EP1802538A2 - Verpackung - Google Patents

Verpackung

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Publication number
EP1802538A2
EP1802538A2 EP04802936A EP04802936A EP1802538A2 EP 1802538 A2 EP1802538 A2 EP 1802538A2 EP 04802936 A EP04802936 A EP 04802936A EP 04802936 A EP04802936 A EP 04802936A EP 1802538 A2 EP1802538 A2 EP 1802538A2
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EP
European Patent Office
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packaging according
packaging
layer
membrane
changes
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04802936A
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English (en)
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Inventor
Matthias Lau
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Sentronic GmbH Gesellschaft fuer Optische Messsysteme
Original Assignee
Sentronic GmbH Gesellschaft fuer Optische Messsysteme
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
    • B65D79/02—Arrangements or devices for indicating incorrect storage or transport
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/10—Transponders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/12—Audible, olfactory or visual signalling means

Definitions

  • the invention relates to packaging for substances or mixtures of substances, in particular perishable goods such as food or pharmaceuticals.
  • an optically readable sensitive element is contained within the packaging.
  • An optically sensitive element can be a sensitive layer or membrane alone or such a membrane or layer that is attached to the sensitive element.
  • Such a membrane or layer can change its layer thickness, refractive index, scattered light properties as well as spectral properties in UV, VIS, NIR, IR and then the respective change as a measure of the corresponding physical and / or chemical state changes within the packaging current state.
  • one or more such changes can be determined optically by means of interferometry, spectroscopy but also by surface plasmon resonance.
  • Changes in layer thickness can occur, for example, depending on the concentration.
  • a Sauerstoffkonz 'entration the hydrocarbon concentration, the hydrogen concentration or contained within the packaging of water, the layer thickness, for example, by reversible sources affect.
  • a change in temperature or pressure can lead to changes in layer thickness.
  • membranes or layers known per se which contain or have one or more dyes or selective markers.
  • dyes or markers can, for example, luminesce and a luminescence intensity, phase or decay time which changes depending on the state can be used as a measure of the state of substances or mixtures of substances contained in packaging.
  • luminescent dyes more or less luminesce under the influence of oxygen, depending on their concentration or the oxygen partial pressure, or the luminescence decay behavior changes accordingly, so that with an optical detector from the outside with simultaneous or sequential irradiation with a light source that emits light in a wavelength range that stimulates luminescence.
  • the membrane or layer can also be placed on a be attached or fixed special element, which is for example fixed in a frame and this frame in turn can be connected to the packaging.
  • the sensitive element can be directly part of the packaging, for example by gluing or welding, or the packaging itself.
  • At least a portion of a packaging according to the invention for the measuring method should be optically transparent or have a transparent window.
  • a color change that occurs as a result of an error or a leak on the packaging can be easily recognized from the outside.
  • the layers or membranes can be provided with optical mechanical or chemical protective layers in order to prevent undesirable influences on the layers or the membranes.
  • Such protective layers should, if possible, be permeable to substances to be detected, which can be achieved, for example, with correspondingly thin metal layers.
  • Such thin metal layers preferably made of noble metals, particularly preferably made of silver, provide protection against extraneous light and moisture, but are still sufficiently permeable to many gases with the corresponding thinness.
  • Information can also be applied. These can include calibration data, batch numbers, for example.
  • This information can also be obtained from a
  • the expansion of the membrane / layer by means of an integrated, compact evaluation unit enables the measurement signals to be processed directly.
  • This evaluation unit can be supplied with energy by means of electromagnetic waves, for example, or transmit the signals (measurement data / control commands).
  • protective layers made of PTFE or PTFE-based layers can be formed on membranes or layers.
  • Protective layers made of dielectric material can also advantageously be implemented.
  • an Si02 / SolGel should be mentioned here.
  • the sensitive elements can be calibrated when the packaging is closed by setting specific pressures, a negative and a corresponding positive pressure being adjustable.
  • a targeted gas supply of a standard gas of known gas composition or supply of calibration liquid or a temperature change for calibration can also be carried out.
  • An external calibration module can be used for this, in which defined changes in the measured variable, for example defined pressure changes, can be set.
  • monitoring can be carried out over the entire transport and storage chain up to the end consumer, so that increased consumer protection can be achieved.
  • known, preferably optical, measurement technology can be used, which can be applied, for example, from the outside to a transparent area of the respective packaging.
  • a suitable optical system with a light source the light of which, for example, via a. flexible optical fiber out, is attached to the respective packaging from the outside and the light of the light source is directed onto a membrane or layer and an optical change occurring on or in the layer can be directed, for example, via this optical waveguide or another optical waveguide to an optical detector.
  • a measuring head from which excitation light and / or reflected or emitted light can be directed onto the optical detector should be designed in such a way that the influence of scattered light is at least reduced or constant.

