EP1835837B1 - Verfahren und anordnung zum energiesparenden betrieb von spülmaschinen - Google Patents

Verfahren und anordnung zum energiesparenden betrieb von spülmaschinen Download PDF

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EP1835837B1
EP1835837B1 EP20050777541 EP05777541A EP1835837B1 EP 1835837 B1 EP1835837 B1 EP 1835837B1 EP 20050777541 EP20050777541 EP 20050777541 EP 05777541 A EP05777541 A EP 05777541A EP 1835837 B1 EP1835837 B1 EP 1835837B1
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EP
European Patent Office
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dishwasher
power
power level
load
operating state
Prior art date
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EP20050777541
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English (en)
French (fr)
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EP1835837A1 (de
Inventor
Engelbert Ecker
Marcus Eggs
Dietmar Zapf
Michael Streb
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Meiko Maschinenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Meiko Maschinenbau GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Meiko Maschinenbau GmbH and Co KG filed Critical Meiko Maschinenbau GmbH and Co KG
Publication of EP1835837A1 publication Critical patent/EP1835837A1/de
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    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/06Water heaters

Definitions

  • the invention relates to a method and an arrangement by means of which the operation of dishwashers can be made more energy-efficient.
  • the invention is intended to enable energy-saving operation of multi-tank dishwashing machines with rinsing zones, final rinse zone and drying zone.
  • Known machines such as those in the DE 44 36 359 C2 described dishwashing and drying system, have typically installed for the individual consumers, ie for the individual zones, heaters. These heaters are sufficient to cover the most unfavorable energy requirements. Unfavorable energy requirement is the amount of energy that is needed at the rated power of the machine.
  • the heating capacities of the individual zones are different, depending on the method used.
  • the installed heating capacities are switched on and off depending on the current energy requirement.
  • FIG. 1 By way of example, a multi-tank dishwasher 110 corresponding to the state of the art is shown.
  • items 9 is placed in the inlet 1 on a conveyor 11 and then transported in the direction of 10 through the zone 2, main cleaning 3, pump clearing 4, fresh water rinse 5, heat recovery 6, drying zone 7 and the outlet 8.
  • zones 2, 3, 4 after the machine 110 has been switched on, the respective cleaning solution is provided in the tanks 13, 17, 21 and, with heaters 14, 18, 22, at the operating temperature brought. The machine is ready for operation after preset preset temperatures have been reached in the tanks 13, 17, 21.
  • the transport can then be switched on, wherein items to be washed 9 is placed on the transport device 11 and then transported through the zones 1 to 8.
  • the items to be washed 9 via pumps 15, 19, 23 and the flushing systems 16, 20, 24 are applied and cleaned with appropriate cleaning solutions.
  • the items to be washed 9 are applied in the fresh water rinse 5 via a spray system 28 with fresh water, which was previously heated via a heat exchanger 29 and a heating element 26. In this case, residues of the cleaning solutions are washed off.
  • fresh water is preheated by warm air 31 of the dishwasher 110.
  • the fresh water is then further heated in a heating element 26 to be subsequently supplied to the spray system 28.
  • the items to be washed 9 are then applied after rinsing in zone 5 in the drying zone 7 via a fan 32 and a heater 33 with hot air 34 and thereby dried.
  • the cleaned, rinsed and dried items 9 can then be removed in the outlet 8 of the dishwasher 110.
  • Table 1 lists typical performances of consumers of the illustrated machine 110 by way of example. Only performances of the heating elements 14, 18, 22, 26 and 33 are listed for simplicity. Not taken into account in this simplified example, the required performance of the pumps 15, 19 and 23, with which the spray systems 16, 20 and 24 are applied, and the required drive power for the drive of the transport device 11, the exhaust fan 30, the fan of the drying zone 32nd and other unrepresented consumers.
  • the connection value for the heating elements in this prior art example gives a total power of 47 kW.
  • the heating elements 26 and 33 are typically not turned on. With these 24 kW results in a typical heating time for the tanks 13, 17 and 21 and thus a certain predetermined time to reach the operational readiness of the dishwasher 110th
  • the heaters 26 and 33 are then additionally switched on with an additional heating power of 18 or 9 kW for heating the fresh water and the drying air.
  • all heating elements 14, 18, 22, 26 and 33 are then switched on or off, depending on whether the respective predetermined setpoint temperatures in these zones are reached or not. If the specified setpoint temperatures are not reached, only the installed reheating power is available.
  • the heating powers of the heating elements 14, 18, 22, 26 and 33 are switched on and off at different times.
  • Dishwashers of the type described have numerous disadvantages, which usually result from the fact that the operation of such dishwashers is energetically very uneconomical. These disadvantages are particularly related to the fact that the supplied electrical power must not exceed a predetermined maximum value. This maximum value determines in particular the design of the electrical leads and the electronics.
  • the individual consumers of the dishwasher are usually adjusted independently of each other's needs, so that in the worst case, all consumers are operated at the highest power. Typically, consumers are operated in such a way that they are either switched off or switched on at a predetermined level of performance. The maximum value of the total power supplied must therefore be adapted to this "worst case" in which all consumers are operated at the highest level of performance.
  • dishwashers of the type described often prove to be very slow and cumbersome, especially in the starting phase until it reaches operational readiness.
  • critical heating element which are to control, for example, reaching an operating temperature in the tanks 13, 17 and 21, can only be operated with a respective predetermined maximum power, resulting from the above-mentioned "worst case" scenario.
  • the object of the invention is therefore to provide a method and an arrangement by means of which the operation of dishwashers can be designed energy-saving and flexible.
  • a method for energy-saving operation of a dishwasher in particular for rinsing dishes or medical devices, and in each case a device for carrying out the method in one of the illustrated embodiments.
  • the dishwasher may in particular be a multi-tank dishwasher.
  • the process steps listed below do not necessarily have to be carried out in the order shown. Also, other unlisted steps can be performed. For the numbering of the steps becomes FIG. 2 Referenced.
  • the dishwasher should have a total number N ⁇ 2 of electrical load elements.
  • these consumer elements may, for example, be heating elements, pump elements, blowers or drive elements. Also, other consumer elements may be included, such as power supplies of controllers or computers.
  • a group of n electrical load elements is assigned a maximum total electrical power p max (step 210 in FIG. 2 n, where n is a natural number with n> 1. Furthermore, n should be less than or equal to the total number N of electrical consuming elements of the dishwasher: n ⁇ N. Thus, all or only some of the consumer elements of the dishwasher may be involved in the process ,
  • a finite number m i of discrete electrical power levels p ij is assigned to each electrical load element i of the group of n electrical load elements (step 220 in FIG. 2 ).
  • m i should assume at least the value 2.
  • the first index i of the discrete electrical power level p ij is a natural number which numbers the electrical load elements and where i ⁇ ⁇ 1, ..., n ⁇ .
  • the second index, j the individual performance levels are numbered for a particular consumer i.
  • j is also a natural number which is greater than zero and can assume the value m i at most : 0 ⁇ j ⁇ m i .
  • a maximum power level p imax is assigned, so that p ij can assume the value p max for all i, j at most.
  • the sum of all maximum power levels p imax forms a so-called " least favorable total power" p wprst .
  • the maximum total electrical power p max should be less than the worst-case total power p wotst . In contrast to the prior art, in which typically p worst is divided directly among the individual consumer elements, this condition ensures that the total power requirement of the dishwasher is reduced.
  • each consumer element i is assigned a so-called “regular power level” p ireg , which lies between zero and the respective maximum power level p imax .
  • regular power levels are currently chosen so that the sum of the regular power levels p ireg across all load elements i is just equal to the maximum total electrical power p max . The maximum total electrical power is thus "split up" to the individual consumer elements i.
  • a so-called “demand determination step” is performed (step 230 in FIG. 2 ).
  • an optimum combination of power levels p ij (B) is selected, for each consumer element i the selected power level p ij (B) is adapted to the power consumption of the consumer i in the operating state B.
  • An operating state is characterized for example by an operating phase in which the operation of the dishwasher is currently located (eg start phase, switch-on phase, load control phase) or, for example, additionally by corresponding operating parameters or operating state variables, for example by measured values of specific sensors in the dishwasher (eg temperature sensors, flow sensors, pressure sensors).
  • each operating state B may be characterized by an operating phase variable F and / or a plurality of operating state variables, wherein the operating phase variable F may assume at least three discrete values F 1 , F 2 , F 3 .
  • F 1 denotes a start phase of the operation of the dishwasher
  • F 2 denotes a switch-on phase of the operation of the dishwasher
  • F 3 a load control phase of the operation of the dishwasher.
  • the power levels p ij (B) are selected so that the sum of all power levels p ij (B) occupies at most the value p max .
  • the method is carried out in such a way that this sum just reaches again the value p max or drops only slightly, so that the entire available power is optimally utilized.
  • the fixed power levels can be achieved in practice, for example, by the fact that fixed power levels are already provided in individual electrical supplies of the individual consumer elements, between which only switching must take place.
  • certain voltage dividers can be used with fixed divider stages.
  • Elaborate and expensive analog controllers can then be omitted.
  • the power zero can also be used, that is to say if a power level exists for each consumer element in which the electrical power is not applied to the consumer element. Furthermore, it is advantageous if exactly three power levels are provided for each consumer element , in particular zero, p ireg and p imax .
  • This simple design is circuit technology particularly easy to implement and already has all the advantages of the invention.
  • each consumer i is charged with the power determined for each of them (step 240 in FIG. 2 ).
  • the allocation of the power in practice with high probability never fully corresponds exactly to the respective target value, but that, for example, due to technical tolerances (eg tolerances of electronic components), slight deviations may occur.
  • the deviations of the power levels, with which the consumers are actually charged amount to not more than 10%, preferably even not more than 5%, of the respective desired value.
  • the described method in which the supplied maximum electrical power is not determined by the sum of the maximum individual powers, but by the sum of the "normal" powers, offers a number of advantages over conventional methods.
  • the described method can typically save power of typically 20-30%, which makes itself economically noticeable, especially in large companies.
  • the method described also partly significantly affects the functionality of the dishwasher.
  • the starting phase or heating phase ie the phase after the dishwasher has been put into operation until it is actually ready for operation, can be considerably shortened. This not only increases user-friendliness, but also reduces the overall energy requirement, since the start-up phase can not be used economically despite the need for electrical energy.
