Die Erfindung "betrifft eine Flusenfiltervorrichtung im
Innenraum einer Konvektionstrocken- und/oder -fixiermaschine zum Behandeln einer textlien Stoffbahn mit "beheiztem
Umluftstrom und mit einem in seiner Arbeitsposition
in dem Umluftstrom etwa horizontal angeordneten sowie zum Reinigen in horizontaler Richtung aus der Maschine
herauszuziehenden Filtersieb zum Verhindern des Eindringens von Flusen und anderen Ablagerungen in einen
Wärmetauscher, Brennraum oder dergleichen der Maschine. Bei der Konvektionsmaschine handelt es sich vorzugsweise
um eine Plan- oder Schleifentrocken- bzw. -fixiermaschine
wie einen Spannrahmen, einen Siebbandtrockner, eine Hotflue oder dergleichen. Der Begriff "Umluftstrom" umfaßt
jedes in den Maschinen der angegebenen Art eingesetzte gasförmige Behandlungsmittel.The invention "relates to a lint filter device in the
Interior of a convection drying and / or setting machine for treating a textile web with "heated"
Circulating air flow and with one in its working position
in the circulating air flow arranged approximately horizontally and for cleaning in the horizontal direction from the machine
Pull-out filter screen to prevent lint and other debris from getting into one
Heat exchanger, combustion chamber or the like of the machine. The convection machine is preferably
around a flat or loop drying or fixing machine
such as a tenter frame, a sieve belt dryer, a hot flue or the like. The term "circulating air flow" includes
any gaseous treatment agent used in the machines of the specified type.
In zum kontinuierlichen Trocknen und/oder Fixieren von textlien Stoffbahnen vorgesehenen Konvektionsmaschinen
mit aus Düsen vornehmlich auf beide Seiten der Stoffbahn
aufgeblasenem gasförmigen Behandlungsmittel, sind die inneren Maschinenteile mit zunehmend kompakter Bauweise
immer schwieriger zugänglich geworden. Diese Tatsache wirkt sich besonders nachteilig bei der regelmässig
erforderlichen Reinigung des Maschineninnern aus. Um zu verhindern, daß von einer noch mehr oder weniger
roh in die Behandlungsmaschine gelangenden Stoffbahn herabfallende Flusen, Fäden oder dergleichen in die Maschinenaggregate,
z.B. in den Brennraum oder in den "Wärmetauscher, gelangen und dort zu "Verschmutzung oder gar
Brandgefahr führen, werden in den Umluftstrom- vornehmlich
in den von der Stoffbahn kommenden Rückstrom vor dessen Kontakt mit den nachgeschalteten Aggregaten - Filtersiebe
gesetzt.In convection machines provided for the continuous drying and / or fixing of textile material webs
with out nozzles mainly on both sides of the fabric
inflated gaseous treatment agent, the internal machine parts are increasingly compact
become more and more difficult to access. This fact is particularly detrimental to the regular
necessary cleaning of the inside of the machine. To prevent one from getting more or less
Lint, threads or the like falling into the machine units when the raw material reaches the treatment machine,
E.g. in the combustion chamber or in the "heat exchanger, and there to" pollution or even
Risk of fire, are primarily in the circulating air flow
into the return flow coming from the fabric web before it comes into contact with the downstream units - filter screens
set.
