DE1510316A1 - Device on textile machines, especially in the area of the intake sections of spinning machines, for the pneumatic detection and removal of contaminants - Google Patents
Device on textile machines, especially in the area of the intake sections of spinning machines, for the pneumatic detection and removal of contaminantsInfo
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Description
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ρ 15 Io 316. 9 . 10, Juni 1969ρ 15 Io 316. 9. June 10, 1969
Luwa AG. , Zürich (Schweiz)Luwa AG. , Zurich, Switzerland)
"Vorrichtung an Textilmaschinen, speziell im Bereich der Einzugsstrecken von Spinnmaschinen, zum pneumatischen Erfassen und Wegführen von Verunreinigungen""Device on textile machines, especially in the area of the intake sections of spinning machines, for the pneumatic capture and removal of impurities "
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Textilmaschinen, speziell im Bereich der Einzugsstrecken von Spinnmaschinen, zum pneumatischen Erfassen und Wegführen von Verunreinigungen mit Hilfe kombinierter Blasluft- und Saugluftwirkung.The invention relates to a device on textile machines, especially in the area of the intake sections of spinning machines, for Pneumatic detection and removal of contaminants with the help of a combined blown air and suction air effect.
Es ist bekannt, Flächen an Spinnereimaschinen und sonstigen Textilmaschinen, die der Ablagerung von Flugstaub und losen Fasern ausgesetzt sind, pneumatisch zu reinigen und reinzuhalten. Solche Vorrichtungen kennt man vor allem an Streckwerken, in deren Bereich derartige Verunreinigungen besonders stark anfallen. Dort werden vielfach Fadenabsauganlagen angeordnet, deren Absaugdüsen dicht an die Austrittswalzen des Streckwerkes heranreichen.It is known to have surfaces on spinning machines and other textile machines that are subject to the deposition of fly ash and loose fibers are exposed to pneumatic cleaning and keeping clean. Such devices are known above all on drafting systems, in their area such Impurities are particularly high. There, thread suction systems are often arranged, the suction nozzles of which are close to the exit rollers of the drafting system.
Stattdessen hat man auch schon Absaugsysteme vorgesehen, dieInstead, suction systems have already been provided that
.bereich.area
auf den ganzen Streckwerks/ ausgedehnt sind. Bei einem bekannten Vorschlag dieser Art wird ein Saugluftstrom parallel zu den Streckwerkswalzen, also quer zu dem zwischen diesen Walzen durchlaufenden Faservlies, durch einen von einer oberhalb und einer unterhalb der Walzenon the whole drafting system / are extended. With a known suggestion of this type, a suction air flow is generated parallel to the drafting rollers, i.e. transversely to the nonwoven fabric passing through between these rollers, by one of one above and one below the rollers
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liegenden Abdeckung begrenzten Raum geführt. Dabei soll, ohne Anordnung •besonderer Elemente zur Lenkung des Saugluftstromes innerhalb des Streckwerksbereiches der Faserflug bereits beim Entstehen erfaßt wer den, indem der Luftstrom das Faservlies unmittelbar bestreicht. lying cover led to limited space. In this case, without the need for special elements for directing the suction air flow within the drafting system area, the fiber flight should already be detected as it arises, in that the air flow directly brushes the nonwoven fabric.
Ferner ist ein pneumatisches Reinigungssystem bekannt, bei dem die Saugluft in zwei sich gabelnden, oberhalb und unterhalb der Streckwerkswalzen an diesen vorbeistreichenden und sich anschließend wieder vereinigenden Teilströmen geführt wird. Dabei sind noch weitere Bereiche der ganzen Strecke, wie die Vliesführungen an der Vorderseite der Maschine einschließlich der Trichter und des Kannenkopfes in das dementsprechend ausgebildete Reinigungssystem einbezogen. Furthermore, a pneumatic cleaning system is known in which the suction air is guided in two forked, above and below the drafting rollers, past these and then reuniting partial flows. Other areas of the entire route, such as the fleece guides on the front of the machine, including the funnel and the can head, are included in the cleaning system designed accordingly.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß für die pneumatische Reinigung speziell im Bereich der Einzugsstrecken von Spinnmaschinen weder ein Saugluftsystem allein, hoch ein ebenfalls bekann tes Blasluftsystem allein die Aufgabe optimal zu erfüllen vermögen, daß sich dabei vielmehr ein teils mit Blasluft, teils mit Saugluft arbeitendes kombiniertes System empfiehlt. The invention is based on the idea that for pneumatic cleaning, especially in the area of the intake sections of spinning machines, neither a suction air system alone, nor a well-known blown air system alone are able to optimally fulfill the task that it is rather partly with blown air, partly with Recommends a combined system that works with suction air.