  • the method described above can be extended by a number of advantageous embodiments, wherein always the above-described relations between the individual parameters, in particular between the different performances of the individual consumer elements should be considered. This means in particular that the total sum of the allocated services of the individual consumers should not exceed the permissible total output p max .
  • the dishwasher is first started, whereby a start phase is marked. Then at least one Temperature of at least one rinsing liquid, in particular a temperature of water in at least one water tank and / or water cycle detected. This can be done in particular by means of one or more temperature sensors.
  • the at least one rinsing liquid is then heated by means of at least one heating element, wherein the respective heating heating element (which represents the load element l with l ⁇ ⁇ 1, ..., n ⁇ ) is operated with the maximum power level p lmax associated with this heating element.
  • the heating elements required for the starting phase is therefore initially supplied with the greatest possible electrical power.
  • the power of at least one additional consumer element which is less required in the starting phase, must accordingly be reduced.
  • At least one consumer element q different from the heating element 1 is operated with q ⁇ ⁇ 1, ..., n ⁇ and q ⁇ 1 with a lower power than the regular power level p qreg assigned to this consumer element q.
  • a switch-on phase is then started.
  • the power of all the consumer elements i is then first set to the respectively assigned regular power levels p ireg .
  • At least one operating state variable is detected, which, as already mentioned above, can be, for example, the measured values of different sensors.
  • At least one operating state variable is assigned a setpoint.
  • These may be, for example, preset setpoint values, for example setpoint values stored in a data memory or in an electronic table, or else setpoints that can be influenced by a user. For example, during operation of the machine, a user can change certain target specifications, for example the temperature in certain areas of the machine, whereby the operation of the dishwasher can be influenced.
  • This load control phase can be designed, for example, such that at least one load element r influencing the corresponding deviating operating state variable is operated with r ⁇ ⁇ 1,..., N ⁇ with a power deviating from its regular power level p rreg .
  • a heating element which heats the liquid in that tank may be temporarily operated at an increased capacity, for example with the associated maximum power p imax .
  • the power of at least one further consumer element must be reduced, so that the total sum of the powers, in turn, does not exceed the maximum total power p max .
  • this assignment of services can be done, for example, by storing a corresponding set of performance levels for this scenario in an electronic table.
  • This load control operation is maintained until the at least one operating state variable again assumes a value deviating from its setpoint value by no more than the predetermined tolerance.
  • the scope of the invention includes a computer program which, when running on a computer or computer network, executes the method according to the invention in one of its embodiments.
  • the scope of the invention includes a computer program with program code means for carrying out the method according to the invention in one of its embodiments when the program is executed on a computer or computer network.
  • the program code means may be stored on a computer-readable medium.
  • FIG. 3 a preferred arrangement is shown with which the method described above can be performed.
  • the apparatus comprises a continuous dishwashing machine, especially a belt transporting dishwashing machine, analogous to that in US Pat FIG. 1 shown dishwasher 110.
  • the illustrated elements correspond to the respective elements of the dishwasher 110 in FIG. 1 or are the same in their function. Alternatively, other types of dishwashers could be used.
  • the arrangement in FIG. 3 a computer system having a central processing unit 312 and a data memory 314 (eg, a volatile or nonvolatile memory).
  • the computer system 310 is connected to the dishwasher 110 via main control line 316 so that all essential functions of the dishwasher can be controlled via the computer system 310.
  • FIG. 3 apparatus shown on a plurality of temperature sensors 318, which can detect the temperature in the liquid tanks 13, 17 and 21 and in the air flow 34 of the blower 32 and at various points in the liquid system 28 for the fresh water rinse 28.
  • Other temperature sensors as well as additional sensors, for example for pressure or flow rate, can be mounted at different locations in the system.
  • the measurement data of the temperature sensors 318 are detected by means of a central measurement data acquisition unit 320, digitized and made available to the computer system 310.
  • the system has five electrical energy sources 322, 324, 326, 328 and 330, which supply the heating elements 14, 18, 22, 26 and 33 with electrical energy.
  • the electrical energy sources 322, 324, 326, 328 and 330 are each connected to externally controllable electrical power regulators 332, 334, 336, 338 and 340.
  • These externally controllable electrical power regulators 332, 334, 336, 338 and 340 control the electrical power of the electrical energy sources 322, 324, 326, 328 and 330 and in turn are connected to and controllable by the computer system 310.
  • the pumps 15, 19 and 23 are provided with corresponding power regulators, which can be controlled by the computer system. These power regulators are in FIG. 3 not shown for simplicity.
  • the described method can be determined by means of the in FIG. 3 For example, as shown below.
  • the maximum total power p max on which the entire system is dimensioned, should be 45 kW in this example.
  • the individual consumer elements are assigned specific performance levels. Typically, these power levels are preset, for example, various electrical circuits, in particular in the externally controllable power regulators 332, 334, 336, 338 and 340 and in the power regulators, not shown, of the pumps 15, 19 and 23 can be used. Controlled by the computer system 310 can be switched between these individual electrical circuits, whereby the respective associated consumers 14, 18, 22, 26, 33, 15, 19 and 23 can be acted upon with different power levels.
  • Table 2 shows an example of such an assignment of discrete power levels to the individual consumer elements.
  • the consumer element is designated by associated reference numerals.
  • the second column shows the respective discrete performance levels. All services are stated in kilowatts.
  • the heating elements 14, 18, 22 and 26 each have three power levels, namely p imax , p ireg and p imin .
  • the lowest power level p imin is set to zero for all listed consumers in this example.
  • the fourth and the fifth column examples of power levels in different operating phases are shown, namely in the start phase (third column), the power-up phase (fourth column) and the load control phase: in the fourth column, typical numerical values of this example are conventional Control procedures for in FIG. 3 shown dishwasher 110 shown.
  • the water tanks 13, 17 and 21 must be brought to the required operating temperature before the rinsing operation of the machine can be recorded.
  • the heating elements 14, 18 and 22 are thus allocated the maximum power in this starting phase.
  • the heater 26 for the water heater, the drying heater 33 and the pumps 15, 19, 23, however, are not needed in this start phase and therefore set to minimum power, so in this case to zero power.
  • the total power for all consumers is calculated as 45 kW in this starting phase, which corresponds exactly to the predetermined maximum value p max .
  • the sum of the individual powers could also be smaller than p max , but in no case larger.
  • the power-on phase is initiated by the computer system 310.
  • different intermediate phases in which, for example, the temperature in individual tanks has already reached the target value, in others, however, not yet, are conceivable.
  • the switch-on phase all consumers are then initially charged with their regular power levels p rireg . How, in turn, results from the bottom line of Table 2, the sum of these p RIReg normal benefits is also in this case 45 kW. Again, alternatively, the sum of the individual powers could also be smaller than p max , but in no case larger.
  • the rinsing process can then be carried out in the dishwasher, the machine is ready for operation.
  • the computer system determines in the switch-on phase that one or more of the detected sensor values, for example the measured values of individual temperature sensors 318, exceeds or falls below predefined values (and, for example, again stored in data memory 314) by more than respectively also stored tolerance values, then the computer system switches 310 in a load control phase.
  • the type of deviation for example corresponding instructions in the form of performance levels for corresponding consumers are stored in the data memory 314 in one or more lookup tables.
  • the power of the heating element 14 is correspondingly set from the regular value 9 kW to the minimum value 0 kW, whereas the power of the heating element 18 is increased from the regular value 6 kW to the maximum value 15 kW.
  • the total sum of the power consumed in this case is 43 kW, ie slightly below the permissible maximum value of 45 kW.
  • the system switches back to the regular switch-on mode. If deviations are detected again, the described process of the load control is repeated accordingly.
  • FIG. 4 Analogous to the in FIG. 3 illustrated example of a multi-chamber dishwasher, the method can also be transferred to single-chamber dishwashers or other dishwasher types. A corresponding arrangement is in FIG. 4 shown.
  • the arrangement comprises a single-chamber dishwasher 410, which may be, for example, a front-loaded single-chamber dishwasher or a push-through machine.
  • a basket 412 is mounted for receiving items 414.
  • the dishwasher 410 has a tank 416 for rinsing liquor, which can be heated by a heating element 418. From this tank for rinsing eye 416, rinsing liquid can be applied to the items to be washed 414 by means of a circulating pump 420 via a rinsing system 422, which is provided with a plurality of nozzles 424.
  • the dishwasher 410 has a fresh water tank 426, which is designed as a boiler.
  • the fresh water tank 426 can be filled via a filling valve 428 with fresh water 430.
  • the fresh water tank has a heating element 432, by means of which the fresh water 430 can be heated for a rinse at elevated temperatures.
  • the fresh water tank 426 is always filled with fresh water 430 up to the cover level 434 of the heating element 432.
  • the fresh water tank 426 is connected to the interior of the dishwasher 410 via a vent line 436.
  • fresh water 430 is sucked in from the fresh water tank 426 at the suction point 438 by means of a fresh water pump 438 and fed to the items 414 via a rinse system for fresh water 440 and a plurality of rinse nozzles 442.
  • Analogous to the in FIG. 3 Example shown also has the arrangement in FIG. 4 in turn, a computer system 310 with a central processing unit 312 and a data memory 314 on.
  • the computer system is connected to the dishwasher 410 via a main control line 316 so that all essential functions of the dishwasher 410 can be controlled via the computer system 310.
  • the arrangement has two electrical power supplies 444, 446 for the pumps 420 and 438 and electrical power supplies 448 and 450 for the heating elements 418 and 432.
  • the electrical power supplies 444, 446, 448, 450 correspond in function to the power supplies 322, 324, 326, 328, 330 in FIG FIG. 3 ,
  • the power of the electrical power supplies 444, 446, 448, 450 can in turn be adjusted by means of externally controllable electrical power regulators 452, 454, 456, 458, which in turn can be controlled by the computer system 310.
  • the tanks 416 and 430 each have temperature sensors 318 whose signals can be detected by means of a measurement data acquisition unit 320 which can be read out by the computer system 310.
