EP1816010A1 - Module d'alimentation en enveloppes comportant un séparateur - Google Patents

Module d'alimentation en enveloppes comportant un séparateur Download PDF

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EP1816010A1
EP1816010A1 EP07100892A EP07100892A EP1816010A1 EP 1816010 A1 EP1816010 A1 EP 1816010A1 EP 07100892 A EP07100892 A EP 07100892A EP 07100892 A EP07100892 A EP 07100892A EP 1816010 A1 EP1816010 A1 EP 1816010A1
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module according
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EP07100892A
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German (de)
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Inventor
Romain Pillard
Jean-Pierre Gregoire
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Quadient Technologies France SA
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Neopost Technologies SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43M—BUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B43M5/00—Devices for closing envelopes
    • B43M5/04—Devices for closing envelopes automatic
    • B43M5/042—Devices for closing envelopes automatic for envelopes with only one flap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43M—BUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B43M7/00—Devices for opening envelopes
    • B43M7/007—Devices for opening envelopes with cutting blades

Definitions

  • the present invention relates exclusively to the field of mail processing and more particularly relates to a mail item supply module of a mail processing machine comprising an improved separator.
  • an envelope flap moistening device for integration with a postage supply module of a franking machine and having a separator for separating the shutter from the envelope of the body of the casing and suction means arranged just in front of the separator for cooperating with a pressing finger to press the casing towards these suction means and detach the flap from the body of the casing and thus facilitate its passage under the separator.
  • This device gives overall satisfaction for all types of envelopes. However, after a very large number of envelopes pass, there is some relaxation in the pressure exerted by the pressure finger. In particular, when a previously closed envelope is imperfectly glued with a partially open flap, the front of this flap will behave as an open flap and will fit under the separator until encountering a start glued area that goes block its progress and therefore cause a jam in the power supply module.
  • the present invention therefore relates to a mail processing machine feeder whose separator avoids any jam resulting from poorly closed envelopes.
  • An object of the invention is also to realize this feeder in a simple and inexpensive way and whose integration into a conventional machine structure at a high rate of treatment can be obtained without difficulty.
  • an envelope supply module for mail processing machine comprising upstream downstream with respect to an advancing direction of the mail items, a receiving tray of a stack of envelopes, a one-to-one selection device for these envelopes, a separator for separating the envelope body envelope flaps and a moistener for moistening the thus separated flaps, characterized in that said separator comprises an active separating zone formed by a part cutting.
  • said cutting part comprises a cutting edge disposed just below the upper level of a table for transporting the envelopes.
  • a blocking element for the envelopes is in no way a blocking element for the envelopes.
  • the cutting part can be made by a steel or composite blade.
  • this cutting part is detachable from a rigid part of the separator. It can be connected to said rigid part by a removable fastening means, such as slide, hinge or rail for example or a simple screw.
  • Figure 1 schematically shows in perspective a mail item supply module to be arranged at the input of a mail processing machine. Such a module can of course also be integrated directly to this machine.
  • the mail items 10 that can be processed by this module are of all types (we speak of "mixed mail” mode) including envelopes with open flaps at 90 ° (also called nests), flaps folded and closed or shutters closed. But, it can also be simple documents (for example in A4 format), labels or inserts of variable size and thickness on which will be printed directly a postage stamp.
