EP1785386A1 - Method for installing an elevator system and elevator system therefor - Google Patents

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EP1785386A1
EP1785386A1 EP06123536A EP06123536A EP1785386A1 EP 1785386 A1 EP1785386 A1 EP 1785386A1 EP 06123536 A EP06123536 A EP 06123536A EP 06123536 A EP06123536 A EP 06123536A EP 1785386 A1 EP1785386 A1 EP 1785386A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support plate
elevator
mounting position
counterweight
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06123536A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Manfred Jungbauer
Claus Luther
Beate Sbielut
Peter Kron
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio AG filed Critical Inventio AG
Priority to EP06123536A priority Critical patent/EP1785386A1/en
Publication of EP1785386A1 publication Critical patent/EP1785386A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B9/00—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B9/16—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure
    • B66B9/187—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure with a liftway specially adapted for temporary connection to a building or other structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00—Mining-hoist operation

Definitions

  • the invention relates to a method for constructing an elevator installation according to the preamble of claim 1 and an elevator installation therefor according to the preamble of claim 10.
  • a hoist for example a construction crane, is additionally required.
  • This one will Usually provided by the construction company responsible for the construction of the building.
  • the provision of the elevator is associated with additional costs for both the elevator manufacturer and the client.
  • the elevator manufacturer is dependent on the construction company.
  • the object of the present invention is to specify a method for constructing an elevator installation, in which no additional elevator is required. It is another object of the invention to provide a particularly suitable for the application of the method according to the invention elevator system.
  • the invention achieves the object by providing a method having the features of claim 1.
  • a cross member which has a corresponding chain hoist
  • the chain hoist is connected via chains with the support plate and the support plate is released from a first installation position.
  • the support plate is raised by the chain hoist from a first mounting position to the second mounting position.
  • the support plate is stored in the second mounting position.
  • the elevator car and the counterweight are prior to releasing the support plate secured from the first mounting position and unlocked after storing the support plate in the second mounting position again.
  • the cable connections to the drive are released.
  • the elevator car and the counterweight are separated from the drive. Accordingly, a power supply cable is preferably disconnected from the drive unit prior to releasing the support plate from the first installation position, and after storage of the support plate in the second installation position is again connected to the drive unit.
  • the support cable connection between the drive unit, the elevator car and the counterweight after securing the elevator car and the counterweight is released and restored after storing the support plate in the second mounting position.
  • the support plate is released from the first installation position by the support plate vertically moved by the pull motor and provided at the ends of the support plate, in the stored state laterally beyond the support plate protruding locking devices against the direction of movement of the support plate.
  • the locking devices are moved so that they protrude laterally beyond the support plate, wherein for moving the locking devices ropes and / or chains can be used.
  • the support plate is released from the first mounting position by the support plate is lifted by a protruding from a shaft wall in the well support.
  • the support plate for lifting in the second mounting position is rotated so far at an acute angle that it can be moved through a hoistway without touching the shaft walls.
  • the elevator system according to the invention is characterized in that an installation position of a support plate is arranged at least one recess in a shaft wall, which serves to support the support plate. Through the recess, the support plate - directly or indirectly - be stored safely. Furthermore, the support plate can be easily released.
  • the recess is assigned to an opposite shaft wall an opening projecting into the shaft. This measure allows easy storage of the support plate in an installed position and a simple release of the support plate from a mounting position.
  • the recess on an opposite shaft wall is associated with a further recess.
  • the support plate is provided at opposite ends with locking devices, wherein the locking devices in the Wells are storable. This measure also serves for easy storage and release of the support plate.
  • an elevator installation 1 which comprises an elevator shaft 2, a support plate 3 with a drive unit 4 arranged thereon, an elevator car 5 and a counterweight 6.
  • the support plate 3 with the drive unit 4, the elevator car 5 and the counterweight 6 are provided in the elevator shaft 2, wherein the elevator car 5 and the counterweight 6 are arranged below the support plate 3.
  • the drive unit 4, which typically comprises an electric motor, drives a traction sheave 7, over which run one or more carrying ropes 8, which are connected to the elevator car 5 and the counterweight 6.
  • the support plate 3 existing space, which is provided for receiving the drive unit 4 and further required for operating the elevator installation components, such as a control unit, not shown, is referred to below as the engine room 9.
  • a cross member 12 is mounted above the second mounting position 11.
  • the attachment of the cross member 12 may be made of not shown, preparatory assembly platforms, which may be made of wood and are mounted in the elevator shaft 2.
  • the cross member 12 is preferably placed on two brackets 13, which are attached to the unspecified walls of the elevator shaft 2.
  • the brackets 13 can be anchored in the shaft walls, for example, by means of six fastening elements, for example screws and dowels.
  • the cross member 12 has a chain 14, which is preferably provided below the cross member 12.
  • the cross member 12 is mounted above the second mounting position 11 such that between the cross member 12 or - at below the cross member arranged chain 14 - between chain 14 and the second mounting position 11 enough free space for receiving the engine room 9.
  • the cross member 12 is attached, for example, 3.5 meters above the second mounting position 11.
  • the chain hoist 14 is fastened via an appropriately dimensioned carrying chain 15 as well as via individual chains 15. 2 to corner and / or edge points of the support plate 3.
  • the chain hoist may be a commercially available chain hoist, as known to those skilled in the art as, for example, a TIRAK train. Instead of a chain hoist, equivalent traction means such as a belt-engaging belt train, etc. may be used.
  • the elevator car 5 and the counterweight 6 are preferably secured. To secure the elevator car 5 this is set in the catch and connected via additional, not shown seat belts with guide rails 16. The counterweight 6 is lowered to the bottom of the elevator installation and comes there on a buffer 17 to rest. By securing elevator car 5 and counterweight 6, a corresponding release of the suspension cables is possible.
  • the cable connection formed by the support cable 8 between the traction sheave 7, the elevator car 5 and the counterweight 6 is preferably released before lifting the support plate 3 to the second mounting position 11.
  • the suspension cable 8 is completely removed from the drive area. After storing the support plate 3 in the second mounting position 11 it is then retracted.
  • the carrying cable 8 preferably has a length which allows operation at the maximum height of the elevator installation 1.
  • An unillustrated power supply cable provided for powering the drive unit 4 is disconnected from the drive unit 4 and secured or dismounted prior to lifting the support plate 3 to prevent entanglement of the power supply cable and endangerment of persons.
  • mounting equipment, mounting platforms or bridge connections to floor ceilings are to be removed for the lifting process.
  • mounting equipment, mounting platforms or bridge connections to floor ceilings are to be removed for the lifting process.
  • guardrail are preferably degrade before lifting the support plate 3, so as not to hinder the lifting process.
  • the drive unit 4 can advantageously remain on the support plate 3 during the lifting process.
  • the support plate 3 is lifted by the chain hoist 14 from the first mounting position 10 to the second mounting position 11.
  • the support plate 3 is then stored, preferably a check for safe storage takes place.
  • the support chain 15 can be released from the support plate 3.
  • guardrail can be mounted on the support plate 3 again.
  • Bridge connections to the second installation position 11 associated floor can be attached.
  • the power supply cable can be connected to the drive unit 4 again.
  • the cable connection between the traction sheave 7, the elevator car 5 and the counterweight 6 can be restored by means of the support cable 8.
  • the elevator car 5 and the counterweight 6 can be unlocked.
  • the elevator installation 1 is preferably readjusted and can be put into operation again.
  • the increase in the ride height of the elevator installation 1 can advantageously take place within one working day.
  • Fig. 2 shows schematically a part of an elevator installation, in which the support plate 3 is mounted in a first installation position 10.
  • the elevator shaft 2 in a shaft wall 18 at least two recesses 19, which are designed such that they can receive one end of the support plate 3.
  • a protruding into the elevator shaft 2 support 21 is preferably provided, which is arranged such that it can receive one end of the support plate 3, so that the support plate 3 substantially horizontally in the recess 19 and on the support 21 for Lying comes.
  • the support 21 is preferably attached to that shaft wall 20, in which the access to the floor is provided, preferably on the floor ceiling.
  • the support 21 can be secured by means of screws and dowels 22 on the shaft wall 20.
  • the support plate 3 can be attached to the support 21, for example by means of screws and dowels 23rd
  • the support plate 3 is mounted in the second mounting position 11 by one end of the support plate 3 in the recess 19 and the opposite end on the support 21 comes to rest.
  • the support plate 3 can be attached to the support 21, for example by means of screws and dowels 23.
  • the support plate 3 according to the embodiment shown in FIG. 2, at least at the recess 19 associated with the end of the support plate 3 may be provided with the locking device 26 described above.
  • the locking device 26 is rotated, in particular folded away down.
  • the support plate 3 is moved horizontally upwards with the locking device 26.
  • the locking device 26 is moved by means of a cable 27 back into a horizontal position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