Man kennt auch andere Vorrichtungen mit Blasluft- und Saugluftströmen. Sofern allerdings die verschieden/gearteten Luftströme an ganz verschiedenen, nicht innerhalb eines gemeinsamen Raumes liegenden Stellen und mit Bezug auf verschiedene Bereiche einer Spinnereimaschine wirksam werden sollen, z. B. einerseits zum Absaugen von Faserflug an den Austrittswalzen des Streckwerkes und andererseits zum Abblasen der Spulen und Gatter, war auch auf diesem Wege keine geeignete Lösung für das der Erfindung zugrunde liegende Problem zu erwarten. Other devices with blown air and suction air flows are also known. If, however, the different / type of air currents are to be effective at completely different locations that are not located within a common space and with reference to different areas of a spinning machine , e.g. B. on the one hand for sucking off fluff at the exit rollers of the drafting system and on the other hand for blowing off the bobbins and creels, no suitable solution for the problem underlying the invention was to be expected in this way either.
Bei weiteren bekannten Vorschlägen sollen Flächen einer Textilmaschine, z. B. eines Webstuhles, in der Weise von den aus der darüberliegenden Verarbeitungszone herabfallenden Verunreinigungen ge-In other known proposals, surfaces of a textile machine, e.g. B. a loom, in the way of the impurities falling from the processing zone above.
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reinigt werden, daß ein dicht oberhalb der Fläche zugeführter und parallel zu derselben gerichteter Blasluftstrom am entgegengesetzten Ende der Fläche abgesaugt wird. Der Blasluftstrom tritt an einem Ende der Fläche durch eine schlitzförmige Düse aus, die an eine Druckluftquelle angeschlossen ist. Eine derartige Maßnahme mag für Flächen mit verhältnismässig geringer Ausdehnung in Blasrichtung ohne weiteres wirksam sein, dagegen ergeben sich Schwierigkeiten bei Flächen größeren Ausmasses. Die zur ausreichenden Bestreichung solcher Flächen erforderlichen hohen Luftgeschwindigkeiten beeinflussen in unzulässig starkem Umfang die dem Blasstrom benachbarten Luftschichten. Infolgedessen besteht dann nicht nur die Gefahr, daß die kleinen Staubpartikel in der Umgebungeluft weggetragen werden und sich später außerhalb des Einflussbereiches des Blasluftstromes wieder absetzen, sondern es können auch ungünstige bzw. unerwünschte Rückwirkungen auf den textlien Verarbeitungsvorgang eintreten, der in aller Nähe durchgeführt wird, z. B. in Form eines ungleichmässigen Verzuges oder von Faden- oder Faserbrüchen.be cleaned that a blown air flow, which is supplied just above the surface and is directed parallel to the same, on the opposite side Vacuum at the end of the area. The blown air flow exits at one end of the surface through a slot-shaped nozzle that is connected to a source of compressed air. Such a measure may apply to land with a relatively small expansion in the blowing direction easily be effective, on the other hand difficulties arise with larger areas. The high air velocities required to adequately coat such surfaces have an impermissibly strong influence on the layers of air adjacent to the blow stream. As a result, there is then not only the risk that the small dust particles will be carried away in the ambient air and later settle again outside the area of influence of the blown air flow, but there can also be unfavorable or undesirable repercussions enter the textile processing operation carried out in close proximity, e.g. B. in the form of an uneven delay or of Thread or fiber breaks.
