EP1809552A1 - Emballage pour dessert avec nappage comportant deux compartiments - Google Patents

Emballage pour dessert avec nappage comportant deux compartiments

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Publication number
EP1809552A1
EP1809552A1 EP05800311A EP05800311A EP1809552A1 EP 1809552 A1 EP1809552 A1 EP 1809552A1 EP 05800311 A EP05800311 A EP 05800311A EP 05800311 A EP05800311 A EP 05800311A EP 1809552 A1 EP1809552 A1 EP 1809552A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
package
compartment
membrane
wall
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05800311A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Emmanuel Collomb
Maurice Lamouille
Michel Martin
Christelle Favre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nutrifrais SA
Original Assignee
Nutrifrais SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nutrifrais SA filed Critical Nutrifrais SA
Publication of EP1809552A1 publication Critical patent/EP1809552A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
    • B65D25/04—Partitions
    • B65D25/08—Partitions with provisions for removing or destroying, e.g. to facilitate mixing of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3205—Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces
    • B65D81/3211—Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces coaxially and provided with means facilitating admixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
    • B65D2231/005—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
    • B65D2231/02—Precut holes or weakened zones
    • B65D2231/027—Precut holes or weakened zones for discharging a solidified or gelatinous products, e.g. pudding, ice-cream, from the package

Definitions

  • the invention relates to a two-compartment packaging for a food product composed of at least two substances, one relatively solid and one more liquid, such as for example a blank and its topping, which have an incompatibility that makes it impossible to coexist, contact and / or filling, in the same package.
  • the invention is also particularly suitable for these products consisting of two substances that require demolding before consumption.
  • the invention relates to the demolding process as such and a method of packaging a product in such a package.
  • the package has a bottom easy to drill, allowing an air inlet to facilitate the release of a gelled substance, demolding which is also favored by the overall shape of the package.
  • a relatively liquid coating substance may be placed on the bottom of the pot and form a batt during demolding since it falls on top of the gelled product as soon as it is demolded.
  • the two substances such as a flan and a fruit coulis
  • An object of the present invention is therefore to provide a packaging suitable for the packaging of two substances, which does not have the above disadvantages.
  • a first object of the present invention is to provide a suitable packaging for the packaging of two substances to obtain a clear boundary between the two substances that must remain separate.
  • a second object of the present invention is to provide a package for two substances which allows easy demolding of a gelled substance, and at the same time an aesthetic topping of the substance gelled by the second substance.
  • a third object of the present invention is to provide a package for two substances that allows demolding according to a user-friendly demolding process.
  • a fourth object of the present invention is to provide a method of manufacturing a package for two food substances that is simple and inexpensive.
  • the invention is based on a food product package comprising two compartments separated by a membrane, the first compartment being adapted to contain a first relatively solid substance and the second compartment being adapted to contain a second, more liquid substance, characterized in that it comprises a means for achieving an easy opening in the membrane which makes possible the passage of the second substance to the first compartment, and in that it comprises a means of balancing the pressure of the package to promote its demolding.
  • the means for achieving easy opening in the membrane consists of a fragile part of the membrane which can be easily broken under the effect of manual pressure.
  • the means for achieving easy opening in the membrane comprises a piston directed towards the membrane to pierce the membrane in case of pressure on the underside of the package.
  • the pressure balancing means consists of a means for introducing air into the package from a fragile part of the wall of the second compartment or a cover or operculum closing an opening of the wall of the second compartment.
  • the pressure balancing means consists of a deformable wall of the second compartment which makes it possible manual pressure on this wall to reduce the volume of the second compartment and increase the air pressure it contains.
  • the first compartment may be delimited by a frustoconical wall forming a shoulder, the second compartment being below the first compartment and delimited by a softer wall, the separation membrane being welded or glued horizontally on the shoulder to separate the two compartments.
  • the first compartment may be delimited by a frustoconical wall and the second compartment may be disposed laterally against the extension of these walls.
  • the invention also relates to a method of demolding a food product contained in a packaging as defined above, characterized in that it comprises the following steps:
  • the process for demolding the food product may also comprise the following steps:
  • the invention also relates to a method of packaging a food product, characterized in that it comprises the following steps: a-production by thermoforming a container comprising a wall in the upper part and a wall in the lower part ; b-filling of the lower volume of the package delimited by the lower wall by a substance; c-bonding or welding a membrane to separate the upper volume delimited by the wall of the lower volume; filling the upper volume of the package placed above the membrane with another substance; e-bonding or welding of a closing cap.
  • Step a of this process may include making a shoulder at the boundary between the top wall and the bottom wall and step c may comprise welding or bonding the membrane on that shoulder.
  • Figure 1 shows a sectional view of a package according to a first embodiment of the invention
  • Figure 2a shows a perspective view of the package of the first embodiment of Figure 1
  • FIG. 2b represents a perspective view of the packaging of the first embodiment in a demolding phase of its contents
  • Figure 3 shows a sectional view of a variant of the first embodiment
  • Figure 4 shows a sectional view of a package according to a second embodiment of the invention
  • Figure 5a shows a perspective view of the packaging of the second embodiment
  • FIG. 5b represents a perspective view of the packaging of the second embodiment in a demolding phase of its contents
  • Figure 6 shows a sectional view of a package according to a third embodiment of the invention
  • Figure 7a shows a perspective view of the packaging of the third embodiment
  • FIG. 7b represents a perspective view of the packaging of the third embodiment in a demolding phase of its contents
  • Figure 8 shows a sectional view of a package according to a fourth embodiment of the invention
  • Figure 9a shows a perspective view of the packaging of the fourth embodiment
  • Figure 9b shows a perspective view of the packaging of the fourth embodiment in a phase of demolding its contents
  • Figure 10 shows a sectional view of a package according to a fifth embodiment of the invention
  • Figure 11 shows a sectional view of a package according to a variant of the fifth embodiment of the invention
  • Figure 12 shows a front view of a package according to a sixth embodiment of the invention
  • Figure 13 shows a top view of the package according to the sixth embodiment of the invention
  • Figure 14 shows a perspective view of the package according to the sixth embodiment of the invention
  • Figures 15a to 15d illustrate the steps of the method of demolding the package according to the sixth embodiment of the invention.
