KR101500208B1 - Apparatus for guiding waste gas - Google Patents

Apparatus for guiding waste gas Download PDF

Info

Publication number
KR101500208B1
KR101500208B1 KR20130144844A KR20130144844A KR101500208B1 KR 101500208 B1 KR101500208 B1 KR 101500208B1 KR 20130144844 A KR20130144844 A KR 20130144844A KR 20130144844 A KR20130144844 A KR 20130144844A KR 101500208 B1 KR101500208 B1 KR 101500208B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hood
guide
waste gas
cover
rolling
Prior art date
Application number
KR20130144844A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이상훈
임종갑
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR20130144844A priority Critical patent/KR101500208B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101500208B1 publication Critical patent/KR101500208B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B33/00Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/12Covers or shieldings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Prevention Of Fouling (AREA)

Abstract

According to the present invention, an apparatus to guide waste gas comprises: a guide means arranged to a hood of a collecting device from an upper side of a rolling device to guide waste gas generated in a rolling process to the collecting device; and an injecting means provided for the guide means to allow the waste gas to flow toward the hood by injecting high-pressure air. The present invention has an effect of allowing waste gas containing fine dust and fume generated in a rolling process to smoothly and quickly guide-flow to a hood of a collecting device by including a guide means arranged to the hood of the collecting device from an upper side of a rolling device, and an injecting means to inject high-pressure air. Moreover, the present invention has an effect of preventing the working environment of a worker from being inhibited by preventing the peripheral equipment from being contaminated by preventing waste gas containing fine dust and fume generated during a rolling process from dispersing. Moreover, the present invention has an effect of improving productivity by installing a hood of a collecting device in the proper position which does not interfere with a work path when a rolling roll periodically generated, an inlet guide, and an outlet guide are replaced while the number of installation of the hood of the collecting device is reduced.

Description

폐가스 가이드장치{Apparatus for guiding waste gas}{Apparatus for guiding waste gas}

본 발명은 폐가스 가이드장치로서, 압연공정 중 발생하는 미세먼지와 흄이 포함된 폐가스를 원활하면서도 신속하게 집진기의 후드로 가이드 유동시키는 폐가스 가이드장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste gas guide apparatus, and more particularly, to a waste gas guide apparatus for smoothly and rapidly guiding a waste gas containing minute dust and fumes generated during a rolling process to a hood of a dust collector.

도 1은 선재 제조라인을 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing a wire manufacturing line.

도면을 참조하면, 일반적으로 알려진 선재 제조는 가열로(11)에서 소재(1)인 빌렛(billet)을 900도 내지 1200도로 가열한 후, 조압연기(12), 중간조압연기(13), 중간사상압연기(14) 및 사상압연기(15)를 통해 다단계로 연속압연한다. 그런 다음, 이와 같이 압연된 열간 공형선재를 수냉대(16)를 통해 냉각 및 열처리한 후, 레잉헤드(17)에서 권취되어 컨베이어(18)로 이송하여 집적한 다음 리폼튜브(미도시)를 통해 코일형태로 권취된다. 아울러 다음으로 정정라인을 거치게 된다.Referring to the drawings, generally known wire rod manufacturing is performed by heating a billet as a raw material (1) in a heating furnace (11) at a temperature of 900 to 1200 degrees and then subjecting it to a roughing mill (12), a roughing mill And is continuously rolled in multiple stages through a finishing mill 14 and a finishing mill 15. Thereafter, the hot-rolled wire material thus rolled is cooled and heat-treated through a water jacket 16, and then wound on a laying head 17 and conveyed to a conveyor 18 for accumulation, and then, through a reform tube (not shown) And wound in a coil form. Next, it goes through the correction line.

이때, 상기 연속압연 시 압연단계에 따라 직경 5.5mm ~ 13mm의 소구경 선재와, 14mm ~ 42mm의 대구경 선재로 생산되게 된다.
At this time, according to the rolling step in the continuous rolling, small diameter wire rod having a diameter of 5.5 mm to 13 mm and large diameter wire rod having a diameter of 14 mm to 42 mm are produced.

상술된 선재의 제조과정에서 압연기는 설치수량이 많고(통상 23개 이상) 압연기의 크기가 조압연기부터 사상압연기까지 순차적으로 작아지는 특성을 가지며, 고온의 빌렛이 압연되기 위해 압연기를 통과하는 과정에서 고온에 의하여 생성된 스케일이 압연기의 압하과정에서 파쇄됨으로써 소재의 표면에서 박리된다.In the manufacturing process of the above-described wire rod, the rolling mill has a large quantity of installed water (usually 23 or more) and the size of the rolling mill gradually decreases from the rough rolling mill to the finishing mill. In the process of passing the hot billet through the rolling mill The scale produced by the high temperature is crushed in the rolling process of the rolling mill and is peeled from the surface of the material.

이때 입자가 큰 스케일의 경우에는 중력에 의해 하측으로 낙하되지만, 미세한 분진의 경우 고온의 특성상 압연기 상부로 상승하는 공기에 포함됨으로써, 미세분진이 공장 전체로 분산되어 전체적인 설비의 상부에 쌓이게 되는 문제점이 있다.
In this case, the particles fall downward due to gravity in the case of large scale, but in the case of fine dust, they are included in the air rising to the upper part of the rolling mill due to the high temperature characteristics, so that fine dust is dispersed throughout the plant, have.

