EP1836010A1 - Rolling installation - Google Patents

Rolling installation

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EP1836010A1
EP1836010A1 EP06776363A EP06776363A EP1836010A1 EP 1836010 A1 EP1836010 A1 EP 1836010A1 EP 06776363 A EP06776363 A EP 06776363A EP 06776363 A EP06776363 A EP 06776363A EP 1836010 A1 EP1836010 A1 EP 1836010A1
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EP
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inlet
guide plate
rolling
outlet
suction
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EP06776363A
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Hans-Jürgen HANKE
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B9/00Measures for carrying out rolling operations under special conditions, e.g. in vacuum or inert atmosphere to prevent oxidation of work; Special measures for removing fumes from rolling mills

Abstract

The invention relates to a rolling installation comprising a roll stand (110) for rolling a metal strip and a suction device (120) for sucking polluted air from the immediate environment of the metal strip to be rolled. The aim of the invention is to structurally simplify the suction device. To this end, the inlet guiding region (112) is defined on one side by an inlet guiding plate (113) and the inlet suction channel (120) is connected to the inlet guiding region (112) via an opening (113-O) in the inlet guiding plate (113). The same arrangement can be applied to the discharge suction channel (124) and the discharge guiding region (114).

Description

       

  [0001]    Walzanlage

[0002]    Die Erfindung betrifft eine Walzanlage mit mindestens einem Walzgerüst zum Walzen eines Metallbandes und mit mindestens einer Absaugeinrichtung zum Absaugen von Dunst bzw. Staub von der Oberfläche des Metallbandes vor und/oder nach einem Walzvorgang.

[0003]    Aus dem Stand der Technik, zum Beispiel aus dem US-Patent US 3,204,393 ist eine derartige Walzanlage grundsätzlich bekannt. Der Entwicklung der in dieser Patentschrift offenbarten Walzanlage lag das Problem zugrunde, dass bei den bis dahin bekannten Absaugeinrichtungen in der Umgebung von Walzgerüsten sehr gross dimensionierte Dunstabzugshauben zum Absaugen von Staub, Qualm oder Gasen verwendet wurden, die aufgrund ihrer Grösse und Anordnung eine Überwachung der Walzanlagen bei deren Betrieb deutlich erschwerten.

   Um dieses Problem zu lösen, schlägt das besagte US-Patent vor, den Absaugkanälen auf der Eingangsseite und der Ausgangsseite der Walzanlage so genannte Absaugboxen mit jeweils einem Absaugschlitz zuzuordnen. Dabei sind die Absaugschlitze jeweils in unmittelbarer Nähe des Walzspaltes angeordnet, das heisst unmittelbar dort, wo der Staub und Qualm entsteht. Aufgrund dieser günstigen Platzierung beziehungsweise Anordnung des Absaugschlitzes können die für eine wirksame Absaugung des Staubs und des Qualms notwendige Luftmenge und damit auch die Abmessungen der Absaugboxen beziehungsweise der Absaughauben wesentlich reduziert werden.

   Auf der Eingangsseite und/oder auf der Ausgangsseite der Walzanlage beziehungsweise des Walzgerüstes sind vorzugsweise pneumatisch arbeitende Hebeeinrichtungen vorhanden zum optimalen Positionieren der Absaugboxen zusammen mit WaIzenabstreifern in ihrer Höhe gegenüber dem Metallband. Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Walzanlage mit einer Absaugeinrichtung dahingehend weiterzubilden, dass die Konstruktion der Absaugeinrichtung vereinfacht und damit preisgünstiger wird.

[0004]    Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst.

   Demnach ist eine erfindungsgemässe Walzanlage dadurch gekennzeichnet, dass ihr Walzgerüst im Einlaufführungsbereich einseitig durch eine Einlaufführungsplatte und/oder ihr Auslaufführungsbereich einseitig durch eine Auslaufführungsplatte begrenzt ist und dass der Einlaufabsaugkanal über eine Öffnung in der Einlaufführungsplatte mit dem Einlaufführungsbereich in Verbindung steht und/oder dass der Auslaufabsaugkanal über eine Öffnung in der Auslaufführungsplatte mit dem Auslaufführungsbereich in Verbindung steht.

