements in the folding mechanism.
  • the plates 4 of the roof surfaces 1 on the ridge in the ridge angle ⁇ are held together with screw 7.
  • Fig. 2 it can be seen that the plates 4 are longitudinally assembled with folds 5 to the roof surface 1.
  • the panels 4 of the roof surfaces 1 may consist of OSB or KLH panels or other conventional glued plywood or composite panels, possibly also in a doubled version.
  • An external insulation 3 is applied directly over a diffusion-open cover, as in conventional rafter insulation. Uninsulated areas are fed with wood in insulation thickness.
  • a counter battens 9, battens 10 and roofing 11 is applied in a known manner.
  • the length and width of the roof surfaces 1 are not particularly limited and depend on factors such as the type and thickness of the panels 4 used, the roof dimensions (height, inclination), the respective supports, etc.
  • the roof surfaces 1 are composed of approximately 2 m wide plates 4, in which during mounting above (shown in Fig. 2) 5 folds each next plate 4 or roof surface of the next roof construction element D engages and then screwed disc-acting ,
  • Fig. 1 Below the ridge in Fig. 1 is formed as an intermediate bottom horizontal element 2, which consists of the same plate material as the roof surfaces 1, can be seen.
  • This intermediate floor forms the ceiling of the attic floor and at the same time acts statically as a "slab" support element in the folded structure.
  • the screw with the roofs 1 is done from below.
  • the upper side of the horizontal element 2 is provided with a thermal barrier coating 6.
  • the horizontal element 2 is shown at about 2/3 of the roof height, ie the height of the triangle formed with the roof surfaces is about 1/3 of the roof height. It is understood, however, that in practice, the lower edge of the horizontal element 2 determines the respective ceiling height of the developed attic and this must comply with the relevant construction law.
  • the optimum positioning of the horizontal elements 2 depends on factors such as the desired roof and attic height, the inclination of the roof, the material of the horizontal elements and the roof panels, etc., and is determined by a person skilled in the art System statics selected, or even project-related calculated and dimensioned according to the static requirements.
  • Fig. 2 a variant of a loft construction of roof construction elements according to the invention is to be seen, in which an internal heat insulation 12 on the inside of the roof surfaces 1 and the underside of the horizontal element 2 is mounted, wherein the internal heat insulation 12, for. made of cork or rock wool in a conventional thermal insulation composite system can exist.
  • the support 13 which may be formed as numericalpfette, Mauerbank or knee skirt (see best Fig. 4) along the roof surface 1 to below the horizontal element 2 and thus clothes the entire interior IR thermally insulating.
  • a vapor barrier with careful detailing (light outlets, luminaire mounting, etc.) must be applied.
  • Fig. 4 shows a schematic cross-sectional view of the mounting of a roof surface 1 on the support 13.
  • the latter may consist of a contestpfette or Mauerbank in a conventional manner, on which the roof surface 1 rests and with which it is screwed with screws 15, as indicated by the dotted line indicated.
  • the roof construction according to the invention in the region of the support 13 additional support elements 14 in the form of right triangles, which in turn also rest on the support 13 and screwed by means of screws 15 together with the respective roof surface 1 - and optionally additionally glued - are ,
  • the roof surface 1 with the support 13 (Fußpfette, Mauerbank or knee stick) only at the edge in contact, however, lies flat on the hypotenuse of the support member 14, whereby a safer connection to the support 13 is achieved.
  • those wedges are used as support elements 14, which arise as a waste of the plates 4 of the roof surfaces 1 in the setting of the ridge angle ⁇ .
  • the usually rectangular roof panels 4 are cut to their desired later ridge or angle at their later end provided with screws.
  • the angles of the wedges thus obtained correspond exactly to those of the roof surface 1, the horizontal top of the support 13 and the vertical triangle formed so that the "waste" can be used in an economical manner as a support member 14.
  • the plate-shaped horizontal element can be replaced by rods or ropes, preferably made of steel. This achieves an interior of the attic structure that is open up to the ridge.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Dachkonstruktionselement (D) aus Paaren von in einem Firstwinkel (±) miteinander verbundenen Dachflächen (1) ohne Dachsparren, wobei die Dachflächen (1) aus statisch tragenden Platten (4) zusammengesetzt und mit zumindest einem Horizontalelement (2) zu einem freitragenden Faltwerk verbunden sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft vorgefertigte Dachkonstruktionen, genauer gesagt vorgefertigte Dachkonstruktionselemente aus Paaren von in einem Firstwinkel miteinander verbundenen Dachflächen ohne Dachsparren, zur Herstellung von System- und Einzelfertigteildächern.