  • the supply module comprises upstream downstream with respect to the direction of advance of the mail items, in addition to its usual parts for receiving documents and selection (not shown), a separator 12 to separate the flap of the envelope 10A of the body of the envelope 10B and a moistener 14 for moistening the flap once the flap 10A separated from the body of the envelope 10B.
  • This moistener is for example formed by a brush or brush 14A whose end rests on the surface of a water tank 14B arranged under a table 16 for transporting mail items through the feed module, the wetting a shutter then being made during its passage between the brush and the reservoir.
  • Driving means 18A, 18B are conventionally arranged both at the inlet and at the outlet of the separator for transport the envelopes during the separation and moistening phases of the envelope flaps and then convey them to the next module of the mail processing machine, in principle a print module of a postal imprint (not shown) .
  • the input rollers of the printing module serve as means for closing envelopes previously moistened, unless the power module has its own closure means.
  • suction means 20 arranged under the transport table 16 and whose suction mouth 16A opens on the passage of the flaps of envelopes, just in front of the separator and downstream of the transport rollers 18A, to allow particularly easy detachment of these flaps relative to the bodies of the envelopes, especially in the case of thick envelopes.
  • a presser 30 articulated on the frame of the feeder against elastic means 32 is intended to compress the shutter envelopes towards the opening 16A of the suction duct as they pass over this duct.
  • the feeder is advantageously provided with a groove 34 made in the transport table 16, all along a referencing wall 36 of this feeder.
  • This jogging wall 36 of the mailpieces further comprises, under the transport table, a fixed deflector (not shown) shaped delta wing to guide and gradually fold the flap of these envelopes from their initial position to 90 ° at a terminal position close to 30 ° allowing their passage under the separator and their mooring in the best conditions.
  • the separator 12 comprises in its active separation zone a cutting portion 12A, advantageously detachable, whose cutting edge 38 is disposed just below the upper level of the transport table 16.
  • this cutting part is made by a steel blade, composite or ceramic whose cutting edge is thin (of the order of a few tenths of a millimeter).
  • Its fixing on the rigid part 12B of the separator can be carried out removably by any means, for example by screw 40 or any other similar element such as a rail, a slide or simply by a hinge.
  • the separator is made of a light metal (aluminum for example), a sharp edge can be obtained by simple grinding of this metal at its periphery.
  • FIGS. 2 and 3 show for the first time the arrival of an envelope with flap imperfectly closed and for the second its treatment by the separator of the invention.
  • the envelope which is initially taken between the drive rollers 18A is subjected to the suction means 20 which will detach the imperfectly bonded front portion 10C of the shutter of the envelope and direct it under the separator 12 which reacts here as in the presence of an open envelope ensuring its normal function of separation, the body of the envelope 10B passing over the separator.
  • the envelope is advanced on the separator which will soon meet a 10D bond between the flap and the body of the envelope which, in the rigid separators of the prior art, would have caused a coarse tear and a jam.
  • the flap is cut along a cutting line 10E as it progresses under the separator.
  • the poorly closed shutter half-open envelope is therefore found at the outlet of the separator with the open portion 10C ready for closure after passing through the moistener.
  • the shutter is completely closed on both sides of the cutting line 10E.
  • the structure of the invention it is possible to treat without enveloping envelopes whose bonding is imperfect.
  • the simplicity of the means used allows their integration into a conventional structure of feeder or mail processing machine without any structural changes. It suffices simply to replace the existing separator by the separator of the invention of the same size and shape with the exception of its active part which is cut.