[0005]    Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist der Begriff "verunreinigte Luft" als Oberbegriff für Dunst, Staub, Qualm und/oder gesundheitsschädliche Gase, insbesondere Rauchgase, zu verstehen.

   Der Begriff "Walzgerüst" steht für Quarto-Vorgerüste, Duo-Vorgerüste, Grobblechgerüste in "Walzanlagen", die generell als Warmund Kalt-Flachwalzwerke ausgebildet sind.

[0006]    Die beanspruchte Ausgestaltung der Walzanlage beziehungsweise der Absaugeinrichtung hat den Vorteil, dass sie gegenüber der beschriebenen, aus dem Stand der Technik bekannten Absaugeinrichtung keine kompliziert aufgebauten und damit teuren Absaugboxen aufweist und deshalb konstruktiv einfaeher und preisgünstiger herstellbar ist. Trotzdem gewährleistet sie ein wirkungsvolles, weil walzspaltnahes Absaugen von verunreinigter Luft aus der Umgebung des Walzbandes, auch ohne dass überdimensional grosse Absaughauben vorhanden sein müssten und ohne dass unnötig viel Fremdluft aus der Werkhalle, in welcher die Walzanlage steht, mit angesaugt werden müsste.

   Gemäss einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Öffnungen in der Einlaufführungsplatte und/oder in der Auslaufführungsplatte in Form von Schlitzen ausgebildet sind. Die Schlitze gewährleisten, dass lediglich kleinere Partikel, die durch die Schlitze hindurchpassen, von der Absaugeinrichtung aus der Umgebung des Metallbandes abgesaugt werden; gleichzeitig werden grössere Partikel oder Fremdkörper, die nicht durch die Schlitze hindurchpassen, von den Schlitzen zurückgehalten.

   Letzteres hat den Vorteil, dass die zurückgehaltenen Fremdkörper die Ansaugeinrichtung, insbesondere einen darin enthaltenen Ventilator nicht beschädigen können.

[0007]    Weiterhin ist es vorteilhaft, dass der Einlaufabsaugkanal und/oder der Auslaufabsaugkanal in das Walzgerüst integrierbar ist, wodurch das Walzgerüst bzw. die gesamte Walzanlage sehr kompakt, das heisst platzsparend, ausgeführt werden kann.

[0008]    Gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Einlaufabsaugkanal und der Auslaufabsaugkanal jeweils einen feststehenden Hauptabschnitt und einen einlaufbeziehungsweise auslaufseitigen verfahrbaren Abschnitt aufweisen. Der einlaufseitige beziehungsweise der auslaufseitige verfahrbare Abschnitt ist dann jeweils gegenüber dem ihm jeweils zugeordneten feststehenden Hauptabschnitt teleskopartig verfahrbar.

   Auf diese Weise können der Einlaufabsaugkanal und/oder der Auslaufabsaugkanal in ihrer Höhe gegenüber der Oberfläche des Metallbandes immer nach Massgabe der jeweils gewünschten beziehungsweise eingestellten Dicke des Metallbandes eingestellt werden, sodass auf diese Weise immer eine optimale Absaugung der verunreinigten Luft gewährleistet ist.

[0009]    Das Verfahren der einlaufseitigen beziehungsweise auslaufseitigen Abschnitte zusammen mit den Führungsplatten und auch zusammen mit den vorhandenen Walzenabstreifem erfolgt vorteilhafterweise durch eine Ansteuereinrichtung, welche vorzugsweise in Form von hydraulischen Zylindern ausgebildet ist.

   Der Beschreibung sind insgesamt drei schematisch gehaltene Figuren beigefügt, wobei:

[0010]    Fig. 1 ein erfindungsgemässes Walzgerüst einer Walzanlage;

[0011]    Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Einlaufabsaugkanal; und Fig. 3 eine Draufsicht aus dem Inneren des Einlaufabsaugkanals entgegen der Absaugrichtung auf die Einlaufführungsplatte

[0012]    zeigt.

[0013]    Die Erfindung wird nachfolgend in Form von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die genannten Figuren detailliert beschrieben.

[0014]    Figur 1 zeigt eine Walzanlage 100. Die Walzanlage umfasst ein Walzgerüst 110 mit Walzen 116 zum Walzen eines Metallbandes.

