FR3002209A1 - Emballage, notamment pour un produit alimentaire, et contenant correspondant - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un emballage (10), notamment pour un produit alimentaire, comprenant un contenant (20) pourvu d'une ouverture (22) et d'un rebord (21) bordant ladite ouverture (22), l'ouverture (22) étant fermée par un opercule (30) de protection détachable solidaire d'une languette (40) de préhension. Selon l'invention, ladite languette (40) est reliée par des moyens de liaison sécable (42, 43) audit contenant (20).

Description

Emballage, notamment pour un produit alimentaire, et contenant correspondant 1. DOMAINE DE L'INVENTION Le domaine de l'invention est celui du conditionnement.

Plus précisément, l'invention concerne un emballage, notamment pour produits alimentaires. 2. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE Dans le domaine du conditionnement de produits, comme par exemple des produits alimentaires, l'on connaît des emballages se présentant sous forme de barquettes ouvertes vers le haut, l'ouverture étant recouverte par un opercule souple détachable. Ce type de produit permet d'offrir au consommateur un emballage garantissant la conservation et la protection du produit alimentaire, tel un plat préparé, avant l'ouverture.

Pour faciliter le retrait de l'opercule lorsque le consommateur souhaite déguster le produit alimentaire, il a, par exemple, été proposé de prolonger l'opercule, en dehors du rebord, générant ainsi une languette souple permettant son décollement du rebord par le consommateur. Un inconvénient de cette solution connue est que la saisie de la languette n'est pas toujours optimale, notamment lorsque l'utilisateur a les doigts humides par exemple, ou lorsque certains consommateurs présentent des difficultés pour pincer l'opercule entre deux doigts. Un autre inconvénient de la solution connue est que l'utilisateur doit simultanément pincer la languette avec deux doigts d'une main et saisir le fond de la barquette de l'autre main, ce qui peut, lorsque la barquette a été préalablement chauffée au four à micro-ondes, brûler l'utilisateur. L'ouverture d'un tel emballage peut donc s'avérer fastidieuse. 3. OBJECTIFS DE L'INVENTION L'invention, dans au moins un mode de réalisation, a notamment pour objectif de pallier ces différents inconvénients de l'état de la technique.

Plus précisément, dans au moins un mode de réalisation de l'invention, un objectif est de fournir une technique d'ouverture aisée d'un emballage, notamment pour produits alimentaires, dont l'ouverture est fermée par un opercule. Au moins un mode de réalisation de l'invention a également pour objectif de fournir un tel emballage qui soit simple de conception et pratique à utiliser, et qui présente des coûts de fabrication peu élevés. 4. EXPOSÉ DE L'INVENTION Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints à l'aide d'un emballage, notamment pour un produit alimentaire, comprenant un contenant pourvu d'une ouverture et d'un rebord bordant ladite ouverture, l'ouverture étant fermée par un opercule de protection détachable solidaire d'une languette de préhension. Selon l'invention, ladite languette est reliée par des moyens de liaison sécables audit contenant.

L'invention concerne un contenant, tel qu'un contenant alimentaire, du type comprenant une ouverture ceinturée par un rebord normalement recouvert d'un opercule de scellement détachable par le biais d'une languette de préhension. Le contenant est donc à ouverture par pelage. Le principe général de l'invention consiste donc à solidariser la languette sur le contenant par le biais de moyens de liaison sécables. Avant l'ouverture de l'emballage, la languette forme ainsi une partie du contenant. Les moyens de liaison sécables permettent la séparation de la languette et du contenant par action de l'utilisateur sur la languette, puis le retrait total ou partiel de l'opercule pelable qui est solidaire de la languette.

Une telle approche rend l'ouverture du contenant facile pour l'utilisateur, sans qu'il ait à fournir d'efforts importants. Selon un aspect particulier de l'invention, au moins une partie de la languette forme une partie du rebord du contenant. La forme de la languette est choisie de façon à ce qu'elle forme une portion du rebord du contenant avant l'ouverture de ce dernier. Le contenant présente ainsi un aspect esthétique amélioré.

Selon un aspect particulier de l'invention, il est proposé que la languette soit formée dans le même matériau que le contenant. L'utilisation d'un même matériau que celui du contenant pour former la languette facilite et limite les coûts de fabrication.

Selon une caractéristique particulière de l'invention, la languette est formée dans un matériau différent du matériau de l'opercule afin de faciliter le pelage de l'opercule. Selon une caractéristique particulière de l'invention, l'emballage présente des moyens de liaison sécable comprenant des liens ponctuels de matière.

Une telle mise en oeuvre facilite la séparation de la languette et du contenant. Les liens ponctuels permettent de limiter l'effort à exercer par l'utilisateur pour détacher la languette du contenant. Préférentiellement, l'opercule est solidarisé à la languette et au rebord par thermoscellage ou ultrasons.

