EP1947238A2 - Device for bracing a filter band, felt band or paper band located in a facility for making paper - Google Patents

Device for bracing a filter band, felt band or paper band located in a facility for making paper Download PDF

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EP1947238A2
EP1947238A2 EP07450159A EP07450159A EP1947238A2 EP 1947238 A2 EP1947238 A2 EP 1947238A2 EP 07450159 A EP07450159 A EP 07450159A EP 07450159 A EP07450159 A EP 07450159A EP 1947238 A2 EP1947238 A2 EP 1947238A2
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EP
European Patent Office
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support
felt
belt
support roller
felt belt
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EP07450159A
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EP1947238A3 (en
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Klaus Bartelmuss
Heinz Bartelmuss
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Individual
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36—Guiding mechanisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/24—Tilting, raising, or lowering mechanisms for wire-cloths
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48—Suction apparatus
    • D21F1/50—Suction boxes with rolls

Definitions

  • the subject invention relates to a device for supporting a present in a plant for paper production screen belt or felt belt or the paper web produced in the plant with a rotatably mounted support roller or the like.
  • plants for paper production are at least one screen belt and at least one in the direction of movement of this subsequent felt belt, which two belts are moved in the system at high speeds.
  • a pulp is sprayed.
  • the liquid contained in the pulp is discharged through the wire, in particular sucked.
  • the paper strip produced in this way is subsequently transferred to the felt belt, on which it is dried. Then the paper tape is released from the felt and processed further, in particular further dried and rolled.
  • the screen belts, felt belts and paper belts in such paper-making installations have widths of up to 12 m, which are moved at speeds of about 30 m / sec along the installation.
  • the sieve belts and felt belts present in the systems and the paper belts can be guided during their movement in the system via support rollers which extend over the entire width of the system and which are mounted at both ends. Due to the large length of the support rollers and due to the fact that the bands abut against these support rollers with high pressure, they must be formed with large diameters, whereby a high design effort is required. However, if suction means are associated with the wire belt or the felt belt, however, such back-up rollers can not be used because the space therebetween, through which the suction channel is defined, is so small relative to the area exposed to the suction action in that as a result no suction effect corresponding to the requirements is achieved.
  • the objective of the present invention is therefore to provide a device for supporting the at least one screen belt, the at least one felt or the paper tape in a plant for paper production, by which the known support roller adhering disadvantages are avoided.
  • This is inventively achieved in that the at least one support roller or the like. stored in a ply shell and on the side facing away from the wire, the felt belt or the paper tape side with a flowable medium, namely a liquid or a gas, can be acted upon, whereby it is held opposite the bearing surface at a distance.
  • At least one channel for the supply of the flowable medium opens in the bearing shell.
  • the at least one channel for the supply of the flowable medium may be formed with a nozzle-like constriction and may be provided in the bearing shell at least one mouth for the flowable medium with a widened region, in particular with a dome or with a slot formed.
  • a valve in particular a check valve, are located in the at least one supply channel for the medium.
  • the at least one support roller can also be acted upon by a flowable medium on its end faces.
  • the at least one support roller or the like is preferably. At least partially overlapped by a cover, which in the acted upon by medium position of the at least one support roller or the like. is surmounted by this. It can further seen in the axial direction on both sides of the at least one support roller or the like. in each case a cover may be provided.
  • a plurality of support rollers, support rollers or support balls is provided, which are mounted in at least one bearing shell and which are in the direction of movement of the wire, the felt or the paper tape side by side and possibly also one behind the other.
  • further support rollers or the like on both sides of the screen belt, the felt belt or the paper tape. be provided, or the like between two juxtaposed support rollers.
  • Suction channels are located, which are connected to a suction device.
  • a felt belt further preferably located on the two sides of the felt belt rollers or the like., Which extend transversely to the felt belt, offset in the longitudinal direction of the felt belt against each other, wherein a arranged on one side of the support roller od .dgl. in the arranged between two on the other side support rollers or the like. protruding space, whereby the felt belt between the opposing support rollers or the like. is moved in a wave-like course.
  • the felt belt is assigned an injection device.
  • FIG. 1 is shown in a plant for paper production screen belt 1, which is supported by a support roller 2, wherein the support roller 2 is mounted in a bearing shell 3.
  • the bearing shell 3 is formed with an approximately semi-cylindrical bearing surface and with end-side planar end faces.
  • the bearing shell 3 with three channels 4 for the supply of a flowable medium, such as water or compressed air, formed, which open into the bearing surface.
  • the end faces are formed with orifices, which a flowable medium is supplied.
  • the supply channels 4 are each formed at their mouths 5 ends facing with a taper 6, through which the entry of impurities in the channels 4 is prevented.
  • the mouths 5 of the channels 4 are each formed with an extension.
  • check valves are provided in each of the supply channels.
  • the support roller 2 By applying the support roller 2 with a medium, it is raised in the bearing shell 3 in the direction of the arrow A, whereby it is held opposite the bearing surface as well as with respect to the end faces at a distance, so that they can be rotated almost smoothly in the bearing shell 3.
  • the support roller 2 can be used in the same way as a support for a felt belt or for the paper tape produced in the plant. Due to the fact that the support roller 2 is mounted over its entire length in the bearing shell 3, it can regardless of their length with a relatively small Diameter may be formed, without affecting their ability to function is reduced. It is to be noted that the back-up roll 2 may extend across the entire width of the wire belt 1, the felt belt or the paper belt, or that a plurality of coaxial back-up rollers or other support elements may be provided across the width of the belt.
  • FIG.2 a second embodiment of a device according to the invention is shown, in which the support roller 2 is formed with laterally arranged covers 7, which are bent in the upper region to the support roller 2, whereby a lifting of the support roller 2 is limited beyond a predetermined extent.
  • the covers 7 are fastened here by means of screws 8 to the bearing shell 3.
  • the bearing shell 3 is fixed to a plate-shaped carrier 10, which is penetrated by the three supply channels 4 and in the lower region, a recess 11 is located, from which the three supply channels 4 depart.
  • a support roller 2 is explained as a crushing roller in a plant for paper production. Crushing rolls are used to straighten the paper strip 13 in a sheeter. In this case, the paper tape 13 is guided over a first deflecting roller 14, then over the supporting roller 2 and further over a second deflecting roller 15. In order to adjust the extent of the bends of the paper tape 13, the carrier 10 is height adjustable.
  • FIG.4 three juxtaposed support rollers 2 are shown in the direction of movement of the wire belt 1 and the felt belt, between which suction channels 16 are located.
  • the carriers 10 are fastened by means of screws 10a to a support 17 which is formed with suction channels 16a connected to a suction device.
  • the screen belt 1 and the felt belt between the support rollers 2 are subjected to a suction force.
  • a support device is therefore advantageous because it requires only low drive power for the movement of the at least one screen belt or the at least one felt belt, since the wear of the support elements on the one hand and the screen belt or the felt belt is low and since there is sufficient space between the support elements for suction channels, in order to be able to apply suction forces corresponding to the requirements on the screen belt or on the felt belt.
  • FIG.4 is a further development of the device according to FIG.4 represented, in which on both sides of a felt belt 1a a plurality of such support rollers 2 are provided, between which are connected to a suction suction channels 16.
  • each of the support rollers 2 located on one side of the felt belt 1a are offset in the longitudinal direction of the felt belt 1a from the support rollers 2 located on the other side of the felt belt 1a and protrude into the backup rollers 2 provided between the other side of the felt belt 1a A spaces, whereby the felt belt 1a is moved in a wave-like course.
  • the support rollers 2 located on the two sides of the felt 1 a are mutually adjustable, whereby the wave-shaped course of the felt 1 a is adjustable.
  • a spray tube 9 which is oriented transversely to the movement path of the felt belt 1a, is provided, through which the felt belt 1a is subjected to a cleaning liquid 9a.

