EP1794387A1 - Ensemble pour la realisation d'une balustrade ou analogue - Google Patents

Ensemble pour la realisation d'une balustrade ou analogue

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EP1794387A1
EP1794387A1 EP05802562A EP05802562A EP1794387A1 EP 1794387 A1 EP1794387 A1 EP 1794387A1 EP 05802562 A EP05802562 A EP 05802562A EP 05802562 A EP05802562 A EP 05802562A EP 1794387 A1 EP1794387 A1 EP 1794387A1
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EP
European Patent Office
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post
posts
assembly
assembly according
structures
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EP05802562A
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German (de)
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EP1794387B1 (fr
Inventor
Bertrand Burger
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Burger et Cie SAS
Original Assignee
Burger et Cie SAS
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1812—Details of anchoring to the wall or floor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F2011/1885—Handrails or balusters characterized by the use of specific materials
    • E04F2011/1887—Handrails or balusters characterized by the use of specific materials mainly of wood

Definitions

  • the present invention relates to the field of the equipment of buildings, dwellings or civil constructions, more particularly the security and the decorative aspect of the exterior or interior open surfaces likely to accommodate people, such as in particular the terraces, the overhanging passages or like.
  • the invention relates more particularly to an assembly for the production of a railing or similar construction, and a railing made by means of such a set.
  • balustrades especially those made of a natural material such as wood, require for their realization a large number of different elements and tedious and specialized operations, especially at the place of installation, which usually entails the systematic use of a professional, even for simple constructions. This naturally results in a high cost price.
  • barriers or balustrades formed of hollow sections made of plastic material are known, the assembly between the posts and the rails being carried out by means of additional connecting pieces, in particular metal parts (see in particular EP-A-0 972 888 and US-A). -2003/088395).
  • balustrades having a wood appearance or imitating a wooden balustrade, their constituent elements including a metal core or frame, covered with wood (see US-A-5,035,401). These known barriers or balustrades also report a high cost and are difficult or impossible to install for an unqualified person.
  • the object of the present invention is to propose a solution allowing the production of a balustrade or the like made of a natural material, with a limited number of constituent elements and performing only relatively simple operations, while guaranteeing a rigid construction. keeping a good flexibility of adaptation to different configurations and using if possible exclusively the wood for the main structural elements at least.
  • the present invention relates to an assembly for the production of balustrades or similar constructions comprising, on the one hand, at least one panel assembly possibly pre-assembled and constituted by an upper profile forming a handrail or upper smooth and a lower section forming a lower rail and by one or more filling elements (s) mounted between the two aforementioned parallel sections and, on the other hand, at least two post or column structures intended to be assembled with the opposite ends said panel or two adjacent panels and to secure said panel or panels (x) to the ground.
  • each panel being able to be assembled with two post or column structures by double interlocking of the profiles directly in the corresponding respectively corresponding cutouts or notches of each post structure, this possibly after fitting to the appropriate length of the panel (s) concerned (s) by cutting the two profiles, at least the structures of posts or uprights and smooth forming profiles being made or consisting of solid wood.
  • FIGS. IB and IC are exploded perspective views of a railing portion made with an assembly according to two variants of a first embodiment of the invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a balustrade portion made with an assembly according to a second embodiment of the invention
  • Figure 3 is a partial detail view showing the realization of an intermediate post in accordance with the second embodiment above
  • Figure 4 is a partial detail view showing the realization of an end post in accordance with the second embodiment above
  • FIGS. IB and IC are exploded perspective views of a railing portion made with an assembly according to two variants of a first embodiment of the invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a balustrade portion made with an assembly according to a second embodiment of the invention
  • Figure 3 is a partial detail view showing the realization of an intermediate post in accordance with the second embodiment above
  • Figure 4 is a partial detail view showing the realization of an end post in accordance with the second embodiment above
  • FIG 5A and 5B are partial views of detail showing the realization of a corner post in accordance with the above-mentioned second embodiment, in the upper part (FIG 5A) and in the lower part (FIG 5B) and,
  • Figure 6 is an exploded perspective view of a balustrade portion made with an assembly according to a variant of the second embodiment.
  • FIGS. 1A, 1B, 1C, 2 and 6 schematically show balustrade portions 1 made by means of an assembly for the production of balustrades or similar constructions.
  • This assembly comprises, on the one hand, at least one set of panel 2 possibly pre-assembled and constituted by an upper profile 3 forming a handrail or upper smooth and a lower profile 4 forming a lower smooth and by one or more elements (s) filling mounted (s) between the two parallel sections 3 and 4 above and, secondly, at least two stud structures or posts 6 to be assembled with the opposite ends of said panel or two adjacent panels and to secure said or said panel (x) on the ground.
  • the structures of uprights or posts 6 each comprise at least one first cut or notch 7 having a section corresponding to that of the profile 3 forming a handrail or upper smooth and at least a second cut or notch 8 having a section corresponding to that of the profile 4 forming a lower rail
  • each panel 2 can be assembled with two structures of uprights or posts 6 by double interlocking of the profiles 3 and 4 directly in the respective cutouts or respective corresponding cuts 7 and 8 of each structure of post 6, this possibly after fitting to the appropriate length of the panel (s) concerned (s) 2 by cutting the two sections 3 and 4, the structures 6 and the profiles 3 and 4 at least being made of solid wood.
  • the railing panel assembly 2 may be either a preassembled panel or preassembled in the factory or shop, with or without its pole structure portions 6 mounted on its opposite ends, or as a set of separate parts to be assembled including the upper and lower sections 3 and 4 and the filling element or elements 5. Furthermore, this or these last element (s) may consist of a plurality of spaced and arranged individual elements. in a repetitive pattern, such as bars (straight or not), crosses of - AT -
  • Saint-André, plates or similar decorative and bonding elements either in a single continuous element of the glass plate type, wood panel or the like, solid or openwork.