Abstract

Die Erfindung betrifft Verpackungen für Stoffe oder Stoffgemische, insbesondere verderbliche Güter, wie Lebensmittel oder Pharmaka. Es ist Aufgabe der Erfindung Möglichkeiten zu schaffen, um den Zustand solcher Stoffe oder Stoffgemische ohne Zerstörung der Verpackung prüfen zu können. Erfindungsgemäss ist dabei in der Verpackung ein optisch sensitives Element enthalten, das als sensitive Membran oder Schicht ausgebildet sein oder eine solche Membran oder Schicht aufweisen kann. Dadurch lassen sich spezifische Schichtdickenänderungen, Streulichtänderungen, Änderungen der optischen Brechzahl oder auch spektrale Änderungen ausnutzen.

Description

Verpackung
Die Erfindung betrifft Verpackungen für Stoffe oder Stoffgemische, insbesondere verderbliche Güter wie Lebensmittel oder Pharmaka.
Dabei sollen Möglichkeiten eröffnet werden, den Inhalt der Verpackung, ohne deren Zerstörung, prüfen zu können. So soll beispielsweise eine Möglichkeit gege- ben sein, um Lebensmittel, die in Verpackungen enthalten sind, daraufhin zu überprüfen, ob sie noch verzehrt werden können oder sich ihr Zustand so verschlechtert hat, dass sie zu Schädigungen an Organismen führen können.
Bisher ist es üblich, an Verpackungen Verfallsdaten aufzudrucken oder in bestimmten Stellen Proben der Inhaltstoffe aus einer Verpackung zu entnehmen und diese einer nachfolgenden externen Analyse zu unterziehen. Im letztgenannten Fall muss die Verpackung geöffnet oder zumindest eine kleine Öffnung geschaffen werden, die nicht immer vollständig nach der Entnahme geschlossen werden kann.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Möglichkeit vorzuschlagen, um den Zustand von in Verpackungen enthaltenen Stoffen oder Stoffgemischen ohne Zerstörung der Verpackung zu prüfen.
Erfindungsgemäß ist daher innerhalb der Verpackung ein optisch auslesbares sensitives Element enthalten.
Ein optisch sensitives Element kann dabei eine sensitive Schicht oder Membran allein sein oder eine sol- ehe Membran oder Schicht, die auf dem sensitiven Element angebracht ist .
So kann eine solche Membran oder Schicht durch entsprechende physikalische und/oder chemische Zustands- änderungen innerhalb der Verpackung aber auch zeitabhängig ihre Schichtdicke, Brechzahl, Streulichteigenschaften sowie spektralen Eigenschaften im UV, VIS, NIR, IR ändern und die jeweilige Änderung dann als Maß für den jeweiligen Zustand benutzt werden.
Auf beispielsweise optischem Wege kann eine oder es können zeitgleich mehrere solcher Änderung mittels Interferometrie, Spektroskopie aber auch durch Obe flächenplasmonenresonanz bestimmt werden.
Schichtdickenänderungen können beispielsweise konzentrationsabhängig auftreten. Dabei kann eine Sauerstoffkonz'entration, die Kohlenwasserstoffkonzentration, die Wasserstoffkonzentration oder innerhalb der Verpackung enthaltenes Wasser die Schichtdicke, beispielsweise durch reversibles Quellen, beeinflussen. In einigen Fällen kann aber auch eine temperatur- o- der druckabhängige Änderung zu Schichtdickenänderungen führen.