  • Figures 1 to 3 illustrate a first embodiment of a package.
  • a package comprises a first main compartment 1 above a second annex compartment 2, separated by a separation membrane 3, which may be aluminum or PET.
  • the first compartment consists of frustoconical side walls 4, defining upper flanges 5 on which rests a conventional closure cap 6.
  • the frustoconical walls 4 further define a shoulder 7 towards the inside of the compartment, on which the membrane 3 rests.
  • the latter is waterproof and guarantees an efficient and durable separation between the two compartments.
  • It further comprises a fragile central portion 8 intended to allow easy breakage during demolding, which will be described later.
  • the second compartment 2, of smaller volume has a frustoconical shape and a wall 9 more flexible than that of the first compartment.
  • Fragile portions 8 and 10 are defined to yield under the effect of a voluntary pressure, achieved by the manual force of a child, while being strong enough not to give in during transport and storage operations.
  • Figures 2a and 2b show the demolding phase of the contents of the package.
  • the first operation is to remove the lid 6 and then return the package on a plate, not shown.
  • Manual pressure is then performed on the wall 9 of the compartment 2, favored by the flexibility of this wall.
  • This pressure causes the breaking of the fragile parts 8 and 10.
  • the rupture of the fragile part 8 of the membrane 3 puts the contents of the two compartments in contact, and allows the contents 12 of the compartment 2 to descend under the effect of its weight to the compartment 1.
  • This pressure also has the effect of deforming the entire membrane 3 and giving it a downward slope, which will naturally lead a liquid substance compartment 2 to the opening made and its passage to the compartment 1 to occupy a space released by the product 11 of compartment 1 which begins to slide down.
  • the rupture of the fragile portion 10 causes air to enter the package which allows the gelled product of the first compartment 1 to descend naturally under the effect of its weight by sliding against the frustoconical wall 4 while the consumer gently raises the pressure. packaging vertically.
  • the air inlet makes it possible to balance the inner pressure of the pack with the atmospheric pressure and to avoid the difficulties of demolding related to the unfavorable pressure forces.
  • This fragile part 10 may be provided slightly stronger than the fragile part 8 in order first to obtain the rupture of the membrane 3 before that of the part 10. This prevents the substance 12 of the compartment 2 from being ejected towards the outside. by the opening made in the wall 9 under the effect of pressure.
  • the previous sequence and the speed of realization of the demolding depend on the properties of the substances in the package.
  • the above principle gives a satisfactory result for any combination of a relatively solid and viscous substance 11, for example a gelled substance such as a blank, with a relatively liquid substance 12, for example a jam, a syrup, a slurry, caramel, a chocolate cream, which can possibly contain pieces.
  • FIG. 3 represents a variant of this first embodiment in which the means for introducing air into the packaging during demolding is no longer a fragile part of the wall 9 of the compartment 2 but a sealed cover 13 on an opening of the bottom of the package.
  • the operating principle remains the same.
  • the consumer presses the compartment 9 to obtain the rupture of the portion 8 of the membrane 3.
  • FIGS. 4 and 5 show a second embodiment of the invention in which a piston 14 is provided in the compartment 2, connected to the bottom of the package and directed towards the membrane 3.
  • the consumer realizes preferably a pressure of the compartment 2 by pressing on the bottom of the package, at the level of the connection between the wall 9 and the piston 14, to allow the lowering of the piston 14 to pierce the membrane 3.
  • Figures 6 and 7 show a third embodiment of the invention, wherein the wall 9 has an opening in the bottom of the package, closed by a cover 15, connected by a connecting wire 17 to a cover 16 similarly closing an opening in the central portion of the membrane 3.
  • the demolding is shown in Figures 7a and 7b.
  • the consumer grasps a tab 18 fixed on the lid 15 and pulls it so as to remove the lid 15. It then continues its traction, which has the effect of tending the connecting wire 17 and then detach the lid 16 of the membrane 3.
  • the two covers 15 and 16 are designed to be easily detached. For this, pre-cutting can be provided. The result obtained is then the same as in the previous modes of execution.
  • Figures 8 and 9 show a fourth embodiment of the invention, wherein the wall 9 has an opening in the bottom of the package, closed by a cover 13, connected by a tab 19 to a closing cap 20 of even an opening in the central portion of the membrane 3.
  • the release shown in Figures 9a and 9b, is performed in a similar manner to the previous embodiment, a traction on the cover 13 by its tab 18 causing the takeoff of the covers 13 and 20.
  • Figures 10 and 11 show two variants of the fifth embodiment of the invention.
  • the second compartment 2 is disposed laterally between the frustoconical lateral wall 4 and the separation membrane 3 with the first compartment 1.