  • Analogous to the description based FIG. 3 can the inventive method also with the in FIG. 4 implement implemented arrangement. Again, an assignment takes place several power levels to the electrical load elements 418, 420, 432 and 438. As described above, these power levels can already be fixed in the form of electrical circuits, for example in the power controllers 452, 454, 456 and 458, between which only has to be switched to apply the corresponding services to the consumer elements 418, 420, 432 and 438.
  • the rinsing liquid in the tank for the rinsing 416 must be heated to operating temperature. This flushing liquor is first required in operation, followed by fresh water 430. Therefore, in analogy to the method described above, first the heating element 418 is again supplied with an electrical power corresponding to the maximum power level, whereas the other consuming elements 420, 432 and 438 are supplied with lower powers be charged. Thus, for example, the pumps 420, 438 can be completely switched off in this starting phase, that is, the zero power is applied.
  • the fresh water 430 is required in operation at an elevated temperature, it is useful, however, not completely set the power level of the heating element 432 to zero, so that the fresh water 430 is slowly heated in the fresh water tank 426 to later in the final rinse operation available to stand.
  • the computer system 310 starts the switch-on phase and the dishwasher 410 is ready for operation.
  • the consumer elements 418, 420, 432 and 438 are then charged with their regular services.
  • the further operating phases which have already been described above can also be carried out in the energy-saving method according to the invention.
  • the regular services for the individual consumer elements 418, 420, 432 and 438 can be selected differently in different operating phases of the dishwasher 410.
  • the regular power of the fresh water pump 438 can be set to zero in the phase of cleaning the items to be washed 414 with rinsing liquor from the tank 416, since no action is taken on the ware 414 with fresh water 430 in this phase. Accordingly, then the regular power of this pump 438 is increased in the rinse operation. Alternatively, however, the regular power level of this pump can also be kept constant.
  • the method can be easily adapted to the different operating phases of the single-chamber dishwasher 410.
  • a load control in case of deviation individual operating parameters of their respective setpoint in operation can be carried out according to the inventive method shown above.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Supply And Distribution Of Alternating Current (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung, mittels deren der Betrieb von Spülmaschinen energiesparender gestaltet werden kann. Insbesondere soll die Erfindung einen energiesparenden Betrieb von Mehrtankgeschirrspülmaschinen mit Spülzonen, Klarspülzone und Trocknungszone ermöglichen.
  • Stand der Technik
  • Ein bekanntes Verfahren und eine bekannte Anordnung zum Betrieb von Spülmaschinen sind in US-A-4 561 904 beschrieben.
  • Bekannte Maschinen, wie beispielsweise die in der DE 44 36 359 C2 beschriebene Geschirrspül- und Trockenanlage, haben typischerweise für die einzelnen Verbraucher, also für die einzelnen Zonen, Heizungen installiert. Diese Heizungen sind ausreichend, um den jeweils ungünstigsten Energiebedarf zu decken. Ungünstigster Energiebedarf ist dabei diejenige Energiemenge, welche bei der Nennleistung der Maschine benötigt wird.
  • Die Heizleistungen der einzelnen Zonen sind, je nach eingesetztem Verfahren, unterschiedlich. Die installierten Heizleistungen werden jeweils abhängig vom aktuellen Energiebedarf ein- und ausgeschaltet. Die Addition der Heizleistungen, die bei der Nennleistung benötigt werden, ergibt den jeweils maximalen Anschlusswert.
  • In Figur 1 ist exemplarisch eine dem Stand der Technik entsprechende Mehrtankgeschirrspülmaschine 110 dargestellt. Bei diesen Geschirrspülmaschinen wird Spülgut 9 im Einlauf 1 auf eine Transporteinrichtung 11 aufgegeben und dann in Richtung 10 durch die Zonenvorreinigung 2, Hauptreinigung 3, Pumpenklarspülung 4, Frischerwasserklarspülung 5, Wärmerückgewinnung 6, Trockenzone 7 und den Auslauf 8 transportiert.
    In den Zonen 2, 3, 4 wird nach dem Einschalten der Maschine 110 die jeweilige Reinigerlösung in den Tanks 13, 17, 21 bereitgestellt und mit Heizungen 14, 18, 22 auf Betriebstemperatur gebracht. Die Maschine ist betriebsbereit, nachdem in den Tanks 13, 17, 21 jeweils voreingestellte Sollwerttemperaturen erreicht sind.
  • Der Transport kann dann eingeschaltet werden, wobei Spülgut 9 auf die Transporteinrichtung 11 gesetzt wird und anschließend durch die Zonen 1 bis 8 transportiert wird. Dabei wird das Spülgut 9 über Pumpen 15, 19, 23 und über die Spülsysteme 16, 20, 24 mit entsprechenden Reinigungslösungen beaufschlagt und gereinigt.
  • Das Spülgut 9 wird in der Frischwasserklarspülung 5 über ein Spritzsystem 28 mit Frischwasser beaufschlagt, welches zuvor über einen Wärmetauscher 29 und ein Heizelement 26 erwärmt wurde. Dabei werden Reste der Reinigungslösungen abgewaschen. Im Wärmetauscher 29 wird Frischwasser über warme Abluft 31 der Spülmaschine 110 vorgewärmt. Das Frischwasser wird anschließend in einem Heizelement 26 weiter erwärmt, um anschließend dem Spritzsystem 28 zugeführt zu werden.
  • Das Spülgut 9 wird nach Klarspülung in Zone 5 anschließend in der Trockenzone 7 über ein Gebläse 32 und eine Heizung 33 mit heißer Luft 34 beaufschlagt und dadurch getrocknet. Das gereinigte, klargespülte und getrocknete Spülgut 9 kann anschließend im Auslauf 8 der Spülmaschine 110 entnommen werden.
  • In Tabelle 1 sind beispielhaft typische Leistungen von Verbrauchern der dargestellten Maschine 110 aufgelistet. Dabei sind zur Vereinfachung nur Leistungen der Heizelemente 14, 18, 22, 26 und 33 aufgeführt. Nicht berücksichtigt sind in diesem vereinfachtem Beispiel die benötigten Leistungen der Pumpen 15, 19 und 23, mit welchen die Spritzsysteme 16, 20 und 24 beaufschlagt werden, sowie die benötigte Antriebsleistung für den Antrieb der Transporteinrichtung 11, das Abluftgebläse 30, das Gebläse der Trockenzone 32 sowie weiterer, nicht dargestellter Verbraucher. Der Anschlusswert für die Heizelemente in diesem dem Stand der Technik entsprechenden Beispiel ergibt eine Gesamtleistung von 47 kW.
  • In der Phase des Aufheizens der Tanks 13, 17 und 21 sind typischerweise lediglich die Heizungen 14, 18 und 22 eingeschaltet. Dies ergibt in der Aufheizphase (Startphase) eine Leistung von 12 + 9 + 3 = 24 kW. Die Heizelemente 26 und 33 sind dabei typischerweise nicht eingeschaltet. Mit diesen 24 kW ergibt sich eine typische Aufheizzeit für die Tanks 13, 17 und 21 und somit eine bestimmte vorgegebene Zeit bis zur Erreichung der Betriebsbereitschaft der Spülmaschine 110.
  • Während der Betriebsphase werden dann die Heizungen 26 und 33 mit einer zusätzlichen Heizleistung von 18 bzw. 9 kW zusätzlich eingeschaltet für die Erwärmung des Frischwassers und der Trocknungsluft. In dieser Betriebsphase werden dann alle Heizelemente 14, 18, 22, 26 und 33 ein- bzw. ausgeschaltet, abhängig davon ob die jeweiligen vorgegebenen Solltemperaturen in diesen Zonen erreicht sind oder nicht. Bei einem Unterschreiten von vorgegebenen Solltemperaturen stehen jeweils nur die installierten Leistungen zum Nachheizen zur Verfügung. Typischerweise werden die Heizleistungen der Heizelemente 14, 18, 22, 26 und 33 zu unterschiedlichen Zeitpunkten ein- und ausgeschaltet.
  • Spülmaschinen der beschriebenen Art weisen zahlreiche Nachteile auf, welche meist daraus resultieren, dass der Betrieb derartiger Spülmaschinen energetisch sehr unwirtschaftlich ist. Diese Nachteile hängen insbesondere damit zusammen, dass die zugeführte elektrische Leistung einen vorgegebenen Maximalwert nicht überschreiten darf. Dieser Maximalwert bestimmt insbesondere die Auslegung der elektrischen Zuleitungen und der Elektronik. Die einzelnen Verbraucher der Spülmaschine werden in der Regel unabhängig voneinander dem jeweiligen Bedarf angepasst, so dass im ungünstigsten Fall alle Verbraucher auf höchster Leistung betrieben werden. Typischerweise werden Verbraucher dabei so betrieben, dass diese entweder ausgeschaltet oder eingeschaltet auf einem vorgegebenen Leistungsniveau betrieben werden. Der Maximalwert der gesamten zugeführten Leistung muss also diesem "worst case" angepasst sein, in welchem alle Verbraucher auf höchstem Leistungsniveau betrieben werden.
  • Weiterhin erweisen sich Spülmaschinen der beschriebenen Art häufig als sehr langsam und schwerfällig, insbesondere in der Startphase bis zum Erreichen der Betriebsbereitschaft. Dies hängt insbesondere damit zusammen, dass kritische Heizelement, welche beispielsweise ein Erreichen einer Betriebstemperatur in den Tanks 13, 17 und 21 steuern sollen, nur mit einer jeweils vorgegebenen Maximalleistung betrieben werden können, welche sich aus dem oben genannten "worst case" Szenario ergeben.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Anordnung anzugeben, mittels derer der Betrieb von Spülmaschinen energiesparender und flexibler gestaltet werden kann.
  • Beschreibung der Erfindung
  • Diese Aufgabe wird durch die Erfindung mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilweise Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen dargestellt.
  • Es wird ein Verfahren zum energiesparenden Betrieb einer Spülmaschine, insbesondere zum Spülen von Geschirr oder medizinischen Geräten vorgeschlagen, sowie jeweils eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens in einer der dargestellten Ausgestaltungen. Bei der Spülmaschine kann es sich insbesondere um eine Mehrtankspülmaschine handeln. Die im Folgenden aufgeführten Verfahrensschritte müssen nicht notwendigerweise in der dargestellten Reihenfolge durchgeführt werden. Auch weitere, nicht aufgeführte Verfahrensschritte können durchgeführt werden. Für die Nummerierung der Verfahrensschritte wird auf Figur 2 Bezug genommen.