  • Nach dem Stand der Technik sind Dachkonstruktionen mit Dachflächen bekannt, die (abgesehen von reinen Sparrendächem und Kehlbalkendächern bei geringen Baubreiten) von Firstpfetten und/oder Mittelpfetten, bzw. von Mauerbänken oder Fußpfetten getragen werden. Die Mittel- und Firstpfetten werden dabei wegen zu hoher Spannweiten meist über sogenannte Stuhlsäulen auf die oberste Geschossdecke bzw. auf tragende Innenwände abgestützt. Zur Stabilisierung und zur Aufnahme von Zugkräften werden bei diesen Systemen (und zur Bildung einer Decke bei ausgebauten Dachgeschossen) meist im Bereich der Mittelpfetten gelenkig verbundene "Zangen" eingebaut.
  • Die Schwächen bzw. Nachteile solcher herkömmlichen Dachstühle sind:
    • Einschränkungen bei der Grundrisswahl im Dachgeschoss durch die Stuhlsäulen;
    • erforderliche Deckenverstärkungen wegen der Dachlasten die über die Stuhlsäulen abgeleitet werden;
    • relativ lange Bauzeiten, da nur geringe Vorfertigungen möglich sind;
    • relativ gefährliche Montage für das Personal;
    • durch Quellen und Schwinden der Einzelhölzer bedingte Rissbildungen im Dachgeschoss und "Knarren" des Dachstuhls;
    • durch Leichtbauweise kaum Speicherfähigkeit und geringer sommerlicher Überhitzungsschutz sowie große Schallschutzdefizite durch geringes Flächengewicht
    • bauphysikalische Nachteile durch ungleiche Materialien in den Dachflächen (Sparren/Dämmung/Sparren);
  • Ziel der vorliegenden Erfindung war es somit, eine Dachkonstruktion mit möglichst homogenen Platten mit größtmöglichem Vorfertigungsgrad zu entwickeln, welche selbsttragend über zumindest 12m Gebäudelänge sind (ohne Mittel- oder Firstpfetten und ohne Stuhlsäulen).
  • Weiters sollten durch die Platteneigenschaften auch sämtliche der oben angeführten Nachteile bei herkömmlichen Dachstühlen hintangehalten bzw. zumindest reduziert werden.
  • Zusätzliches Erfordernis war die Möglichkeit der Errichtung von Quergiebeln, Dachgaupen, Krüppelwalmen, Dachflächenfenstern und ähnlichen Dachaufbauten oder Dacheinschnitten, die zur besseren Belichtung, Belüftung und Wohnqualitätsanhebung erforderlich bzw. gewünscht sind.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst durch das Bereitstellen eines Dachkonstruktionselements aus Paaren von in einem Firstwinkel miteinander verbundenen Dachflächen ohne Dachsparren, wobei die Dachflächen aus statisch tragenden Platten zusammengesetzt und mit zumindest einem Horizontalelement zu einem freitragenden Faltwerk verbunden sind. Mit diesem erfindungsgemäßen Dachkonstruktionselement können System- und Einzelfertigteildächer, insbesondere für stützenfreie Überdachung von z.B. Wohnhäusern einfach und kostengünstig hergestellt und auf der Baustelle als vorgefertigte Elemente rasch und sicher montiert werden. Die Überdachungen können dabei mittels Systemstatik auf einfache Weise bemessen werden. Die erfindungsgemäßen Dachkonstruktionselemente sind zur stützenfreien Überdachung bis 12 m Gebäudelänge ausgelegt, es können aber durchaus auch längere Gebäude unterstellungsfrei damit überdacht werden.
  • In der Tragwerkslehre bezeichnet der Begriff "Faltwerk" ein aus geknickten, ebenen Flächen zusammengesetztes Tragwerk.
  • In einer Fortbildung der Erfindung ist das Horizontalelement plattenförmig ausgebildet und kann somit als Zwischendecke für den Ausbau eines Dachgeschosses fungieren. Bei einer Ausführung der Horizontalelement mit Kreuzlagenholz (verleimt) ergeben sich bei herkömmlichen Einfamilienwohnhausgrundrissmaßen von ca. bis 9 Metern Breite und 10-12 Metern Länge Plattenstärken von etwa 9cm.