Es können aber auch an sich bekannte Membrane oder Schichten eingesetzt werden, die einen oder mehrere Farbstoffe oder selektive Marker enthalten oder aufweisen. Solche Farbstoffe oder Marker können beispielsweise lumineszieren und eine zustandsabhängig sich ändernde Lumineszenzintensität, -phase oder - abklingzeit kann als Maß für den Zustand von in Verpackungen enthaltenen Stoffen oder Stoffgemischen benutzt werden.
So ist es beispielsweise bekannt, dass bestimmte Lumineszenzfarbstoffe unter dem Einfluss von Sauerstoff in Abhängigkeit dessen Konzentration oder des Sauer- stoffpartialdrucks mehr oder weniger lumineszieren bzw. sich das Lumineszenzabklingzeitverhalten ent- sprechend ändert, so dass mit einem optischen Detektor von außen bei gleichzeitiger oder sequentieller Bestrahlung mit einer Lichtquelle, die Licht in einem Lumineszenz anregenden Wellenlängenbereich emittiert, ausgenutzt werden kann.
Mit der Erfindung können aber auch sich verändernde pH-Werte innerhalb der Verpackung detektiert werden.
Es besteht die Möglichkeit, eine sensitive Membran oder Schicht unmittelbar auf die innere Wandung der Verpackung zu imobilisieren oder zu fixieren, wobei hierfür beispielsweise eine transparente Klebefolie eingesetzt werden kann, die in die Verpackung eingeklebt werden kann.
Die Membran oder Schicht kann aber auch auf einem ge- sonderten Element angebracht oder fixiert sein, das beispeilsweise in einem Rahmen fixiert ist und dieser Rahmen wiederum mit der Verpackung verbunden werden kann.
In einigen Fällen und bei hierfür geeigneten in Verpackungen enthaltenen Stoffen oder Stoffgemischen besteht aber auch die Möglichkeit sensitive Elemente einfach in die Verpackung einzulegen.
Weiterhin kann das sensitive Element direkt Teil der Verpackung, beispielsweise durch Verkleben oder Verschweißen, oder die Verpackung selbst sein.
Für die Detektion auf optischem Wege sollte zumindest ein Teilbereich einer erfindungsgemäßen Verpackung für das Messverfahren, beispielsweise im entsprechenden Wellenlängenbereich optisch, transparent sein o- der ein transparentes Fenster aufweisen. So kann bei- spielsweise ein infolge eines Fehlers oder einer Undichtigkeit an der Verpackung aufgetretenen Farbwechsel ohne weiteres von außen erkannt werden.
Die Schichten oder Membranen können mit optischen me- chanischen oder chemischen Schutzschichten versehen sein, um unerwünschte Einflüsse auf die Schichten o- der Membranen zu verhindern.
Solche Schutzschichten sollten möglichst für zu de- tektierende Stoffe permeabel sein, was beispielsweise mit entsprechend dünnen Metallschichten erreicht werden kann. Solche dünnen Metallschichten, bevorzugt aus Edelmetallen, besonders bevorzugt aus Silber bilden einen Schutz vor Fremdlicht und Feuchtigkeit, sind aber für viele Gase bei entsprechender Dünne noch in ausreichendem Maße permeabel. Weiterhin lassen sich Infromationen aufbringen. Diese können beispielsweise Kalibrierdaten, Chargennummern beinhalten.
Diese Informationen können auch durch einen an der
Membran/Schicht montierten Radio-Frequency-Identify- Chip (RFI) übertragen werden.