Method involves attaching of cross beam (12) which has chain hoist (14) above second fitting position (11). The chain hoist is connected with base plate (3) by bearing string (15) whereby the base plate is loosen from first fitting position (10). The base plate is lifted by chain hoist from first fitting position to second fitting position whereby the base plate is mounted in the second fitting position. An independent claim is also included for the elevator system.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbau einer Aufzuganlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Aufzuganlage hierfür gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The invention relates to a method for constructing an elevator installation according to the preamble of claim 1 and an elevator installation therefor according to the preamble of claim 10.

Bei der Errichtung mehrstöckiger Gebäude steigt die Anzahl der zu bedienenden Stockwerke im Verlauf der Rohbauarbeiten und die Fahrhöhe der Aufzuganlage vergrößert sich. Für jede Vergrößerung der Fahrhöhe muss der Maschinenraum der Aufzugsanlage mit der Antriebseinheit und Seilrollen entsprechend angehoben werden.In the construction of multi-storey buildings, the number of floors to be operated increases in the course of shell construction and the ride height of the elevator system increases. For every increase in ride height, the machine room of the lift system must be raised accordingly with the drive unit and pulleys.

In der Offenlegungsschrift DE 1 900 971 ist ein Verfahren zur Vergrößerung der Fahrhöhe einer Aufzuganlage beschrieben, bei dem der Maschinenraum durch das Hebewerk einer Stahlgerüstfirma angehoben wird. Dazu wird ein Haken des Hebewerks in eine an dem Maschinenraum vorgesehene Drahtseilschlinge eingehängt. Der gesamte Maschinenraum mit daran angebrachter Aufzugkabine wird so weit angehoben, dass die Maschinenträger, mit denen der Maschinenraum in der bisherigen Einbaulage befestigt war, entfernt werden können. Nach dem Entfernen der Maschinenträger werden Maschinenraum und Aufzugkabine etwas über die neue Einbaulage hinaus angehoben. Der Maschinenraum wird mit einem neuen Satz Maschinenträger in der neuen Einbaulage befestigt.In the published patent application DE 1,900,971 A method for increasing the ride height of an elevator installation is described in which the machine room is lifted by the elevator of a steel scaffolding company. For this purpose, a hook of the elevator is suspended in a provided on the engine room wire rope loop. The entire machine room with attached elevator car is raised so far that the machine carrier with which the machine room was mounted in the previous installation position, can be removed. After removing the machine carriers, the machine room and elevator car are lifted slightly beyond the new installation position. The machine room is fastened with a new set of machine carriers in the new installation position.