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Abstract

The device has supporting rolls (2) rotatably mounted in a bearing shell (3) that includes a bearing surface. The bearing shell subjects the supporting rolls, on a side facing away from a wire (1), a felt, or a paper web, to a fluidic medium for spacing the roll at a distance from a bearing surface. The fluidic medium e.g. water or compressed air, capable of flowing is selected from a group consisting of liquid and gas. A narrow nozzle-type channel (4) supplying the fluidic medium opens into the bearing shell. The fluidic medium flows into an opening (5) that is formed in the bearing shell.

Description

Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Abstützung eines in einer Anlage zur Papiererzeugung befindlichen Siebbandes bzw. Filzbandes oder des in der Anlage erzeugten Papierbandes mit einer verdrehbar gelagerten Stützwalze od.dgl.The subject invention relates to a device for supporting a present in a plant for paper production screen belt or felt belt or the paper web produced in the plant with a rotatably mounted support roller or the like.

In Anlagen zur Papiererzeugung befinden sich mindestens ein Siebband und mindestens ein in Bewegungsrichtung an dieses anschließendes Filzband, welche beiden Bänder in der Anlage mit großen Geschwindigkeiten bewegt werden. Auf das Siebband wird am Beginn von dessen Bewegungsbahn ein Papierbrei aufgesprüht. Längs der Bewegungsbahn des Siebbandes wird die im Papierbrei enthaltene Flüssigkeit durch das Siebband hindurch abgeführt, insbesondere abgesaugt. Das hierdurch erzeugte Papierband wird in der Folge an das Filzband übergeben, auf welchem es getrocknet wird. Hierauf wird das Papierband vom Filzband gelöst und weiterverarbeitet, insbesondere weiter getrocknet und gewalzt.In plants for paper production are at least one screen belt and at least one in the direction of movement of this subsequent felt belt, which two belts are moved in the system at high speeds. On the screen belt at the beginning of its trajectory, a pulp is sprayed. Along the path of movement of the wire, the liquid contained in the pulp is discharged through the wire, in particular sucked. The paper strip produced in this way is subsequently transferred to the felt belt, on which it is dried. Then the paper tape is released from the felt and processed further, in particular further dried and rolled.

Die in derartigen Anlagen zur Papiererzeugung befindlichen Siebbänder, Filzbänder und Papierbänder weisen Breiten von bis zu 12 m auf, welche mit Geschwindigkeiten von etwa 30 m/sec längs der Anlage bewegt werden.The screen belts, felt belts and paper belts in such paper-making installations have widths of up to 12 m, which are moved at speeds of about 30 m / sec along the installation.

