DE1160763B - Device for opening and cleaning fiber material, in particular asbestos fibers - Google Patents
Device for opening and cleaning fiber material, in particular asbestos fibersInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Internat. KL: D 02 cBoarding school KL: D 02 c
Deutsche Kl.: 76 b-2/01 German class: 76 b -2/01
Nummer: 1 160 763Number: 1 160 763
Aktenzeichen: 115124 VII a / 76 bFile number: 115124 VII a / 76 b
Anmeldetag: 19. Juli 1958Filing date: July 19, 1958
Auslegetag: 2. Januar 1964Opened on: January 2, 1964
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Fasergut, insbesondere Asbestfasern, bestehend aus einem Rohr, in dessen siebartiger Wand Durchtrittsöffnungen für Abfallstoffe vorgesehen sind, wobei das Fasergut an einem Ende des Rohres eingeführt und während des Durchlaufs durch das Rohr von Schlagstiften od. dgl. einer rasch umlaufenden Welle, deren Achse mit der Achse des Rohres zusammenfällt, bearbeitet wird.The invention relates to a device for opening and cleaning fiber material, in particular Asbestos fibers, consisting of a tube, in whose sieve-like wall passage openings for waste materials are provided, wherein the fiber material is introduced at one end of the tube and during the passage od through the tube of striking pins. The like. A rapidly rotating shaft, the axis of which with the axis of the pipe collapses, is processed.
Bekannt sind außerdem Vorrichtungen, in deren Rohren Luftströmungen erzeugt werden. Hierbei handelt es sich jedoch entweder um quer zur Rohrachse verlaufende Luftströmungen, mit denen z. B. Staub nach oben abgesaugt wird, oder um axial verlaufende Luftströmungen, die jedoch mit solch geringer Geschwindigkeit vor sich gehen, daß dadurch ein Transport von Fasergut nicht bewerkstelligt werden kann.Devices are also known in the tubes of which air currents are generated. Here However, it is either transverse to the pipe axis air flows with which z. B. Dust is sucked upwards, or around axially extending air currents, which, however, with such lower Speed going on, that thereby a transport of fiber material is not accomplished can be.
Es wurde gefunden, daß solche Vorrichtungen nicht besonders vorteilhaft arbeiten, da das Fasergut nicht so lange in der Reinigungszone in dem Rohr zurückgehalten wird, bis es vollständig gelöst und gereinigt ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu vermeiden. Sie besteht darin, daß zum Erzeugen eines das Fasergut durch das Rohr transportierenden Luftstromes auf der Welle auch propellerartige Flügel vorgesehen sind, die in axialem Abstand voneinander angeordnet sind und mit den Schlagstiften zusammenarbeiten und nicht so weit an die Wand des Rohres heranreichen wie die Schlagstifte selbst, wobei mit dem Innern des Rohres über dessen Durchtrittsöffnungen eine Kammer in Verbindung steht, in der ein veränderbarer Unterdruck herrscht.It has been found that such devices do not work particularly advantageously because the fiber material does not is retained in the cleaning zone in the pipe until it is completely dissolved and cleaned is. The invention is based on the object of avoiding this disadvantage. It consists in that for Generating an air flow on the shaft that transports the fiber material through the pipe, also propeller-like Wings are provided, which are arranged at an axial distance from each other and with the Drive pins work together and do not reach as far to the wall of the pipe as the drive pins itself, with a chamber in communication with the interior of the tube via its passage openings stands in which there is a changeable negative pressure.
Die durch die propellerartigen Flügel hervorgerufene Luftströmung hat eine solche Geschwindigkeit, daß das bereits geöffnete, gereinigte und damit leichtere Fasergut zuerst durch den Luftstrom erfaßt und zum Ausgang des Rohres gefördert wird. Zur vollständigen Trennung und Reinigung des bereits geöffneten Fasergutes von dem noch nicht geöffneten und damit schwereren Fasergut steht das Rohr auf seiner gesamten Länge über die genannten Durchtrittsöffnungen mit einer Unterdruckkammer in Verbindung. Durch diesen Unterdruck wird das ungeöffnete, ungereinigte und schwerere Fasergut gegen die Wand des Rohres gezogen, während das gereinigte Fasergut durch den Luftstrom weggeführt wird. In den Randzonen des Rohres werden die ungeöffneten Fasern erneut den Schlagstiften ausgesetzt, da diese weiter als die propellerartigen Flügel an die Rohrwand heranreichen. Hierdurch werden dieseThe air flow caused by the propeller-like blades has such a speed that the already opened, cleaned and thus lighter fiber material is first detected by the air flow and is conveyed to the outlet of the pipe. To completely separate and purify the already opened fiber material from the not yet opened and therefore heavier fiber material the tube stands up its entire length over said passage openings in connection with a vacuum chamber. This negative pressure is used to counteract the unopened, uncleaned and heavier fiber material the wall of the tube is pulled while the cleaned fiber material is carried away by the air stream will. In the edge zones of the pipe, the unopened fibers are exposed to the striking pins again, as these extend further to the pipe wall than the propeller-like blades. This will make these
Vorrichtung zum öffnen und Reinigen von
Fasergut, insbesondere AsbestfasernDevice for opening and cleaning
Fiber goods, in particular asbestos fibers
Anmelder:Applicant:
Johns-Manville Corporation, New York, N. Y.Johns-Manville Corporation, New York, N.Y.