Für die Anwendung des bekannten Verfahrens wird zusätzlich ein Hebewerk, beispielsweise ein Baukran, benötigt. Dieser wird üblicherweise von der für die Errichtung des Gebäudes zuständigen Baufirma bereitgestellt. Die Bereitstellung des Hebewerks ist sowohl für den Hersteller der Aufzuganlage als auch für den Auftraggeber mit zusätzlichen Kosten verbunden. Ferner ergibt sich für den Aufzuganlagenhersteller eine Abhängigkeit von der Baufirma.For the application of the known method, a hoist, for example a construction crane, is additionally required. This one will Usually provided by the construction company responsible for the construction of the building. The provision of the elevator is associated with additional costs for both the elevator manufacturer and the client. Furthermore, the elevator manufacturer is dependent on the construction company.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Aufbau einer Aufzuganlage anzugeben, bei dem kein zusätzliches Hebewerk benötigt wird. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, eine für die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeignete Aufzuganlage bereitzustellen.The object of the present invention is to specify a method for constructing an elevator installation, in which no additional elevator is required. It is another object of the invention to provide a particularly suitable for the application of the method according to the invention elevator system.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch die Bereitstellung eines Verfahrens mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst ein Querträger, der einen entsprechenden Kettenzug aufweist, oberhalb einer zweiten Einbaulage angeordnet. Der Kettenzug wird über Ketten mit der Tragplatte verbunden und die Tragplatte wird aus einer ersten Einbaulage gelöst. Dann wird die Tragplatte durch den Kettenzug von einer ersten Einbaulage auf die zweite Einbaulage angehoben. Die Tragplatte wird in der zweiten Einbaulage gelagert.The invention achieves the object by providing a method having the features of claim 1. In the method according to the invention, first of all a cross member, which has a corresponding chain hoist, is arranged above a second installation position. The chain hoist is connected via chains with the support plate and the support plate is released from a first installation position. Then the support plate is raised by the chain hoist from a first mounting position to the second mounting position. The support plate is stored in the second mounting position.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Aufbau einer Aufzugsanlage benötigt kein zusätzliches Hebewerk, das heißt keinen zusätzlichen Kran, um die Fahrhöhe des Aufzugs zu vergrößern. Hierdurch können Kosten eingespart werden. Somit kann die Aufzugsanlage in Bezug auf das nicht mehr benötigte Hebewerk unabhängig von einer Baufirma aufgebaut werden.The method according to the invention for constructing an elevator installation does not require an additional elevator, that is to say no additional crane in order to increase the ride height of the elevator. This can save costs. Thus, the elevator installation can be constructed independently of a construction company with respect to the no longer required elevator.

In einer ersten Ausgestaltung der Erfindung werden die Aufzugkabine und das Gegengewicht vor dem Lösen der Tragplatte aus der ersten Einbaulage gesichert und nach dem Lagern der Tragplatte in der zweiten Einbaulage wieder entsichert. Dabei werden die Seilverbindungen zum Antrieb gelöst. Auf diese Weise sind die Aufzugskabine und das Gegengewicht vom Antrieb getrennt. Entsprechend wird vorzugsweise ein Stromversorgungskabel vor dem Lösen der Tragplatte aus der ersten Einbaulage von der Antriebseinheit getrennt und nach dem Lagern der Tragplatte in der zweiten Einbaulage wieder an die Antriebseinheit angeschlossen.In a first embodiment of the invention, the elevator car and the counterweight are prior to releasing the support plate secured from the first mounting position and unlocked after storing the support plate in the second mounting position again. The cable connections to the drive are released. In this way, the elevator car and the counterweight are separated from the drive. Accordingly, a power supply cable is preferably disconnected from the drive unit prior to releasing the support plate from the first installation position, and after storage of the support plate in the second installation position is again connected to the drive unit.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird die Tragseilverbindung zwischen der Antriebseinheit, der Aufzugskabine und dem Gegengewicht nach dem Sichern der Aufzugskabine und des Gegengewichts gelöst und nach dem Lagern der Tragplatte in der zweiten Einbaulage wieder hergestellt.In a further embodiment of the invention, the support cable connection between the drive unit, the elevator car and the counterweight after securing the elevator car and the counterweight is released and restored after storing the support plate in the second mounting position.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird die Tragplatte aus der ersten Einbaulage gelöst, indem die Tragplatte durch den Zugmotor vertikal bewegt und an den Enden der Tragplatte vorgesehene, im gelagerten Zustand seitlich über die Tragplatte hinausragende Sperrvorrichtungen entgegen der Bewegungsrichtung der Tragplatte geklappt werden. Vorzugsweise werden für das Lagern in der zweiten Einbaulage die Sperrvorrichtungen derart bewegt, dass sie seitlich über die Tragplatte hinausragen, wobei zum Bewegen der Sperrvorrichtungen Seile und/oder Ketten eingesetzt werden können. Dies hat den Vorteil, dass zum Wechsel der Einbaulage aus der Tragplatte keine Trägerkomponenten, wie beispielsweise Montageträger, entfernt und in der zweiten, höheren Einbaulage wieder angebracht werden müssen. Die Einbaulage wird nicht verändert, die Tragplatte wird durch den Aufzugsschacht gezogen.In a further embodiment of the invention, the support plate is released from the first installation position by the support plate vertically moved by the pull motor and provided at the ends of the support plate, in the stored state laterally beyond the support plate protruding locking devices against the direction of movement of the support plate. Preferably, for storage in the second mounting position, the locking devices are moved so that they protrude laterally beyond the support plate, wherein for moving the locking devices ropes and / or chains can be used. This has the advantage that for changing the mounting position of the support plate no carrier components, such as mounting brackets, removed and must be re-attached in the second, higher mounting position. The installation position is not changed, the support plate is pulled through the elevator shaft.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird die Tragplatte aus der ersten Einbaulage gelöst, indem die Tragplatte von einer aus einer Schachtwand in den Schacht ragenden Auflage angehoben wird. Bevorzugterweise wird die Tragplatte für das Anheben in die zweite Einbaulage soweit um einen spitzen Winkel gedreht, dass sie sich durch einen Aufzugschacht bewegen lässt, ohne die Schachtwände zu berühren. Auch diese Ausgestaltung der Erfindung bietet den Vorteil, dass zum Anheben keine Trägerkomponenten aus der Tragplatte entfernt werden müssen.In a further embodiment of the invention, the support plate is released from the first mounting position by the support plate is lifted by a protruding from a shaft wall in the well support. Preferably, the support plate for lifting in the second mounting position is rotated so far at an acute angle that it can be moved through a hoistway without touching the shaft walls. This embodiment of the invention offers the advantage that no carrier components have to be removed from the support plate for lifting.

Die Aufgabe wird ferner durch eine Aufzuganlage mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst.The object is further achieved by an elevator system with the features of claim 10.

Die erfindungsgemäße Aufzuganlage zeichnet sich dadurch aus, dass einer Einbaulage einer Tragplatte mindestens eine Vertiefung in einer Schachtwand angeordnet ist, die der Lagerung der Tragplatte dient. Durch die Vertiefung kann die Tragplatte - direkt oder indirekt - sicher gelagert werden. Ferner kann die Tragplatte leicht gelöst werden.The elevator system according to the invention is characterized in that an installation position of a support plate is arranged at least one recess in a shaft wall, which serves to support the support plate. Through the recess, the support plate - directly or indirectly - be stored safely. Furthermore, the support plate can be easily released.