  • Alternativ dazu kann das Horizontalelement als Stab oder Seil ausgebildet sein, wodurch das Gewicht des Dachkonstruktionselements reduziert wird, aber dennoch eine ausreichende Steifigkeit und Festigkeit garantiert ist. Gleichzeitig wird dadurch eine optische Öffnung des Dachraums bis zum First ermöglicht, wobei bevorzugt die Horizontalelemente zumindest teilflächig durch schlanke Stahlkonstruktionen in Form von Stahlstäben ausgeführt werden.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Dachkonstruktionselements sind die Dachflächen aus massiven ein- oder mehrlagigen Platten, vorzugsweise aus Holz, z.B. Holzverbund-Platten, gefertigt. Die Platten können beispielsweise mehrlagig verleimt oder verschraubt sein, aber auch andere Holzverbundelemente, welche zu statisch wirksamen Platten verarbeitet werden können, bzw. Sandwichelemente in jeglicher Form und Material können verwendet werden. Die Plattenelemente werden mittels Stufenfalz oder Falzbretter und BMF Lochblechen miteinander verbunden, um die Dachflächen des Dachkonstruktionselements zu bilden. Wenn als Horizontalelement plattenförmige Elemente verwendet werden, so können diese zweckmäßig aus den gleichen Platten wie die oben beschriebenen Dachflächen ausgebildet sein.
  • Die Ausführungsform der Erfindung ist so gewählt, dass die Konstruktionselemente derart miteinander verbunden sind, dass die Dachflächen als Scheiben-Tragelemente wirken. In der Tragwerkslehre werden mit dem Begriff "Scheibe" Tragelemente bezeichnet, bei denen eine Abmessung (die Dicke) wesentlich kleiner ist als die beiden anderen (Höhe, Länge) und bei denen die Lasten in Scheibenebene wirken. Eine Gebäudewand stellt z.B. eine "Scheibe" dar. Von der Scheibe unterscheidet man in der Tragwerkslehre die "Platte", bei der zwar ebenfalls eine Abmessung (die Dicke) wesentlich kleiner ist als die beiden anderen (Höhe, Länge), aber bei der die Lasten senkrecht zur Plattenebene wirken. Eine Geschossdecke stellt beispielsweise eine "Platte" dar. Eine Platte als Begriff der Tragwerkslehre ist aber nicht immer mit einer Platte als Bauelement gleichzusetzen. Vielmehr können Tragelement-Platten aus mehreren Bauelement-Platten oder anderen Bauelementen zusammengesetzt sein.
  • Die Dachflächen als "Scheiben" bilden zusammen mit dem Horizontalelement ein freitragendes Faltwerk, welches die Lasten hauptsächlich über die Ecken des Gebäudes ableitet. Die Verbindung der Dachflächen untereinander bzw. der Platten, aus denen die Dachflächen zusammengesetzt sind, erfolgt vorzugsweise mit Spax-schrauben M8 oder M12 und/oder mit Nägeln, deren Art und Menge je nach statischem Erfordernis gewählt wird.
  • Das Faltwerk wird vorzugsweise am Kniestock auf eine Mauerbank oder Fußpfette aufgelagert, kann aber auch an den Gebäudeecken die Lasten entweder über eine Art Konsole (bei massivem Unterbau) im Stahlbetonrost oder aber auch mit Dübeln und Schrauben ohne Konsolenausbildung im Stahlbetonrost abtragen. Werden die Dachgeschosswände (Kniestock und Giebelwände) in Holzbauweise errichtet, so werden die Anschlüsse noch einfacher.
  • Die Dachflächen können mehr oder weniger große Öffnungen (z.B. für Dachflächenfenster) erhalten, wodurch sich zwar eventuell der konstruktive Aufwand vergrößert, aber das statische System dem Grunde nach nicht beeinflusst wird.
  • Quergiebeln können mit dem erfindungsgemäßen Dachkonstruktionselement in ähnlicher Bauweise wie der Hauptdachstuhl errichtet werden.
  • Die Dämmung von mit den erfindungsgemäßen Dachkonstruktionselementen errichteten Dachgeschossen soll wegen vieler bauphysikalischer Vorteile grundsätzlich als Außendämmung (Aufsparrendämmung im herkömmlichen Sinne) erfolgen. Generell ist aber auch eine Innendämmung möglich.