  • the assembly resulting from the double interlocking in the cuts 7 and 8 made in the mass of the posts or uprights 6) is in itself very rigid and resistant, without the need for a part or connecting element or locking additional (the locking of the assembly can be done by gluing or other).
  • the assembly of the elements 5 with the upper and lower rails 4 can also be realized, without any additional connecting or fixing part, by simply double fitting fitted opposite ends of said elements directly into cutouts. 5 'of conjugated form, formed in the faces of the smooth 3, 4 concerned (the locking of this assembly can also be ensured possibly by gluing or other).
  • the assembly for the production of balustrades 1 also comprises elements 9 for supporting and fixing on the ground in the form, each, of a part comprising, on the one hand, a base 10 and, on the other hand, either a lug 11 or a mounting plate 11 'intended to be received in the lower part of an upright or column structure 6, ie two holding and fixing plates 11 "intended to receive between them the lower part of a post or column structure, the base 10 being optionally provided on its face opposite to the 11 or the mounting plate 11 ', an anchor finger 12.
  • the base 10 may be either in the form of a flat plate (Fig. IA, IB, IC and 2), or in the form of an elongated and folded plate engaging on the edge of a terrace or analogous (Fig. 6).
  • the two plates 11 "form with the base 10 a U-shaped piece (element 9) obtained by folding.
  • the lower part of the posts or uprights 6 is provided with a cut 6 'open towards the bottom of the post or upright, in the form of a slot (preferentially through and opening on the two opposite lateral faces , as well as on the underside).
  • the two sections 3 and 4 of the railing panel 2 may have identical sections, the notches or cuts 7 and 8 of uprights or columns 6 structures are also identical.
  • the two railing panel sections 2 and 4 may have different sections, as well as the notches or cutouts 7 and 8 of the post structures. or posts 6.
  • the second notch or cutout 8 has an oblong hole shape in section and that the first notch or cut 7 has in section a shape resulting from the juxtaposition of two oblong holes along one of their longitudinal sides.
  • the post or post structures 6 consist of single or solid columns with a polygonal or rounded section (preferentially square or rectangular) and comprise, on the one hand, one or more end posts (s) provided with a first 7 and a second 8 blind cutouts, on the other hand, one or more intermediate posts ( s) either a first 7 and a second 8 through cuts, or two first cutouts 7 blind and two second cutouts 8 blind respectively disposed at 180 ° from each other, and finally one or corner posts (x) provided with two first 7 and of two seconds 8 cuts, the cuts 7, 8 of the same type of corner posts being angularly offset from each other about the longitudinal axis of the corner post concerned, preferably 90 °.
  • each solid or integral pole 6 may be provided at its base with a receiving housing, in the form of a blind perforation for the force-fitting of a lug 11 of a support and function element 9, or of a slot-shaped cutout 6 'into which the plate 11' of an element 9 can fit.
  • the fitting may be possibly be locked by a screw-nut assembly.
  • each post or post structure 6 is formed by the longitudinal assembly of at least two parts of uprights or half-posts 13 , 14, 15 of which at least one has first and second cutouts 7, 8.
  • post or post structures may be provided, namely, intermediate posts, end posts and corner posts (see Figs 2 and 6).
  • the two cutouts 7, 8 opening on the respectively opposite faces of the post or upright structures 6, of each part of cuts 7, 8, are preferably non-communicating with each other, so as to maintain a wall of separation between them forming internal abutment wall for the ends of the smooth 3, 4 nested in them.
  • the cutouts 7, 8 opening on the faces adjacent to 90 ° are communicating only in the vicinity of the edge provided by these two faces, the ends of the rails nested in these cuts then having beveled portions mutually abutting.
  • the cuts 7 and 8 of the cutting pairs are simply blind and are not communicating with each other.
  • each pole structure 6 forming an intermediate post between two adjacent and aligned panels of the balustrade 2 is constituted by two identical half-posts 13 each provided with a first 7 and a a second 8 cuts, through or not, said half-posts 13 being assembled back to back, for example by screw-nut-washer assemblies 16, 16 ', with alignment of cuts 7, 8 of the same type between them ( Figure 3).
  • each pole structure 6 forming an end pole is constituted by two half-posts 13 and 14 of identical outer shapes, one of which 13 is provided with a first and a second cutout 7 and 8 and the other 14 has no first or second cut, said half-posts 13 and 14 being assembled back to back, for example by assemblies 16, 16 'vis- nut-washer (Fig. 4).
  • each post structure 6 forming an angle post between two perpendicular balustrade panels 2 is constituted by an end post 13, 14, pre-assembled with the one of the balustrade panels 2 and on which is fixed laterally, for example by means of sets 16, 16 'screw-nut-washer or wood screws, a half-pole 15 provided with a first and a second cutouts 7 and 8 and mounted on the other balustrade panel 2 competing at the angle, the latter half-pole 15 being devoid of its upper part ( Figure 5).
  • each post structure 6 forming an angle post between two balustrade panels 2 is constituted by the two end posts 13, 14 of the two balustrade panels. 2 concurrently at said angle and by an assembly batten 17 interconnecting the two half-posts 14 having no cutout of said two end posts 13, 14, positioning mutually at a given angle, a cover plate
  • the decorative panel may optionally be externally attached to said corner post structure 6 to conceal said assembly batten 17 and close the open space between the two end posts 13, 14 (Fig. 6).
  • each end pole structure 13, 14 or intermediate 13, 13, the half-posts 13 and 13; 13 and 14 assembled back to back each comprise, at their faces in contact and near their lower ends, a recess 20 forming by cooperation with the recess of the other half-pole, a receiving housing adjusted to the mounting plate 11 'of a support member and fixing 9, the securing the latter with said half-posts 13, 14 being made by means of screw-nut-washer assemblies 16, 16 'passing through said half-posts and said plate at corresponding holes.