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Abstract

Module d'alimentation en enveloppes pour machine de traitement de courrier comportant d'amont en aval par rapport à une direction d'avancée des articles de courrier, un plateau de réception d'une pile d'enveloppes, un dispositif de sélection une à une de ces enveloppes, un séparateur comportant une zone active de séparation formée par une partie coupante (12A) pour séparer les volets d'enveloppes (10A) de corps d'enveloppes (10B) et un mouilleur (14) pour humecter les volets ainsi séparés.

Description

    Domaine de l'invention
  • La présente invention se rapporte exclusivement au domaine du traitement de courrier et elle concerne plus particulièrement un module d'alimentation en articles de courrier d'une machine de traitement de courrier comportant un séparateur amélioré.
    • Art antérieur
  • On connaît par la demande de brevet française N°2 833 885 déposée au nom de la demanderesse, un dispositif d'humectage de volets d'enveloppes destiné à être intégré à un module d'alimentation en articles de courrier d'une machine d'affranchissement et comportant un séparateur pour séparer le volet de l'enveloppe du corps de l'enveloppe et des moyens d'aspiration disposés juste devant le séparateur pour en coopération avec un doigt presseur plaquer l'enveloppe en direction de ces moyens d'aspiration et détacher le volet du corps de l'enveloppe et faciliter ainsi son passage sous le séparateur.
  • Ce dispositif donne globalement satisfaction pour tous les types d'enveloppes. Toutefois, après un très grand nombre de passage d'enveloppes, il se produit un certain relâchement dans la pression exercée par le doigt presseur. En particulier, lorsqu'une enveloppe préalablement fermée est imparfaitement collée avec un volet partiellement ouvert, l'avant de ce volet va se comporter comme un volet ouvert et va s'insérer sous le séparateur jusqu'à rencontrer un début de zone collée qui va bloquer son avancement et donc provoquer un bourrage du module d'alimentation.
    • Objet et définition de l'invention
  • La présente invention a donc pour objet un alimenteur de machine de traitement de courrier dont le séparateur évite tout bourrage résultant d'enveloppes mal fermées. Un but de l'invention est aussi de réaliser cet alimenteur de façon simple et peu coûteuse et dont l'intégration dans une structure conventionnelle de machine à haute cadence de traitement peut être obtenue sans difficulté.
  • Ces buts sont atteints par un module d'alimentation en enveloppes pour machine de traitement de courrier comportant d'amont en aval par rapport à une direction d'avancée des articles de courrier, un plateau de réception d'une pile d'enveloppes, un dispositif de sélection une à une de ces enveloppes, un séparateur pour séparer les volets d'enveloppes de corps d'enveloppes et un mouilleur pour humecter les volets ainsi séparés, caractérisé en ce que ledit séparateur comporte une zone active de séparation formée par une partie coupante.
  • Ainsi, avec cette configuration particulière du séparateur, les enveloppes fermées dont les volets sont imparfaitement collés sont traitées sans bourrage, les autres enveloppes continuant à être parfaitement guidées comme auparavant.
  • Avantageusement, ladite partie coupante comporte une arête tranchante disposée juste en dessous du niveau supérieur d'une table de transport des enveloppes. Ainsi, elle ne constitue en aucun cas un élément bloquant pour les enveloppes.
  • La partie coupante peut être réalisée par une lame d'acier ou en composite.
  • De préférence, cette partie coupante est détachable d'une partie rigide du séparateur. Elle peut être reliée à ladite partie rigide par un moyen de fixation amovible, de type glissière, charnière ou rail par exemple ou encore une simple vis.
    • Brève description des dessins
  • Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description suivante, faite à titre indicatif et non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un alimenteur comportant un séparateur selon l'invention,
    • les figures 2 et 3 sont deux vues schématiques illustrant le principe de traitement d'une enveloppe imparfaitement fermée avec le séparateur de la figure 1.
    Description détaillée d'un mode de réalisation préférentiel
  • La figure 1 montre schématiquement en perspective un module d'alimentation en articles de courrier destiné à être disposé en entrée d'une machine de traitement de courrier. Un tel module peut bien entendu aussi être intégré directement à cette machine.
  • Les articles de courrier 10 pouvant être traités par ce module sont de tous types (on parle de mode « mixed mail ») notamment des enveloppes à volets ouverts à 90° (dits aussi nestés), à volets rabattus et à fermer ou encore à volets fermés. Mais, il peut s'agir également de simples documents (par exemple au format A4), d'étiquettes ou d'inserts de format et épaisseur variables sur lesquels sera ensuite directement imprimée une empreinte postale.
  • Le module d'alimentation comporte d'amont en aval par rapport à la direction d'avancée des articles de courrier, outre ses parties habituelles de réception de documents et de sélection (non représentées), un séparateur 12 pour séparer le volet de l'enveloppe 10A du corps de l'enveloppe 10B et un mouilleur 14 pour humecter ce volet une fois le volet 10A séparé du corps de l'enveloppe 10B. Ce mouilleur est par exemple formé par un pinceau ou brosse 14A dont l'extrémité repose sur la surface d'un réservoir d'eau 14B disposé sous une table 16 de transport des articles de courrier au travers du module d'alimentation, le mouillage d'un volet étant alors effectué lors de son passage entre le pinceau et le réservoir.
  • Des moyens d'entraînement 18A, 18B sont classiquement disposés à la fois en entrée et en sortie du séparateur pour transporter les enveloppes pendant les phases de séparation et d'humectage des volets d'enveloppes et les convoyer ensuite jusqu'au module suivant de la machine de traitement de courrier, en principe un module d'impression d'une empreinte postale (non représenté). En général, les rouleaux d'entrée du module d'impression font office de moyens de fermeture des enveloppes préalablement humectées, à moins que le module d'alimentation ne dispose de ses propres moyens de fermeture.