  • Die Spülmaschine soll eine Gesamtanzahl N ≥ 2 von elektrischen Verbraucherelementen aufweisen. Bei diesen Verbraucherelementen kann es sich beispielsweise, wie oben bereits beschrieben, um Heizelemente, um Pumpenelemente, um Gebläse oder um Antriebselemente handeln. Auch weitere Verbraucherelemente können eingeschlossen sein, beispielsweise Energieversorgungen von Steuergeräten oder Computern.
  • Dabei wird einer Gruppe von n elektrischen Verbraucherelementen wird eine maximale elektrische Gesamtleistung pmax zugewiesen (Schritt 210 in Figur 2), wobei n eine natürliche Zahl ist mit n > 1. Weiterhin soll n kleiner oder gleich der Gesamtanzahl N der elektrischen Verbraucherelemente der Spülmaschine sein: n ≤ N. Es können also alle oder auch nur einige der Verbraucherelemente der Spülmaschine in das Verfahren einbezogen sein.
  • Weiterhin wird jedem elektrischen Verbraucherelement i der Gruppe von n elektrischen Verbraucherelementen eine endliche Anzahl mi diskreter elektrischer Leistungslevel pij zugewiesen (Schritt 220 in Figur 2). Dabei soll mi mindestens den Wert 2 annehmen. Der erste Index i der diskreten elektrischen Leistungslevels pij ist eine natürliche Zahl, welche die elektrischen Verbraucherelemente durchnummeriert und wobei gilt i ∈ {1, ..., n}. Mit dem zweiten Index, j, werden für einen bestimmten Verbraucher i die einzelnen Leistungslevel durchnummeriert. Dabei ist j ebenfalls eine natürliche Zahl, welche größer ist als Null und maximal der Wert mi annehmen kann: 0 < j ≤ mi.
  • Für jedes Verbraucherelement i wird ein maximaler Leistungslevel pimax zugewiesen, so dass pij für alle i, j maximal den Wert pimax annehmen kann. Die Summe aller maximalen Leistungslevel pimax bildet eine sogenannte "ungünstigste Gesamtleistung" pwprst. Dabei soll die maximale elektrische Gesamtleistung pmax kleiner sein als die ungünstigste Gesamtleistung pwotst. Im Gegensatz zum Stand der Technik, bei welchem typischerweise pworst direkt unter den einzelnen Verbraucherelementen aufgeteilt wird, stellt diese Bedingung sicher, dass der gesamte Leistungsbedarf der Spülmaschine erniedrigt wird.
  • Weiterhin wird jedem Verbraucherelement i ein sogenannter "regulärer Leistungslevel" pireg zugewiesen, welcher zwischen Null und dem jeweiligen maximalen Leistungslevel pimax liegt. Diese regulären Leistungslevel werden gerade so gewählt, dass die Summe der regulären Leistungslevel pireg über alle Verbraucherelemente i gerade gleich der maximalen elektrischen Gesamtleistung pmax ist. Die maximale elektrische Gesamtleistung wird also auf die einzelnen Verbraucherelemente i "aufgeteilt".
  • Weiterhin wird ein sogenannter "Bedarfsermittlungsschritt" durchgeführt (Schritt 230 in Figur 2). Dabei wird, abhängig von einem Betriebszustand B der Spülmaschine, eine optimale Kombination von Leistungslevels pij(B) gewählt, wobei für jedes Verbraucherelement i das gewählte Leistungslevel pij(B) dem Leistungsbedarf des Verbrauchers i im Betriebszustand B angepasst ist.
  • Ein Betriebszustand wird dabei beispielsweise charakterisiert durch eine Betriebsphase, in der sich der Betrieb der Spülmaschine gerade befindet (z. B. Startphase, Einschaltphase, Lastregelungsphase) oder, beispielsweise zusätzlich, durch entsprechende Betriebsparameter oder Betriebszustandsvariablen, beispielsweise durch Messwerte bestimmter Sensoren in der Spülmaschine (z. B. Temperatursensoren, Durchflusssensoren, Drucksensoren). So kann beispielsweise jeder Betriebszustand B charakterisiert sein durch eine Betriebsphasenvariable F und/oder eine Mehrzahl von Betriebszustandsvariablen, wobei die Betriebsphasenvariable F mindestens drei diskrete Werte F1, F2, F3 annehmen kann. Dabei bezeichnet F1 eine Startphase des Betriebes der Spülmaschine, F2 eine Einschaltphase des Betriebes der Spülmaschine bezeichnet und F3 eine Lastregelungsphase des Betriebes der Spülmaschine.
  • Beim Bedarfsermittlungsschritt kann beispielsweise in einer Startphase bestimmten Heizelementen stärke Leistung zugeführt werden als in einer späteren Betriebsphase. Außerdem werden die Leistungslevel pij(B) so gewählt, dass die Summe aller Leistungslevel pij(B) maximal den Wert pmax einnimmt. Das Verfahren wird dabei im Idealfall so durchgeführt, dass diese Summe gerade wieder den Wert pmax erreicht oder nur wenig unterschreitet, so dass die gesamte zur Verfügung stehende Leistung optimal genutzt wird. Somit ist sichergestellt, dass, wie im Stand der Technik auch, jedes Heizelement bei Bedarf mit seiner maximal zulässigen Leistung betrieben wird.
  • Im Gegensatz zum Stand der Technik werden dabei jedoch andere, zur Zeit weniger benötigte Verbraucherelemente, mit einer entsprechend geringeren Leistung beaufschlagt. Die Leistung wird also, gesteuert durch den jeweiligen Bedarf, entsprechend auf die diskreten Leistungslevel pij der einzelnen Verbraucherelemente verteilt, wobei jeweils die Gesamtsumme der Leistungen möglichst hoch ist und wobei die augenblicklich am stärksten benötigten Verbraucher mit der größtmöglichen Leistung beaufschlagt werden. Dabei können auch Prioritäten voreingestellt werden, also beispielsweise dass bestimmten Heizelementen in der Spülmaschine, insbesondere bestimmten, Wasser in einem oder mehreren Wassertanks und/oder Wasserkreisläufen aufheizenden Heizelementen, zunächst eine größtmögliche Leistung zugeteilt werden soll, bevor andere, niedriger priorisierte Elemente beaufschlagt werden.
  • In der Praxis kann die Umsetzung der bedarfsabhängigen Zuteilung elektrischer Leistungen beispielsweise dadurch erfolgen, dass ein Computer zur Steuerung eingesetzt wird. So können beispielsweise bestimmte Szenarien (Betriebszustände, Wertebereiche von Betriebszustandsvariablen) in einem elektronischen Speicher hinterlegt sein, beispielsweise in einer elektronischen Tabelle oder Lookup-Table. Jedem möglichen Szenario bzw. Betriebszustand B kann dann durch einfaches Auslesen der elektronischen Tabelle ein optimaler Satz von Leistungslevels zugeordnet werden, so dass die Summe dieser zugeordneten Leistungslevels die maximal zulässige Gesamtleistung pmax möglichst erreicht bzw. diese nur möglichst wenig unterschreitet.
  • Die festen Leistungslevels lassen sich in der Praxis beispielsweise dadurch erzielen, dass in einzelnen elektrischen Versorgungen der einzelnen Verbraucherelemente bereits feste Leistungslevels vorgesehen sind, zwischen welchen lediglich umgeschaltet werden muss. So lassen sich beispielsweise bestimmte Spannungsteiler einsetzen mit fest vorgegebenen Teilerstufen. Aufwändige und teure analoge Regler können dann entfallen. Alternativ und/oder zusätzlich kann auch eine softwaretechnische Lösung eingesetzt werden oder auch analoge Leistungsregler.
  • In der Praxis hat es sich insbesondere als vorteilhaft erwiesen, wenn auch die Leistung Null eingesetzt werden kann, also wenn für jedes Verbraucherelement ein Leistungslevel existiert, bei dem das Verbraucherelement mit keiner elektrischen Leistung beaufschlagt wird. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn für jedes Verbraucherelement genau drei Leistungslevel vorgesehen sind, insbesondere Null, pireg und pimax. Diese einfache Ausgestaltung ist schaltungstechnisch besonders einfach zu realisieren und weist bereits alle Vorteile der Erfindung auf.
  • Nachdem so für den jeweiligen Betriebszustand die optimale Kombination an Leistungslevels ermittelt worden ist, wird jeder Verbraucher i mit der jeweils für ihn ermittelten Leistung beaufschlagt (Schritt 240 in Figur 2). Dabei ist zu beachten, dass die Zuteilung der Leistung in der Praxis mit hoher Wahrscheinlichkeit nie vollständig exakt dem jeweiligen Sollwert entspricht, sondern dass, bedingt beispielsweise durch technische Toleranzen (z. B. Toleranzen elektronischer Bauteile), leichte Abweichungen auftreten können. Vorteilhafter Weise betragen jedoch die Abweichungen der Leistungslevel, mit denen die Verbraucher tatsächlich beaufschlagt werden, vom jeweiligen Sollwert nicht mehr als 10%, vorzugsweise sogar nicht mehr als 5%.
  • Das beschriebene Verfahren, bei dem die zugeführte elektrische Maximalleistung nicht durch die Summe der maximalen Einzelleistungen, sondern durch die Summe der "normalen" Leistungen bestimmt ist, bietet gegenüber herkömmlichen Verfahren eine Reihe von Vorteilen. Insbesondere lässt sich durch das beschriebene Verfahren typischerweise Leistung von typischerweise 20-30% einsparen, was sich gerade in Großbetrieben wirtschaftlich stark bemerkbar macht.
  • Weiterhin beeinflusst das beschriebene Verfahren auch die Funktionalität der Spülmaschine teilweise erheblich. So kann nach dem beschriebenen Verfahren insbesondere die Startphase oder Aufheizphase, also die Phase nach Inbetriebnahme der Spülmaschine bis zur tatsächlichen Einsatzbereitschaft, erheblich verkürzt werden. Dies bewirkt nicht nur eine erhöhte Benutzerfreundlichkeit, sondern verringert wiederum auch den gesamten Energiebedarf, da die Startphase trotz Bedarfs an elektrischer Energie wirtschaftlich nicht sinnvoll genutzt werden kann.