  • Die Vordeckung, die Dämmmaterialien und Fenster bei der Herstellung von Dachgeschossen mit erfindungsgemäßen Dachkonstruktionselementen können wie bei der herkömmlichen Bauweise vor Ort montiert werden, die Anlieferung der Elemente kann aber auch mit fertig in den Dachkonstruktionselementen eingebauten Flächenfenstern und fertig aufgebrachter Vordeckung mit der Dämmschicht erfolgen. Dies bringt den Vorteil einer werksmäßigen Eindichtung bzw. Einbindung der Dachflächenfenster in das Unterdach, was eine erhöhte Sicherheit hinsichtlich der Wärmebrücken und der Dichtheit bei Eisstau, kaputten Dachziegeln und ähnlichen Situationen bringt. Die Stöße der Einzelelemente werden im Bereich der Wärmedämmelemente mit Montageschaum verklebt bzw. abgedichtet. Eine Verbesserung der Sicherheit hinsichtlich Undichtigkeiten ergibt sich allein schon aus der Verwendung von vollflächigen Platten.
  • Die Raumnutzung von mit derartigen Dachkonstruktionen gedeckten Dachgeschossen bzw. Dachräumen ist bauphysikalisch und schalltechnisch hervorragend im Vergleich zu herkömmlichen Dachkonstruktionen. Sie enthalten keine "Kältebrücken" in Form von Sparren und Kehlbalken. Die Wärmedämmschicht kann außenseitig oder auch innenseitig ohne Unterbrechung z.B. als Wärmedämmverbundsystem (Kork oder Mineralwolle etc. als Dämmstoff) aufgebracht werden. Die Brandschutzklasse F30 wird etwa mit KLH-Platten immer erreicht. Der Schallschutz ist durch die flächig massive Konstruktion höher, ebenso die Speicherfähigkeit und der Schutz vor sommerlicher Überhitzung. Weiters ist die Gefahr von sogenannten Luftundichtheiten bei dieser erfindungsgemäßen Konstruktion kaum gegeben.
  • Die Montage der erfindungsgemäßen Dachkontruktionen kann mit gegebenenfalls aus statischen Gründen erforderlichen Schraubverbindungen rasch, einfach und mit größerer Sicherheit für das Personal erfolgen. Es ist kein Balancieren auf Pfetten erforderlich, die Dachflächen werden (wenn überhaupt nötig) nur über Leitern bzw. später über die Lattung begangen.
  • Die Platten, aus denen die Dachflächen und die Horizontalelemente zusammengesetzt werden, bestehen vorzugsweise aus Kreuzlagenholzplatten (KLH-Platten) oder Holzverbundplatten. Die Dachflächen und die Horizontalelemente sind vorzugsweise zu einem gleichschenkligen Dreieck steif verbunden, dessen Basis waagrecht verläuft und dessen Spitze der First bildet. Die Dimensionierung erfolgt jeweils nach statischem Erfordernis.
  • Die erfindungsgemäßen Dachkonstruktionen sitzen im Traufenbereich üblicherweise auf Mauerbänken oder Fußpfetten auf und sind damit verschraubt. In bevorzugten Ausführungsformen sind auf den Mauerbänken oder Fußpfetten zusätzliche, damit verbundene Stützelemente in Form rechtwinkliger Dreiecke als flächige Auflager vorgesehen, wodurch die Stabilität der Konstruktion weiter erhöht wird.
  • Besonders bevorzugt sind diese zusätzlichen Stützelemente bei Einstellung des Firstöffnungswinkels anfallende Verschnittkeile aus den Dachflächen, so dass zur Erhöhung der Stabilität kein zusätzliches Material erforderlich ist.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, wovon:
    • Fig. 1 eine schematische Schnittansicht durch ein mit erfindungsgemäßen Dachkenstruktionselementen hergestelltes Dachgeschoss mit Außendämmung;
    • Fig. 2 eine schematische Schnittansicht durch eine erfindungsgemäße Dachkonstruktion mit Innendämmung;
    • Fig. 3 eine schematische Detailansicht des Firstbereichs im Querschnitt ist; und
    • Fig. 4 eine schematische Detailansicht des Auflagers im Querschnitt ist.