   Das Walzgerüst 110 umfasst weiterhin einen Einlaufführungsbereich 112 zum Einführen des Metallbandes in einen Walzenspalt 118 und einen Auslaufführungsbereich zum Herausführen des Metallbands nach einem Walzvorgang aus dem Walzgerüst 110. Darüber hinaus weist das Walzgerüst 110 eine Absaugeinrichtung 120 auf zum Absaugen von verunreinigter Luft aus der näheren Umgebung und insbesondere von der Oberfläche des Metallbandes. Die Absaugeinrichtung 120 umfasst zum einen einen in den Einlaufführungsbereich 112 hineinführenden Einlaufabsaugkanal 122 und/oder einen in den Auslaufführungsbereich 114 hineinführenden Auslaufabsaugkanal 124 auf. Der Einlaufführungskanal 122 steht über einer Öffnung 113-0 in einer Einlaufführungsplatte 113, welche den Einlaufführungsbereich 112 begrenzt und mit dem Einlaufführungsbereich in Verbindung steht.

   Analog steht der Auslaufabsaugkanal 124 über einer Öffnung 115-O in einer Auslaufführungsplatte 115, welche den Auslaufführungsbereich 114 begrenzt und mit diesem in Verbindung steht. Um das Absaugen der verunreinigten Luft, das heisst von Dunst, Staub, Qualm oder von Gasen, möglichst effizient durchführen zu können, ist sowohl der Einlaufabsaugkanal 122 wie auch der Auslaufabsaugkanal 124 möglichst nahe an dem Walzspalt 118 angeordnet, das heisst möglichst in unmittelbarer Nähe des Ortes, wo die Verunreinigung der Luft entsteht.

[0015]    Wie in Figur 1 zu erkennen ist, sind vorzugsweise sowohl der Einlaufabsaugkanal 122 wie auch der Auslaufabsaugkanal 124 teleskopartig ausgebildet. Beide Kanäle besitzen dann einen feststehenden Hauptabschnitt 122-1, 124-1 und einen relativ zu dem feststehenden Hauptabschnitt verfahrbaren Abschnitt 122-11, 124-11.

   Das Verfahren erfolgt mit einer Ansteuereinrichtung 130, die vorzugsweise in Form von hydraulischen Zylindern 131 (in Figur 1 nicht dargestellt) ausgebildet ist. Der in die Öffnung 113-0 der Einlaufführungsplatte 113 mündende einlaufseitige Abschnitt 122-11 des Einlaufabsaugkanals 122 ist an seinem einlaufseitigen Ende vorzugsweise an der Einlaufführungsplatte 113 befestigt und wird dann zusammen mit dieser relativ gegenüber dem Hauptabschnitt 122-1 verfahren. Das Verfahren erfolgt nach Massgabe einer jeweils aktuell gewünschten Grösse des Walzspaltes 118. Analog ist auch der auslaufseitige Abschnitt 124-11 des Auslaufabsaugkanals 124 mit der Auslaufführungsplatte 115 verbunden und kann zusammen mit dieser nach Massgabe der jeweils aktuell gewünschten Grösse des Walzspaltes verfahren werden.

   Die Einlaufführungsplatte 113 und die Auslaufführungsplatte 115 stehen stets in Kontakt mit den Walzenabstreifem 119, die Führungsplatten 113, 115 werden jeweils zusammen mit den Walzenabstreifem 119 entsprechend der aktuellen gewünschten Grösse des Walzspaltes 118 verfahren.

[0016]    Mit den Bezugszeichen 140 sind in Figur 1 Transportrollen bezeichnet, über die das zu walzende Metallband in das Walzgerüst hineingeführt oder aus diesem herausgeführt wird. Die vertikal nach oben gerichteten Pfeile in dem Einlaufabsaugkanal 122 und dem Auslaufabsaugkanal 124 zeigen die Richtung an, in welche die verunreinigte Luft abgesaugt wird. Demgegenüber zeigen die horizontal ausgerichteten Doppelpfeile die Walzrichtung W an, in welcher das Metallband das Walzgerüst durchläuft.

