EP1817455B1 - Charge contenant de la cellulose pour produits en papier, papier de soie ou carton et son procede de production, produits en papier, papier de soie ou carton contenant ladite charge ou melange sec utilise pour leur production - Google Patents

Charge contenant de la cellulose pour produits en papier, papier de soie ou carton et son procede de production, produits en papier, papier de soie ou carton contenant ladite charge ou melange sec utilise pour leur production Download PDF

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EP1817455B1
EP1817455B1 EP05824751.1A EP05824751A EP1817455B1 EP 1817455 B1 EP1817455 B1 EP 1817455B1 EP 05824751 A EP05824751 A EP 05824751A EP 1817455 B1 EP1817455 B1 EP 1817455B1
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EP
European Patent Office
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starch
paper
filler
mill
cellulose
Prior art date
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EP05824751.1A
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EP1817455A1 (fr
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Alex Ozersky
Ralf Recknagel
Hans-Georg Brendle
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J Rettenmaier and Soehne GmbH and Co KG
Original Assignee
J Rettenmaier and Soehne GmbH and Co KG
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper

Definitions

  • the invention relates to a cellulose-containing filler for paper, tissue or paperboard products and to manufacturing processes therefor, and to a paper, tissue or paperboard product or dry mix used for such a filler according to the preambles of claims 1, 39, 52 and 38, respectively.
  • cellulosic fibers made of various vegetable raw materials have been used as the raw material for the production of paper and cardboard.
  • These long-fiber products are the basis of paper and board production; Without them, no paper or cardboard can be produced. Their bond leads to the necessary sheet formation. They can differ in the degree of purity as well as in the fiber structure (freeness ° SR). Highly purified, lignin-free celluloses are known as well as lignin-containing fibers (groundwood, CTMP) and recycled fibers, which are obtained from waste paper and are accordingly still contaminated with various impurities.
  • Finely divided products such as native starch, calcium carbonate, kaolin or titanium dioxide are used in the production process of board and paper mills for various reasons. Due to their small particle size, these products are easily washed out of the paper web. Additional measures are needed to achieve retention in the paper web, at least to some extent. But this involves higher costs and other technological disadvantages. According to the literature, on polymer paper machines running at high speed (> 1500 m / min), the retention rate of fillers and pigments is currently often below 40% despite polymeric retention agents.
  • the EP 0930 345 A2 discloses a filler for the production of papers, in order to be able to increase the content of filler in the paperboard, while maintaining sufficient tear resistance.
  • a pigment very specifically an inorganic pigment, is mixed with fibrillated cellulose in a liquid state. This is intended to solve the problem of producing a high-quality paper despite reduced consumption of raw material, the desired opacity, which requires a higher filler content in the paper, to be achieved without reducing other paper properties, such as its strength.
  • GB 1 287 576 discloses a process for producing inorganic white pigments containing optical brighteners and corresponding pigment preparations as well as their use in colored plastics.
  • GB 1 25960 The task is to increase the retention of titanium dioxide during the production process of paper. For this purpose, she proposes to coat titanium dioxide particles with aminated polysekerides.
  • GB 1 363 016 relates to a process for producing filled paper containing agglomerates of mineral particles in the presence of water and a swellable organic material of synthetic ceramics, starch or alginate.
  • EP 1 172 478 A1 relates to a process for loading fibers contained in a pulp suspension with calcium carbonate
  • WO 97/01 670 discloses a papermaking filler consisting essentially of calcium carbonate deposited on the surface of "Noil-fibrils”.
  • the invention binds additives for paper, tissue or paperboard production to the cellulosic component of the filler, so that they remain adhering to the fibers to a considerable extent even in aqueous suspensions.
  • liquid substrates such as wet strength agents or optical brighteners, which are used in the paper formulations anyway. Since these fibers are coarse enough to remain in the paper web without additional effort, the finely divided components adhering to the surface are also held in the paper web.
  • the novel development of the invention provides better retention on the sheet former.
  • the fixation reduces the amount of expensive additives and reduces the wastewater load.
  • complex processes such as starch cooking or size press are replaced by simpler processes in the paper mill.