Im übrigen hat sich gezeigt, daß die Antriebsleistung für das die Blasluft erzeugende Gebläse bei großen zu reinigenden Flächen unverhältnismässig größer sein muß als bei kleinen Flächen, damit der Blasluftstrom mit einem ausreichenden Druck von einer einzigen Zuführungsstelle aus über die ganze zusammenhängende Fläche wirksam ist.In addition, it has been shown that the drive power for the the blower generating the blown air must be disproportionately larger for large areas to be cleaned than for small areas so that the Blow air flow is effective with a sufficient pressure from a single supply point over the entire contiguous area.
Diese Nachteile lassen sich grundsätzlich in der bei jener zuletzt erwähnten Vorrichtung vorgesehenen Art durch eine Unterteilung der betreffenden Fläche mit mehreren, zwischen den einzelnen Flächenabschnitten in Strömungerichtung hintereinanderliegenden Zuführungsstellen der Blasluft beseitigen. Erfahrungsgemäss kommt eine solche Lösung in Betracht, wenn die zu reinigende Fläche mit Bezug auf den Zuführungsquer schnitt der Blasluft eine bestimmte Mindestlänge in BlasrichtungThese disadvantages can basically be found in the last one mentioned device provided type by a subdivision of the surface concerned with several, between the individual surface sections in the direction of flow one behind the other supply points eliminate the blown air. Experience has shown that there is such a solution into consideration if the surface to be cleaned has a certain minimum length in the blowing direction with reference to the feed cross-section of the blown air aufweist.having.
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Ein weiteres Problem besteht allerdings noch darin, daß durch einen Blasluftstrom, der dicht über Flächen hinwegstreicht, die sich unterhalb eines Streckwerkes od. dgl. befinden, im wesentlichen nur die relativ schwereren Verunreinigungen erfaßt und weggeführt werden, die nach dem z. B. mittels mechanischer Abstreifer erfolgenden Ablösen von den Streckwerkswalzen gleich nach unten sinken. Die leichteren Staubpartikel und Fasern schweben dagegen zunächst frei im Raum und können sich wieder auf den Streckwerkswalzen oder an sonstigen unerwünschten Stellen absetzen, wenn sie nicht ebenfalls in den Einflussbereich einer bestimmten Luftströmung kommen, durch die sie aus dem betreffenden Raum weggeführt werden.Another problem, however, is that a blown air stream that sweeps over surfaces which are located below a drafting device or the like, essentially only the relatively heavier impurities are detected and carried away after the z. B. taking place by means of mechanical scrapers Detaching from the drafting rollers sink straight down. The lighter dust particles and fibers, on the other hand, initially float free in the room and can settle again on the drafting rollers or in other undesirable places if they are not also come into the area of influence of a certain air flow, through which they are carried away from the room in question.
Um nun die Reinigung im vorstehenden Sinne möglichst gründlich bezüglich der Erfassung aller Verunreinigungen und ohne nachteilige Beeinflussung des textilen Verarbeitungsvorganges sowie mit möglichst geringem Energieaufwand durchzuführen, besteht die Erfindung darin, daß in den Bauteilen, die den Streckwerksraum nach unten und oben begrenzen. Zu- und Ableitungen für den Blaslufteintritt bzw. den Saugluftaustritt im Sinne dicht oberhalb bzw. unterhalb dieser Bauteile etwa in Längsrichtung des Faserbandes, d. h. quer zu, aber in einigem Abstand von den Streckwerkswalzen verlaufender Luftströmungen angeordnet sind, wobei die untere Begrenzung durch eine Blasluftverteilkammer mit einer oberen Abdeckung aus mehreren in Richtung der Luftströmung abwärts geneigten, sich in an sich bekannter Weise einander treppenartig überlappenden Platten mit dazwischen in bestimmten Abständen hintereinanderliegenden Blasluft-Eintrittsschlitzen gebildet ist, denen ein zum Absaugkanal führender Auffangtrog nachgeschaltet ist, während die obere Begrenzung durch einen vorzugsweise schwenkbaren Deckel mit einer Blasluftzuleitung und einer Saugluftableitung gebildet ist.In order to ensure that the cleaning in the above sense is as thorough as possible with regard to the detection of all impurities and without disadvantageous The invention consists of influencing the textile processing operation and using as little energy as possible in that in the components that limit the drafting room downwards and upwards. Inlets and outlets for the blown air inlet and the Suction air outlet in the sense of just above or below these components approximately in the longitudinal direction of the sliver, d. H. across, but in some ways Air currents running at a distance from the drafting rollers are arranged, the lower limit being provided by a blown air distribution chamber with an upper cover made of several inclined downward in the direction of the air flow, each other in a manner known per se in a staircase-like manner overlapping plates with blown air inlet slits lying one behind the other at certain intervals therebetween, which a collecting trough leading to the suction channel is connected downstream, while the upper limit is provided by a preferably pivotable cover is formed with a blown air supply line and a suction air discharge line.