또한, 고온의 소재를 압연하는 압연롤의 경우 고온피로 현상에 의한 수명단축을 방지하기 위하여 고압의 냉각수를 분사하여 주는데, 고압의 냉각수가 고온의 빌렛과 접촉하면서 수증기가 발생되고 이러한 수증기 내에 미세분진, 오일 등이 포함됨으로써 흄이 발생하게 된다. 아울러, 발생된 흄 또한 압연기 상부로 상승되면서 주변설비를 오염시키며, 주변으로 분산된 수분의 경우 주변설비를 열화시키는 원인이 된다.
In the case of rolling rolls rolling high-temperature materials, high-pressure cooling water is sprayed in order to prevent shortening of lifetime due to high-temperature fatigue phenomenon. Water vapor is generated while high-pressure cooling water contacts with high temperature billets. , Oil and the like are included to generate fumes. In addition, the generated fumes also rises to the upper part of the rolling mill to pollute the surrounding facilities, and the moisture dispersed to the surroundings causes the peripheral facilities to deteriorate.

나아가, 압연기 주변에는 빌렛의 진행상태를 확인하기 위하여 각 센서가 설치되어 있는데, 압연 중 발생된 분진이 센서에 부착되면서 설비의 오작동 원인이 되거나 센서의 수명을 단축시키게 된다. 또한 공장 내부로 상승된 미세분진은 선재공정의 작업환경을 저해하는 요인이 된다.
Furthermore, each sensor is installed around the rolling mill in order to check the progress of the billet. Dust generated during rolling adheres to the sensor, causing malfunction of the equipment or shortening the life of the sensor. In addition, the fine dust that has risen to the inside of the factory is a factor that hinders the working environment of the wire rod process.

이러한 문제로 인하여 최근에는 선재압연기에 집진기를 설치하는 것이 일반적이다.Due to these problems, it is common to install a dust collector on the wire rolling mill in recent years.

도 2는 도 1의 선재 제조라인에 있어서 집진기의 후드 및 배관이 설치된 것을 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2의 집진기 후드 및 배관을 나타낸 측면도이다.Fig. 2 is a view showing the installation of the hood and piping of the dust collector in the wire manufacturing line of Fig. 1, and Fig. 3 is a side view of the dust hood and piping of Fig.

도면을 참조하면, 상기 집진기는 압연 중 발생하는 미세분진 및 흄을 제거하기 위한 효과적인 수단이다.Referring to the drawings, the dust collector is an effective means for removing fine dust and fumes generated during rolling.

구체적으로, 상기 집진기는 미세분진 또는 흄이 발생하는 부분에 근접하여 설치되는 후드(21), 후드(21)에서 흡입된 흄이 포함된 공기(이하 '폐가스'로 지칭함)를 이송하기 위한 수직으로 배치된 후드연장배관(22), 폐가스를 일정장소로 보내주기 위해 수평으로 배치된 가지배관(23), 상기 가지배관(23)들을 통합하는 통합배관(24), 상기 통합배관(24) 또는 가지배관(23)이 연결되는 메인배관(25), 및 상기 메인배관(25)의 끝에는 폐가스에 포함된 미세분진 및 흄을 분리하기 위한 집진부(전기집진부, 백필터집진부 등)(미도시), 폐가스를 흡입하기 위해 상기 메인배관(25)에 설치된 흡입팬(미도시)을 구비한다. 아울러, 상기 메인배관(25)의 끝에는 폐가스 내 분진 등을 제거 후 공기를 외부로 배출하는 연돌(미도시)이 구성된다.
Specifically, the dust collector includes a hood 21 installed close to a portion where fine dust or fume is generated, and a vertically moving dust collecting unit 22 for vertically conveying air containing fume sucked from the hood 21 An integrated piping 24 for integrating the branch piping 23, an integrated piping 24 for branching the branch piping 23, and an integrated piping 24 for branching the branch piping 23, A main pipe 25 to which a pipe 23 is connected and a dust collecting portion (an electric dust collecting portion, a bag filter dust collecting portion or the like) (not shown) for separating fine dust and fume contained in the waste gas at the end of the main pipe 25, And a suction fan (not shown) provided in the main pipe 25 for sucking the main pipe 25. In addition, at the end of the main pipe 25, a stack (not shown) for discharging air to the outside after removing dust in the waste gas is formed.

여기에서, 폐가스를 발생시키는 오염원인 압연기(90)의 압연롤(91) 상부에 상기 집진기의 후드(21)가 설치되는데, 이러한 후드(21)는 미세분진과 흄을 흡입하는 순기능 역할을 하지만, 선재압연의 특성상 매우 빈번하게 실시하는 입구가이드(93) 또는 출구가이드(94)의 교체작업 시 크레인 줄걸이 작업 와이어와의 간섭 등이 발생함으로써, 압연롤(91) 교체시간 또는 입구가이드(93) 및 출구가이드(94) 교체시간을 지연시키는 역기능 역할을 하게 된다.
Here, the hood 21 of the dust collector is installed on the rolling roll 91 of the rolling mill 90, which is a pollutant source for generating waste gas. Such a hood 21 plays a role of a proper function of sucking the fine dust and the fume, Due to the characteristic of the wire rod rolling, interference with the crane hooking work wire occurs during the replacement work of the inlet guide 93 or the outlet guide 94 which is performed very frequently, so that the replacement time of the rolling roll 91, And the outlet guide 94, as shown in FIG.

상술된 역기능을 최소화하기 위하여 적용되는 것이 무빙후드(Moving Hood)인데, 상기 무빙후드를 이동시키기 위해 구동부로서 수직무빙부(30)와 수평무빙부(40)가 구성된다.In order to minimize the above-mentioned inverse function, a moving hood is applied. In order to move the moving hood, a vertical moving part 30 and a horizontal moving part 40 are constituted as a driving part.