  • the filler according to the invention comprises cellulose, lignocellulose or microcrystalline cellulose (i.e., a cellulosic component), it also means cellulose-containing precursors or intermediates which comprise other vegetable ingredients such as protein, protein, starch and / or mineral components and others. It is therefore not absolutely necessary to drive too far a chemical treatment of the vegetable raw material. Rather, vegetable ingredients may be included in the cellulosic component, the proportion of which should not exceed 25% of the total cellulosic component.
  • the particle sizes of the cellulosic component will preferably be limited to not more than 1 mm particle size, preferably not more than 0.5 mm particle size, with no restriction being required for smaller particle sizes, since nanoscale particle sizes can also be used successfully.
  • the particle sizes are preferably not more than 0.1 mm, preferably not more than 0.05 mm. Again, a limitation of the particle size down is not required. Rather, it is important to ensure that the particle size of the additives used is generally lower, preferably significantly lower than the particle size of the cellulosic component.
  • the mass ratio between the cellulosic component and the additive component is preferably not less than 1 to 10, and more preferably not less than 2 to 10. In the direction of larger mass ratios, no restriction is required because very small amounts of additive may be sufficient to achieve the desired effect paper, tissue or board production. Otherwise, it is also possible to apply the additives in several layers to the particles of the cellulosic component. This allows the achievement of very small mass ratios of cellulosic component to additive component.
  • additives are not only additives in pure form into consideration. Rather, the raw materials contained in the additive can also be introduced into the production process of the filler according to the invention, so that the raw material preparation and the fixing or coating of the additives on the particles of the cellulosic component takes place in one working process.
  • starch-containing raw materials such as soft wheat semolina, oat bran fractions, and extruded or cooked pregelatinized starches are used, on the one hand to increase the strength of the paper or cardboard or on the other hand to improve the internal bond between fiber and coating substrate and the "dusting" to decrease from the paper.
  • nanodisperse celluloses e.g. based on a microcrystalline cellulose, to provide a carrier, e.g. for optical brighteners to at least partially replace additives such as polyvinyl alcohol, spray starch and CMC and to improve printability.
  • Laboratory sheets were prepared at 6.00 g at 35 ° SR and a concentration of 6 g / 4 liters.
  • the handsheets were dried in a drying oven at 125 ° C for 2 hours and conditioned at room temperature for 4 hours.
  • the drop test was carried out as a rapid test with 75% formic acid. Especially when tested with the Emtec Penetration Tester and the Cobb 300 value, the result is an improved sizing result.
  • Headbox was OCC Fumish 60 °, gray fiber, grammage 200 g / m 2 , freeness 31 ° SR. Laboratory sheets were made with 6 g per 4 liters on Rapid Köthen Blattressner and tested after drying and conditioning to Mullen burst index.
  • the dewatering performance in milliliters [ml] with the Dynamic Drainage Jar (Mytec) shows that the starch compounds can increase the drainage of the paper web and at the same time increase the strength after drying.
  • the titanium dioxide pigment used was a rutile pigment from Kronos called "Kronos 2050". 20 grams of compounds were stirred in a Waring Blender with 200 ml of water for 1 minute, then diluted to 2 L of water and stirred with magnetic stirrers for 5 minutes, then filtered through a 45 ⁇ m PP Tissue fabric (air flow 440 L / m 2 min). The ash values were determined in a muffle furnace at 850 ° C.
  • Optical brighteners from Ciba Pfersee were used to increase the whiteness of the ARBOCEL BER 40 cellulose fibers. These components are in turn suitable in the mixture for the color lightening of celluloses and MCC, in particular for the reduction of the b * value.
  • the brightness values achieved allow a reformulation of the paper pulp with regard to "light fastness" and formulation costs.
  • the freeness was determined according to Schopper Riegler according to ISO 5267/1. In each case, the freeness was counter checked at 35-750 ml drainage with the DDJ drainage meter, with 1000 ml for 60 seconds at 3.0% TS and 20 ° C on 60 mesh ° SR sieve. The amount of filtrate [ml] after 60 seconds corresponds to the CSF value [ml].
  • the whiteness [% ISO] was measured as a reflection at 460 nm using the Minolta CM 3600 colorimeter, CIE or Hunter color values.
  • the ash content was determined in a muffle furnace at 450 ° C. (after 5 hours) or 850 ° C. (after 8 hours).
  • the starch content was determined by an iodometric titration according to Tappi T 419 om-91.
  • the fiber suspension is dewatered on a sieve with constant stirring - without the formation of a filter layer.