  • In Fig. 1 ist ein aus erfindungsgemäßen Dachkonstruktionselementen D errichtetes Dachgeschoss schematisch in Vertikalschnittansicht dargestellt. Das Dachkonstruktionselement D besteht aus Paaren von in einem Firstwinkel (α) miteinander verbundenen Dachflächen 1 ohne Dachsparren, wobei die Dachflächen 1 aus statisch tragenden Platten 4 zusammengesetzt und mit zumindest einem Horizontalelement 2 zu einem freitragenden Faltwerk verbunden sind, wobei das Horizontalelement 2 ebenfalls aus Platten zusammengesetzt ist und im Faltwerk die Funktion eines "Platten"-Tragelements einnimmt, wogegen die Dachflächen 1 im Faltwerk die Funktion von "Scheiben"-Tragelementen einnehmen. Wie anhand der Fig. 3 am besten zu sehen, sind die Platten 4 der Dachflächen 1 am First im Firstwinkel α mit Schraubverbindungen 7 zusammengehalten. Weiters sind an der Außenseite der Platten 4 Hebe- und Sicherungsanker 8 montiert, die die Montage der Dachkonstruktionselemente erleichtern. Aus Fig. 2 ist erkennbar, dass die Platten 4 längsseitig mit Falzen 5 zur Dachfläche 1 zusammengesetzt sind. Die Platten 4 der Dachflächen 1 können aus OSB- oder KLH-Platten oder anderen herkömmlichen verleimten Sperrholz- oder Verbundplatten, gegebenenfalls auch in aufgedoppelter Ausführung, bestehen. Eine Außendämmung 3 wird wie bei herkömmlichen Aufsparren-Dämmungen unmittelbar über einer diffusionsoffenen Vordeckung aufgebracht. Nichtgedämmte Bereiche werden mit Hölzern in Dämmstärke aufgefüttert. Darüber wird in bekannter Weise eine Konterlattung 9, Lattung 10 und Dachdeckung 11 aufgebracht.
  • Länge und Breite der Dachflächen 1 sind nicht speziell eingeschränkt und hängen von Faktoren wie der Art und Stärke der verwendeten Platten 4, den Dachdimensionen (Höhe, Neigung), dem jeweiligen Auflager usw. ab. Beispielsweise werden die Dachflächen 1 aus ca. 2 m breiten Platten 4 zusammengesetzt, in die bei der Montage über (in Fig. 2 dargestellte) Falze 5 seitlich die jeweils nächste Platte 4 bzw. Dachfläche des nächsten Dachkonstruktionselements D eingreift und anschließend damit scheibenwirkend verschraubt wird.
  • Unterhalb des Firsts ist in Fig. 1 ein als Zwischenboden ausgebildetes Horizontalelement 2, das aus dem gleichen Plattenmaterial wie die Dachflächen 1 besteht, ersichtlich. Dieser Zwischenboden bildet die Decke des ausgebauten Dachgeschosses und wirkt gleichzeitig statisch als "Platten"-Tragelement im Faltwerk. Die Verschraubung mit den Dachflächen 1 erfolgt von unten. Die Oberseite des Horizontalelements 2 ist mit einer Wärmedämmschicht 6 versehen.
  • Aus Gründen der Anschaulichkeit ist das Horizontalelement 2 bei etwa 2/3 der Dachhöhe dargestellt, d.h. die Höhe des mit den Dachflächen gebildeten Dreiecks beträgt etwa 1/3 der Dachhöhe. Es versteht sich jedoch, dass in der Praxis die Unterkante des Horizontalelementes 2 die jeweilige Raumhöhe des ausgebauten Dachgeschosses bestimmt und diese dem jeweils gültigen Baugesetz entsprechen muss. Die optimale Positionierung der Horizontalelemente 2 hängt von Faktoren wie der gewünschten Dach- und Dachbodenhöhe, der Neigung des Daches, dem Material der Horizontalelemente und der Dachplatten usw. ab und wird vom Fachmann entsprechend einer vorgegebenen Systemstatik gewählt, oder auch nach den statischen Erfordernissen projektbezogen berechnet und bemessen.
  • In Fig. 2 ist eine Variante einer Dachgeschosskonstruktion aus erfindungsgemäßen Dachkonstruktionselementen zu sehen, bei der eine Innen-Wärmedämmung 12 an der Innenseite der Dachflächen 1 bzw. der Unterseite des Horizontalelements 2 angebracht ist, wobei die Innen-Wärmedämmung 12 z.B. aus Kork oder Steinwolle in einem herkömmlichen Wärmedämmverbundsystem bestehen kann. Diese verläuft vom Auflager 13, das als Fußpfette, Mauerbank oder Kniestock ausgebildet sein kann (siehe am besten Fig. 4) entlang der Dachfläche 1 bis unter das Horizontalelement 2 und kleidet somit den gesamten Innenraum IR wärmedämmend aus. Bei der Ausführung mit Innendämmung ist jedenfalls eine Dampfsperre mit sorgfältiger Detailausbildung (Lichtauslässe, Leuchtenbefestigung etc.) aufzubringen.