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Nach einem weiteren Vorgang der Erfindung beträgt zweckmässig der Abstand zwischen den in Blasrichtung benachbarten Blasluft-Eintrittsschlitzen unterhalb des Streckwerk.es mindestens das Vierfache des Durchmessers eines dem Schlitzquerschnitt äquivalenten Kreises.After a further process of the invention is expedient the distance between the adjacent blown air inlet slots in the blowing direction at least four times as much below the drafting system the diameter of a circle equivalent to the cross-section of the slot.
Ferner ist zweckmässig an die Druckseite eines Luftgebläses ein Kanal angeschlossen, von dem Durchtritts öffnungen für die einerseits unterhalb, andererseits oberhalb des Streckwerkes zu führende Luft ausgehen, wobei diese Durchtrittsöffnungen im Sinne annähernd gleicher Druckverhältnisse in beiden Bereichen bemessen sind.Furthermore, a channel is expediently connected to the pressure side of an air blower, from the passage openings for the one hand below, on the other hand above the drafting system go out to be guided air, these passage openings in the sense approximately equal pressure ratios are dimensioned in both areas.
Schließlich empfiehlt sich zum Erzeugen der Blasluft- und der Saugluftströme in an sich bekannter Weise die Anordnung eines gemeinsamen Gebläses mit einem vorgeschalteten Filter.Finally, to generate the blown air and suction air flows in a manner known per se, the arrangement of a common one is recommended Fan with an upstream filter.
In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform der gemäss der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung dargestellt. Es zeigen:In the drawing, for example, an embodiment of the device designed according to the invention is shown. Show it:
Fig. 1 einen Querschnitt durch die Streckwerkszone einer Vorspinnmaschine (Flyer),1 shows a cross section through the drafting zone of a roving machine (flyer),
Fig. 2 ein Diagramm, welches den Leistungsaufwand des Gebläses in Funktion der Blasdistanz bei verschiedenen Düsenzahlen zeigt.Fig. 2 is a diagram showing the power consumption of the fan as a function of the blowing distance for different Shows nozzle numbers.