In Ausgestaltung der Aufzuganlage ist der Vertiefung an einer gegenüberliegenden Schachtwand eine in den Schacht hineinragende Auflage zugeordnet. Diese Maßnahme ermöglicht eine einfaches Lagern der Tragplatte in einer Einbaulage und ein einfaches Lösen der Tragplatte aus einer Einbaulage.In an embodiment of the elevator system, the recess is assigned to an opposite shaft wall an opening projecting into the shaft. This measure allows easy storage of the support plate in an installed position and a simple release of the support plate from a mounting position.

In alternativer Ausgestaltung der Aufzuganlage ist der Vertiefung an einer gegenüberliegenden Schachtwand eine weitere Vertiefung zugeordnet ist. Die Tragplatte ist an gegenüberliegenden Enden mit Sperrvorrichtungen versehen, wobei die Sperrvorrichtungen in den Vertiefungen lagerbar sind. Auch diese Maßnahme dient einem einfachen Lagern und Lösen der Tragplatte.In an alternative embodiment of the elevator system, the recess on an opposite shaft wall is associated with a further recess. The support plate is provided at opposite ends with locking devices, wherein the locking devices in the Wells are storable. This measure also serves for easy storage and release of the support plate.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und den anhand der Zeichnung nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispielen. Dabei zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Aufzuganlage und eines Querträgers, der einen Kettenzug aufweist,
Fig. 2
eine schematische Darstellung eines Teils einer Aufzuganlage mit einer Tragplatte in einer ersten Ausführung und
Fig. 3
eine schematische Darstellung eines Teils einer Aufzuganlage mit einer Tragplatte in einer zweiten Ausführung.
Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the embodiments illustrated below with reference to the drawing. Showing:
Fig. 1
a schematic representation of an elevator system and a cross member having a chain hoist,
Fig. 2
a schematic representation of a portion of an elevator system with a support plate in a first embodiment and
Fig. 3
a schematic representation of a portion of an elevator system with a support plate in a second embodiment.

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen funktionell gleichwirkende Komponenten.In the figures, like reference numerals designate functionally equivalent components.

In Fig. 1 ist schematisch eine Aufzuganlage 1 dargestellt, die einen Aufzugschacht 2, eine Tragplatte 3 mit einer auf dieser angeordneten Antriebseinheit 4, eine Aufzugkabine 5 und ein Gegengewicht 6 umfasst. Die Tragplatte 3 mit der Antriebseinheit 4, die Aufzugkabine 5 und das Gegengewicht 6 sind in dem Aufzugschacht 2 vorgesehen, wobei die Aufzugkabine 5 und das Gegengewicht 6 unterhalb der Tragplatte 3 angeordnet sind. Die Antriebseinheit 4, die typischerweise einen Elektromotor umfasst, treibt eine Treibscheibe 7 an, über welche ein oder mehrere Tragseile 8 laufen, welches mit der Aufzugkabine 5 und dem Gegengewicht 6 verbunden sind. Der oberhalb der Tragplatte 3 vorhandene Bauraum, der zur Aufnahme der Antriebseinheit 4 und weiterer zum Betrieb der Aufzuganlage erforderlicher Komponenten, wie beispielsweise einem nicht dargestellten Steuergerät, vorgesehen ist, wird im folgenden als Maschinenraum 9 bezeichnet.1 schematically shows an elevator installation 1 which comprises an elevator shaft 2, a support plate 3 with a drive unit 4 arranged thereon, an elevator car 5 and a counterweight 6. The support plate 3 with the drive unit 4, the elevator car 5 and the counterweight 6 are provided in the elevator shaft 2, wherein the elevator car 5 and the counterweight 6 are arranged below the support plate 3. The drive unit 4, which typically comprises an electric motor, drives a traction sheave 7, over which run one or more carrying ropes 8, which are connected to the elevator car 5 and the counterweight 6. Of the above the support plate 3 existing space, which is provided for receiving the drive unit 4 and further required for operating the elevator installation components, such as a control unit, not shown, is referred to below as the engine room 9.

Die Tragplatte 3 ist in einer ersten Einbaulage 10 angebracht. Die Lagerung der Tragplatte 3 ist in der Fig. 1 vereinfacht dargestellt. Eine detaillierte Darstellung erfolgt in Bezug auf die Fig. 2 und 3. Zur Vergrößerung der Fahrhöhe der Aufzuganlage 1 bis zu einer zweiten Einbaulage ist die Tragplatte 3 im Wesentlichen auf die Höhe der zweiten Einbaulage 11 anzuheben und dort anzubringen. Dies ist in der Fig. 1 durch einen Pfeil verdeutlicht. Die Entfernung zwischen erster und zweiter Einbaulage 10, 11 kann beispielsweise 21 Meter betragen.The support plate 3 is mounted in a first mounting position 10. The mounting of the support plate 3 is shown in simplified form in FIG. A detailed representation is made in reference to FIGS. 2 and 3. To increase the ride height of the elevator installation 1 up to a second installation position, the support plate 3 is to be raised substantially to the level of the second installation position 11 and to be attached there. This is illustrated in FIG. 1 by an arrow. The distance between the first and second mounting position 10, 11 may be 21 meters, for example.

Hierfür wird oberhalb der zweiten Einbaulage 11 ein Querträger 12 angebracht. Das Anbringen des Querträgers 12 kann von nicht dargestellten, vorgerichteten Montagebühnen aus erfolgen, welche aus Holz gefertigt sein können und im Aufzugschacht 2 angebracht werden. Der Querträger 12 wird vorzugsweise auf zwei Konsolen 13 gesetzt, die an den nicht näher bezeichneten Wänden des Aufzugschachts 2 angebracht sind. Die Konsolen 13 können beispielsweise mittels sechs Befestigungselementen, zum Beispiel Schrauben und Dübeln, in den Schachtwänden verankert werden.For this purpose, a cross member 12 is mounted above the second mounting position 11. The attachment of the cross member 12 may be made of not shown, preparatory assembly platforms, which may be made of wood and are mounted in the elevator shaft 2. The cross member 12 is preferably placed on two brackets 13, which are attached to the unspecified walls of the elevator shaft 2. The brackets 13 can be anchored in the shaft walls, for example, by means of six fastening elements, for example screws and dowels.

