DE3425666A1 - Vacuum-cleaning machine for textile fibres - Google Patents

Vacuum-cleaning machine for textile fibres

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DE3425666A1 DE19843425666 DE3425666A DE3425666A1 DE 3425666 A1 DE3425666 A1 DE 3425666A1 DE 19843425666 DE19843425666 DE 19843425666 DE 3425666 A DE3425666 A DE 3425666A DE 3425666 A1 DE3425666 A1 DE 3425666A1
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G9/00Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
    • D01G9/08Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton by means of air draught arrangements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

In order to improve the cleaning effect on beating-roller cleaners and, in particular, separate out short fibres, the separating elements located on the periphery of the beating roller are subjected to a vacuum. The suction capacity can be varied according to the material throughput.

Description

Unterdruckreinigungsmaschine für TextilfasernVacuum cleaning machine for textile fibers

Die Erfindung betrifft Reinigungsmaschinen für Textilfasern, insbesondere Baumwolle. Sie findet Anwendung bei Maschinen, die die Fasern an der Peripherie einer mit Stiften, Spitzen oder Nasen versehenen rotierenden Trommel oder Schlägers an Ausscheidungsorganen vorbeiführen.The invention relates to cleaning machines for textile fibers, in particular Cotton. It is used in machines that attach the fibers to the periphery a rotating drum or beater with pins, tips or lugs lead past excretory organs.

Die Fasern werden in der Regel zwischen zwei Walzen, oder einer Walze und einer Mulde der Trommel zugeführt. Durch die Spitzen an der Trommeloberfläche und die Luftströmung werden Faserbüschel erfaßt und mitgerissen. Diese werden-an Rosten, Messern oder Kardierwalzen, die sich entlang des Schlagkreises parallel zur Trommel achse befinden, vorbeigeführt. Durch die Zwischenräume zwischen den Ausscheidungselementen sollen spezifisch schwere Verunreinigungen und Faseragglomerationen durch Zentrifugalkraft ausgeschieden werden. Durch Luft werden in einem nachgeschalteten Segment die Fasern dann wieder von der Schlagtrommel abgenommen. Nach diesem Prinzip arbeitende Maschinen sind in der Textilindustrie in verschiedenen Atisführungen gehräuchlich. Sic werden als Voröffner, Flockfeed, Sägezahnreiniger, Einheitsreinigungsmaschine oder ähnlich bezeichnet.The fibers are usually between two rollers, or one roller and fed to a trough of the drum. Through the tips on the drum surface and the air flow, tufts of fibers are captured and carried away. These are-on Grates, knives or carding rollers that run parallel along the percussion circle to the drum axis are passed. Through the spaces between the Excretion elements are specifically intended to contain heavy impurities and fiber agglomerations be eliminated by centrifugal force. Through air are in a downstream Segment the fibers then removed from the beating drum. According to this principle working machines are in the textile industry in various Guided tours are common. They are used as pre-openers, flock feeders, sawtooth cleaners, Unit cleaning machine or similar.

Es ist dem Spezialisten bekannt, daß für einen guten Reinigungseffekt nicht nur die mechanische Wirkung der Reinigungsorgane, sondern auch die Luftführung von großer Bedeutung ist. Es wird deshalb versucht, den Raum unterhalb der Roste als sogenannt "Todzone" auszuführen, das heißt eine Zone ohne Luftbewegung. Dies ist aber bei den gebräuchlichen Ausführungsformen nicht möglich, da nur eine ungenügende Abdichtung maschinenbaulich herzustellen ist. Es entsteht so der negative Effekt, daß der durch die rotierende Trommel erzeugt Sog einen Luftstrom aus der "Todzone" zwischen den Reinigungselementen in Richtung Trommel erzeugt. Dieser Luftstrom zieht Partikel wie Kurzfasern und Nissen der Zentrifugalkraft entgegen wieder mit in den Schlagkreis. Die Reinigungswirkung wird so verschlechtert und der Kurzfaseranteil führt zu Faserbrüchen in der Spinnerei und Weberei.It is known to the specialist that for a good cleaning effect not only the mechanical effect of the cleaning organs, but also the air flow is of great importance. An attempt is therefore made to keep the space below the grates designed as a so-called "dead zone", i.e. a zone without air movement. this but is not possible with the usual embodiments, since only an insufficient one Sealing is to be produced mechanically. This creates the negative effect that the suction created by the rotating drum creates an air stream from the "dead zone" generated between the cleaning elements in the direction of the drum. This stream of air pulls Particles such as short fibers and nits counter to the centrifugal force back into the Circle of impact. The cleaning effect is worsened and so is the short fiber content leads to fiber breaks in spinning and weaving.