Die in den Anlagen befindlichen Siebbänder und Filzbänder sowie die Papierbänder können während ihrer Bewegung in der Anlage über Stützwalzen geführt sein, welche sich über die gesamte Breite der Anlage erstrecken und welche an ihren beiden Enden gelagert sind. Aufgrund der großen Länge der Stützwalzen und aufgrund des Sachverhaltes, dass die Bänder an diese Stützwalzen mit großem Druck anliegen, müssen diese mit großen Durchmessern ausgebildet sein, wodurch ein hoher konstruktiver Aufwand bedingt wird. Sofern zudem dem Siebband bzw. dem Filzband Saugeinrichtungen zugeordnet sind, können derartige Stützwalzen jedoch deshalb nicht verwendet werden, da der zwischen diesen befindlichen Zwischenraum, durch welchen der Saugkanal begrenzt ist, im Verhältnis zu derjenigen Fläche, welche der Saugwirkung ausgesetzt ist, so klein ist, dass hierdurch keine den Erfordernissen entsprechende Saugwirkung erzielt wird.The sieve belts and felt belts present in the systems and the paper belts can be guided during their movement in the system via support rollers which extend over the entire width of the system and which are mounted at both ends. Due to the large length of the support rollers and due to the fact that the bands abut against these support rollers with high pressure, they must be formed with large diameters, whereby a high design effort is required. However, if suction means are associated with the wire belt or the felt belt, however, such back-up rollers can not be used because the space therebetween, through which the suction channel is defined, is so small relative to the area exposed to the suction action in that as a result no suction effect corresponding to the requirements is achieved.

Aus diesem Grund ist es nicht möglich, solche Bereiche des Siebbandes bzw. des Filz-bandes, in welchen Saugeinrichtungen angeordnet sind, mittels derartiger Walzen abzustützen.For this reason, it is not possible to support such areas of the wire belt or the felt belt, in which suction devices are arranged, by means of such rollers.

Um die den bekannten Stützwalzen anhaftenden Nachteile zu vermeiden, ist es weiters bekannt, zur Abstützung der Siebbänder bzw. der Filzbänder sich über die Breite dieser Bänder erstreckende Abstützleisten vorzusehen, welche an ihrer den Bändern zugeordneten Seite mit einer durch Platten aus einem keramischen Material gebildeten Verschleißschichte versehen sind. Derartige Abstützleisten sind insofern vorteilhaft, da sie bei geringen Dimensionen eine große Festigkeit bzw. Steifigkeit aufweisen, da sie in beliebig geringen Abständen nebeneinander angeordnet werden können, da zwischen ihnen den Erfordernissen entsprechende Absaugkanäle vorgesehen sein können, und da sie zudem auch als Abstreifleisten für die an die Unterseite des Siebbandes gelangende Flüssigkeit dienen.
Derartige Abstreifleisten sind jedoch deshalb nachteilig, da sie aufgrund der Ausbildung mit Platten aus einem keramischen Material in ihrer Herstellung sehr teuer sind und da zwischen ihnen und den anliegenden Siebbändern bzw. Filzbändern sehr hohe Reibungskräfte auftreten. Durch diese hohen Reibungskräfte ist einerseits für die Bewegung der Siebbänder bzw. der Filzbänder eine hohe Antriebsleistung erforderlich. Andererseits treten aufgrund dieser Reibungskräfte in den Platten aus einem keramischen Material sehr große thermische Belastungen und hierdurch bedingte thermische Spannungen auf, durch welche sie brechen können, worauf sie ersetzt werden müssen. Zudem unterliegen sowohl die Platten aus einem keramischen Material als auch die sich über diese Abstützleisten hinweg bewegenden Siebbänder und die Filzbänder einem sehr hohen Verschleiß.In order to avoid the disadvantages inherent in the known backing rolls, it is further known to provide support strips extending over the width of these ribbons for supporting the wire belts or felt belts, which on their side associated with the belts have a wear layer formed by plates of a ceramic material are provided. Such support strips are advantageous in that they have great strength or rigidity in small dimensions, since they can be arranged side by side in any small distances, since between them the requirements corresponding extraction channels can be provided, and since they also as scraper for the serve to the bottom of the screen belt liquid reaching.
However, such squeegee are disadvantageous because they are very expensive due to the formation of plates made of a ceramic material in their production and since very high frictional forces occur between them and the adjacent screen belts or felt belts. Due to these high frictional forces, a high drive power is required on the one hand for the movement of the screen belts or the felt belts. On the other hand, due to these frictional forces in the plates of a ceramic material, very large thermal stresses and thermal stresses due to them occur, through which they can break, whereupon they must be replaced. In addition, both the plates of a ceramic material as well as moving over these Abstützleisten away Siebbänder and the felt belts are subject to very high wear.