Der Querträger 12 weist einen Kettenzug 14 auf, der vorzugsweise unterhalb des Querträgers 12 vorgesehen ist. Der Querträger 12 wird oberhalb der zweiten Einbaulage 11 derart angebracht, dass zwischen Querträger 12 oder - bei unterhalb des Querträgers angeordnetem Kettenzug 14 - zwischen Kettenzug 14 und der zweiten Einbaulage 11 genügend freier Raum für die Aufnahme des Maschinenraums 9 ist. Der Querträger 12 wird beispielsweise 3,5 Meter oberhalb der zweiten Einbaulage 11 angebracht. Der Kettenzug 14 wird über eine entsprechend dimensionierte Tragkette 15 sowie über Einzelketten 15.2 an Eck- und/oder Randpunkten der Tragplatte 3 befestigt. Der Kettenzug kann ein handelsüblicher Kettenzug sein, wie er dem Fachmann beispielsweise als TIRAK-Zug bekannt ist. Anstatt eines Kettenzugs lassen sich auch äquivalente Zugmittel wie ein mit Riemen zusammenwirkender Riemenzug, usw. verwenden.The cross member 12 has a chain 14, which is preferably provided below the cross member 12. The cross member 12 is mounted above the second mounting position 11 such that between the cross member 12 or - at below the cross member arranged chain 14 - between chain 14 and the second mounting position 11 enough free space for receiving the engine room 9. The cross member 12 is attached, for example, 3.5 meters above the second mounting position 11. The chain hoist 14 is fastened via an appropriately dimensioned carrying chain 15 as well as via individual chains 15. 2 to corner and / or edge points of the support plate 3. The chain hoist may be a commercially available chain hoist, as known to those skilled in the art as, for example, a TIRAK train. Instead of a chain hoist, equivalent traction means such as a belt-engaging belt train, etc. may be used.

Vor dem Anheben der Tragplatte 3 werden die Aufzugkabine 5 und das Gegengewicht 6 vorzugsweise gesichert. Zur Sicherung der Aufzugkabine 5 wird diese in den Fang gesetzt und über zusätzliche, nicht dargestellte Sicherheitsgurte mit Führungsschienen 16 verbunden. Das Gegengewicht 6 wird zum Boden der Aufzuganlage heruntergefahren und kommt dort auf einem Puffer 17 zum Aufliegen. Durch das Sichern von Aufzugkabine 5 und Gegengewicht 6 ist ein entsprechendes Lösen der Tragseile möglich.Before lifting the support plate 3, the elevator car 5 and the counterweight 6 are preferably secured. To secure the elevator car 5 this is set in the catch and connected via additional, not shown seat belts with guide rails 16. The counterweight 6 is lowered to the bottom of the elevator installation and comes there on a buffer 17 to rest. By securing elevator car 5 and counterweight 6, a corresponding release of the suspension cables is possible.

Die durch das Tragseil 8 zwischen der Treibscheibe 7, der Aufzugkabine 5 und dem Gegengewicht 6 gebildete Seilverbindung wird vorzugsweise vor dem Anheben der Tragplatte 3 auf die zweite Einbaulage 11 gelöst. Dabei wird das Tragseil 8 komplett aus dem Antriebsbereich entfernt. Nach dem Lagern der Tragplatte 3 in der zweiten Einbaulage 11 wird es dann wieder eingezogen. Das Tragseil 8 weist vorzugsweise eine Länge auf, die den Betrieb auf maximaler Höhe der Aufzuganlage 1 ermöglicht.The cable connection formed by the support cable 8 between the traction sheave 7, the elevator car 5 and the counterweight 6 is preferably released before lifting the support plate 3 to the second mounting position 11. The suspension cable 8 is completely removed from the drive area. After storing the support plate 3 in the second mounting position 11 it is then retracted. The carrying cable 8 preferably has a length which allows operation at the maximum height of the elevator installation 1.

Ein zur Stromversorgung der Antriebseinheit 4 vorgesehenes, nicht dargestelltes Stromversorgungskabel wird vor dem Anheben der Tragplatte 3 von der Antriebseinheit 4 getrennt und gesichert oder ausgebaut, um ein Verheddern des Stromversorgungskabels und eine Gefährdung von Personen zu verhindern.An unillustrated power supply cable provided for powering the drive unit 4 is disconnected from the drive unit 4 and secured or dismounted prior to lifting the support plate 3 to prevent entanglement of the power supply cable and endangerment of persons.

Gegebenenfalls zwischen der ersten Einbaulage 10 und der zweiten Einbaulage 11 im Aufzugschacht eingebaute, nicht dargestellte Montagerüstungen, Montagebühnen oder Brückenverbindungen zu Stockwerkdecken sind für den Anhebevorgang zu entfernen. Auf der Trageplatte 3 vorgesehene, nicht dargestellte Schutzgeländer sind vorzugsweise vor dem Anheben der Trageplatte 3 abzubauen, um den Anhebevorgang nicht zu behindern. Die Antriebseinheit 4 kann dagegen vorteilhafterweise während des Anhebevorgangs auf der Tragplatte 3 verbleiben.Optionally installed between the first installation position 10 and the second mounting position 11 in the elevator shaft, not shown mounting equipment, mounting platforms or bridge connections to floor ceilings are to be removed for the lifting process. Provided on the support plate 3, not shown guardrail are preferably degrade before lifting the support plate 3, so as not to hinder the lifting process. By contrast, the drive unit 4 can advantageously remain on the support plate 3 during the lifting process.