Aufgabe der Erfindung ist es, besagte Luftströmung in Richtung der rotierenden Schlagwalze zu verhindern und gegebenenfalls eine Strömung von der Schlagwalze durch die Lücken der Ausscheidungsorgane in Richtung "Todzone" zu ermöglichen.The object of the invention is to reduce said air flow in the direction of to prevent rotating beater roller and possibly a flow from the beater roller through the gaps in the excretory organs in the direction of the "dead zone".

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die der Walze entgegegesetzte Seite der Reinigungsorgane mit Unterdruck beaufschlagt wird.According to the invention, this object is achieved in that that of the roller opposite side of the cleaning organs is acted upon with negative pressure.

Der Unterdruck, vorzugsweise 10 bis 100 dPa, kann durch eine ständige Besaugung erzeugt werden.The negative pressure, preferably 10 to 100 dPa, can be achieved by a constant Suction can be generated.

Es ist auch denkbar, die ganze Reinigungsmaschine abzudichten. Die Fasern werden dann über eine Zellenradschleuse (2) in die Maschine (1) auf das Auflegetuch (3) befördert. Es wäre dann zweckmäßig, die abzusaugende Luft an der Oberseite der Schlagwalze (4) oder direkt nach der Zuspeisestelle (5) durch eine über die ganze Breite des Schlagorgans gehende Düse (6) eintreten zu lassen. Die anzusaugende Luftmenge könnte über Schieber (7) eingestellt werden. Die Abnahme der Fasern geschieht in der Regel durch Luft. Diese wird durch Ansagöffnungcn (8) aus dem lJmgebungsr'-ium gezogen, streu oft an der Walze entlang und reißt am Ablösepukt t9) die Fasern mit zu einem Kondensor oder Transportventilator. Diese Luftabnahme ist unabhängig von den Luftverhältnissen zur Fremd-Partikelausscheidung. Die Abnahme von der Schlagwalze kann auch durch eine Abnahmewalze unterstützt werden. Die vorgeschlagene Unterdruckreinigung bedarf einer genauen Abstimmung von Materialdurchsatz und Unterdruck, da sich sonst die Roste unterhalb der Schlagwalze mit Material zusetzen können. Die Wirkung der Reinigungsmaschine wird optimiert, wenn die Absaugleistung automatisch dem Material anfall entsprechend angepaßt wird. Zur Bestimmung des Materialanfalls kann die Stromaufnahme des Schlägermotors, die Dichte der Materialvorlage oder die Lei stungsufnahme des Absaugegebläses benutzt zu wo werden Position 1(1 zeigt C i einen IJmbijsi t z für bercits installierte Maschinen. Es wird dann cin Blechbehälter unterhalb der Schlagwalze angebracht, der sich über die Sektion mit Ausscheideelementen erstreckt. Es ist auf eine enge Einstellung zu der Schlagwalze zu achten, um Falschlufteffekte zu vermeiden. Der Blechbehälter wird in der oben ausgeführten Weise besaugt. Durch die Unterdruckreinigung kann die Reinigungswirkung von Schlagwalzenreinigern erheblich verbessert werden, besonders hervorzuheben ist die Möglichkeit, Kurz fasern auszuschalten.It is also conceivable to seal the entire cleaning machine. the Fibers are then fed through a rotary valve (2) into the machine (1) on the cloth (3) promoted. It would then be useful to draw the air to be sucked off at the top of the Impact roller (4) or directly after the feed point (5) through one over the whole Width of the percussion organ going nozzle (6) to enter. The amount of air to be sucked in could be adjusted via slide (7). The decrease in fibers happens in usually by air. This is made through the announcement opening (8) from the environment area pulled, often sprinkles along the roller and pulls the fibers with it at the separation point t9) to a condenser or transport fan. This air decrease is independent of the air conditions for foreign particle excretion. The removal of the beater roller can also be supported by a take-off roller. The proposed vacuum cleaning requires a precise coordination of material throughput and negative pressure, otherwise can clog the grids underneath the beater roller with material. The effect of the The cleaning machine is optimized when the suction power automatically applies to the material is adjusted accordingly. The power consumption can be used to determine the amount of material used of the racket motor, the density of the material template or the power consumption of the Exhaust fan used to where position 1 (1 shows C i an IJmbijsi t z for bercits installed machines. It is then placed in a sheet metal container below the impact roller attached, which extends over the section with separation elements. It is Pay attention to a close adjustment to the beater roller in order to avoid false air effects avoid. The sheet metal container is vacuumed in the manner outlined above. By vacuum cleaning can significantly reduce the cleaning effect of impact roller cleaners The option to switch off short fibers is particularly noteworthy.