Der gegenständlichen Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Abstützung des mindestens einen Siebbandes, des mindestens einen Filzbandes bzw. des Papierbandes in einer Anlage zur Papiererzeugung zu schaffen, durch welche die der bekannten Stützwalze anhaftenden Nachteile vermieden werden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, dass die mindestens eine Stützwalze od.dgl. in einer Lagenschale gelagert und an der dem Siebband, dem Filzband oder dem Papierband abgewandten Seite mit einem strömungsfähigen Medium, nämlich einer Flüssigkeit oder einem Gas, beaufschlagbar ist, wodurch sie gegenüber der Lagerfläche im Abstand gehalten wird.The objective of the present invention is therefore to provide a device for supporting the at least one screen belt, the at least one felt or the paper tape in a plant for paper production, by which the known support roller adhering disadvantages are avoided. This is inventively achieved in that the at least one support roller or the like. stored in a ply shell and on the side facing away from the wire, the felt belt or the paper tape side with a flowable medium, namely a liquid or a gas, can be acted upon, whereby it is held opposite the bearing surface at a distance.

Vorzugsweise mündet in der Lagerschale mindestens ein Kanal für die Zufuhr des strömungsfähigen Mediums. Dabei kann der mindestens eine Kanal für die Zufuhr des strömungsfähigen Mediums mit einer düsenartigen Verengung ausgebildet sein und kann die in der Lagerschale vorgesehene mindestens eine Mündung für das strömungsfähige Medium mit einem aufgeweiteten Bereich, insbesondere mit einer Kalotte oder mit einem Schlitz, ausgebildet sein. Zudem kann sich in dem mindestens einen Zufuhrkanal für das Medium ein Ventil, insbesondere ein Rückschlagventil, befinden.Preferably, at least one channel for the supply of the flowable medium opens in the bearing shell. In this case, the at least one channel for the supply of the flowable medium may be formed with a nozzle-like constriction and may be provided in the bearing shell at least one mouth for the flowable medium with a widened region, in particular with a dome or with a slot formed. In addition, in the at least one supply channel for the medium, a valve, in particular a check valve, are located.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist die mindestens eine Stützwalze auch an deren Stirnflächen mit einem strömungsfähigen Medium beaufschlagbar. Weiters ist vorzugsweise die mindestens eine Stützwalze od.dgl. wenigstens teilweise von einer Abdeckung übergriffen, welche in der durch Medium beaufschlagten Stellung der mindestens einen Stützwalze od.dgl. von dieser überragt wird. Dabei kann weiters in Achsrichtung gesehen zu beiden Seiten der mindestens einen Stützwalze od.dgl. jeweils eine Abdeckung vorgesehen sein.According to a preferred embodiment, the at least one support roller can also be acted upon by a flowable medium on its end faces. Furthermore, the at least one support roller or the like is preferably. At least partially overlapped by a cover, which in the acted upon by medium position of the at least one support roller or the like. is surmounted by this. It can further seen in the axial direction on both sides of the at least one support roller or the like. in each case a cover may be provided.

Nach einer weiters bevorzugten Ausführungsform ist eine Mehrzahl von Stützwalzen, Stützrollen oder Stützkugeln vorgesehen, welche in zumindestens einer Lagerschale gelagert sind und welche sich in der Bewegungsrichtung des Siebbandes, des Filzbandes bzw. des Papierbandes nebeneinander und gegebenenfalls auch hintereinander befinden. Dabei kann sich mindestens ein Teil der Stützwalzen, Stützrollen, Stützkugeln od.dgl. an einem gemeinsamen Träger für die Lagerschalen befinden.According to a further preferred embodiment, a plurality of support rollers, support rollers or support balls is provided, which are mounted in at least one bearing shell and which are in the direction of movement of the wire, the felt or the paper tape side by side and possibly also one behind the other. In this case, at least a part of the support rollers, support rollers, support balls or the like. located on a common support for the bearing shells.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform können weiters beiderseits des Siebbandes, des Filzbandes bzw. des Papierbandes Stützwalzen od.dgl. vorgesehen sein, wobei sich zwischen zwei nebeneinander befindlichen Stützwalzen od.dgl. Saugkanäle befinden, welche an eine Saugeinrichtung angeschlossen sind.According to a further preferred embodiment, further support rollers or the like on both sides of the screen belt, the felt belt or the paper tape. be provided, or the like between two juxtaposed support rollers. Suction channels are located, which are connected to a suction device.

Um eine sehr wirkungsvolle Reinigung eines Filzbandes vornehmen zu können, sind weiters vorzugsweise die an den beiden Seiten des Filzbandes befindlichen Walzen od.dgl., welche sich quer zum Filzband erstrecken, in Längsrichtung des Filzbandes gegeneinander versetzt, wobei eine auf einer Seite angeordnete Stützwalze od.dgl. in den zwischen zwei auf der anderen Seite angeordneten Stützwalzen od.dgl. befindlichen Raum einragt, wodurch das Filzband zwischen den einander gegenüberliegenden Stützwalzen od.dgl. in einem wellenförmigen Verlauf bewegt wird. Dabei ist dem Filzband eine Spritzeinrichtung zugeordnet.In order to make a very effective cleaning a felt belt, further preferably located on the two sides of the felt belt rollers or the like., Which extend transversely to the felt belt, offset in the longitudinal direction of the felt belt against each other, wherein a arranged on one side of the support roller od .dgl. in the arranged between two on the other side support rollers or the like. protruding space, whereby the felt belt between the opposing support rollers or the like. is moved in a wave-like course. In this case, the felt belt is assigned an injection device.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