(V. St. A.)(V. St. A.)
Vertreter:Representative:
Dr.-Ing. E. Berkenfeld, Patentanwalt,Dr.-Ing. E. Berkenfeld, patent attorney,
Köln-Lindenthal, Universitätsstr. 81Cologne-Lindenthal, Universitätsstr. 81
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Irvin Barnett, Martinsville, N. J. (V. St. A.)Irvin Barnett, Martinsville, N.J. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
V. St. v. Amerika vom 2. August 1957V. St. v. America August 2, 1957
(Nr. 675 951)(No. 675 951)
Fasern erneut so lange der Einwirkung der Schlagstifte unterworfen, bis sie vollständig gereinigt sind.Fibers again as long as the impact of the striker pins subjected until they are completely cleaned.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist inAccording to a further feature of the invention is in
der Unterdruckkammer eine Öffnung zum Ändern der Größe des Unterdruckes vorgesehen.the vacuum chamber is provided with an opening for changing the size of the vacuum.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist jeweils ein Schlagstift mit einem propellerartigen Flügel aneinanderliegend zu einem einzigen Bauteil vereinigt, wobei der Schlagstift in der Flügelebene liegt. Hierdurch läßt sich der Fertigungspreis senken.According to a further feature of the invention, a striker with a propeller-like is in each case Wings joined together to form a single component, with the striker in the plane of the wing lies. This allows the manufacturing price to be reduced.
Nach einem weiteren Merkmal weisen zur teilweisen Hemmung des axialen Durchgangs des Fasergutes durch das Rohr mindestens einige propellerartige Flügel, in Strömungsrichtung gesehen, hinter sich jeweils einen auf der Innenwand des Rohres angebrachten ringförmigen Vorsprung auf. Das schwerere, ungereinigte Fasergut staut sich vor den Vorsprüngen und verbleibt dadurch länger im Wirkungsbereich der Schlagstifte.According to a further feature, at least some propeller-like elements have for partial inhibition of the axial passage of the fiber material through the tube Wing, seen in the direction of flow, behind each one on the inner wall of the pipe attached annular projection. The heavier, uncleaned fiber material accumulates in front of the Projections and thus remains longer in the area of action of the striker pins.
Ein genaueres Verständnis wie auch weitere Aufgaben und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der eingehenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform, die in den Zeichnungen dargestellt ist.
Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung,A more detailed understanding as well as other objects and advantages of the invention will become apparent from the detailed description of a preferred embodiment which is illustrated in the drawings. It shows
F i g. 1 shows a longitudinal section through a device according to the present invention,
F i g. 2 eine teilweise Aufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1, F i g. 2 shows a partial plan view of the device according to FIG. 1,
309 777/69309 777/69
F i g. 3 einen Schnitt durch die Ebene der Linie 3-3 nach F i g. 2,F i g. 3 shows a section through the plane of the line 3-3 according to FIG. 2,
F i g. 4 eine vergrößerte Teilansicht von oben auf ein in der Vorrichtung der F i g. 1 enthaltenes Schlagmittel, F i g. 4 is an enlarged partial view from above of a device used in the device of FIG. 1 included percussion agent,
F i g. 5 eine Seitenansicht auf das in F i g. 4 gezeigte Schlagmittel, bevor es auf der Welle befestigt wird, undF i g. 5 is a side view of the FIG. 4 shown impact device before it is attached to the shaft, and
F i g. 6 einen Schnitt durch die Ebene der Linie 6-6 nach Fig. 4, der die Befestigung der Naben der Schlagmittel an der Welle zeigt.F i g. 6 is a section through the plane of the line 6-6 of FIG. 4, showing the attachment of the hubs of the Shows impact device on the shaft.