Gemäss Fig. 1 ist ein Kanal 1 über eine strichpunktiert angedeutete Leitung 2 an die Druckseite eines Zentrifugalgebläses 3 angeschlossen. Der Kanal 1, welcher sich über die ganze Länge einer Spinnmaschine quer zur Bildebene der Fig. 1 erstreckt, weist für jede Arbeitsstelle derselben eine öffnung 4 in der Seitenwand und eine zweite Öffnung 5 nach oben auf. Die seitliche öffnung 4 führt in eine Luftver-According to FIG. 1, a channel 1 is indicated by a dash-dotted line Line 2 is connected to the pressure side of a centrifugal fan 3. The channel 1, which extends over the entire length of a Spinning machine extends transversely to the plane of the drawing in FIG. 1, has an opening 4 in the side wall and a second one for each work station thereof Opening 5 upwards. The side opening 4 leads into an air inlet
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teilungskammer 6, die an ihrer Oberseite durch geneigt angeordnete Platten 7a, 7b, 7c, 7d begrenzt ist, wobei jeweils die obere von zwei benachbarten Platten die nachfolgende untere Platte über einen Teil ihrer Erstreckung überlappt. Zwischen je zwei benachbarten Platten befindet sich ein Schlitz 8, der über einen düsenartig konvergenten Eintrittsteil 9 an die Kammer 6 angeschlossen ist. Die der Kammer 6 zugeführte Luft tritt somit in Richtung der Pfeile L durch die Schlitze 8 und bespült die Oberseite der Platten 7b, 7c, 7d. Am unteren Ende der Platte 7d ist ein trichterförmiger Auffangtrog Io angeordnet, der über einen Kanal 11, welcher zwischen dem Boden der Kammer 6 und einem schematisch angedeuteten Boden 12 des Maschinengestells verläuft, mit einer Absaugkammer 13 verbunden ist. Die Absaugkammer erstreckt sich ähnlich wie der Kanal 1 über die ganze Länge der Maschine und ist über eine strichpunktiert angedeutete Leitung 14 und ein anschließendes Luftfilter 15 mit der Saugseite des Gebläses 3 verbunden.partition chamber 6, which is arranged at its top by inclined Plates 7a, 7b, 7c, 7d is limited, with the top of two adjacent plates, the subsequent lower plate overlaps over part of its extent. Between every two adjacent plates there is a slot 8, which has a nozzle-like convergent inlet part 9 is connected to the chamber 6. The air supplied to the chamber 6 thus passes in the direction of the arrows L through the slots 8 and rinsed the top of the plates 7b, 7c, 7d. At the lower end of the plate 7d a funnel-shaped collecting trough Io is arranged, which over a channel 11, which runs between the floor of the chamber 6 and a schematically indicated floor 12 of the machine frame, with a suction chamber 13 is connected. The suction chamber extends similar to the channel 1 over the entire length of the machine and is connected to the suction side of the fan 3 via a line 14 indicated by dash-dotted lines and a subsequent air filter 15.
Auf den Kanal 1 ist für jede Arbeitsstelle der Maschine ein Stutzen 16 aufgesetzt und zwar bezüglich der Mitte der Arbeitsstelle (Bildebene von Fig. 1) etwas nach der Seite versetzt. In jeden Stutzen mündet eine Öffnung 5 des Kanals 1. Oberhalb der Stutzen 16 befindet sich ein generell mit 17 bezeichneter Deckel, der mittels einer Gelenkverbindung 18 an einem Ende (in Fig. 1 rechts) aufklappbar angeordnet ist. Am gleichen Ende des Deckels 17 befinden sich darunter weitere Stutzen 2o, ebenfalls in einer den Arbeitsstellen der Maschine entsprechenden Zahl und wie die Stutzen 16 seitlich dazu versetzt. Jeder Stutzen 2o ist durch eine untere Öffnung 19 mit einem Kanal 21 verbunden, der sich ebenso wie der Kanal 1 über die ganze Länge der Maschine erstreckt und über eine strichpunktiert angedeutete Leitung 22 an die Leitung 14 sowie über diese und das Filter 15 auch an die Saugseite des Gebläses 3 angeschlossen ist.A connector 16 is placed on the channel 1 for each work station of the machine, specifically with respect to the center of the work station (Image plane of Fig. 1) slightly offset to the side. An opening 5 of the channel 1 opens into each connection piece. Above the connection piece 16 is located a cover generally designated 17, which by means of an articulated connection 18 is arranged at one end (on the right in FIG. 1) so that it can be opened. At the same end of the cover 17 there are more underneath Nozzle 2o, also in a number corresponding to the workplaces of the machine and like the nozzle 16 laterally offset thereto. Everyone Stub 2o is connected by a lower opening 19 to a channel 21 which, like channel 1, extends over the entire length of the machine and via a line 22 indicated by dash-dotted lines to the line 14 and via this and the filter 15 also to the suction side of the fan 3 is connected.