  • Das oben beschriebene Verfahren lässt sich durch eine Reihe vorteilhafter Ausgestaltungen erweitern, wobei stets die oben beschriebenen Relationen zwischen den einzelnen Kenngrößen, insbesondere zwischen den verschiedenen Leistungen der einzelnen Verbraucherelemente beachtet werden sollen. Dies bedeutet insbesondere, dass die Gesamtsumme der zugewiesenen Leistungen der einzelnen Verbraucher nicht die zulässige Gesamtleistung pmax überschreiten soll.
  • So wird in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die Spülmaschine zunächst gestartet, wodurch eine Startphase markiert wird. Anschließend wird mindestens eine Temperatur mindestens einer Spülflüssigkeit, insbesondere eine Temperatur von Wasser in mindestens einem Wassertank und/oder Wasserkreislauf, erfasst. Dies kann insbesondere mittels eines oder mehrerer Temperatursensoren erfolgen.
  • Die mindestens eine Spülflüssigkeit wird dann mittels mindestens eines Heizelementes aufgeheizt, wobei das jeweilige aufheizendes Heizelement (welches das Verbraucherelement l mit l ∈ {1, ..., n} darstellt) mit dem diesem Heizelement zugeordneten maximalen Leistungslevel plmax betrieben wird. Den für die Startphase benötigten Aufheizelementen wird also anfänglich die größtmögliche elektrische Leistung zugeführt. Damit die Gesamtsumme der einzelnen Leistungen der Verbraucherelemente jedoch nicht die maximale zulässige Gesamtleistung pmax überschreitet, muss entsprechend die Leistung mindestens eines weiteren, in der Startphase weniger stark benötigten Verbraucherelements, gesenkt werden. Es wird also mindestens ein von dem Heizelement 1 verschiedenes Verbraucherelement q mit q ∈ {1, ..., n} und q ≠ 1 mit einer niedrigeren Leistung als dem diesem Verbraucherelement q zugeordneten regulären Leistungslevel pqreg betrieben. Dabei kann es sich beispielsweise um das Leistungslevel pqreg = 0 handeln, also ein vollständiges Abschalten des weniger benötigten Verbraucherelements.
  • Sobald die mindestens eine Temperatur der mindestens einen Spülflüssigkeit einen vorgegebenen Sollwert erreicht oder überschritten hat, wird dann eine Einschaltphase gestartet. In dieser Einschaltphase wird dann zunächst die Leistung aller Verbraucherelemente i auf die jeweils zugeordneten regulären Leistungslevel pireg gesetzt.
  • Infolge beispielsweise von verschiedenen Störungen oder Umwelteinflüssen kann es jedoch im Betrieb der Spülmaschine zu Störungen kommen, bei denen beispielsweise bestimmte Temperaturen in verschiedenen Bereichen einen vorgegebenen Sollwert unterschreiten. In einer vorteilhaften Weiterbildung wird daher mindestens eine Betriebszustandsvariable erfasst, wobei es sich, wie oben bereits erwähnt, beispielsweise um die Messwerte verschiedener Sensoren handeln kann.
  • Mindestens einer Betriebszustandsvariablen wird ein Sollwert zugeordnet. Dabei kann es sich beispielsweise um voreingestellte Sollwerte, beispielsweise in einem Datenspeicher oder in einer elektronischen Tabelle gespeicherte Sollwerte handeln, oder auch um von einem Benutzer beeinflussbare Sollwerte. So kann beispielsweise ein Benutzer während des Betriebes der Maschine bestimmte Sollvorgaben ändern, beispielsweise die Temperatur in bestimmten Bereichen der Maschine, wodurch der Betrieb der Spülmaschine beeinflussbar ist.
  • Wird festgestellt (beispielsweise durch einen einfachen Komparator), dass der Wert der mindestens einen Betriebszustandsvariablen um mehr als eine vorgegebene Toleranz von dem jeweils zugehörigen Sollwert abweicht, wird eine Lastregelungsphase gestartet. Diese Lastregelungsphase kann beispielsweise so ausgestaltet sein, dass mindestens ein die entsprechende abweichende Betriebszustandsvariable beeinflussendes Verbraucherelement r mit r ∈ {1, ..., n} mit einer von ihrem regulären Leistungslevel prreg abweichenden Leistung betrieben wird.
  • So kann beispielsweise, wenn in einem Flüssigkeitstank eine zu niedrige Temperatur festgestellt wird, ein Heizelement, welches die Flüssigkeit in diesem Tank aufheizt, vorübergehend mit einer erhöhten Leistung, beispielsweise mit der zugehörigen maximalen Leistung pimax, betrieben werden. Wie oben beschrieben, muss dabei selbstverständlich die Leistung mindestens eines weiteren Verbraucherelements herabgesetzt werden, damit die Gesamtsumme der Leistungen wiederum die maximale Gesamtleistung pmax nicht überschreitet. Wiederum kann diese Zuordnung von Leistungen beispielsweise dadurch erfolgen, dass ein entsprechender Satz von Leistungslevels für dieses Szenario in einer elektronischen Tabelle hinterlegt ist.
  • Dieser Lastregelungsbetrieb wird solange aufrechterhalten, bis die mindestens eine Betriebszustandsvariable wieder einen um nicht mehr als die vorgegebene Toleranz von ihrem Sollwert abweichenden Wert annimmt.
  • Ferner gehört zum Umfang der Erfindung ein Computerprogramm, das bei Ablauf auf einem Computer oder Computer-Netzwerk das erfindungsgemäße Verfahren in einer seiner Ausgestaltungen ausführt.
  • Weiterhin gehört zum Umfang der Erfindung ein Computerprogramm mit Programmcode-Mitteln, um das erfindungsgemäße Verfahren in einer seiner Ausgestaltungen durchzuführen, wenn das Programm auf einem Computer oder Computer-Netzwerk ausgeführt wird. Insbesondere können die Programmcode-Mittel auf einem computerlesbaren Datenträger gespeichert sein.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Unteransprüchen. Hierbei können die jeweiligen Merkmale für sich alleine oder zu mehreren in Kombination miteinander verwirklicht sein. Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt.
  • Die Ausführungsbeispiele sind in den Figuren schematisch dargestellt. Gleiche Bezugsziffern in den einzelnen Figuren bezeichnen dabei gleiche oder funktionsgleiche bzw. hinsichtlich ihrer Funktionen einander entsprechende Elemente. Im Einzelnen zeigt:
  • Figur 1
    eine dem Stand der Technik entsprechende Bandtransportgeschirrspülma- schine;
    Figur 2
    einen Ablaufplan einer einfachen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens;
    Figur 3
    eine schematische Anordnung zur Durchführung des beschriebenen Verfah- rens mit einer Bandtransportgeschirrspülmaschine; und
    Figur 4
    eine schematische Anordnung zur Durchführung des beschriebenen Verfah- rens mit einer Einkammerspülmaschine.
  • In Figur 3 ist eine bevorzugte Anordnung dargestellt, mit welcher das oben beschriebene Verfahren durchgeführt werden kann. Die Vorrichtung weist eine Durchlaufgeschirrspülmaschine, speziell eine Bandtransportgeschirrspülmaschine, analog zu der in Figur 1 dargestellten Spülmaschine 110 auf. Die dargestellten Elemente entsprechen den jeweiligen Elementen den Spülmaschine 110 in Figur 1 bzw. sind diesen in ihrer Funktion gleich. Alternativ könnten auch weitere Typen von Spülmaschinen verwendet werden. Zusätzlich weist die Anordnung in Figur 3 ein Computersystem mit einer zentralen Recheneinheit 312 und einem Datenspeicher 314 (beispielsweise ein flüchtiger oder nichtflüchtiger Speicher) auf. Das Computersystem 310 ist über Hauptsteuerleitung 316 mit der Geschirrspülmaschine 110 verbunden, so dass alle wesentlichen Funktionen der Geschirrspülmaschine über das Computersystem 310 gesteuert werden können.
  • Weiterhin weist die in Figur 3 dargestellte Vorrichtung eine Mehrzahl von Temperatursensoren 318 auf, welche die Temperatur in den Flüssigkeitstanks 13, 17 und 21 sowie im Luftstrom 34 des Gebläses 32 sowie an verschiedenen Stellen im Flüssigkeitssystem 28 für die Frischwasserklarspülung 28 erfassen könnern. Weitere Temperatursensoren sowie zusätzliche Sensoren, beispielsweise für Druck- oder Durchflussgeschwindigkeit, können an verschiedenen Stellen im System angebracht sein. Die Messdaten der Temperatursensoren 318 werden mittels einer zentralen Messdatenerfassungseinheit 320 erfasst, digitalisiert und dem Computersystem 310 zur Verfügung gestellt.
  • Weiterhin weist das System in diesem Ausführungsbeispiel fünf elektrische Energiequellen 322, 324, 326, 328 und 330 auf, welche die Heizelemente 14, 18, 22, 26 und 33 mit elektrischer Energie versorgen. Die elektrischen Energiequellen 322, 324, 326, 328 und 330 sind jeweils mit extern steuerbaren elektrischen Leistungsreglern 332, 334, 336, 338 und 340 verbunden. Diese extern steuerbaren elektrischen Leistungsreglern 332, 334, 336, 338 und 340 steuern die elektrische Leistung der elektrischen Energiequellen 322, 324, 326, 328 und 330 und sind ihrerseits wiederum mit dem Computersystem 310 verbunden und über dieses steuerbar.
  • Neben den Heizelementen 14, 18, 22, 26 und 33 sind auch die Pumpen 15, 19 und 23 mit entsprechenden Leistungsreglern versehen, welche vom Computersystem gesteuert werden können. Diese Leistungsregler sind in Figur 3 zur Vereinfachung nicht dargestellt.