FIG.1
eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung in einer ersten Anwendungsform, nämlich zur Abstützung eines Siebbandes, im Schnitt;
FIG.2
eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung, im Schnitt;
FIG.3
eine zweite Anwendungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung, im Schnitt;
FIG.4
eine dritte Anwendungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung, in Seitenansicht;
FIG.4A bis 4D
vier unterschiedliche weitere Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Einrichtung, jeweils in Seitenansicht; und
FIG.5
eine vierte Anwendungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung, in Stirnansicht.
The object of the invention is explained below with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawing. Show it:
FIG.1
a first embodiment of a device according to the invention in a first embodiment, namely for supporting a screen belt, in section;
FIG.2
a second embodiment of a device according to the invention, in section;
FIG.3
a second embodiment of a device according to the invention, in section;
FIG.4
a third embodiment of a device according to the invention, in side view;
FIGS. 4A to 4D
four different further embodiments of a device according to the invention, in each case in side view; and
FIG.5
a fourth embodiment of a device according to the invention, in front view.

In FIG. 1 ist ein in einer Anlage zur Papiererzeugung befindliches Siebband 1 dargestellt, welches durch eine Stützwalze 2 abgestützt ist, wobei die Stützwalze 2 in einer Lagerschale 3 gelagert ist. Die Lagerschale 3 ist mit einer angenähert halbzylindrischen Lagerfläche und mit endseitigen ebenen Stirnflächen ausgebildet. Zudem ist die Lagerschale 3 mit drei Kanälen 4 für die Zufuhr eines strömungsfähigen Mediums, wie Wasser oder Druckluft, ausgebildet, welche in der Lagerfläche münden. Zudem sind auch die Stirnflächen mit Mündungen ausgebildet, welchen ein strömungsfähiges Medium zugeleitet wird. Dabei sind die Zufuhrkanäle 4 an ihren den Mündungen 5 zugewandten Enden jeweils mit einer Verjüngung 6 ausgebildet, durch welche der Eintritt von Verunreinigungen in die Kanäle 4 verhindert wird. Um einen gleichmäßigen Zustrom des Mediums zur Stützwalze 2 zu gewährleisten, sind weiters die Mündungen 5 der Kanäle 4 jeweils mit einer Erweiterung ausgebildet. Hierdurch wird eine möglichst gleichmäßige Beaufschlagung der Stützwalze 2 über ihren gesamten in der Lagerschale 3 befindlichen Bereich erzielt. Zudem sind in den Zufuhrkanälen jeweils Rückschlagventile vorgesehen.In FIG. 1 is shown in a plant for paper production screen belt 1, which is supported by a support roller 2, wherein the support roller 2 is mounted in a bearing shell 3. The bearing shell 3 is formed with an approximately semi-cylindrical bearing surface and with end-side planar end faces. In addition, the bearing shell 3 with three channels 4 for the supply of a flowable medium, such as water or compressed air, formed, which open into the bearing surface. In addition, the end faces are formed with orifices, which a flowable medium is supplied. In this case, the supply channels 4 are each formed at their mouths 5 ends facing with a taper 6, through which the entry of impurities in the channels 4 is prevented. In order to ensure a uniform influx of the medium to the support roller 2, further the mouths 5 of the channels 4 are each formed with an extension. As a result, as uniform as possible loading of the support roller 2 is achieved over its entire located in the bearing shell 3 area. In addition, check valves are provided in each of the supply channels.

Durch die Beaufschlagung der Stützwalze 2 mit einem Medium wird diese in der Lagerschale 3 in Richtung des Pfeiles A angehoben, wodurch sie gegenüber der Lagerfläche ebenso wie auch gegenüber den Stirnflächen im Abstand gehalten ist, sodass sie in der Lagerschale 3 nahezu reibungslos verdreht werden kann.
Die Stützwalze 2 kann in gleicher Weise auch als Auflager für ein Filzband oder für das in der Anlage erzeugte Papierband verwendet werden.
Aufgrund des Sachverhaltes, dass die Stützwalze 2 über ihre gesamte Länge in der Lagerschale 3 gelagert ist, kann sie ungeachtet ihrer Länge mit einem relativ geringen Durchmesser ausgebildet sein, ohne dass hierdurch deren Funktionsfähigkeit herabgesetzt wird. Es wird hiezu darauf verwiesen, dass sich die Stützwalze 2 über die gesamte Breite des Siebbandes 1, des Filzbandes oder des Papierbandes erstrecken kann oder dass über die Breite des Bandes mehrere koaxiale Stützwalzen oder andere Stützelemente vorgesehen sein können.By applying the support roller 2 with a medium, it is raised in the bearing shell 3 in the direction of the arrow A, whereby it is held opposite the bearing surface as well as with respect to the end faces at a distance, so that they can be rotated almost smoothly in the bearing shell 3.
The support roller 2 can be used in the same way as a support for a felt belt or for the paper tape produced in the plant.
Due to the fact that the support roller 2 is mounted over its entire length in the bearing shell 3, it can regardless of their length with a relatively small Diameter may be formed, without affecting their ability to function is reduced. It is to be noted that the back-up roll 2 may extend across the entire width of the wire belt 1, the felt belt or the paper belt, or that a plurality of coaxial back-up rollers or other support elements may be provided across the width of the belt.