Die Tragplatte 3 wird von dem Kettenzug 14 von der ersten Einbaulage 10 auf die zweite Einbaulage 11 angehoben. In der zweiten Einbaulage 11 wird die Tragplatte 3 dann gelagert, wobei vorzugsweise eine Überprüfung auf eine sichere Lagerung stattfindet. Nach dem Lagern der Tragplatte 3 kann die Tragkette 15 von der Tragplatte 3 gelöst werden. Ferner können nach dem Lagern der Tragplatte 3 gegebenenfalls entfernte, nicht dargestellte Schutzgeländer wieder auf der Tragplatte 3 angebracht werden. Brückenverbindungen zu dem der zweiten Einbaulage 11 zugeordneten Stockwerk können angebracht werden. Das Stromversorgungskabel kann wieder an die Antriebseinheit 4 angeschlossen werden. Die Seilverbindung zwischen der Treibscheibe 7, der Aufzugkabine 5 und dem Gegengewicht 6 kann mittels des Tragseils 8 wieder hergestellt werden. Wurde das Tragseil 8 für den Anhebevorgang komplett entfernt, so kann das Tragseil 8 nun wieder neu aufgezogen werden. Die Aufzugkabine 5 und das Gegengewicht 6 können entsichert werden. Abschließend wird die Aufzuganlage 1 vorzugsweise neu justiert und kann wieder in Betrieb genommen werden. Die Vergrößerung der Fahrhöhe der Aufzuganlage 1 kann vorteilhafterweise innerhalb eines Arbeitstages erfolgen.The support plate 3 is lifted by the chain hoist 14 from the first mounting position 10 to the second mounting position 11. In the second mounting position 11, the support plate 3 is then stored, preferably a check for safe storage takes place. After storing the support plate 3, the support chain 15 can be released from the support plate 3. Further, after storage of the support plate 3, if necessary, removed, not shown guardrail can be mounted on the support plate 3 again. Bridge connections to the second installation position 11 associated floor can be attached. The power supply cable can be connected to the drive unit 4 again. The cable connection between the traction sheave 7, the elevator car 5 and the counterweight 6 can be restored by means of the support cable 8. Was that Supporting cable 8 completely removed for the lifting process, so the support cable 8 can now be reared again. The elevator car 5 and the counterweight 6 can be unlocked. Finally, the elevator installation 1 is preferably readjusted and can be put into operation again. The increase in the ride height of the elevator installation 1 can advantageously take place within one working day.

Fig. 2 zeigt schematisch einen Teil einer Aufzuganlage, bei dem die Tragplatte 3 in einer ersten Einbaulage 10 gelagert ist. Für die Lagerung der Tragplatte 3 weist der Aufzugschacht 2 in einer Schachtwand 18 mindestens zwei Vertiefungen 19 auf, die derart ausgeführt sind, dass sie ein Ende der Tragplatte 3 aufnehmen können.Fig. 2 shows schematically a part of an elevator installation, in which the support plate 3 is mounted in a first installation position 10. For the storage of the support plate 3, the elevator shaft 2 in a shaft wall 18 at least two recesses 19, which are designed such that they can receive one end of the support plate 3.

An der gegenüberliegenden Schachtwand 20 ist vorzugsweise eine in den Aufzugschacht 2 hineinragende Auflage 21 vorgesehen, die derart angeordnet ist, dass sie ein Ende der Tragplatte 3 aufnehmen kann, so dass die Tragplatte 3 im Wesentlichen horizontal in der Vertiefung 19 und auf der Auflage 21 zum Liegen kommt. Statt einer Auflage 21 können auch mehrere Auflagen vorgesehen sein. Die Auflage 21 wird bevorzugterweise an derjenigen Schachtwand 20 angebracht, in der der Zugang zum Stockwerk vorgesehen ist, und zwar vorzugsweise an der Stockwerkdecke. Die Auflage 21 kann mittels Schrauben und Dübeln 22 an der Schachtwand 20 befestigt werden. Auch die Tragplatte 3 kann an der Auflage 21 befestigt werden, beispielsweise mittels Schrauben und Dübeln 23.On the opposite shaft wall 20, a protruding into the elevator shaft 2 support 21 is preferably provided, which is arranged such that it can receive one end of the support plate 3, so that the support plate 3 substantially horizontally in the recess 19 and on the support 21 for Lying comes. Instead of a support 21, several conditions can be provided. The support 21 is preferably attached to that shaft wall 20, in which the access to the floor is provided, preferably on the floor ceiling. The support 21 can be secured by means of screws and dowels 22 on the shaft wall 20. Also, the support plate 3 can be attached to the support 21, for example by means of screws and dowels 23rd

Zum Anheben der Tragplatte 3 von der ersten Einbaulage 10 in eine zweite Einbaulage 11 wird die Tragplatte 3 zuerst von der Auflage 21 durch den in der Fig. 1 dargestellten Kettenzug 14 mittels der Tragkette 15 angehoben und dadurch aus der ersten Einbaulage 10 gelöst. Dann wird die Tragplatte 3 soweit um einen spitzen Winkel gedreht, dass sie sich durch den Aufzugschacht 2 bewegen lässt, ohne die Schachtwände 18, 20 zu berühren. Die Tragplatte wird somit schräg beziehungsweise diagonal angehoben. Dies ist in der Fig. 2 durch die gestrichelt gezeichnete Tragplatte 3.1 verdeutlicht.For lifting the support plate 3 from the first mounting position 10 in a second mounting position 11, the support plate 3 is first of the support 21st lifted by the chain hoist 14 shown in FIG. 1 by means of the support chain 15 and thereby released from the first mounting position 10. Then, the support plate 3 is rotated so far at an acute angle that it can be moved through the elevator shaft 2, without touching the shaft walls 18, 20. The support plate is thus raised obliquely or diagonally. This is illustrated in Fig. 2 by the dashed line support plate 3.1.

In der zweiten Einbaulage 11 wird ebenfalls eine Auflage 21 angebracht, wobei die Anbringung wie in der ersten Einbaulage erfolgt. Für die Anbringung der Auflage 21 in der zweiten Einbaulage 11 ist das Ende der Tragplatte 3, welches auf der Auflage 21 zum Liegen kommen soll, vorzugsweise soweit anzuheben, das die Auflage 21 in der Schachtwand 20 angebracht werden kann.In the second mounting position 11, a support 21 is also attached, wherein the attachment takes place as in the first installation position. For the attachment of the support 21 in the second mounting position 11, the end of the support plate 3, which should come to rest on the support 21, preferably to raise so far that the support 21 can be mounted in the shaft wall 20.

Die Tragplatte 3 wird in der zweiten Einbaulage 11 gelagert, indem ein Ende der Tragplatte 3 in der Vertiefung 19 und das gegenüberliegende Ende auf der Auflage 21 zum Aufliegen kommt. Die Tragplatte 3 kann an der Auflage 21 beispielsweise mittels Schrauben und Dübeln 23 befestigt werden.The support plate 3 is mounted in the second mounting position 11 by one end of the support plate 3 in the recess 19 and the opposite end on the support 21 comes to rest. The support plate 3 can be attached to the support 21, for example by means of screws and dowels 23.

