EP1787920A1 - Gelenk für Stirnwände oder Eckpfosten eines faltbaren flat-rack-Containers - Google Patents

Gelenk für Stirnwände oder Eckpfosten eines faltbaren flat-rack-Containers Download PDF

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EP1787920A1
EP1787920A1 EP06022793A EP06022793A EP1787920A1 EP 1787920 A1 EP1787920 A1 EP 1787920A1 EP 06022793 A EP06022793 A EP 06022793A EP 06022793 A EP06022793 A EP 06022793A EP 1787920 A1 EP1787920 A1 EP 1787920A1
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EP
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joint part
joint according
joint
bottom plate
securing
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EP06022793A
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Chang Keun Oh
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CONICAL Container Industrie Consulting -Agentur -Leasing GmbH
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CONICAL Container Industrie Consulting -Agentur -Leasing GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
    • B65D88/129—Transporter frames for containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/52—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D88/522—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected all side walls hingedly connected to each other or to another component of the container

Definitions

  • the invention relates to a hinge for an end wall or a corner post of a foldable flat-rack container, which is arranged on the bottom plate of the container and which comprises an outer joint part, which is pivotally connected via a pivot pin with an inner joint part.
  • Flat-rack containers are gaining in importance in international trade, because they serve on the one hand to be able to safely load and transport the cargo to be transported with them and which can be combined as empties and so only a fraction of the volume of a normal Have cargo container. This is especially important in the Far East trade, because the flow of cargo coming from the Far East to Europe or America, are far greater than in opposite directions. Accordingly, a large number of freight containers are shipped as empties to the Far East, which only costs arise without this on the way to the Far East is a corresponding income.
  • the joint between the bottom plate and the corner posts or end walls of considerable importance because of the joints on the corner posts or end walls in particular during loading forces are very significant and therefore a great stability of the joint is required.
  • the joints must be particularly secured against accidental collapse, so that the cargo to be transported remains protected from damage and also one or more other containers that are located above the flat-rack container, can be securely supported.
  • Object of the present invention is therefore to provide a joint of the type mentioned, which is on the one hand inexpensive to manufacture and on the other hand very stable and completely secured against unintentional pivoting movements.
  • An inventive joint for end walls or corner posts of a foldable flat-rack container consists of a arranged on a bottom plate 1 of the container outer joint part 2, which is pivotally connected via a pivot pin 3 with an inner joint part 4, wherein the inner joint part 4 at its the Joint pin 3 opposite end 5 is connected to a corner post or support section 6 of an end wall.
  • the outer joint part 2 has a Senkrech ein the inner joint part 4 limiting stop 7, which is formed in an inner stop surface 8 provided with a receiving opening 9 upper container corner fitting 10 of the bottom plate 1.
  • the inner joint part 4 is made of solid cast or forged steel and has a rear recess 11 which acts in a vertical position, the inner stop surface 8. In this case, the inner joint part 4 surrounds the corner fitting 10 of the outer joint part 2 partially adjacent to the stop surface eighth
  • the rear recess 11 is a projection 12 adjacent, which is designed as an abutment for a vertical position of the inner joint part 4 securing safety slide 13.
  • the outer joint part 2 is provided at its corner fitting 10 adjacent to a front edge 14 of the bottom plate 1 with a storage box 15 for receiving a twist-lock fitting 16 in its non-use position.
  • the storage box 15 has a its the base plate 1 facing away from the side web 17, which has a safety slide 13 slidably supporting recess 18.
  • the safety slide 13 penetrates the upper corner fitting 10 adjacent its bottom 19 in the vertical position of the inner joint part 4 by two the safety slide 13 adapted openings 20.
  • the safety slide 13 has a rectangular cross-section and is provided on its upper side with a locking pin 21 having a movable safety stop 22 applied to the safety slide 13 defining its end positions.
  • the safety stop 22 is attached to a pivot plate 23 which is connected via a hinged joint 24 with the storage box 15.
  • the securing stop 22 is equipped with a magnet 25 which is arranged on the side of the securing stop 22 facing the storage box 15.
  • the twist-lock fitting 16 is connected via a guide bracket 26 and pivotally connected to a bottom plate 27 of the storage box 15.
  • the guide bracket 26 is slidably and rotatably in a recess of the bottom plate 27th stored.
  • the twist-lock fitting 16 is arranged in the horizontal position of the inner joint part 4 in the receiving opening 9 of the upper container corner fitting 10.