이때, 상기 수직무빙부(30)는 후드(21)를 폐가스 발생지점에 최대한 가까이 움직이기 위해 수직이동하는 것으로서 사각 또는 원형의 이중구조로 되어 있는데, 외통(31)에 고정된 회전부재(32)(모터, 모터고정장치, 위치감시 리미트 등의 부속장치를 포함)를 구동됨으로써, 내통(33)에 구성된 랙(34)(랙기어, 내외측통가이드, 과작동 방지장치 등의 부속품을 포함)을 움직여 원하는 위치까지 이동하는 원리로 작동된다.The vertical moving part 30 is vertically moved to move the hood 21 as close as possible to the waste gas generating point. The vertical moving part 30 has a rectangular or circular double structure. The rotary moving part 32 fixed to the outer cylinder 31, (Including accessories such as a rack gear, an inner and outer cylinder guide, and an anti-operation device) configured in the inner cylinder 33 by driving the engine (including the motor, the motor fixing device, To move to the desired position.

또한, 상기 수평무빙부(40)는 후드(21)를 압연기(90) 패스라인에서 벗어나게 하기 위해 수평이동하는 것으로서 사각 또는 원형의 이중구조로 되어 있는데, 외통(41)에 고정된 회전부재(42)(모터, 모터고정장치, 위치감시 리미트 등의 부속품을 포함)가 구동됨으로써, 내통(43)에 구성된 랙(랙기어, 내외측통가이드, 과작동 방지장치 등의 부속품을 포함)(44)을 움직여 원하는 위치까지 이동하는 원리로 작동된다.The horizontal moving part 40 is horizontally moved to move the hood 21 out of the pass line of the rolling mill 90 and has a rectangular or circular double structure. The rotary moving part 42 fixed to the outer cylinder 41 (Including accessories such as a rack gear, an inner and outer cylinder guide, and an operation preventing device) 44 formed in the inner cylinder 43 is driven by a drive motor (including motors, motor fixing devices, position monitoring limits, To move to the desired position.

그러나, 상기와 같이 움직이는 무빙후드는 단순히 수직고정된 고정후드와 외형적으로 동일 또는 유사한 구조를 가지며 아울러 후드(21) 자체의 폭으로 인하여, 완전하게 압연공정의 패스라인을 벋어나지 못하는 한계점이 있다.However, the above moving hood has a structure which is identical or similar in shape to the vertically fixed hood, and has a limit in which the pass line of the rolling process can not be completely removed due to the width of the hood 21 itself .

또한, 상기 무빙후드를 설치하고 이러한 무빙후드에 배관을 고정하기 위한 서포트 등 여러 가지 부속설비가 필요하여 설치 시 설비비용이 증가하는 문제점이 있다.
In addition, there is a problem in that the installation cost is increased when installing the moving hood and various accessories such as a support for fixing the piping to the moving hood.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 압연공정 중 발생하는 미세먼지와 흄이 포함된 폐가스를 원활하면서도 신속하게 집진기의 후드로 가이드 유동시킬 수 있도록, 압연기의 상측으로부터 집진기의 후드까지 배치된 가이드수단과 고압에어를 분사하는 분사수단이 구성되는 폐가스 가이드장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a hood of a dust collector, which is capable of guiding a waste gas containing fine dust and fumes generated during a rolling process smoothly and quickly to a hood of a dust collector, And an injection means for injecting high-pressure air. The present invention has been made in view of the above problems.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐가스 가이드장치는, 압연공정 중 발생하는 폐가스를 집진기로 가이드하도록, 압연기의 상측으로부터 상기 집진기의 후드까지 배치된 가이드수단; 및 고압에어를 분사하여 상기 폐가스를 상기 후드 측으로 유동시키도록, 상기 가이드수단에 제공되는 분사수단;을 포함한다.
In order to accomplish the above object, a waste gas guiding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes guiding means arranged from the upper side of the rolling mill to the hood of the dust collector so as to guide the waste gas generated during the rolling process to the dust collector. And a jetting means provided in the guide means for jetting the high-pressure air to flow the waste gas toward the hood side.

여기에서, 상기 가이드수단은, 상기 압연기의 하우징 상부에 설치되는 가이드프레임; 및 상기 가이드프레임에 체결되고 상기 압연기의 상측으로부터 상기 후드까지 배치되며, 상기 폐가스를 수용하여 상기 후드 측으로 가이드하는 가이드커버;를 구비할 수 있다.
Here, the guide means may include a guide frame installed on an upper portion of the housing of the rolling mill; And a guide cover which is fastened to the guide frame and is disposed from the upper side of the rolling mill to the hood and accommodates the waste gas and guides the waste gas to the hood side.

구체적으로, 상기 가이드커버는, 상기 가이드프레임에 체결고정되며, 상부는 밀폐되고 측부 중 상기 후드 측만 개방된 메인커버; 및 상기 후드 측으로 연장배치되도록 상기 메인커버에 연결되며, 상부는 밀폐되고 측부 중 상기 메인커버와 상기 후드 양측으로 개방된 연결커버;를 구비할 수 있다.Specifically, the guide cover is fixed to the guide frame, the upper portion is closed and the main cover is opened only on the hood side of the side portions. And a connection cover connected to the main cover so as to be extended to the hood side and having an upper portion closed and opened to both the main cover and the hood of the side portion.

아울러, 상기 메인커버에 연결된 상기 연결커버의 자중에 따른 하방회동을 차단하도록, 상기 메인커버에 대한 상기 연결커버의 연결부위에는 걸림쇠가 형성되고, 상기 연결커버에 대한 상기 메인커버의 연결부위에는 상기 걸림쇠의 상측 이동을 제한하는 스토퍼가 형성될 수 있다.In addition, a latch is formed at a connection portion of the connection cover with respect to the main cover so as to block the downward pivotal movement of the connection cover connected to the main cover according to its own weight, A stopper for restricting upward movement of the pendant may be formed.