  • Comme il est connu de la demande FR2 833 885 , il est aussi prévu des moyens d'aspiration 20, disposés sous la table de transport 16 et dont la bouche d'aspiration 16A débouche sur le passage des volets d'enveloppes, juste devant le séparateur et en aval des rouleaux de transport 18A, pour permettre un détachement particulièrement aisé de ces volets par rapport aux corps des enveloppes, notamment dans le cas d'enveloppes de fortes épaisseurs. Enfin, pour faciliter une fermeture franche des volets pour les enveloppes fermées et une ouverture franche des volets pour les enveloppes à volets rabattus, un presseur 30 articulé sur le bâti de l'alimenteur à l'encontre de moyens élastiques 32 est destiné à comprimer le volet des enveloppes en direction de l'ouverture 16A du conduit d'aspiration lors de leur passage au-dessus de ce conduit.
  • Pour le traitement des enveloppes nestées (dont le volet ouvert est incliné à 90°), l'alimenteur est avantageusement pourvu d'une rainure 34 pratiquée dans la table de transport 16, tout le long d'une paroi de mise en référence 36 de cet alimenteur. Cette paroi 36 de taquage des articles de courrier comporte en outre, sous la table de transport, un déflecteur fixe (non représenté) profilé en forme d'aile delta pour guider et rabattre progressivement le volet de ces enveloppes de leur position initiale à 90° à une position terminale proche de 30° permettant leur passage sous le séparateur et leur mouillage dans les meilleures conditions.
  • Selon l'invention, le séparateur 12 comporte dans sa zone active de séparation une partie coupante 12A, avantageusement détachable, dont l'arête tranchante 38 est disposée juste en dessous du niveau supérieur de la table de transport 16. De préférence, cette partie coupante est réalisée par une lame d'acier, composite ou en céramique dont l'arrête tranchante est de faible épaisseur (de l'ordre de quelques dixième de millimètre). Sa fixation sur la partie rigide 12B du séparateur peut être réalisée de façon amovible par tout moyen, par exemple par vis 40 ou de tout autre élément analogue comme un rail, une glissière ou plus simplement par une charnière. Lorsque le séparateur est réalisé dans un métal léger (en aluminium par exemple), on peut obtenir une arrête tranchante par un simple meulage de ce métal à sa périphérie.
  • Le fonctionnement du séparateur au sein du module d'alimentation en enveloppes selon l'invention est maintenant explicité en regard des figures 2 et 3 qui montrent pour la première l'arrivée d'une enveloppe à volet imparfaitement fermé et pour la seconde son traitement par le séparateur de l'invention. Dans la première position, l'enveloppe qui est prise initialement entre les rouleaux d'entraînement 18A est soumise aux moyens d'aspiration 20 qui vont détacher la partie avant 10C imparfaitement collée du volet de l'enveloppe et la diriger sous le séparateur 12 qui réagit ici comme en présence d'une enveloppe ouverte en assurant sa fonction normale de séparation, le corps de l'enveloppe 10B passant au-dessus du séparateur.
  • Sur la figure 3, l'enveloppe s'est avancée sur le séparateur qui va bientôt rencontrer une de collage 10D entre le volet et le corps de l'enveloppe qui dans les séparateurs rigides de l'art antérieur, aurait provoqué une déchirure grossière et un bourrage. Mais, en l'espèce du fait de la présence d'une véritable lame de coupe dans la partie active du séparateur, le volet est découpé selon une ligne de coupe 10E au fur à mesure de son avancée sous le séparateur. L'enveloppe mal fermée à volet entrouvert se retrouve donc en sortie du séparateur avec la partie ouverte 10C prête pour une fermeture après passage par le mouilleur. A l'issue de cette dernière étape, le volet se retrouve entièrement fermé de part et d'autre de la ligne de coupe 10E.
  • Avec la structure de l'invention, il est donc possible de traiter sans bourrage les enveloppes dont le collage est imparfait. En outre, la simplicité des moyens mis en oeuvre permet leur intégration dans une structure conventionnelle d'alimenteur ou de machine de traitement de courrier sans aucune modification de structure. Il suffit simplement de remplacer le séparateur existant par le séparateur de l'invention de même dimension et forme à l'exception de sa partie active qui est rendu coupante.

Claims (6)

  1. Module d'alimentation en enveloppes pour machine de traitement de courrier comportant d'amont en aval par rapport à une direction d'avancée des articles de courrier, un plateau de réception d'une pile d'enveloppes, un dispositif de sélection une à une de ces enveloppes, un séparateur pour séparer les volets d'enveloppes (10A) de corps d'enveloppes (10B) et un mouilleur (14) pour humecter les volets ainsi séparés, caractérisé en ce que ledit séparateur comporte une zone active de séparation formée par une partie coupante (12A).
  2. Module d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie coupante comporte une arête tranchante (38) disposée juste en dessous du niveau supérieur d'une table (16) de transport des enveloppes.
  3. Module d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie coupante est réalisée par une lame d'acier ou en céramique.
  4. Module d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie coupante est détachable d'une partie rigide (12B) du séparateur.
  5. Module d'alimentation selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite partie coupante est reliée à ladite partie rigide par un moyen de fixation amovible de type glissière, charnière ou rail par exemple.
  6. Module d'alimentation selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit moyen de fixation amovible est une vis (40).
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