EP1814682A1 - Steuer- und/oder regeleinrichtung für einen eine stranggiesskokille tragenden hubtisch einer stranggiessvorrichtung für flüssige metalle, insbesondere für flüssigen stahlwerkstoff - Google Patents

Steuer- und/oder regeleinrichtung für einen eine stranggiesskokille tragenden hubtisch einer stranggiessvorrichtung für flüssige metalle, insbesondere für flüssigen stahlwerkstoff

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EP1814682A1
EP1814682A1 EP05850231A EP05850231A EP1814682A1 EP 1814682 A1 EP1814682 A1 EP 1814682A1 EP 05850231 A EP05850231 A EP 05850231A EP 05850231 A EP05850231 A EP 05850231A EP 1814682 A1 EP1814682 A1 EP 1814682A1
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EP
European Patent Office
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control
continuous casting
lifting table
regulating device
regulation device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05850231A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ronald Wilmes
Hans Esau Klassen
Bujor Dumitriu
Paul-Christian Hopp
Chistian Geerkens
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SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/166—Controlling or regulating processes or operations for mould oscillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/053—Means for oscillating the moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
    • B22D11/208—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock for aligning the guide rolls

Definitions

  • the invention relates to a control and / or regulating device for a continuous casting mold carrying a lifting table of a continuous casting machine for liquid metals, in particular for liquid steel material, with an oscillating drive, the up and down movements on the lifting table and the continuous casting transfers, by means of several stationary and on Lifting table hinged piston-cylinder units are generated, with field measuring devices attached to the hydraulic cylinder, a valve block with a control valve and a plurality of pressure transducers and integrated in the hydraulic cylinder, a position sensor and the signals of the field measuring devices via electrical connections to the control and / or control station routed and routed back to the associated actuators.
  • An oscillating drive for a continuous casting mold on a lifting table is known, for example, from DE-A1-198 45 357. Oscillation forces are measured for a basic setting of amplitude and frequency. Quadratic, double-acting independent hydraulic cylinders are metrologically recorded and the measurement data used to diagnose the casting machine and / or the casting process.
  • the field measurement devices valve block, control valves, pressure sensor and position sensor
  • the underlying central processing of the measured data is therefore a disadvantage of such controls.
  • the invention has for its object to propose a control or regulation of the decentralized type, in which, taking into account the large distances to the control station and despite the high number of signal lines, a lower cabling effort is required.
  • the object is achieved in the above-mentioned control and / or regulating device according to the invention that the electrical connections are performed in the vicinity of the lifting table as a cable package each to an axis controller, via a field bus with a remote in the control and / or Regulating state lying programmable logic controller is connected.
  • the cabling effort is significantly reduced by the short distance between the field devices and the axis controller.
  • the application software in the axis controllers can be standardized.
  • the transfer of data between the programmable controller and the axis controller is time-critical and safe.
  • the axis controllers are of particular importance.
  • Axis controllers are special microprocessor-based circuits used to control servo axes.
  • the standard software in motion control adds a real-time control for axis adjustment.
  • the motion control has u. a. Interfaces for machine or step position transducers, digital or analog inputs or outputs, a Profibus and a network, for example based on Ethernet.
  • the motion controller used for the application of an axis controller includes a remote control and a display device.
  • the application software is standard and stored in a recallable memory.
  • the motion control is able to control multiple axes (hydraulic piston-cylinder units). Based on a graphical menu, the motion control is adjusted via parameters to the axis type and to the type of position feedback. A program It is not necessary to massage.
  • the motion control receives the required setpoints and the start movement via the fieldbus line connection and links these back to the higher-level system with the position and a status display. Further advantages result from the fact that the transmission of the data between the programmable logic controller and the respective axis controller is uncritical and safe over time.