Die Zeichnungen zeigen eine Kammer 10, die durch die Seitenwände 12, eine obere Wand 14, einen Boden 16 und zwei Endwände 18 abgeschlossen ist. In den Lagern 20, die ihrerseits in den Endwänden 18 befestigt sind, liegt drehbar eine Welle 22, deren freies Ende eine von einer geeigneten Kraftquelle angetriebene Riemenscheibe 23 trägt. Das Fasergut wird an einem Ende der Kammer über einen senkrecht angeordneten Einlaß 24 eingeführt, der durch die obere Wand 14 hindurchgeht und mit der Kammer 10 in Verbindung steht. Ein trichterförmig zulaufender Schacht 26 wird mit Bolzen 28 an dem unteren Boden 16 gehalten und weist einen Kragen 30 auf, der in bekannter Weise an ein Gebläse oder andere Mittel angeschlossen ist, die eine Saugwirkung hervorrufen. Genau über dem Schacht 26 ist in der oberen Wand eine Öffnung 32 für den Eintritt der Luft vorgesehen, deren Größe durch eine Abdeckung 34 geregelt werden kann, die gleitbar in Führungsschienen 36 befestigt ist (F i g. 2). Der Schacht 26 und die Abdeckung 34 wirken so zusammen, daß in der Kammer 10 ein veränderlicher Unterdruck entsteht. Staub und andere kurze Fasern treten mit dem Luftstrom durch den Kragen 30 aus. Am anderen Ende ist an der Kammer 10 ein nach unten gerichteter Auslaß 38 vorgesehen, durch den das gereinigte und geöffnete Fasergut, das hauptsächlich lange Fasern aufweist, hindurchgeht, worauf es in gewöhnlicher Weise aufgefangen wird.The drawings show a chamber 10 defined by side walls 12, a top wall 14, a bottom 16 and two end walls 18 is complete. In the bearings 20, which in turn are fastened in the end walls 18 are rotatable is a shaft 22, the free end of which is driven by a suitable power source Pulley 23 carries. The fiber material is arranged vertically at one end of the chamber via a Inlet 24 which passes through top wall 14 and communicates with chamber 10 in Connection. A funnel-shaped tapering shaft 26 is bolted 28 to the lower floor 16 held and has a collar 30, which in a known manner to a fan or other means is connected, which cause a suction effect. Just above the shaft 26 is in the top wall an opening 32 is provided for the entry of the air, the size of which is regulated by a cover 34 can, which is slidably mounted in guide rails 36 (Fig. 2). The bay 26 and the cover 34 cooperate in such a way that a variable negative pressure is created in the chamber 10. Dust and others short fibers exit through the collar 30 with the airflow. At the other end is the chamber 10 a downwardly directed outlet 38 is provided through which the cleaned and opened fiber material, the has mainly long fibers, passes through it, whereupon it is collected in the usual manner.
Ein Rohr 40 mit einem mit Bohrungen versehenen Abschnitt, der ein Sieb 41 bildet, und mit Abschnitten 42 und 44, die nicht gebohrt sind, wird durch ein Paar Platten 46 in dem Gehäuse 10 gehalten. Die Platten 46 sind an den Gehäusewänden befestigt und umgeben das Rohr an der Verbindungsstelle seiner gebohrten und ungebohrten Abschnitte. Mehrere Verstärkungsbänder 48 sind in einem Abstand voneinander auf dem Sieb 41 vorgesehen, das unmittelbar über dem Schacht 26 liegt. Der ungebohrte Abschnitt 42 ist an der Endwand 18 befestigt und hat eine öffnung 50, deren Wände mit dem Einlaß 24 verbunden sind, so daß das Fasergut in das Rohr 40 eintreten kann. Am anderen Ende des Rohres 40 tritt der ungebohrte Abschnitt 44 durch eine Seite 52 eines an dem Auslaß 38 befestigten Gehäuses 53, so daß das gereinigte und geöffnete Fasergut aus dem Rohr 40 austreten und in den Auslaß 38 eintreten kann. Das Rohr 40 ist in der Kammer 10 so angeordnet, daß die Längsachse des Rohres 40 mit der Längsachse der Welle 22 zusammenfällt. A tube 40 having a drilled section forming a screen 41 and sections 42 and 44, which are not drilled, are held in the housing 10 by a pair of plates 46. The plates 46 are attached to the housing walls and surround the pipe at the junction of its drilled and undrilled sections. Several reinforcement bands 48 are spaced apart from one another the sieve 41 is provided, which is located directly above the shaft 26. The undrilled section 42 is on the end wall 18 and has an opening 50, the walls of which are connected to the inlet 24, so that the fiber material can enter the tube 40. The undrilled section occurs at the other end of the tube 40 44 through one side 52 of a housing 53 attached to the outlet 38 so that the cleaned and open fiber material can emerge from the tube 40 and enter the outlet 38. The tube 40 is in the Chamber 10 arranged so that the longitudinal axis of the tube 40 coincides with the longitudinal axis of the shaft 22.