  • the total and filler retention can be calculated.
  • Fiber structure Fiber length particle size freeness White [460 nm] microns ° SR % ISO LIGNOCEL C 120 lignocellulose 120 11-12 54 - 57 LIGNOCEL CB 120 lignocellulose 120 50 - 55 ARBOCEL B 600 cellulose 60 86 - 90 ARBOCEL C 100 lignocellulose 100 10-11 55 - 56 ARBOCEL C 750 lignocellulose 80 14-16 58 - 60 VIVAPUR 101 Microcrystalline cellulose 50 85-91 ARBOCEL C 750 BRIGHT Bleached lignocellulose 80 16-18 70 - 73 ARBOCEL CW 630 PU 40 60 - 61 ARBOCEL E 140 lignocellulose 120 57 - 58
  • micro-composites are particles smaller than 500 ⁇ m, which consist of several phases - for example cellulose, lignin and starch].
  • Wood pulp is a TMP wood fiber that has been produced by a wood grinder and is generally a softwood long fiber.
  • CTMP is a bleached chemo-thermo-mechanical pulp, a bleached, high-temperature, chemical-treated pulp containing many wood constituents unlike pulp].
  • Retention agents provide a high molecular weight via bridging or via cationic charge together with inorganic fines and prevent the leaching of very fine particles during the formation of the leaves, so they retain these particles].
  • ["Fiber Loading” is a special coating process that, for example, provides a coating layer of calcium carbonate on the fiber from aqueous calcium hydroxide solution and carbon dioxide gas].
  • ["Mullen Burst" provides the bursting pressure [kPa] and the bursting index [kPa m 2 / g] in the dry state, according to Tappi Method T 80-7; is therefore a measure of the mechanical strength of paper or cardboard].
  • ["Ply Bond” provides the internal ply strength [kPa] measured in the tensile direction in the vertical direction according to Tappi Method UM 808].
  • the "breaking length” is a measure of the static tensile strength [km] below the dead weight of the blade, similar to the maximum breaking load, but with constant deflection according to Tappi Method T 494 (DIN 53112)].
  • enzymes such as ligninases or cellubiohydrolases are useful.
  • Basis of the wet-strength agent may be polyamidoamine-epichlorohydrin, melamine-formaldehyde or urea-formaldehyde].
  • Optical fluorescent brighteners are all organic molecules that can absorb UV light and emit blue visible light].
  • NMC microcrystalline cellulose
  • Water repellents in the paper industry are in particular the chemicals Alkylketendimer (AKD), Alkenylketendimer, alkyl succinic acid and its derivatives (A-SA), hydrocarbon resins and rosins, fluorocarboxylic acids, polycarboxylic acids, fluoroorgans, acid amides, fluorine-containing silanes, fluorosiloxanes, and acidic papers also alums and aluminum sulphate].
  • ALD Alkylketendimer
  • A-SA alkenylketendimer
  • A-SA alkyl succinic acid and its derivatives
  • hydrocarbon resins and rosins hydrocarbon resins and rosins
  • fluorocarboxylic acids polycarboxylic acids
  • fluoroorgans fluoroorgans
  • acid amides fluorine-containing silanes
  • fluorosiloxanes fluorosiloxanes
  • acidic papers also alums and aluminum sulphate
  • Nara Hybridizer is a pilot plant from the company Nara for dry comminution, process similar to an impeller mill].
  • SAE polymers are styrene-acrylate copolymers as used for paper sizing].
  • SC Paper Supercalendered Paper
  • SC Paper is a type of paper that has been given a very homogeneous smooth surface via calender
  • tissue is a nonwoven with a grammage of about 8 - 35 g / m 2 ].
  • Coupled value 300 determines the amount of water taken up by a sized paper in a specific time span (here: 300 seconds) under standard conditions, according to Tappi Method T 441 and EN ISO 20535].
  • the “drop test” is carried out by means of a micropipette and determines the time until the absorption of a certain amount of liquid water or water-isopropanol mixture].
  • the iodometric quantitative starch detection is carried out by titration with an iodine titre solution.
  • the "Rapid Köthen Sheet Former” is a pilot plant for the production of standardized laboratory sheets with a diameter of 200 mm].
  • the "Waring Blender” is a machine with a fast-running rotor for mixing liquids].
  • ["AP substance" is a waste paper pulp of the European variety A 12 or comparable quality].