Die Erweiterung der Membran/Schicht durch eine integ- rierte, kompakte Auswerteeinheit ermöglicht die direkte Verarbeitung der Messsignale. Diese Auswerteeinheit kann beispielsweise mittels elektromagnetischer Wellen mit Energie versorgt werden, bzw. die Signale (Messdaten/Steuerbefehle) übertragen.
Bei aggressiven Medien können Schutzschichten aus PTFE oder PTFE basierte Schichten auf Membranen oder Schichten ausgebildet sein.
Weiterhin lassen sich Schutzschichten aus dielektrischem Material vorteilhaft ausführen. Beispielsweise ein Si02/SolGel ist hier zu nennen.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, Schutzschichten aus optisch reflektierenden oder absorbierenden Lackschichten, bevorzugt auf Basis von Kunstharz- oder Acryllacken, aufzubauen.
Es besteht aber auch die Möglichkeit mehrere solcher Schichten übereinander anzuordnen.
Eine Kalibrierung der sensitiven Elemente kann beim Verschließen der Verpackung durch Einstellung gezielter Drücke erfolgen, wobei ein Unter- und ein ent- sprechender Überdruck einstellbar sind. Es kann aber auch eine gezielte Gaszufuhr eines Normgases bekannter Gaszusammensetzung bzw. Zufuhr von Kalibrierflüssigkeit oder eine Temperaturänderiing für die Kalibrierung durchgeführt werden.
Die Kalibrierung kann aber auch bereits vor dem Einbringen des sensitiven Elementes in die Verpackung erfolgen. Hierfür kann ein externes Ka^ibrier odul, in dem definierte Änderungen der Messgröße, bei- spielsweise definierte Druckänderungen, eingestellt werden können, eingesetzt werden.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung können mehrfach über größere' Zeiträume eine Überwachung der; in Verpackun- gen enthaltenden Stoffe oder Stoffgemische durchgeführt werden, ohne dass eine Beeinflussung aus der Umwelt von außen in die Verpackung erfolgen kann.
Die Überwachung kann dementsprechend über die gesamte Transport- und Lagerungskette bis zum Endverbraucher erfolgen, so das ein erhöhter Verbraucherschutz erreichbar ist.
Es müssen keine Proben aus der Verpackung entnommen werden und es sind hierfür keine entsprechenden zusätzlichen Probenentnahmeelemente erforderlich.
Bei der Detektion des Zustandes können' an sich, bekannte, vorzugsweise optische, Messtechnik eingesetzt werden, die beispielsweise von außen ah einen transparenten Bereich der jeweiligen Verpackung angesetzt werden kann. • •
So besteht die Möglichkeit, dass ein geeignetes opti- sches System mit einer Lichtquelle, deren Licht beispielsweise über einen . flexiblen Lichtwellenleiter geführt ist, von außen an die jeweilige Verpackung angesetzt und das Licht der Lichtquelle auf eine Membran oder Schicht gerichtet wird und eine an oder in der Schicht auftretende optische Änderung bei- spielsweise über diesen Lichtwellenleiter oder einen weiteren Lichtwellenleiter auf einen optischen Detektor gerichtet werden kann.
Ein Messkopf, aus dem Anregungslicht und/oder reflek- tiertes oder emittiertes Licht auf den optischen Detektor gerichtet werden kann, sollte so ausgebildet sein, dass der Streulichteinfluss zumindest reduziert oder konstant ist.