Ces deux techniques de collage de l'opercule permettent un conditionnement offrant une conservation et une protection optimisées du produit alimentaire. Selon un aspect particulier de l'invention, l'opercule comprend un trou traversant superposé à la découpe formée dans la languette. La disposition du trou de l'opercule et de la découpe de la languette permet de former un anneau de préhension. Une telle mise en oeuvre permet une préhension simple de la languette par l'utilisateur et facilite l'opération de pelage de l'opercule. Selon une caractéristique particulière de l'invention, le rebord présente une zone de préhension du contenant à proximité de la languette.

Cette zone assure à l'utilisateur une surface de préhension suffisante de manière à faciliter l'ouverture de l'emballage. Cette possibilité de préhension par le rebord protège l'utilisateur de toutes brûlures après chauffage de l'emballage et de son contenu, au four à micro-ondes par exemple.30 Selon une caractéristique particulière de l'invention, la languette comprend une première partie s'étendant dans le plan du rebord, et une deuxième partie prolongeant la première partie et s'étendant vers le fond du contenant. Une telle mise en oeuvre permet de séparer simplement la languette du contenant par un effet de levier. L'invention concerne, par ailleurs, un contenant mis en oeuvre dans un emballage tel que décrit précédemment, ledit contenant étant pourvu d'une ouverture et d'un rebord bordant ladite ouverture, l'ouverture étant destinée à être fermée par un opercule de protection détachable solidaire d'une languette de préhension.

Selon l'invention, ladite languette est reliée par des moyens de liaison sécable audit contenant. 5. LISTE DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple indicatif et non limitatif, et des dessins annexés, dans lesquels : - les figures 1A et 1B représentent, en vue de dessus et en vue de côté respectivement, le contenant de l'emballage selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2A représente une vue en perspective du contenant de l'emballage en sortie de moulage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2B représente une vue en perspective du contenant de la figure 2A une fois l'opercule soudé sur le contenant; - la figure 2C représente une vue en perspective de l'emballage de la figure 2B une fois la languette de l'opercule soulevée ; - la figure 2D représente une vue en perspective de l'emballage de la figure 2B une fois l'opercule partiellement retiré ; - la figure 2E est une vue de détail de la figure 2A montrant la liaison entre la languette et le rebord du contenant ; - la figure 3A représente une vue en perspective du contenant des figures 1A et 1B ; - la figure 3B représente une vue en perspective du contenant de la figure 3A une fois l'opercule soudé sur le contenant ; - la figure 3C représente une vue en perspective de l'emballage de la figure 3B une fois la languette de l'opercule soulevée ; - la figure 3D représente une vue en perspective de l'emballage de la figure 3B une fois l'opercule partiellement retiré ; - la figure 4 est une vue de détail, en perspective, d'une variante de languette. 6. DESCRIPTION DÉTAILLÉE On décrit par la suite un emballage alimentaire, tel qu'un plat cuisiné, comprenant un contenant sous la forme barquette, dont l'ouverture est entourée par un rebord qui est recouvert à l'issue du remplissage du contenant par un opercule de protection de son contenu. L'opercule est fixé au rebord et à une languette permettant son décollement du rebord par le consommateur. La languette fournit une partie de préhension permettant une ouverture facile de la barquette par décollement/pelage de l'opercule. La languette est non seulement solidaire de l'opercule mais aussi de la barquette par le biais de lignes ou points de rupture. La languette est d'abord détachable selon ces lignes ou points de rupture, puis permet le décollement de l'opercule (du fait que la languette soit solidaire de l'opercule). Après retrait total ou partiel de l'opercule de protection, le plat cuisiné est alors prêt à être réchauffé au four micro-ondes. 6.1 Premier mode de réalisation L'emballage 10, présenté sur la Figure 3B, est destiné à contenir un ou plusieurs produits alimentaires (non représentés sur les figures), un plat cuisiné par exemple, pour le préserver jusqu'à sa consommation. Il se présente sous la forme d'une barquette, ou contenant 20, dont l'ouverture 22 est refermée par un opercule 30. La barquette 20, qui est en matière plastique moulée, est de forme rectangulaire, creuse, avec des angles arrondis. Elle comprend un fond 23 et quatre parois 24 reliant le fond 23 à l'ouverture 22.