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IO i Uv I I:IO i Uv I I:
Der Deckel 17 enthält eine mit den Stutzen 16 in Verbindung stehende Blasöffnung 23, die in den oberen Teil einer Kammer 24 mündet, an deren gegenüberliegendem Ende auf, gleicher Höhe eine Saugöffnung 25 vorgesehen ist, die über einen im Deckel 17 verlaufenden Rückluftkanal 26 mit den Stutzen 2o und dem Kanal 21 in Verbindung steht.The cover 17 contains a blow opening 23 which is in communication with the nozzle 16 and which is in the upper part of a chamber 24 opens, at the opposite end at the same height a suction opening 25 is provided, which extends over a cover 17 Return air duct 26 is connected to the nozzle 2o and the duct 21.
Jedes der in der Spinnmaschine verarbeiteten Faserbänder F wird von der Lieferstelle (nicht dargestellt) durch einen von dem Deckel 17 und den Kanälen 1, 21 nach oben bzw. unten und von je zwei benachbarten Stutzen 16, 2o seitlich begrenzten Durchgang 27 den Walzen des generell mit 28 bezeichneten Streckwerkes zugeführt. Das Streckwerk 28, dessen Walzen mit Abstreifern 29 bekannter Art versehen sind, ist innerhalb der Kammer 24 angeordnet.Each of the slivers F processed in the spinning machine is from the delivery point (not shown) through one of the cover 17 and the channels 1, 21 upwards or downwards and from two adjacent ones Nozzle 16, 2o laterally limited passage 27 fed to the rollers of the drafting system generally designated 28. The drafting system 28, the rollers of which are provided with scrapers 29 of a known type is arranged within the chamber 24.
Im Betrieb der Vorrichtung werden die beim Verstrecken eines Faserbandes F frei werdenden leichten Faser- und Staubteile, die sich entweder schon in der Kammer 24 im Schwebezustand befinden, oder durch die Abstreifer 29 von den Zylindern des Streckwerkes 28 abgelöst werden, durch die in Richtung der Pfeile 3o im oberen Teil der Kammer 2^·dicht unterhalb des Deckels 17 zwischen der Blasluftöffnung 23 und der Saugöffnung 25 verlaufende Luftströmung erfaßt. Der Einflussbereich dieser Luftströmung beschränkt sich im wesentlichen auf die oberhalb des Faserbandes F bzw. des Streckwerkes 28 liegende Zone, jedoch können auch leichte Fasern aus der Zone innerhalb des Streckwerkes infolge der von den Abstreifern verursachten Luftwirbel in den Bereich derselben Luftströmung getragen werden. Alle diese Faserund Staubteile werden durch die Saugöffnung 25 und den Kanal 26, die Stutzen 2o, den Kanal 21 und die Leitungen 22, 14 dem Filter 15 zugeführt.When the device is in operation, the light fiber and dust parts that become free when a fiber sliver F is stretched, which either already floating in the chamber 24, or detached from the cylinders of the drafting system 28 by the scrapers 29 are, by the in the direction of arrows 3o in the upper part of the chamber 2 ^ · just below the cover 17 between the blown air opening 23 and the suction opening 25 detected air flow. The sphere of influence this air flow is essentially limited to the zone above the sliver F or the drafting device 28, however, light fibers from the zone within the drafting system can also enter the Area of the same air flow. All these fiber and dust particles are through the suction opening 25 and the channel 26, the Nozzle 2o, the channel 21 and the lines 22, 14 fed to the filter 15.
Die relativ schwereren Teile, d. h. Verunreinigungen und Fasern, die sich bei der Verstreckung aus dem Faserband F lösen, und unter der Wirkung der Schwerkraft nach unten auf Öie Platten 7 b - 7 d fallen,The relatively heavier parts, i.e. H. Impurities and fibers that come off the sliver F during the drawing process, and under the effect of gravity falling down on the panels 7b - 7d,
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werden durch die aus den Schlitzen 8 austretenden Blasluftströme schon unmittelbar vor dem Auftreffen auf die genannten Platten erfaßt und gegen den Auffangtrog Io hin transportiert.are already captured by the blown air streams emerging from the slots 8 immediately before they hit the said plates and transported towards the collecting trough Io.