   Erfindungsgemäss sind sowohl der Einlaufabsaugkanal 122 wie auch der Auslaufabsaugkanal 124 in das Walzgerüst integriert, so dass dieses und damit die gesamte Walzanlage kompakt, das heisst platzsparend, gebaut werden kann. Die Integration der besagten Kanäle in das Walzgerüst ist insbesondere aufgrund der in vertikaler Richtung gradlinigen und walzspaltnahen Anordnung der Kanäle möglich.

[0017]    Figur 2 zeigt eine Seitenansicht des einlaufseitigen Abschnittes 122-11 des Einlaufabsaugkanals 122. Es ist dort zu erkennen, dass dieser einlaufseitige Abschnitt an dem Ende, welches in die Öffnung 113-0 hineinragt, möglichst über die gesamte Breite des zu walzenden Metallbandes ausgedehnt ist.

   Um Material und Kosten einzusparen, aber auch aus absaugtechnischen Gründen, kann sich der einlaufseitige Abschnitt 122-11 mit wachsendem Abstand von dem Einlaufführungsbereich 112 zunehmend verjüngen. Der Abschnitt 122-11 ist sowohl in Figur 1 wie auch in Figur 2 gegenüberliegend zu der Transportrolle 140 angeordnet gezeigt. Diese Darstellungen sind lediglich beispielhaft zu verstehen; die Transportrolle 140 könnte auch an anderer Stelle positioniert sein.

[0018]    In Figur 3 ist eine Draufsicht auf das einlaufseitige Ende des einlaufseitigen Abschnittes 122-11 gezeigt. Es ist dort zu erkennen, wie bereits in Figur 2 schematisch dargestellt, dass die Öffnung 113-0 in eine Mehrzahl von Teilöffnungen in Form von Schlitzen 113-S unterteilt ist.

   Durch die Schlitze 113-S wird verhindert, dass grössere Teile von der Absaugeinrichtung 120 mit angesaugt werden und diese dann unerwünschterweise verstopfen oder sogar zerstören würden. Die in Figuren 2 und 3 gezeigten Darstellungen des Einlaufabsaugkanals 122 gelten gleichermassen auch für den Auslaufabsaugkanal 124.



  [0001] Rolling mill

The invention relates to a rolling mill with at least one rolling stand for rolling a metal strip and with at least one suction device for extracting haze or dust from the surface of the metal strip before and / or after a rolling process.

Such a rolling mill is basically known from the prior art, for example from US Pat. No. 3,204,393. The development of the rolling mill disclosed in this patent was based on the problem that in the hitherto known suction in the vicinity of rolling mills very large-sized hoods were used for the extraction of dust, smoke or gases, the monitoring of rolling mills due to their size and arrangement significantly more difficult during their operation.

   In order to solve this problem, said US patent proposes to associate so-called suction boxes, each with a suction slot, on the suction ducts on the inlet side and the outlet side of the rolling mill. In this case, the suction slots are each arranged in the immediate vicinity of the roll gap, ie directly where the dust and smoke originates. Due to this favorable placement or arrangement of the suction slot, the amount of air necessary for effective extraction of the dust and the smoke and thus also the dimensions of the suction boxes or suction hoods can be substantially reduced.

   On the input side and / or on the output side of the rolling mill or rolling stand preferably pneumatically operating lifting devices are provided for optimal positioning of Absaugboxen together with WaIzenabstreifern in their height relative to the metal strip. Based on this prior art, the present invention seeks to further develop a known rolling mill with a suction device to the effect that the construction of the suction device is simplified and thus cheaper.

This object is solved by the subject matter of patent claim 1.

   Accordingly, a rolling mill according to the invention is characterized in that its rolling stand in the inlet guide region on one side by an inlet guide plate and / or its outlet guide area is limited by an outlet guide plate and that the inlet suction via an opening in the inlet guide plate with the inlet guide area is in communication and / or that the Auslaufabsaugkanal communicates with the outlet guide area via an opening in the outlet guide plate.

In the context of the present invention, the term "contaminated air" as a generic term for haze, dust, smoke and / or harmful gases, especially flue gases to understand.

   The term "rolling stand" stands for quarto roughing stands, duo roughing stands, heavy plate stands in "rolling mills", which are generally designed as hot and cold flat rolling mills.