  • Das beschriebene Verfahren lässt sich mittels der in Figur 3 dargestellten Anordnung beispielsweise folgendermaßen durchführen. Die maximale Gesamtleistung pmax, auf welche das gesamte System dimensioniert ist, soll in diesem Beispiel 45 kW betragen. Zunächst werden den einzelnen Verbraucherelementen bestimmte Leistungslevels zugeordnet. Typischerweise werden diese Leistungslevels voreingestellt, wobei beispielsweise verschiedene elektrische Schaltungen, insbesondere in den extern steuerbaren Leistungsreglern 332, 334, 336, 338 und 340 sowie in den nicht dargestellten Leistungsreglern der Pumpen 15, 19 und 23 eingesetzt werden können. Gesteuert durch das Computersystem 310 kann zwischen diesen einzelnen elektrischen Schaltungen umgeschaltet werden, wodurch die jeweiligen zugehörigen Verbraucher 14, 18, 22, 26, 33, 15, 19 und 23 mit unterschiedlichen Leistungslevels beaufschlagt werden können.
  • In Tabelle 2 ist exemplarisch eine derartige Zuordnung von diskreten Leistungslevels an die einzelnen Verbraucherelemente dargestellt. In der ersten Spalte ist dabei jeweils das Verbraucherelement mit zugehörigem Bezugszeichen bezeichnet. In der zweiten Spalte sind die jeweiligen diskreten Leistungslevel aufgeführt. Alle Leistungen sind in Kilowatt angegeben. Dabei haben in diesem einfachen Beispiel die Heizungselemente 14, 18, 22 und 26 jeweils drei Leistungslevel, nämlich pimax, pireg und pimin. Die Pumpen 15, 19 und 23 haben in diesem Beispiel nur zwei Leistungslevel, nämlich pimax = pireg und pimin. Das kleinste Leistungslevel pimin ist bei allen aufgelisteten Verbrauchern in diesem Beispiel auf den Wert Null gesetzt.
  • In der dritten, der vierten und der fünften Spalte sind Beispiele für Leistungslevels in verschiedenen Betriebsphasen dargestellt, nämlich in der Startphase (dritte Spalte), der Einschaltphase (vierte Spalte) und der Lastregelungsphase: In der vierten Spalte sind typische Zahlenwerte dieses Beispiels nach einem herkömmlichen Steuerungsverfahren für die in Figur 3 dargestellte Spülmaschine 110 dargestellt.
  • In der Startphase, also unmittelbar nach Inbetriebnahme der Spülmaschine 110, müssen zunächst die Wassertanks 13, 17 und 21 auf die erforderliche Betriebstemperatur gebracht werden, bevor der Spülbetrieb der Maschine aufgenommen werden kann. Den Heizelementen 14, 18 und 22 wird somit in dieser Startphase die maximale Leistung zugeteilt. Die Heizung 26 für den Durchlauferhitzer, die Trocknungsheizung 33 und die Pumpen 15, 19, 23 hingegen werden in dieser Startphase noch nicht benötigt und daher auf minimale Leistung, also in diesem Fall auf Leistung Null, gesetzt. Insgesamt errechnet sich als Gesamtleistung für alle Verbraucher eine Leistung von 45 kW in dieser Startphase, was also genau dem vorgegebenen Maximalwert pmax entspricht. Alternativ könnte die Summe der Einzelleistungen auch kleiner sein als pmax, jedoch in keinem Fall größer.
  • Sobald das Signal der Temperatursensoren 318 anzeigt, dass in den Tanks 13, 17 und 21 jeweils die vorgegebene und beispielsweise im Datenspeicher 314 des Computersystems 310 abgelegten Solltemperaturen erreicht sind, wird vom Computersystem 310 die Einschaltphase eingeleitet. Auch verschiedene Zwischenphasen, in denen beispielsweise die Temperatur in einzelnen Tanks bereits den Sollwert erreicht hat, in anderen jedoch noch nicht, sind denkbar.
  • In der Einschaltphase werden dann zunächst alle Verbraucher mit ihren regulären Leistungswerten prireg beaufschlagt. Wie sich wiederum aus der untersten Zeile der Tabelle 2 ergibt, beträgt die Summe dieser prireg regulären Leistungen auch in diesem Fall 45 kW. Wiederum könnte alternativ die Summe der Einzelleistungen auch kleiner sein als pmax, jedoch in keinem Fall größer. In der Einschaltphase kann dann der Spülvorgang in der Spülmaschine durchgeführt werden, die Maschine ist betriebsbereit.
  • Stellt das Computersystem in der Einschaltphase fest, dass einer oder mehrere der erfassten Sensorwerte, beispielsweise die Messwerte einzelner Temperatursensoren 318, vorgegebene (und beispielsweise wiederum im Datenspeicher 314 hinterlegte) Sollwerte um mehr als jeweils ebenfalls hinterlegte Toleranzwerte über- oder unterschreitet, so schaltet das Computersystem 310 in eine Lastregelphase um. Je nach Art der Abweichung können beispielsweise im Datenspeicher 314 in einer oder mehreren Lookup-Tables entsprechende Handlungsanweisungen in Form von Leistungslevels für entsprechende Verbraucher hinterlegt sein.
  • So ist als einfaches Beispiel in der fünften Spalte in Tabelle 2 ein Fall dargestellt, wie zum Beispiel auf eine erhöhte Temperatur im Vorreinigungstank 13 und eine gegenüber dem zugehörigen Sollwert zu niedrige Temperatur im Hauptreinigungstank 17 reagiert werden könnte. Die Leistung des Heizelements 14 wird entsprechend vom regulären Wert 9 kW auf den Minimalwert 0 kW gesetzt, wohingegen die Leistung des Heizelements 18 vom regulären Wert 6 kW auf den Maximalwert 15 kW erhöht wird. Wie sich auch aus der letzten Zeile der Tabelle 2 ergibt, liegt die Gesamtsumme der in diesem Fall beaufschlagten Leistungen bei 43 kW, also leicht unterhalb des zulässigen Maximalwertes von 45 kW. Es ließe sich jedoch in diesem Fall keine Leistung eines Verbraucherelements auf ein höheres Leistungslevel setzen, ohne dass die zulässige maximale Gesamtleistung pmax überschritten würde. Auch in diesem Fall ist also der zur Verfügung stehende Leistungsbereich optimal ausgenutzt.
  • Sobald das Computersystem 310 feststellt, dass wieder die vorgegebenen Sollwerte (bis auf entsprechende tolerierbare Abweichungen) erreicht sind, wird wieder umgeschaltet auf den regulären Einschaltbetrieb. Werden wieder Abweichungen festgestellt, so wird der beschriebene Vorgang der Lastregelung entsprechend wiederholt.
  • In der letzten Spalte der Tabelle 2 sind zum Vergleich noch einmal entsprechende Leistungslevel herkömmlicher Systeme verzeichnet, bei denen nur jeweils ein bestimmter Verbraucher eingeschaltet oder ausgeschaltet werden kann. Es zeigt sich, dass hier im ungünstigsten Fall eine Gesamtleistung von 78 kW auftreten kann, auf welche das System dimensioniert werden muss.
  • Analog zu dem in Figur 3 dargestellten Beispiel einer Mehrkammerspülmaschine lässt sich das Verfahren auch auf Einkammerspülmaschinen oder weitere Spülmaschinentypen übertragen. Eine entsprechende Anordnung ist in Figur 4 dargestellt.
  • Die Anordnung weist eine Einkammerspülmaschine 410 auf, wobei es sich beispielsweise um eine frontbeschickte Einkammerspülmaschine oder eine Durchschubmaschine handeln kann. In der Einkammerspülmaschine 410 ist ein Korb 412 gehaltert zur Aufnahme von Spülgut 414. Weiterhin weist die Spülmaschine 410 einen Tank 416 für Spüllauge auf, welcher über ein Heizelement 418 beheizt werden kann. Aus diesem Tank für Spüllauge 416 kann Spülflüssigkeit mittels einer Umwälzpumpe 420 über ein Spülsystem für Spüllauge 422, welches mit einer Mehrzahl von Düsen 424 versehen ist, auf das Spülgut 414 aufgebracht werden.
  • Weiterhin weist die Spülmaschine 410 einen Frischwassertank 426 auf, welcher als Boiler ausgestaltet ist. Der Frischwassertank 426 kann über ein Füllventil 428 mit Frischwasser 430 befüllt werden. Weiterhin weist der Frischwassertank ein Heizelement 432 auf, mittels dessen das Frischwasser 430 für eine Klarspülung bei erhöhten Temperaturen erhitzt werden kann. Die Befüllung des Frischwassertanks 426 mit Frischwasser 430 erfolgt dabei immer bis zum Bedeckungsniveau 434 des Heizelementes 432. Um beim Erhitzen einen Überdruck im Frischwassertank 426 zu vermeiden, ist der Frischwassertank 426 über eine Entlüftungsleitung 436 mit dem Innenraum der Spülmaschine 410 verbunden.
  • Zum Klarspülen des Spülgutes 414 mit kaltem oder auch mit erhitztem Frischwasser 430 wird mittels einer Frischwasserpumpe 438 Frischwasser 430 an der Ansaugstelle 438 aus dem Frischwassertank 426 angesaugt und über ein Spülsystem für Frischwasser 440 und eine Mehrzahl von Düsen für die Klarspülung 442 dem Spülgut 414 zugeführt.
  • Analog zu dem in Figur 3 dargestellten Beispiel weist auch die Anordnung in Figur 4 wiederum ein Computersystem 310 mit einer zentralen Recheneinheit 312 und einem Datenspeicher 314 auf. Das Computersystem ist über eine Hauptsteuerleitung 316 mit der Spülmaschine 410 verbunden, so dass alle wesentlichen Funktionen der Spülmaschine 410 über das Computersystem 310 gesteuert werden können. Weiterhin weist die Anordnung zwei elektrische Energieversorgungen 444, 446 für die Pumpen 420 und 438 sowie elektrische Energieversorgungen 448 und 450 für die Heizelemente 418 und 432 auf. Die elektrischen Energieversorgungen 444, 446, 448, 450 entsprechen in ihrer Funktion den Energieversorgungen 322, 324, 326, 328, 330 in Figur 3. Die Leistung der elektrischen Energieversorgungen 444, 446, 448, 450 lässt sich wiederum einstellen mittels extern steuerbarer elektrischer Leistungsregler 452, 454, 456, 458, welche wiederum durch das Computersystem 310 ansteuerbar sind.
  • Weiterhin weisen die Tanks 416 und 430 jeweils Temperatursensoren 318 auf, deren Signale mittels einer vom Computersystem 310 auslesbaren Messdatenerfassungseinheit 320 erfasst werden können.