  • Application software modules can be standardized. Material costs and installation and time wiring costs can be reduced. The electrical susceptibility is reduced. Likewise, the maintenance is reduced. Times for installation and commissioning are reduced.
  • One embodiment provides that the field measuring devices can be disconnected or reconnected from the lifting table via a plug connection. As a result, a quick removal or replacement of the continuous casting mold can be carried out advantageously.
  • lifting modules are each formed with two position sensors and two control valves and four pressure transducers. As a result, only two SSI and six analog signals and a few digital signals need to be processed by the control and / or regulating device.
  • the axis controllers have a special meaning. According to further features, it is provided that the axis controllers are arranged within a protective terminal box.
  • the axis controllers are used for signal processing in the hydraulic circuit of the lifting table, the continuous casting mold and the hydraulic piston-cylinder units for detecting, transmitting, processing and outputting the signals. Further advantages result from the fact that the axis controller is connected with a cable for the power supply, with a cable for the power supply of a fieldbus module and with a cable for the data of the fieldbus module.
  • the axis controller with standard software in the motion control for the axis adjustment of the hydraulic cylinder with interfaces for absolute or Incremental position encoder, digital or analog on or Outputs, the fieldbus and in a network.
  • Fig. 1 is a side view of any continuous casting machine with hall frame
  • Fig. 2 is a vertical section through a lifting table with continuous casting mold
  • Fig. 3 is a simplified representation of a block diagram of the supported on several hydraulic piston-cylinder units lifting table.
  • the continuous casting machine 1 - Fig. 1 - is operated from a ladle 2 with liquid steel material 3, which is cooled from the ladle 2 in a distribution vessel 4 and further by a continuous casting mold 5, in the edge region with a strand shell, while a steam chamber 6 passes and is guided and moved in the increasingly solid state by means of support roller pairs 7.
  • Support roller pairs 7 form support roller segments 8.
  • the inside partially still liquid and externally solidified cast strand 9 continues to cool and is bent back during cooling or solidification in the horizontal direction, ie directed.
  • the continuous casting mold 5 - FIG. 2 - is mounted on a lifting table 10 of the continuous casting machine 1.
  • the lifting table 10 is provided with an oscillating drive 11 of at least two, in the embodiment of four piston-cylinder units 12 together with leaf spring pairs 13.
  • the piston-cylinder units 12 are fixed in each case with the hydraulic cylinder 12a, articulated in the embodiment of the upper transverse legs 14 and connected to the piston head 12b via additional lower transverse legs 14 with the lifting table 10.
  • the upper transverse legs 14 form a rigid structural unit with U-legs 15a with a U-shaped support frame 15.
  • field measuring devices 16 consist of a valve block 17, with a control valve 18 and pressure transducers 19 and from a position sensor 20 integrated in the hydraulic cylinder 12a.
  • the electrical connections 21 for the field measuring devices 16 consist of the signals leading BUS lines 22, wherein the signals of the field measurement devices 16 in cable packages 23, provided with connectors 24 to a control and / or control station 25 - Fig. 1 - passed and after processing the signals in the associated actuators, eg. A valve 26, are returned.
  • control and / or regulating station 25 Other signal lines 27 of the support roller segments 8 and / or the continuous casting mold 5 are connected via a terminal box 28 in the control and / or regulating station 25.
  • the control and / or regulating station 25 is arranged on a protected, but from there clearly arranged area of a hall scaffold 29.
  • the electrical connections 21 are connected in the vicinity 30 of the lifting table 10 in the cable packages 23 each to an axis controller 31, which is provided via the BUS lines 22 of a fieldbus with a programmable controller 32 provided in the control and / or regulating station 25. 3 - communicates.
  • the field measuring devices 16 are each connected via the plug connection 24 - Fig. 3 - with the lifting table 10 and can be easily disconnected, disconnected or reconnected.
  • lifting modules 33 are formed with two Positionsgebem 20 and two control valves 18 and two pressure transducers 19.
  • the axis controllers 31 are disposed within a protective terminal box 34, which may be cooled with air or water.
  • the axis controllers 31 are used for decentralized signal processing in the hydraulic circuit of the lifting table 10 with the continuous casting mold 5 and the hydraulic piston-cylinder units 12, the signals detected, transmitted to the programmable logic controller 32, processed and the corrected signals again be transferred back to the respective actuator.