  • the membrane 3 comprises a fragile portion 8 intended to be broken under the effect of a pressure manually on the wall 4 of the package, at the time of demolding.
  • the wall at the bottom of the compartment 1 comprises an opening closed by a lid 13 for the air inlet during the demolding operation.
  • the bottom wall of the compartment 1 comprises a weakened portion 10 for this air inlet.
  • the compartments may have different shapes and their walls may contain grooves for easy demolding.
  • the wall 9 of the compartment 2 may have a concave shape on the bottom of the package, in order to avoid shocks on the fragile part which could deteriorate it during storage, transport ...
  • the invention also relates to a method of packaging a food product to at least two substances in a package, including the manufacture of the package and its filling.
  • a process may advantageously be based on a thermoforming of plastic materials such as polystyrene.
  • This type of process in addition to its simplicity, has the advantage of allowing the manufacture of the packaging and its filling simultaneously.
  • the essential steps of the method of manufacturing such a package are the following: a-production by thermoforming a container comprising a wall 4 in the upper part and a wall 9 in the lower part ; b-filling the lower volume of the package delimited by the bottom wall 9 by a first substance 12; c-bonding or welding a membrane 3 to separate the upper volume defined by the wall 4 of the lower volume; filling the upper volume of the package placed above the membrane 3 with a second substance 11; e-bonding or welding of a closure cap 6.
  • Step a may comprise the production of a shoulder 7 at the level of the boundary between the upper wall 4 and the bottom wall 9.
  • An intermediate step between steps a and b may consist in the production of a weakened part 10 in the wall 9 or the production of an opening, closed by the welding or gluing of a lid 13 or by a lid 15 connected to a second cover 16 by a wire 17.
  • Step c may comprise the welding or bonding of the membrane 3 on the shoulder 7. It may furthermore comprise the step of producing a fragile portion 8 on the membrane or the welding or gluing of a lid 20 or closure by a lid 16.
  • the package can be manufactured separately by any other type of packaging manufacturing method existing in the prior art before being subsequently filled with the substances 11 and 12, the membrane 3 and the lid 6 being then added when filling. This can make it possible to obtain more varied forms of packaging, as represented in FIGS. 10 and 11.
  • FIGS. 12 to 15 illustrate a sixth embodiment of the invention, which differs from the preceding ones essentially in that the pressure balancing means is produced by the wall 9 of the second compartment 2.
  • this wall 9 has the property of deforming to reduce sufficiently the volume of the second compartment 2 to increase the pressure of its contents, liquid 12 and possibly air, enclosed in the bottom of the package, inducing no only the rupture of the membrane 3 as in the first embodiment for example, but also the pressure equalization with the external atmospheric pressure to allow demolding.
  • the wall 9 of this second compartment is in a relatively flexible material and has a bottom face of particularly suitable shape, which has a ring 21 on its circumference, on which the packaging rests in its storage position, and a convex and convex central portion 22, generally positioned above the ring 21 in the storage position, its lowest point 23 in the center of the package being substantially at the same height as the ring 21.
  • This geometry allows the package can stand standing stably, without the risk of distorting the bottom of the package.
  • the domed central shape 22 performs the function of pressing button during the demolding process which will be described below.
  • the membrane 3 comprises a rupture line 8 in the form of a coil, made by a laser process.
  • FIGS. 15a to 15d illustrate the method of demolding a food product contained in such a package, which comprises the following steps: opening of the closure cap 6, as illustrated in FIG.
  • the pressure on the convex portion 22 of the bottom of the package first causes the deformation of the ring 21 in the direction of reducing the volume of the second compartment 2 and then the sudden inversion of the convex portion 22 which passes convex concave, its rounded shape then being directed towards the interior of the second compartment 2 so that its volume is significantly reduced, this second configuration being visible in FIG. 15c.
  • the solution according to the invention has the following advantages: it ensures an effective separation of two food substances until their consumption;

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Abstract

Emballage pour produit alimentaire comprenant deux compartiments (1, 2) séparés par une membrane (3), le premier compartiment étant adapté pour contenir une première substance (11) relativement solide et le second compartiment étant adapté pour contenir une seconde substance (12) plus liquide, caractérisé en ce qu’il comprend un moyen (14) pour réaliser une ouverture facile dans la membrane (3, 8) qui rend possible le passage de la seconde substance (12) vers le premier compartiment, et en ce qu’il comprend un moyen d’équilibrage (10) de la pression de l’emballage pour favoriser le démoulage.

Description

Emballage pour dessert avec nappage comportant deux compartiments
L'invention concerne un emballage à deux compartiments pour un produit alimentaire composé d'au moins deux substances, dont une relativement solide et une autre plus liquide, comme par exemple un flan et son nappage, qui présentent une incompatibilité qui rend impossible leur cohabitation, contact et/ou remplissage, dans un même emballage. De plus, l'invention est aussi particulièrement adaptée à ces produits composés de deux substances qui nécessitent un démoulage avant leur consommation. Enfin, l'invention concerne le procédé de démoulage en tant que tel et un procédé de conditionnement d'un produit dans un tel emballage.
II est connu du brevet FR2759980 un emballage composé de deux compartiments pour y disposer du lait et des céréales, conditionnés séparément. Les deux compartiments sont séparés par un opercule qui est percé juste avant la consommation par une pression manuelle du consommateur directement sur la paroi de l'emballage. Cette solution permet le mélange des deux produits dans l'emballage lui-même avant la consommation. Elle ne permet toutefois pas le démoulage d'une substance gélifiée, ni la réalisation d'un nappage sur cette substance gélifiée à l'aide de la seconde substance.