  • a equipped with joints invention flat-rack container is placed in the following manner from its non-use position in its use position:
  • twist-lock fittings 16 are lifted over their guide bracket 26 from the receiving opening 9 of the upper container corner fitting 10, pivoted by 180 ° and lowered into the storage box 15. Then, the pivot plate 23 is raised with the securing stopper 22, so that the securing stopper 22 releases the locking pin 21 and thus allows withdrawal of the securing slide 13 from the openings 20 of the container corner fitting 10, so that the receiving opening 9 of the upper container corner fitting 10 and the outer joint part. 2 is released in its inner region for the inner joint part 4.
  • the inner joint part 4 is folded up into its vertical position and the safety slide 13 inserted through the openings 20 again in the container corner fitting 10 until this safety slide 13 completely penetrates the container corner fitting 10. This ensures that the safety slide is supported on the projection 12 of the inner joint part 4 in the sense of an abutment.
  • the pivot plate 23 is folded down over its hinged joint 24 with the securing stopper 22 until the magnet rests completely on the wall of the storage box 15 and there can exert a considerable adhesive force sufficient to withstand all shocks during loading and transport of the container without breaking loose.
  • the locking pin 21 is acted upon by the safety stop 22 in such a way that the safety slide 13 remains immovably in the intended for him locking end position.
  • the container After completion of a transport of goods, the container is placed in exactly the reverse order to be carried out again in its compact non-use and empties transport position.

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Abstract

Gelenk für Stirnwände oder Eckpfosten eines faltbaren flat-rack-Containers, das an der Bodenplatte (1) des Containers angeordnet ist und das ein äußeres Gelenkteil (2) umfasst, das über einen Gelenkzapfen (3) mit einem inneren Gelenkteil (4) schwenkbeweglich verbunden ist, wobei das innere Gelenkteil (4) aus einem massiven Guss- oder Schmiedestahl besteht und einen die Senkrechtstellung des inneren Gelenkteils (4) begrenzenden Anschlag (7) aufweist, der in einer inneren Anschlagsfläche (8) eines mit einer Aufnahmeöffnung (9) versehenen oberen Containereckbeschlages (10) der Bodenplatte (1) ausgebildet ist. Das innere Gelenkteil (4) weist eine rückwärtige Ausnehmung (11) auf, die in Senkrechtstellung des inneren Gelenkteils (4) die innere Anschlagfläche (8) des oberen Containereckbeschlages (10) beaufschlagt. Das innere Gelenkteil (4) den Eckbeschlag (10) benachbart zur Anschlagsfläche (8) teilweise umgreift. Die rückwärtige Ausnehmung (11) einer Auskragung (12) benachbart ist, die als Widerlager für einen die Senkrechtstellung sichernden Sicherungsschieber (13) ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gelenk für eine Stirnwand oder einen Eckpfosten eines faltbaren flat-rack-Containers, das an der Bodenplatte des Containers angeordnet ist und das ein äußeres Gelenkteil umfasst, das über einen Gelenkzapfen mit einem inneren Gelenkteil schwenkbeweglich verbunden ist.
  • Flat-rack-Container gewinnen im internationalen Handelsverkehr immer mehr Bedeutung, weil sie zum einen dazu dienen, das mit ihnen zu transportierende Ladegut sicher verladen und transportieren zu können und die zum anderen als Leergut zusammengelegt werden können und damit nur einen Bruchteil des Volumens eines normalen Frachtcontainers aufweisen. Dies ist besonders wichtig im Fernosthandel, da die Ladungsströme, die aus Fernost nach Europa oder nach Amerika gelangen, weitaus größer sind als in Gegenrichtungen. Dementsprechend werden sehr viele Frachtcontainer als Leergut nach Fernost verschifft, wodurch lediglich Kosten entstehen, ohne dass diesen auf dem Weg nach Fernost ein entsprechender Ertrag gegenüber steht.
  • Bei einem flat-rack-Container kommt dem Gelenk zwischen der Bodenplatte und dem Eckpfosten bzw. Stirnwänden erhebliche Bedeutung deswegen zu, weil über die Gelenke die auf die Eckpfosten bzw. Stirnwände insbesondere bei Ladevorgängen einwirkenden Kräfte sehr erheblich sind und daher eine große Stabilität des Gelenkes erforderlich ist. Darüber hinaus müssen die Gelenke besonders gegen unbeabsichtigtes Einklappen gesichert sein, damit das zu transportierende Ladegut vor Beschädigungen geschützt bleibt und auch ein oder mehrere weitere Container, die oberhalb des flat-rack-Containers angeordnet sind, sicher gehaltert werden können.