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Abstract

Eine Steuer- und / oder Regelungseinrichtung für einen eine Stranggiesskokille (5) tragenden Hubtisch (10) einer Stranggiessmaschine (1) für flüssige Metalle, insbesondere für flüssigen Stahlwerkstoff (3), mit einem Oszillationsantrieb (11) aus mehreren ortsfest und am Hubtisch (10) angelenkten Kolben-Zylinder-Einheiten (12), mit Feldmessgeräten (16) am Hydraulikzylinder (12a), deren Signale über elektrische Verbindungen zu dem Steuer- und / oder Regelstand (25) und zurück in die zugehörigen Aktoren geleitet werden, wird dezentral betrieben und erfordert einen geringeren Verkabelungsaufwand trotz der hohen Anzahl von elektrischen Verbindungen (21) dadurch, dass die elektrischen Verbindungen (21) im Nahbereich (30) des Hubtisches (10) als Kabelpakete (23) jeweils an einen Achsen-Regler (31) geführt sind, der über einen Feldbus (22) mit einer entfernt im Steuer- und / oder Regelstand (25) liegenden speicherprogrammierbaren Steuerung (32) verbunden ist.

Description

Steuer- und / oder Regeleinrichtung für einen eine Stranggießkokille tragenden Hubtisch einer Stranggießvorrichtung für flüssige Metalle, insbesondere für flüssigen Stahlwerkstoff
Die Erfindung betrifft eine Steuer- und / oder Regeleinrichtung für einen eine Stranggießkokille tragenden Hubtisch einer Stranggießmaschine für flüssige Metalle, insbesondere für flüssigen Stahlwerkstoff, mit einem Oszillationsantrieb, der Auf- und Abwärtsbewegungen auf den Hubtisch und die Stranggießkokille überträgt, die mittels mehreren ortsfest und am Hubtisch angelenkten Kolben-Zylinder-Einheiten erzeugt werden, wobei Feldmessgeräte am Hydraulikzylinder, ein Ventilblock mit einem Regelventil und mehreren Druckauf- nehmern befestigt und im Hydraulikzylinder ein Positionsgeber integriert sind und wobei die Signale der Feldmessgeräte über elektrische Verbindungen mit dem Steuer- und / oder Regelstand geleitet und zurück in die zugehörigen Aktoren geleitet werden.
Ein Oszillationsantrieb für eine Stranggießkokille auf einem Hubtisch ist bspw. aus der DE-A1-198 45 357 bekannt. Dabei werden Oszillationskräfte für eine Grundeinstellung von Amplitude und Frequenz gemessen. Es werden viereckständische, doppelt wirkende unabhängige Hydraulikzylinder messtechnisch erfasst und die Messdaten zur Diagnose der Gießmaschine und / oder des Gießprozesses verwendet. In Anbetracht der dort schon notwendigen Kommandoleitungen und Signalleitungen zu einer Recheneinheit im Steuerstand ergeben sich noch viel höhere Anzahlen von Signalleitungen für die Feldmessgeräte (Ventilblock, Regelventile, Druckaufnehmer und Positionsgeber) ; für die die Signalleitungen zum Steuerstand und zurück geführt werden müssen. Die zugrundeliegende zentrale Verarbeitung der Messdaten ist daher ein Nachteil derartiger Steuerungen bzw. Regelungen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuerung bzw. Regelung der dezentralen Art vorzuschlagen, bei der unter Berücksichtigung der großen Entfernungen zum Steuerstand und trotz der hohen Anzahl von Signalleitungen ein geringerer Verkabelungsaufwand erforderlich ist.
Die gestellte Aufgabe wird bei der eingangs bezeichneten Steuer- und / oder Regeleinrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die elektrischen Verbindungen im Nahbereich des Hubtisches als Kabelpaket jeweils an einen Achsen-Regler geführt sind, der über einen Feldbus mit einer entfernt im Steuer- und / oder Regelstand liegenden speicherprogrammierbaren Steuerung verbunden ist. Dadurch wird der Verkabelungsaufwand durch die kurze Distanz zwischen den Feldgeräten und dem Achsen-Regler erheblich vermindert. Die Applikations-Software in den Achsen-Reglern kann standardisiert werden. Die Übertragung der Daten zwischen der programmierbaren Steuerung und dem Achsen-Regler ist zeitlich unkritisch und sicher.