Selon une autre solution décrite dans le document US4154345, l'emballage possède un fond facile à percer, permettant une entrée d'air pour faciliter le démoulage d'une substance gélifiée, démoulage qui est aussi favorisé par la forme globale de l'emballage. Une substance de nappage relativement liquide peut être disposée sur le fond du pot et former un nappage lors du démoulage puisqu'elle tombe sur le dessus du produit gélifié dès qu'il est démoulé. Cette solution ne convient toutefois pas dans tous les cas où le produit doit se composer de deux substances parfaitement séparées. Par exemple, elle ne convient pas dans les cas où les deux substances, comme un flan et un coulis de fruit, peuvent réagir chimiquement selon un phénomène d'osmose suite à un contact prolongé, osmose qui se manifeste par l'apparition d'une zone frontière relativement large, de goût dégradé et inesthétique car de couleur modifiée, au niveau de la séparation entre les deux substances. Elle n'est pas non plus compatible avec les procédés de conditionnement du produit à chaud, dans lequel les deux substances sont remplies sous forme liquide du fait de leur température élevée, puisqu'un seul compartiment entraînerait leur mélange.
Un objet de la présente invention consiste donc à proposer un emballage adapté pour le conditionnement de deux substances, qui ne présente pas les inconvénients précédents.
Plus précisément, un premier objet de la présente invention consiste à proposer un emballage adapté pour le conditionnement de deux substances permettant d'obtenir une frontière nette entre les deux substances qui doivent rester séparées.
Un second objet de la présente invention consiste à proposer un emballage pour deux substances qui permet un démoulage facile d'une substance gélifiée, et dans le même temps un nappage esthétique de la substance gélifiée par la seconde substance.
Un troisième objet de la présente invention consiste à proposer un emballage pour deux substances qui permet un démoulage selon un procédé de démoulage convivial. Un quatrième objet de la présente invention consiste à proposer un procédé de fabrication d'un emballage pour deux substances alimentaires qui est simple et peu coûteux.
L'invention repose sur un emballage pour produit alimentaire, comprenant deux compartiments séparés par une membrane, le premier compartiment étant adapté pour contenir une première substance relativement solide et le second compartiment étant adapté pour contenir une seconde substance plus liquide, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen pour réaliser une ouverture facile dans la membrane qui rend possible le passage de la seconde substance vers le premier compartiment, et en ce qu'il comprend un moyen d'équilibrage de la pression de l'emballage pour favoriser son démoulage.
Selon une première variante, le moyen pour réaliser une ouverture facile dans la membrane consiste en une partie fragile de la membrane qui peut être facilement rompue sous l'effet d'une pression manuelle.
Selon une seconde variante, le moyen pour réaliser une ouverture facile dans la membrane comprend un piston orienté vers la membrane pour transpercer la membrane en cas de pression sur la face inférieure de l'emballage.
De même, selon une première variante, le moyen d'équilibrage de pression consiste en un moyen pour faire entrer de l'air dans l'emballage, à partir d'une partie fragile de la paroi du second compartiment ou d'un couvercle ou opercule fermant une ouverture de la paroi du second compartiment.
Selon une seconde variante, le moyen d'équilibrage de pression consiste en une paroi déformable du second compartiment qui permet par une pression manuelle sur cette paroi de diminuer le volume de ce second compartiment et d'augmenter la pression de l'air qu'il contient.
Le premier compartiment peut être délimité par une paroi tronconique formant un épaulement, le second compartiment se trouvant au-dessous du premier compartiment et délimité par une paroi plus souple, la membrane de séparation étant soudée ou collée horizontalement sur l'épaulement pour séparer les deux compartiments.
En variante, le premier compartiment peut être délimité par une paroi tronconique et le second compartiment peut être disposé latéralement contre le prolongement de ces parois.
L'invention porte aussi sur un procédé de démoulage d'un produit alimentaire contenu dans un emballage tel que défini précédemment, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
-ouverture d'un opercule de fermeture ;
-positionnement de l'emballage vers le bas, au-dessus d'une assiette
* -pression du second compartiment pour provoquer la rupture de la membrane et l'équilibrage de la pression de l'air entre l'emballage et l'extérieur ;
-mouvement sensiblement vertical vers le haut de l'emballage.
Le procédé de démoulage du produit alimentaire peut aussi comprendre les étapes suivantes :
-ouverture d'un opercule de fermeture ;
-positionnement de l'emballage vers le bas, au-dessus d'une assiette;
-traction d'une languette pour arracher un opercule ou un couvercle fermant la paroi du second compartiment ; -traction de la même languette pour arracher un opercule ou un couvercle fermant la membrane de séparation entre les deux compartiments ;
-mouvement sensiblement vertical vers le haut de l'emballage.
Enfin, l'invention porte aussi sur un procédé de conditionnement d'un produit alimentaire, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : a-réalisation par thermoformage d'un récipient comprenant une paroi dans la partie supérieure et une paroi dans la partie inférieure ; b-remplissage du volume inférieur de l'emballage délimité par la paroi inférieure par une substance ; c-collage ou soudure d'une membrane pour séparer le volume supérieur délimité par la paroi du volume inférieur ; d-remplissage du volume supérieur de l'emballage placé au-dessus de la membrane par une autre substance ; e-collage ou soudure d'un opercule de fermeture.