The claimed embodiment of the rolling mill or the suction device has the advantage that it has no complex construction and thus expensive Absaugboxen compared to the described, known from the prior art suction and therefore structurally einfaeher and cheaper to produce. Nevertheless, it ensures an effective, because near gap cleaning of contaminated air from the environment of the rolled strip, even without oversized suction hoods would have to be present and without unnecessarily much foreign air from the factory, in which the rolling mill stands, would have to be sucked.

   According to a first embodiment of the invention, it is advantageous if the openings are formed in the inlet guide plate and / or in the outlet guide plate in the form of slots. The slots ensure that only smaller particles that pass through the slots are sucked by the suction device out of the vicinity of the metal strip; at the same time, larger particles or foreign objects that do not pass through the slots are retained by the slots.

   The latter has the advantage that the retained foreign body can not damage the suction device, in particular a fan contained therein.

Furthermore, it is advantageous that the inlet suction and / or the Auslaufabsaugkanal is integrated into the rolling stand, whereby the rolling mill or the entire rolling mill can be very compact, that is, space-saving, executed.

According to a further embodiment it is provided that the Einlaufabsaugkanal and the Auslaufabsaugkanal each having a fixed main portion and a einlaufbeziehungsweise outlet side movable section. The inlet-side and the outlet-side movable section is then telescopically movable in each case relative to the fixed main section assigned to it.

   In this way, the inlet suction and / or the Auslaufabsaugkanal can be adjusted in height relative to the surface of the metal strip always in accordance with the respective desired or set thickness of the metal strip, so that in this way an optimal extraction of the contaminated air is guaranteed.

The method of the inlet-side or outlet-side sections together with the guide plates and also together with the existing Walzenabstreifem advantageously by a drive device, which is preferably designed in the form of hydraulic cylinders.

   The description is a total of three schematically held figures attached, wherein:

1 shows a rolling stand according to the invention of a rolling mill;

FIG. 2 shows a longitudinal section through an inlet suction channel; FIG. and Fig. 3 is a plan view from the interior of the inlet suction channel opposite to the suction on the inlet guide plate

Shows.

The invention will now be described in detail in the form of embodiments with reference to those figures.

Figure 1 shows a rolling mill 100. The rolling mill comprises a rolling stand 110 with rollers 116 for rolling a metal strip.

   The rolling stand 110 further comprises an inlet guide section 112 for inserting the metal strip into a nip 118 and a discharge guide section for extracting the metal strip after rolling from the rolling mill 110. In addition, the mill stand 110 has a suction device 120 for sucking contaminated air from the vicinity and in particular from the surface of the metal strip. The suction device 120 comprises on the one hand an inlet suction channel 122 leading into the inlet guide region 112 and / or one outlet suction channel 124 leading into the outlet guide region 114. The inlet guide channel 122 protrudes above an opening 113-0 in an inlet guide plate 113 which defines the inlet guide portion 112 and communicates with the inlet guide portion.

   Similarly, the Auslaufabsaugkanal 124 via an opening 115-O in an outlet guide plate 115 which defines the outlet guide portion 114 and is in communication therewith. In order to carry out the suction of the contaminated air, that is to say of haze, dust, smoke or gases, as efficiently as possible, both the inlet suction channel 122 and the outlet suction channel 124 are arranged as close as possible to the roll gap 118, that is to say in the immediate vicinity of the Place where the pollution of the air arises.

As can be seen in Figure 1, preferably both the inlet suction channel 122 as well as the Auslaufabsaugkanal 124 are telescopically formed. Both channels then have a fixed main portion 122-1, 124-1 and a relative to the fixed main portion movable portion 122-11, 124-11.

   The method is carried out with a control device 130, which is preferably in the form of hydraulic cylinders 131 (not shown in Figure 1) is formed. The inlet-side portion 122-11 of the inlet suction passage 122 opening into the opening 113-0 of the inlet guide plate 113 is preferably fastened to the inlet guide plate 113 at its inlet end and is then moved relative to the main portion 122-1 together with the latter. The process is carried out in accordance with a respective currently desired size of the roll gap 118. Similarly, the outlet side section 124-11 of the Auslaufabsaugkanals 124 is connected to the outlet guide plate 115 and can be moved together with this in accordance with the currently desired size of the roll gap.