Fig. 3 zeigt schematisch einen Teil einer Aufzuganlage, bei dem die Tragplatte 3 in einer zweiten Einbaulage 11 gelagert werden soll. In einer Schachtwand 18 sind in der zweiten Einbaulage 11 pro Schachtwand mindestens zwei Vertiefungen 24, 25 vorzusehen, die der Lagerung der Tragplatte 3 dienen. Die Tragplatte 3 weist an gegenüberliegenden Enden drehbare Sperrvorrichtungen 26 auf, die vorzugsweise unterhalb der Tragplatte 3 angeordnet sind und in den Vertiefungen 24, 25 zur Auflage kommen können. Im in einer Einbaulage 10, 11 gelagerten Zustand ragen die Sperrvorrichtungen 26 seitlich über die Tragplatte 3 hinaus und liegen in den Vertiefungen 24, 25 auf. An den Sperrvorrichtungen 26 sind vorzugsweise Seile 27 angeordnet, über die die Sperrvorrichtungen 26 gedreht werden können. Statt der Seile 27 können auch Ketten eingesetzt werden.Fig. 3 shows schematically a part of an elevator system, in which the support plate 3 is to be stored in a second mounting position 11. In a shaft wall 18 at least two recesses 24, 25 are provided in the second mounting position 11 per shaft wall, which serve to support the support plate 3. The support plate 3 has at opposite ends rotatable locking devices 26, which are preferably arranged below the support plate 3 and in the recesses 24, 25 can come to rest. In the mounted in an installed position 10, 11 state, the locking devices protrude 26 laterally beyond the support plate 3 and lie in the recesses 24, 25. Ropes 27, by means of which the blocking devices 26 can be rotated, are preferably arranged on the blocking devices 26. Instead of the ropes 27 and chains can be used.

Die Tragplatte 3 wird aus einer ersten Position 10 gelöst, indem sie durch den in der Fig. 1 dargestellten Kettenzug 14 mittels der Tragkette 15 angehoben wird. Beim Anheben werden die Sperrvorrichtungen 26 entgegen der Bewegungsrichtung der Tragplatte 3 bewegt. Die Sperrvorrichtungen 26 klappen vorzugsweise nach unten weg.The support plate 3 is released from a first position 10 by being lifted by the chain hoist 14 shown in FIG. 1 by means of the support chain 15. When lifting the locking devices 26 are moved counter to the direction of movement of the support plate 3. The locking devices 26 preferably fold downwards.

Die Tragplatte 3 wird über die Höhe der zweiten Einbaulage 11 hinaus angehoben, vorzugsweise um 0,5 Meter. Dann werden die Seile 27 angezogen, um die Sperrvorrichtungen 26 zu drehen, so dass sie in die Vertiefungen 24, 25 hineinragen. Die Drehbewegung der Sperrvorrichtung 26 ist in der Fig. 3 durch gestrichelte Sperrvorrichtungen dargestellt. Die Seile 27 können von einer in dem Aufzugschacht 2 angebrachten, nicht dargestellten Montagerüstung aus betätigt werden. Die Betätigung der Seile 27 kann beispielsweise manuell oder mittels Kettenzug erfolgen. Nachdem die Sperrvorrichtungen 26 so gedreht worden sind, dass sie seitlich über die Tragplatte 3 hinaus in die Vertiefungen 24, 25 hineinragen, wird die Tragplatte 3 zur Lagerung in der zweiten Einbaulage 11 über den Kettenzug 14 und die Tragkette 15 abgesenkt, so dass die Sperrvorrichtungen 26 in den Vertiefungen 24, 25 zur Auflage kommen.The support plate 3 is raised beyond the height of the second mounting position 11, preferably by 0.5 meters. Then, the cables 27 are tightened to rotate the locking devices 26 so that they project into the recesses 24, 25. The rotational movement of the locking device 26 is shown in Fig. 3 by dashed locking devices. The ropes 27 can be actuated by a mounted in the elevator shaft 2, not shown mounting gear from. The operation of the ropes 27 can be done for example manually or by chain hoist. After the locking devices 26 have been rotated so that they protrude laterally beyond the support plate 3 into the recesses 24, 25, the support plate 3 is lowered for storage in the second mounting position 11 via the chain hoist 14 and the support chain 15, so that the locking devices 26 in the wells 24, 25 come to rest.

Selbstverständlich kann auch die Tragplatte 3 gemäß dem in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel zumindest an dem der Vertiefung 19 zugeordneten Ende der Tragplatte 3 mit der oben beschriebenen Sperrvorrichtung 26 versehen sein. Zum Anheben der Tragplatte 3 wird die Sperrvorrichtung 26 gedreht, insbesondere nach unten weggeklappt. Die Tragplatte 3 wird mit der Sperrvorrichtung 26 waagrecht aufwärts bewegt. Für das Lagern in der zweiten Einbaulage 11 wird die Sperrvorrichtung 26 mittels eines Seils 27 wieder in eine horizontale Lage bewegt.Of course, the support plate 3 according to the embodiment shown in FIG. 2, at least at the recess 19 associated with the end of the support plate 3 may be provided with the locking device 26 described above. To lift the support plate 3, the locking device 26 is rotated, in particular folded away down. The support plate 3 is moved horizontally upwards with the locking device 26. For storage in the second mounting position 11, the locking device 26 is moved by means of a cable 27 back into a horizontal position.

Claims (12)