L'étape a de ce procédé peut comprendre la réalisation d'un épaulement au niveau de la frontière entre la paroi supérieure et la paroi inférieure et l'étape c peut comprendre la soudure ou le collage de la membrane sur cet épaulement.
Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes d'exécution particuliers faits à titre non-limitatifs en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
La figure 1 représente une vue en coupe d'un emballage selon un premier mode d'exécution de l'invention ; la figure 2a représente une vue en perspective de l'emballage du premier mode d'exécution de la figure 1 ; la figure 2b représente une vue en perspective de l'emballage du premier mode d'exécution dans une phase de démoulage de son contenu ; la figure 3 représente une vue en coupe d'une variante du premier mode d'exécution ; la figure 4 représente une vue en coupe d'un emballage selon un second mode d'exécution de l'invention ; la figure 5a représente une vue en perspective de l'emballage du second mode d'exécution ; la figure 5b représente une vue en perspective de l'emballage du second mode d'exécution dans une phase de démoulage de son contenu ; la figure 6 représente une vue en coupe d'un emballage selon un troisième mode d'exécution de l'invention ; la figure 7a représente une vue en perspective de l'emballage du troisième mode d'exécution ; la figure 7b représente une vue en perspective de l'emballage du troisième mode d'exécution dans une phase de démoulage de son contenu ; la figure 8 représente une vue en coupe d'un emballage selon un quatrième mode d'exécution de l'invention ; la figure 9a représente une vue en perspective de l'emballage du quatrième mode d'exécution ; la figure 9b représente une vue en perspective de l'emballage du quatrième mode d'exécution dans une phase de démoulage de son contenu ; la figure 10 représente une vue en coupe d'un emballage selon un cinquième mode d'exécution de l'invention ; la figure 11 représente une vue en coupe d'un emballage selon une variante du cinquième mode d'exécution de l'invention ; la figure 12 représente une vue de face d'un emballage selon un sixième mode d'exécution de l'invention ; la figure 13 représente une vue de dessus de l'emballage selon le sixième mode d'exécution de l'invention ; la figure 14 représente une vue en perspective de l'emballage selon le sixième mode d'exécution de l'invention ; les figures 15a à 15d illustrent les étapes du procédé de démoulage de l'emballage selon le sixième mode d'exécution de l'invention.
Les figures 1 à 3 illustrent un premier mode d'exécution d'un emballage. Un tel emballage comprend un premier compartiment principal 1 au- dessus d'un second compartiment annexe 2, séparés par une membrane de séparation 3, qui peut être en aluminium ou en PET. Le premier compartiment se compose de parois latérales tronconiques 4, définissant des rebords supérieurs 5 sur lesquels repose un opercule de fermeture 6 conventionnel. Les parois tronconiques 4 définissent de plus un épaulement 7 vers l'intérieur du compartiment, sur lequel repose la membrane 3. Cette dernière est étanche et garantit une séparation efficace et durable entre les deux compartiments. Elle comprend de plus une partie centrale fragile 8 destinée à permettre sa rupture facile lors du démoulage, qui sera décrit plus loin. Le second compartiment 2, de plus petit volume, a une forme tronconique et une paroi 9 plus souple que celle du premier compartiment. Il comprend aussi une partie fragile 10 pour permettre la réalisation d'une ouverture entraînant une entrée d'air pour faciliter le démoulage. Les parties fragiles 8 et 10 sont définies pour céder sous l'effet d'une pression volontaire, réalisée par la force manuelle d'un enfant, tout en étant suffisamment résistantes pour ne pas céder lors d'opérations de transport et de stockage.
Les figures 2a et 2b présentent la phase de démoulage du contenu de l'emballage. La première opération consiste à enlever l'opercule 6 puis à retourner l'emballage sur une assiette, non représentée. Une pression manuelle est alors effectuée sur la paroi 9 du compartiment 2, favorisée par la souplesse de cette paroi. Cette pression provoque la rupture des parties fragiles 8 et 10. La rupture de la partie fragile 8 de la membrane 3 met le contenu des deux compartiments en contact, et permet au contenu 12 du compartiment 2 de descendre sous l'effet de son poids vers le compartiment 1. Cette pression a aussi pour effet de déformer l'ensemble de la membrane 3 et de lui donner une pente vers le bas, qui va conduire naturellement une substance liquide du compartiment 2 vers l'ouverture réalisée et son passage vers le compartiment 1 pour occuper un espace libéré par le produit 11 du compartiment 1 qui commence à glisser vers la bas. La rupture de la partie fragile 10 provoque une entrée d'air dans l'emballage qui permet au produit gélifié du premier compartiment 1 de descendre naturellement sous l'effet de son poids en glissant contre la paroi tronconique 4 pendant que le consommateur soulève doucement l'emballage verticalement. L'entrée d'air permet d'équilibrer la pression intérieure de l'emballage à la pression atmosphérique et d'éviter les difficultés de démoulage liées aux forces de pression défavorables. Cette partie fragile 10 peut être prévue légèrement plus résistante que la partie fragile 8 afin d'obtenir d'abord la rupture de la membrane 3 avant celle de la partie 10. Cela évite que la substance 12 du compartiment 2 soit éjectée vers l'extérieur par l'ouverture réalisée dans la paroi 9 sous l'effet de la pression.