Die im Trog Io wirksame Saugströmung befördert dann die betreffenden Abfallteile durch den Kanal 11 in die Kammer 13 und von dort weiter durch die Saugleitung 14 ebenfalls zum Filter 15.The suction flow effective in the trough Io then conveys the relevant waste parts through the channel 11 into the chamber 13 and from there further through the suction line 14 also to the filter 15.
Durch die Anordnung mehrerer über die Gesamtfläche der Platten 7a - 7d in Blasrichtung verteilte Schlitze ist die zur Reinigung dieser Einzelflächen notwendige Austrittsgeschwindigkeit der Blasluft verhältnismässig gering. Es entstehen deshalb oberhalb dieser Flächen keine Strömungen, die eine unerwünschte Einwirkung auf das Faserband F haben könnten. Die zudem parallel zu den Platten gerichteten Blasluftströme beschränken sich vielmehr auf einen Bereich,' der unterhalb des Streckwerkes 28 liegt.Due to the arrangement of several slots distributed over the entire surface of the plates 7a-7d in the blowing direction, the exit speed of the blown air necessary for cleaning these individual surfaces is relatively low. There are therefore no currents above these surfaces that could have an undesirable effect on the sliver F. The blown air flows, which are also directed parallel to the plates, are rather limited to an area which lies below the drafting device 28.
Im übrigen sind die Blasluftströme 3o und 31 oberhalb bzw. unterhalb des Streckwerkes 28 durch entsprechende Dimensionierung der Austrittsöffnungen 5 bzw. 4 des Blasluft-Zuführungskanals 1 so aufeinander abgestimmt, daß sich praktisch keine Druckunterschiede in den beiden Bereichen und somit auch keine störenden Ausgleichsströmungen quer zum Faserband F ergeben. In addition, the blown air flows 3o and 31 above and below the drafting system 28 are coordinated by appropriate dimensioning of the outlet openings 5 and 4 of the blown air supply channel 1 so that there are practically no pressure differences in the two areas and thus no disruptive equalizing flows across the Sliver F result.
Aus dem Diagramm nach Fig. 2 ist der Leistungsaufwand N des Gebläses für die Erzeugung der unteren Blasluftströme 31 ersichtlich und zwar bezogen auf die Blasdistanz L. Die Kurven A, B, C, D und E stellen den Leistungsaufwand dar, der bei Verwendung von A = I Schlitz; B=2;C=3;D = 4 und E = 5 Schlitzen notwendig ist, um die für eine noch ausreichende Luftgeschwindigkeit am Ende der Fläche erforderliche Austrittsgeschwindigkeit im Bereich der Schlitze 8 zu erzeugen. Müßte also die ganze Fläche der Platten 7b - 7d durch einen Blasluftstrom gereinigt werden, der aus einem einzigen Schlitz erzeugt The diagram according to FIG. 2 shows the power expenditure N of the blower for generating the lower blown air flows 31, specifically based on the blowing distance L. Curves A, B, C, D and E represent the power expenditure that is required when using A = I slot; B = 2; C = 3; D = 4 and E = 5 slots is necessary in order to generate the exit speed in the area of the slots 8 that is still required for a sufficient air speed at the end of the surface. So the entire surface of the plates 7b - 7d would have to be cleaned by a blown air flow generated from a single slot
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wird, so wäre ein Vielfaches derjenigen Leistung notwendig, die ausreicht, wenn die gleiche Fläche durch z. B. drei glefchmässig verteilt austretende Blasluftströme 31 bestrichen wird, pie Leistungseinsparung die trotz gleicher Luftmenge zu erreichen ist, ist jedenfalls größer als zu erwarten wäre; die notwendige Leistung verhält sich umgekehrt proportional zum Quadrat der Anzahl der Düsen. Die Luftgeschwindigkeit am Austritt aus den Schlitzen verhält sich etwa umgekehrt proportional zur Zahl der Schlitze, so daß z. B. bei drei Schlitzen eine Austrittsgeschwindigkeit notwendig ist, die lediglich ein Drittel derjenigen bei Verwendung nur eines Schlitzes gleichen Querschnittes beträgt.is, a multiple of that power would be necessary, which is sufficient if the same area by z. B. three equally distributed blowing air streams 31 is swept, pie power savings that can be achieved despite the same amount of air, is in any case greater than would be expected; the power required is inversely proportional to the square of the number of nozzles. The air speed at the outlet from the slots is approximately inversely proportional to the number of slots, so that, for. B. with three slots an exit speed is necessary, which is only a third of that when using only one slot of the same cross-section.