Die Achsen-Regler sind von besonderer Bedeutung. Achsenregler sind auf speziellen Mikroprozessoren basierende Schaltungen, die zur Steuerung von Ser- vo-Achsen eingesetzt werden. Die Standard-Software in der Bewegungs- Steuerung fügt eine Echtzeit-Steuerung für die Achsen-Einstellung ein. Die Bewegungs-Steuerung besitzt u. a. Schnittstellen für Maschinen- oder Schritt- Positions-wandler, Digital- oder Analog- Ein- oder Ausgänge, einen Profibus und ein Netzwerk bspw. auf der Basis des Ethernet.
Die für die Anwendung eines Achsen-Reglers eingesetzte Bewegungs- Steuerung umfasst eine Fernbedienung und eine Datenanzeigeeinrichtung (Display). Die Anwendungs-Software ist Standard und ist in einem wieder aufrufbaren Speicher abgelegt. Die Bewegungs-Steuerung ist in der Lage, mehrere Achsen (Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten) zu steuern. Auf einem grafischen Menü basierend, wird die Bewegungs-Steuerung über Parameter an den Achsen-Typ angepasst und an den Typ der Positions-Rückkopplung. Ein Program- mieren ist nicht notwendig. Über den Feldbus-Leitungsanschluss erhält die Bewegungs-Steuerung die erforderlichen Sollwerte und die Start-Bewegung und koppelt diese auf das übergeordnete System mit der Position und einer Zustandsanzeige zurück. Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, dass die Cl- bertragung der Daten zwischen der speicherprogrammierbaren Steuerung und dem jeweiligen Achsen-Regler zeitlich unkritisch und sicher ist. Applikations- Software-Module können standardisiert werden. Materialkosten und lnstallati- ons- und zeitlicher Verkabelungsaufwand können gesenkt werden. Die elektrische Störanfälligkeit wird reduziert. Ebenso wird der Wartungsaufwand reduziert. Die Zeiten für Montage und die Inbetriebnahme werden gesenkt.
Eine Ausgestaltung sieht vor, dass die Feldmessgeräte über eine Steckverbindung von dem Hubtisch trennbar oder wieder verbindbar sind. Dadurch kann ein schneller Ausbau oder Wiedereinbau der Stranggießkokille vorteilhaft erfolgen.
Eine weitere Verbesserung sieht vor, dass Hubmodule mit jeweils zwei Positionsgebern und zwei Regelventilen und vier Druckaufnehmern gebildet sind. Dadurch müssen nur noch zwei SSI- und 6 Analogsignale sowie einige wenige Digitalsignale von der Steuer- und / oder Regelungseinrichtung verarbeitet wer- den.
Die Achsen-Regler besitzen eine besondere Bedeutung. Nach weiteren Merkmalen ist vorgesehen, dass die Achsen-Regler innerhalb eines schützenden Klemmenkastens angeordnet sind.
Vorteilhaft ist dabei, dass die Achsen-Regler zur Signalverarbeitung in dem Hydraulikkreis des Hubtisches, der Stranggießkokille und den hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheiten zum Erfassen, Übertragen, Verarbeiten und Ausgeben der Signale dienen. Weitere Vorteile ergeben sich dabei dadurch, dass der Achsen-Regler mit einem Kabel für die Spannungsversorgung, mit einem Kabel für die Spannungsversorgung eines Feldbus-Moduls und mit einem Kabel für die Daten des Feldbus-Moduls angeschlossen ist.
Weiterhin sind Erfindungsmerkmale dadurch gegeben, dass der Achsenregler mit einer Standard-Software in der Bewegungs-Steuerung für die Achsen- Einstellung der Hydraulik-Zylinder mit Schnittstellen für Absolut- oder Inkremen- tal-Positions-geber, Digital- oder Analog-Ein- oder Ausgänge, dem Feldbus und in einem Netzwerk betrieben wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer beliebigen Stranggießmaschine mit Hallengerüst, Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch einen Hubtisch mit Stranggießkokille und
Fig. 3 eine vereinfachte Darstellung eines Blockschaltbildes des auf mehrere hydraulische Kolben-Zylinder-Einheiten gestützten Hubtisches.