나아가, 상기 가이드커버는, 상기 압연기 전후단 각각의 상측에 배치되도록 두 개가 상기 가이드프레임에 설치될 수 있다.
Further, the guide cover may be provided on the guide frame so that the guide cover is disposed on the upper side of each of the front and rear ends of the rolling mill.

한편, 상기 분사수단은, 상기 메인커버에서 상기 후드의 반대 측 측부에 설치되어, 상기 후드 측으로 상기 고압에어를 분사하는 노즐; 상기 노즐에 연결되어 상기 고압에어를 공급하는 에어공급라인; 및 상기 고압에어의 공급량을 조절하도록 상기 에어공급라인에 장착된 유량조절밸브;를 구비할 수 있다.
On the other hand, the spraying means includes a nozzle installed on the main cover on the opposite side of the hood, for spraying the high-pressure air to the hood side; An air supply line connected to the nozzle to supply the high-pressure air; And a flow control valve mounted on the air supply line to regulate a supply amount of the high-pressure air.

본 발명에 따른 폐가스 가이드장치는, 압연기의 상측으로부터 집진기의 후드까지 배치된 가이드수단과 고압에어를 분사하는 분사수단이 구성됨으로써, 압연공정 중 발생하는 미세먼지와 흄이 포함된 폐가스를 원활하면서도 신속하게 집진기의 후드로 가이드 유동시킬 수 있다.The waste gas guide apparatus according to the present invention is constituted by the guiding means arranged from the upper side of the rolling mill to the hood of the dust collector and the spraying means for spraying the high pressure air to smooth the waste gas containing the fine dust and the fume generated during the rolling process smoothly To the hood of the dust collector.

이에 따라 압연공정 중에 발생되는 미세먼지와 흄을 포함한 폐가스의 분산을 방지함으로써, 주변설비의 오염시키는 것을 방지하고 작업자의 작업환경을 저해하는 것을 방지할 수 있다. 아울러, 집진기 후드의 설치수량을 감소시키면서, 정기적으로 발생되는 압연롤, 입구가이드 및 출구가이드의 교체작업 시 작업경로에 간섭되지 않는 적정 위치에 집진기 후드가 설치될 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.
Accordingly, the dispersion of the waste gas including the fine dust and the fume generated during the rolling process is prevented, thereby preventing the contamination of the peripheral equipment and hindering the work environment of the operator. In addition, it is possible to reduce the installation amount of the dust collector hood and to improve the productivity by allowing the dust hood to be installed at a proper position that is not interfered with the work path during the replacement work of the rolling roll, inlet guide and outlet guide, Effect.

도 1은 선재 제조라인을 나타낸 개략도이다.
도 2는 도 1의 선재 제조라인에 있어서 집진기의 후드 및 배관이 설치된 것을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 집진기 후드 및 배관을 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가스 가이드장치를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4의 폐가스 가이드장치가 선재 제조라인에 배치된 것을 나타낸 도면이다.
1 is a schematic view showing a wire manufacturing line.
Fig. 2 is a view showing that a hood and piping of a dust collector are installed in the wire manufacturing line of Fig. 1. Fig.
Figure 3 is a side view of the dust hood and piping of Figure 2;
4 is a perspective view illustrating a waste gas guide apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a view showing the waste gas guide apparatus of Fig. 4 disposed in the wire manufacturing line.

본 발명의 폐가스 가이드장치는, 압연공정 중 발생하는 미세먼지와 흄이 포함된 폐가스를 원활하면서도 신속하게 집진기의 후드로 가이드 유동시킬 수 있도록, 압연기의 상측으로부터 집진기의 후드까지 배치된 가이드수단과 고압에어를 분사하는 분사수단이 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.
The waste gas guiding apparatus of the present invention is provided with guide means arranged from the upper side of the rolling mill to the hood of the dust collector so as to smoothly and quickly guide the waste gas containing the fine dust and the fume generated during the rolling process to the hood of the dust collector, And an injection means for injecting air is constituted.

이하, 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가스 가이드장치를 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 폐가스 가이드장치가 선재 제조라인에 배치된 것을 나타낸 도면이다.FIG. 4 is a perspective view showing a waste gas guide apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view showing the waste gas guide apparatus of FIG. 4 disposed in a wire manufacturing line.

도면을 참조하면, 본 발명은 압연공정 중 발생하는 폐가스(G)를 집진기로 가이드하는 가이드수단, 고압에어(A)를 분사하여 상기 폐가스(G)를 상기 후드(21) 측으로 유동시키는 분사수단을 포함한다. 참고로, 집진기의 후드(21)는 일례로서 수직압연기(90')의 양측에 배치되며, 이러한 후드로 수직압연기(90')로부터 발생된 폐가스(G)가 수집되고, 이와 함께 수평방향으로 배치된 압연기(90)로부터 발생된 폐가스(G)는 본 발명에 의해 가이드 수집된다. Referring to the drawings, the present invention includes a guide means for guiding a waste gas G generated during a rolling process to a dust collector, a spray means for spraying high pressure air A to flow the waste gas G toward the hood 21 . For example, the hood 21 of the dust collector is disposed on both sides of the vertical mill 90 'as an example, and the waste gas G generated from the vertical mill 90' is collected by the hood, The waste gas G generated from the rolling mill 90 is collected by the present invention.

여기에서, 상기 가이드수단은 압연기(90)의 상측으로부터 상기 집진기의 후드(21)까지 배치되어, 압연공정 중 발생하는 폐가스(G)를 집진기로 가이드하는 역할을 수행한다.Here, the guide means is disposed from the upper side of the rolling mill 90 to the hood 21 of the dust collector, and serves to guide the waste gas G generated during the rolling process to the dust collector.