In FIG.2 ist eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung dargestellt, bei welcher die Stützwalze 2 mit seitlich angeordneten Abdeckungen 7 ausgebildet ist, welche im oberen Bereich zur Stützwalze 2 hin umgebogen sind, wodurch ein Anheben der Stützwalze 2 über ein vorgegebenes Ausmaß hinaus begrenzt wird. Die Abdeckungen 7 sind hierbei mittels Schrauben 8 an der Lagerschale 3 befestigt. Weiters ist die Lagerschale 3 an einem plattenförmigen Träger 10 befestigt, welcher von den drei Zufuhrkanälen 4 durchsetzt ist und in dessen unterem Bereich sich eine Ausnehmung 11 befindet, von welcher die drei Zufuhrkanäle 4 abgehen.In FIG.2 a second embodiment of a device according to the invention is shown, in which the support roller 2 is formed with laterally arranged covers 7, which are bent in the upper region to the support roller 2, whereby a lifting of the support roller 2 is limited beyond a predetermined extent. The covers 7 are fastened here by means of screws 8 to the bearing shell 3. Furthermore, the bearing shell 3 is fixed to a plate-shaped carrier 10, which is penetrated by the three supply channels 4 and in the lower region, a recess 11 is located, from which the three supply channels 4 depart.

Anhand der FIG.3 ist die Verwendung einer derartigen Stützwalze 2 als Brechwalze in einer Anlage zur Papiererzeugung erläutert. Brechwalzen werden zum Richten des Papierbandes 13 in einem Querschneider verwendet. Dabei wird das Papierband 13 über eine erste Umlenkwalze 14, hierauf über die Stützwalze 2 und weiters über eine zweite Umlenkwalze 15 geführt. Um das Ausmaß der Umbiegungen des Papierbandes 13 einstellen zu können, ist der Träger 10 höhenverstellbar.Based on FIG.3 the use of such a support roller 2 is explained as a crushing roller in a plant for paper production. Crushing rolls are used to straighten the paper strip 13 in a sheeter. In this case, the paper tape 13 is guided over a first deflecting roller 14, then over the supporting roller 2 and further over a second deflecting roller 15. In order to adjust the extent of the bends of the paper tape 13, the carrier 10 is height adjustable.

In FIG.4 sind in Bewegungsrichtung des Siebbandes 1 bzw. des Filzbandes drei nebeneinander angeordnete Stützwalzen 2 dargestellt, zwischen welchen sich Saugkanäle 16 befinden. Dabei sind die Träger 10 mittels Schrauben 10a an einem Support 17 befestigt, welcher mit an eine Saugeinrichtung angeschlossenen Saugkanälen 16a ausgebildet ist. Mittels dieser Anordnung kann das Siebband 1 bzw. das Filzband zwischen den Stützwalzen 2 mit einer Saugkraft beaufschlagt werden.In FIG.4 three juxtaposed support rollers 2 are shown in the direction of movement of the wire belt 1 and the felt belt, between which suction channels 16 are located. In this case, the carriers 10 are fastened by means of screws 10a to a support 17 which is formed with suction channels 16a connected to a suction device. By means of this arrangement, the screen belt 1 and the felt belt between the support rollers 2 are subjected to a suction force.

Anhand der FIG.4A bis 4D sind drei weitere Ausführungsformen erläutert:

  • Bei der in FIG.4A dargestellten Ausführungsform erstreckt sich die Stützwalze 2 über die gesamte Breite der Anlage zur Papiererzeugung.
  • Bei der in FIG.4B dargestellten Ausführungsform sind anstelle einer einzigen Stützwalze vier nebeneinander angeordnete koaxiale Stützwalzen 21 vorgesehen, auf welche das Siebband bzw. das Filzband aufliegt.
  • Bei der in FIG.4C dargestellten Ausführungsform sind die einzelnen Stützwalzen 21a bombiert ausgebildet.
  • Bei der in FIG.4D dargestellten vierten Ausführungsform ist anstelle von nebeneinander angeordneten Stützwalzen eine Gruppe von nebeneinander und allenfalls in Bewegungsrichtung hintereinander angeordneten Stützkugeln 21b vorgesehen, welche sich über die Breite des von diesen getragenen Bandes erstrecken.
Die Stützwalzen 21, die Stützwalzen 21 a und die Stützkugeln 21b können sich in Bewegungsrichtung des Siebbandes 1 bzw. Filzbandes nebeneinander und zudem auch hintereinander befinden.
Sämtlichen Stützelementen sind seitliche Abdeckungen 7 zugeordnet. Die Anordnung von einzelnen nebeneinander befindlichen Stützwalzen od.dgl. ist deshalb vorteilhaft, da dadurch auf das Siebband oder das Filzband auch zwischen diesen einzelnen Stützelementen eine Saugwirkung ausgeübt werden kann.Based on FIGS. 4A to 4D three further embodiments are explained:
  • At the in 4a In the illustrated embodiment, the support roller 2 extends over the entire width of the plant for paper production.
  • At the in 4B illustrated embodiment, four juxtaposed coaxial support rollers 21 are provided instead of a single support roller, on which rests the wire belt or the felt belt.
  • At the in 4C illustrated embodiment, the individual support rollers 21 a formed cambered.
  • At the in FIG.4D illustrated fourth embodiment, a group of adjacent and at most in the direction of movement successively arranged support balls 21b is provided instead of juxtaposed support rollers, which extend over the width of the belt carried by these.
The support rollers 21, the support rollers 21 a and the support balls 21 b can be in the direction of movement of the wire belt 1 or felt belt side by side and also in a row.
All support elements are associated with side covers 7. The arrangement of individual juxtaposed support rollers or the like. is therefore advantageous because it can be exercised on the wire or the felt belt between these individual support elements, a suction effect.