Es ist offensichtlich, daß damit eine Reinigung ohne GefährdungIt is obvious that this is a safe cleaning
des Verzugsvorganges der Faserbänder durch Verwendung mehrererthe warping process of the slivers by using several
tatsächlichIn fact
Schlitze/gewährleistet wird. Es wurde weiter gefunden, daß eine Verwendung mehrerer Schlitze aber nur dann sinnvoll ist, wenn die Schlitzgröße, die für eine bestimmte Luftmenge notwendig ist und die Blasdistanz in einem bestimmten Verhältnis stehen. Für die Anwendung dieser Maßnahme kann zweckmässig als Mindestabstand zwischen in Blasrichtung benachbarten Schlitzen das Vierfache des Durchmessers eines dem Schlitzquerschnitt hydraulisch äquivalenten Kreises festgelegt werden. Die Länge der Gesamtfläche muß also zumindest das Achtfache eines solchen Durchmessers betragen. In der Praxis richtet sich die zur Anwendung gelangende Schlitzzahl nach dem tragbaren Aufwand; man wird deshalb versuchen, die Zahl der Düsen so gering zu halten, wie dies mit dem zur Verfügung stehenden Luftdruck vereinbar ist, um eine ausreichende Endgeschwindigkeit der Blasströme zu gewährleisten.Slots / is guaranteed. It was further found that a use multiple slots only makes sense if the slot size is necessary for a certain amount of air and the blowing distance are in a certain proportion. For the application of this measure, a minimum distance between in Blowing direction adjacent slots four times the diameter of the slot cross-section hydraulically equivalent circle will. The length of the total area must therefore be at least eight times such a diameter. In practice, this is aimed at Number of slots used according to the portable effort; one will therefore try to keep the number of nozzles as small as this is compatible with the available air pressure in order to ensure a sufficient final velocity of the blow streams.
Das Seitenverhältnis der einzelnen Schlitze ist vorteilhaft etwa bis 1 : 4o. Wenn die rein zu haltende Fläche so breit ist, daß sich über dieses Seitenverhältnis wesentlich hinausgehende Schlitze ergeben wurden, werden zur Gewährleistung ausgeglichener Luftströmungen die Schlitze zweckmässig in ihrer Längsrichtung unterteilt, wobei die einzelnen Abschnitte in Blasrichtung benachbarter Reinen seitlich versetzt zu- The aspect ratio of the individual slots is advantageously up to about 1: 40. If the area to be kept clean is so wide that there are slits that extend significantly beyond this aspect ratio, the slits are expediently divided in their longitudinal direction to ensure balanced air flows , with the individual sections laterally offset in the blowing direction of adjacent cleans.
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- Io-- Io-
einander angeordnet sein können. can be arranged one another.
Durch den Verlauf der Blasluftströme 3ot 31 etwa in Richtung des zunehmenden Verzuges der Faserbänder F sind für die größeren Abfallmengen im Austrittsbereich des Streckwerkes 28 relativ kürzere Transportwege notwendig.Due to the course of the blown air flows 3o t 31 approximately in the direction of the increasing draft of the slivers F, relatively shorter transport routes are necessary for the larger amounts of waste in the exit area of the drafting device 28.
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