구체적으로, 상기 가이드수단은 압연기(90)의 하우징(92) 상부에 설치되는 가이드프레임(110), 상기 가이드프레임(110)에 체결된 가이드커버를 구비할 수 있다.More specifically, the guide means may include a guide frame 110 installed on the housing 92 of the rolling mill 90, and a guide cover fastened to the guide frame 110.

여기에서, 상기 가이드프레임(110)은 압연기(90)의 하우징(92) 상부 구조에 대응될 수 있는 구조를 지니는데, 일례로서 도면에 도시된 바와 같이 압연롤(91)을 양측에서 지지하는 각각의 하우징(92) 상부에 부착설치될 수 있도록 H형 구조를 취할 수 있다.Here, the guide frame 110 has a structure that can correspond to the upper structure of the housing 92 of the rolling mill 90. For example, as shown in the figure, Shaped structure so as to be attached and installed on the upper portion of the housing 92 of the main body 100. [

이때 상기 가이드프레임(110)이 압연기(90)의 하우징(92) 상부에 접하는 경우 서로 연통되도록, 하우징(92)의 상부에는 설치홀(92a)이 형성되고 가이드프레임(110)에는 프레임홀(110a)이 형성됨으로써, 체결부재인 볼트(미도시)가 설치홀(92a)과 프레임홀(110a)에 삽입된 후 너트(미도시)가 볼트에 조립되어 압연기(90)의 하우징(92)에 대해 가이드프레임(110)에 설치고정될 수 있다.
At this time, an installation hole 92a is formed in the upper part of the housing 92 so that the guide frame 110 is in contact with the upper part of the housing 92 of the rolling mill 90, and the frame hole 110a A bolt (not shown) as a fastening member is inserted into the mounting hole 92a and the frame hole 110a and then a nut (not shown) is assembled to the bolt to connect the housing 92 of the rolling mill 90 And may be fixed to the guide frame 110.

또한, 상기 가이드커버는 압연기(90)의 상측으로부터 후드(21)까지 배치되며, 폐가스(G)를 수용하여 후드(21) 측으로 가이드하는 기능을 가진다. 이러한 가이드커버는 압연기(90)에서 발생하는 미세먼지 및 흄이 포함된 폐가스(G)가 압연기(90)의 전후단에서 대부분 상승하는데, 이에 따라 압연기(90) 전후단 각각의 상측에 배치되도록 두 개가 상기 가이드프레임(110)에 설치될 수 있으며, 이때 압연기(90)의 전후단 각각의 상측에서 이격되어 배치된 후드(21)까지 연장되는 구조를 이룰 수 있다.The guide cover is disposed from the upper side of the rolling mill 90 to the hood 21 and has a function of guiding the waste gas G to the hood 21 side. The guide cover covers most of the waste gas G containing the fine dust and fumes generated in the rolling mill 90 at the front and rear ends of the rolling mill 90, May be installed in the guide frame 110 and may extend from the upper and lower ends of the rolling mill 90 to the hood 21 spaced apart from each other.

구체적으로, 상기 가이드커버는 가이드프레임(110)에 체결고정된 메인커버(120)와, 상기 메인커버(120)에 연결된 연결커버(130)를 구비할 수 있다.Specifically, the guide cover may include a main cover 120 fastened and fixed to the guide frame 110, and a connection cover 130 connected to the main cover 120.

여기에서 상기 가이드프레임(110)에 메인커버(120)가 체결고정되기 위해, 일례로서 도시된 바와 같이 상기 가이드프레임(110) 상부에는 복수 개의 볼트형 체결돌기(111)가 형성되고, 메인커버(120)에는 상기 체결돌기(111)가 삽입된 후 너트(미도시)에 의해 고정될 수 있는 체결홀(120a)이 형성될 수 있다.As shown in the figure, a plurality of bolt-type fastening protrusions 111 are formed on the guide frame 110 to fasten and fix the main cover 120 to the guide frame 110, 120 may have a fastening hole 120a which can be fastened by a nut (not shown) after the fastening protrusion 111 is inserted.

이때, 상기 메인커버(120)는 구체적인 구조로서 상부는 밀폐되고 측부 중 후드(21) 측만 개방된 구조를 취할 수 있는데, 아울러 하측에서 올라오는 미세분진과 흄이 포함된 폐가스(G)가 내부에 수용될 수 있도록 하부가 개방되면서 내부에 수용공간이 형성됨은 물론이다.
At this time, the main cover 120 may have a specific structure such that the upper portion is closed and only the side portion of the hood 21 is opened. In addition, waste gas G containing fine dust and fumes coming from the lower side It is a matter of course that a receiving space is formed in the inside while the bottom is opened to be accommodated.

그리고 상기 연결커버(130)는 후드(21) 측으로 연장배치되도록 메인커버(120)에 연결되는데, 상술된 메인커버(120)에 연결커버(130)가 연결되기 위해 일례로서 도시된 바와 같이 상기 메인커버(120)의 측부에는 커버홀(120b)이 형성되고, 상기 연결커버(130)가 메인커버(120)의 후드(21) 측 단부에 접하는 경우 서로 연통되도록 연결커버(130)에는 연결홀(130a)이 형성됨으로써, 체결부재인 연결볼트(141)가 커버홀(120b)과 연결홀(130a)에 삽입된 후 연결너트(142)가 연결볼트(141)에 조립되어 메인커버(120)에 대해 연결커버(130)가 연결될 수 있다.The connecting cover 130 is connected to the main cover 120 so as to be extended toward the hood 21. The connecting cover 130 is connected to the main cover 120 by connecting the connecting cover 130 to the main cover 120, A cover hole 120b is formed on the side of the cover 120 and a connection hole 130b is formed in the connection cover 130 so that the connection cover 130 is in communication with the end of the main cover 120 when the main cover 120 contacts the hood 21 side. The connecting bolt 141 is inserted into the cover hole 120b and the connecting hole 130a and then the connecting nut 142 is assembled to the connecting bolt 141 to be connected to the main cover 120 The connection cover 130 can be connected to the connection cover 130. [