  • Es ist ein Gelenk der eingangs genannten Art aus der EP 1 470 962 bekannt, bei dem ein äußeres Gelenkteil mit einem inneren Gelenkteil schwenkbeweglich verbunden ist und das Gelenkinnenteil aus einer Vielzahl von miteinander verschweißten Profilleisten, Stegen und einem Rohrstück zur Aufnahme des Gelenkzapfens besteht, was zum einen kostenaufwendig in der Herstellung und in Bezug auf die für den Gelenkinnenteil zu fordernde Stabilität des Gelenkteiles problematisch ist. Auch die Sicherung des Gelenkes gegen unbeabsichtigte Schwenkbewegungen geschieht lediglich durch Sicherungsmittel, die in Folge der Schwerkraft einen die Senkrechtstellung des Gelenks sichernden Sicherungsschiebers bewerkstelligen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Gelenk der eingangs genannten Art zu schaffen, das zum einen preiswert in der Herstellung und zum anderen sehr stabil und vollständig gegen unbeabsichtigte Schwenkbewegungen gesichert ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein die Senkrechtstellung des inneren Gelenkteiles begrenzender Anschlag vorgesehen ist, der in einer inneren Anschlagsfläche eines mit einer Aufnahmeöffnung versehenen oberen Container-Eckbeschlages der Bodenplatte ausgebildet ist.
  • Dies hat den Vorteil, dass die für die Verladung des flat-racks auch in der Nichtgebrauchslage bei herunter geklappten Eckpfosten oder Stirnwänden erforderliche Eckbeschlag lediglich mit einer weiteren seitlichen Öffnung versehen sein muss, um insofern als Anschlag für den inneren Gelenkteil dienen zu können. In der Nichtgebrauchslage kann dieser Eckbeschlag wie üblich mit dem erforderlichen Ladegeschirr beaufschlagt werden beziehungsweise mit einem twist-lock-Beschlag mit einem Frachtcontainer oder einem weiteren flat-rack-Container verbunden werden.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht ist.
  • In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1:
    Eine perspektivische Darstellung eines an einer Bodenplatte eines flatrack-Containers angeordneten Gelenkes in Senkrechtstellung;
    Fig. 2:
    eine perspektivische Darstellung eines Gelenkes in Waagerechtstellung des Gelenkinnenteils;
    Fig. 3:
    eine perspektivische Darstellung eines inneren Gelenkteils und
    Fig. 4:
    eine perspektivische Darstellung eines oberen Container-Eckbeschlages.
  • Ein erfindungsgemäßes Gelenk für Stirnwände oder Eckpfosten eines faltbaren flat-rack-Containers besteht aus einem an einer Bodenplatte 1 des Containers angeordneten äußeren Gelenkteil 2, das über einen Gelenkzapfen 3 mit einem inneren Gelenkteil 4 schwenkbeweglich verbunden ist, wobei der innere Gelenkteil 4 an seinem dem Gelenkzapfen 3 abgewandten Ende 5 mit einem Eckpfosten oder Trägerprofil 6 einer Stirnwand verbunden ist. Der äußere Gelenkteil 2 weist einen die Senkrechstellung des inneren Gelenkteils 4 begrenzenden Anschlag 7 auf, der in einer inneren Anschlagfläche 8 eines mit einer Aufnahmeöffnung 9 versehenen oberen Container-Eckbeschlages 10 der Bodenplatte 1 ausgebildet ist. Das innere Gelenkteil 4 besteht aus massivem Guß- oder Schmiedestahl und weist eine rückwärtige Ausnehmung 11 auf, die in Senkrechtstellung die innere Anschlagfläche 8 beaufschlagt. Dabei umgreift das innere Gelenkteil 4 den Eckbeschlag 10 des äußeren Gelenkteils 2 teilweise benachbart zur Anschlagfläche 8.
  • Der rückwärtigen Ausnehmung 11 ist eine Auskragung 12 benachbart, die als Widerlager für einen die Senkrechtstellung des inneren Gelenkteils 4 sichernden Sicherungsschieber 13 ausgebildet ist.