Eine erfindungsgemäße Stützeinrichtung ist somit deshalb vorteilhaft, da sie für die Bewegung des mindestens einen Siebbandes bzw. des mindestens einen Filzbandes nur geringe Antriebsleistungen erfordert, da der Verschleiß der Stützelemente einerseits und des Siebbandes bzw. des Filzbandes gering ist und da zwischen den Stützelementen hinreichend Raum für Saugkanäle besteht, um auf das Siebband bzw. auf das Filzband den Erfordernissen entsprechende Saugkräfte aufbringen zu können.A support device according to the invention is therefore advantageous because it requires only low drive power for the movement of the at least one screen belt or the at least one felt belt, since the wear of the support elements on the one hand and the screen belt or the felt belt is low and since there is sufficient space between the support elements for suction channels, in order to be able to apply suction forces corresponding to the requirements on the screen belt or on the felt belt.

In FIG.5A ist eine Weiterentwicklung der Einrichtung gemäß FIG.4 dargestellt, bei welcher auf beiden Seiten eines Filzbandes 1a mehrere derartige Stützwalzen 2 vorgesehen sind, zwischen welchen sich an eine Saugeinrichtung angeschlossene Saugkanäle 16 befinden. Dabei sind die jeweils auf der einen Seite des Filzbandes 1a befindlichen Stützwalzen 2 gegenüber den auf der anderen Seite des Filzbandes 1a befindlichen Stützwalzen 2 in Längsrichtung des Filzbandes 1a versetzt und ragen sie in die zwischen den auf der anderen Seite des Filzbandes 1a vorgesehenen Stützwalzen 2 befindlichen Räume ein, wodurch das Filzband 1a in einem wellenförmigen Verlauf bewegt wird. Vorzugsweise sind die auf den beiden Seiten des Filzbandes 1a befindlichen Stützwalzen 2 gegeneinander verstellbar, wodurch der wellenförmige Verlauf des Filzbandes 1a einstellbar ist.
Für die Reinigung eines Filzbandes 1a ist ein quer zur Bewegungsbahn des Filzbandes 1a ausgerichtetes Spritzrohr 9 vorgesehen, durch welches das Filzband 1a mit einer Reinigungsflüssigkeit 9a beaufschlagt wird. Durch eine derartige Anordnung wird eine sehr wirkungsvolle Reinigung des Filzbandes 1a erzielt.In 5a is a further development of the device according to FIG.4 represented, in which on both sides of a felt belt 1a a plurality of such support rollers 2 are provided, between which are connected to a suction suction channels 16. In this case, each of the support rollers 2 located on one side of the felt belt 1a are offset in the longitudinal direction of the felt belt 1a from the support rollers 2 located on the other side of the felt belt 1a and protrude into the backup rollers 2 provided between the other side of the felt belt 1a A spaces, whereby the felt belt 1a is moved in a wave-like course. Preferably, the support rollers 2 located on the two sides of the felt 1 a are mutually adjustable, whereby the wave-shaped course of the felt 1 a is adjustable.
For the cleaning of a felt belt 1a, a spray tube 9, which is oriented transversely to the movement path of the felt belt 1a, is provided, through which the felt belt 1a is subjected to a cleaning liquid 9a. By such an arrangement, a very effective cleaning of the felt 1 a is achieved.

Claims (13)