  • the upper profiles 3 can constitute a handrail.
  • the assembly may comprise one or more elongate elements (s) 19 of upper covering, intended (s) to be fixed (s) on the upper parts of the column structures 6 to form a running hand (possibly in the form of two elongate plate-shaped elements superimposed).
  • the column structures 6 have a substantially square or rectangular section and the element or the constituent elements) of said column structures 6, as well as the upper and lower profiles 3 of the possibly pre-assembled balustrade panels 2, are made of wood solid, preferentially coated with a protective layer or treated to be rot-proof (increased resistance to climatic agents).
  • Posts or uprights 6 of solid wood, as well as profiled rails 3 and 4 can be formed either from a piece of wood in one piece or in one piece, or possibly by laminating two or several parts or layers of solid wood (laminated-type structure, laminated or abutting), possibly different species.
  • the wood used will preferably be a rigid wood and having good structural cohesion (as examples: fir, spruce, beech or the like).
  • the wood will have sufficient durability (natural or conferred by treatment) to withstand bad weather and insect attack (for example: larch, oak, spruce treated autoclave, exotic wood or similar) .
  • Such an assembly will comprise a sufficient number of balustrade panels 2, half-posts 13, 14 and 15 and fastening elements and support 9, and a sufficient number of screw-nut-washer assemblies
  • the different standard panels 2 are cut or sawed at different calculated lengths.
  • Modules can then be prepared, each comprising a balustrade panel 2 cut to the appropriate length and on which are assembled, at its two opposite ends, half-posts provided with first and second cutouts 7 and 8.
  • the various modules successively fixed by pinching the plates 11 'between the two half-posts 13 and 13 or 13 and 14 forming the various structures of uprights or posts 6, two adjacent modules being interconnected by assembling their half-columns 13 in contact with each other or an end pole with a half-pole 15 without an upper part.
  • the invention also relates to a balustrade for terrace or the like, characterized in that it is formed of an assembly of constituent elements 2, 6, 9, 19 forming part of an assembly as described above.
  • the invention makes it possible to provide a simple solution for producing railings or similar barriers, with a limited number of standard elements while leaving a great freedom in terms of appearance, type and dimensioning.
  • assembly and installation can easily be done by a person unqualified and do not require any additional connecting or joining parts at the posts / smooth links (or filling / smooth elements).
  • the cuts made in the posts act as bearing and mounting bearings and receive directly (with fitted fitting) the ends of the profiled rails, simply cut to the appropriate length (locking assembly is performed for example by internal bonding in the cuts, so invisible).
  • the assembly of the filling elements is advantageously performed by direct mounting in cutouts in these smooth (no bonding element / eventual locking by bonding ).
  • the invention is not limited to the embodiments described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Landscapes

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Abstract

La présente invention a pour objet un ensemble pour la réalisation de balustrades comprenant, d'une part, au moins un panneau éventuellement prémonté constitué par un profilé supérieur et un profilé inférieur et par un ou plusieurs élément(s) de remplissage monté(s) entre les deux profilés parallèles précités et, d'autre part, au moins deux structures de poteaux destinées à être assemblées avec les extrémités opposées dudit panneau ou de deux panneaux contigus et à solidariser ledit ou lesdits panneau(x) au sol. Ensemble caractérisé en ce que les structures de poteaux (6) comportent chacun au moins une première découpe ou entaille (7) présentant une section correspondant à celle du profilé (3) supérieur et au moins une seconde découpe ou entaille (8) présentant une section correspondant à celle du profilé (4) inférieur, chaque panneau (2) pouvant être assemblé avec deux structures de montants ou de poteaux (6) par double emboîtement des profilés (3 et 4) respectivement dans les découpes ou entailles adaptées correspondantes (7 et 8) de chaque structure de poteau (6), ce éventuellement après mise à la longueur adéquate du ou des panneau(x) concerné(s) (2) par découpe des deux profilés (3 et 4).

Description

Ensemble pour la réalisation d'une balustrade ou analogue
La présente invention concerne le domaine des équipements des immeubles, des habitations ou des constructions civiles, plus particulièrement la sécurité et l'aspect décoratif des surfaces extérieures ou intérieures ouvertes susceptibles d'accueillir des personnes, telles que notamment les terrasses, les passages surplombants ou analogues.
L'invention concerne plus particulièrement un ensemble pour la réalisation d'une balustrade ou d'une construction similaire, ainsi qu'une balustrade réalisée au moyen d'un tel ensemble.
Actuellement, les balustrades, en particulier celles réalisées en un matériau naturel tel que le bois, nécessitent pour leur réalisation un grand nombre d'éléments différents et des opérations fastidieuses et spécialisées, notamment sur le lieu de l'installation, ce qui entraîne généralement le recours systématique à un professionnel, même pour des constructions simples. II en résulte naturellement un prix de revient élevé.
Par ailleurs, on connaît des barrières ou balustrades formées de profilés creux en matériau plastique, l'assemblage entre les poteaux et les lisses étant réalisé au moyen de pièces de liaison supplémentaires, notamment métalliques (voir notamment EP-A-O 972 888 et US-A-2003/088395).
On connaît également des balustrades ayant un aspect bois ou imitant une balustrade en bois, leurs éléments constitutifs comprenant toutefois une âme ou une armature en métal, recouverte de bois (voir US-A-5 035 401). Ces barrières ou balustrades connues font également état d'un prix de revient élevé et sont difficiles, voire impossibles à installer pour une personne non qualifiée.