  • Das äußere Gelenkteil 2 ist an seinem Eckbeschlag 10 benachbart einer Stirnkante 14 der Bodenplatte 1 mit einem Staukasten 15 zur Aufnahme eines twist-lock-Beschlages 16 in seiner Nichtgebrauchslage versehen. Der Staukasten 15 verfügt über einen seine der Bodenplatte 1 abgewandten Seite überragenden Steg 17, der eine den Sicherungsschieber 13 verschieblich lagernde Ausnehmung 18 aufweist. Der Sicherungsschieber 13 durchdringt den oberen Eckbeschlag 10 benachbart seiner Unterseite 19 bei Senkrechtstellung des inneren Gelenkteils 4 durch zwei dem Sicherungsschieber 13 angepasste Öffnungen 20. Der Sicherungsschieber 13 weist einen rechteckigen Querschnitt auf und ist an seiner Oberseite mit einem Sperrbolzen 21 versehen, der einen beweglichen Sicherungsanschlag 22 den Sicherungsschieber 13 in seinen Endstellungen festlegend beaufschlagt. Der Sicherungsanschlag 22 ist an einer Schwenkplatte 23 befestigt, die über ein Klappgelenk 24 mit dem Staukasten 15 verbunden ist. Der Sicherungsanschlag 22 ist mit einem Magneten 25 ausgestattet, der an der dem Staukasten 15 zugekehrten Seite des Sicherungsanschlages 22 angeordnet ist.
  • Der twist-lock-Beschlag 16 ist über einen Führungsbügel 26 hub- und schwenkbeweglich mit einer Bodenplatte 27 des Staukastens 15 verbunden. Der Führungsbügel 26 ist verschieblich und drehbeweglich in einer Ausnehmung der Bodenplatte 27 gelagert. Der twist-lock-Beschlag 16 ist bei Waagerechtstellung des inneren Gelenkteils 4 in der Aufnahmeöffnung 9 des oberen Container-Eckbeschlages 10 angeordnet.
  • Ein mit erfindungsgemäßen Gelenken ausgestatteter flat-rack-Container wird in folgender Weise von seiner Nichtgebrauchslage in seine Gebrauchlage versetzt:
  • Zunächst werden die gegebenenfalls noch in ihrer Gebrauchslage befindlichen twist-lock-Beschläge 16 über ihren Führungsbügel 26 aus der Aufnahmeöffnung 9 des oberen Container-Eckbeschlages 10 herausgehoben, um 180° verschwenkt und in den Staukasten 15 abgesenkt. Daraufhin wird die Schwenkplatte 23 mit dem Sicherungsanschlag 22 angehoben, so dass der Sicherungsanschlag 22 den Sperrbolzen 21 freigibt und damit ein Herausziehen des Sicherungsschiebers 13 aus den Öffnungen 20 des Containereckbeschlages 10 ermöglicht, so dass die Aufnahmeöffnung 9 des oberen Containereckbeschlages 10 sowie der äußere Gelenkteil 2 in seinem inneren Bereich für den inneren Gelenkteil 4 freigegeben wird.
  • Sodann wird der innere Gelenkteil 4 in seine Senkrechtstellung hochgeklappt und der Sicherungsschieber 13 durch die Öffnungen 20 wieder in den Container-Eckbeschlag 10 eingeschoben, bis dieser Sicherungsschieber 13 den Containereckbeschlag 10 vollständig durchdringt. Dadurch ist sichergestellt, dass der Sicherungsschieber sich an der Auskragung 12 des inneren Gelenkteils 4 im Sinne eines Widerlagers festlegend abstützt. Alsdann wird die Schwenkplatte 23 über ihr Klappgelenk 24 mit dem Sicherungsanschlag 22 heruntergeklappt, bis der Magnet vollständig auf der Wandung des Staukastens 15 aufliegt und dort eine erhebliche Haftkraft ausüben kann, die ausreicht, um sämtliche Erschütterungen bei der Verladung und dem Transport des Containers zu überstehen, ohne sich zu lösen. Damit ist der Sperrbolzen 21 von dem Sicherungsanschlag 22 in der Weise beaufschlagt, dass der Sicherungsschieber 13 unverrückbar in der für ihn vorgesehenen sichernden Endstellung verbleibt.
  • Nach Beendigung eines Warentransportes wird der Container in genau umgekehrt durchzuführender Reihenfolge wieder in seine kompakte Nichtgebrauchs- und Leergut- Transportlage versetzt.