  • Fig. 4 zeigt in schematischer Querschnittsansicht die Montage einer Dachfläche 1 auf dem Auflager 13. Letzteres kann in herkömmlicher Weise aus einer Fußpfette oder Mauerbank bestehen, auf der die Dachfläche 1 aufliegt und mit der sie mit Schrauben 15 verschraubt wird, wie durch die strichpunktierte Linie angedeutet. In einer bevorzugten Ausführungsformen weist die erfindungsgemäße Dachkonstruktion im Bereich des Auflagers 13 zusätzliche Stützelemente 14 in Form von rechtwinkeligen Dreiecken auf, die ihrerseits ebenfalls auf dem Auflager 13 aufliegen und mittels der Schrauben 15 zusammen mit der jeweiligen Dachfläche 1 verschraubt - und gegebenenfalls zusätzlich verklebt - sind. Dabei steht die Dachfläche 1 mit dem Auflager 13 (Fußpfette, Mauerbank oder Kniestock) nur an dessen Kante in Kontakt, liegt jedoch flächig auf der Hypothenuse des Stützelements 14 auf, wodurch eine sicherere Verbindung zum Auflager 13 erzielt wird.
  • In besonders bevorzugten Ausführungsformen werden als Stützelemente 14 jene Keile verwendet, die als Verschnitt der Platten 4 der Dachflächen 1 bei der Einstellung des Firstwinkels α anfallen. Hierbei werden die üblicherweise rechteckigen Dachflächenplatten 4 an ihrem später mit Schrauben versehenen Ende auf den gewünschten First- oder Neigungswinkel zurechtgeschnitten. Die Winkel der so erhaltenen Verschnittkeile entsprechen aber exakt jenen des von der Dachfläche 1, der horizontalen Oberseite des Auflagers 13 und der Lotrechten gebildeten Dreiecks, so dass der "Verschnitt" in ökonomischer Weise als Stützelement 14 genutzt werden kann.
  • Für den Fachmann ist somit offensichtlich, dass mit den erfindungsgemäßen Dachkonstruktionselementen D wirksam zahlreiche Nachteile von Dachkonstruktionen nach dem Stand der Technik beseitigt werden können und ein wirtschaftliches, stabiles, freitragendes Fertigteildach, ohne Sparren oder Kehlbalken, konstruiert werden kann.
  • Es versteht sich, dass an den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen der Erfindung zahlreiche Modifikationen vorgenommen werden können, ohne den Schutzbereich der Erfindung, wie in den Ansprüchen dargelegt, zu verlassen. Insbesondere können die plattenförmigen Horizontalelement durch Stäbe oder Seile, vorzugsweise aus Stahl, ersetzt werden. Man erzielt damit einen bis in den First offenen Innenraum der Dachgeschosskonstruktion.

Claims (7)

  1. Dachkonstruktionselement (D) aus Paaren von in einem Firstwinkel (α) miteinander verbundenen Dachflächen (1) ohne Dachsparren, dadurch gekennzeichnet, dass die Dachflächen (1) aus statisch tragenden Platten (4) zusammengesetzt und mit zumindest einem Horizontalelement (2) zu einem freitragenden Faltwerk verbunden sind.
  2. Dachkonstruktionselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Horizontalelement (2) plattenförmig ausgebildet ist.
  3. Dachkonstruktionselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Horizontalelement als Stab oder Seil ausgebildet ist.
  4. Dachkonstruktionselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dachflächen (1) aus massiven ein- oder mehrlagigen Platten (4), vorzugsweise aus Holz, z.B. Holzverbund-Platten, gefertigt sind.
  5. Dachkonstruktionselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Horizontalelement (2) aus massiven ein- oder mehrlagigen Platten, vorzugsweise aus Holz, z.B. Holzverbund-Platten, gefertigt ist.
  6. Dachkonstruktionselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dachflächen (1) als Scheiben-Tragelemente des Faltwerks wirken.
  7. Dachkonstruktionselement (D), dadurch gekennzeichnet, dass es zur stützenfreien Überdachung von zumindest 12 m Gebäudelänge ausgelegt ist.
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