  • the SR sieve is a mesh sieve as used for the Schopper-Riegler measurement.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Claims (52)

  1. Charge se présentant sous forme fibreuse ou particulaire pour produits en papier, carton et papier de soie, dans laquelle la charge présente une rétention accrue, composée au moins de cellulose, lignocellulose ou cellulose microcristalline (CMC) broyée ou existante en particules de faible taille et d'au moins un additif, dans laquelle l'additif est appliqué sous forme solide, liquide, amorphe ou microdispersée sur la surface du composant cellulosique par apport énergétique et est ainsi plaqué ou fixé sur la surface fibreuse, l'additif étant sélectionné parmi le groupe composé des éléments suivants :
    - amidon particulaire ou granulaire, amidon modifié, amidon cationique ou éthers d'amidon,
    - colle (additif de dimensionnement),
    - éclaircissant optique,
    - produit anti-flamme,
    - biocides,
    - agent stabilisateur d'humidité ou
    - agent hydrofugeant.
  2. Charge selon la revendication 1, caractérisée en ce que le ou les composants additifs sont plaqués sensiblement par des forces thermomécaniques, par réticulation ou séchage sur la surface des fibres cellulosiques de la charge.
  3. Charge selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le composant cellulosique provient d'une matière première à base de bois, cellulose (comme du bois, de la paille, du bambou), cellulose microcristalline (CMC), coton, papier, matériau de rebut, vieux papier, papier désencré, pâte de bois, TMP, (B)CTMP ou plantes annuelles et polyannuelles (comme la paille, les écales de soja, balles d'avoine, balles d'épeautre, écales de riz, le ramin, sisal, bambou, kénaf, lin, chanvre, la jute, l'herbe de prairie, les fibres de kapok, la pulpe de betteraves rouges, le miscanthus.
  4. Charge selon une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le ou les composants additifs sont pour leur part plaqués, modifiés en surface, agglomérés ou microstructurés.
  5. Charge selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les tailles des particules de la charge sont inférieures à 5 mm, de préférence à 2000 µm et de manière particulièrement préférentielle à 400 µm.
  6. Charge selon une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le rapport massique du composant cellulosique à l'additif est d'au moins 1/10, de préférence 2/10.
  7. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée par des minéraux, charges et/ou pigments typiques du papier faisant office d'additifs.
  8. Charge selon une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les additifs contiennent des minéraux et/ou pigments sous la forme de kaolin, talc, oxyde de titane, carbonate de calcium broyé (CCB), carbonate de calcium précipité (CCP), craie, poudre de marbre, silicate, acide silicique, sulfate de baryum, hydroxyde d'aluminium, sulfure de baryum, titanate de baryum, corindon et/ou sulfure de zinc qui ont éventuellement été incorporés sous forme de boue aqueuse en présence d'amidon pré-gélatiné.
  9. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend comme additif de l'amidon particulaire ou granulaire, de l'amidon modifié, de l'amidon cationique ou des éthers d'amidon, le cas échéant sous la forme d'une matière première ou d'un produit intermédiaire contenant l'amidon (microcomposé de fibres et d'amidon), de préférence en utilisant comme matière première des balles molles (semoule, copeaux de bois, déchets de blé, farine de blé, poussière de blé, farine de blé fourragère, son de blé, brisures de blé fourrager), des balles dures (boulettes de blé dur complet, semoule de blé dur complet), avoine (son d'avoine, grains d'avoine pilés, farine de flocons d'avoine), seigle (déchets de seigle, grains de seigle entier, son de seigle, grains de seigle pilés, farine fourragère de seigle), orge (grains d'orge pilés, déchets d'orge, orge fourragère), farine fluide de céréales, maïs (déchets de maïs, brisures de maïs, semoule de maïs) ou autres produits secondaires contenant de l'amidon (comme la pulpe de pommes de terre, les flocons de riz, la farine de soja, le son de riz, la farine d'épeautre, le gruau de sarrasin).
  10. Charge selon la revendication 9, dans laquelle l'amidon particulaire ou granulaire est un amidon naturel ou modifié à base de pomme de terre, maïs, maïs visqueux, blé, triticale, avoine, orge, seigle, épeautre, sarrasin, riz, tapioca, sagou et sorgho.
  11. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle contient comme additif de la colle (additif de dimensionnement).