Claims

Patentansprüche
1. Verpackung für Stoffe oder Stoffgemische, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verpackung ein optisch sensitives Element enthalten ist.
2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am sensitiven Ele- ment oder das sensitive Element eine sensitive Membran oder Schicht vorhanden ist .
3. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran oder Schicht spezifischen Schichtdickenänderungen, Streulichtänderungen, Änderungen der optischen Brechzahl, spektrale Änderungen unterliegt.
4. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdickenänderungen über die Methode der Interfero- metrie, Oberflächenplasmonenresonanz,' Spektroskopie gemessen werden können.
5. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdickenänderung konzentrationsabhängig von der Sau- erstoffkonzentration, Kohlenwasserstoffkonzent- ration, Wasserstoffkonzentration, H20-Anteil oder temperatur- oder druckabhängig erfolgt.
6. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,- dadurch gekennzeichnet, dass Membran oder Schicht einen oder mehrere Farbstoff (e) oder selektiven Marker enthält.
7. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprü- ehe, dadurch gekennzeichnet, dass Zustandsände- rungen innerhalb der Verpackung durch Oberflä- chenplasmonenresonanz, Spektroskopie oder Lumineszenzänderungen an Membran oder Schicht detek- tierbar sind.
8. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Marker oder Farbstoff konzentrationsabhängig (pH, 02,) oder temperatur- oder druckabhängig veränderbar ist .
9. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Detektion ohne Beschädigung der Verpackung durch diese hindurch erfolgt .
10. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran oder Schicht direkt auf der Innenseite der Verpackung aufgebracht ist .
11. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprü- ehe, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran oder Schicht an einer Klebefolie fixiert ist, die in die Verpackung einklebbar ist.
12. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran oder Schicht an/in einem transparenten, auch in einem Rahmen fixierbaren, Element mit der Verpackung verbunden ist .
13. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das sensitive Element in die Verpackung eingelegt ist.
14. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprü- ehe, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kalibrierung der sensitiven Schicht oder Membran beim Verschließen durch Unter- oder Überdruck, Gaszufuhr, Zufuhr von Kalibrierflüssigkeit und/oder Temperaturänderung durchführbar ist.
15. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kalibrierung durch externe Kalibrierung vor Einbringen in die Verpackung durchführbar ist.
16. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, -dass ein externes Kalibriermodul durch Druckänderungen kalibrierbar ist.
17. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprü- ehe, dadurch gekennzeichnet, dass auf eine sensitive Membran oder Schicht optische, mechanische und/oder chemische Schutzschicht (en) aufgebracht ist/sind.
18. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprü- ehe, dadurch gekennzeichnet, dass Schutzschicht (en) aus permeablen Metall-, Dielektrika- , PTFE oder PTFE basierten Schichten gebildet ist/sind.
19. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprü- ehe, dadurch gekennzeichnet, dass Schutzschicht (en) aus reflektierenden und/oder absorbierenden Lackschichten, insbesondere auf Basis von Kunstharzen und/oder Acryl, gebildet ist/sind.
20. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung für elektromagnetische Wellen transparent ist oder ein elektromagnetische Wellen transparentes Fenster aufweist.
21. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Memb- ran/Schicht durch Farbwechsel ohne zusätzliche Messtechnik einen Fehler oder Undichtheit anzeigt.
22. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das sensitive Element Multiparameter detektieren kann.
23. Verpackung nach Anspruch 22 dadurch gekennzeichnet, dass die Multiparameter konzentrations-, druck-, feuchte- oder temperaturabhängig sind.
24. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprü- ehe, dadurch gekennzeichnet, dass auf eine sensitive Membran oder Schicht mindestens eine Information aufgebracht ist.
25. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf/an eine sensitive Membran oder Schicht mindestens ein Radio-Frequency-Identification-Chip (RFI) aufgebracht ist.
26. Verpackung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass in dem RFI Informationen gespei- chert und per elektromagnetischen Wellen abrufbar sind.
27. Verpackung nach einem der Ansprüche 24/25, da- • durch gekennzeichnet, dass die Informationen Kalibrierdaten, Chargeninformationen und Identifi- kationen beinhalten.
28. Verpackung nach einen der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass an der Membran/Schicht eine Signalauswerteeinheit vorhanden ist.
29. Verpackung nach Anspruch 28 dadurch gekennzeichnet, dass Messdaten, Steuerinformationen mittels elektromagnetischer Wellen übertragbar sind und/oder und die Energieversorgung so erfolgt.
EP04802936A 2003-12-08 2004-12-07 Verpackung Withdrawn EP1802538A2 (de)

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