   The inlet guide plate 113 and the outlet guide plate 115 are always in contact with the Walzenabstreifem 119, the guide plates 113, 115 are respectively moved together with the Walzenabstreifem 119 according to the current desired size of the roll gap 118.

By the reference numeral 140 transport rollers are indicated in Figure 1, via which the metal strip to be rolled is guided into the rolling stand or led out of this. The vertically upwardly directed arrows in the inlet suction channel 122 and the outlet suction channel 124 indicate the direction in which the contaminated air is sucked out. In contrast, the horizontally oriented double arrows indicate the rolling direction W, in which the metal strip passes through the roll stand.

   According to the invention, both the inlet suction channel 122 and the outlet suction channel 124 are integrated into the rolling stand, so that this and thus the entire rolling mill can be built compactly, that is to say in a space-saving manner. The integration of the said channels into the roll stand is possible in particular because of the arrangement of the channels in a straight line and close to the roll gap in the vertical direction.

Figure 2 shows a side view of the inlet-side portion 122-11 of the inlet suction channel 122. It can be seen there that this inlet-side section at the end, which projects into the opening 113-0, as possible over the entire width of the metal strip to be rolled is extensive.

   In order to save material and costs, but also for suction reasons, the inlet-side section 122-11 can increasingly taper with increasing distance from the inlet guide region 112. Section 122-11 is shown disposed both in Figure 1 and in Figure 2 opposite the transport roller 140. These illustrations are only to be understood as examples; the transport roller 140 could also be positioned elsewhere.

In Figure 3 is a plan view of the inlet end of the inlet-side portion 122-11 is shown. It can be seen there, as shown schematically in FIG. 2, that the opening 113-0 is subdivided into a plurality of partial openings in the form of slots 113-S.

   Through the slots 113-S is prevented that larger parts are sucked by the suction device 120 with and then undesirably clog or even destroy. The representations of the inlet suction channel 122 shown in FIGS. 2 and 3 apply equally to the outlet suction channel 124.


    