  12. Charge contenant un additif de dimensionnement selon la revendication 11, dans laquelle la colle comprend des composants comme le dimère d'alkylate (DAK), l'acide alkylsuccinique et ses dérivés (ASA), la résine de colophonium (rosine), les hydrocarbures fluorés, les acides carboxyliques fluorés, les acides polycarboniques et les amides d'acides, les silanes contenant du fluor et/ou les fluorosiloxanes, de même que, le cas échéant, des additifs comme l'oléate de sodium, le bétulinol, la tripalmitine, le polychlorure d'aluminium, l'alun de potasse ou les dispersions de résine (comme les dispersions de styrène acrylate, de polyuréthane) ou même des composants de la colle superficielle comme des polymères SAE ou des polymères de polyuréthane.
  13. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle contient un éclaircissant optique et se présente le cas échéant sous forme d'un composé homogène de cellulose ou d'un microcomposé MCC ou sous forme de charge nanodispersée pour le papier couché.
  14. Charge selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle contient un éclaircissant optique ou pulvérulent ayant une structure aromatique et/ou aliphatique partiellement insaturée, par exemple sur une base chimique de stilbène, composés azotés, hétérocycles d'azote, composés sulfurés et autres, les fibres utilisées étant le cas échéant décolorées en présence de peroxyde d'hydrogène, d'oxygène ou d'ozone.
  15. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle contient un agent anti-flamme.
  16. Charge selon la revendication 15, caractérisée en ce que l'agent anti-flamme contient du borate, de l'acide borique, du phosphate, du phosphonate, de l'oxyde de triphénylphosphine, du polyoxazolidinone, du bromorganyle avec du trioxyde d'antimoine, des résines hydrocarbures multi-insaturées, du Cashew Nut Shell Liquid CNSL et/ou de l'acide arachidonique.
  17. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle contient un biocide, ce biocide pouvant être présent sous forme pulvérulente ou liquide au choix avec des épaississants, des gommes végétales, du carboxyméthylamidon.
  18. Charge selon la revendication 17, caractérisée en ce que le biocide est un composé de bore anorganique ou organique, un composé azoté ou soufré.
  19. Charge selon une des revendications 1 à 7, faisant office de charge fibreuse légère pour les produits de papier, carton et papiers de soie, dans laquelle la charge présente une rétention accrue.
  20. Charge selon une des revendications 1 à 7, faisant office de charge fibreuse légère pour les produits de papier, cartonnages et papiers de soie et permettant d'augmenter le volume.
  21. Charge selon une des revendications 1 à 6, permettant d'augmenter la rétention d'amidon.
  22. Charge selon une des revendications 1 à 6, permettant d'augmenter la solidité.
  23. Charge selon une des revendications 1 à 6, permettant d'augmenter la rétention de dimensionnement.
  24. Charge selon une des revendications 1 à 6, permettant d'améliorer l'hydrophobie et/ou l'oléophobie.
  25. Charge selon une des revendications 1 à 6, permettant d'augmenter l'adhérence durable au collage.
  26. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle contient un additif antistatique, en particulier un substrat conducteur électrique.
  27. Charge selon la revendication 26, permettant d'améliorer la conductivité des produits de papier et carton, même sous forme de laminés.
  28. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée par d'autres composants additifs comme des liants, des stabilisateurs d'humidité, du guar cationique, des dérivés de xanthane, des polylmines, des polyvinylamines, des agents de flocage, des systèmes de nanoparticules, des liants de substances parasites, des polymères, des additifs anti-glissement, des additifs de fixation de colorants, des éclaircissants, des démoussants ou conservateurs.
  29. Charge selon la revendication 28, caractérisée en ce qu'elle se présente sous forme d'un granulé, microgranulé, granulé structurel, de pellets, compactats, corps moulés, barres pressées ou balles pressées pouvant aussi être redispersés.
  30. Charge selon une des revendications 1 à 6, destinée à une utilisation dans le domaine du carton cellulosique, du carton recyclé, des papiers d'emballage, des cartons alimentaires, des barquettes alimentaires, des barquettes d'emballage, du papier LWC, du papier brut couché, du papier LWC offset en rouleaux, des papiers graphiques, du papier mat, des papiers calandrés et satinés, des papiers SC, du papier brut pour carton ondulé, des papiers d'impression de journaux, des non-tissés et papiers de soie, des couvertures spéciales et du papier cannelé.