Au fur et à mesure que le produit gélifié 11 sort de l'emballage, la substance 12 plus liquide descend de son compartiment 2 vers le compartiment 1 , une proportion s'accumulant sur le dessus du produit gélifié. Finalement, ce dernier sort intégralement de l'emballage et permet la descente de la substance 12, qui forme un nappage attrayant. Toutes les étapes précédentes s'enchaînent naturellement et rapidement pendant que le consommateur se contente de remonter relativement doucement l'emballage. Dès que le produit gélifié est totalement démoulé, le nappage se réalise très vite, ce qui donne une impression de simultanéité au consommateur. Comme l'ouverture de la membrane 3 est réalisée en son centre, la substance liquide 12 tombe vers le centre du produit 11 et donne un nappage sensiblement uniforme et attrayant. Le démoulage est très convivial car deux gestes suffisent avant de soulever l'emballage et obtenir le démoulage : le détachement de l'opercule 6 et la pression du compartiment 2. De plus, ces opérations présentent un côté ludique qui augmente encore sa convivialité.
Bien sûr, l'enchaînement précédent et la rapidité de réalisation du démoulage dépendent des propriétés des substances contenues dans l'emballage. Toutefois, le principe précédent donne un résultat satisfaisant pour toute combinaison d'une substance 11 relativement solide et visqueuse, par exemple une substance gélifiée comme un flan, avec une substance 12 relativement liquide, par exemple une confiture, un sirop, un coulis, du caramel, une crème chocolat, qui peut éventuellement contenir des morceaux.
La figure 3 représente une variante de ce premier mode d'exécution dans laquelle le moyen pour faire entrer de l'air dans l'emballage lors du démoulage n'est plus une partie fragile de la paroi 9 du compartiment 2 mais un opercule 13 soudé sur une ouverture du fond de l'emballage. Le principe de fonctionnement reste le même. Lors du démoulage, le consommateur presse le compartiment 9 pour obtenir la rupture de la partie 8 de la membrane 3. Puis il détache l'opercule 13 pour obtenir l'entrée d'air. Il peut alors soulever verticalement l'emballage pour obtenir le même résultat que celui décrit précédemment.
Les figures 4 et 5 représentent un second mode d'exécution de l'invention dans lequel un piston 14 est prévu dans le compartiment 2, lié au fond de l'emballage et dirigé vers la membrane 3. Dans cette solution, le consommateur réalise de préférence une pression du compartiment 2 en appuyant sur le fond de l'emballage, au niveau de la liaison entre la paroi 9 et le piston 14, afin de permettre la descente du piston 14 pour transpercer la membrane 3.
Les figures 6 et 7 représentent un troisième mode d'exécution de l'invention, dans lequel la paroi 9 présente une ouverture dans le fond de l'emballage, fermée par un couvercle 15, relié par un fil de liaison 17 à un couvercle 16 fermant de même une ouverture dans la partie centrale de la membrane 3. Le démoulage est représenté aux figures 7a et 7b. Après avoir détaché l'opercule 6 et retourné l'emballage sur une assiette, le consommateur saisit une languette 18 fixée sur le couvercle 15 et la tire de façon à enlever le couvercle 15. Il continue ensuite sa traction, qui a pour effet de tendre le fil de liaison 17 puis de détacher le couvercle 16 de la membrane 3. Les deux couvercles 15 et 16 sont prévus pour être facilement détachés. Pour cela, un pré-découpage peut être prévu. Le résultat obtenu est ensuite le même que dans les modes d'exécution précédents.
Les figures 8 et 9 représentent un quatrième mode d'exécution de l'invention, dans lequel la paroi 9 présente une ouverture dans le fond de l'emballage, fermée par un opercule 13, relié par une languette 19 à un opercule 20 fermant de même une ouverture dans la partie centrale de la membrane 3. Le démoulage, représenté aux figures 9a et 9b, est effectué de manière similaire au mode de réalisation précédent, une traction sur l'opercule 13 par sa languette 18 provoquant le décollage des opercules 13 et 20.
Les figures 10 et 11 représentent deux variantes du cinquième mode d'exécution de l'invention. Le deuxième compartiment 2 est disposé latéralement, entre la paroi latérale tronconique 4 et la membrane de séparation 3 avec le premier compartiment 1. La membrane 3 comprend une partie fragile 8 destinée à être rompue sous l'effet d'une pression manuelle sur la paroi 4 de l'emballage, au moment du démoulage. Selon la figure 10, la paroi au fond du compartiment 1 comprend une ouverture fermée par un opercule 13 destinée à l'entrée d'air lors de l'opération de démoulage. En variante représentée sur la figure 11 , la paroi du fond du compartiment 1 comprend une partie fragilisée 10 pour cette entrée d'air.
Les modes d'exécution précédents illustrent l'invention et peuvent être aisément combinés pour obtenir d'autres modes d'exécution. De plus, d'autres moyens équivalents d'équilibrage de pression et/ou d'autres moyens d'ouverture de la membrane de séparation 3 peuvent être réalisés, sans sortir du cadre de l'invention.
Les compartiments peuvent avoir des formes différentes et leurs parois peuvent contenir des cannelures pour faciliter le démoulage.
Selon une variante possible, la paroi 9 du compartiment 2 peut présenter une forme concave sur le fond de l'emballage, afin d'éviter les chocs sur la partie fragile qui pourraient la détériorer lors du stockage, transport...
L'invention porte aussi sur un procédé de conditionnement d'un produit alimentaire à au moins deux substances dans un emballage, incluant la fabrication de l'emballage et son remplissage. Un tel procédé peut avantageusement être basé sur un thermoformage de matériaux plastiques tel le polystyrène. Ce type de procédés, outre sa simplicité, présente l'avantage de permettre la fabrication de l'emballage et son remplissage simultanément.