Auf der Welle 22 sind in einem Abstand voneinander mehrere propellerartige Flügel 58 befestigt, die mit ihr in dem Rohr 40 umlaufen. Wie in F i g. 5 gezeigt, weist jeder Flügel 58 einen radial verlaufenden Schlagstift 56 auf, der mit dem nach hinten gerichteten Flügel 58 aneinanderliegend zu einem Bauteil 54 verbunden ist, wobei der Schlagstift in der Flügelebene liegt. Jeder Flügel 58 reicht nicht so dicht vor die Innanwand des Rohres 40 wie die Schlagstifte 56. Der Schlagstift ist an der Vorderkante des Flügels angegossen. Die obere Kante des Flügels fällt nach hinten zur Welle hin ab. Der Schlagstift ragt nur mit seiner konischen Spitze über das Bauteil 54 hinaus. Die Flügel 58 sind gegen den Auslaß 38 so geneigt, daß zwischen der Längsachse der Welle 22 und der Mittellinie des Flügels 58 ein Winkel von 45c eingeschlossen wird. Bei Drehung des Flügels 58 werden hierdurch die gereinigten Fasern wirksam in dem Rohr 40 parallel zu dessen Längsachse zum Auslaß getrieben. Die Bauteile 54 liegen gemeinsam auf geteilten Naben 60, die auf der Welle 22 durch Bolzen 62 zusammengehalten sind, wie dies in F i g. 6 gezeigt ist, so daß die Bauteile 54 um 180e versetzt zueinander auf der Welle liegen. Auf der Welle 22 sind die Naben 60 mit Keilen 64 befestigt, die durch Schrauben 66 gesichert sind. Je zwei aufeinanderfolgende geteilte Naben 60 werden bei der Montage durch Abstandhalter 68 auseinandergehalten und um 90° auf der Welle 22 gedreht und dann auf dieser befestigt. So ergeben, wie in F i g. 3 gezeigt, je zwei nebeneinanderliegende geteilte Naben 60 vier je um 90c gegeneinander versetzte Bauteile 54.A plurality of propeller-like blades 58 are attached to the shaft 22 at a distance from one another and rotate with it in the pipe 40. As in Fig. 5, each wing 58 has a radially extending striking pin 56 which is connected to the rearwardly directed wing 58 in a manner adjacent to one another to form a component 54, the striking pin lying in the plane of the wing. Each wing 58 does not extend as close to the inner wall of the tube 40 as the striking pins 56. The striking pin is cast on the leading edge of the wing. The upper edge of the wing slopes backwards towards the shaft. The striker only protrudes beyond the component 54 with its conical tip. The wings 58 are inclined towards the outlet 38 so that an angle of 45 c is included between the longitudinal axis of the shaft 22 and the center line of the wing 58. When the wing 58 is rotated, the cleaned fibers are thereby effectively driven in the tube 40 parallel to its longitudinal axis to the outlet. The components 54 lie together on split hubs 60 which are held together on the shaft 22 by bolts 62, as shown in FIG. 6 is shown, so that the components 54 are offset from one another by 180 e on the shaft. The hubs 60 are fastened to the shaft 22 with wedges 64 which are secured by screws 66. Two successive split hubs 60 are held apart during assembly by spacers 68 and rotated through 90 ° on the shaft 22 and then fastened thereon. As shown in FIG. 3 each two split hubs 60 lying next to one another are four components 54 offset from one another by 90 c.