Les parois 24 et le fond 23 de la barquette 20 délimitent le volume de la contenance de la barquette 20. L'ouverture 22 est entourée par un rebord 21 dont la face supérieure est de préférence plane. Les portions latérales du rebord 21 sont plus larges que les portions longitudinales de la barquette 20 de façon à faciliter la préhension manuelle de l'emballage 10. L'ouverture 22 est recouverte, une fois le contenu alimentaire disposé dans la barquette 20, par un opercule 30 de protection de son contenu. Cet opercule 30 est déposé puis solidarisé sur le rebord 21 par un apport de chaleur mettant en oeuvre un cordon de chauffe permettant une fusion thermique locale de l'opercule 30 sur le rebord 21 de la barquette 20. L'opercule 30 ferme alors hermétiquement la barquette 20 pour préserver le ou les produits alimentaires qu'elle contient. Un tel opercule 30 est constitué d'un film plastique souple translucide ou transparent. Il pourrait également être réalisé dans un autre mode de réalisation en une feuille d'aluminium ou de tout autre matériau, même rigide ou semi-rigide, notamment compatible avec les exigences de l'industrie alimentaire. Du polypropylène peut être utilisé pour fabriquer la barquette 20 et son opercule 30. L'opercule 30 est en outre solidarisé à une languette 40 formant moyens d'arrachage de l'opercule et qui est retenue par deux zones de jonction 42, 43 sur le rebord 21 de la barquette 20. La languette 40 est donc solidaire de la barquette 20 et forme avec la partie de préhension 21A une portion latérale du rebord 21. Ces zones de jonction 42, 43 peuvent être fracturées pour autoriser la désolidarisation de la languette 40 du rebord 21 de la barquette 20, puis le décollement de l'opercule 30. La languette 40 comprend une ouverture, ou lumière, 41 qui facilite sa préhension pour la soulever, la désolidariser du rebord 21 et ôter l'opercule 30.

L'opération d'ouverture de l'emballage 10 est, par conséquent, aisée et fiable.

Une fois l'opercule partiellement ou totalement décollé, le consommateur peut alors à sa guise déverser le contenu de la barquette 20 alimentaire ou le consommer dans la barquette 20. On décrit par la suite les étapes de fabrication de l'emballage 10 (figures 3A et 3B) et les étapes d'ouverture de ce dernier (figures 3C et 3D). La figure 3A représente la barquette 20 en sortie de moulage. La languette 40 détachable a une forme d'anneau présentant trois côtés et une lumière 41 centrale. La languette 40 est reliée à la barquette 20 par des liens de matière ponctuels 44A, 44B, 44C disposés dans les zones de jonction 42, 43.

La figure 3B représente la barquette 20 de la figure 3A en sortie d'operculage, c'est-à-dire une fois le contenu alimentaire placé dans la barquette 20 et l'opercule 30 scellé sur la barquette 20. L'opercule est plus précisément déposé et fixé sur le rebord 21 et la languette 40. Il est prévu une découpe 31 dans l'opercule 30 correspondant à la lumière 41 centrale de la languette 40.

Une fois ces opérations effectuées, la barquette 20 scellée peut être placée dans un étui obtenu à partir d'un flan en carton. Pour ouvrir la barquette 20 et accéder au contenu alimentaire qu'elle contient, le consommateur maintien avec une main la barquette 20 au niveau de la partie de préhension 21A du rebord 21, et place simultanément un doigt de l'autre main dans la lumière 41 de la languette 40 (qui est accessible par la découpe 31 de l'opercule 30). Il peut alors tirer la languette 40 vers le haut et la séparer de la barquette. Comme illustré sur la figure 3C, le soulèvement de la languette 40 provoque la rupture des liens de matière ponctuels disposés dans les zones de jonction 42, 43. Ensuite, l'opercule 30 pelable est retiré en tirant encore la languette 40, qui reste solidaire de l'opercule 30 (figure 3D). On comprend donc que l'ouverture est effectuée en deux étapes : - une première étape de séparation de la languette (en forme d'anneau) et de la barquette, puis - une deuxième étape d'enlèvement du film d'operculage à l'aide de la languette. 6.2 Deuxième mode de réalisation On décrit maintenant une variante de réalisation de l'emballage 100, en relation avec les figures 2A à 2E.

L'emballage 100 comprend une barquette 200 pourvue d'un rebord 210 qui s'étend sur la périphérie de l'ouverture 220. Un opercule 300 est fixé sur le rebord 210 de la barquette 200 On décrit par la suite les étapes de fabrication de l'emballage 10 (figures 2A et 2B) et les étapes d'ouverture de ce dernier (figures 2C et 2D).

La figure 2A représente la barquette 200 en sortie de moulage et la figure 2B la barquette 200 de la figure 2A en sortie d'operculage, c'est-à-dire une fois le contenu alimentaire placé dans la barquette 200 et l'opercule 300 scellé sur la barquette 200. L'opercule est plus précisément déposé et fixé sur le rebord 210 et la languette 400. La barquette 200 est fermée hermétiquement sur la figure 2B et prête à la mise en vente.