La présente invention a pour but de proposer une solution autorisant la réalisation d'une balustrade ou analogue en un matériau naturel, avec un nombre limité d'éléments constitutifs et en n'exécutant que des opérations relativement simples, ce tout en garantissant une construction rigide en conservant une bonne flexibilité d'adaptation à différentes configurations et en utilisant si possible exclusivement le bois pour les éléments structurels principaux au moins. A cet effet, la présente invention a pour objet un ensemble pour la réalisation de balustrades ou de constructions similaires comprenant, d'une part, au moins un ensemble de panneau éventuellement prémonté et constitué par un profilé supérieur formant main courante ou lisse supérieure et un profilé inférieur formant lisse inférieure et par un ou des élément(s) de remplissage monté(s) entre les deux profilés parallèles précités et, d'autre part, au moins deux structures de montants ou de poteaux destinées à être assemblées avec les extrémités opposées dudit panneau ou de deux panneaux contigus et à solidariser ledit ou lesdits panneau(x) au sol. Cet ensemble est caractérisé en ce que les structures de montants ou de poteaux comportent chacun au moins une première découpe ou entaille présentant une section correspondant à celle du profilé formant main courante ou lisse supérieure et au moins une seconde découpe ou entaille présentant une section correspondant à celle du profilé formant lisse inférieure, chaque panneau pouvant être assemblé avec deux structures de montants ou de poteaux par double emboîtement des profilés directement dans les découpes ou entailles adaptées respectivement correspondantes de chaque structure de poteau, ce éventuellement après mise à la longueur adéquate du ou des panneau(x) concerné(s) par découpe des deux profilés, au moins les structures de poteaux ou de montants et les profilés formant lisses étant réalisés ou consistant en du bois massif.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci- après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : les figures IA, IB et IC sont des vues éclatées en perspective d'une portion de balustrade réalisée avec un ensemble selon deux variantes d'un premier mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue éclatée en perspective d'une portion de balustrade réalisée avec un ensemble selon un second mode de réalisation de l'invention ; la figure 3 est une vue partielle de détail montrant la réalisation d'un poteau intermédiaire en accord avec le second mode de réalisation précité ; la figure 4 est une vue partielle de détail montrant la réalisation d'un poteau d'extrémité en accord avec le second mode de réalisation précité ; les figures 5A et 5B sont des vues partielles de détail montrant la réalisation d'un poteau d'angle en accord avec le second mode de réalisation précité, en partie haute (fig. 5A) et en partie basse (fig. 5B) et, la figure 6 est une vue éclatée en perspective d'une portion de balustrade réalisée avec un ensemble selon une variante du second mode de réalisation.
Les figures IA, IB, IC, 2 et 6 montrent de manière schématique des parties de balustrade 1 réalisées au moyen d'un ensemble^ pour la réalisation de balustrades ou de constructions similaires. Cet ensemble comprend, d'une part, au moins un ensemble de panneau 2 éventuellement prémonté et constitué par un profilé supérieur 3 formant main courante ou lisse supérieure et un profilé inférieur 4 formant lisse inférieure et par un ou des élément(s) de remplissage monté(s) entre les deux profilés parallèles 3 et 4 précités et, d'autre part, au moins deux structures de montants ou de poteaux 6 destinées à être assemblées avec les extrémités opposées dudit panneau ou de deux panneaux contigus et à solidariser ledit ou lesdits panneau(x) au sol.
Conformément à l'invention, les structures de montants ou de poteaux 6 comportent chacun au moins une première découpe ou entaille 7 présentant une section correspondant à celle du profilé 3 formant main courante ou lisse supérieure et au moins une seconde découpe ou entaille 8 présentant une section correspondant à celle du profilé 4 formant lisse inférieure, chaque panneau 2 pouvant être assemblé avec deux structures de montants ou de poteaux 6 par double emboîtement des profilés 3 et 4 directement dans les découpes ou entailles adaptées respectivement correspondantes 7 et 8 de chaque structure de poteau 6, ce éventuellement après mise à la longueur adéquate du ou des panneau(x) concerné(s) 2 par découpe des deux profilés 3 et 4, les structures 6 et les profilés 3 et 4 au moins étant réalisés en bois massif. L'ensemble de panneau de balustrade 2 pourra consister soit en un panneau prémonté ou préassemblé en usine ou en atelier, avec ou sans ses parties de structure de poteau 6 montées sur ses extrémités opposées, soit en un ensemble de pièces séparées à assembler comprenant les profilés supérieur et inférieur 3 et 4 et l'élément ou les éléments de remplissage 5. Par ailleurs, ce ou ces dernier(s) élément(s) 5 peu(ven)t consister soit en une pluralité d'éléments individuels espacés et arrangés selon un motif répétitif, tels que des barreaux (droits ou non), des croix de - A -
Saint-André, des plaques ou des éléments décoratifs et de liaisonnement analogues, soit en un unique élément continu du type plaque de verre, panneau de bois ou analogue, plein ou ajouré.
Ainsi, grâce à la structure profilée des lisses inférieure et supérieure et à la répétitivité ou continuité (constance) du motif des panneaux de balustrade 2 préassemblés, conjuguée à l'assemblage par emboîtement (verrouillage éventuel par collage ou autre) des structures de poteaux 6 avec lesdits panneaux 2, il est très aisé de réaliser des balustrades de tailles ou de configurations différentes avec un nombre très limité d'éléments de construction standards (panneaux + structures de poteaux).
En outre, l'assemblage résultant du double emboîtement (dans les découpes 7 et 8 réalisées dans la masse des poteaux ou montants 6) est en lui-même très rigide et résistant, sans nécessiter de pièce ou d'élément de liaison ou de verrouillage additionnel (le verrouillage de l'assemblage peut se faire par collage ou autre).