Um die Verzögerung des Durchlaufs des Fasergutes durch das Rohr 40 zu unterstützen, sind auf der Innenwand des Siebes 41 mehrere ringförmige Vorsprünge 70 mit viereckigem Querschnitt befestigt. Die Vorsprünge 70 liegen neben dem Auslaßende einiger Bauteile 54 und bewirken, daß ungeöffnetes und daher schwereres Fasergut sich vor den Vorsprüngen aufbaut und somit einer erneuten Lösung und Reinigung durch die Schlagstifte unterworfen wird.In order to support the delay in the passage of the fiber material through the tube 40, are on the Inner wall of the sieve 41 attached a plurality of annular projections 70 with a square cross-section. the Projections 70 lie adjacent to the outlet end of some components 54 and cause unopened and therefore heavier fiber builds up in front of the protrusions and thus a renewed solution and cleaning is subjected by the striker pins.
Im Betrieb wird das Fasergut, das Staub und Abfallstoffe enthält, durch den Einlaß 24 in den nicht durchlöcherten Abschnitt 42 des Rohres 40 gegeben, wo es gleich zu Beginn gelöst und durchwirbelt wird. Von hier aus tritt das Gut in den durchlöcherten Abschnitt oder das Sieb 41 des Rohres 40 ein. das die Lösungs- und Reinigungszone bildet.In operation, the fiber material, which contains dust and waste materials, through the inlet 24 into the not given perforated section 42 of the tube 40, where it is loosened and swirled right at the beginning. From here, the material enters the perforated section or the sieve 41 of the tube 40. the forms the dissolving and cleaning zone.
Ein an dem trichterförmigen Schacht 26 angeschlossenes Gebläse oder ein anderes ein Vakuum erzeugendes Mittel erzeugt in der das Sieb 41 umgebenden Kammer 10 einen Unterdruck, wodurch der Durchlauf des Fasergutes verzögert wird. Die Stärke des Unterdruckes wird mit der Abdeckung 34 über der Öffnung 32 geregelt. Tritt das Fasergut in das Sieb 41 ein, so wird durch den Unterdruck das schwerere Gut an die Wandungen des Siebes gezogen, wo es der Wirkung der Schlagstifte 56 ausgesetzt wird. Staub, kurze Fasern und andere Abfallstoffe treten durch das Sieb 41 durch und fließen unter der Einwirkung des das Vakuum erzeugenden Gebläses od. dgl. durch den Schacht 26 ab. Das reinere Fasergut wird in dem durch die Flügel 58 erzeugten Axialluftstrom durch das Rohr 40 bewegt. Jedoch üben die Flügel auf das Fasergut ohne Berücksichtigung des Öffnungsgrades direkt keine vorwärtstreibende Kraft aus. Sie bewirken einen Luftstrom, von dem das Gut durch das Rohr abhängig von der Öffnung des Fasergutes und der Stärke des Unterdrucks in der Kammer 10 befördert wird.A fan connected to the funnel-shaped shaft 26 or another vacuum Generating agent generates a negative pressure in the chamber 10 surrounding the screen 41, whereby the The passage of the fiber material is delayed. The strength of the negative pressure is with the cover 34 over the opening 32 regulated. If the fiber material enters the sieve 41, the negative pressure causes the heavier material is drawn to the walls of the screen, where it is exposed to the action of the striking pins 56. Dust, short fibers and other waste materials pass through the screen 41 and flow under the action of the blower generating the vacuum or the like through the shaft 26. The purer fiber material is moved through the tube 40 in the axial air flow generated by the blades 58. However, they practice Wing on the fiber material without taking into account the degree of opening directly no propulsive force the end. They cause an air flow from which the material through the pipe depends on the opening of the Fiber material and the strength of the negative pressure in the chamber 10 is conveyed.
Beim Anfahren der Vorrichtung wird durch Geschlossenhalten der Abdeckung 34 in der Kammer 10When the device is started up, the cover 34 in the chamber 10 is kept closed
6s ein starker Sog erzeugt. Die Welle 22 wird mit etwa 1400 U/min angetrieben; aber wegen des hohen Soges werden keine Fasern in den axial durch das Rohr 40 strömenden Luftstrom eintreten. Die Abdeckung 346s creates a strong suction. The shaft 22 is with about 1400 rpm driven; but because of the high suction no fibers are in the axially through the pipe 40 entering the flowing air stream. The cover 34
wird dann zur Verminderung des Unterdruckes in der Kammer 10 allmählich geöffnet. So kann gereinigtes und geöffnetes Fasergut in den durch die Flügel 58 erzeugten axialen Luftstrom eintreten, während der Staub und andere Abfälle durch den Schacht 26 abfließen. Der Unterdruck in der Kammer 10 wird durch Einstellen der Abdeckung 34 so lange geregelt, bis die richtige Fasergutmenge aus dem Auslaß 38 austritt. So bestimmt der Unterdruck in der Kammer 10 und die Drehzahl der Welle 22 die durch den Auslaß 38 austretende Fasergutmenge und den Reinigungsgrad derselben.is then gradually opened to reduce the negative pressure in the chamber 10. So can purified and open fiber material enter the axial air flow generated by the blades 58, during the Drain dust and other debris through duct 26. The negative pressure in the chamber 10 is through Adjustment of the cover 34 is regulated until the correct amount of fiber emerges from the outlet 38. Thus, the negative pressure in the chamber 10 and the speed of the shaft 22 determine that through the outlet 38 amount of fiber material escaping and the degree of cleaning of the same.