이때, 상기 연결커버(130)는 구체적인 구조로서 상부는 밀폐되고 측부 중 메인커버(120)와 후드(21) 양측으로 개방된 구조를 취할 수 있는데, 미세먼지와 흄이 포함된 폐가스(G)가 메인커버(120)로부터 가이드이동 시 이탈되지 않도록 메인커버(120)와 기밀하게 연결되는 구조를 지니게 된다. 아울러 연결커버(130)는 하측에서 올라오는 미세분진과 흄이 포함된 폐가스(G)가 내부에 수용될 수 있도록 하부가 개방되면서 내부에 수용공간이 형성됨은 물론이다.At this time, the connection cover 130 may have a specific structure such that the upper portion is hermetically closed and opened to both sides of the main cover 120 and the hood 21 of the side portion. The waste gas G containing fine dust and fume And is structured to be hermetically connected to the main cover 120 so as not to be separated from the main cover 120 when the guide is moved. In addition, the lower end of the connection cover 130 is opened to accommodate the waste gas G containing the fine dust and the fumes coming from the lower side, and a receiving space is formed therein.

또한, 상기 연결커버(130)는 메인커버(120)에 연결 시 연결되지 않은 후드(21) 측 부분이 자중에 따라 하방회동하는 것을 차단하도록 걸림쇠(131)가 형성되고, 이와 대응되게 메인커버(120)에는 스토퍼(121)가 형설될 수 있다. 구체적으로, 상기 메인커버(120)에 대한 연결커버(130)의 연결부위에는 걸림쇠(131)가 형성되고, 연결커버(130)에 대한 상기 메인커버(120)의 연결부위에는 걸림쇠(131)의 상측 이동을 제한하는 스토퍼(121)가 형성되며, 일례로서 도면에 도시된 바와 같이 연결커버(130)의 걸림쇠(131) 상에 메인커버(120)의 스토퍼(121)가 위치됨으로써 스토퍼(121)에 의해 걸림쇠(131)가 상측 이동이 제한됨에 따라 연결커버(130)가 메이커버에 견고하게 연결고정될 수 있다.
The connection cover 130 is formed with a latch 131 to prevent the portion of the hood 21 which is not connected when connected to the main cover 120 from rotating downward according to its own weight, 120 may have a stopper 121 formed thereon. A hook 131 is formed at a connecting portion of the connection cover 130 with respect to the main cover 120 and a hook 131 is formed at a connection portion of the main cover 120 with respect to the connection cover 130. [ A stopper 121 for restricting upward movement of the stopper 121 is formed on the stopper 121. The stopper 121 of the main cover 120 is positioned on the latch 131 of the connection cover 130 as shown in the figure, So that the connection cover 130 can be firmly fixed to the can cover.

한편, 상기 분사수단은 상술된 가이드수단에 설치되며, 고압에어(A)를 분사하도록 구성되어 폐가스(G)를 후드(21) 측으로 유동시키는 역할을 수행한다.The injection means is installed in the above-described guide means and is configured to inject high-pressure air A to flow the waste gas G toward the hood 21 side.

즉, 상기 압연기(90)로부터 상승하여 메인커버(120) 및 연결커버(130)에 수용되는 폐가스(G)는, 보다 상측에 배치된 후드(21) 측으로 경사지게 형성된 메인커버(120)와 연결커버(130)에 의해 자연스럽게 후드(21) 측으로 유동할 수 있지만, 상기 분사수단에 의해 분사되는 고압에어(A)에 의해 후드(21) 측으로 보다 원활하면서도 빠르게 유동할 수 있다.That is, the waste gas G rising from the rolling mill 90 and accommodated in the main cover 120 and the connection cover 130 is divided into a main cover 120 formed to be inclined toward the hood 21 disposed on the upper side, The air can be smoothly and quickly flowed toward the hood 21 by the high pressure air A injected by the injecting means.

구체적으로, 상기 분사수단은 고압에어(A)를 분사하는 노즐(151), 상기 노즐(151)에 연결된 에어공급라인(152), 상기 에어공급라인(152)에 장착된 유량조절밸브(153)를 구비할 수 있다.Specifically, the injection means includes a nozzle 151 for injecting high-pressure air A, an air supply line 152 connected to the nozzle 151, a flow control valve 153 mounted on the air supply line 152, .

여기에서, 상기 노즐(151)은 메인커버(120)에서 상기 후드(21)의 반대 측 측부에 설치되어, 후드(21) 측으로 고압에어(A)를 분사하고, 상기 에어공급라인(152)은 노즐(151)에 연결되어 고압에어(A)를 공급하도록 구성될 수 있다. 이때, 상기 노즐(151)은 메인커버(120)의 고정홀(120c)에 삽입되고 고정너트(159)에 의해 조립되어 메인커버(120)에 설치될 수 있다.The nozzle 151 is provided on the main cover 120 on the opposite side of the hood 21 to spray high pressure air A toward the hood 21 and the air supply line 152 And may be connected to the nozzle 151 and configured to supply the high-pressure air A. The nozzle 151 may be inserted into the fixing hole 120c of the main cover 120 and assembled with the fixing nut 159 to be installed in the main cover 120. [

또한, 상기 유량조절밸브(153)는 고압에어(A)의 공급량을 조절하도록 에어공급라인(152)에 장착될 수 있으며, 나아가 전동부를 구비하여 전기적으로 밸브의 개방정도를 조절하도록 구성될 수 있다.
The flow control valve 153 may be mounted on the air supply line 152 to regulate the supply amount of the high-pressure air A, and may further include a motor to adjust the degree of opening of the valve electrically .