Claims

Patentansprüche claims
1. Walzanlage (100) umfassend: mindestens ein Walzgerüst (110) zum Walzen eines Metallbandes mit einem Einlaufführungsbereich (112) zum Einführen des Metallbandes in einen Walzspalt (118) des Walzgerüstes (110) und einem Auslaufführungsbereich (114) zum Herausführen des Metallbandes aus dem Walzgerüst; und eine Absaugeinrichtung (120) zum Absaugen von verunreinigter Luft aus der näheren Umgebung des Metallbandes mit einem walzspaltnah in den Einlaufführungsbereich (112) hineinführenden Einlaufabsaugkanal (122) und/oder mit einem walzspaltnah in den Auslaufführungsbereich (114) hineinführenden Auslaufabsaugkanal (124), dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufführungsbereich (112) einseitig durch eine Einlaufführungsplatte (113) und/oder der Auslaufführungsbereich (114) einseitig durch eine Auslaufführungsplatte (115) begrenzt ist; A rolling mill (100) comprising: at least one rolling stand (110) for rolling a metal strip having an entrance guide portion (112) for inserting the metal strip into a nip (118) of the rolling mill (110) and a discharge guide portion (114) for discharging the metal strip the rolling stand; and a suction device (120) for sucking contaminated air from the vicinity of the metal strip with a roll gap close into the inlet guide region (112) in Einlaufabsaugkanal (122) and / or with a close to the roll gap in the outlet guide region (114) leading into Auslaufabsaugkanal (124), characterized characterized in that the inlet guide region (112) is bounded on one side by an inlet guide plate (113) and / or the outlet guide region (114) on one side by an outlet guide plate (115);
und der Einlaufabsaugkanal (122) über eine Öffnung (113-O) in der Einlaufführungsplatte (113) mit dem Einlaufführungsbereich (112) in Verbindung steht; und/oder der Auslaufabsaugkanal (124) über eine Öffnung (115-O) in der Auslaufführungsplatte (115) mit dem Auslaufführungsbereich (114) in Verbindung steht.  and the inlet suction passage (122) communicates with the inlet guide portion (112) via an opening (113-O) in the inlet guide plate (113); and / or the Auslaufabsaugkanal (124) via an opening (115-O) in the outlet guide plate (115) with the outlet guide portion (114) is in communication.
2. Walzanlage (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (113-O) in der Einlaufführungsplatte (113) und/oder die Öffnung (115-0) in der Auslaufführungsplatte (115) in Form von Schlitzen 2. rolling mill (100) according to claim 1, characterized in that the opening (113-O) in the inlet guide plate (113) and / or the opening (115-0) in the outlet guide plate (115) in the form of slots
(113-S) ausgebildet ist, welche über die Breite der jeweiligen Führungsplatte (113, 115) vorzugsweise parallel zur Walzrichtung (W) verteilt angeordnet sind. (113-S) is formed, which are distributed over the width of the respective guide plate (113, 115) preferably distributed parallel to the rolling direction (W).
3. Walzanlage (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufabsaugkanal (122) und/oder der Auslaufabsaugkanal (124) in das Walzgerüst (110) integriert und vorzugsweise - zumindest abschnittweise - eng benachbart zu den Walzen (116) in dem Walzgerüst (110) geführt ist. 3. rolling mill (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the inlet suction channel (122) and / or the Auslaufabsaugkanal (124) integrated into the roll stand (110) and preferably - at least in sections - closely adjacent to the rollers (116) in the rolling stand (110) is guided.
4. Walzanlage (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufabsaugkanal (122) einen feststehenden Hauptabschnitt (122-1) und einen einlaufseitigen verfahrbaren Abschnitt (122-11) aufweist, wobei der einlaufseitige verfahrbare Abschnitt (122-11) vorzugsweise mit der Einlaufführungsplatte (113) verbunden und zusammen mit dieser relativ gegenüber dem feststehenden Hauptabschnitt (122-1) des Einlaufabsaugkanals nach Massgabe der jeweils aktuell gewünschten Grösse des Walzspaltes (118) verfahrbar ist; 4. rolling mill (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet suction channel (122) has a fixed main portion (122-1) and an inlet-side movable portion (122-11), wherein the inlet-side movable portion (122-11 ) is preferably connected to the inlet guide plate (113) and together with this relative to the fixed main portion (122-1) of the inlet suction channel in accordance with the currently desired size of the roll gap (118) is movable;
und/oder der Auslaufabsaugkanal (124) einen feststehenden Hauptabschnitt (124-1) und einen auslaufseitigen verfahrbaren Abschnitt (124-11) aufweist, wobei der auslaufseitige verfahrbare Abschnitt vorzugsweise mit der Auslaufführungsplatte (115) verbunden und zusammen mit dieser relativ gegenüber dem feststehenden Hauptabschnitt (124-1) des Auslaufabsaugkanals nach Massgabe der jeweils aktuell gewünschten Grösse des Walzspaltes verfahrbar ist.  and / or the Auslaufabsaugkanal (124) has a fixed main portion (124-1) and an outlet-side movable portion (124-11), wherein the outlet-side movable portion is preferably connected to the outlet guide plate (115) and together with this relative to the fixed main portion (124-1) of the Auslaufabsaugkanals in accordance with the currently desired size of the roll gap is movable.
5. Walzanlage (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzanlage weiterhin eine Ansteuereinrichtung (130), vorzugsweise in Form von hydraulischen Zylindern (131 ), aufweist zum Verfahren des 5. rolling mill (100) according to claim 4, characterized in that the rolling mill further comprises a drive means (130), preferably in the form of hydraulic cylinders (131), comprising for the method of
Einlaufabsaugkanals (122) und/oder des Auslaufabsaugkanals (124) jeweils zusammen mit der zugehörigen Führungsplatte (113, 115), und die Einlaufführungsplatte (113) und die Auslaufführungsplatte (115) in Kontakt zu den Walzen abstreifern 119 stehen, und diese entsprechend der aktuell gewünschten Grösse des Walzspaltes (118) verfahrbar sind. Einlaufabsaugkanals (122) and / or the Auslaufabsaugkanals (124) together with the associated guide plate (113, 115), and the inlet guide plate (113) and the outlet guide plate (115) in contact with the rollers scraper 119 stand, and this according to the current desired size of the roll gap (118) are movable.
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