Ainsi, les étapes essentielles du procédé de fabrication d'un tel emballage, correspondant aux modes de réalisation 1 à 4 sont les suivantes : a-réalisation par thermoformage d'un récipient comprenant une paroi 4 dans la partie supérieure et une paroi 9 dans la partie inférieure ; b-remplissage du volume inférieur de l'emballage délimité par la paroi inférieure 9 par une première substance 12 ; c-collage ou soudure d'une membrane 3 pour séparer le volume supérieur délimité par la paroi 4 du volume inférieur ; d-remplissage du volume supérieur de l'emballage placé au-dessus de la membrane 3 par une seconde substance 11 ; e-collage ou soudure d'un opercule de fermeture 6.
L'étape a peut comprendre la réalisation d'un épaulement 7 au niveau de la frontière entre la paroi supérieure 4 et la paroi inférieure 9.
Une étape intermédiaire entre les étapes a et b peut consister en la réalisation d'une partie fragilisée 10 dans la paroi 9 ou la réalisation d'une ouverture, refermée par la soudure ou collage d'un opercule 13 ou par un couvercle 15 relié à un second couvercle 16 par un fil 17.
L'étape c peut comprendre la soudure ou le collage de la membrane 3 sur l'épaulement 7. Elle peut en outre comprendre l'étape de réalisation d'une partie fragile 8 sur la membrane ou la soudure ou collage d'un opercule 20 ou la fermeture par un couvercle 16.
En variante, l'emballage peut être fabriqué séparément par tout autre type de procédé de fabrication d'emballage existant dans l'art antérieur avant d'être rempli ultérieurement par les substances 11 et 12, la membrane 3 et l'opercule 6 étant ensuite ajoutés lors du remplissage. Cela peut permettre d'obtenir des formes plus variées d'emballage, comme représenté en figures 10 et 11.
Les figures 12 à 15 illustrent un sixième mode d'exécution de l'invention, qui diffère des précédents essentiellement par le fait que le moyen d'équilibrage de pression est réalisé par la paroi 9 du second compartiment 2. En effet, cette paroi 9 a la propriété de se déformer pour réduire suffisamment le volume du second compartiment 2 afin d'augmenter la pression de son contenu, liquide 12 et éventuellement air, enfermé au fond de l'emballage, induisant non seulement la rupture de la membrane 3 comme dans le premier mode d'exécution par exemple, mais aussi l'équilibrage de pression avec la pression atmosphérique extérieure afin de permettre le démoulage. Pour cela, la paroi 9 de ce second compartiment se trouve dans un matériau relativement souple et présente une face inférieure de forme particulièrement adaptée, qui présente un anneau 21 sur sa circonférence, sur lequel repose l'emballage dans sa position de stockage, et une partie centrale convexe et bombée 22, globalement positionnée au-dessus de l'anneau 21 en position de stockage, son point le plus bas 23 au centre de l'emballage se trouvant sensiblement à la même hauteur que l'anneau 21. Cette géométrie permet à l'emballage de pouvoir reposer debout de manière stable, sans risquer de déformer le fond de l'emballage. De plus, la forme centrale bombée 22 remplit la fonction de bouton pression lors du procédé de démoulage qui sera décrit ci-après. La membrane 3 comprend une ligne de rupture 8 en forme de serpentin, réalisée par un procédé laser.
Les étapes essentielles du procédé de fabrication d'un tel emballage, et de conditionnement de substances 11 et 12, sont donc les suivantes : a-réalisation par thermoformage d'un récipient comprenant une paroi 4 dans la partie supérieure et une paroi 9 dans la partie inférieure ; b-remplissage du volume inférieur de l'emballage délimité par la paroi inférieure 9 par une première substance 12 ; c-collage ou soudure d'une membrane 3 pour séparer le volume supérieur délimité par la paroi 4 du volume inférieur ; d-remplissage du volume supérieur de l'emballage placé au-dessus de la membrane 3 par une seconde substance 11 ; e-collage ou soudure d'un opercule de fermeture 6. Les figures 15a à 15d illustrent le procédé de démoulage d'un produit alimentaire contenu dans un tel emballage, qui comprend les étapes suivantes : -ouverture de l'opercule de fermeture 6, comme illustré sur la figure
15a ;
-positionnement de l'emballage vers le bas, au-dessus d'une assiette;
-pression sur la partie bombée 22 du fond du second compartiment 2 pour provoquer la rupture de la membrane 3 et le rééquilibrage de la pression entre l'emballage et l'extérieur, comme illustré sur les figures 15b et 15c;
-mouvement sensiblement vertical vers le haut de l'emballage jusqu'à la position de la figure 15d.
La pression sur la partie bombée 22 du fond de l'emballage provoque d'abord la déformation de l'anneau 21 dans le sens de la réduction du volume du second compartiment 2 puis l'inversion soudaine de la partie bombée 22 qui passe de convexe à concave, sa forme arrondie étant alors dirigée vers l'intérieur du second compartiment 2 de sorte que son volume se trouve significativement réduit, cette seconde configuration étant visible sur la figure 15c.
Finalement, la solution selon l'invention présente les avantages suivants : -elle assure une séparation efficace de deux substances alimentaires jusqu'à leur consommation ;
-le démoulage est facile car quelques gestes très simples suffisent ; -elle est conviviale car la séparation nette entre les deux substances provoque un effet esthétique attrayant, le démoulage permet d'obtenir un nappage réussi et attrayant et présente un aspect ludique ; -elle peut être mise en œuvre avec un procédé de conditionnement simple et peu coûteux.