Während des axialen Durchlaufes des Fasergutes durch den siebförmigen Abschnitt 41 des Rohres wird es wiederholt der Lösungs- und Reinigungswirkung der Schlagstifte 56 und Flügel 58 ausgesetzt. Auch bereits verhältnismäßig reines Fasergut kann augenblicklich an den Wänden des Siebes zurückgehalten werden, um weiter geschlagen zu werden. Auf diese Weise wird das Gut wiederholt gelöst und geschlagen, ao so daß nur reine lange Fasern 72 über den Auslaß 38 aus dem Rohr 40 austreten. Immer wenn das Fasergut den gewünschten Grad der öffnung erreicht hat, tritt es wieder in den axialen Luftstrom ein und gelangt so in den Auslaß 38.During the axial passage of the fiber material through the sieve-shaped section 41 of the tube it repeatedly exposed to the dissolving and cleaning action of the striking pins 56 and wings 58. Even fiber material that is already relatively pure can instantly be retained on the walls of the screen to be beaten further. In this way the good is loosened and beaten repeatedly, ao so that only pure long fibers 72 exit the tube 40 via the outlet 38. Whenever the fiber material has reached the desired degree of opening, it re-enters the axial air flow and arrives so in outlet 38.
Die ringförmigen Vorsprünge 70 stellen ein zusätzliches Hindernis für den Durchlauf des Fasergutes dar. Das schwerere staubgefüllte Gut wird vor den Vorsprüngen abgelagert, um dadurch weiter der Einwirkung der Schlagstifte 56 ausgesetzt zu werden. Das so geöffnete und gereinigte Fasergut läuft dann durch das Rohr 40 in den Auslaß 38.The annular projections 70 represent an additional obstacle to the passage of the fiber material The heavier, dust-filled material is deposited in front of the projections, thereby continuing the action of the striking pins 56 to be exposed. The fiber material opened and cleaned in this way then passes through the tube 40 into the outlet 38.
Beim Durchgang des Fasergutes durch das Sieb bewirkt der bestehende Unterdruck, daß sich das schwerere Gut an die Innenwand des Siebes legt, wodurch die Axialbewegung des Fasergutes durch den siebförmigen Abschnitt des Rohres verzögert wird. Dieser Vorgang ermöglicht, daß das Gut vollständig geöffnet und gereinigt wird, bevor es weiter durch das Rohr läuft. Die verzögernden und die vortreibenden Kräfte sind sorgfältig ausgeglichen, so daß nur geöffnetes und gereinigtes Fasergut durch die Öffnungsund Reinigungszone laufen und aus ihr austreten kann, während ungeöffnetes Gut zur erneuten Behandlung in der Zone zurückbehalten wird.When the fiber material passes through the screen, the existing negative pressure causes the puts heavier goods on the inner wall of the screen, causing the axial movement of the fiber material through the sieve-shaped section of the tube is delayed. This process enables the property to be complete opened and cleaned before continuing through the pipe. The retarding and the advancing Forces are carefully balanced so that only opened and cleaned fiber material through the opening and Cleaning zone can run and emerge from it, while unopened items are ready for further treatment is retained in the zone.
Claims (4)
USA.-Patentschriften Nr. 1 058 997, 1 459 938,
468 244, 2 729 858.Considered publications:
U.S. Patents Nos. 1,058,997, 1,459,938,
468 244, 2 729 858.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US675951A US3042976A (en) | 1957-08-02 | 1957-08-02 | Fiber opening and cleaning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE1160763B true DE1160763B (en) | 1964-01-02 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (3)
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| GB843726A (en) | 1960-08-10 |
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