Einrichtung zur Abstützung eines in einer Anlage zur Papiererzeugung befindlichen Siebbandes (1), eines Filzbandes (1a) oder des in der Anlage erzeugten Papierbandes mittels mindestens einer verdrehbar gelagerten Stützwalze (2) od.dgl, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Stützwalze (2) od.dgl. in einer Lagerschale (3) gelagert und an der dem Siebband (1), dem Filzband (1a) oder dem Papierband abgewandten Seite mit einem strömungsfähiges Medium, nämlich einer Flüssigkeit oder einem Gas, beaufschlagbar ist, wodurch sie gegenüber der Lagerfläche im Abstand gehalten wird.Device for supporting a screen belt (1), a felt belt (1a) or the paper web produced in the system by means of at least one rotatably mounted support roller (2) or the like, characterized in that the at least one support roller (2 ) or the like. stored in a bearing shell (3) and on the screen belt (1), the felt belt (1a) or the paper tape side facing away with a flowable medium, namely a liquid or a gas, can be acted upon, whereby it is held opposite the bearing surface in the distance , Einrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Lagerschale (3) mindestens ein Kanal (4) für die Zufuhr des strömungsfähigen Mediums mündet.Device according to claim 1, characterized in that in the bearing shell (3) at least one channel (4) opens for the supply of the flowable medium. Einrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Kanal (4) für die Zufuhr des strömungsfähigen Mediums mit einer düsenartigen Verengung (6) ausgebildet ist.Device according to claim 2, characterized in that the at least one channel (4) for the supply of the flowable medium with a nozzle-like constriction (6) is formed. Einrichtung nach eine der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Lagerschale (3) vorgesehene mindestens eine Mündung (5) für das strömungsfähige Medium mit einem aufgeweiteten Bereich, insbesondere mit einer Kalotte oder mit einem Schlitz, ausgebildet ist.Device according to one of the claims 1 to 3, characterized in that in the bearing shell (3) provided at least one mouth (5) for the flowable medium with a widened region, in particular with a dome or with a slot formed. Einrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich in dem mindestens einen Zufuhrkanal (4) für das Medium ein Ventil, insbesondere ein Rückschlagventil, befindet.Device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that in the at least one supply channel (4) for the medium, a valve, in particular a check valve is located. Einrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Stützwalze (2) auch an deren Stirnflächen mit einem strömungsfähigen Medium beaufschlagbar ist.Device according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the at least one support roller (2) can be acted upon at the end faces with a flowable medium. Einrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Stützwalze (2) od.dgl. wenigstens teilweise von einer Abdeckung (7) übergriffen ist, welche in der durch Medium beaufschlagten Stellung der mindestens einen Stützwalze (2) od.dgl. von dieser überragt wird.Device according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the at least one support roller (2) or the like. at least partially overlapped by a cover (7) which in the acted upon by medium position of the at least one support roller (2) or the like. is surmounted by this. Einrichtung nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in Achsrichtung gesehen zu beiden Seiten der mindestens einen Stützwalze (2) od.dgl. jeweils eine Abdeckung (7) vorgesehen ist.Device according to claim 7, characterized in that seen in the axial direction on both sides of the at least one support roller (2) or the like. in each case a cover (7) is provided. Einrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Stützwalzen (11), Stützrollen (11a) oder Stützkugeln (11b) vorgesehen ist, welche in mindestens einer Lagerschale (3) gelagert sind und welche sich in der Bewegungsrichtung des Siebbandes (1), des Filzbandes (1a) bzw. des Papierbandes nebeneinander und gegebenenfalls auch hintereinander befinden.Device according to one of the claims 1 to 8, characterized in that a plurality of support rollers (11), support rollers (11a) or support balls (11b) is provided, which are mounted in at least one bearing shell (3) and which in the direction of movement of Siebbandes (1), the felt (1a) or the paper tape next to each other and possibly also in a row. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich zumindest ein Teil der Stützwalzen (2), Stützrollen (21a), Stützkugeln (21b) od.dgl. an einem gemeinsamen Träger (10) für die Lagerschalen (3) befindet.Device according to claim 9, characterized in that at least a part of the support rollers (2), support rollers (21a), support balls (21b) or the like. on a common support (10) for the bearing shells (3). Einrichtung nach einem der Patentansprüche 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass beiderseits des Siebbandes (1), des Filzbandes (1a) bzw. des Papierbandes mindestens eine Stützwalze (2) od.dgl. vorgesehen ist.Device according to one of the claims 9 and 10, characterized in that on both sides of the screen belt (1), the felt belt (1a) or the paper tape at least one support roller (2) or the like. is provided. Einrichtung nach einem der Patentansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen zwei Stützwalzen (2) od.dgl. Saugkanäle (16) befinden, welche an eine Saugeinrichtung angeschlossen sind.Device according to one of the claims 10 and 11, characterized in that between two support rollers (2) or the like. Suction channels (16) are located, which are connected to a suction device. Einrichtung nach einem der Patentansprüche 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass die an den beiden Seiten des Filzbandes [1a] befindlichen Walzen (2) od.dgl., welche sich quer zum Filzband [1a] erstrecken, in Längsrichtung des Filzbandes [1a] gegeneinander versetzt sind, wobei eine auf einer Seite angeordnete Stützwalze (2) od.dgl. in den zwischen zwei auf der anderen Seite angeordneten Stützwalzen (2) od.dgl. befindlichen Raum einragt, wodurch das Filzband (1a) zwischen den einander gegenüberliegenden Stützwalzen (2) od.dgl. in einem wellenförmigen Verlauf bewegt wird, wobei dem Filzband [1a] eine Spritzeinrichtung (9) zugeordnet ist.Device according to one of the claims 11 and 12, characterized in that the rollers (2) or the like located on both sides of the felt belt [1a], which extend transversely to the felt belt [1a], in the longitudinal direction of the felt belt [1a] offset from one another, wherein a arranged on one side support roller (2) or the like. in the arranged between two on the other side support rollers (2) or the like. protruding space protrudes, whereby the felt belt (1 a) between the opposing support rollers (2) or the like. is moved in a wave-shaped course, wherein the felt belt [1a] is associated with an injection device (9).
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