  • Analog zu der Beschreibung anhand Figur 3 lässt sich das erfindungsgemäße Verfahren auch mit der in Figur 4 dargestellten Anordnung umsetzen. Wiederum erfolgt eine Zuweisung mehrerer Leistungslevels an die elektrischen Verbraucherelemente 418, 420, 432 und 438. Wie oben beschrieben, können auch hier diese Leistungslevels bereits in Form elektrischer Schaltungen, beispielsweise in den Leistungsstellern 452, 454, 456 und 458 fest vorgegeben sein, zwischen denen lediglich umgeschaltet werden muss, um die Verbraucherelemente 418, 420, 432 und 438 mit den entsprechenden Leistungen zu beaufschlagen.
  • In der Startphase der Spülmaschine 410 muss zunächst die Spülflüssigkeit im Tank für die Spüllauge 416 auf Betriebstemperatur aufgeheizt werden. Diese Spüllauge wird im Betrieb zuerst benötigt, gefolgt vom Frischwasser 430. Daher wird, analog zu dem oben beschriebenen Verfahren, zunächst wiederum das Heizelement 418 mit einer dem maximalen Leistungslevel entsprechenden elektrischen Leistung beaufschlagt, wohingegen die anderen Verbraucherelemente 420, 432 und 438 mit geringeren Leistungen beaufschlagt werden. So können beispielsweise die Pumpen 420, 438 in dieser Startphase vollständig abgeschaltet sein, also mit der Leistung Null beaufschlagt werden. Da auch das Frischwasser 430 im Betrieb bei einer erhöhten Temperatur benötigt wird, ist es jedoch sinnvoll, das Leistungslevel des Heizelementes 432 nicht vollständig auf Null zu setzen, so dass auch das Frischwasser 430 im Frischwassertank 426 langsam aufgeheizt wird, um später im Klarspülbetrieb zur Verfügung zu stehen.
  • Sobald der Temperatursensor 318 und die Messdatenerfassungseinheit 320 melden, dass die Temperatur im Spüllaugetank 416 die gewünschte Temperatur erreicht hat, wird vom Computersystem 310 die Einschaltphase gestartet, und die Spülmaschine 410 ist betriebsbereit. Die Verbraucherelemente 418, 420, 432 und 438 werden dann mit ihren regulären Leistungen beaufschlagt. Entsprechend können auch die weiteren Betriebsphasen, die bereits oben beschrieben wurden, im erfindungsgemäßen energiesparenden Verfahren durchgeführt. Es ist dabei anzumerken, dass die regulären Leistungen für die einzelnen Verbraucherelemente 418, 420, 432 und 438 in verschiedenen Betriebsphasen der Spülmaschine 410 unterschiedlich gewählt werden können. So kann beispielsweise die reguläre Leistung der Frischwasserpumpe 438 im der Phase der Reinigung des Spülgutes 414 mit Spüllauge aus dem Tank 416 auf Null gesetzt werden, da in dieser Phase keine Beaufschlagung des Spülgutes 414 mit Frischwasser 430 erfolgt. Entsprechend wird dann die reguläre Leistung dieser Pumpe 438 im Klarspülbetrieb heraufgesetzt. Alternativ kann das reguläre Leistungslevel dieser Pumpe jedoch auch konstant gehalten werden.
  • So kann das Verfahren auf einfache Weise an die verschiedenen Betriebsphasen der Einkammerspülmaschine 410 angepasst werden. Auch eine Lastregelung bei Abweichung einzelner Betriebsparameter von ihrem jeweiligen Sollwert im Betrieb kann entsprechend dem oben dargestellten erfindungsgemäßen Verfahren erfolgen. Tabelle 1: typische elektrische Leistungen der Verbraucher einer dem Stand der Technik entsprechenden Spülmaschine im Normalbetrieb:
    Heizung für Vorreinigung 14 12 kW
    Heizung für Hauptreinigung 18 9 kW
    Heizung für Pumpenklarspülung 22 3 kW
    Heizung für Durchlauferhitzer 26 8 kW
    Heizung für Trocknung 33 9 kW
    Pumpen 15, 19, 23 je 2 kW = 6 kW
    Gesamtleistung 47 kW
    Figure imgb0001
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Einlaufzone
    2
    Vorreinigungszone
    3
    Hauptreinigungszone
    4
    Pumpenklarspülungszone
    5
    Frischwasserklarspülungszone
    6
    Wärmerückgewinnungszone
    7
    Trockenzone
    8
    Auslaufzone
    9
    Spülgut
    10
    Transporteinrichtung Spülgut
    11
    Transporteinrichtung, z. B. Endlosband
    12
    Einlaufwanne
    13
    Tank für Reinigerlösung
    14
    Heizung für Vorreinigung
    15
    Pumpe für Vorreinigung
    16
    Spritzsystem für Vorreinigung
    17
    Tank für Reinigerlösung für Hauptreinigung
    18
    Heizung für Hauptreinigung
    19
    Pumpe für Hauptreinigung
    20
    Spritzsystem für Hauptreinigung
    21
    Tank für Lösung Pumpenklarspülzone
    22
    Heizung für Pumpenklarspülzone
    23
    Pumpe für Pumpenklarspülzone
    24
    Spritzsystem für Pumpenklarspülzone
    25
    Durchlauferhitzer für Frischwasserklarspülung
    26
    Heizung Durchlauferhitzer für Frischwasser
    27
    Netzanschluss für Frischwasser
    28
    Spritzsystem für Frischwasserklarspülung
    29
    Wärmetauscher Abluft/Frischwasser
    30
    Abluftgebläse
    31
    Richtung der Luftströmung
    32
    Gebläse der Trockenzone
    33
    Heizung der Trockenzone
    34
    Richtung der Luftströmung
    35
    Auslaufwanne für die Abnahme des Spülgutes
    110
    Mehrkammerspülmaschine
    210
    Zuweisung einer elek-trischen Gesamtleistung pmax
    220
    Zuweisung von Leistungslevels pij
    230
    Bestimmung einer optimalen Kombination von Leistungslevels pij
    240
    Einstellung der Leistung pij(B) jedes Verbraucherelements
    310
    Computersystem
    312
    zentrale Recheneinheit, CPU
    314
    Datenspeicher
    316
    Hauptsteuerleitung
    318
    Temperatursensoren
    320
    Messdatenerfassungseinheit
    322
    elektrische Energieversorgung
    324
    elektrische Energieversorgung
    326
    elektrische Energieversorgung
    328
    elektrische Energieversorgung
    330
    elektrische Energieversorgung
    332
    extern steuerbarer elektrischer Leistungsregler
    334
    extern steuerbarer elektrischer Leistungsregler
    336
    extern steuerbarer elektrischer Leistungsregler
    338
    extern steuerbarer elektrischer Leistungsregler
    340
    extern steuerbarer elektrischer Leistungsregler
    410
    Einknmmerspülmaschine
    412
    Korb
    414
    Spülgut
    416
    Tank für Spüllauge
    418
    Heizelement für Spüllauge
    420
    Umwälzpumpe
    422
    Spülsystem für Spüllauge
    424
    Düsen für Spüllauge
    426
    Frischwassertank-Boiler
    428
    Füllventil
    430
    Frischwasser
    432
    Heizelement für Frischwassertank
    434
    Bedeckungsniveau
    436
    Entlüftungsleitung
    438
    Ansaugstelle
    440
    Spülsystem für Frischwasser
    442
    Düsen für die Klarspülung
    444
    elektrische Energieversorgung
    446
    elektrische Energieversorgung
    448
    elektrische Energieversorgung
    450
    elektrische Energieversorgung
    452
    extern steuerbarer elektrischer Leistungsregler
    454
    extern steuerbarer elektrischer Leistungsregler
    456
    extern steuerbarer elektrischer Leistungsregler
    458
    extern steuerbarer elektrischer Leistungsregler

Claims (18)

  1. Verfahren zum energiesparenden Betrieb einer Spülmaschine (110; 410), insbesondere zum Spülen von Geschirr (9; 414) oder medizinischen Geräten, wobei die Spülmaschine (110; 410) eine Gesamtanzahl N ≥ 2 von elektrischen Verbraucherelementen (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) aufweist, mit folgenden Schritten:
    a) einer Gruppe von n elektrischen Verbraucherelementen (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) wird eine maximale elektrische Gesamtleistung pmax zugewiesen;
    b) jedem elektrischen Verbraucherelement i der Gruppe von n elektrischen Verbraucherelementen (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) wird eine endliche Anzahl mi diskreter elektrischer Leistungslevel pij zugewiesen mit mi ≥ 2,
    - wobei für jedes i ein maximaler Leistungslevel pimax existiert mit pij ≤ pimax,
    - wobei die Summe aller maximalen Leistungslevel pimax eine ungünsdgste Gesamtleistung p worst = i = 1 n p imax
    Figure imgb0002
    bildet mit pmax < pworst, und
    - wobei für jedes i ein regulärer Leistungslevel pireg existiert, wobei 0 < pireg < pimax für alle i, j und wobei i = 1 n p ireg = p max ;
    Figure imgb0003
    c) in einem Bedarfsermittlungsschritt wird, abhängig von einem Betriebszustand B der Spülmaschine (110; 410), eine optimale Kombination von Leistungslevels Pij(B) gewählt,
    - wobei für jedes i das gewählte Leistungslevel pij(B) dem Leistungsbedarf des Verbraucherelements i (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) im Betriebszustand B angepasst ist, und
    - wobei gilt: i = 1 n p ij B p max ,
    Figure imgb0004
    für alle Betriebszustände B; und
    d) die elektrische Leistung jedes Verbrauchers i der Gruppe von n elektrischen Verbraucherelementen (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) wird auf das Leistungslevel pij(B) eingestellt, wobei mindestens bei einem der Betriebszustände der Spülmaschine (110; 410) mindestens einem Verbraucherelement (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) der Gruppe von n elektrischen Verbraucherelementen (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) das maximale Leistungslevel pimax zugewiesen wird.
  2. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden elektrischen Verbraucher i (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) ein Leistungslevel pik existiert mit 0 < k ≤ mi und mit pik = 0.