Während die Filtersiebe ihrer Aufgabe entsprechend FIusen
oder dergleichen auffangen, bilden sie einen mit der aufgefangenen Flusenmenge zunehmend größeren Widerstand
für den Umluftstrom. Um die Siebreinigung bei laufender
Maschine zu ermöglichen, worden die Piltersiebe schon horizontal in der Maschine so angeordnet, daß sie durch
in der Maschinenwand vorgesehene Schlitze ohne Produktionsunterbrechung, z.B. insbesondere ohne Türen eines
Spannrahmens öffnen zu müssen, in horizontaler Richtung seitlich aus dem Innenraum herauszuziehen, außerhalb der
Maschine zu reinigen und/oder durch andere Siebe zu ersetzen sind. Diese Reinigung bzw. der Austausch muß jedenfalls
sehr schnell vonstatten gehen, um ein zwischenzeitliches Eindringen der Ablagerungen in die an sich zu
schützenden Aggregate der Maschine möglichst gering zu halten.While the filter sieves do their job according to their task
or the like, they form an increasingly greater resistance with the amount of lint collected
for the circulating air flow. To clean the screen while running
To enable the machine, the filter sieves have already been arranged horizontally in the machine so that they can pass through
Slots provided in the machine wall without interrupting production, e.g. in particular without a door
To have to open the clamping frame, to pull it out laterally in the horizontal direction from the interior, outside of the
The machine must be cleaned and / or replaced by other sieves. In any case, this cleaning or replacement must be carried out
proceed very quickly to prevent the deposits from penetrating into the per se
to keep protective units of the machine as low as possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beschriebene Schutzvorrichtung so zu verbessern, daß auch während
des Reinigens eines horizontal aus dem Masehineninnern herauszuziehenden Filtersiebs ein Terschmutzen der an
sich zu schützenden Maschinenteile nicht eintreten kann. Die erfindungsgemäße Lösung ist gekennzeichnet durch ein
unter das jeweilige gerade aktive, erste Filtersieb bei Anheben dieses Siebs um mindestens die Stärke des Siebrahmens
in die Sieb-Arbeitsposition zu schiebendes, zweites Filtersieb. Gemäß weiterer Erfindung werden Mittel
zum Anheben des jeweils gerade aktiven, ersten Filtersiebs
aus der Arbeitsposition beim Einschieben des zweiten, vorzugsweise gereinigten, Filtersiebs unter das erste Filtersieb
vorgesehen.The invention has for its object to improve the protective device described so that even during
the cleaning of a filter screen to be pulled out horizontally from the inside of the machine
machine parts to be protected cannot enter. The solution according to the invention is characterized by a
under the currently active, first filter sieve when this sieve is raised by at least the thickness of the sieve frame
Second filter sieve to be pushed into the sieve working position. According to a further invention, means
to lift the currently active, first filter screen
from the working position when inserting the second, preferably cleaned, filter screen under the first filter screen
intended.
Durch einen erfindungsgemäßen Austausch eines FiltersiebsBy replacing a filter screen according to the invention
durch ein zweites, gereinigtes Filtersieb wird erreicht, daß auch während des Wechsels eines seitlich in die Maschine
hinein- bzw. aus der Maschine herauszuziehenden Filtersiebs ein sicherer Schutz τοη im zu filternden Luftstrom
nachgeschalteten Aggregaten gewährleistet wird. Da das neue, gereinigte Filtersieb stets vor dem endgültigen
Herausziehen des jeweils vorhandenen Filtersiebs in die Sieb-Arbeitsposition gebracht wird, kann auch eventuell
beim Entfernen des ersten Siebs von diesem herunterfallender Schmutz nicht in den nachfolgenden Maschinenraum
gelangen. Die Arbeitsposition des Siebs ist nämlich jederzeit vollständig gesichert.A second, cleaned filter screen ensures that even when one is being changed to the side of the machine
The filter sieve to be pulled in or out of the machine provides reliable protection τοη in the air flow to be filtered
downstream units is guaranteed. Since the new, cleaned filter screen is always before the final
Pulling out the respective existing filter sieve is brought into the sieve working position, can also possibly
When removing the first screen, dirt falling from it does not enter the subsequent machine room
reach. The working position of the sieve is completely secured at all times.
Wenn nach einiger Betriebsdauer das zweite Sieb allmählich durch aufgefangene Flusen und dergleichen zugesetzt
ist, kann es in der vorbeschriebenen Weise wiederum durch ein neues Sieb, z.B. durch das zwischenzeitlich gereinigte,
erste Sieb, ersetzt werden.If, after some operating time, the second sieve is gradually clogged by the lint and the like that have been collected
it can be passed through a new sieve in the manner described above, e.g. through the meanwhile cleaned,
first sieve to be replaced.
Anhand der schematischen Darstellung eines Aus führungsbeispiels werden Einzelheiten der Erfindung für deren Anwendung
in einem Planrahmen bzw. Spannrahmen erläutert.Based on the schematic representation of an exemplary embodiment, details of the invention for their application are
explained in a plan frame or clamping frame.
In der Zeichnung wird ein vertikaler Schnitt quer zur Längsrichtung eines Spannrahmens schematisch dargestellt.
Die zu behandelnde Stoffbahn 1 wird an den Längsrändern in Ketten 2 und 3 gehalten in der Richtung senkrecht zur
Zeichnungsebene zwischen oberhalb und unterhalb angeordneten Düsenkasten 4 und 5 hindurchgeführt sowie dabei von
oben und unten mit dem in Pfeilrichtung 6 aus einem Ventilator 7 herangeführten Gas, insbesondere mit erhitzter
Luft, behandelt. Das von der Stoffbahn 1 in Pfeilrichtung 8 zurückströmende Gas wird zumindest zum größten Teil wieder
von Ventilator 7 angesaugt und im Kreislauf erneutIn the drawing, a vertical section transverse to the longitudinal direction of a tenter frame is shown schematically.