Die Stranggießmaschine 1 - Fig. 1 - wird aus einer Gießpfanne 2 mit flüssigem Stahlwerkstoff 3 betrieben, der aus der Gießpfanne 2 in ein Verteilergefäß 4 und weiter durch eine Stranggießkokille 5, im Randbereich mit einer Strang- schale abgekühlt wird, dabei eine Dampfkammer 6 durchläuft und im zunehmend erstarrten Zustand mittels Stützrollenpaaren 7 geführt und bewegt wird. Stützrollenpaare 7 bilden Stützrollensegmente 8. Der im Inneren teilweise noch flüssige und außen erstarrte Gießstrang 9 kühlt weiter ab und wird während des Abkühlens bzw. der Erstarrung in die Horizontale zurückgebogen, d.h. gerichtet. Die Stranggießkokille 5 - Fig. 2 - ist auf einem Hubtisch 10 der Stranggießmaschine 1 gelagert. Der Hubtisch 10 ist mit einem Oszillationsantrieb 11 aus zumindest zwei, im Ausführungsbeispiel aus vier Kolben-Zylinder-Einheiten 12 zusammen mit Blattfederpaaren 13 versehen. Die Kolben-Zylinder-Einheiten 12 sind ortsfest jeweils mit dem Hydraulikzylinder 12a, im Ausführungsbeispiel an oberen Querschenkeln 14 angelenkt und mit dem Kolbenkopf 12b über zusätzliche untere Querschenkel 14 mit dem Hubtisch 10 verbunden. Die oberen Querschenkel 14 bilden mit einem U-förmi-gen Tragrahmen 15 eine starre Baueinheit mit U-Schenkeln 15a.
Wie in Fig. 3 gezeigt ist, sind Feldmessgeräte 16 vorgesehen, die aus einem Ventilblock 17, mit einem Regelventil 18 und Druckaufnehmern 19 bestehen und aus einem im Hydraulikzylinder 12a integrierten Positionsgeber 20.
Die elektrischen Verbindungen 21 für die Feldmessgeräte 16 bestehen aus die Signale führenden BUS-Leitungen 22, wobei die Signale der Feldmessgeräte 16 in Kabelpaketen 23, mit Steckverbindungen 24 versehen zu einem Steuer- und /oder Regelstand 25 - Fig. 1 - geleitet und nach Verarbeitung der Signale in die zugehörigen Aktoren, bspw. eines Ventilstandes 26, zurückgeführt werden.
Andere Signalleitungen 27 der Stützrollensegmente 8 und / oder der Stranggießkokille 5 sind über einen Klemmenkasten 28 in den Steuer- und / oder Regelstand 25 geschaltet. Der Steuer- und / oder Regelstand 25 ist an einem geschützten, aber von dort aus übersichtlichen Bereich eines Hallengerüstes 29 angeordnet.
Die elektrischen Verbindungen 21 sind im Nahbereich 30 des Hubtisches 10 in den Kabelpaketen 23 jeweils an einen Achsen-Regler 31 angeschlossen, der über die BUS-Leitungen 22 eines Feldbusses mit einer im Steuer- und / oder Regelstand 25 vorgesehenen speicherprogrammierbaren Steuerung 32 - Fig. 3 - kommuniziert. Die Feldmessgeräte 16 sind jeweils über die Steckverbindung 24 - Fig. 3 - mit dem Hubtisch 10 verbunden und können leicht getrennt, abgeschaltet oder wieder verbunden werden.
Gemäß Fig. 3 sind für jeden einzelnen Hydraulikzylinder 12a Hubmodule 33 mit jeweils zwei Positionsgebem 20 und zwei Regelventilen 18 und zwei Druckaufnehmern 19 gebildet.
Die Achsen-Regler 31 sind innerhalb eines schützenden Klemmenkastens 34 angeordnet, der mit Luft oder Wasser gekühlt sein kann.
Grundsätzlich dienen die Achsen-Regler 31 zur dezentralen Signalverarbeitung in dem Hydraulikkreis des Hubtisches 10 mit der Stranggießkokille 5 und den hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheiten 12, wobei die Signale erfasst, an die speicherprogrammierbare Steuerung 32 übertragen, verarbeitet und die korri- gierten Signale wieder dem jeweiligen Aktor zurück übertragen werden.
Bezugszeichenliste
1 Stranggießmaschine
2 Gießpfanne
3 flüssiger Stahlwerkstoff
4 Verteilergefäß
5 Stranggießkokille
6 Dampfkammer
7 Stützrollenpaar
8 Stützrol lenseg ment
9 Gießstrang
10 Hubtisch
11 Oszillationsantrieb
12 Kolben-Zylinder-Einheit
12a Hydraulikzylinder
12b Kolbenstangenkopf
13 Blattfederpaar
14 Querschenkel
15 U-förmiger Tragrahmen
15a U-Schenkel
16 Feldmessgerät
17 Ventilblock
18 Regelventil
19 Druckaufnehmer
20 Positionsgeber Fortsetzung Bezugszeichenliste
21 elektrische Verbindung
22 BUS-Leitung
23 Kabelpaket
24 Steckverbindung
25 Steuer- und / oder Regelstand 26 Ventilstand
27 Signalleitung
28 Klemmenkasten
29 Hallengerüst
30 Nahbereich 31 Achsen-Regler
32 speicherprogrammierbare Steuerung
33 Hubmodul