Comme cela ressort des figures annexées, l'assemblage des éléments 5 avec les lisses supérieure 3 et inférieure 4 peut également être réalisé, sans pièce de liaison ou de fixation additionnelle, par simple double emboîtement ajusté des extrémités opposées desdits éléments 5 directement dans des découpes 5' de forme conjuguée, ménagées dans les faces des lisses 3, 4 concernées (le verrouillage de cet assemblage peut également être assuré éventuellement par collage ou autre).
Selon une première caractéristique de l'invention, illustrée par exemple sur les figures IA, IB, IC, 2 et 6, l'ensemble pour la réalisation de balustrades 1 comprend également des éléments 9 de support et de fixation au sol sous la forme, chacun, d'une pièce comprenant, d'une part, une embase 10 et, d'autre part, soit un ergot 11 ou une plaquette 11' de montage destiné(e) à être reçu(e) dans la partie basse d'une structure de montant ou de poteau 6, soit deux plaquettes 11" de maintien et de fixation destinées à recevoir entre elles la partie basse d'une structure de montant ou de poteau l'embase 10 étant éventuellement pourvue, sur sa face opposée à l'ergot 11 ou à la plaquette 11' de montage, d'un doigt d'ancrage 12.
L'embase 10 pourra se présenter soit sous la forme d'une plaque plane (fig. IA, IB, IC et 2), soit sous la forme d'une plaquette allongée et pliée venant en prise sur le bord d'une terrasse ou analogue (fig. 6).
Dans l'exemple illustré sur la figure IA, les deux plaquettes 11" forment avec l'embase 10 une pièce en U (élément 9) obtenue par pliage. Dans l'exemple illustré sur la figure IC, la partie inférieure des poteaux ou montants 6 est pourvue d'une découpe 6' ouverte vers le bas du poteau ou montant, en forme de fente (préférentiellement traversante et débouchant sur les deux faces latérales opposées, ainsi que sur la face inférieure).
Dans cette découpe 6' s'emboîte la plaquette 11' de l'élément 9, ce montage par emboîtement étant verrouillé de manière amovible par une vis traversante (seuls les orifices recevant cette vis étant représentés sur la figure IC). Une telle variante de réalisation permettra d'effectuer le montage d'une portion de balustrade (poteaux 6 + panneau 2) par engagement latéral des plaquettes 11' dans les fentes 6' correspondantes (mouvement de translation de la portion de balustrade).
Comme le montre la figure 6, les deux profilés 3 et 4 de panneau de balustrade 2 peuvent présenter des sections identiques, les entailles ou découpes 7 et 8 des structures de montants ou de poteaux 6 étant également identiques.
En variante et comme le montrent les figures IA, IB et 2 à 5 des dessins annexés, les deux profilés 3 et 4 de panneau de balustrade 2 peuvent présenter des sections différentes, de même que les entailles ou découpes 7 et 8 des structures de montants ou de poteaux 6.
Afin de fournir un emboîtement rigide en torsion et simultanément de faciliter la fabrication, et notamment l'usinage, des structures de poteaux ou de montants, il peut être avantageusement prévu que la seconde entaille ou découpe 8 présente en section une forme de trou oblong et que la première entaille ou découpe 7 présente en section une forme résultant de la juxtaposition de deux trous oblongs le long d'un de leurs côtés longitudinaux.
Conformément à un premier mode de réalisation, ressortant de les figures IA et IB des dessins annexés, les structures de montants ou de poteaux 6 consistent en des poteaux d'un seul tenant ou massifs à section polygonale ou arrondie (préférentiellement carrée ou rectangulaire) et comprennent, d'une part, un ou des poteau(x) d'extrémité muni(s) d'une première 7 et d'une seconde 8 découpes borgnes, d'autre part, un ou des poteau(x) intermédiaires muni(s) soit d'une première 7 et d'une seconde 8 découpes traversantes, soit de deux premières découpes 7 borgnes et de deux secondes découpes 8 borgnes disposées respectivement à 180° l'une de l'autre, et, enfin, un ou des poteau(x) d'angle muni(s) de deux premières 7 et de deux secondes 8 découpes, les découpes 7, 8 de même type des poteaux d'angle étant décalées angulairement l'une de l'autre autour de l'axe longitudinal du poteau d'angle concerné, préférentiellement de 90°.
En vue de sa solidarisation au moyen d'un élément 9 à ergot 11, chaque poteau massif ou d'un seul tenant 6 peut être pourvu à sa base d'un logement de réception, sous la forme d'une perforation borgne pour l'emmanchement à force d'un ergot 11 d'un élément de support et de fonction 9, ou d'une découpe 6' en forme de fente dans laquelle peut_ s'emboîter la plaquette 11' d'un élément 9. L'emmanchement pourra éventuellement être verrouillé par un ensemble vis-écrou.
Conformément à un second mode de réalisation de l'invention, ressortant des figures 2 à 6 des dessins annexés, chaque structure de poteau ou de montant 6 est formé par l'assemblage longitudinal d'au moins deux parties de montants ou demi-poteaux 13, 14, 15 dont l'un(e) au moins comporte une première et une seconde découpes 7, 8.
Comme précédemment, trois types de structures de poteaux ou de montants pourront être prévus, à savoir, des poteaux intermédiaires, des poteaux d'extrémité et des poteaux d'angle (voir fig. 2 et 6).
Pour les poteaux 6 intermédiaires, les deux découpes 7, 8 débouchant sur les faces respectivement opposées des structures de poteaux ou de montants 6, de chaque partie de découpes 7, 8, sont préférentiellement non communicantes entre elles, de manière à conserver une paroi de séparation entre elles formant paroi de butée interne pour les extrémités des lisses 3, 4 emboîtées en elles. Pour les structures de poteaux ou de montants d'angle 6 de faibles sections, les découpes 7, 8 débouchant sur les faces adjacentes à 90° ne sont communicantes qu'à proximité de l'arête fournie par ces deux faces, les extrémités des lisses emboîtées dans ces découpes présentant alors des portions biseautées mutuellement en butée. Pour les poteaux ou montants d'angle 6 de section plus importante, les découpes 7 et 8 des paires de découpe sont simplement borgnes et ne sont pas communicantes entre elles.