  3. Verfahren nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mj = 3 für alle i.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich folgende Verfahrensschritte durchgeführt werden:
    e) die Spülmaschine (110; 410) wird gestartet, wodurch eine Startphase beginnt;
    f) mindestens eine Temperatur mindestens einer Spülflüssigkeit, insbesondere eine Temperatur von Wasser in mindestens einem Wassertank (13, 17, 21; 416, 426) und/oder Wasserkreislauf, wird erfasst;
    g) die mindestens eine Spülflüssigkeit wird aufgeheizt,
    - wobei mindestens ein die Spülflüssigkeit aufheizendes Heizelement (14, 18, 22, 26; 418, 432), welches das Verbraucherelement l mit l ∈ {1, ..., n} bildet, mit dem diesem Heizelement (14, 18, 22, 26; 418, 432) zugeordneten maximalen Leistungslevel plmax betrieben wird, und
    - wobei mindestens ein von dem Heizelement (14, 18, 22, 26; 418, 432) verschiedenes Verbraucherelement q (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) mit q ∈ {1, ..., n} und q ≠ 1 mit einer niedrigeren Leistung als dem diesem Verbraucherelement q (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) zugeordneten regulären Leistungslevel pqreg betrieben wird; und
    h) sobald die mindestens eine Temperatur der mindestens einen Spülflüssigkeit einen vorgegebenen Sollwert erreicht oder überschritten hat, wird eine Einschaltphase gestartet,
    - wobei die Leistung aller Verbraucherelemente i (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) auf die jeweils zugeordneten regulären Leistungslevel pireg gesetzt wird.
  5. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch mit zusätzlich folgendem Schritt:
    i) mindestens eine Betriebszustandsvariable wird erfasst;
    j) mindestens einer Betriebszustandsvariablen wird ein Sollwert zugeordnet; und
    k) sobald der Wert der mindestens einen Betriebszustandsvariablen um mehr als eine vorgegebene Toleranz von dem jeweils zugehörigen Sollwert abweicht, wird eine Lastregelungsphase gestartet.
  6. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in der Lastregelungsphase mindestens ein die mindestens eine Betriebszustandsvariable, welche um mehr als die vorgegebene Toleranz von ihrem Sollwert abweicht, beeinflussendes Verbraucherelement r (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) mit r ∈ {1, ..., n} mit einer von ihrem regulären Leistungslevel prreg abweichenden Leistung betrieben wird, solange, bis die mindestens eine Betriebszustandsvariable wieder einen um nicht mehr als die vorgegebene Toleranz von ihrem Sollwert abweichenden Wert annimmt.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Verfahrensschritt c) jedem Verbraucherelement (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) eine Priorität zugeordnet wird und dass die Bestimmung der optimalen Kombination der Leistungslevels pij(B) unter Berücksichtigung der Prioritäten der Verbraucherelemente (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) erfolgt.
  8. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Spülflüssigkeit, insbesondere Wasser in mindestens einem Wassertank (13, 17, 21; 416, 426) und/oder Wasserkreislauf, aufheizenden Heizelementen (14, 18, 22; 418, 432) eine höhere Priorität zugeordnet wird als sonstigen Verbrauchern.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Betriebszustände B charakterisiert sind durch eine Betriebsphasenvariable F und/oder eine Mehrzahl von Betriebszustandsvariablen,
    - wobei die Betriebsphasenvariable F mindestens drei diskrete Werte F1, F2, F3 annehmen kann,
    - wobei F1 eine Startphase des Betriebes der Spülmaschine (110; 410) bezeichnet,
    - wobei F2 eine Einschaltphase des Betriebes der Spülmaschine (110; 410) bezeichnet, und
    - wobei F3 eine Lastregelungsphase des Betriebes der Spülmaschine (110; 410) bezeichnet.
  10. Vorrichtung zum energiesparenden Betrieb einer Spülmaschine (110; 410), insbesondere zum Spülen von Geschirr (9; 414) oder medizinischen Geräten, wobei die Spülmaschine (110; 410) eine Gesamtanzahl N ≥ 2 von elektrischen Verbraucherelementen (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) aufweist, mit:
    a) Mitteln (310) zum Zuweisen einer maximalen elektrischen Gesamtleistung pmax an eine Gruppe von n elektrischen Verbraucherelementen (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438);
    b) Mitteln (310, 332, 334, 336, 338, 340; 452, 454, 456, 458) zum Zuweisen einer endlichen Anzahl mi diskreter elektrischer Leistungslevel pij an jedes elektrische Verbraucherelement i der Gruppe von n elektrischen Verbraucherelementen (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438),
    - wobei für jedes i ein maximaler Leistungslevel pimax existiert mit pij ≤ pimax,
    - wobei die Summe aller maximalen Leistungslevel pimax eine ungünstigste Gesamtleistung p worst = i = 1 n p imax
    Figure imgb0005
    bildet mit Pmax < pworst, und
    - wobei für jedes i ein regulärer Leistungslevel pireg existiert, wobei 0 < pireg < pimax für alle i, j und wobei i = 1 n p ireg = p max ;
    Figure imgb0006
    c) Mitteln (310) zum Auswählen einer optimalen Kombination von Leistungslevels pij(B), abhängig von einem Betriebszustand B der Spülmaschine (110; 410),
    - wobei für jedes i das gewählte Leistungslevel pij(B) dem Leistungsbedarf des Verbraucherelements i (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) im Betriebszustand B angepasst ist, und
    - wobei gilt: i = 1 n p ij B p max ,
    Figure imgb0007
    für alle Betriebszustände B; und
    d) Mitteln (310, 322, 324, 326, 328, 330, 332, 334, 336, 338, 340; 444, 446, 448, 450, 452, 454, 456, 458) zum Einstellen der elektrischen Leistung jedes Verbrauchers i (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) der Gruppe von n elektrischen Verbraucherelementen (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) auf das jeweilige Leistungslevel pij(B), wobei mindestens bei einem der Betriebszustände der Spülmaschine (110; 410) mindestens einem Verbraucherelement (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) der Gruppe von n elektrischen Verbraucherelementen (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) das maximale Leistungslevel pimax zugewiesen wird.
  11. Vorrichtung gemäß dem vorhergehenden Anspruch mit zusätzlich:
    e) Mitteln (310) zum Starten der Spülmaschine (110; 410), wodurch eine Startphase gestartet wird;
    f) Mitteln (318, 320) zum Erfassen mindestens einer Temperatur mindestens einer Spülflüssigkeit, insbesondere eine Temperatur von Wasser in mindestens einem Wassertank (13, 17, 21; 416,4430) und/oder Wasserkreislauf;
    g) mindestens einem die mindestens eine Spülflüssigkeit aufheizenden Heizelement (14, 18, 22, 26; 418, 432), welches das Verbraucherelement 1 (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) mit 1 e {1, ..., n} bildet, sowie Mitteln (322, 324, 326, 328; 448, 450) zum Betreiben des mindestens einen Heizelements (14, 18,22, 26; 418, 432) mit dem diesem Heizelement zugeordneten maximalen Leistungslevel plmax, sowie Mitteln (322, 324, 326, 328, 330; 444, 446, 448, 450) zum Betreiben mindestens eines von dem mindestens einen Heizelement verschiedenen Verbraucherelements q (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418,420,432,438) mit q ∈ {1, ..., n} und q ≠ 1 mit einer niedrigeren Leistung als dem diesem Verbraucherelement q (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) zugeordneten regulären Leistungslevel pqreg; und
    h) Mitteln (310) zum Starten einer Einschaltphase, sobald die mindestens eine Temperatur der mindestens einen Spülflüssigkeit einen vorgegebenen Sollwert erreicht oder überschritten hat,
    - wobei die Leistung aller Verbraucherelemente i (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) auf die jeweils zugeordneten regulären Leistungslevel pireg gesetzt wird.
  12. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch mit zusätzlich:
    i) Mitteln (318) zum Erfassen mindestens einer Betriebszustandsvariablen;
    l) Mitteln (310) zum Zuweisen je eines Sollwertes an mindestens eine Betriebszustandsvariable; und
    m) Mitteln (310) zum Starten einer Lastregelungsphase, sobald der Wert der mindestens einen Betriebszustandsvariablen um mehr als eine vorgegebene Toleranz von dem jeweils zugehörigen Sollwert abweicht.
  13. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch mit zusätzlich Mitteln (322, 324, 326, 328, 330; 444, 446, 448, 450) zum Betreiben mindestens eines die mindestens eine Betriebszustandsvariable, welche um mehr als die vorgegebene Toleranz von ihrem Sollwert abweicht, beeinflussenden Verbraucherelements r (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) mit r ∈ {1, ..., n} mit einer von ihrem regulären Leistungslevel prreg abweichenden Leistung in der Lastregelungsphase, solange, bis die mindestens eine Betriebszustandsvariable wieder einen um nicht mehr als die vorgegebene Toleranz von ihrem Sollwert abweichenden Wert annimmt.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel c) (310) zum Auswählen einer optimalen Kombination von Leistungslevels pij(B), abhängig von einem Betriebszustand B der Spülmaschine (110; 410), Mittel (310) zum Zuordnen einer Priorität an jedes Verbraucherelement (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) aufweisen, wobei die Bestimmung der optimalen Kombination der Leistungslevels pij(B) unter Berücksichtigung der Prioritäten der Verbraucherelemente (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432,438) erfolgt.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die die Spülmaschine eine Mehrtankspülmaschine (110) ist.
  16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel b) (310, 332, 334, 336, 338, 340; 452, 454, 456, 458) zum Zuweisen einer endlichen Anzahl mi diskreter elektrischer Leistungslevel pij an jedes elektrische Verbraucherelement (14, 15, 18, 19, 22, 23, 26, 33; 418, 420, 432, 438) und/oder die Mittel c) (310) zum Auswählen einer optimalen Kombination von Leistungslevels pij(B), abhängig von einem Betriebszustand B der Spülmaschine (110; 410), eine Lookup-Table (314) und/oder eine elektronische Tabelle aufweisen.
  17. Computerprogramm mit Programmcode-Mitteln, um ein Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche durchzuführen, wenn das Computerprogramm auf einem Computer (310) oder Computer-Netzwerk ausgeführt wird.
  18. Computerprogramm mit Programmcode-Mitteln gemäß dem vorhergehenden Anspruch, die auf einem computerlesbaren Datenträger (314) gespeichert sind.
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