The fabric to be treated 1 is held on the longitudinal edges in chains 2 and 3 in the direction perpendicular to
Drawing plane passed between above and below nozzle box 4 and 5 and thereby from
above and below with the gas supplied in the direction of arrow 6 from a fan 7, in particular with heated gas
Air, treated. The gas flowing back from the material web 1 in the direction of arrow 8 is at least for the most part again
sucked in by fan 7 and recirculated
auf die Stoffbahn 1 aufgeblasen. Falls das Behandlungsgas erhitzt werden soll, wird es im Ausführungsbeispiel
auf seinem Wege von der Stoffbahn 1 zum Yentilator 7 durch, einen Wärmetauscher 9 oder durch, einen Brennraum
10, beispielsweise mit direkter Gasheizung 11, geleitet.inflated onto the panel 1. If the treatment gas is to be heated, it is in the exemplary embodiment
on its way from the fabric web 1 to the Yentilator 7 through a heat exchanger 9 or through a combustion chamber
10, for example with direct gas heater 11, passed.
Da von der Stoffbahn 1 bei deren Bedüsung mit dem Behandlungsgas Flusen, Fäden und ähnliches abfallen können,
wird im allgemeinen in die in Pfeilrichtung 8 fließende Rückströmung ein Filtersieb 12 eingesetzt. Um das Reinigen
des Filtersiebs 12 bei laufendem Betrieb, also ohne ein Öffnen einer Tür 13 in der Verkleidung 14 der Maschine
- zu ermöglichen, wurde die Anordnung so getroffen, daß das Sieb 12 geführt in Schienen 15 durch einen Schlitz
16 seitlich in horizontaler Richtung 17 durch die Verkleidung 14 hindurch aus der Maschine herauszuziehen und auszutauschen
bzw. zu reinigen ist.Since fluff, threads and the like can fall off the fabric web 1 when it is sprayed with the treatment gas,
a filter screen 12 is generally used in the return flow flowing in the direction of arrow 8. About cleaning
of the filter screen 12 during operation, that is, without opening a door 13 in the casing 14 of the machine
- To enable, the arrangement was made so that the screen 12 is guided in rails 15 through a slot
16 laterally in the horizontal direction 17 through the cladding 14 out of the machine and exchanged
or is to be cleaned.
TJm auch während des Austausches bzw. der Reinigung des Filtersiebs 12 eine "Verschmutzung der der Sieb-Arbeitsposition
im Luftstrom 8 nachgeschalteten Maschinenaggregate 9, 10 oder 11 auszuschließen, wird vor dem Herausziehen
des jeweils gerade aktiven Filtersiebs 12 ein neues, gereinigtes Filtersieb 12a in dessen Arbeitsposition gebracht,
in dem das bisherige Sieb 12 durch den Einschiebevorgang aus der Arbeitsposition im wesentlichen senkrecht
angehoben und damit Platz für das neue Sieb 12a geschaffen wird. Anschließend kann das verschmutzte Sieb
aus der Maschine gezogen werden, ohne daß zu irgendeinem Zeitpunkt die Gefahr einer Verschmutzung des Maschineninnenraums
besteht. Selbst beim Herausziehen des Filtersiebs 12 aus der Maschine von diesem eventuell herabfallende
oder heruntergeblasene Ablagerungen bedeuten keine Verschmutzungsgefahr der nachgeschalteten Maschinenaggre-TJm also during the exchange or cleaning of the filter sieve 12 a "contamination of the sieve working position
Exclude machine units 9, 10 or 11 downstream in the air stream 8 before pulling out
of the currently active filter screen 12, a new, cleaned filter screen 12a is brought into its working position,
in which the previous sieve 12 is essentially vertical due to the pushing-in process from the working position
raised and thus space is created for the new sieve 12a. Then the dirty sieve can
can be pulled out of the machine without the risk of soiling the interior of the machine at any time
consists. Even when the filter screen 12 is pulled out of the machine, it may fall down from it
or blown down deposits mean there is no risk of contamination of the downstream machine unit.
gate, da solche Schmutzteilchen selbstverständlich, auf
das "beim Herausziehen eines Siebs bereits in der Arbeitsposition befindliche neue Sieb 12a gelangen.
gate, since such dirt particles naturally arise
the "new sieve 12a already in the working position when a sieve is pulled out.