Claims

Revendications
1. Emballage pour produit alimentaire comprenant deux compartiments (1 , 2) séparés par une membrane (3), le premier compartiment (1 ) étant adapté pour contenir une première substance (11 ) relativement solide et le second compartiment (2) étant adapté pour contenir une seconde substance (12) plus liquide, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen (8) pour réaliser une ouverture facile dans la membrane (3) qui rend possible le passage de la seconde substance (12) vers le premier compartiment, et en ce qu'il comprend un moyen (10 ; 13 ; 22) d'équilibrage de la pression de l'emballage pour favoriser le démoulage.
2. Emballage pour produit alimentaire selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le moyen (8) pour réaliser une ouverture facile dans la membrane (3) consiste en une partie fragile de la membrane (3) qui peut être facilement rompue sous l'effet d'une pression manuelle.
3. Emballage pour produit alimentaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le moyen (8) pour réaliser une ouverture facile dans la membrane (3) comprend un piston (14) orienté vers la membrane (3) pour transpercer la membrane en cas de pression sur la face inférieure de l'emballage.
4. Emballage pour produit alimentaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'équilibrage de la pression de l'emballage consiste en un moyen pour faire entrer de l'air dans l'emballage sur la base d'une partie fragile (10) de la paroi (9) du second compartiment (2).
5. Emballage pour produit alimentaire selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen d'équilibrage de la pression de l'emballage consiste en un moyen pour faire entrer de l'air dans l'emballage sur la base d'un opercule (13) fermant une ouverture de la paroi (9) du second compartiment (2).
6. Emballage pour produit alimentaire selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le moyen d'équilibrage de la pression de l'emballage consiste en un moyen pour faire entrer de l'air dans l'emballage sur la base d'un opercule (13) fermant une ouverture de la paroi (9) du second compartiment (2), relié par une languette (19) à un second opercule (20) fermant une ouverture de la membrane (3) de séparation entre les deux compartiments (1 , 2).
7. Emballage pour produit alimentaire selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le moyen d'équilibrage de la pression de l'emballage consiste en un moyen pour faire entrer de l'air dans l'emballage sur la base d'un couvercle (15) fermant une ouverture de la paroi (9) du second compartiment (2), relié par un fil (17) à un couvercle (16) fermant une ouverture de la membrane (3) de séparation entre les deux compartiments 0, 2).
8. Emballage pour produit alimentaire selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen d'équilibrage de la pression de l'emballage consiste en une paroi déformable (9) du second compartiment (2) apte à une réduction de volume suffisante de l'emballage pour obtenir une variation de pression facilitant le démoulage.
9. Emballage pour produit alimentaire selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen d'équilibrage de la pression de l'emballage comprend une partie bombée (22) du fond de l'emballage.
10. Emballage pour produit alimentaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier compartiment (1 ) est délimité par une paroi tronconique (4) formant un épaulement (7), le second compartiment (2) se trouvant au-dessous du premier compartiment (1 ) et délimité par une paroi plus souple (9), la membrane de séparation étant soudé ou collé horizontalement sur l'épaulement (7) pour séparer les deux compartiments (1 , 2).
11. Emballage pour produit alimentaire selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le premier compartiment (1 ) est délimité par une paroi tronconique (4) et en ce que le second compartiment (2) est disposé latéralement contre le prolongement de ces parois (4).
12. Procédé de démoulage d'un produit alimentaire contenu dans un emballage selon l'une des revendications 1 à 5 ou 8 à 9 précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
-ouverture d'un opercule de fermeture (6) ;
-positionnement de l'emballage vers le bas, au-dessus d'une assiette;
-pression du second compartiment (2) pour provoquer la rupture de la membrane (3) et le rééquilibrage de la pression de l'emballage ; -mouvement sensiblement vertical vers le haut de l'emballage.
13. Procédé de démoulage d'un produit alimentaire contenu dans un emballage selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : -ouverture d'un opercule de fermeture (6) ; -positionnement de l'emballage vers le bas, au-dessus d'une assiette
-traction d'une languette (18) pour arracher un opercule (13) ou un couvercle (15) fermant la paroi (9) du second compartiment (2) ; -traction de la même languette (18) pour arracher un opercule (20) ou un couvercle (16) fermant la membrane de séparation (3) entre les deux compartiments (1 , 2) ;
-mouvement sensiblement vertical vers le haut de l'emballage.
14. Procédé de conditionnement d'un produit alimentaire, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : a-réalisation par thermoformage d'un récipient comprenant une paroi (4) dans la partie supérieure et une paroi (9) dans la partie inférieure; b-remplissage du volume inférieur de l'emballage délimité par la paroi inférieure (9) par une substance (12) ; c-collage ou soudure d'une membrane (3) pour séparer le volume supérieur délimité par la paroi (4) du volume inférieur ; d-remplissage du volume supérieur de l'emballage placé au-dessus de la membrane (3) par une autre substance (11 ); e-collage ou soudure d'un opercule de fermeture (6).
15. Procédé de conditionnement d'un produit alimentaire selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'étape a comprend la réalisation d'un épaulement (7) au niveau de la frontière entre la paroi supérieure (4) et la paroi inférieure (9).
16. Procédé de conditionnement d'un produit alimentaire selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'étape d comprend la soudure ou le collage de la membrane (3) sur l'épaulement (7).
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