Selon une caractéristique de l'invention dans son second mode de réalisation, chaque structure de poteau 6 formant poteau intermédiaire entre deux panneaux de la balustrade 2 contigus et alignés est constituée par deux demi-poteaux identiques 13 pourvus chacun d'une première 7 et d'une seconde 8 découpes, traversantes ou non, lesdits demi-poteaux 13 étant assemblés dos à dos, par exemple par des ensembles vis-écrou-rondelle 16, 16', avec alignement des découpes 7, 8 de même type entre elles (fig. 3).
Selon une autre caractéristique de l'invention dans son second mode de réalisation, chaque structure de poteau 6 formant poteau d'extrémité est constituée par deux demi-poteaux 13 et 14 de formes extérieures identiques dont l'un 13 est pourvu d'une première et d'une seconde découpes 7 et 8 et dont l'autre 14 ne comporte ni de première, ni de seconde découpe, lesdits demi-poteaux 13 et 14 étant assemblés dos à dos, par exemple par des ensembles 16, 16' vis-écrou-rondelle (fig. 4). En accord avec une première variante du second mode de réalisation de l'invention, chaque structure de poteau 6 formant poteau d'angle entre deux panneaux de balustrade 2 perpendiculaires, est constituée par un poteau d'extrémité 13, 14, préassemblé avec l'un des panneaux de balustrade 2 et sur lequel est fixé latéralement, par exemple par l'intermédiaire d'ensembles 16, 16' vis-écrou-rondelle ou de vis à bois, un demi-poteau 15 pourvu d'une première et d'une seconde découpes 7 et 8 et monté sur l'autre panneau de balustrade 2 concourant au niveau de l'angle, ce dernier demi-poteau 15 étant dépourvu de sa partie supérieure (fig. 5).
En accord avec une seconde variante du second mode de réalisation de l'invention, chaque structure de poteau 6 formant poteau d'angle entre deux panneaux de balustrade 2, est constituée par les deux poteaux d'extrémité 13, 14 des deux panneaux de balustrade 2 concourant au niveau dudit angle et par un tasseau d'assemblage 17 reliant entre eux les deux demi-poteaux 14 ne comportant aucune découpe desdits deux poteaux d'extrémité 13, 14, en les positionnant mutuellement selon un angle donné, une plaque de recouvrement 18 décorative étant éventuellement rapportée extérieurement sur ladite structure de poteau d'angle 6 pour cacher ledit tasseau d'assemblage 17 et fermer l'espace ouvert entre les deux poteaux d'extrémité 13, 14 (fig. 6). Ainsi, grâce à l'invention il est possible de réaliser trois types de poteaux composites ayant des fonctions différentes en utilisant seulement trois éléments constitutifs différents, ces derniers étant en outre obtenus par usinage d'un unique élément de base (demi-poteau non usiné).
En vue d'obtenir une fixation rigide et cachée avec un support à distance du sol pour les montants ou poteaux, chaque structure de poteau d'extrémité 13, 14 ou intermédiaire 13, 13, les demi-poteaux 13 et 13 ; 13 et 14 assemblés dos à dos comportent, chacun, au niveau de leurs faces en contact et à proximité de leurs extrémités inférieures, un renfoncement 20 formant par coopération avec le renfoncement de l'autre demi-poteau, un logement de réception ajustée de la plaquette de montage 11' d'un élément de support et de fixation 9, la solidarisation de ce dernier avec lesdits demi- poteaux 13, 14 étant réalisée au moyen d'ensembles vis-écrou-rondelle 16, 16' traversant lesdits demi-poteaux et ladite plaquette au niveau d'orifices correspondants.
Comme cela ressort des figures IA, IB et 2 à 5, les profilés supérieurs 3 peuvent constituer une main courante. En variante, et comme le montre la figure 6, l'ensemble peut comporter un ou des élément(s) allongé(s) 19 de recouvrement supérieur, destiné(s) à être fixé(s) sur les parties supérieures des structures de poteaux 6 pour former une main courant filante (éventuellement sous forme de deux éléments allongés en forme de plaque superposés). Préférentiellement, les structures de poteaux 6 présentent une section sensiblement carrée ou rectangulaire et l'élément ou les éléments constitutifs) desdites structures de poteaux 6, ainsi que les profilés supérieurs 3 et inférieurs 4 des panneaux de balustrade 2 éventuellement préassemblés, sont réalisés en bois massif, préférentiellement revêtu d'une couche de protection ou traité pour être imputrescible (résistance accrue aux agents climatiques).
La couche de protection pourra être appliquée en usine ou par l'installateur ou le particulier avant ou après montage de la balustrade in situ. Les poteaux ou montants 6 en bois massif, de même que les lisses profilées 3 et 4, pourront être formés soit à partir d'un morceau de bois d'un seul tenant ou d'une seule pièce, soit éventuellement par contrecollage de deux ou plusieurs parties ou couches en bois massif (structure du type lamellé-collé, contrecollé ou abouté), éventuellement d'essences différentes.
Le bois utilisé sera préférentiellement un bois rigide et présentant une bonne cohésion structurelle (à titre d'exemples : sapin, épicéa, hêtre ou analogue). Pour les balustrades extérieures, le bois aura une durabilité (naturelle ou conférée par traitement) suffisante afin de résister aux intempéries et aux attaques d'insectes (à titre d'exemples : mélèze, chêne, épicéa traité en autoclave, bois exotiques ou analogues). On décrira à présent, de manière succincte et à titre d'exemple, un procédé de réalisation d'une balustrade au moyen de l'ensemble selon le second mode de réalisation de l'invention.