Verfahren zum Aufbau einer Aufzuganlage, die eine Tragplatte (3) mit einer Antriebseinheit (4) in einer ersten Einbaulage (10), eine Aufzugkabine (5) und ein Gegengewicht (6) umfasst, wobei die Antriebseinheit (4) über ein Tragseil (8) mit der Aufzugkabine (5) und dem Gegengewicht (6) verbindbar ist, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: - Anbringen eines Querträgers (12), der einen Kettenzug (14) aufweist, oberhalb einer zweiten Einbaulage (11), - Verbinden des Kettenzugs (14) mit der Tragplatte (3) über eine Tragkette (15), - Lösen der Tragplatte (3) aus der ersten Einbaulage (10), - Anheben der Tragplatte (3) durch den Kettenzug (14) von der ersten Einbaulage (10) auf die zweite Einbaulage (11) und - Lagern der Tragplatte (3) in der zweiten Einbaulage (11). Method for constructing an elevator installation, which comprises a support plate (3) with a drive unit (4) in a first installation position (10), an elevator car (5) and a counterweight (6), wherein the drive unit (4) is connected via a support cable (8 ) is connectable to the elevator car (5) and the counterweight (6), characterized by the following steps: - Attaching a cross member (12) having a chain hoist (14), above a second mounting position (11), - Connecting the chain hoist (14) with the support plate (3) via a support chain (15), Detaching the support plate (3) from the first installation position (10), - Lifting the support plate (3) by the chain hoist (14) from the first mounting position (10) to the second mounting position (11) and - Storage of the support plate (3) in the second mounting position (11). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufzugkabine (5) und das Gegengewicht (6) vor dem Lösen der Tragplatte (3) aus der ersten Einbaulage (10) gesichert und nach dem Lagern der Tragplatte (3) in der zweiten Einbaulage (11) entsichert werden.Method according to Claim 1, characterized in that the elevator car (5) and the counterweight (6) are secured from the first installation position (10) before the support plate (3) is released and after the support plate (3) has been stored in the second installation position ( 11) are unlocked. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebeseilverbindung (8) zwischen der Antriebseinheit (4) und der Aufzugskabine (5) und dem Gegengewicht (6) nach dem Sichern der Aufzugskabine (5) und des Gegengewichts (6) gelöst und nach dem Lagern der Tragplatte (3) in der zweiten Einbaulage (11) wieder hergestellt wird.A method according to claim 2, characterized in that the hoisting cable connection (8) between the drive unit (4) and the elevator car (5) and the counterweight (6) after securing the elevator car (5) and the counterweight (6) and released after Storage of the support plate (3) in the second mounting position (11) is restored. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stromversorgungskabel vor dem Lösen der Tragplatte (3) aus der ersten Einbaulage (10) von der Antriebseinheit (4) getrennt und nach dem Lagern der Tragplatte (3) in der zweiten Einbaulage (11) wieder an die Antriebseinheit (4) angeschlossen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a power supply cable before the release of the support plate (3) from the first mounting position (10) separated from the drive unit (4) and after storing the support plate (3) in the second mounting position (11 ) is again connected to the drive unit (4). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte (3) aus der ersten Einbaulage (10) gelöst wird, indem die Tragplatte (3) durch den Kettenzug (14) vertikal bewegt und an den Enden der Tragplatte (3) vorgesehene, im gelagerten Zustand seitlich über die Tragplatte (3) hinausragende Sperrvorrichtungen (26) entgegen der Bewegungsrichtung der Tragplatte (3) gedreht werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the support plate (3) from the first mounting position (10) is released by the support plate (3) by the chain hoist (14) moves vertically and provided at the ends of the support plate (3) , in the stored state laterally beyond the support plate (3) protruding locking devices (26) against the direction of movement of the support plate (3) are rotated. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für das Lagern der Tragplatte (3) in der zweiten Einbaulage (11) an den Enden der Tragplatte (3) vorgesehenen Sperrvorrichtungen (26) derart bewegt werden, dass sie seitlich über die Tragplatte (3) hinausragen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that for the bearing of the support plate (3) in the second mounting position (11) provided at the ends of the support plate (3) locking devices (26) are moved so that they laterally on the support plate ( 3) protrude. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch kennzeichnet, dass die Sperrvorrichtungen (26) durch Seile oder Ketten (27) bewegt werden.Method according to claim 8, characterized in that the blocking devices (26) are moved by ropes or chains (27). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte (3) aus der ersten Einbaulage (10) gelöst wird, indem die Tragplatte (3) von einer aus einer Schachtwand (20) in einen Aufzugschacht (2) ragenden Auflage (21) angehoben wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support plate (3) from the first mounting position (10) is released by the support plate (3) of a from a shaft wall (20) in an elevator shaft (2) projecting support (21) is raised. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte (3) für das Anheben in die zweite Einbaulage (11) soweit um einen spitzen Winkel gedreht wird, dass sie sich durch einen Aufzugschacht (2) bewegen lässt, ohne die Schachtwände (18, 20) zu berühren.A method according to claim 8, characterized in that the support plate (3) for lifting in the second mounting position (11) is rotated so far at an acute angle that it can be moved through an elevator shaft (2), without the shaft walls (18, 20). Aufzuganlage, die einen Aufzugschacht (2), eine Tragplatte (3) mit einer Antriebseinheit (4) in einer ersten Einbaulage (10), eine Aufzugkabine (5) und ein Gegengewicht (6) umfasst, wobei die Tragplatte (3) mit der Antriebseinheit (4), die Aufzugkabine (5) und das Gegengewicht (6) in dem Aufzugschacht (2) angeordnet sind, und wobei die Antriebseinheit (4) über ein Tragseil (8) mit der Aufzugkabine (5) und dem Gegengewicht (6) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass einer Einbaulage (10, 11) mindestens eine Vertiefung (19, 24, 25) in einer Schachtwand (18, 20) zugeordnet ist, die der Lagerung der Tragplatte (3) dient.Elevator installation comprising an elevator shaft (2), a support plate (3) with a drive unit (4) in a first installation position (10), an elevator car (5) and a counterweight (6), wherein the support plate (3) with the drive unit (4), the elevator car (5) and the counterweight (6) in the elevator shaft (2) are arranged, and wherein the drive unit (4) via a support cable (8) with the elevator car (5) and the counterweight (6) connectable is, characterized in that an installation position (10, 11) at least one recess (19, 24, 25) in a shaft wall (18, 20) is assigned, which serves to support the support plate (3). Aufzuganlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Vertiefung (19) an einer gegenüberliegenden Schachtwand (20) eine in den Aufzugschacht (2) hineinragende Auflage (21) zugeordnet ist.Elevator installation according to claim 10, characterized in that the depression (19) is associated with an overlay (21) projecting into the elevator shaft (2) on an opposite shaft wall (20). Aufzuganlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Vertiefung (24) an einer gegenüberliegenden Schachtwand (20) eine weitere Vertiefung (25) zugeordnet ist, dass an gegenüberliegenden Enden der Tragplatte (3) drehbare Sperrvorrichtungen (26) vorgesehen sind, und dass die Sperrvorrichtungen (26) in je einer Vertiefung (24, 25) lagerbar sind.Elevator installation according to claim 10, characterized in that the recess (24) on an opposite shaft wall (20) is associated with a further recess (25) that at opposite ends of the support plate (3) rotatable locking devices (26) are provided, and that the Locking devices (26) in each case a recess (24, 25) are storable.
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