  31. Charge selon une des revendications 1 à 6, se présentant aussi sous forme de granulat, destiné à une utilisation dans le papier couché pour le revêtement de papier ou carton avec les procédés de couchage courants.
  32. Charge selon une des revendications 1 à 6, se présentant aussi sous forme de granulat dégageant peu de poussière, caractérisée en ce qu'elle contient comme additifs des charges comme du calcium de carbonate naturel (GCC), carbonate de calcium précipité (CCP), kaolin (silicate d'aluminium), des kaolins calcinés, du talc (silicate de magnésium), de la poudre de marbre, de la poudre de calcaire, de la craie, de même que des pigments comme le dioxyde de titane, le sulfate de baryum, le titanate de baryum, le sulfure de zinc et des produits contenant de l'amidon (amidon naturel, amidon de cuisson, amidon soluble dans l'eau froide, amidon extrudé ou pré-gélatiné, amidon cationique) à base de blé, maïs, pomme de terre, tapioca, riz ou amaranthe, ainsi que des sels d'aluminium, aluns et liants comme le latex ou les colles comme les caséinates.
  33. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le composant cellulosique ou la charge est cationique ou contient des additifs (comme de l'amidon cationique, des fibres régénérées cationiques, de la lignocellulose cationique, polylmine, des produits de transformation urée/glyoxal) qui modifient le potentiel zeta.
  34. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le mélange contient des stabilisateurs d'humidité comme de la résine de formaldéhyde urée ou des résines de polyamidamine épichlorohydrine, des dérivés de cétène ou dicétènes.
  35. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le mélange contient des agents hydrofugeants (comme du stéarate de calcium, du stéarate de magnésium, du stéarate de zinc, des résines vinyliques de silicone, de la cire de montan ou de carnauba, des composants fluoro-organiques) ou des colloïdes ultrafins.
  36. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'additif est anti-flamme, comme les sels de phosphate, les sels de borate, les phosphonates micro-encapsulés), la carboxyméthylcellulose, l'amidon (également modifié et ses dérivés), les conservateurs.
  37. Charge selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la fibre cellulosique utilisée est composée majoritairement de dérivés de cellulose ou de celluloses régénérées.
  38. Mélange sec d'additifs de papier, caractérisé en ce qu'il contient une charge selon une des revendications 1 à 6.
  39. Procédé de fabrication d'une charge fibreuse ou particulaire pour produits en papier, papier de soie et carton selon une des revendications 1 à 37, composée au moins de cellulose, lignocellulose ou cellulose microcristalline (CMC) broyée ou existante en particules de faible taille et d'au moins un additif, dans lequel l'additif est plaqué ou fixé sous forme solide, liquide, amorphe ou microdispersée sur la surface du composant cellulosique en appliquant de l'énergie mécanique, en particulier thermomécanique, dans un mélange de composant cellulosique et de composant additif, afin de fixer ou de plaquer l'au moins un additif sur la surface du composant cellulosique en veillant à une durée de traitement suffisamment longue.
  40. Procédé selon la revendication 39, caractérisé en ce que l'énergie mécanique ou thermomécanique est apportée de manière à ce que le mélange soit exposé à de la pression et à une friction interne dans le mélange.
  41. Procédé selon la revendication 39 ou 40, caractérisé en ce que, pour fabriquer des composés fibreux avec des additifs minéraux et/ou pigmentés, on utilise un dispositif du groupe constitué du broyeur à rouleaux, compacteur à cylindres, métier à cylindres, de la presse Kahl, du RIM (Rotor Inertia Mill), de l'hybridisateur, du broyeur giratoire, broyeur à roue, mélangeur Mullen, broyeur vibrant à disque, de l'extrudeuse, la presse de coulée continue, du pétrisseur vertical, du copétrisseur.
  42. Procédé selon la revendication 39 ou 40 pour la fabrication de composés fibreux avec de l'amidon, de l'amidon modifié, de l'amidon cationique ou des éthers d'amidon, en particulier selon la revendication 9, dans lequel l'amidon est de préférence partiellement pré-gélatiné par apport d'énergie thermomécanique.