Claims (8)

Ansprüche 1) Reinigungsmaschine für Textilfasern, mit mindestens einer rotierenden Schlagwalze oder Schlagflügeln und mit auf dem Schlagkreis angeordneten Elementen zur Ausscheidung von Partikeln, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Schlagwalze abgewandten Seite der Ausscheidungselemente ein kontinuierlicher Unterdruck erzeugt wird. Claims 1) cleaning machine for textile fibers, with at least a rotating beater roller or flapping wings and arranged on the beating circle Elements for separating particles, characterized in that on the Impact roller facing away from the elimination elements a continuous negative pressure is produced. 2) Reinigungsmaschine nach Anspruch 1), dadurch gekennzeichnet, daß der erzeugte Unterdruck 10 bis 100 dPa beträgt.2) cleaning machine according to claim 1), characterized in that the negative pressure generated is 10 to 100 dPa. 3) Reinigungsmaschine nach Anspruch 1), dadurch gekannzeichnet, daß das der Reinigungsmaschine zugeführte Material eine vorgelagerte Luftschleuse passieren muß.3) cleaning machine according to claim 1), characterized in that the material fed to the cleaning machine will pass an upstream air lock got to. 4) Reinigungsmaschine nach Anspruch 1,2,3), dadurch gekennzeichnet, daß das gesamte Gehäuse mit Unterdruck beaufschlagt wird.4) cleaning machine according to claim 1, 2, 3), characterized in that that the entire housing is subjected to negative pressure. 5) Reinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 1,2,3,4), dadurch gekennzeichnet, daß sich in Umlaufrichtung vor der Faserzuspeisung oder vor der Ausscheidungszone Luftansaugöffnungen befinden, die sich über die ganze Walzenbreite erstrecken und mit einer Drosselvorrichtung versehen sind.5) cleaning machine according to one of claims 1, 2, 3, 4), characterized in that that in the direction of rotation in front of the fiber feed or in front of the elimination zone Air intake openings are located that extend over the entire width of the roller and are provided with a throttle device. 6) Reinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 5), dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruck in Abhängigkeit von dem Materialdurchsatz durch eine Steuerung variiert wird.6) cleaning machine according to one of claims 1 - 5), characterized in that that the negative pressure as a function of the material throughput by a controller is varied. 7) Reinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 6), dadurch gekennzeichnet, daß in Abhängigkeit vom Materialdurchsatz das Absaugvolumen variiert wird.7) cleaning machine according to one of claims 1 - 6), characterized in that that the suction volume is varied depending on the material throughput. 8) Reinigungsmaschine nach Anspruch 6) oder 7), dadurch gekennzeichnet, daß als Meßgröße für den Materialdurchsatz die Stromaufnahme des Schlägermotors, des Ventilatormotors oder die Auslenkung der Einzugselemente verwendet wird.8) cleaning machine according to claim 6) or 7), characterized in that that the power consumption of the beater motor as a measured variable for the material throughput, of the fan motor or the deflection of the intake elements is used.
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