Claims (14)

  1. Gelenk für Stirnwände oder Eckpfosten eines faltbaren flat-rack-Containers, das an der Bodenplatte (1) des Containers angeordnet ist und das ein äußeres Gelenkteil (2) umfasst, das über einen Gelenkzapfen (3) mit einem inneren Gelenkteil (4) schwenkbeweglich verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Gelenkteil (4) aus einem massiven Guss- oder Schmiedestahl besteht und einen die Senkrechtstellung des inneren Gelenkteils (4) begrenzenden Anschlag (7) aufweist, der in einer inneren Anschlagsfläche (8) eines mit einer Aufnahmeöffnung (9) versehenen oberen Containereckbeschlages (10) der Bodenplatte (1) ausgebildet ist.
  2. Gelenk nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, dass das innere Gelenkteil (4) eine rückwärtige Ausnehmung (11) aufweist, die in Senkrechtstellung des inneren Gelenkteils (4) die innere Anschlagfläche (8) des oberen Containereckbeschlages (10) beaufschlagt.
  3. Gelenk nach Anspruch 1.und 2., dadurch gekennzeichnet, dass das innere Gelenkteil (4) den Eckbeschlag (10) benachbart zur Anschlagsfläche (8) teilweise umgreift.
  4. Gelenk nach Anspruch 2. und 3., dadurch gekennzeichnet, dass die rückwärtige Ausnehmung (11) einer Auskragung (12) benachbart ist, die als Widerlager für einen die Senkrechtstellung sichernden Sicherungsschieber (13) ausgebildet ist.
  5. Gelenk nach Anspruch 1.bis 4., dadurch gekennzeichnet, dass das innere Gelenkteil (4) an seinem dem Gelenkzapfen (3) abgewandten Ende (5) mit einem Eckpfosten oder einem Seitenprofil (6) einer Stirnwand verbunden ist.
  6. Gelenk nach Anspruch 1.bis 5., dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Gelenkteil (2) an seinem oberen Eckbeschlag (10) auf einer der Längskante der Bodenplatte (1) abgewandten Innenseite benachbart einer Stirnkante (14) der Bodenplatte 1 einen Staukasten (15) zur Aufnahme eines twist-lock-Beschlages (16) aufweist.
  7. Gelenk nach Anspruch 1. bis 6., dadurch gekennzeichnet, dass der Staukasten (15) eine ihm der Bodenplatte (1) abgewandten Seite überragenden Steg 17 aufweist, die eine den Sicherungsschieber (13) schiebbeweglich lagernde Ausnehmung (18) aufweist.
  8. Gelenk nach Anspruch 1. bis 7., dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsschieber (13) den oberen Eckbeschlag (10) benachbart seiner Unterseite (19) durch zwei dem Sicherungsschieber (13) angepasste Öffnungen (20) durchdringt.
  9. Gelenk nach Anspruch 1.bis 8., dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsschieber (13) einen rechteckigen Querschnitt aufweist und an seiner Oberseite einen Sperrbolzen (21) aufweist, der einen beweglichen Sicherungsanschlag (22) den Sicherungsschieber (13) in seinen Endstellungen festlegend beaufschlagt.
  10. Gelenk nach Anspruch 1. bis 9., dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsanschlag (23) an einer Schwenkplatte (23) befestigt ist, die über ein Klappgelenk (24) mit dem Staukasten (15) verbunden ist.
  11. Gelenk nach Anspruch 1. bis 10., dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsanschlag (22) mit einem Magneten (25) versehen ist, der an der den Staukasten (15) zugekehrten Seite des Sicherungsanschlages (22) angeordnet ist.
  12. Gelenk nach Anspruch 1. bis 11., dadurch gekennzeichnet, dass der twist-lock-Beschlag (16) über einen Führungsbügel (26) hub- und schwenkbeweglich mit einer Bodenplatte (27) des Staukastens (15) verbunden ist.
  13. Gelenk nach Anspruch 12., dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsbügel (26) verschieblich und drehbeweglich in einer Ausnehmung der Bodenplatte (27) gelagert ist.
  14. Gelenk nach Anspruch 1. bis 13., dadurch gekennzeichnet, dass der twist-lock-Beschlag (16) bei Waagerechtstellung des inneren Gelenkteils (4) in der Aufnahmeöffnung (9) des oberen Containers Eckbeschlages (10) angeordnet ist.
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