  43. Procédé selon la revendication 39 ou 40, caractérisé en ce que, pour fabriquer des composés fibreux avec de l'amidon, de l'amidon modifié, de l'amidon cationique ou des éthers d'amidon en particulier selon la revendication 9, on utilise un dispositif du groupe constitué du broyeur à rouleaux, compacteur à cylindres, métier à cylindres, de la presse Kahl, du RIM (Rotor Inertia Mill), de l'hybridisateur, du broyeur giratoire, broyeur à roue, mélangeur Mullen, broyeur vibrant à disque, de l'extrudeuse, la presse de coulée continue, du pétrisseur vertical, du copétrisseur.
  44. Procédé selon la revendication 39 ou 40, caractérisé en ce que, pour fabriquer des composés fibreux avec de l'additif de dimensionnement selon la revendication 11 ou 12, des fibres cellulosiques sèches sont traitées avec au moins un additif de dimensionnement liquide dans un mélangeur, un mélangeur intensif, un broyeur à rotor, un broyeur trieur afin de fixer ou de plaquer la colle sur la surface.
  45. Procédé selon la revendication 39 ou 40 pour la fabrication de composés fibreux avec de l'éclaircissant optique selon la revendication 13, caractérisé en ce que la cellulose ou cellulose microcristalline (CMC) est transformée avec un éclaircissant optique liquide à l'aide d'un mélangeur, broyeur à rotor, turbobroyeur, broyeur à broches ou broyeur à impact.
  46. Procédé selon la revendication 39 ou 40 pour la fabrication de composés fibreux avec des éclaircissants optiques selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que le composant cellulosique est transformé avec un agent anti-flamme liquide, diluable dans l'eau ou émulsifiable à l'aide d'un mélangeur à pales de boulangerie, d'un mélangeur cisailleur à soc, d'un broyeur à rotor, d'un turbobroyeur, d'un broyeur à impact, d'un broyeur à broches ou d'un broyeur trieur.
  47. Procédé selon la revendication 39 ou 40 pour la fabrication de composés fibreux avec un système de biocides selon la revendication 18, caractérisé en ce que le composant cellulosique est transformé avec un biocide liquide diluable dans l'eau ou émulsifiable au moyen d'un mélangeur à pales de boulangerie, d'un mélangeur cisailleur à soc, d'un broyeur à rotor, d'un turbobroyeur, d'un broyeur à impact, d'un broyeur à broches ou d'un broyeur trieur.
  48. Procédé selon la revendication 39 ou 40 pour la fabrication de composés fibreux avec un additif antistatique selon la revendication 26 ou 27, caractérisé en ce que des fibres sèches sont transformées avec au moins une résine liquide conductrice ou un substrat conducteur ou une pâte pigmentée conductrice.
  49. Procédé selon la revendication 39 ou 40, caractérisé par une transformation des substances fibreuses à l'aide de cylindres de granulage (avec et sans friction, avec et sans cannelage, avec et sans concasseur à cames), d'un compacteur à cylindres (avec et sans friction), d'une installation de production de briquettes, d'une presse à barreau, d'une presse à pellets à matrice plate ou ronde, d'une unité de calandrage, d'une machine à faire des comprimés, d'un granulateur à cylindres doubles et multiples, d'un granulateur à couche tourbillonnante, d'un broyeur granulateur, d'un cribleur à choc, d'une râpe à granulés (broyeur à râpe), d'une table de presse, d'une presse de transfert, d'une extrudeuse, d'un copétrisseur, d'une presse à bande trieuse ou d'une presse à coulée continue.
  50. Procédé selon la revendication 39 ou 40, caractérisé en ce que les composants du mélange pour le papier couché sont transformés sur une presse de dimensionnement sous la forme d'une formulation pouvant être pompée, en particulier en présence de carbonate de calcium, kaolin, liant, éclaircissant, pigment, carboxyméthylcellulose (CMC), caséine, alcools de polyvinyle faiblement moléculaires ou d'amidon soluble ou autres composantes comme habituellement pour les recettes de papier couché.
  51. Procédé selon la revendication 39 ou 40, caractérisé en ce que les composants du mélange, en particulier destinés à être appliqués sur un cylindre avec une racle ou une barre Meyer, contiennent un agent d'épaississement ou de rhéologie comme la carboxyméthylcellulose (CMC), le xanthane, le gel de cellulose.
  52. Produit de papier, papier de soie ou carton, caractérisé en ce qu'il contient une charge selon une des revendications 1 à 37.
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