Un tel ensemble comprendra un nombre suffisant de panneaux de balustrades 2, de demi-poteaux 13, 14 et 15 et d'éléments de fixation et de support 9, ainsi qu'un nombre suffisant d'ensembles vis-écrous-rondelle
16, 16' et d'ensembles vis-chevilles ou de moyens analogues pour la fixation au sol des éléments 9.
Après avoir calculé la répartition des panneaux 2 et des structures de poteaux 6 en fonction de la configuration du site à pourvoir (terrasses, passages, ou analogues), les différents panneaux 2 standard sont coupés ou sciés aux différentes longueurs calculées.
On peut ensuite préparer des modules comprenant chacun un panneau de balustrade 2 coupé à la longueur adaptée et sur lequel sont assemblés, à ses deux extrémités opposées, des demi-poteaux pourvus d'une première et d'une seconde découpes 7 et 8.
On repère ensuite les endroits d'implantation des poteaux au sol (dalles dans le cas d'une terrasse) et on réalise des perçages à ces endroits pour la réception des ensembles vis-chevilles de fixation des éléments 9 et de leurs éventuels doigts d'ancrage 12.
Les différents modules précités sont ensuite montés sur les plaquettes 11' des éléments 9, en débutant préférentiellement au niveau de l'un des angles de la balustrade 1 à réaliser.
Les différents modules successivement fixés par pincement des plaquettes 11' entre les deux demi-poteaux 13 et 13 ou 13 et 14 formant les différentes structures de montants ou de poteaux 6, deux modules adjacents étant reliés entre eux par assemblage de leurs demi-poteaux 13 en contact mutuel ou d'un poteau d'extrémité avec un demi-poteau 15 dépourvu de partie supérieure. L'invention concerne également une balustrade pour terrasse ou analogue, caractérisée en ce qu'elle est formée d'un assemblage d'éléments constitutifs 2, 6, 9, 19 faisant partie d'un ensemble tel que décrit ci-dessus.
Comme indiqué précédemment, l'invention permet de fournir une solution simple pour réaliser des balustrades ou des barrières similaires, avec un nombre limité d'éléments standard tout en laissant une grande liberté en termes d'aspect, de type et de dimensionnement. De plus, le montage et l'installation peuvent être aisément effectués par une personne non qualifiée et ne nécessitent aucune pièce de liaison ou d'assemblage supplémentaire au niveau des liaisons poteaux/lisses (ou éléments de remplissage/lisses).
En effet, les découpes réalisées dans les poteaux font office de paliers porteurs et de montage et reçoivent directement (avec emboîtement ajusté) les extrémités des lisses profilées, simplement découpées à la longueur adaptée (le verrouillage du montage s'effectue par exemple par collage interne dans les découpes, donc de manière invisible).
Le montage ajusté des extrémités des lisses profilées en bois massif dans les découpes des poteaux en bois massif procure un assemblage rigide et résistant, bloqué en rotation autour des axes longitudinaux desdits axes (section non circulaire), sans nécessiter un(e) quelconque pièce ou élément de liaison additionnel(le).
De même, l'assemblage des éléments de remplissage, par exemple sous la forme de barreaux, avec les lisses supérieure et inférieure, s'effectue avantageusement par montage direct dans des découpes ménagées dans ces lisses (aucun élément de liaison/éventuel verrouillage par collage). Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1) Ensemble pour la réalisation de balustrades ou de constructions similaires comprenant, d'une part, au moins un ensemble de panneau éventuellement prémonté et constitué par un profilé supérieur formant main courante ou lisse supérieure et un profilé inférieur formant lisse inférieure et par un ou des élément(s) de remplissage monté(s) entre les deux profilés parallèles précités et, d'autre part, au moins deux structures de montants ou de poteaux destinées à être assemblées avec les extrémités opposées dudit panneau ou de deux panneaux contigus et à solidariser ledit ou lesdits panneau(x) au sol, ensemble caractérisé en ce que les structures de montants ou de poteaux (6) comportent chacun au moins une première découpe ou entaille (7) présentant une section correspondant à celle du profilé (3) formant main courante ou lisse supérieure et au moins une seconde découpe ou entaille (8) présentant une section correspondant à celle du profilé (4) formant lisse inférieure, chaque panneau (2) pouvant être assemblé avec deux structures de montants ou de poteaux (6) par double emboîtement des profilés (3 et 4) directement dans les découpes ou entailles adaptées respectivement correspondantes (7 et 8) de chaque structure de poteau (6), ce éventuellement après mise à la longueur adéquate du ou des panneau(x) concerné(s) (2) par découpe des deux profilés (3 et 4), les structures (6) et les profilés (3, 4) au moins étant réalisés en bois massif.
2) Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend également des éléments (9) de support et de fixation au sol sous la forme, chacun, d'une pièce comprenant, d'une part, une embase (10) et, d'autre part, soit un ergot (11) ou une plaquette (H') de montage destiné(e) à être reçu(e) dans la partie basse d'une structure de montant ou de poteau (6), soit deux plaquettes de maintien et de fixation (H") destinées à recevoir entre elles la partie basse d'une structure de montant ou de poteau (6), l'embase (10) étant éventuellement pourvue, sur sa face opposée à l'ergot (11) ou à la plaquette (H1) de montage, d'un doigt d'ancrage (12).