결과적으로 본 발명은, 압연기(90)의 상측으로부터 집진기의 후드(21)까지 배치된 가이드수단과 고압에어(A)를 분사하는 분사수단이 구성됨으로써, 압연공정 중 발생하는 미세먼지와 흄이 포함된 폐가스(G)를 원활하면서도 신속하게 집진기의 후드(21)로 가이드 유동시킬 수 있다.As a result, the present invention is constituted by the guiding means arranged from the upper side of the rolling mill 90 to the hood 21 of the dust collector, and the jetting means for jetting the high-pressure air A, so that fine dust and fumes generated during the rolling process The waste gas G can be smoothly and quickly guided to the hood 21 of the dust collector.

이에 따라 압연공정 중에 발생되는 미세먼지와 흄을 포함한 폐가스(G)의 분산을 방지함으로써, 주변설비(입측센서(95), 출측센서(96)와 포함한 설비)의 오염시키는 것을 방지하고 작업자의 작업환경을 저해하는 것을 방지할 수 있다. 아울러, 집진기 후드(21)의 설치수량을 감소시키면서, 정기적으로 발생되는 압연롤(91), 입구가이드(93) 및 출구가이드(94)의 교체작업 시 작업경로에 간섭되지 않는 적정 위치에 집진기 후드(21)가 설치될 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시킬 수 있다.
Accordingly, it is possible to prevent dispersion of waste gas G including fine dust and fumes generated during the rolling process, thereby preventing contamination of peripheral equipment (facilities including the input sensor 95 and the output sensor 96) It is possible to prevent the environment from being hindered. The dust collector hood 21 and the dust collector hood 21 are installed at appropriate positions that are not interfered with in the work path during the replacement work of the rolling roll 91, the inlet guide 93 and the outlet guide 94, It is possible to improve the productivity.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

90 : 압연기 91 : 압연롤
92 : 하우징 92a : 설치홀
93 : 입구가이드 94 : 출구가이드
95 : 입측센서 96 : 출측센서
110 : 가이드프레임 110a : 프레임홀
111 : 체결돌기 120 : 메인커버
120a : 체결홀 120b : 커버홀
120c : 고정홀 121 : 스토퍼
130 : 연결커버 130a : 연결홀
131 : 걸림쇠 141 : 연결볼트
142 : 연결너트 151 : 노즐
152 : 에어공급라인 153 : 유량조절밸브
159 : 고정너트 A : 고압에어
G : 폐가스
90: Rolling machine 91: Rolling roll
92: housing 92a: mounting hole
93: entrance guide 94: exit guide
95: Inlet sensor 96: Outlet sensor
110: guide frame 110a: frame hole
111: fastening protrusion 120: main cover
120a: fastening hole 120b: cover hole
120c: Fixing hole 121: Stopper
130: connection cover 130a: connection hole
131: latch 141: connecting bolt
142: connecting nut 151: nozzle
152: Air supply line 153: Flow control valve
159: Fixing nut A: High pressure air
G: Waste gas

Claims (6)

압연공정 중 발생하는 폐가스를 집진기로 가이드하도록, 압연기의 상측으로부터 상기 집진기의 후드까지 배치된 가이드수단; 및 고압에어를 분사하여 상기 폐가스를 상기 후드 측으로 유동시키도록, 상기 가이드수단에 제공되는 분사수단;을 포함하며,
상기 가이드수단은, 상기 압연기의 하우징 상부에 설치되는 가이드프레임; 및 상기 가이드프레임에 체결되고 상기 압연기의 상측으로부터 상기 후드까지 배치되며, 상기 폐가스를 수용하여 상기 후드 측으로 가이드하는 가이드커버;를 구비하는 것을 특징으로 하는 폐가스 가이드장치.
Guide means arranged from the upper side of the rolling mill to the hood of the dust collector to guide the waste gas generated during the rolling process to the dust collector; And a jetting means provided in the guide means for jetting high-pressure air to flow the waste gas toward the hood side,
The guide means includes a guide frame installed on an upper portion of the housing of the rolling mill; And a guide cover which is fastened to the guide frame and is disposed from the upper side of the rolling mill to the hood and accommodates the waste gas and guides the waste gas to the hood side.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 가이드커버는,
상기 가이드프레임에 체결고정되며, 상부는 밀폐되고 측부 중 상기 후드 측만 개방된 메인커버; 및
상기 후드 측으로 연장배치되도록 상기 메인커버에 연결되며, 상부는 밀폐되고 측부 중 상기 메인커버와 상기 후드 양측으로 개방된 연결커버;
를 구비하는 것을 특징으로 하는 폐가스 가이드장치.
The method according to claim 1,
The guide cover
A main cover fastened and fixed to the guide frame, the upper portion being closed and the side portion being opened only on the hood side; And
A connecting cover connected to the main cover so as to be extended to the hood side and having an upper portion closed and opened to both the main cover and the hood of the side portion;
And an exhaust gas guide device for exhausting the waste gas.
제3항에 있어서,
상기 메인커버에 연결된 상기 연결커버의 자중에 따른 하방회동을 차단하도록, 상기 메인커버에 대한 상기 연결커버의 연결부위에는 걸림쇠가 형성되고, 상기 연결커버에 대한 상기 메인커버의 연결부위에는 상기 걸림쇠의 상측 이동을 제한하는 스토퍼가 형성된 것을 특징으로 하는 폐가스 가이드장치.
The method of claim 3,
A hook is formed at a connection portion of the connection cover with respect to the main cover so as to prevent a downward rotation of the connection cover connected to the main cover according to its own weight, And a stopper for restricting upward movement is formed.
제1항에 있어서,
상기 가이드커버는,
상기 압연기 전후단 각각의 상측에 배치되도록 두 개가 상기 가이드프레임에 설치된 것을 특징으로 하는 폐가스 가이드장치.
The method according to claim 1,
The guide cover
Wherein two guide frames are provided on the guide frame so as to be arranged on the upper side of each of the front and rear ends of the rolling mill.
제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 분사수단은,
상기 메인커버에서 상기 후드의 반대 측 측부에 설치되어, 상기 후드 측으로 상기 고압에어를 분사하는 노즐;
상기 노즐에 연결되어 상기 고압에어를 공급하는 에어공급라인; 및
상기 고압에어의 공급량을 조절하도록 상기 에어공급라인에 장착된 유량조절밸브;
를 구비하는 것을 특징으로 하는 폐가스 가이드장치.
6. The method according to any one of claims 3 to 5,
Wherein the injection means
A nozzle installed on an opposite side of the hood in the main cover, for spraying the high-pressure air to the hood side;
An air supply line connected to the nozzle to supply the high-pressure air; And
A flow control valve mounted on the air supply line for regulating a supply amount of the high-pressure air;
And an exhaust gas guide device for exhausting the waste gas.
KR20130144844A 2013-11-26 2013-11-26 Apparatus for guiding waste gas KR101500208B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130144844A KR101500208B1 (en) 2013-11-26 2013-11-26 Apparatus for guiding waste gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130144844A KR101500208B1 (en) 2013-11-26 2013-11-26 Apparatus for guiding waste gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101500208B1 true KR101500208B1 (en) 2015-03-06