La languette 400 a ici une forme en "L" inversé, une première partie 400A formant rebord et s'étendant dans le plan du rebord 210 de la barquette 200, la deuxième partie 400B s'étendant depuis la première partie 400A vers le fond 230, perpendiculairement à la première partie 400A et au rebord 210. La première partie 400A permet d'amorcer la pelabilité de l'opercule 300 sans traction mais par un effort de levier. Ceci rend plus confortable l'ouverture de l'emballage 100 en réduisant considérablement l'effort demandé à l'utilisateur. On distingue la ligne de liaison entre la languette 400 et la barquette 200, cette ligne ayant une forme générale en forme de "M". Cette ligne de liaison comprend des liens sécables, ou liens d'articulation, 401, 402, 403 visibles sur la vue de détail de la figure 2E. Par ailleurs, la languette 400 est également reliée à la barquette 200 par le biais de deux premiers liens 400C. L'opercule 300 est scellé sur la première partie 400A de la languette 400. Sur la figure 2C, la languette 400 est soulevée et désolidarisée du rebord 210 de la barquette 200. Les premiers liens 400C sont d'abord rompus, puis les liens sécables 401, 402, 403 sont rompus.

La languette 400 étant solidaire de l'opercule 300, l'utilisateur peut ensuite retirer l'opercule 300 pelable en tirant sur la languette 400, comme illustré sur la figure 2D. Une fois l'opercule 300 ouvert, la barquette 200 est prête à réchauffer pour être, notamment, consommé à chaud. 6.3 Autres aspects et variantes Dans une variante de réalisation illustrée sur la figure 4, le cordon de soudure 310 reliant l'opercule 300 et le rebord 210 de la barquette 200 présente une pointe à proximité de la languette 400 de manière à faciliter l'amorce de la pelabilité.

Le plat cuisiné placé dans l'emballage de l'invention peut contenir, par exemple, plusieurs produits alimentaires On notera que l'emballage selon l'invention est particulièrement destiné à une application dans le domaine de l'industrie alimentaire. Toutefois, l'utilisation d'un tel emballage est envisageable dans d'autres domaines sans sortir du cadre de l'invention.

Il est clair que de nombreux autres modes de réalisation de l'invention peuvent être envisagés. On peut notamment prévoir que le contenant illustré sur les figures 1A et 1B ait une forme ovale, ronde, carrée ou toute autre forme. On peut par ailleurs prévoir une autre forme de languette, cette dernière pouvant éventuellement dépasser du rebord de la barquette. En outre, la fermeture de la barquette peut être réalisée par tout moyen du type opercule, en plastique multicouches ou aluminium, transparent ou non, et soudé, de préférence, sur le bord supérieur de la barquette par ultrasons ou thermoscellage.25

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1. Emballage (10), notamment pour un produit alimentaire, comprenant un contenant (20) pourvu d'une ouverture (22) et d'un rebord (21) bordant ladite ouverture (22), l'ouverture (22) étant fermée par un opercule (30) de protection détachable solidaire d'une languette (40) de préhension, caractérisé en ce que ladite languette (40) est reliée par des moyens de liaison sécable (42, 43) audit contenant (20).
2. 2. Emballage (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie de ladite languette (40) forme une partie dudit rebord (21).
3. 3. Emballage (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite languette (40) est formée dans le même matériau que ledit contenant (20).
4. 4. Emballage (10) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite languette (40) est formée dans un matériau différent du matériau de l'opercule (30).
5. 5. Emballage (10) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de liaison sécable (42, 43) comprennent des liens ponctuels de matière.
6. 6. Emballage (10) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit opercule (30) est solidarisé à ladite languette (40) et audit rebord (21) par thermoscellage ou ultrasons.
7. 7. Emballage (10) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite languette (40) comprend un trou (41) traversant.
8. 8. Emballage (10) selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit opercule (30) comprend une découpe (31) superposée audit trou (41).
9. 9. Emballage (10) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit rebord (21) présente une zone de préhension (21A) dudit contenant (20) à proximité de la languette (40).
10. 10. Emballage (10) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite languette (400) comprend une première partie (400A) s'étendant dans le plan dudit rebord (210), et une deuxième partie (400B) prolongeant la première partie (400A) et s'étendant vers le fond (230) dudit contenant (200).
11. 11. Contenant (20) mis en oeuvre dans un emballage (10) selon l'une des revendications 1 à 10, ledit contenant (20) étant pourvu d'une ouverture (22) et d'unrebord (21) bordant ladite ouverture (22), l'ouverture (22) étant destinée à être fermée par un opercule (30) de protection détachable solidaire d'une languette (40) de préhension, caractérisé en ce que ladite languette (40) est reliée par des moyens de liaison sécable (42, 43) audit contenant (20).5