3) Ensemble selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les deux profilés (3 et 4) de panneau de balustrade (2) présentent des sections identiques, les entailles ou découpes (7 et 8) des structures de montants ou de poteaux (6) étant également identiques. 4) Ensemble selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les deux profilés (3 et 4) de panneau de balustrade (2) présentent des sections différentes, de même que les entailles ou découpes (7 et 8) des structures de montants ou de poteaux (6). 5) Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que la seconde entaille ou découpe (8) présente en section une forme de trou oblong et en ce que la première entaille ou découpe (7) présente en section une forme résultant de la juxtaposition de deux trous oblongs le long d'un de leurs côtés longitudinaux. 6) Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les structures de montants ou de poteaux (6) consistent en des poteaux d'un seul tenant à section polygonale ou arrondie et comprennent, d'une part, un ou des poteau(x) d'extrémité muni(s) d'une première (7) et d'une seconde (8) découpes borgnes, d'autre part, un ou des poteau(x) intermédiaires muni(s) soit d'une première (7) et d'une seconde (8) découpes traversantes, soit de deux premières découpes (7) borgnes et de deux secondes découpes (8) borgnes disposées respectivement à 180° l'une de l'autre, et, enfin, un ou des poteau(x) d'angle muni(s) de deux premières (7) et de deux secondes (8) découpes, les découpes (7, 8) de même type des poteaux d'angle étant décalées angulairement l'une de l'autre autour de l'axe longitudinal du poteau d'angle concerné, préférentiellement de 90°.
7) Ensemble selon la revendication 6 pour autant qu'elle dépend de la revendication 2, caractérisé en ce que chaque poteau (6) d'un seul tenant est pourvu à sa base d'un logement de réception, sous la forme d'une perforation borgne pour l'emmanchement à force d'un ergot (11) d'un élément de support et de fonction (9), ou d'une découpe (6') en forme de fente dans laquelle peut s'emboîter la plaquette (H1) d'un élément (9).
8) Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque structure de poteau ou de montant (6) est formé par l'assemblage longitudinal d'au moins deux parties de montants ou demi-poteaux (13, 14, 15) dont l'un(e) au moins comporte une première et une seconde découpes (7, 8).
9) Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque structure de poteau (6) formant poteau intermédiaire entre deux panneaux de la balustrade (2) contigus et alignés est constituée par deux demi-poteaux identiques (13) pourvus chacun d'une première (7) et d'une seconde (8) découpes, traversantes ou non, lesdits demi-poteaux (13) étant assemblés dos à dos, par exemple par des ensembles vis-écrou-rondelle (16, 16'), avec alignement des découpes (7, 8) de même type entre elles.
10) Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque structure de poteau (6) formant poteau d'extrémité est constituée par deux demi-poteaux (13 et 14) de formes extérieures identiques dont l'un (13) est pourvu d'une première et d'une seconde découpes (7 et 8) et dont l'autre (14) ne comporte ni de première, ni de seconde découpe, lesdits demi-poteaux (13 et 14) étant assemblés dos à dos, par exemple par des ensembles (16, 16') vis-écrou-rondelle.
11) Ensemble selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque structure de poteau (6) formant poteau d'angle entre deux panneaux de balustrade (2) perpendiculaires, est constituée par un poteau d'extrémité (13, 14), préassemblé avec l'un des panneaux de balustrade (2) et sur lequel est fixé latéralement, par exemple par l'intermédiaire d'ensembles (16, 16') vis-écrou-rondelle ou de vis à bois, un demi-poteau (15) pourvu d'une première et d'une seconde découpes (7 et 8) et monté sur l'autre panneau de balustrade (2) concourant au niveau de l'angle, ce dernier demi-poteau (15) étant dépourvu de sa partie supérieure. 12) Ensemble selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque structure de poteau (6) formant poteau d'angle entre deux panneaux de balustrade (2), est constituée par les deux poteaux d'extrémité (13, 14) des deux panneaux de balustrade (2) concourant au niveau dudit angle et par un tasseau d'assemblage (17) reliant entre eux les deux demi-poteaux (14) ne comportant aucune découpe desdits deux poteaux d'extrémité (13, 14), en les positionnant mutuellement selon un angle donné, une plaque de recouvrement (18) décorative étant éventuellement rapportée extérieurement sur ladite structure de poteau d'angle (6) pour cacher ledit tasseau d'assemblage (17) et fermer l'espace ouvert entre les deux poteaux d'extrémité (13, 14).
13) Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte un ou des élément(s) allongé(s) (19) de recouvrement supérieur, destiné(s) à être fixé(s) sur les parties supérieures des structures de poteaux (6) pour former une main courant filante. 14) Ensemble selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, pour autant qu'elles dépendent de la revendication 2, caractérisé en ce que dans chaque structure de poteau d'extrémité (13, 14) ou intermédiaire (13, 13), les demi-poteaux (13 et 13 ; 13 et 14) assemblés dos à dos comportent, chacun, au niveau de leurs faces en contact et à proximité de leurs extrémités inférieures, un renfoncement (20) formant par coopération avec le renfoncement de l'autre demi-poteau, un logement de réception ajustée de la plaquette de montage (H1) d'un élément de support et de fixation (9), la solidarisation de ce dernier avec lesdits demi-poteaux (13, 14) étant réalisée au moyen d'ensembles vis-écrou-rondelle (16, 16') traversant lesdits demi- poteaux et ladite plaquette au niveau d'orifices correspondants.
15) Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les structures de poteaux (6) présentent une section sensiblement carrée ou rectangulaire et en ce que l'élément ou les éléments constitutifs) desdites structures de poteaux (6), ainsi que les profilés supérieurs (3) et inférieurs (4) au moins des panneaux de balustrade (2) éventuellement préassemblés, sont réalisés en bois massif éventuellement revêtu d'une couche de protection ou traité pour être imputrescible.
16) Balustrade pour terrasse ou analogue, caractérisée en ce qu'elle est formée d'un assemblage d'éléments constitutifs (2, 6, 9, 19) faisant partie d'un ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 15.
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