Family

ID=53026751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130144844A KR101500208B1 (en) 2013-11-26 2013-11-26 Apparatus for guiding waste gas

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101500208B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190001763A (en) * 2017-06-28 2019-01-07 그린컨기술주식회사 Local air exhauster
KR20200052052A (en) * 2018-11-06 2020-05-14 주식회사 포스코 Oil mist collecting device for rolling mill

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3204393A (en) * 1962-07-03 1965-09-07 Svenska Flaektfabriken Ab Apparatus for the collecting and transporting away of dust, fumes and gases in rolling mills
JPH11216503A (en) * 1998-01-30 1999-08-10 Daido Steel Co Ltd Rolling mill with dust-collection hood
JP2008535666A (en) * 2005-08-20 2008-09-04 エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト Rolling equipment
DE102009060244A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Method for suction of contaminated air, smoke and dust from outlet guide section of roll stand of roller system, involves bypassing air before entering into suction channel such that air stream contacting surface of bands at increased speed

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3204393A (en) * 1962-07-03 1965-09-07 Svenska Flaektfabriken Ab Apparatus for the collecting and transporting away of dust, fumes and gases in rolling mills
JPH11216503A (en) * 1998-01-30 1999-08-10 Daido Steel Co Ltd Rolling mill with dust-collection hood
JP2008535666A (en) * 2005-08-20 2008-09-04 エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト Rolling equipment
DE102009060244A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Method for suction of contaminated air, smoke and dust from outlet guide section of roll stand of roller system, involves bypassing air before entering into suction channel such that air stream contacting surface of bands at increased speed

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190001763A (en) * 2017-06-28 2019-01-07 그린컨기술주식회사 Local air exhauster
KR101985383B1 (en) * 2017-06-28 2019-06-03 그린컨기술주식회사 Local air exhauster
KR20200052052A (en) * 2018-11-06 2020-05-14 주식회사 포스코 Oil mist collecting device for rolling mill
KR102157870B1 (en) * 2018-11-06 2020-09-21 주식회사 포스코 Oil mist collecting device for rolling mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101461739B1 (en) Apparatus for collecting top dross of plating bath
CN108996274B (en) Connecting structure of ore tank mobile dust removal system and working method
KR101500208B1 (en) Apparatus for guiding waste gas
CN107378704A (en) A kind of wire drawing laminating machine
JP4486148B2 (en) Rolling equipment
CN105420462A (en) Cooling equipment used in metallurgy field
CN110732787B (en) Steel plate numerical control laser machine tool with automatic adjusting function
CN104313526A (en) Device for collecting zinc smoke of hot-dip galvanizing workshop
CN115505920B (en) Magnesia coating cold coating device with high-temperature soaking pre-degreasing structure
CN111702019A (en) Steel plate processing system
KR102072551B1 (en) Grinding machines and methods for machining the feathered edges of rotor blades
CN106593788A (en) Device maintenance device, system and device maintenance method
CN103170432A (en) Solution coating machine
CN212371452U (en) Laser cutting device is used in fan production
JP5303563B2 (en) Cleaning device for coke oven chamber frame
KR100762747B1 (en) A uniform laminar flow system protective device of strip
CN210575280U (en) Device for preventing bare wire from falling into guide wheel groove of vertical enameling machine
CN109014680B (en) A kind of truss robot welding workstation
CN109059538B (en) Melting furnace of up-draw furnace and up-draw furnace
CN205398707U (en) Tinning device
CN204251681U (en) A kind of galvanizing workshop zinc fume collecting device
KR101617359B1 (en) Apparatus for removing Scale
US20230286068A1 (en) System for cooling a cutting wire
KR20160079613A (en) Apparatus for deleting top dross of plating pot and Method for recycling the top dross
CN216785135U (en) Feeding device with dustproof effect

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180228

Year of fee payment: 4