Claims

Patentansprüche:
1. Steuer- und / oder Regeleinrichtung für einen eine Stranggießkokille (5) tragenden Hubtisch (10) einer Stranggießmaschine (1) für flüssige Metalle, insbesondere für flüssigen Stahlwerkstoff (3), mit einem Oszillationsantrieb (11), der Auf- und Abwärtsbewegungen auf den Hubtisch (10) und die Stranggießkokille (5) überträgt, die mittels mehreren ortsfest und am Hubtisch (10) angelenkten Kolben-Zylinder-Einheiten (12) erzeugt werden, wobei Feldmessgeräte (16) am Hydraulikzylinder (12a), ein Ventilblock (17) mit einem Regelventil (18) und mehreren Druckaufnehmern (19) befestigt und im Hydraulikzylinder (12a ) ein Positionsgeber (20) integriert sind und wobei die Signale der Feldmessgeräte (16) über elektri- sehe Verbindungen (21 ) zu dem Steuer- und / oder Regelstand (25) und zurück in die zugehörigen Aktoren geleitet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Verbindungen (21 ) im Nahbereich (30) des Hubtisches (10) als Kabelpakete (23) jeweils an einen Achsen-Regler (31) ge- führt sind, der über einen Feldbus (22) mit einer entfernt im Steuer- und / oder Regelstand (25) liegenden speicherprogrammierbaren Steuerung (32) verbunden ist.
2. Steuer- und / oder Regeleinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Feldmessgeräte (16) über eine Steckverbindung (24) von dem Hubtisch (10) trennbar oder wieder verbindbar sind.
3. Steuer- und / oder Regeleinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Hubmodule (33) mit jeweils zwei Positionsgebern (20) und zwei Regelventilen (18) und vier Druckaufnehmern (19) gebildet sind.
4. Steuer- und / oder Regeleinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen-Regler (31 ) innerhalb eines schützenden Klemmenkastens (28) angeordnet sind.
5. Steuer- und / oder Regeleinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen-Regler (31 ) zur Signalverarbeitung in dem Hydraulikkreis des Hubtisches (10) , der Stranggießkokille (5) und den hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheiten (12) zum Erfassen, Übertragen, Verarbeiten und Ausgeben der Signale dienen.
6. Steuer- und / oder Regeleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 , 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Achsenregler (31 ) mit einem Kabel für die Spannungsversorgung, mit einem Kabel für die Spannungsversorgung eines Feldbus- Moduls und mit einem Kabel für die Daten des Feldbus-Moduls ange- schlössen ist.
7. Steuer- und / oder Regeleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 , 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Achsenregler (31 ) mit einer Standard-Software in der Bewe- gungs-Steuerung für die Achsen-Einstellung der Hydraulikzylinder (12a) mit Schnittstellen für Absolut- oder Inkremental-Positionsgeber, Digitaloder Aηalog-Ein- oder Ausgänge, dem Feldbus (22) und in einem Netzwerk betrieben wird.
EP05850231A 2004-12-03 2005-12-02 Steuer- und/oder regeleinrichtung für einen eine stranggiesskokille tragenden hubtisch einer stranggiessvorrichtung für flüssige metalle, insbesondere für flüssigen stahlwerkstoff Withdrawn EP1814682A1 (de)

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DE (1) DE102004058356A1 (de)
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